ITMO990174A1 - METHOD FOR BUILDING BRICK AND / OR BLOCK WORKS AND RELATED PRODUCT. - Google Patents

METHOD FOR BUILDING BRICK AND / OR BLOCK WORKS AND RELATED PRODUCT. Download PDF

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ITMO990174A1 IT1999MO000174A ITMO990174A ITMO990174A1 IT MO990174 A1 ITMO990174 A1 IT MO990174A1 IT 1999MO000174 A IT1999MO000174 A IT 1999MO000174A IT MO990174 A ITMO990174 A IT MO990174A IT MO990174 A1 ITMO990174 A1 IT MO990174A1
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Description

Descrizione del Brevetto per invenzione industriale, avente per titolo: “METODO PER ERIGERE OPERE MURARIE IN MATTONI E/O BLOCCHI E PRODOTTO RELATIVO”. Description of the Patent for industrial invention, entitled: "METHOD FOR BUILDING WALL WORKS IN BRICKS AND / OR BLOCKS AND RELATIVE PRODUCT".

DESCRIZIONE DESCRIPTION

L'invenzione concerne un metodo per erigere opere murarie in mattoni e/o blocchi e prodotto relativo, ossia un nuovo procedimento per fabbricare muri e/o pilastri mediante pietre o bocchi di qualsiasi natura, sia per interni di edifici abitabili, che per opere esterne ed anche estranee all'edilizia residenziale; le strutture realizzate e i relativi componenti costituendo prodotto nuovo, pure oggetto di richiesta di privativa. The invention relates to a method for erecting masonry works in bricks and / or blocks and related product, i.e. a new procedure for manufacturing walls and / or pillars using stones or blocks of any kind, both for interiors of habitable buildings and for external works. and also unrelated to residential construction; the structures built and the related components constituting a new product, which is also the subject of a patent request.

Lo stato della tecnica comprende opere murarie in mattoni e/o blocchi compatti, o anche in mattoni dotati di piccoli fori trasversali verticali per aumentare la presa della malta tramite moderata e parziale penetrazione in essi, oppure dotati di fori longitudinali, orizzontali di alleggerimento; tali mattoni essendo posati per corsi orizzontali, generalmente ad elementi sovrapposti con sfasamento per "legare" l'opera muraria ed aumentarne la stabilità: tra un corso e l'altro essendo interposto, mattone per mattone, o blocco per blocco, e tra mattoni e blocchi consecutivi, un consistente e regolare strato di malta destinato a cementare l'opera per "presa" di quest’ultima, ad evitarne il ribaltamento o il dissesto in genere per effetto di sollecitazioni. The state of the art includes masonry works in bricks and / or compact blocks, or even in bricks equipped with small vertical transversal holes to increase the grip of the mortar through moderate and partial penetration into them, or with longitudinal, horizontal lightening holes; these bricks being laid for horizontal courses, generally with overlapping elements with phase shift to "bind" the masonry and increase its stability: between one course and another being interposed, brick by brick, or block by block, and between bricks and consecutive blocks, a consistent and regular layer of mortar intended to cement the work by "setting" it, to prevent it from overturning or collapsing in general due to stress.

Peraltro un tale procedimento di posizionamento e stabilizzazione di singoli mattoni o blocchi, che implica rigoroso posizionamento in altezza, allineamento longitudinale e stabilizzazione per ogni singolo elemento, comporta una enorme perdita di tempo e conseguenti elevatissimi costi. Moreover, such a procedure for positioning and stabilizing single bricks or blocks, which implies rigorous positioning in height, longitudinal alignment and stabilization for each single element, involves an enormous waste of time and consequently very high costs.

Tale stato anteriore della tecnica è suscettibile di notevoli perfezionamenti con riguardo alla possibilità di evitare, o comunque ridurre, l'accuratezza del posizionamento dei singoli componenti l'opera muraria e la relativa singola stabilizzazione mediante malta, pur ottenendo opere murarie regolari e molto stabili. This prior state of the art is susceptible of considerable improvements with regard to the possibility of avoiding, or in any case reducing, the accuracy of the positioning of the individual components of the masonry and the relative single stabilization by means of mortar, while obtaining regular and very stable masonry works.

Da quanto precede deriva la necessità della risoluzione del problema tecnico di trovare un metodo che consenta di fabbricare opere murarie regolari e molto stabili in tempi notevolmente più ridotti, riducendo così i costi, ottenendo un nuovo prodotto. From the foregoing derives the need to solve the technical problem to find a method that allows to manufacture regular and very stable masonry works in considerably shorter times, thus reducing costs, obtaining a new product.

