RU2535865C1 - Бипластмассовая балка - Google Patents

Бипластмассовая балка Download PDF

Info

Publication number
RU2535865C1
RU2535865C1 RU2013145001/03A RU2013145001A RU2535865C1 RU 2535865 C1 RU2535865 C1 RU 2535865C1 RU 2013145001/03 A RU2013145001/03 A RU 2013145001/03A RU 2013145001 A RU2013145001 A RU 2013145001A RU 2535865 C1 RU2535865 C1 RU 2535865C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fiberglass
channels
wavy wall
adhesive composition
vertical
Prior art date
Application number
RU2013145001/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Иванович Жаданов
Пётр Петрович Дмитриев
Дмитрий Александрович Украинченко
Илья Игоревич Яричевский
Любовь Александровна Муртазина
Original Assignee
Автономная некоммерческая организация научно-технологический парк Оренбургского государственного университета "Технопарк ОГУ" (АНО "Технопарк ОГУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Автономная некоммерческая организация научно-технологический парк Оренбургского государственного университета "Технопарк ОГУ" (АНО "Технопарк ОГУ") filed Critical Автономная некоммерческая организация научно-технологический парк Оренбургского государственного университета "Технопарк ОГУ" (АНО "Технопарк ОГУ")
Priority to RU2013145001/03A priority Critical patent/RU2535865C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2535865C1 publication Critical patent/RU2535865C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в качестве несущей конструкции различных зданий и сооружений, в том числе эксплуатируемых в условиях химически агрессивных сред, а также в случаях, когда к конструкциям предъявляют требования немагнитности или недопустимости искрообразования. Бипластмассовая балка состоит из верхнего и нижнего поясов, вертикальной волнистой стенки, клеевой композиции и ребер жесткости, поставленных в опорных сечениях и в местах приложения сосредоточенных нагрузок. Верхний и нижний пояса выполнены из углепластиковых швеллеров, стенки которых образуют верхнюю и нижнюю грани балки, причем вертикальная волнистая стенка из стеклопластиковых листов продольными гранями примыкает к внутренним горизонтальным поверхностям верхнего и нижнего поясов, а гребнями приклеена к внутренним вертикальным поверхностям верхнего и нижнего поясов, при этом внутреннее пространство швеллеров заполнено клеевой композицией, а ребра жесткости приклеены к вертикальной волнистой стенке и к верхнему и нижнему поясам. Технический результат - увеличение несущей способности балки, ее крутильной жесткости. 3 з.п ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в качестве несущей конструкции различных зданий и сооружений, в том числе эксплуатируемых в условиях химически агрессивных сред, а также в случаях, когда к конструкциям предъявляют требования немагнитности или недопустимости искрообразования.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому техническому решению является клеефанерная балка, в состав которой входят верхний и нижний пояс, вертикальная волнистая стенка, клеевая композиция и ребра жесткости. Соединение верхнего и нижнего поясов, выполненных из досок или брусьев прямоугольного поперечного сечения, с вертикальной волнистой стенкой выполнено при помощи запрессовки последней в криволинейные пазы на клеевой композиции, которые выбираются в верхнем и нижнем поясах на специальных копировальных станках (Проектирование и расчет деревянных конструкций: Справочник / И.М. Гринь, В.В. Фурсов, Д.М. Бабушкин и др. - Липецк.: Издательство «Интеграл», 2005, с.80-82, рис.6.5). Данное конструктивное решение балки отличается высокой местной устойчивостью стенки, возможностью предусматривать ребра жесткости только в опорных сечениях и в местах приложения сосредоточенных нагрузок.
Однако она имеет малую крутильную жесткость из плоскости изгиба из-за большой высоты стенки «в свету» или между внутренними гранями верхнего и нижнего поясов. Кроме этого при изготовлении такой балки требуется специальное оборудование для устройства клиновидных пазов в верхнем и нижнем поясах и для запрессовки стенки в криволинейных пазах, что существенно усложняет технологию изготовления балки.
Техническим результатом, получаемым от использования изобретения, является увеличение несущей способности балки, ее крутильной жесткости и упрощение технологии изготовления.
Задача решается за счет того, что в бипластмассовой балке, содержащей верхний и нижний пояса, вертикальную волнистую стенку, клеевую композицию и ребра жесткости, поставленные в опорных сечениях и в местах приложения сосредоточенных нагрузок, верхний и нижний пояса выполнены из углепластиковых швеллеров, стенки которых образуют верхнюю и нижнюю грани балки, причем вертикальная волнистая стенка из стеклопластиковых листов продольными гранями примыкает к внутренним горизонтальным поверхностям верхнего и нижнего поясов, а гребнями приклеена к внутренним вертикальным поверхностям верхнего и нижнего поясов, при этом внутренне пространство швеллеров заполнено клеевой композицией, а ребра жесткости приклеены к вертикальной волнистой стенке и к верхнему и нижнему поясам.
Кроме этого задача решается тем, что вертикальная волнистая стенка на опорах и в середине пролета ℓ или в других наиболее напряженных зонах при необходимости может быть усилена плоскими стеклопластиковыми листами, сформированными в опорных зонах из ортогонально направленных стекловолокнистых шпонов с соотношением их количеств 1:1 и в середине пролета из ортогонально направленных стекловолокнистых шпонов с соотношением их количеств 10:1 с направлением стекловолокон в большем количестве вдоль балки, при этом плоские стеклопластиковые листы приклеены как к гребням вертикальной волнистой стенки и к верхнему и нижнему поясам, так и к ребрам жесткости.
Также верхняя грань клеевой композиции сформирована с углом наклона 45° в сторону середины высоты поперечного сечения балки, а стенка швеллеров поясов имеет различную толщину, увеличивающуюся от опор к середине пролета, при этом внешние размеры швеллеров не изменяются.
На фиг.1 изображен вид бипластмассовой балки сбоку; на фиг.2 - ее продольный разрез 1-1 на фиг.1; на фиг.3 - поперечный разрез 2-2 на фиг.1; на фиг.4 - поперечный разрез 3-3 на фиг.1; на фиг.5 - поперечный разрез 4-4 на фиг.1; на фиг.6 - продольный разрез по швеллеру верхнего или нижнего поясов.
