RU2490404C1 - Составная композито-бетонная балка и способ ее изготовления - Google Patents

Составная композито-бетонная балка и способ ее изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2490404C1
RU2490404C1 RU2012101745/03A RU2012101745A RU2490404C1 RU 2490404 C1 RU2490404 C1 RU 2490404C1 RU 2012101745/03 A RU2012101745/03 A RU 2012101745/03A RU 2012101745 A RU2012101745 A RU 2012101745A RU 2490404 C1 RU2490404 C1 RU 2490404C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composite
concrete
profile
profiles
prepreg
Prior art date
Application number
RU2012101745/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Николаевич Николаев
Виктор Валерьевич Николаев
Original Assignee
Валерий Николаевич Николаев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Валерий Николаевич Николаев filed Critical Валерий Николаевич Николаев
Priority to RU2012101745/03A priority Critical patent/RU2490404C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2490404C1 publication Critical patent/RU2490404C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к области строительства, в частности к составной композито-бетонной балке и способу ее изготовления. Технический результат заключается в защите от агрессивного воздействия и упрощении технологии изготовления. Балка содержит профиль из бетона и профиль из композитного материала. Профили соединены между собой. Профиль из композитного материала представляет собой неотвержденный жгут, пропитанный полимерным связующим. Жгут приложен к поверхности бетонного профиля. Соединение профилей осуществлено за счет поперечной обмотки препрегом. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Группа изобретений относится к области изготовления опорных элементов в различных изделиях и может быть использована в несущих и ограждающих конструкциях промышленных и гражданских объектов, обеспечивая требуемую жесткость, надежность и устойчивость к повреждениям. Составная композито-бетонная балка содержит композитный и бетонный профили, объединенные в одну конструкцию путем склеивания и усиления ее поперечной обмоткой.
В настоящее время для изготовления различных конструкций, испытывающих нагрузку на изгиб, используют либо балочные конструкции, либо конструкции из уголков и швеллеров. Материалом для таких конструкций может быть металл или железобетон, или их комбинация (см. например, патент РФ №2240403, E04C 3/29, опубл. 20.11.2004). В этой конструкции сталь хорошо работает на растяжение, а бетон (железобетон) - на сжатие. Однако применение металла в таких конструкциях имеет существенный недостаток: он подвержен коррозии.
В аналогичной конструкции в качестве материалов для составной балки сталь заменена на композит (заявка КНР на изобретение №101985825, E01D 19/00, E04C 3/29, опубл. 16.03.2011). Причем бетон работает на сжатие, а композит - на растяжение. Для соединения профиля из бетона и пултрузионного профиля из композита использованы либо адгезив, либо стержни из того же композита, т.е. использованы 2 способа их соединения. В первом способе бетонная балка приклеивается к композитной балке с помощью адгезива. При этом адгезив не всегда может обеспечить требуемую прочность соединения этих двух материалов. Поэтому для этих целей в патенте приведен более предпочтительный второй способ. На верхней поверхности композитного профиля монтируется опалубка, в которой в предварительно просверленные отверстия вклеиваются композитные стержни. Далее верхняя поверхность композитного профиля заполняется бетоном. Однако этот способ представляет собой значительно более трудоемкий процесс, чем первый.
К тому же данная конструкция может быть успешно применена в профилях большого сечения (например, в области мостостроения), но малопригодна для использования в профилях малого сечения (например, траверса, консоль и т.п.), где слой бетона к тому же должен быть защищен от атмосферных воздействий.
Техническим результатом предлагаемых решений является изготовление составной композито-бетонной балки, не подверженной агрессивному воздействию (кислота, щелочь, атмосферные осадки), а также упрощение технологии ее изготовления.
Технический результат достигается тем, что составная композито-бетонная балка содержит профиль из бетона и профиль из композитного материала, соединенные между собой, при этом профиль из композитного материала представляет собой неотвержденный жгут, пропитанный полимерным связующим, который прикладывается к поверхности бетонного профиля, а соединение профилей осуществляется за счет поперечной обмотки препрегом. Препрег пропитан компаундом, в качестве которого используют состав, имеющий высокую коррозионную стойкость и стойкость к атмосферным воздействиям. Сверху балка может быть покрыта сшивающейся полиолефиновой пленкой.
Технический результат достигается также тем, что способ изготовления составной композито-бетонной балки включает соединение бетонного и композитного профилей посредством склеивания. Склеивание производят посредством наложения неотвержденного жгута, пропитанного полимерным связующим, на бетонный профиль. Далее осуществляют обмотку полученной конструкции препрегом с последующим ее отверждением в печи.
Сущность изобретений поясняется чертежами.
Фиг.1 - вид составной композито-бетонной балки в поперечном сечении.
Фиг.2 - продольный разрез композито-бетонной балки при трехточечном изгибе.
Заявляемая балка состоит из композитного профиля 1 (Фиг.1) из стеклопластика, базальтопластика, углепластика и др., на основе полимерного связующего (эпоксидного, полиэфирного, фенолформальдегидного и т.п.), и бетонного профиля 2, выполненного из бетона, полимер-бетона, газобетона и др. Профили 1 и 2 соединены посредством склеивания связующим, выделяющимся из композитного профиля 1 до его отверждения (неотвержденного жгута) при прижатии, и поперечной обмотки препрегом (из стеклянных, базальтовых или углеродных жгута, ленты или ткани). При этом препрег 3 создает на поверхности балки внешний изолирующий слой, необходимый для защиты ее поверхности от атмосферных, коррозионных и иных воздействий.
На Фиг.2 показан продольный разрез балки при ее испытании на трехточечный изгиб, позволяющий наилучшим образом продемонстрировать ее прочность. В ходе испытания бетонный профиль 2 подвергается сжатию, композитный профиль 1 - растяжению. При этом свойства бетона и композита реализуются наилучшим образом.
Составная композито-бетонная балка изготавливается следующим образом. К отвержденному бетонному профилю 2 прикладывается пропитанный связующим неотвержденный жгут (композитный профиль 1) пропитанный компаундом. Профили 1 и 2 обматываются (как описано в патенте РФ на полезную модель №90128) препрегом 3, пропитанным коррозионностойким и стойким к агрессивным воздействиям компаундом (например, полиуретановым). При этом происходит адгезия неотвержденного жгута 1 к поверхности бетонного профиля 2 за счет полимерного связующего, содержащегося в неотвержденном жгуте. Обмотка композитного профиля 1 и бетонного профиля 2 препрегом 3 обеспечивает плотный прижим профилей друг к другу. В дальнейшем полученная конструкция отверждается в печи при температуре от 50°C до 250°C. Отверждение можно осуществлять посредством ультрафиолетового, микроволнового и др. излучения. При этом происходит надежное приклеивание композитного профиля 1 к бетонному профилю 2.
Изготовление составной композито-бетонной балки путем обмотки препрегом с одновременным приклеиванием обеспечивает более прочное соединение композитного и бетонного профилей, нежели соединение путем адгезии или при помощи стержней, как в прототипе. Процесс изготовления балки более технологичен и менее трудоемкий по сравнению с прототипом и при этом, что важно, поддается механизации. Процесс приклеивания профилей друг к другу можно произвести способом, аналогичным способу пултрузии, т.е. непрерывным формованием конструкции путем обмотки и ее перемещением через печь отверждения.
Также возможен вариант дополнительной защиты изготовленного изделия обмоткой составной композито-бетонной балки сшивающейся полиолефиновой (например, полиэтиленовой) пленкой, в частности, производства ООО «Агросервис» (Санкт-Петербург). Такие изделия предпочтительно использовать для несущих конструкций подвесной сети железных дорог, электросетей, т.е. там, где конструкция больше работает на изгиб (консоли, траверсы).
Заявленная балка обладает высокой прочностью к изгибу (жесткостью) благодаря высокой прочности бетона на сжатие и высокой прочности композита на растяжение.
Таким образом, полученная композито-бетонная балка обеспечивает заявленный технический результат: обладает стойкостью к агрессивному и атмосферному воздействиям, обеспечивает более прочное соединение бетонного и композитного профилей и технологична в изготовлении.

