ITMO960137A1 - Procedimento per realizzare piastrelle ceramiche decorate - Google Patents
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Description
D E S C R I Z I O N E
annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo:
PROCEDIMENTO PER REALIZZARE PIASTRELLE CERAMICHE DECORATE,
RIASSUNTO
II trovato concerne un procedimento per realizzare piastrelle ceramiche decorate.
Esso prevede:
l'associazione di una decalcomania con uno strato di materiale ceramico in forma granulare o polverulento, destinato a formare una piastrella, in uno stampo di formatura di una piastrella ceramica;
la pressatura dell'insieme per formare una piastrella cruda inglobante, su una propria faccia, l'immagine recata da detta decalcomania;
l'estrazione dallo stampo della piastrella cosi formata;
la cottura della piastrella.
DESCRIZIONE
Forma oggetto del presente trovato un procedimento per realizzare piastrelle ceramiche decorate.
Specificamente, ma non esclusivamente, esso trova utile applicazione nella realizzazione di piastrelle in gres porcellanato o simile. La realizzazione di piastrelle decorate in gres porcellanato è attuata con varie tecniche. Una prima tecnica consiste nel realizzare un doppio caricamento dello stampo impiegato per la formatura della piastrella. Il doppio caricamento consente di realizzare, secondo un disegno prestabilito, una decorazione su una faccia della piastrella introducendo un doppio strato di materiale. La tecnica descritta appare molto limitata in quanto consente di realizzare disegni o decori in due soli colori e, per di più, con una scarsa definizione dei disegni medesimi .
Un altra tecnica applicata per realizzare dei decori su piastrelle di gres porcellanato prevede che il decoro venga realizzato attraverso il riempimento con smalti di cavità ricavate sulla superficie della piastrella attraverso una asportazione meccanica di uno strato di materiale realizzata ad esempio con sabbiatura. Tale procedimento risulta di non facile attuazione e piuttosto oneroso.
Un altra tecnica prevede la realizzazione, nella fase di formatura della piastrella, di una pluraltà di alveoli che vengono poi successivamente riempiti con smalti. Un limite di questa tecnica consiste nel fatto che i decori ottenibili, del tipo a mosaico, sono strettamente condizionati dalle dimensioni e dalle forme degli alveoli. Altre tecniche prevedono l'impiego di speciali sali solubili che, addizionati di pigmenti ceramici, vengono deposti sulla piastrella cruda ed essiccata. L'applicazione viene eseguita per mezzo di macchine serigrafiche o aerografi. Questi prodotti hanno la prerogativa di penetrare per spessori variabili da alcuni decimi fino a pochi millimetri nel corpo della piastrella consentendo così di realizzare decori completamente inglobati nello spessore della piastrella medesima.
In ogni caso le tecniche note non consentono con metodi semplici e poco costosi di realizzare delle decorazioni policrome complesse e molto ben definite.
Il presente trovato, così come risulta caratterizzato dalle rivendicazioni, si propone di ovviare agli inconvenienti ed alle limitazioni della tecnica nota mediante un procedimento per realizzare piastrelle ceramiche decorate, particolarmente semplice e attuabile nella stessa fase di formatura delle piastrelle ceramiche.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del presente trovato meglio appariranno dalla descrizione dettagliata che segue di alcune forme preferite, ma non esclusive, di realizzazione del trovato medesimo, qui di seguito illustrate a titolo esmplificativo, ma non limitativo.
Una prima forma di realizzazione del procedimento oggetto del trovato comprende nell'ordine le seguenti fasi:
il caricamento del detto stampo con materiale ceramico in forma granulare o polverulenta, destinato a formare la piastrella;
la deposizione sul detto materiale ceramico, predisposto nel detto stampo, di una decalcomania; detta decalcomania comprendendo un'immagine che è inizialmente riportata su un supporto;
la pressatura dell'insieme per formare una piastrella cruda inglobante, su una propria faccia, la detta immagi ne;
l'estrazione dallo stampo della detta piastrella; la cottura della piastrella.
Una versione leggermente modificata del procedimento appena illustrato prevede che sopra l'immagine della detta decalcomania, collocata sul materiale ceramico con il quale è stato caricato il detto stampo, venga deposto uno strato di materiale vetroso che deve presentare la caratteristica di risultare trasparente dopo la cottura.
Un’altra forma di realizzazione del procedimento oggetto del trovato prevede nell'ordine le seguenti fasi:
la deposizione di almeno una decalcomania costituita da un supporto sul quale è riportata una immagine trasferibile, in un stampo di formatura di una piastrella ceramica;
il caricamento della stampo, ospitante la decalcomania, con materiale ceramico in forma granulare o polverulenta, destinato a formare la piastrella;
la pressatura dell'insieme fino ad ottenere la formatura di una piastrella cruda la quale ingloba su una propria faccia l'immagine trasferibile della detta decalcomani a;
l'estrazione, dallo stampo della piastrella formata; l' eventuale eliminazione del supporto della decalcomania dalla piastrella;
la cottura della piastrella.