L'invenzione risolve il problema tecnico suddetto adottando un metodo che prevede l'impiego di nuovi elementi d'opera muraria, dotati ciascuno di uno o più fori o aperture verticali passanti atti ad essere sovrapposti con o senza sfasamento nei diversi corsi: ciascun foro essendo tale da allinearsi in verticale con corrispondenti fori di analoghi elementi d'opera muraria sovrapposti a formare, in corrispondenza di ciascuno di detti fori o aperture verticali, un condotto verticale per la colata o l’inserimento in esso di materiale cementante a costituire un'anima resistente alle sollecitazioni, vantaggiosamente anche per consentire l'eventuale inserimento di almeno un ferro e relativo materiale cementante di colata a costituire un'anima armata resistente alle sollecitazioni ; l'eventuale sigillatura di giochi e fessure tra detti elementi, sovrapposti e consecutivi, essendo ottenuta mediante intonaco applicato sulla faccia interna della parete; un'altra specie di sigillatura di detti interstizi essendo ottenuta per rapida stesura, sulla superficie superiore del mattone o blocco, e nei giunti, di una mano di sostanza liquida o cremosa almeno con funzione sigillante; l'isolamento termico essendo ottenuto convenzionalmente, ad esempio mediante inserimento di sostanza isolante nell'intercapedine tra le due pareti costituenti l'opera muraria; essendo previsti mezzi di centratura di almeno un ferro in detto condotto ed altresì il completamento dell’opera in mattoni e/o blocchi mediante travi di fondazione e di cordolo alle altezze necessarie, anche preesistenti nell’ossatura e anche prefabbricate, con eventuali mezzi di centratura dei ferri nei relativi condotti o fori verticali ed altresì con eventuale centratura laterale dei mattoni o blocchi sull'opera di fondazione, sulle travi di cordolo ed anche sotto alle travi medesime, tramite eventuali orli laterali. The invention solves the aforementioned technical problem by adopting a method which provides for the use of new masonry elements, each equipped with one or more vertical through holes or openings capable of being superimposed with or without phase shift in the different courses: each hole being such as to align vertically with corresponding holes in similar overlapping masonry elements to form, in correspondence with each of said vertical holes or openings, a vertical duct for pouring or inserting cementing material into it to form a core resistant to stresses, advantageously also to allow the possible insertion of at least one iron and relative casting cementing material to constitute a reinforced core resistant to stresses; the possible sealing of gaps and cracks between said elements, superimposed and consecutive, being obtained by means of plaster applied on the internal face of the wall; another kind of sealing of said interstices being obtained by rapidly spreading, on the upper surface of the brick or block, and in the joints, a coat of liquid or creamy substance at least with a sealing function; thermal insulation being obtained conventionally, for example by inserting an insulating substance in the interspace between the two walls making up the masonry; means for centering at least one iron in said duct and also the completion of the brick and / or block work by means of foundation and curb beams at the necessary heights, even pre-existing in the frame and also prefabricated, with possible centering means of the irons in the relative ducts or vertical holes and also with eventual lateral centering of the bricks or blocks on the foundation work, on the curb beams and also under the beams themselves, through any lateral edges.

I vantaggi ottenuti da questa invenzione sono: erezione dei muri/o pilastri senza bisogno di interporre e di adattare consistenti strati di malta tra elementi sovrapposti di corsi diversi e tra elementi consecutivi di uno stesso corso; possibilità di sostituire i mattoni dei formati attuali, ad esempio 30x15x6 (cm) con mattoni o blocchi di maggiori dimensioni per consentire una più rapida composizione del volume di muratura; e maggiore larghezza di parete; stabilità anti dissesto e maggior resistenza antisfondamento e antisismica; minor costo e maggior sicurezza. The advantages obtained by this invention are: erection of the walls / or pillars without the need to interpose and adapt consistent layers of mortar between overlapping elements of different courses and between consecutive elements of the same course; possibility of replacing the bricks of the current formats, for example 30x15x6 (cm) with bricks or blocks of larger dimensions to allow a faster composition of the masonry volume; and greater wall width; anti-failure stability and greater anti-shattering and anti-seismic resistance; lower cost and greater safety.

