ITMO20100243A1 - Apparato purificatore di aria - Google Patents

Description

Apparato purificatore di aria L’invenzione concerne un apparato purificatore di aria per purificare aria tramite un liquido, in particolare tramite acqua.

Gli inquinanti che si rilevano in edifici e luoghi di lavoro molto affollati, quali uffici e/o centri commerciali, sono di natura eterogenea - ad esempio composti volatili organici, fibre minerali, microorganismi sotto forma di funghi e batteri, ossido di carbonio, ecc. - e sono presenti in elevate concentrazioni per effetto delle continue attività che vi si svolgono.

Tali inquinanti sono causa di numerose infezioni e malattie, quali emicrania, eccessivo affaticamento, irritazioni alle mucose, raffreddori, influenza ed allergie che hanno ripercussioni notevoli sulla salute di milioni di persone. Gli stessi impianti di condizionamento, presenti in ambienti affollati quali edifici lavorativi e/o commerciali, se non soggetti ad una periodica manutenzione e pulizia possono rappresentare fonti di proliferazione di germi patogeni quali ad esempio muffe, funghi, virus e batteri che sono causa di allergie, stati di malessere, mal di testa delle persone che li occupano.

L’utilizzo sempre più frequente negli ambienti di lavoro di sistemi di aria condizionata crea l’esigenza di salvaguardare la salubrità dell’aria che viene generata dagli stessi. Esiste, infatti, una stretta relazione tra la qualità dell’aria negli edifici e la salute delle persone che li occupano.

Sono noti apparati di purificazione dell’aria che provvedono a purificare l’aria tramite un liquido, in particolare tramite acqua, costituiti da un alloggiamento provvisto di un ingresso da cui entra l’aria da depurare e di una uscita per l’aria depurata. L’aria da depurare entra nell’alloggiamento attraverso un ventilatore di aspirazione disposto per aspirare l’aria da depurare dall’ambiente esterno all’apparato di purificazione dell’aria.

L’acqua viene distribuita tramite un ugello spruzzatore all’interno dell’alloggiamento sotto forma di gocce che incontrano il flusso d’aria in uscita dall’aspiratore.

Particelle solide presenti nell’aria vengono catturate dalle gocce del liquido di lavaggio mediante contatto.

Gli apparati di tipo noto prevedono una estensione verticale dell’alloggiamento in modo che le gocce d’acqua cadano per gravità, caricandosi di particelle solide, verso una zona di fondo dell’alloggiamento.

L’ugello spruzzatore à ̈ posizionato all’interno dell’alloggiamento in maniera tale da generare un flusso di acqua, sotto forma di gocce molto fini, che à ̈ in corrente con il flusso di aria da depurare proveniente dall’aspiratore.

Un inconveniente degli apparati purificatori d’aria di tipo noto à ̈ che l’efficacia del lavaggio dell’aria non risulta ottimale. Infatti, lo spruzzo d’acqua generato dall’ugello spruzzatore non riesce a raggiungere ogni zona dell’alloggiamento. In particolare, lo spruzzo d’acqua prodotto dall’ugello spruzzatore à ̈ più denso di gocce in prossimità dell’ugello spruzzatore mentre à ̈ diradato in prossimità di pareti interne dell’alloggiamento. Ciò comporta che l’aria che attraversa l’alloggiamento in prossimità delle pareti interne dell’alloggiamento venga depurata solo parzialmente, poiché il numero di contatti tra le gocce e l’aria in tale zona à ̈ limitato.

Uno svantaggio dei dispositivi noti à ̈ che l’aria in uscita dall’alloggiamento contiene una percentuale di umidità eccessiva rispetto all’umidità dell’aria in ingresso da depurare.

Un ulteriore svantaggio degli apparati di tipo noto sono i notevoli ingombri.

Uno scopo dell’invenzione à ̈ migliorare gli apparati noti di purificazione dell’aria.

Uno scopo à ̈ di aumentare l’efficacia di abbattimento di contaminanti presenti nell’aria da depurare.

Un ulteriore scopo dell’invenzione à ̈ di ottenere un apparato di purificazione versatile, che possa essere utilizzato in ambienti interni ad edifici.

Secondo l’invenzione à ̈ previsto un apparato purificatore di aria come definito nella rivendicazione 1.

