IT201600075203A1 - Macchina per la produzione di pannelli sandwich - Google Patents

Macchina per la produzione di pannelli sandwich Download PDF

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IT201600075203A1
IT201600075203A1 IT102016000075203A IT201600075203A IT201600075203A1 IT 201600075203 A1 IT201600075203 A1 IT 201600075203A1 IT 102016000075203 A IT102016000075203 A IT 102016000075203A IT 201600075203 A IT201600075203 A IT 201600075203A IT 201600075203 A1 IT201600075203 A1 IT 201600075203A1
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Emanuele Buson
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Buson S R L
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/20Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
    • B29C44/30Expanding the moulding material between endless belts or rollers
    • B29C44/308Thickness separators and side seals

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  • Laminated Bodies (AREA)

Description

MACCHINA PER LA PRODUZIONE DI PANNELLI SANDWICH
DESCRIZIONE
Il presente trovato ha per oggetto una macchina per la produzione di pannelli sandwich.
Oggigiorno sul mercato, tutti gli impianti per la produzione di pannelli sandwich in continuo sono dotati di una pressa, in gergo nota come 'doppio nastro', atta alla formazione del pannello.
Tra tali nastri, uno superiore e uno inferiore, della pressa passano un foglio in materiale metallico inferiore, da un primo nastro, su cui viene colato un materiale intermedio, ad esempio una materia plastica preposta ad espandere, ed un foglio di materiale metallico superiore, proveniente da un secondo nastro.
L'espansione del materiale colato avviene tra le due lamiere prima che queste entrino all'interno della pressa.
L'espansione della schiuma in senso verticale è contenuta dagli stessi nastri della pressa, mentre in direzione laterale l'espansione, sia destra che sinistra, è contenuta da una serie di affiancati tappi di contenimento, atti a definire, per ciascuno dei due lati, una parete laterale mobile che impedisce la fuoriuscita di materiale espanso dall'intercapedine tra i due fogli in materiale metallico .
Una serie di affiancati tappi è movimentata da una catena trainata da un motoriduttore alla quale sono fissati dei blocchi realizzati in materiale plastico definente appunto i tappi.
I tappi hanno inoltre la funzione di delineare, con la loro sagoma, il profilo laterale dei pannelli sandwich successivamente ottenuti.
Ciascuna catena di tappi è vincolata ad un fianco del nastro inferiore della pressa mediante mezzi attuatori atti a definirne con precisione la posizione rispetto all'intercapedine tra i due nastri superiore ed inferiore.
Tali mezzi attuatori comprendono mezzi di traslazione verticale e mezzi di traslazione orizzontale nel senso trasversale dell'intercapedine tra i nastri.
I mezzi di traslazione verticale servono alla regolazione della posizione dei tappi in relazione allo spessore del sandwich che viene formato tra i nastri della pressa, quindi ogni qual volta che si modifica la distanza tra i fogli metallici del sandwich si devono sostituire i tappi e modificarne la posizione in direzione verticale. I mezzi di traslazione orizzontale trasversale intervengono al variare della dimensione trasversale, ovvero la larghezza, del pannello. Tali macchine per la produzione di pannelli sandwich, pur diffuse ed apprezzate, presentano un importante limite costituito dai fermi macchina necessari alla sostituzione dei tappi di contenimento ogni qualvolta si debbano produrre pannelli che richiedono una intercapedine con distanza tra i due fogli metallici diversa rispetto alla produzione precedente.
Infatti ad ogni sostituzione la macchina dev'essere fermata e i tappi sostituiti manualmente da un certo numero di operatori; per effettuare tale sostituzione di tappi più in fretta si ricorre fino a quattro operatori, con evidente aggravio dei costi in termini di personale .
II compito del presente trovato è quello di realizzare una macchina per la produzione di pannelli sandwich capace di ovviare ai citati limiti della macchine note.
In particolare, nell'ambito di tale compito, uno scopo del trovato è quello di mettere a punto una macchina in cui la sostituzione dei tappi non determini un fermo macchina di durata molto inferiore rispetto alle macchine note.
Un altro scopo del trovato è quello di mettere a punto una macchina in cui la sostituzione dei tappi sia molto meno onerosa in termini di personale .