Alcuni modi di attuare l'invenzione solo illustrati, a puro titolo esemplificativo, nelle quattro tavole di disegno allegate, in cui: Figura 1 è una vista prospettica di un mattone secondo il trovato, centralmente dotato di foro circolare passante attraverso lo spessore; Figura 2 è la sezione verticale longitudinale del mattone di Figura 1; Figura 3 è la vista in pianta del mattone di Figura 1; Figura 4 è, analogamente, la vista in pianta di un generico mattone avente foro centrale di forma diversa da quella circolare; Figura 5 è la pianta di un mattone, secondo il trovato, come quello di Figure 1,2,3, peraltro munito, oltre che di foro circolare centrale, anche di due fori o aperture semicircolari di mezzeria alle due estremità, per formare un foro unico nell’accostamento tra due mattoni; Figura 6 è la vista in pianta di un mattone, secondo il trovato, centralmente forato, ma a contorno quadrato; Figura 7 è una vista prospettica di un tradizionale mattone alleggerito tramite fori, dei quali uno centrale destinato al nuovo impiego in verticale; Figura 8 è la sezione longitudinale verticale del mattone di Figura 7; Figura 9 è una sezione di opera muraria secondo il trovato, riproducente varie soluzioni affiancate: Some ways of carrying out the invention are only illustrated, purely by way of example, in the four attached drawing tables, in which: Figure 1 is a perspective view of a brick according to the invention, centrally provided with a circular hole passing through the thickness; Figure 2 is the longitudinal vertical section of the brick of Figure 1; Figure 3 is the plan view of the brick of Figure 1; Figure 4 is, similarly, the plan view of a generic brick having a central hole of a shape different from the circular one; Figure 5 is the plan of a brick, according to the invention, such as that of Figures 1,2,3, however provided, in addition to a central circular hole, also with two holes or semicircular openings in the middle at both ends, to form a hole unique in the combination of two bricks; Figure 6 is the plan view of a brick, according to the invention, centrally perforated, but with a square outline; Figure 7 is a perspective view of a traditional brick lightened by holes, of which a central one is intended for the new vertical use; Figure 8 is the vertical longitudinal section of the brick of Figure 7; Figure 9 is a section of the masonry work according to the invention, showing various solutions placed side by side:

- a sinistra la sovrapposizione di mattoni in pila, formati come da Figure 1,2,3, od eventualmente anche come da Figure 4,6,7, 8, con fori centrali allineati in verticale a costituire un condotto, destinato ad essere riempito di malta o calcestruzzo, o altro idoneo materiale cementante in genere, per rendere stabile la pila; - on the left the overlapping of stacked bricks, formed as in Figures 1,2,3, or possibly also as in Figures 4,6,7, 8, with central holes aligned vertically to form a duct, intended to be filled with mortar or concrete, or other suitable cementing material in general, to make the pile stable;

- al centro, un'analoga sovrapposizione, peraltro con inserito nel condotto verticale un ferro libero, bloccato poi in una qualsiasi posizione, con colata di calcestruzzo o altro legante; - a destra, ancora un'analoga sovrapposizione, però con un ferro preventivamente centrato, inferiormente e superiormente, nel condotto verticale. - in the center, an analogous overlap, moreover with a free iron inserted in the vertical duct, then blocked in any position, with pouring of concrete or other binder; - on the right, another similar overlap, but with a previously centered iron, below and above, in the vertical duct.

Figura 10 è un particolare, ingrandito, della soluzione a destra in Figura 9 per evidenziare un possibile mezzo di centratura; Figura 11 è la vista in pianta di Figura 10; Figura 12 è una sezione verticale, parziale ed interrotta, di un'opera muraria ottenuta per l'impiego del mattone di Figura 5 e di una trave di cordolo prefabbricata avente sezione retta a C aperta verso l'alto, fungente da cassaforma integrale per il getto di cemento armato a completamento della trave medesima, dotata di mozzi verticali cavi per la colata in essi e nei corrispondenti condotti verticali, di materiale cementante ed eventualmente anche per l'inserimento e la centratura, in essi, di ferri verticali; Figure 13,14, sono le sezioni verticali XIII-XIII, XIV-XIV di Figura 12, rispettivamente nel caso di trave di cordolo a C prefabbricata, sia con mozzo cavo che priva di mozzo, cioè solo corrispondentemente forata nel fondo; Figura 15 è una sezione come quella di Figura 13, nel caso di trave di cordolo doppia e con mozzi verticali per sovrastare un'opera muraria costituita di due pareti affiancate, separate da intercapedine isolante; Figura 16 è una sezione come quella di Figura 15, peraltro con trave di cordolo doppia dotata di soli fori verticali, privi di mozzo di guida. Figure 10 is an enlarged detail of the solution on the right in Figure 9 to highlight a possible centering means; Figure 11 is the plan view of Figure 10; Figure 12 is a partial and interrupted vertical section of a masonry work obtained by using the brick of Figure 5 and of a prefabricated curb beam having a straight C section open upwards, acting as integral formwork for the casting of reinforced concrete to complete the beam itself, equipped with hollow vertical hubs for pouring cementing material in them and in the corresponding vertical ducts and possibly also for inserting and centering vertical rods in them; Figures 13,14, are the vertical sections XIII-XIII, XIV-XIV of Figure 12, respectively in the case of prefabricated C-shaped curb beam, both with hollow hub and without hub, ie only correspondingly perforated in the bottom; Figure 15 is a section like that of Figure 13, in the case of a double curb beam and with vertical hubs to surmount a masonry consisting of two side by side walls, separated by an insulating cavity; Figure 16 is a section like that of Figure 15, however with a double curb beam with only vertical holes, without a guide hub.

