ITMO20090274A1 - Pannello per edilizia - Google Patents

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Description

Pannello per edilizia
L’invenzione concerne un pannello per edilizia, in particolare un pannello composito rinforzato.
Nel campo dell’edilizia sono noti pannelli aventi una struttura composita, utilizzabili, ad esempio, per realizzare coperture, pavimentazioni e pareti comprese in edifici, oppure per costruire unità prefabbricate ad uso temporaneo.
La summenzionata struttura composita comprende uno strato di rivestimento, uno strato interno e mezzi di rinforzo.
Lo strato interno comprende un materiale di riempimento selezionato in base alla destinazione d’uso del pannello e dotato di proprietà specifiche. Ad esempio, uno strato interno coibente può essere realizzato utilizzando poliuretano espanso.
Lo strato di rivestimento è prodotto utilizzando un idoneo materiale di rivestimento, ad esempio una resina caricata con fibra di vetro, che viene applicato su tutta la superficie esterna dello strato interno.
I mezzi di rinforzo, che vengono utilizzati per incrementare la resistenza meccanica del pannello, sono inseriti nello spessore del pannello e ancorati alla superficie interna dello strato di rivestimento. I mezzi di rinforzo noti comprendono elementi profilati realizzati in un idoneo materiale rigido, ad esempio acciaio.
Un inconveniente dei summenzionati pannelli per edilizia consiste nel fatto che i mezzi di rinforzo noti, pur incrementando la resistenza meccanica dei pannelli in cui sono inseriti, risultano sostanzialmente pesanti. Ciò contribuisce in modo significativo ad incrementare il peso totale dei pannelli e a limitarne quindi la versatilità
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d’impiego.
Uno scopo dell’invenzione è migliorare i pannelli per edilizia noti.
Un altro scopo è fornire un pannello per edilizia avente, al contempo, un peso sostanzialmente ridotto ed un’elevata resistenza meccanica.
Secondo l’invenzione, è previsto un pannello per edilizia, come definito nella rivendicazione 1.
Grazie all’invenzione, viene reso disponibile un pannello composito per edilizia provvisto di resistenza meccanica ottimale e, al contempo, avente un peso sostanzialmente ridotto.
Ciò in quanto i mezzi di rinforzo, comprendenti elementi profilati, sono realizzati in un materiale pultruso, in particolare PRFV (Polimero Rinforzato con Fibra di Vetro). Ad esempio, la componente polimerica del materiale pultruso può comprendere una resina isoftalica.
La pultrusione, o estrusione per trazione, è un procedimento noto, in cui delle fibre di rinforzo, ad esempio fibra di vetro, vengono impregnate con una resina. Le fibre così impregnate vengono sottoposte a trazione e fatte passare all’interno di uno stampo, riscaldato ad elevata temperatura per favorire la polimerizzazione e l’indurimento della resina. Il materiale pultruso sagomato (elemento profilato) fuoriesce dallo stampo e viene infine tagliato in segmenti di lunghezza desiderata.
Gli elementi profilati pultrusi utilizzati come mezzi di rinforzo nel pannello per edilizia secondo l’invenzione presentano un’elevata resistenza meccanica, ma sono significativamente più leggeri rispetto ai mezzi di rinforzo compresi nei pannelli compositi per edilizia noti.
Ad esempio, un elemento profilato pultruso può pesare fino al 40-50% al metro lineare in meno rispetto ad un analogo elemento profilato realizzato in acciaio.
Di conseguenza, il pannello secondo l’invenzione presenta idonee proprietà di resistenza meccanica e leggerezza, tali da consentirne l’impiego efficace per realizzare coperture, pavimentazioni e pareti, nonché componenti di unità abitative e/o contenitrici prefabbricate.