L’invenzione potrà essere meglio compresa ed attuata con riferimento agli allegati disegni che ne illustrano alcune forme esemplificative e non limitative di attuazione, in cui:

Figura 1 Ã ̈ una sezione longitudinale schematica di un apparato purificatore di aria;

Figura 2 Ã ̈ una sezione presa lungo il piano II-II di Figura 1;

Figura 3 à ̈ una vista schematica ingrandita di mezzi erogatori di liquido previsti in una porzione di lavaggio dell’apparato purificatore di aria di Figura 1;

Figura 3A Ã ̈ un dettaglio di Figura 3;

Figura 4 Ã ̈ una vista come quella di Figura 3 illustrante una versione dei mezzi erogatori di liquido;

Figura 5 à ̈ una vista frontale di un ugello previsto in una versione dei mezzi erogatori di liquido dell’apparato purificatore di aria;

Figura 6 Ã ̈ una sezione presa lungo il piano VI-VI di Figura 1;

Figura 7 Ã ̈ sezione longitudinale schematica di un apparato purificatore di aria collegato ad una tubazione di aria di un impianto di trattamento aria di un edificio;

Figura 8 à ̈ una vista laterale schematica di un apparato purificatore di aria montato esternamente ad un edificio. Come mostrato in Figura 1 e in Figura 2, un apparato purificatore di aria 1 per purificare aria tramite un liquido 2 comprende un corpo o alloggiamento 6 provvisto di un ingresso 3 da cui entra aria da purificare e di una uscita 4 da cui esce aria che à ̈ stata purificata, in particolare depurata da particelle solide, quali polvere, pollini, ed inoltre da batteri e da olii in sospensione.

L’apparato purificatore di aria 1 à ̈ disposto per purificare aria di una stanza ad esempio in un ambiente domestico o lavorativo, all’interno di un edificio.

L’alloggiamento 6 à ̈ inteso per essere attraversato tra l’ingresso 3 e l’uscita 4 da un flusso di aria generato da mezzi generatori di flusso di aria, quali ad esempio un ventilatore 11. Il ventilatore 11 à ̈ montato all’esterno dell’alloggiamento 6, ad esempio in corrispondenza dell’ingresso 3. In alternativa, il ventilatore 11 può essere remoto, ad esempio in un’altra stanza rispetto a quella in cui à ̈ disposto l’apparato purificatore di aria 1, e collegato all’ingresso 3 ad esempio mediante un tubo o una tubazione, come mostrato nella versione di Figura 7 descritta in dettaglio nel seguito.

L’alloggiamento 6 comprende una prima porzione 6A nella quale à ̈ ricavato l’ingresso 3, una seconda porzione 6B nella quale à ̈ ricavata l’uscita 4. Tra la prima porzione 6A e la seconda porzione 6B à ̈ interposta una porzione di lavaggio 6C, nella quale l’aria da depurare entra in contatto diretto con il liquido 2 per essere lavata, come verrà meglio descritto nel seguito.

L’alloggiamento 6 comprende inoltre mezzi erogatori di liquido 5 disposti internamente alla porzione di lavaggio 6C per erogare il liquido 2 in forma di gocce 17.

L’aria da depurare viene quindi prelevata da un ambiente esterno all’alloggiamento 6, quale ad esempio un ambiente domestico, o un ambiente interno ad un edificio, e viene convogliata dal ventilatore 11 nella prima porzione 6A, dove l’aria cambia direzione di moto e raggiunge la porzione di lavaggio 6C. La porzione di lavaggio 6C si estende lungo una direzione di estensione longitudinale E, mostrata in Figura 2, che à ̈ sostanzialmente orizzontale. Per “sostanzialmente orizzontale†si intende una direzione che può deviare da un asse orizzontale di un sistema di riferimento Cartesiano – ossia un asse perpendicolare al vettore accelerazione di gravità - anche di 5 gradi. La porzione di lavaggio 6C ha una forma ad esempio come di parallelepipedo cavo mancante delle due facce minori opposte.

Benché il percorso dell’aria all’interno della porzione di lavaggio 6C non sia lineare, l’aria avanza all’interno della porzione di lavaggio 6C lungo una direzione di avanzamento o principale D. La direzione principale D del flusso di aria all’interno della porzione di lavaggio 6C à ̈ determinata dalla forma della porzione di lavaggio 6C e pertanto risulta parallela alla direzione di estensione longitudinale E, dunque anch’essa sostanzialmente orizzontale.

La prima porzione 6A e la seconda porzione 6B sono disposte ad estremità opposte della porzione di lavaggio 6C orizzontale in modo che l’alloggiamento 6, e quindi il percorso compiuto dall’aria internamente all’alloggiamento 6, abbia sostanzialmente una forma come di “U†– anche se una gamba della “U†à ̈ più corta dell’altra.

Il liquido 2 utilizzato nell’apparato purificatore di aria 1 per depurare l’aria interna ad un edificio à ̈ ad esempio acqua. Il liquido 2 può comprendere, oltre all’acqua, una o più sostanze, quali ad esempio, una sostanza antibatterica per abbattere batteri presenti nell’aria da purificare, e/o una sostanza profumante, come un olio essenziale per aromaterapia, per profumare l’aria rilasciata dall’apparato purificatore di aria 1 nell’ambiente.

Il liquido 2 à ̈ raccolto in un serbatoio 12, disposto esternamente all’alloggiamento 6.

Il liquido 2 viene prelevato dal serbatoio 12 per mezzo di una pompa 9, ad esempio disposta esternamente all’alloggiamento 6. Tramite un condotto di immissione 49 avente estremità aperta interna al serbatoio 12 e immersa nel liquido 2, la pompa 9 invia il liquido 2 ai mezzi erogatori di liquido 5 nella porzione di lavaggio 6C.