Sono indicati: con 1 il mattone o blocco dotato di foro centrale ad esempio a contorno circolare 2; con 3 (Figura 4) un mattone con foro centrale 3a diverso da quello circolare (ad esempio ovale), con dimensione maggiore in direzione longitudinale per consentire maggior spazio nel posizionamento del ferro senza centratura e migliore distribuzione del calcestruzzo o del materiale cementante o legante in genere; con 4 (Figura 5) un mattone dotato di foro centrale 2 e di fori o tacche, ad esempio semicircolari 5 d'estremità, destinati a formare fori o aperture per accostamento delle estremità di mattoni o blocchi 4 longitudinalmente consecutivi, a consentire la formazione di opere murarie mediante corsi di mattoni sfasati per metà lunghezza; con 6 (Figura 6), un mattone o blocco a pianta quadrata, dotato di foro centrale 7, comunque formato, in pianta, ad esempio per erigere pilastri a pianta quadrata; con 8 (figura7), un mattone alleggerito tramite foratura multipla, dotato di un foro centrale 9, nel caso sfruttabile per costituire condotto verticale nella sovrapposizione, di mattoni allegeriti, idoneo alla colata in esso di calcestruzzo, o altro legante, con o senza ferro inserito; con 10 (Figura 9) una colata di calcestruzzo (o materiale cementante in genere) nel condotto verticale ottenuto per sovrapposizione dei fori 2 di mattoni 1; con 11 una trave, o struttura di fondazione anche in mattoni o sassi, vantaggiosamente dotata di eventuali orli laterali di centraturae di almeno un foro 12 per costituire appendice inferiore alla colata suddetta; con 13 una trave di cordolo, eventualmente dotata di orli laterali, con fori verticali 14 per le colate e l'eventuale inserimento in essi di ferri 15 verticali, del diametro anche di pochi millimetri, ove sufficiente, con o senza elemento di centratura 16, collegabili con l’armatura della trave medesima; con 17 (Figure 10,11) delle sporgenze radiali interne del sottile anello 18 dell'elemento di centratura 16, eventualmente filiforme, e comunque sottile, interrotte nella zona di concorrenza centrale per consentire la centratura, tra di esse, del ferro 15; con 19 un eventuale manicotto di giunzione tra l'estremità superiore di un ferro 15 inferiore e quella inferiore di un ferro 15 superiore, inseriti nel condotto verticale; con 20 (Figura 12) una trave di cordolo prefabbricata, con sezione retta a C, fungente da cassaforma per il contenimento del getto 21 e dei relativi ferri d'armatura a completamento della sezione della trave medesima, dotata di almeno una fila di mozzi 22 salenti dal fondo verso l'alto per il passaggio e la centratura in essi del ferro 15 e per il passaggio, attraverso di essi, del materiale cementante 10, colato prima del getto 21; con 23 una trave di cordolo a C simile alla trave di cordolo 20, ma priva dei mozzi 22, sostituiti da fori 24 di fondo per la colata simultanea di calcestruzzo nella cavità della trave di cordolo e nei condotti verticali e per facilitare l'inserimento, in essi condotti, di ferri 15 molto lunghi; con 25 una trave di cordolo doppia, con funzione anche di cassaforma, dotata di mozzi 22, mentre (Figura 16) con 26 è indicata un'altra trave di cordolo doppia, munita di soli fori 24 di fondo; con 27 un'intercapedine eventualmente dotata di materiale termoisolante 28; con 29 eventuali sottili strati di collante o malta vantaggiosamente distribuiti in una sola passata per stuccare eventuali giochi o fessure nell'accoppiamento diretto di mattoni e/o blocchi non perfettamente uguali, lisci e squadrati; con 30 un’eventuale intonacatura o rivestimento in genere della faccia interna della