Бипластмассовая балка включает верхний 1 и нижний 2 пояса, выполненные из углепластиковых швеллеров, вертикальную стеклопластиковую волнистую стенку 3, которая продольными гранями примыкает к внутренним горизонтальным поверхностям верхнего 1 и нижнего 2 поясов, а гребнями приклеена к внутренним вертикальным поверхностям верхнего 1 и нижнего 2 поясов, клеевую композицию 4, заполняющую внутреннее пространство швеллеров и ребра жесткости 5, поставленные в опорных сечениях и в местах приложения сосредоточенных нагрузок и приклеенные к вертикальной волнистой стенке 3 и к верхнему 1 и нижнему 2 поясам. Также в состав балки при необходимости входят плоские стеклопластиковые листы усиления 6, сформированные на опорах из ортогонально направленных стекловолокнистых шпонов с соотношением их количеств 1:1 и плоские стеклопластиковые листы усиления 7 в середине пролета из ортогонально направленных стекловолокнистых шпонов с соотношением их количеств 10:1 с направлением стекловолокон в большем количестве вдоль балки. Плоские стеклопластиковые листы 6 в опорных зонах и плоские стеклопластиковые листы 7 в середине пролета приклеены как к гребням вертикальной волнистой стенки 3 и к верхнему 1 и нижнему 2 поясам, так и к ребрам жесткости 5. Верхнюю грань клеевой композиции 4 целесообразно формировать с углом наклона 45° в сторону середины высоты поперечного сечения балки, что позволяет уменьшить свободную высоту вертикальной волнистой стенки и, соответственно, повысить крутильную жесткость балки. Горизонтальные стенки швеллеров верхнего 1 и нижнего 2 поясов могут иметь различную толщину, увеличивающуюся от опор к середине пролета, при этом их внешние размеры не изменяются, что позволяет сохранить простоту изготовления балки и эффективно использовать материал верхнего 1 и нижнего 2 поясов при работе балки на изгиб, например, при равномерно-распределенной нагрузке.
Бипластмассовую балку необходимо изготавливать в следующем порядке.
1. В соответствии с рабочими чертежами изготавливают методом горячего прессования с использованием простейших пуансонов и матриц составные элементы балки - углепластиковые швеллера для верхнего 1 и нижнего 2 поясов, стеклопластиковую вертикальную волнистую стенку 3, ребра жесткости 5, плоские стеклопластиковые листы 6 и 7. Для применения в опорных зонах плоские стеклопластиковые листы 6 формируют из ортогонально направленных стекловолокнистых шпонов с соотношением их количеств 1:1. Для применения в середине пролета плоские стеклопластиковые листы 7 формируют из стекловолокнистых шпонов с соотношением их количеств 10:1.
2. На горизонтальное основание укладывают нижний пояс 2 балки стенкой швеллера вниз и вставляют в него вертикальную волнистую стенку 3, ребра жесткости 5 и, при необходимости, плоские стеклопластиковые листы 6 и 7, предварительно обработав их в местах сопряжения между собой клеевой композицией 4.
3. Заполняют внутреннюю полость швеллера нижнего пояса 2 клеевой композицией 4, формируя ее верхнюю грань с углом наклона 45° в сторону середины высоты поперечного сечения балки.
4. После схватывания клеевой композиции 4 балку переворачивают на 180°, предварительно уложив на освободившееся горизонтальное основание верхний пояс 1 балки стенкой швеллера вниз.
5. Заполняют внутреннюю полость швеллера верхнего пояса 1 клеевой композицией 4, формируя ее верхнюю грань с углом наклона 45° в сторону середины высоты поперечного сечения балки.
6. Производят косметическую обработку конструкции.
Бипластмассовая балка работает следующим образом. При действии вертикальной нагрузки происходит поперечный изгиб балки, при этом возникающие нормальные напряжения воспринимаются верхним 1 и нижним 2 поясами, выполненными из углепластиковых швеллеров. За счет того, что стенки швеллеров, в которых сконцентрирована основная масса конструкционного материала, образуют верхнюю и нижнюю грани балки наиболее удаленных зон от нейтральной оси поперечного сечения балки, углепластик используется наиболее эффективно в сравнении с поясами прямоугольного поперечного сечения, предусмотренного в прототипе.
При необходимости увеличения несущей способности балки в ней устраивают дополнительно плоские стеклопластиковые листы 6, сформированные в опорных зонах из ортогонально направленных стекловолокнистых шпонов с соотношением их количеств 1:1 и в середине пролета из ортогонально направленных стекловолокнистых шпонов с соотношением их количеств 10:1 с направлением стекловолокон в большем количестве вдоль балки. Такая ориентация стекловолокнистых шпонов позволяет эффективно использовать стеклопластиковые листы 6 для восприятия скалывающих напряжений в опорных зонах и стеклопластиковые листы 7 для восприятия нормальных напряжений в середине пролета с учетом того, что прочность волокнистого материала увеличивается с увеличением количества волокон, направленных по оси приложения усилия.
Восприятие сосредоточенных вертикальных нагрузок в балке обеспечивают ребра жесткости 5, поставленные в опорных сечениях и в местах приложения этих сосредоточенных нагрузок. По конструкции ребра жесткости 5 аналогичны верхнему 1 и нижнему 2 поясам, что позволяет уменьшить номенклатуру изделий, применяемых для изготовления бипластмассовой балки.
Монолитность сопряжений всех элементов бипластмассовой балки между собой, а также бипластмассовой балки в целом обеспечена клеевой композицией 4, которую наносят на сопрягаемые поверхности, а также заливают ей внутренние полости швеллеров верхнего 1 и нижнего 2 поясов. П-образная форма швеллеров позволяет проводить такую технологическую операцию без выполнения дополнительных опалубочных элементов за исключением постановки временных торцевых заглушек, препятствующих вытеканию клеевой композиции 4 со стороны торцов швеллеров. При заливке клеевой композиции 4 во внутреннюю полость швеллеров ее верхнюю грань формируют с углом наклона 45° в сторону середины высоты поперечного сечения балки. Такой прием позволяет уменьшить свободную высоту вертикальной волнистой стенки 3 и, соответственно, повысить ее устойчивость и крутильную жесткость балки в целом. Простая заливка клеевой композиции 4 во внутреннюю полость швеллеров позволяет исключить из технологического процесса изготовления балки применение специализированного оборудования для устройства клиновидных пазов в верхнем 1 и нижнем 2 поясах и для запрессовки вертикальной волнистой стенки 3 в криволинейных пазах, что является необходимой операцией при изготовлении балки-аналога.
Увеличение площади поперечного сечения швеллеров верхнего 1 и нижнего 2 поясов от опор к середине пролета балки l соответствует увеличению усилий, возникающих в этих поясах от действия внешних нагрузок. В этом случае внутренние напряжения в верхнем 1 и нижнем 2 поясах, а также в плоских стеклопластиковых листах 7 будут распределены более равномерно по длине балки, что обеспечивает наиболее эффективное использование несущего конструкционного материала, каким является углепластик швеллеров верхнего 1 и нижнего 2 поясов и стеклопластик плоских листов 7 в сравнении со стандартным швеллером с постоянной высотой стенки.
Таким образом, по сравнению с прототипом, заявляемая бипластмассовая балка обладает увеличенной несущей способностью, крутильной жесткостью и отличается упрощенной технологией изготовления.