I mezzi erogatori di liquido 5 comprendono una pluralità di ugelli 10, ad esempio due ugelli 10A e 10B. In particolare, gli ugelli 10A e 10B sono strutturalmente e funzionalmente uguali tra loro.

Naturalmente può essere previsto un solo ugello, oppure un numero di ugelli superiore a due nella porzione di lavaggio 6C.

Ciascun ugello 10A, 10B della pluralità di ugelli à ̈ collegato tramite un rispettivo condotto 8A, 8B alla pompa 9.

Attraverso la pompa 9 il liquido 2 viene prelevato dal serbatoio 12, viene messo in pressione ad un valore di pressione desiderato e quindi immesso in ciascun condotto 8A, 8B.

Ciascun condotto 8A, 8B comprende una parte che si estende orizzontalmente all’interno della porzione di lavaggio 6C, ossia lungo una direzione sostanzialmente parallela alla direzione di estensione longitudinale E della porzione di lavaggio 6C, e attraversa un rispettivo foro 29A, 29B ricavato in una parete terminale 26 della prima porzione 6A. In una versione alternativa, mostrata in Figura 4, in cui elementi funzionalmente uguali a quelli della versione di Figura 3 sono indicati con lo stesso numero di riferimento, il rispettivo foro 29A, 29B à ̈ ricavato su una parete laterale 27 della porzione di lavaggio 6C. In questo caso, ciascun condotto 8A, 8B all’interno della porzione di lavaggio 6C comprende un primo tratto parallelo alla direzione di estensione longitudinale E e un secondo tratto ruotato di circa 90° rispetto al primo tratto. Naturalmente, ciascun condotto 8A, 8B può attraversare una qualunque altra parete della porzione di lavaggio 6C per collegarsi alla pompa 9.

Il liquido 2 fuoriesce dal condotto 8A, 8B in corrispondenza dell’ugello 10A, 10B disposto ad una estremità libera del condotto 8A, 8B.

Come mostrato in Figura 3 e in Figura 4, ciascun ugello 10A, 10B à ̈ provvisto di un elemento diffusore 13A, 13B. L’elemento diffusore 13A, 13B comprende una superficie concava 15 avente concavità rivolta verso l’ugello 10A, 10B. La superficie concava 15 à ̈ ad esempio una porzione di superficie sferica. La superficie concava 15 à ̈ delimitata da un bordo sagomato 18 comprendente una pluralità di porzioni aggettanti 19, conformate in maniera tale da rompere un getto di liquido 2 proveniente dall’ugello 10A, 10B e dividerlo in uno spruzzo di gocce 17. Ciascuna porzione aggettante 19 ha una forma come di una punta. La forma dell’elemento diffusore 13A, 13B ricorda quella di un ombrello aperto. Ciascun elemento diffusore 13A, 13B à ̈ collegato al rispettivo ugello 10A, 10B mediante un elemento di collegamento 14, ad esempio in forma di asta o filo, che unisce una porzione centrale di una superficie convessa dell’elemento diffusore 13A, 10B – tale superficie convessa essendo corrispondente alla superficie concava - ad una parte laterale dell’ugello 10A, 10B.

Il liquido 2, in pressione, in uscita dall’ugello 10A, 10B, urta l’elemento diffusore 13A, 13B ed inverte il verso della componente assiale della sua velocità.

Il liquido 2 che incontra l’elemento diffusore 13A, 13B viene inoltre ridotto in gocce dall’interazione con il bordo sagomato 18.

I mezzi erogatori di liquido 5 sono conformati in modo da generare gocce 17, ciascuna goccia avente una componente di velocità opposta alla direzione principale D del flusso di aria. Infatti, come mostrato nel dettaglio di Figura 3A, la goccia 17 presenta un vettore velocità V avente una componente di velocità V1 ortogonale alla direzione principale D e una ulteriore componente di velocità V2 parallela e opposta alla direzione principale D.

L’elemento diffusore 13A, 13B produce le gocce 17 in modo indiretto, cioà ̈ mediante riflessione del getto di liquido 2 proveniente dall’ugello 10A, 10B contro la superficie concava 15. Le porzioni aggettanti 19 sono conformate in modo da generare le gocce 17 con una dimensione sufficientemente elevata, e dunque una certa massa, che favorisce la caduta delle gocce 17 verso una parete di fondo 20 dell’alloggiamento 6, limitando che le gocce 17 vengano trasportate dal flusso di aria che attraversa la porzione di lavaggio 6C.

Il liquido 2 viene così alimentato in forma di pioggia o spruzzo e si muove con una componente maggiore di velocità “orizzontale†all’interno della porzione di lavaggio 6C attraverso i mezzi erogatori di liquido 5. In questo modo, le gocce 17 incontrano il flusso di aria da depurare almeno parzialmente in controcorrente.