Nella decalcomania l'immagine trasferibile predisposta sul supporto è formata da smalti ceramici di diversi colori o da argille colorate che durante la fase di formatura vengono inseriti a spessore nella piastrella.
Il supporto della decalcomania sul quale è riportata l’immagine da trasferire, può essere realizzato in carta o in adatto materiale plastico.
Nelle prime forme di realizzazione illustrate tale supporto viene tolto al momento della deposizine della decalcomania e comunque prima della pressatura.
Il materiale utilizzato per la realizzazione della piastrella è, di preferenza, costituito da una miscela in forma granulare o polverulenta che dopo cottura dà origine ad un prodotto che presenta le caratteristiche dei così detti gres porcellanati.
Completata la cottura, sulla faccia in corrispondenza della quale è stata inglobata l'immagine trasferibile della decalcomania, può essere eseguita una operazione di levigatura o lucidatura.
Mediante il trovato si consegue il risultato di realizzare una decorazione "a spessore", cioè il decoro o l’immagine sono compresi nello spessore della piastrella senza sporgere dalla superficie superiore della piastrella medesima .
In funzione degli effetti e delle caratteristiche che si vogliono ottenere, l'immagine della decalcomania può essere realizzata sia con veri e propri smalti, sia con altri prodotti ceramici o a base di argille.
Una caratteristica vantaggiosa del ritrovato, consiste nel fatto di riuscire a ottenere su prodotti come il gres porcellanato delle decorazioni molto particolareggiate e definite sia nel disegno che nel colore, senza che questo comporti particolari complicazioni nel ciclo produttivo delle piastrelle medesime, quindi con costi particolarmente bassi e contenuti.
Ovviamente al trovato potranno essere apportate numerose modifiche di natura pratico-applicativa nei dettagli costruttivi senza che, per altro, si esca dall'ambito di protezione dell'idea inventiva, come sotto rivendicata.
Claims (5)
- RIVENDICAZIONI 1) Procedimento per realizzare piastrelle ceramiche decorate caratterizzato per il fatto che comprende: l'associazione di una decalcomania con uno strato di materiale ceramico in forma granulare o polverulento, destinato a formare una pi astrel1a ,in uno stampo di formatura-di una piastrella ceramica; la pressatura dell'insieme per formare una piastrella cruda inglobante, su una propria faccia, l'immagine recata da detta decalcomania; l'estrazione dallo stampo della piastrella così formata; la cottura della piastrella.
- 2) Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato per il fatto che comprende: il caricamento del detto stampo con materiale ceramico in forma granulare o polverulenta, destinato a formare la piastrella; la deposizione sul detto materiale ceramico, predisposto nel detto stampo, di una decalcomania; detta decalcomania comprendendo un'immagine che è inizialmente riportata su un supporto; la pressatura dell'insieme per formare una piastrella cruda inglobante, su una propria faccia, la detta immagine; l'estrazione dallo stampo della detta piastrella; la cottura della piastrella.
- 3) Procedimento secondo la rivendicazione 2, caratterizzato per il fatto che comprende: il caricamento del detto stampo con materiale ceramico in forma granulare o polverulenta, destinato a formare la piastrella; la deposizione sul detto materiale ceramico, predisposto nel detto stampo, di una decalcomania; detta decalcomania comprendendo un supporto sul quale è riportata un'immagine; la deposizione sopra l'immagine della detta decalcomania di uno strato di materiale vetroso che si presenta trasparente dopo cottura; la pressatura dell'insieme per formare una piastrella cruda inglobante, su una propria faccia, la detta immagine; l'estrazione dallo stampo della detta piastrella; la cottura della piastrella.
- 4) Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato per il fatto che comprende: la deposizione di almeno una decalcomania in uno stampo di formatura di una piastrella ceramica; detta decalcomania comprendendo un supporto sul quale è riportata una immagine trasferibile; il caricamento del medesimo stampo con materiale ceramico in forma granulare o polverulenta, destinato a formare la piastrella; la pressatura dell'insieme per formare una piastrella cruda inglobante, su una propria faccia, la detta immagine trasferibile; l'estrazione dallo stampo della detta piastrella; l' eventuale eliminazione del detto supporto dalla detta piastrella; la cottura della piastrella.
- 5) Procedimento secondo la rivendicazione 1 caratterizzato per il fatto che il materiale utilizzato per la formatura delle piastrella dà origine, dopo la cottura, ad un prodotto appartenente alla categoria dei così detti gres porcellanati. Procedimento secondo la rivendicazione 1 caratterizzato per il fatto che comprende, come fase successiva alla cottura, una eventuale levigatura della faccia, in corrispondenza della quale è inglobata la detta immagine trasferibile.
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