parete per costituire isolamento dell'ambiente dall'esterno. The following are indicated: with 1 the brick or block with a central hole, for example with a circular outline 2; with 3 (Figure 4) a brick with a central hole 3a different from the circular one (for example oval), with a larger dimension in the longitudinal direction to allow greater space in the positioning of the iron without centering and better distribution of the concrete or the cementing or binder material in gender; with 4 (Figure 5) a brick with a central hole 2 and end holes or notches, for example semicircular 5, intended to form holes or openings by approaching the ends of bricks or blocks 4 longitudinally consecutive, to allow the formation of masonry work by means of courses of bricks out of phase for half length; with 6 (Figure 6), a brick or block with a square plan, provided with a central hole 7, however formed, in plan, for example to erect pillars with a square plan; with 8 (figure 7), a brick lightened by multiple drilling, equipped with a central hole 9, in the case that can be used to create a vertical conduit in the overlap, of lightened bricks, suitable for pouring concrete or other binder into it, with or without iron inserted; with 10 (Figure 9) a pouring of concrete (or cementing material in general) in the vertical duct obtained by overlapping the holes 2 of bricks 1; with 11 a beam, or foundation structure also made of bricks or stones, advantageously provided with possible lateral centering edges and with at least one hole 12 to form a lower appendage to the aforementioned casting; with 13 a curb beam, possibly equipped with lateral edges, with vertical holes 14 for casting and the possible insertion in them of vertical rods 15, with a diameter of even a few millimeters, where sufficient, with or without centering element 16, connectable to the reinforcement of the beam itself; with 17 (Figures 10, 11) the internal radial protrusions of the thin ring 18 of the centering element 16, possibly thread-like, and in any case thin, interrupted in the central competition zone to allow the iron 15 to be centered between them; with 19 a possible joint sleeve between the upper end of a lower rod 15 and the lower end of an upper rod 15, inserted in the vertical duct; with 20 (Figure 12) a prefabricated curb beam, with a straight C section, acting as a formwork for containing the casting 21 and the relative reinforcing rods to complete the section of the beam itself, equipped with at least one row of hubs 22 rising from the bottom upwards for the passage and centering therein of the iron 15 and for the passage, through them, of the cementing material 10, cast before the casting 21; with 23 a C-shaped curb beam similar to the curb beam 20, but without the hubs 22, replaced by bottom holes 24 for the simultaneous pouring of concrete into the cavity of the curb beam and in the vertical ducts and to facilitate insertion, in them conducted, of very long irons 15; with 25 a double curb beam, also with the function of formwork, equipped with hubs 22, while (Figure 16) with 26 is indicated another double curb beam, equipped with only holes 24 at the bottom; with 27 an interspace possibly equipped with heat-insulating material 28; with 29 possible thin layers of glue or mortar advantageously distributed in a single pass to fill any games or cracks in the direct coupling of bricks and / or blocks that are not perfectly equal, smooth and squared; with 30 a possible plastering or coating in general of the internal face of the wall to constitute insulation of the environment from the outside.