In controcorrente, avviene un elevato numero di contatti tra le gocce 17 e l’aria da depurare. In questo modo la capacità depurativa del liquido 2 viene ottimizzata. Inoltre, la componente orizzontale V2 della velocità delle gocce 17 e la direzione orizzontale del flusso di aria consentono di limitare una umidificazione eccessiva dell’aria durante il lavaggio.

Inoltre, la disposizione orizzontale della porzione di lavaggio 6C consente all’aria di trascorrere nella porzione di lavaggio 6C un tempo più lungo rispetto agli apparati di tipo noto aventi alloggiamento verticale, ciò consentendo una purificazione dell’aria più efficace.

In una versione alternativa, i mezzi erogatori di liquido 5 comprendono, al posto dell’ugello 10A, 10B, un ugello irroratore 34 del tipo mostrato in Figura 5, comprendente un membro fisso 35 e un membro mobile 37. Il membro fisso 35 à ̈ conformato come una “C†. Il membro mobile 37 à ̈ montato libero di ruotare intorno ad un asse di due perni 38 collegati ad un rispettivo braccio della “C†. Sul membro fisso 35 à ̈ ricavato un condotto per fluido 39 collegabile al condotto 8A, 8B per alimentare l’ugello irroratore 34 con il liquido 2. Il condotto per fluido 39 sfocia all’interno di un ulteriore condotto 40 ricavato in uno dei perni 38. Un canale 41 ricavato sul membro mobile 37 à ̈ conformato in modo da convertire la direzione del fluido che lo attraversa e sfruttare la spinta del fluido per azionare a rotazione il membro mobile 37 intorno ai perni 38. Il liquido 2 proveniente dal condotto per fluido 39 entra nel canale 41 ed esce dal membro mobile 37 dell’ugello irroratore 34, che ruotando produce un velo liquido o film liquido a forma di fungo o ombrello intorno all’asse dei due perni. Dalla rottura del velo liquido si formano gocce in modo che il liquido 2 formi una pioggia. La componente maggiore di velocità delle gocce così generate à ̈ parallela e opposta alla direzione principale D del flusso di aria. Il canale 41, ed in particolare una superficie di fondo 42 di questo ultimo, agisce in modo analogo all’elemento diffusore 13A, 13B della versione delle Figure precedentemente descritte, deviando la direzione di moto del getto di liquido 2 uscente dall’ulteriore condotto 40. L’ugello irroratore 34 può essere previsto al posto dell’ugello 10, 10B in qualunque versione dell’apparato purificatore di aria 1.

Come mostrato in Figura 3 e in Figura 4, i mezzi erogatori di liquido 5 sono sfalsati all’interno della porzione di lavaggio 6C lungo la direzione di estensione longitudinale E, ossia lungo la direzione principale D. In altre parole, il primo ugello 10A à ̈ disposto a monte del secondo ugello 10B rispetto alla direzione principale D lungo la quale l’aria avanza all’interno della porzione di lavaggio 6C.

La disposizione sfalsata degli ugelli 10 Ã ̈ ottenuta nella versione di Figura 3 per mezzo di lunghezze tra loro differenti dei rispettivi condotti 8A, 8B dei mezzi erogatori di liquido 5 ed inoltre nella versione di Figura 4 anche per mezzo di una disposizione in successione dei rispettivi fori 29A, 29B lungo la direzione di estensione longitudinale E.

Ciò consente di creare una pluralità di fronti di lavaggio nella direzione principale D di avanzamento del flusso d’aria. In tal modo, eventuali sostanze inquinanti ancora presenti nell’aria parzialmente depurata da un primo fronte di lavaggio potranno essere catturate da ulteriori fronti di lavaggio che l’aria incontra nel suo percorso orizzontale all’interno della porzione di lavaggio 6C verso l’uscita 4. I mezzi erogatori di liquido 5 sono disposti in modo che un asse geometrico di ciascun ugello 10A, 10B sia sostanzialmente parallelo alla direzione di estensione longitudinale E.

Inoltre, come mostrano la Figura 1 e la Figura 3, i mezzi erogatori di liquido 5 sono disposti sostanzialmente ad una medesima quota H dalla parete di fondo 20 dell’alloggiamento 6.

Con riferimento alla Figura 2, i mezzi erogatori di liquido 5 sono distanziati l’uno dall’altro di una distanza prefissata L misurata lungo una direzione sostanzialmente ortogonale alla direzione di estensione longitudinale E. In particolare, la distanza prefissata L à ̈ misurata su un piano sostanzialmente orizzontale. I mezzi erogatori di liquido 5 sono perciò sfalsati o in successione procedendo dalla parete laterale 27 alla ulteriore parete laterale 28, o viceversa.

In alternativa, i mezzi erogatori di liquido 5 possono essere sfalsati o in successione procedendo – con riferimento alla Figura 1 – dall’alto verso il basso, ossia da una parete superiore 25 dell’alloggiamento 6 e/o della porzione di lavaggio 6C alla parete di fondo 20, o viceversa. In altre parole, i mezzi erogatori di liquido 5 non sono coassiali.