Claims (4)

1. Составная композито-бетонная балка, содержащая профиль из бетона и профиль из композитного материала, соединенные между собой, отличающаяся тем, что профиль из композитного материала представляет собой неотвержденный жгут, пропитанный полимерным связующим, прикладываемый к поверхности бетонного профиля, а соединение профилей осуществляется за счет поперечной обмотки препрегом.
2. Составная композито-бетонная балка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве компаунда для пропитки препрега использован состав, имеющий высокую коррозионную стойкость и стойкость к атмосферным воздействиям.
3. Составная композито-бетонная балка по п.2, отличающаяся тем, что она покрыта сшивающейся полиолефиновой пленкой.
4. Способ изготовления составной композито-бетонной балки, включающий соединение бетонного и композитного профилей посредством склеивания, отличающийся тем, что склеивание производят путем наложения неотвержденного жгута, пропитанного полимерным связующим, на бетонный профиль, осуществляют обмотку полученной конструкции препрегом с последующим ее отверждением в печи.
RU2012101745/03A 2012-01-18 2012-01-18 Составная композито-бетонная балка и способ ее изготовления RU2490404C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012101745/03A RU2490404C1 (ru) 2012-01-18 2012-01-18 Составная композито-бетонная балка и способ ее изготовления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012101745/03A RU2490404C1 (ru) 2012-01-18 2012-01-18 Составная композито-бетонная балка и способ ее изготовления

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2490404C1 true RU2490404C1 (ru) 2013-08-20