Un ulteriore scopo del trovato è quello di mettere a punto una macchina veloce ed efficiente non meno delle macchine di tipo noto.
Questo compito, nonché questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da una macchina per la produzione di pannelli sandwich secondo la rivendicazione 1.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, della una macchina per la produzione di pannelli sandwich, secondo il trovato, illustrata, a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui:
la figura 1 illustra una vista frontale schematica di una macchina secondo il trovato, in un primo assetto d'uso;
- la figura 2 rappresenta la medesima vista di figura 1 con la macchina secondo il trovato in un secondo assetto d'uso;
- la figura 3 rappresenta una vista prospettica laterale di una porzione di una macchina secondo il trovato;
- la figura 4 rappresenta un particolare prospettico della macchina secondo il trovato;
- la figura 5 rappresenta un ulteriore dettaglio prospettico della macchina secondo il trovato.
Con riferimento alle figure citate, una macchina per la produzione di pannelli sandwich secondo il trovato è indicata nel suo complesso con il numero 10 .
Tale macchina 10 comprende
- una pressa a doppio nastro 11, con un nastro inferiore 12, stabile, ed un nastro superiore 13, mobile verticalmente per la regolazione della distanza tra i nastri 12 e 13; tra detti nastri 12 e 13 è definita una intercapedine di formatura 14, nella quale la materia plastica colata tra i fogli metallici completa l'espansione, solidifica e prende forma;
- una prima coppia di opposte catene porta-tappi 15, portante una prima serie di affiancati tappi di contenimento 16 per la chiusura laterale di detta intercapedine 14,
- primi mezzi 17 per la movimentazione verticale e trasversale della prima coppia di catene 15.
La macchina 10 secondo il trovato si caratterizza per il fatto di comprendere una seconda coppia di opposte catene porta-tappi 18, portante una seconda serie di affiancati tappi di contenimento 19 e corrispondenti secondi mezzi 20 per la movimentazione verticale e trasversale di detta seconda coppia di catene 18.
Le coppie di catene prima 15 e seconda 18 sono disposte alternativamente l'una in assetto operativo di chiusura laterale dell'intercapedine 14, l'altra in assetto di riposo per la sostituzione dei tappi di contenimento 16 e 19.
Nel presente esempio realizzat ivo, da intendersi non limitativo del trovato, le coppie di catene porta-tappi 15 e 18 sono affacciate una all'altra in modo sostanzialmente speculare, una prima coppia di catene porta-tappi 15 inferiore e una seconda coppia di catene porta-tappi 18 superiore. In figura 1 è schematizzato un primo assetto operativo della macchina 10 secondo il trovato, con la prima coppia di catene porta-tappi 15 posizionata in corrispondenza dell'intercapedine di formatura 14 ed i primi tappi 16 posizionati a chiudere lateralmente l'intercapedine 14.
In figura 2 è schematizzato un secondo assetto operativo della macchina 10 secondo il trovato, con la seconda coppia di catene porta-tappi 18 posizionata in corrispondenza dell'intercapedine di formatura 14 ed i secondi tappi 19 posizionati a chiudere lateralmente l'intercapedine 14.
La macchina 10 comprende un telaio strutturale 21, costituito a sua volta da una intelaiatura inferiore 22, fissa e portante il nastro inferiore stabile 12, e una intelaiatura superiore 23, mobile verticalmente e portante il nastro superiore 13.
Tra intelaiatura inferiore 22 e intelaiatura superiore 23 sono interposti mezzi 24 per la traslazione in verticale dell'intelaiatura superiore 23 rispetto all'intelaiatura inferiore 22 .
Tali mezzi di traslazione in verticale 24 sono costituiti da una serie di attuatori lineari ad esempio del tipo a chiocciola e vite senza fine, il cui movimento è coordinato e sincronizzato mediante una serie di alberi di rinvio 25.
L'intelaiatura inferiore 22 supporta i primi mezzi 17 per la movimentazione verticale e trasversale della prima coppia di catene 15, mentre l'intelaiatura superiore 23 supporta i secondi mezzi 20 per la movimentazione verticale e trasversale di detta seconda coppia di catene 18. Nella forma realizzativa qui descritta, a titolo esemplificativo e non limitativo del trovato stesso, i primi mezzi 17 per la movimentazione verticale e trasversale della prima coppia di catene 15 ed i secondi mezzi 20 per la movimentazione verticale e trasversale di detta seconda coppia di catene 18 sono simmetrici sia per le catene porta-tappi di una stessa coppia, sia per le coppie di catene porta-tappi 15 e 18 tra loro.