Lo spruzzo di gocce generato dal primo ugello 10A raggiunge una zona della porzione di lavaggio 6C più vicina alla parete laterale 27 e lo spruzzo di gocce generato dal secondo ugello 10B raggiunge una zona della porzione di lavaggio 6C più vicina ad una ulteriore parete laterale 28 opposta alla parete laterale 27. Entrambi gli spruzzi raggiungono una zona centrale della porzione di lavaggio 6C. Essendo il primo ugello 10A sfalsato dal secondo ugello 10B lungo la direzione di estensione longitudinale E, il liquido 2 raggiunge sostanzialmente ogni zona della sezione della porzione di lavaggio 6C.

Il contatto tra il liquido 2 sotto forma di gocce 17 ed il flusso di aria all’interno della porzione di lavaggio 6C consente di catturare le particelle inquinanti presenti nell’aria da depurare.

Il flusso di aria che ha interagito con il liquido 2 in forma di gocce 17, ha un contenuto di umidità superiore all’umidità del flusso d’aria in entrata dall’ingresso 3 prelevato dall’ambiente, benché minore all’umidità raggiunta dall’aria negli apparati di tipo noto.

Il flusso di aria che ha interagito con il liquido 2 entra nella seconda porzione 6B dell’alloggiamento 6. La seconda porzione 6B, contrariamente alla porzione di lavaggio 6C, si estende prevalentemente in una direzione verticale. La seconda porzione 6B forma come un camino di uscita per l’aria depurata.

La seconda porzione 6B comprende mezzi di condensazione di liquido 7, disposti per catturare gocce del liquido 2 che sono eventualmente trasportate dal flusso di aria a valle dei mezzi erogatori 5.

I mezzi di condensazione di liquido 7 comprendono una pluralità di elementi deflettori 16 disposti in modo da definire un percorso a labirinto per il flusso di aria che attraversa la seconda porzione 6B. Ciascun elemento deflettore 16 comprende ad esempio un elemento laminare, quale in particolare una lamiera. Quando il flusso d’aria che attraversa la seconda porzione 6B entra in contatto con gli elementi deflettori 16, il liquido 2 eventualmente presente nel flusso d’aria condensa contro gli elementi deflettori 16, che agiscono così come separatori di gocce. L’eccesso di umidità contenuta nel flusso di aria viene così rimosso.

Il numero di elementi deflettori 16 à ̈ variabile in base alle dimensioni dell’apparato purificatore d’aria 1.

Nella versione di Figura 1 sono previsti quattro elementi deflettori. Un primo elemento deflettore 36A à ̈ fissato alla parete di fondo 20 in una regione compresa tra la porzione di lavaggio 6A e la seconda porzione 6B e si estende inclinato verso la porzione di lavaggio 6C e termina ad una distanza prefissata dalla parete superiore 25 dell’alloggiamento 6 e/o della porzione di lavaggio 6C.

Un secondo elemento deflettore 36B à ̈ fissato ad una ulteriore parete terminale 31 e si estende verso la parte di fondo 20; un terzo elemento deflettore 36C à ̈ fissato ad una parete 32 opposta alla ulteriore parete terminale 31 della seconda porzione 6B e si estende dalla parete 32 verso la parete di fondo 20; infine, un quarto elemento deflettore 36D à ̈ fissato alla ulteriore parete terminale 31 ad una quota più alta rispetto al secondo elemento deflettore 36B ed à ̈ sostanzialmente parallelo a questo ultimo.

In aggiunta, per limitare ulteriormente il contenuto di umidità del flusso d’aria all’uscita 4, i mezzi di condensazione di liquido 7 possono comprendere, un elemento cattura-liquido 33, anche detto “salvagocce†, ad esempio avente struttura alveolare, disposto in corrispondenza dell’uscita 4 per catturare per condensazione le gocce di liquido 2 più fini che non sono condensate sugli elementi deflettori 16.

Il liquido 2 proveniente dagli ugelli 10, il liquido condensato sugli elementi deflettori 16 - e sull’elemento cattura-liquido se presente - e le particelle solide “abbattute†e catturate dal liquido 2, cadono per gravità e vengono raccolti sulla parete di fondo 20 dell’alloggiamento 6. Il liquido 2 viene trasferito dalla parete di fondo 20 all’interno del serbatoio 12 tramite una pluralità di fori 30 previsti nella parete di fondo 20. Ad esempio, la parete di fondo 20 può essere realizzata mediante una lamiera forata.

In alternativa o in aggiunta alla pluralità di fori 30, la parete di fondo 20 può comprendere un passaggio 21, mostrato in Figura 1, disposto in prossimità della zona in cui il primo elemento deflettore 36A à ̈ fissato alla parete di fondo 20, in particolare a monte del primo elemento deflettore 36A rispetto alla direzione principale D del flusso di aria. Il passaggio 21 ha dimensioni maggiori dei fori della pluralità di fori 30. Il passaggio 21 consente di trasferire al serbatoio 12 il liquido 2 spruzzato principalmente nella porzione di lavaggio 6C e proveniente dagli ugelli 10A e 10B.