Family

ID=49162846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012101745/03A RU2490404C1 (ru) 2012-01-18 2012-01-18 Составная композито-бетонная балка и способ ее изготовления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2490404C1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2535865C1 (ru) * 2013-10-09 2014-12-20 Автономная некоммерческая организация научно-технологический парк Оренбургского государственного университета "Технопарк ОГУ" (АНО "Технопарк ОГУ") Бипластмассовая балка
RU2593400C2 (ru) * 2014-10-30 2016-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный архитектурно-строительный университет" Способ изготовления двухслойных каутоно-бетонных балок
RU167575U1 (ru) * 2016-03-04 2017-01-10 Валерий Николаевич Николаев Полуфабрикат для изготовления нагруженной армобетонной балки
WO2017151007A1 (ru) * 2016-03-04 2017-09-08 Валерий Николаевич Николаев Полуфабрикат для изготовления нагруженной армобетонной балки
RU2675273C2 (ru) * 2017-12-22 2018-12-18 Дмитрий Николаевич Парышев Трубобетонная балка

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU874926A1 (ru) * 1980-01-23 1981-10-23 Предприятие П/Я Р-6209 Двутаврова балка
EP0378232A1 (en) * 1989-01-12 1990-07-18 Mitsubishi Kasei Corporation Method for reinforcing concrete structures
JP2001152676A (ja) * 1999-11-25 2001-06-05 East Japan Railway Co 耐震補強方法
CN101985825A (zh) * 2010-11-20 2011-03-16 大连理工大学 一种纤维增强塑料-混凝土组合梁

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU874926A1 (ru) * 1980-01-23 1981-10-23 Предприятие П/Я Р-6209 Двутаврова балка
EP0378232A1 (en) * 1989-01-12 1990-07-18 Mitsubishi Kasei Corporation Method for reinforcing concrete structures
JP2001152676A (ja) * 1999-11-25 2001-06-05 East Japan Railway Co 耐震補強方法
CN101985825A (zh) * 2010-11-20 2011-03-16 大连理工大学 一种纤维增强塑料-混凝土组合梁

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2535865C1 (ru) * 2013-10-09 2014-12-20 Автономная некоммерческая организация научно-технологический парк Оренбургского государственного университета "Технопарк ОГУ" (АНО "Технопарк ОГУ") Бипластмассовая балка
RU2593400C2 (ru) * 2014-10-30 2016-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный архитектурно-строительный университет" Способ изготовления двухслойных каутоно-бетонных балок
RU167575U1 (ru) * 2016-03-04 2017-01-10 Валерий Николаевич Николаев Полуфабрикат для изготовления нагруженной армобетонной балки
WO2017151007A1 (ru) * 2016-03-04 2017-09-08 Валерий Николаевич Николаев Полуфабрикат для изготовления нагруженной армобетонной балки
RU2644607C2 (ru) * 2016-03-04 2018-02-13 Валерий Николаевич Николаев Полуфабрикат для изготовления нагруженной армобетонной балки
GB2559531A (en) * 2016-03-04 2018-08-08 Nikolaevich Nikolaev Valeriy Semi-finished product for preparing loaded armored-concrete beam
RU2675273C2 (ru) * 2017-12-22 2018-12-18 Дмитрий Николаевич Парышев Трубобетонная балка

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2490404C1 (ru) Составная композито-бетонная балка и способ ее изготовления
Verma et al. Development of layered laminate bamboo composite and their mechanical properties
Gudonis et al. FRP reinforcement for concrete structures: state-of-the-art review of application and design
El-Hacha et al. Effect of SFRP confinement on circular and square concrete columns
Uzel et al. Experimental investigation of flexural behavior of glulam beams reinforced with different bonding surface materials
CN103883076B (zh) 基于压电陶瓷的混杂frp预应力筋及其制备方法及相应装置
CN101936085B (zh) 一种复合材料电杆及其结构的设计方法
CA2791146C (en) Bridge composite structural panel
JP2004060406A (ja) Frp製構造用部材
CN105464288A (zh) 复合筋增强ecc和混凝土组合梁及其施工方法
AU2017276343A1 (en) Arrangement and Method for Reinforcing Supporting Structures
Taranu et al. COMPOSITE AND HYBRID SOLUTIONS FOR SUSTAINABLE DEVELOPMENT IN CIVIL ENGINEERING.
Ahmad Ductility of timber beams strengthened using fiber reinforced polymer
Banthia Fiber reinforced polymers in concrete construction and advanced repair technologies
CN110821047A (zh) 一种复合钢筋frp箍筋及其制备方法
CN103526880B (zh) 一种frp约束pvc管-钢管内填混凝土防火组合柱的制作方法
CN211313090U (zh) 一种复合钢筋frp箍筋
KR102060285B1 (ko) 콘크리트 보강용 frp메쉬의 제조방법
CN104695627A (zh) 一种bp-frp管钢筋再生混凝土组合柱及其制备方法
Singh et al. Performance of NSM-FRP RC beams in flexure and shear using locally developed CFRP rebars
Toufigh et al. The long-term evaluation of FRPs bonded to timber
JP6151047B2 (ja) 複合構造体の施工方法及び複合構造体
RU2288398C1 (ru) Многослойная труба и способ изготовления многослойной трубы
CN217500800U (zh) 一种高强度耐腐蚀复合筋
CN106835935A (zh) 一种外包frp钢管拱结构

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190119