Si descrivono quindi i primi mezzi 17 per la movimentazione verticale e trasversale di una catena della prima coppia di catene 15, intendendosi i secondi mezzi 20 eguali e simmetrici .
I primi mezzi 17 per la movimentazione verticale e trasversale di una catena della prima coppia di catene 15, come visibile in figura 3, comprendono mezzi di traslazione verticale 26 su cui sono montati mezzi di traslazione trasversale 27.
I mezzi di traslazione verticale 26 sono costituti ad esempio da una serie di attuatori lineari a chiocciola e vite senza fine, comandati da una o più corrispondenti motorizzazioni elettriche 28 e tra loro coordinati e sincronizzati mediante corrispondenti alberi di rinvio 29.
Tali mezzi di traslazione verticale 26 sono atti a spostare verticalmente corrispondenti staffe 30 preposte a supportare i mezzi di traslazione trasversale 27, tali staffe essendo montate su rispettive slitte 35 poste a scorrere su corrispondenti guide verticali 36.
Tali mezzi di traslazione trasversale 27 comprendono, per ogni staffa 30, una o più guide orizzontali 31 per una corrispondente slitta orizzontale 32 preposta ad essere mossa in avvicinamento e m allontanamento dall'intercapedine 14 mediante un corrispondente attuatore lineare di tipo a chiocciola e vite senza fine, comandato da una o più corrispondenti motorizzazioni elettriche 33 e coordinato e sincronizzato agli altri attuatori lineari orizzontali mediante corrispondenti alberi di rinvio 34.
Sulle slitte orizzontali 32 sono montati i telai di ricircolo 40 delle catene porta-tappi 15 come 18 .
Tali telai di ricircolo 40 comprendono ciascuno dei profili longitudinali 41 di guida per le maglie 42 della catena 15 o 18, come ben visibile alle figure 4 e 5, e due opposte piastre portacorona 43, atte a supportare ciascuna una corona di rinvio 44 della catena 15 o 18, con la rispettiva motorizzazione elettrica 45.
Ad ogni maglia 42 di una catena 15 e 18 è fissato un braccetto a sbalzo 46 sul quale è fissato reversibilmente un tappo 16 o 19.
Vantaggiosamente, i tappi 16 e 19 sono fissati reversibilmente ai rispettivi braccetti a sbalzo con mezzi a semplice incastro, che non richiedono quindi il ricorso a viti di bloccaggio nè ad altri sistemi di montaggio e smontaggio che richiedano attrezzature e operazioni ulteriori.
Tale peculiarità rende ulteriormente più comode e rapide le operazioni di sostituzione dei tappi della catena porta-tappi che è ferma in assetto di allestimento .
Si è in pratica constatato come il trovato raggiunga il compito e gli scopi preposti.
In particolare, con il trovato si è messa a punto una macchina in cui la sostituzione dei tappi determina un fermo macchina che comprende il solo tempo tecnico di allontanare orizzontalmente le catene porta-tappi in uso, traslare verticalmente le catene porta-tappi per portare una catena porta-tappi all'altezza dell'intercapedine di formatura e contemporaneamente l'altra catena porta-tappi in un assetto di allestimento di una diversa serie di tappi, ed infine traslare orizzontalmente la catena porta-tappi che è all'altezza dell'intercapedine di formatura fino a che i tappi non sono posizionati per chiudere lateralmente l'intercapedine stessa.
I tappi possono essere sostituiti da un solo operatore che può operare con relativa tranquillità sulla catena porta-tappi che si trova ferma in assetto di allestimento.
Quindi con il trovato si è messa a punto una macchina in cui la sostituzione dei tappi è molto meno onerosa in termini di personale.
In più, con il trovato si è messa a punto una macchina veloce ed efficiente non meno delle macchine di tipo noto.
Il trovato, così concepito, è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.
In pratica, i componenti ed i materiali impiegati, purché compatibili con l'uso specifico, nonché le dimensioni e le forme contingenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e dello stato della tecnica.
Ove le caratteristiche e le tecniche menzionate in qualsiasi rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni sono stati apposti al solo scopo di aumentare l'intelligibilità delle rivendicazioni e di conseguenza tali segni di riferimento non hanno alcun effetto limitante sull'interpretazione di ciascun elemento identificato a titolo di esempio da tali segni di riferimento .