Un ulteriore passaggio 22 può essere previsto nella parete di fondo 20 per consentire al liquido 2 condensato sui mezzi di condensazione di liquido 7, ossia sugli elementi deflettori 16, e caduto per gravità sulla parete di fondo 20 di essere trasferito direttamente all’interno del serbatoio 12.

Nelle versioni sopra descritte, la parete di fondo 20 definisce una parete di sommità del serbatoio 12.

In particolare nella versione in cui à ̈ previsto il passaggio 21, la parete di fondo 20 può essere inclinata verso il passaggio 21, ossia in modo da formare un piano di scorrimento per il liquido 2, il quale sarà indotto per gravità a portarsi verso il passaggio 21. Come mostrato in Figura 3, la parete di fondo 20 forma con un asse orizzontale X di un sistema di riferimento Cartesiano un angolo α negativo. In altre parole, la parete di fondo 20 à ̈ inclinata verso il basso dalla prima porzione 6A alla seconda porzione 6B. In questo modo, il liquido 2 raggiunge facilmente il serbatoio 12 - attraverso la pluralità di fori e/o attraverso il passaggio 21 - e ristagni di liquido 2 all’interno dell’alloggiamento 6 vengono così evitati.

Nella versione di Figura 4, un passaggio 21’, alternativo al passaggio 21 della versione di Figura 3, à ̈ previsto sostanzialmente al centro della parete di fondo 20, la quale à ̈ formata da porzioni di parete inclinate verso il passaggio 21’, per consentire al liquido 2 di scorrere verso il passaggio 21’.

Una volta all’interno del serbatoio 12, le particelle inquinanti si depositano sul fondo del serbatoio 12 per sedimentazione.

Il liquido 2 di lavaggio può essere ricambiato o rabboccato nel serbatoio 12 attraverso una apertura 23, mostrata in Figura 2, prevista in una parte del serbatoio 12 non occupata dall’alloggiamento 6 sovrastante il serbatoio 12. Può essere inoltre prevista una pluralità di ulteriori aperture 24 nel serbatoio 12 per aggiungere al liquido 2 di depurazione una pluralità di sostanze, quale una sostanza antibatterica e/o una sostanza profumante.

La conformazione dell’apparato purificatore di aria 1 consente di riutilizzare il liquido 2 per molteplici cicli di depurazione, limitandone così il consumo.

La quantità di liquido 2 necessaria ad ogni ciclo di depurazione à ̈ inoltre piuttosto ridotta.

Con riferimento alla Figura 6, l’apparato purificatore di aria 1 comprende opzionalmente un circuito di raffreddamento 44 disposto per raffreddare il liquido 2. Il circuito di raffreddamento 44 comprende un tubo 45 nel quale può circolare un fluido refrigerante alimentato da un dispositivo non raffigurato. Il circuito di raffreddamento 44 consente di mantenere la temperatura del liquido 2 al di sotto di 25°C (temperatura ambiente) per limitare l’effetto della evaporazione. Inoltre à ̈ stato verificato sperimentalmente che l’abbattimento delle polveri - e dei batteri quando il liquido 2 comprende una sostanza antibatterica - risulta più efficace, ad esempio nell’intervallo di circa 10°C-15°C. Il circuito di raffreddamento 44 à ̈ previsto all’interno del serbatoio 12. Ancora con riferimento alla Figura 6, l’apparato purificatore di aria 1 comprende inoltre opzionalmente un dispositivo riscaldatore 46, che consente di evitare la solidificazione del liquido 2 quando la temperatura dell’ambiente in cui à ̈ installato l’apparato purificatore di aria 1 à ̈ eccessivamente bassa e minore della temperatura di solidificazione del liquido 2. Il dispositivo riscaldatore 46 comprende un elemento riscaldante 47, ad esempio un resistore elettrico o un elettrodo che produce calore per effetto Joule, una sonda di temperatura, non raffigurata, e un termostato 48. Il termostato 48 attiva l’elemento riscaldante quando la sonda di temperatura rileva una temperatura del liquido 2 eccessivamente bassa, ossia inferiore ad una temperatura di soglia prestabilita. Il riscaldatore 46 à ̈ montato in modo che l’elemento riscaldante 47 sia immerso nel liquido 2 all’interno del serbatoio 12. Il circuito di raffreddamento 44 e/o il riscaldatore 46 possono non essere presenti nell’apparato purificatore di aria, ciò in base al luogo in cui l’apparato purificatore di aria 1 deve essere installato.

Al fine di purificare l’aria di un ambiente interno ad un edificio, l’apparato purificatore di aria 1 può essere installato internamente all’edificio, come previsto dalle versioni mostrate nelle Figure 1 e 7, oppure all’eterno dell’edificio, come previsto dalla versione mostrata in Figura 8.