Nell'attuazione pratica, i materiali, le dimensioni, i particolari esecutivi, potranno essere diversi da quelli indicati, ma ad essi tecnicamente equivalenti, senza per questo uscire dal dominio giuridico della presente invenzione. In the practical implementation, the materials, the dimensions, the executive details, may be different from those indicated, but technically equivalent to them, without thereby departing from the legal domain of the present invention.

Così il contorno dei fori del mattone o del blocco per la formazione del condotto verticale e il passaggio in esso del ferro può essere, oltre che circolare od ovale, anche poligonale o mistilineo. Thus the outline of the holes in the brick or block for the formation of the vertical duct and the passage of the iron in it can be, in addition to being circular or oval, also polygonal or mixtilinear.

Inoltre l'inserimento del materiale cementante per colata in detto condotto verticale può essere ottenuto per gravità o in pressione. Furthermore, the insertion of the cementing material by casting in said vertical duct can be obtained by gravity or under pressure.

Claims (20)

RIVENDICAZIONI 1. Metodo per erigere opere murarie in mattoni e/o blocchi, comprendente l'accostamento di detti mattoni e/o blocchi a formare corsi o strati e la loro sovrapposizione con o senza sfasamento, tramite interposizione di un consistente strato di malta per ogni mattone e/o blocco, caratterizzato da ciò, che il mattone o blocco (1,3, 4, 6, 8), comunque dotato di almeno un foro centrale (2,3, 7, 9) e/o di tacche d'estremità (5), viene sovrapposto a mattone e/o blocco corrispondentemente dotato di almeno un foro e/o tacca verticali, per costituire elemento di formatura di almeno un condotto verticale esteso a tutta, o in parte, l'altezza dell'opera muraria ottenuta per sovrapposizione di mattoni e/o blocchi. CLAIMS 1. Method for erecting masonry works in bricks and / or blocks, comprising the juxtaposition of said bricks and / or blocks to form courses or layers and their overlapping with or without phase shift, through the interposition of a consistent layer of mortar for each brick and / or block, characterized in that the brick or block (1,3, 4, 6, 8), in any case equipped with at least one central hole (2,3, 7, 9) and / or end notches (5), is superimposed on a brick and / or block correspondingly equipped with at least one vertical hole and / or notch, to constitute a forming element of at least one vertical duct extended to all or part of the height of the masonry obtained for overlapping bricks and / or blocks. 2. Metodo, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da ciò, che detto condotto verticale viene comunque riempito di materiale cementante (10) per colata a costituire un'anima resistente alle sollecitazioni. 2. Method according to claim 1, characterized in that said vertical duct is in any case filled with cementing material (10) by casting to form a core resistant to stresses. 3. Metodo, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da ciò, che in detto condotto verticale viene inserito almeno un fèrro (15), vantaggiosamente associato a materiale cementante (10) di colata per ottenere un'anima armata resistente alle sollecitazioni. 3. Method according to claim 1, characterized in that at least one iron (15) is inserted in said vertical duct, advantageously associated with casting cementing material (10) to obtain a reinforced core resistant to stresses. 4. Metodo, secondo una delle rivendicazioni 1,2,3, caratterizzato da ciò, che nell'opera muraria di fondazione (11) eventualmente dotata di orli laterali di centratura dei mattoni e/o blocchi, sono preventivamente praticati uno o più fori verticali (12), tutti o in parte corrispondenti ai condotti verticali formati dai fori (2,3a,7,9) e/o da tacche d’estremità (5), comunque profilati, dei mattoni o blocchi (1,3, 4, 6, 8) sovrapposti per costituire appendice inferiore di detto condotto verticale e della relativa anima resistente alle sollecitazioni. 4. Method, according to one of the claims 1,2,3, characterized in that in the foundation masonry (11) possibly equipped with lateral edges for centering the bricks and / or blocks, one or more vertical holes are previously drilled (12), all or in part corresponding to the vertical ducts formed by the holes (2,3a, 7,9) and / or end notches (5), however profiled, of the bricks or blocks (1,3, 4, 6, 8) superimposed to form a lower appendage of said vertical duct and of the relative stress-resistant core. 5. Metodo, secondo una delie rivendicazioni 1,2,3, oppure 4, caratterizzato da ciò, che terminata la sovrapposizione dei mattoni e/o blocchi (1,3, 4, 6, 8), effettuata la colata di materiale cementante (10) nei condotti verticali formati dai fori (2,3a,7,9) e/o dalle tacche d’estremità (5), comunque profilati, con eventuale inserimento di uno o più ferri (15) nei condotti verticali suddetti, sulla sommità del corso superiore vengono disposte la cassaforma e l'armatura per la colata del materiale cementante (10) a formare la trave di cordolo (13), vantaggiosamente connessa con una o più delle anime resistenti formate nei condotti verticali suddetti. 