L’invenzione potrà essere meglio compresa ed attuata con riferimento agli allegati disegni che ne illustrano alcune forme esemplificative e non limitative di attuazione, in cui: Figura 1 è una vista in pianta schematica, parzialmente sezionata, di un pannello secondo l’invenzione;
Figura 2 è una sezione trasversale schematica, condotta lungo il piano II-II di Figura 1;
Figura 3 è una sezione trasversale schematica, interrotta ed incompleta, di una versione del pannello secondo l’invenzione, mostrante mezzi di rinforzo provvisti di mezzi di collegamento;
Figura 4 è una sezione longitudinale schematica, interrotta ed incompleta, mostrante due pannelli come quello di Figura 3 in una configurazione di reciproco assemblaggio.
Le Figure 1 e 2 mostrano un pannello 1 per edilizia, utilizzabile, ad esempio, per realizzare una parete di un edificio prefabbricato.
Il pannello 1 ha una forma rettangolare in pianta ed una struttura composita. Il pannello 1 ha un corpo 1a, che comprende uno strato di riempimento 2 e mezzi di rinforzo 4 e sul quale sono applicati mezzi di rivestimento 3.
I mezzi di rinforzo 4 comprendono una pluralità di elementi profilati 5, 5’ realizzati in PRFV.
Ciascun elemento profilato 5, 5’ è cavo ed ha una sezione trasversale a forma di quadrilatero, comprendente quattro pareti laterali 5a, 5b, 5c e 5d, complessivamente definenti una cavità interna 6.
Nel pannello 1 mostrato nelle Figure 1 e 2, la sezione trasversale dell’elemento profilato 5, 5’ ha dimensioni pari a millimetri 70 x millimetri 100. Tuttavia, in versioni non raffigurate, sono previste sezioni trasversali aventi dimensioni differenti, opportunamente variate in base alla destinazione d’uso del pannello 1.
In una versione non raffigurata, l’elemento profilato 5, 5’ è provvisto di una sezione trasversale poligonale, avente un numero di lati maggiore o minore di quattro.
In un’altra versione non raffigurata, l’elemento profilato 5, 5’ è provvisto di una sezione trasversale circolare.
Gli elementi profilati 5, 5’ sono reciprocamente assemblati, tramite mezzi di connessione non raffigurati, in modo da formare un telaio 11 sagomato a forma di quadrilatero.
In una versione non raffigurata, sono utilizzate staffe sagomate a forma di “L”, fissabili meccanicamente oppure tramite adesivi chimici a porzioni di estremità, reciprocamente adiacenti, degli elementi profilati 5, 5’. Nella versione illustrata nella Figura 1, il telaio 11 comprende una coppia di elementi profilati 5 aventi uguale lunghezza, reciprocamente paralleli e disposti longitudinalmente. Ortogonalmente alla suddetta prima coppia sono disposti tre ulteriori elementi profilati 5’, aventi uguale lunghezza e reciprocamente paralleli. Poiché la lunghezza dei due elementi profilati 5 è maggiore rispetto alla lunghezza dei tre ulteriori elementi profilati 5’, il telaio 11 di Figura 1 risulta di forma rettangolare.
Va tuttavia notato che la configurazione del telaio 11 descritta con riferimento alla Figura 1 è solo una delle molteplici configurazioni ottenibili.
Infatti, variando il numero totale, la lunghezza e la reciproca disposizione degli elementi profilati 5, 5’ è possibile variare forma e dimensioni del telaio 11 e del corrispondente pannello 1. In questo modo, è possibile realizzare dei pannelli secondo l’invenzione utilizzabili per costruire, oltre che pareti, anche tetti e pavimenti di edifici prefabbricati.
In una versione non raffigurata, il telaio 11 può avere una struttura “mista”, in cui almeno uno degli elementi profilati 5, 5’ secondo l’invenzione è sostituito da un elemento profilato realizzato in materiale non pultruso (ad esempio, un materiale metallico).
Gli elementi profilati 5, 5’ del telaio 11 definiscono degli spazi vuoti (non raffigurati) destinati a contenere un idoneo materiale, formante lo strato di riempimento 2. Lo strato di riempimento 2 comprende uno o più pannelli realizzati in un materiale coibente, quale ad esempio il polistirene ad alta densità. Ad esempio, può essere utilizzato polistirene Styrofoam<TM>HD300F-X.