Con riferimento alla Figura 7, l’apparato purificatore d’aria 1 à ̈ collegato ad una tubazione di aria 43 di un impianto di trattamento aria di un edificio. In questa versione, il ventilatore 11 à ̈ sostituito dal sistema di ventilazione dell’impianto di trattamento aria, ed à ̈ perciò dislocato a monte della tubazione di aria 43.

In questa versione, l’apparato purificatore di aria 1 comprende mezzi di accoppiamento 48 che consentono all’alloggiamento 6 di essere montato e smontato agevolmente dalla tubazione di aria 43.

Grazie ai mezzi di accoppiamento 48, l’alloggiamento 6 definisce un modulo che può essere previsto nell’impianto di trattamento aria per purificare l’aria all’interno dell’impianto. L’impianto di trattamento aria dell’edificio può comprendere un numero desiderato di moduli, i quali possono essere disposti in successione, ad esempio tra loro adiacenti, oppure dislocati in sezioni tra loro diverse dell’impianto di trattamento aria.

Il modulo diviene dunque una parte dell’impianto di trattamento aria. Ciò consente di purificare l’aria da particelle solide e da batteri ad esempio in impianti per aria condizionata.

I mezzi di accoppiamento 48 comprendono un raccordo di ingresso 50 ed un raccordo di uscita 51 rispettivamente collegati all’ingresso 3 della prima porzione 6A e all’uscita 4 della seconda porzione 6B.

Il raccordo di ingresso 50 e il raccordo di uscita 51 sono conformati in modo da accoppiarsi a rispettive porzioni della tubazione di aria 43. Entrambi il raccordo di ingresso 50 e il raccordo di uscita 51 comprendono una rispettiva una parte orizzontale con la quale si accoppiano alla tubazione di aria 43 e una rispettiva parte verticale con la quale si accoppiano all’alloggiamento 6. Essendo l’ingresso 3 ad una quota più bassa dell’uscita 4, la parte verticale del raccordo di ingresso 50 à ̈ di lunghezza maggiore rispetto alla parte verticale del raccordo di uscita 51, per compensare la differenza di quota tra ingresso 3 e uscita 4. Il serbatoio 12 può essere previsto inferiormente alla porzione di lavaggio 6C, come nella versione di cui alle Figure da 1 a 4, e, in questo caso, il serbatoio 12 à ̈ sostenuto da staffe, non raffigurate, dello stesso tipo utilizzato per il fissaggio a soffitto delle condutture dell’impianto per aria condizionata.

In alternativa, il serbatoio 12 può essere dislocato in una zona remota rispetto al modulo, ad esempio appoggiato su di una superficie, quale in particolare il pavimento. In questo caso, la parete di fondo 20 dell’alloggiamento 6 à ̈ distinta da una parete di sommità del serbatoio 12 ed inoltre non comprende la pluralità di fori 30. La parete di fondo 20 à ̈ dunque collegata al serbatoio 12 tramite il passaggio 21, 21’ e/o l’ulteriore passaggio 22 attraverso un collegamento 52.

Utilizzando l’alloggiamento 6 come modulo, à ̈ possibile abbattere particelle solide presenti nell’aria che attraversa l’impianto per aria condizionata, migliorando notevolmente la qualità dell’aria prodotta da questo ultimo, e aumentando notevolmente la vita dei filtri previsti nell’impianto per aria condizionata stessa. In questo modo, viene diminuita notevolmente la frequenza di interventi di manutenzione dell’impianto per aria condizionata, ad esempio per la pulizia dei filtri.

Il modulo può essere montato collegandolo a condotti dell’aria condizionata già esistenti, ad esempio in grandi magazzini, centri commerciali o capannoni industriali. Il modulo viene montato considerando di disporre i mezzi erogatori 5 in modo che il flusso dell’aria in moto all’interno dei condotti sia investito in controcorrente dal flusso delle goccioline di liquido 2. Il liquido 2 di lavaggio viene quindi raccolto nel serbatoio 12, sia esso montato inferiormente al modulo sia esso disposto in una zona remota.

Con riferimento alla Figura 8, l’apparato purificatore d’aria 1 à ̈ montato esternamente ad un edificio, di cui à ̈ mostrata una parete 53. I mezzi di accoppiamento 48 comprendono un raccordo di ingresso 50’ e un raccordo di uscita 51’ ricevuti in rispettivi fori ricavati nella parete 53. Il raccordo di ingresso 50’ si accoppia in questo caso con il ventilatore 11 e il raccordo di uscita 51’ si accoppia con l’uscita 4.

In questa versione, l’apparato purificatore d’aria 1 comprende il dispositivo riscaldatore 46 per evitare che il liquido 2 geli durante la stagione invernale.