5. Method according to one of claims 1,2,3, or 4, characterized in that, once the overlapping of the bricks and / or blocks (1,3, 4, 6, 8) has been completed, the casting of cementing material has been carried out ( 10) in the vertical ducts formed by the holes (2,3a, 7,9) and / or the end notches (5), however profiled, with the possible insertion of one or more rods (15) in the aforementioned vertical ducts, on the top of the upper course the formwork and the reinforcement for the casting of the cementing material (10) are arranged to form the curb beam (13), advantageously connected with one or more of the resistant cores formed in the aforesaid vertical ducts. 6. Metodo, secondo una delle rivendicazioni 1,2,3, oppure 4,5, caratterizzato da ciò, che nella trave di cordolo (13), eventualmente dotata di orli laterali per la centratura di mattoni e/o blocchi, sono praticati uno o più fori verticali (14), tutti o in parte corrispondenti ai condotti verticali formati dai fori (2,3a,7,9) e/o dalle tacche d’estremità (5), comunque profilati, dei mattoni o blocchi (1,3, 4, 6, 8) sovrapposti per consentire il passaggio del materiale cementante (10) di colata e degli eventuali ferri (15) a costituire dette anime resistenti alle sollecitazioni. Method according to one of claims 1,2,3, or 4,5, characterized in that in the curb beam (13), possibly equipped with lateral edges for centering bricks and / or blocks, a or more vertical holes (14), all or in part corresponding to the vertical ducts formed by the holes (2,3a, 7,9) and / or the end notches (5), however profiled, of the bricks or blocks (1, 3, 4, 6, 8) superimposed to allow the passage of the cementing material (10) of casting and of any rods (15) to form said stress-resistant cores. 7. Metodo, secondo la rivendicazione 4, caratterizzato da ciò, che in uno almeno dei fori (12) dell'opera muraria di fondazione (11) viene inserito, prima della colata del materiale cementante (10) nel corrispondente condotto verticale, verticalmente allineato, un elemento di centratura (16) di almeno un ferro (15). 7. Method according to claim 4, characterized in that in at least one of the holes (12) of the foundation masonry (11) is inserted, before pouring the cementing material (10) into the corresponding vertical duct, vertically aligned , a centering element (16) of at least one iron (15). 8. Metodo, secondo la rivendicazione 6, caratterizzato da ciò, che in uno almeno dei fori (14) della trave di cordolo (13), è inserito, prima della colata del materiale cementante (10), almeno un elemento di centratura (16) di almeno un ferro (15). Method according to claim 6, characterized in that at least one centering element (16 ) of at least one iron (15). 9. Metodo, secondo una delle rivendicazioni 1,2,3, oppure 4, caratterizzato da ciò, che attraverso i fori (24) di fondo di una trave di cordolo (20) prefabbricata con sezione retta a C cava verso l’alto, uno almeno di detti fori corrispondendo con almeno un condotto verticale della sottostante opera muraria costituita da detti mattoni e/o blocchi (1,3,4, 6,8), viene colato il materiale cementante (10) per ottenere almeno una detta anima resistente alle sollecitazioni, associata ad eventuali ferri (15). Method according to one of claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that through the bottom holes (24) of a prefabricated curb beam (20) with upward hollow C-shaped cross section, at least one of said holes corresponding with at least one vertical duct of the underlying masonry made up of said bricks and / or blocks (1,3,4, 6,8), the cementing material (10) is poured to obtain at least one said resistant core stresses, associated with any irons (15). 10. Metodo, secondo la rivendicazione 9, caratterizzato da ciò, che, dopo aver colato detto materiale cementante (10) in almeno un condotto verticale, attraverso almeno un foro di fondo (24) di detta trave di cordolo (20), prefabbricata con sezione retta a C, la trave medesima, viene munita di armatura e completata con materiale cementante (21) colato, vantaggiosamente, in connessione con almeno detta anima resistente alle sollecitazioni, associata ad eventuali ferri (15). 10. Method according to claim 9, characterized in that, after having poured said cementing material (10) in at least one vertical duct, through at least one bottom hole (24) of said curb beam (20), prefabricated with C-shaped cross section, the beam itself is provided with reinforcement and completed with cementing material (21) cast, advantageously, in connection with at least said stress-resistant core, associated with any rods (15). 11. Metodo, secondo una delle rivendicazioni 1,2,3, oppure 4, caratterizzato da ciò, che essendo la trave di cordolo (20) prefabbricata con sezione retta a C e dotata di almeno una fila di mozzi (22) salenti dal fondo, la colata di materiale cementante (10) attraverso detti mozzi e l’eventuale passaggio attraverso i medesimi di almeno un ferro (15) a formare almeno un'anima resistente, viene effettuata in modo indipendente dalla colata di materiale cementante (21) atto a completare detta trave di cordolo (20). Method according to one of claims 1,2,3, or 4, characterized in that, being the curb beam (20) prefabricated with a C-shaped cross section and equipped with at least one row of hubs (22) rising from the bottom , the casting of cementing material (10) through said hubs and the possible passage through them of at least one iron (15) to form at least one resistant core, is carried out independently of the casting of cementing material (21) adapted to complete said curb beam (20). 