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1) Macchina (10) per la produzione di pannelli sandwich, comprendente - una pressa a doppio nastro (11), con un nastro inferiore (12), stabile, ed un nastro superiore (13), mobile verticalmente per la regolazione della distanza tra i nastri (12, 13), tra detti nastri (12, 13) essendo definita una intercapedine di formatura (14), - una prima coppia di opposte catene porta-tappi (15) portante una prima serie di affiancati tappi di contenimento (16) per la chiusura laterale di detta intercapedine (14), - primi mezzi (17) per la movimentazione verticale e trasversale di detta prima coppia di catene (15), detta macchina caratterizzandosi per il fatto di comprendere una seconda coppia di opposte catene porta-tappi (18) portante una seconda serie di affiancati tappi di contenimento (19) e corrispondenti secondi mezzi (20) per la movimentazione verticale e trasversale di detta seconda coppia di catene (18), dette coppie di catene prima (15) e seconda (18) essendo disposte alternativamente l'una in assetto operativo di chiusura laterale dell'intercapedine (14), 1' altra in assetto di riposo per la sostituzione dei tappi di contenimento (16, 19).
  2. 2) Macchina secondo la rivendicazione 1, che si caratterizza per il fatto che dette coppie di catene porta-tappi (15, 18) sono affacciate una all'altra in modo speculare, una prima coppia di catene porta-tappi (15) inferiore e una seconda coppia di catene porta-tappi (18) superiore.
  3. 3) Macchina secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, che si caratterizza per il fatto di comprendere un telaio strutturale (21), comprendente a sua volta da una intelaiatura inferiore (22), fissa e portante il nastro inferiore stabile (12), e una intelaiatura superiore (23), mobile verticalmente e portante il nastro superiore (13), tra intelaiatura inferiore (22) e intelaiatura superiore (23) essendo interposti mezzi (24) per la traslazione in verticale dell'intelaiatura superiore (23) rispetto all'intelaiatura inferiore (22).
  4. 4) Macchina secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, che si caratterizza per il fatto che detta intelaiatura inferiore (22) supporta i primi mezzi (17) per la movimentazione verticale e trasversale della prima coppia di catene (15), detta intelaiatura superiore (23) supportando i secondi mezzi (20) per la movimentazione verticale e trasversale di detta seconda coppia di catene (18).
  5. 5) Macchina secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, che si caratterizza per il fatto che detti primi mezzi (17) per la movimentazione verticale e trasversale della prima coppia di catene (15) e detti secondi mezzi (20) per la movimentazione verticale e trasversale di detta seconda coppia di catene (18) sono simmetrici sia per le catene porta-tappi di una stessa coppia, sia per le coppie di catene porta-tappi (15, 18) tra loro.
  6. 6) Macchina secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, che si caratterizza per il fatto che detti primi mezzi (17) per la movimentazione verticale e trasversale di una catena porta-tappi (15, 18) comprendono mezzi di traslazione verticale (26) su cui sono montati mezzi di traslazione trasversale (27).
  7. 7) Macchina secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, che si caratterizza per il fatto che detti mezzi di traslazione verticale (26) sono costituti da una serie di attuatori lineari a chiocciola e vite senza fine, comandati da una o più corrispondenti motorizzazioni elettriche (28) e tra loro coordinati e sincronizzati mediante corrispondenti alberi di rinvio (29), detti mezzi di traslazione verticale (26) essendo atti a spostare verticalmente corrispondenti staffe (30) preposte a supportare i mezzi di traslazione trasversale (27).
  8. 8) Macchina secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, che si caratterizza per il fatto che detti mezzi di traslazione trasversale (27) comprendono, per ogni staffa (30), una o più guide orizzontali (31) per una corrispondente slitta orizzontale (32) preposta ad essere mossa in avvicinamento e in allontanamento dall'intercapedine (14) mediante un corrispondente attuatore lineare di tipo a chiocciola e vite senza fine, comandato da una o più corrispondenti motorizzazioni elettriche (33) e coordinato e sincronizzato agli altri attuatori lineari orizzontali mediante corrispondenti alberi di rinvio (34).
  9. 9) Macchina secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, che si caratterizza per il fatto che su dette slitte orizzontali (32) sono montati i telai di ricircolo (40) delle catene porta-tappi (15, 18).
  10. 10) Macchina secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, che si caratterizza per il fatto che detti telai di ricircolo (40) comprendono ciascuno dei profili longitudinali (41) di guida per le maglie (42) della catena (15, 18), e due opposte piastre porta-corona (43), atte a supportare ciascuna una corona di rinvio (44) della catena (15, 18).
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IT202200003362A1 (it) * 2022-02-23 2023-08-23 Saip Surl Apparecchiatura di pressa a doppio nastro con sistema di cambio rapido dei tamponi

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