Claims (15)

1. RIVENDICAZIONI 1. Apparato purificatore di aria (1) per purificare aria interna ad un edificio tramite un liquido (2) comprendente un corpo (6) provvisto di una porzione di lavaggio (6C) intesa per essere attraversata da un flusso di aria lungo una direzione principale di avanzamento (D), e di mezzi erogatori di liquido (5) disposti internamente a detta porzione di lavaggio (6C) per erogare detto liquido (2) in forma di gocce (17), caratterizzato dal fatto che detti mezzi erogatori di liquido (5) sono conformati in modo che ciascuna goccia di dette gocce (17) abbia una componente maggiore di velocità (V2) parallela e opposta a detta direzione principale di avanzamento (D) di detto flusso di aria, detta porzione di lavaggio (6C) estendendosi lungo una direzione di estensione longitudinale (E) sostanzialmente orizzontale.
2. 2. Apparato purificatore di aria (1) secondo la rivendicazione 1, in cui detti mezzi erogatori di liquido (5) comprendono mezzi ad ugello (10A, 10B; 34) provvisti di un elemento diffusore (13A, 13B; 37), per dividere un getto di detto liquido (2) uscente da detti mezzi ad ugello (10A, 10B; 34) e formare dette gocce (17).
3. 3. Apparato purificatore di aria (1) secondo la rivendicazione 2, in cui detto elemento diffusore (13A, 13B; 37) comprende una superficie concava (15; 42) affacciata ad una apertura (40) di detti mezzi ad ugello (10A, 10B; 34) e disposta per deviare una direzione di moto di detto getto e generare detta componente maggiore di velocità (V2).
4. 4. Apparato purificatore di aria (1) secondo la rivendicazione 2, oppure 3, in cui detti mezzi ad un ugello (10A, 10B; 34) comprendono una pluralità di ugelli (10), un ugello (10A) di detta pluralità di ugelli essendo disposto a valle di un ulteriore ugello (10B) di detta pluralità di ugelli (10) lungo detta direzione di estensione longitudinale (E) internamente a detta porzione di lavaggio (6C).
5. 5. Apparato purificatore di aria (1) secondo la rivendicazione 4, in cui un ugello (10A) di detta pluralità di ugelli (10) e un ulteriore ugello (10B) di detta pluralità di ugelli (10) sono distanziati di una distanza prefissata (L) misurata lungo una direzione sostanzialmente ortogonale a detta direzione di estensione longitudinale (E).
6. 6. Apparato purificatore di aria (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, e comprendente inoltre un serbatoio (12) per raccogliere detto liquido (2), detto corpo (6) comprendendo mezzi a foro (21; 21’; 22; 30) per collegare detto corpo (6) a detto serbatoio (12).
7. 7. Apparato purificatore di aria (1) secondo la rivendicazione 6, in cui detto corpo (6) comprende una parete di fondo (20) inclinata verso un passaggio (21; 21’; 22) previsto in detta parete di fondo (20) per consentire a detto liquido (2) di uscire da detto corpo (6) per gravità.
8. 8. Apparato purificatore di aria (1) secondo la rivendicazione 6, oppure 7, in cui detto serbatoio (12) comprende mezzi a bocca di rifornimento (23; 24) per consentire di rifornire detto serbatoio (12) con detto liquido (2) e/o con una sostanza antibatterica e/o con una sostanza profumante.
9. 9. Apparato purificatore di aria (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, e comprendente inoltre mezzi di condensazione di liquido (7) disposti per catturare gocce di detto liquido (2) trasportate da detto flusso di aria a valle di detti mezzi erogatori di liquido (5) con riferimento a detta direzione principale di avanzamento (D).
10. 10. Apparato purificatore di aria (1) secondo la rivendicazione 9, in cui detti mezzi di condensazione di liquido (7) comprendono una pluralità di elementi deviatori (16) disposti in modo da definire un percorso a labirinto per detto flusso di aria.
11. 11. Apparato purificatore di aria (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detto corpo (6) comprende una porzione di ingresso (6A) e una porzione di uscita (6B) rispettivamente per l’ingresso e l’uscita in e da detto corpo (6) di detta aria interna, detta porzione di ingresso (6A) e detta porzione di uscita (6B) essendo disposte ad estremità opposte di detta porzione di lavaggio (6c) in modo che detto corpo (6) abbia una forma sostanzialmente come di “U†.
12. 12. Apparato purificatore di aria (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, e comprendente inoltre mezzi di accoppiamento (48) per accoppiare e/o disaccoppiare detto corpo (6) ad/da una parte inclusa in detto edificio, detta parte essendo scelta in un gruppo comprendente una tubazione dell’aria (43) di un impianto di trattamento aria di detto edificio e una parete (53) di detto edificio.
13. 13. Apparato purificatore di aria (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, e comprendente inoltre mezzi di raffreddamento (44) per raffreddare detto liquido (2).
14. 14. Apparato purificatore di aria (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, e comprendente inoltre mezzi di riscaldamento (46) per riscaldare detto liquido (2).
15. 15. Apparato purificatore di aria (1) secondo la rivendicazione 13, oppure 14, quando dipendenti da una delle rivendicazioni da 6 a 8, in cui detti mezzi di raffreddamento (44) e/o detti mezzi di riscaldamento (46) sono montati in detto serbatoio (12).