12. Metodo, secondo la rivendicazione 3, caratterizzata da ciò, che l'eventuale introduzione di ferri (15) consecutivi in uno stesso condotto verticale viene effettuata per inserimento delle relative estremità affacciate mediante manicotto (19). Method according to claim 3, characterized in that the possible introduction of consecutive rods (15) in the same vertical duct is carried out by inserting the relative facing ends by means of a sleeve (19). 13. Metodo secondo la rivendicazione 1, ed una delle rivendicazioni 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11, caratterizzato da ciò, che i mattoni e/o i blocchi vengono accostati e sovrapposti con eventuale sottile strato di materiale collante o cementante (29) liquido o cremoso, vantaggiosamente distribuito in una sola passata per sigillare eventuali giochi o fessure nell'accoppiamento di mattoni o di blocchi non perfettamente uguali, lisci e squadrati. 13. Method according to claim 1, and one of claims 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11, characterized in that the bricks and / or blocks are approached and superimposed with possible thin layer of adhesive or cementing material (29), liquid or creamy, advantageously distributed in a single pass to seal any gaps or cracks in the coupling of bricks or blocks that are not perfectly equal, smooth and squared. 14. Prodotto, comprendente almeno un’opera muraria ottenuta per sovrapposizione di mattoni e/o blocchi, tramite interposizione di consistente strato di malta tra ogni mattone e/o blocco per conferire alle opere stesse resistenza alle sollecitazioni, caratterizzato da ciò, che l'opera muraria è costituita da mattoni e/o blocchi (1,3,4, 6, 8) dotati, ciascuno, di almeno un foro centrale (2,3a,7,9) e/o di tacche di estremità (5), comunque profilati, con ciascun detto foro o tacca atti a comporre, per sovrapposizione di detti mattoni e/o blocchi, almeno un elemento di condotto verticale formante anima resistente, per colata in esso condotto verticale di materiale cementante (10), vantaggiosamente accoppiato con almeno un ferro (15) inserito nel condotto verticale medesimo, tramite eventuali mezzi di centratura. 14. Product, comprising at least one masonry work obtained by overlapping bricks and / or blocks, through the interposition of a consistent layer of mortar between each brick and / or block to give the works themselves resistance to stress, characterized by the fact that the masonry consists of bricks and / or blocks (1,3,4, 6, 8) each equipped with at least one central hole (2,3a, 7,9) and / or end notches (5), in any case, profiles, with each said hole or notch able to compose, by overlapping said bricks and / or blocks, at least one vertical duct element forming a resistant core, by pouring therein a vertical duct of cementing material (10), advantageously coupled with at least an iron (15) inserted in the vertical duct itself, by means of possible centering means. 15. Prodotto, secondo la rivendicazione 14, caratterizzato da ciò, che le struture di fondazione (11) e di cordolo (13,20) sono vantaggiosamente accoppiate alle estremità di almeno una deta anima resistente. 15. Product according to claim 14, characterized in that the foundation (11) and curb structures (13,20) are advantageously coupled to the ends of at least one resistant core. 16. Prodoto, secondo la rivendicazione 15, caraterizzato da ciò, che deta anima resistente presenta un'appendice inferiore nel corrispondente foro (12) verticale della strutura di fondazione (11). 16. Product, according to claim 15, characterized by the fact that said resistant core has a lower appendage in the corresponding vertical hole (12) of the foundation structure (11). 17. Prodoto, secondo la rivendicazione 15, caraterizzato da ciò, che detta anima resistente presenta un'appendice superiore nel corrispondente foro (14) verticale della trave di cordolo (13), per tutta, o in parte, la lunghezza del foro medesimo. 17. Product, according to claim 15, characterized by this, that said resistant core has an upper appendage in the corresponding vertical hole (14) of the curb beam (13), for all or part of the length of the hole itself. 18. Prodotto, secondo la rivendicazione 15, caraterizzato da ciò ,che deta anima resistente presenta un’appendice superiore nel corrispondente foro (24) di una trave di cordolo (23,26) prefabbricata con sezione reta a C. 18. Product, according to claim 15, characterized by this, that said resistant core has an upper appendix in the corresponding hole (24) of a prefabricated curb beam (23,26) with a straight C section. 19. Prodoto, secondo la rivendicazione 15, caraterizzato da ciò, che deta anima resistente presenta un'appendice superiore nel corrispondente foro di almeno un mozzo (22) di una trave di cordolo (20), o doppia (25), avente sezione reta a C. 19. Product, according to claim 15, characterized by the fact that said resistant core has an upper appendage in the corresponding hole of at least one hub (22) of a curb beam (20), or double beam (25), having a straight section to C. 20. Prodoto, secondo la rivendicazione 14, caraterizzato da ciò, che deti mezzi di centratura sono vantaggiosamente ciascuno costituiti da un elemnto di centratura (16) consistente in un sotile anello (18) dotato di sporgenze radiali interne (17) centralmente interrotte per il passaggio del ferro (15). 20. Product, according to claim 14, characterized by this, that said centering means are each advantageously constituted by a centering element (16) consisting of a thin ring (18) provided with internal radial protrusions (17) centrally interrupted for the iron passage (15).
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