In una versione non raffigurata, lo strato di riempimento 2 comprende un materiale differente dal polistirene ad alta densità, quale ad esempio poliuretano espanso.
Complessivamente, gli elementi profilati 5, 5’ e l’adiacente strato di riempimento 2 definiscono due facce 1b, 1c, reciprocamente opposte, del corpo 1a del pannello 1.
Sulle due facce 1b, 1c sono applicati i mezzi di rivestimento 3, comprendenti degli elementi a lastra 7, aventi uno spessore significativamente ridotto rispetto a quello del corpo 1a. Gli elementi profilati 5, 5’, compresi nei mezzi di rinforzo 4, e gli adiacenti elementi a lastra 7, compresi nei mezzi di rivestimento 3, definiscono complessivamente una o più cavità (non raffigurate) contenenti il materiale formante lo strato di riempimento 2. Nella versione illustrata nelle Figure 1-4, lo spessore di ciascun elemento a lastra 7 è pari a circa 2 mm.
Ciascun elemento a lastra 7 è realizzato in laminato di vetroresina (ad esempio, laminato rinforzato con stuoia) ed ha forma in pianta e dimensioni (longitudinali e trasversali) uguali a quelle della corrispondente faccia 1b, 1c del pannello 1.
In una versione non raffigurata, gli elementi a lastra 7 hanno dimensioni longitudinali e trasversali minori di quelle delle facce 1b, 1c del corpo 1a, ciascuna delle quali è quindi rivestita da due o più elementi a lastra 7.
In un’altra versione non raffigurata, gli elementi a lastra 7 non rivestono completamente le sottostanti facce 1b, 1c del corpo 1a, in modo da lasciare gli elementi profilati 5, 5’ almeno parzialmente scoperti.
Gli elementi a lastra 7 sono fissati alle sottostanti facce 1b, 1c del corpo 1a tramite incollaggio.
L’incollaggio è effettuato utilizzando idonei adesivi chimici noti, ad esempio adesivi epossidici oppure poliuretanici.
Con riferimento alle Figure 3 e 4 sono di seguito descritti, a scopo meramente esemplificativo e non limitativo, mezzi di assemblaggio 8 tramite i quali è possibile assemblare reciprocamente i pannelli secondo l’invenzione quando questi ultimi sono utilizzati per costruire edifici, oppure unità prefabbricate per uso temporaneo.
La Figura 3 mostra un elemento di ancoraggio 9 compreso nei mezzi di assemblaggio 8 e inserito nella cavità interna 6 di un elemento profilato 5, 5’.
L’elemento di ancoraggio 9 comprende una pluralità di segmenti intermedi (zanche) 9a, in ciascuno dei quali le opposte estremità sono saldate ad una coppia di segmenti profilati (profili Halfen) 9b, 9c, aventi una sezione trasversale sagomata approssimativamente a forma di “C”. I due segmenti profilati 9b e 9c sono incollati tramite un idoneo adesivo chimico (ad esempio, un adesivo epossidico per laminati metallici) alle adiacenti porzioni delle pareti laterali 5a, 5b, 5c, 5d dell’elemento profilato 5, 5’.
In una versione non raffigurata, l’elemento di ancoraggio 9 è inserito ad incastro nella cavità interna 6 dell’elemento profilato 5, 5’.
La Figura 4 mostra due pannelli secondo l’invenzione, indicati rispettivamente con 1 e 1’, assemblati reciprocamente. Ciascun pannello 1, 1’ è provvisto di elementi profilati 5, 5’ nelle cui cavità interne 6 sono inseriti gli elementi di collegamento 9. I due pannelli 1 e 1’ sono disposti in modo reciprocamente ortogonale e formano rispettivamente una porzione di parete laterale ed una porzione di tetto di un edificio prefabbricato.
Per mantenere reciprocamente connessi il pannello 1 ed il pannello 1’ vengono utilizzati degli ulteriori elementi di ancoraggio 10 (uno solo dei quali è mostrato nella Figura 4), realizzati in forma di staffe sagomate a forma di “L” e provviste di asole 12. Gli ulteriori elementi di ancoraggio 10 vengono applicati su adiacenti porzioni di superficie esterna dei pannelli 1 e 1’, ossia sugli elementi a lastra 7 di questi ultimi.
Gli ulteriori elementi di ancoraggio 10 vengono fissati meccanicamente sui pannelli 1, 1’ tramite bulloni a testa ancorante 13 inseriti nelle asole 12. I bulloni a testa ancorante 13 perforano gli elementi a lastra 7 e i sottostanti elementi profilati 5, 5’ così da raggiungere i segmenti profilati 9b, 9c, nelle cui concavità vengono bloccate le teste ancoranti.
Sono inoltre possibili ulteriori varianti e/o aggiunte a quanto sopra descritto e/o a quanto mostrato nei disegni allegati.
Ad esempio, è possibile utilizzare i mezzi di assemblaggio 8, e/o loro varianti non raffigurate, per assemblare un pannello 1 secondo l’invenzione con un pannello di tipo noto, oppure con una generica struttura di sostegno, ad esempio metallica, oppure con una generica opera muraria. Da quanto finora descritto, appare chiaro che il pannello 1 secondo l’invenzione può rimpiazzare efficacemente i pannelli per edilizia noti nella costruzione di pareti, coperture e pavimentazioni comprese in edifici, oppure nella costruzione di unità prefabbricate per uso temporaneo.

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Pannello (1) per edilizia, comprendente uno strato di riempimento (2), mezzi di rivestimento (3) e mezzi di rinforzo (4), detti mezzi di rivestimento (3) e detti mezzi di rinforzo (4) essendo disposti in prossimità di detto strato di riempimento (2), caratterizzato dal fatto che detti mezzi di rinforzo (4) sono realizzati, almeno in parte, in un materiale pultruso.
  2. 2. Pannello (1) secondo la rivendicazione 1, in cui detti mezzi di rinforzo (4) sono disposti a diretto contatto con detti mezzi di rivestimento (3) e/o con detto strato di riempimento (2).
  3. 3. Pannello (1) secondo la rivendicazione 1, oppure 2, in cui detto strato di riempimento (2) è contenuto in almeno una cavità definita complessivamente da detti mezzi di rinforzo (4) e detti mezzi di rivestimento (3).
  4. 4. Pannello (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detti mezzi di rinforzo (4) comprendono almeno un elemento profilato (5, 5’).
  5. 5. Pannello (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detti mezzi di rivestimento (3) comprendono almeno un elemento a lastra (7).
  6. 6. Pannello (1) secondo la rivendicazione 4, oppure secondo la rivendicazione 5 quando dipendente dalla rivendicazione 4, in cui detto almeno un elemento profilato (5, 5’) è compreso in un telaio (11) di detto pannello (1).
  7. 7. Pannello (1) secondo la rivendicazione 6, in cui detto telaio (11) comprende almeno un elemento profilato realizzato in un materiale non pultruso.
  8. 8. Pannello (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, comprendente inoltre mezzi di assemblaggio (8) atti a consentire l’assemblaggio di detto pannello (1) con un ulteriore pannello (1’) e/o con una struttura di sostegno e/o con un’opera muraria.
  9. 9. Pannello (1) secondo la rivendicazione 8, quando dipendente dalla rivendicazione 4 oppure da una delle rivendicazioni da 5 a 7 quando dipendenti dalla rivendicazione 4, in cui detti mezzi di assemblaggio (8) comprendono un elemento di ancoraggio (9) fissato a, e/o inserito a incastro in, detto elemento profilato (5, 5’).
  10. 10. Uso di un materiale pultruso per costruire mezzi di rinforzo (4) compresi in un pannello (1) per edilizia.
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