Claims (4)

1. Бипластмассовая балка, состоящая из верхнего и нижнего поясов, вертикальной волнистой стенки, клеевой композиции и ребер жесткости, поставленных в опорных сечениях и в местах приложения сосредоточенных нагрузок, отличающаяся тем, что верхний и нижний пояса выполнены из углепластиковых швеллеров, стенки которых образуют верхнюю и нижнюю грани балки, причем вертикальная волнистая стенка из стеклопластиковых листов продольными гранями примыкает к внутренним горизонтальным поверхностям верхнего и нижнего поясов, а гребнями приклеена к внутренним вертикальным поверхностям верхнего и нижнего поясов, при этом внутреннее пространство швеллеров заполнено клеевой композицией, а ребра жесткости приклеены к вертикальной волнистой стенке и к верхнему и нижнему поясам.
2. Бипластмассовая балка по п.1, отличающаяся тем, что вертикальная волнистая стенка на опорах и в середине пролета усилена плоскими стеклопластиковыми листами, сформированными на опорах из ортогонально направленных стекловолокнистых шпонов с соотношением их количеств 1:1 и в середине пролета из ортогонально направленных стекловолокнистых шпонов с соотношением их количеств 10:1 с направлением стекловолокон в большем количестве вдоль балки, при этом плоские стеклопластиковые листы приклеены как к гребням вертикальной волнистой стенки, так и к ребрам жесткости.
3. Бипластмассовая балка по п.1, отличающаяся тем, что верхняя грань клеевой композиции сформирована с углом наклона 45° в сторону середины высоты поперечного сечения балки.
4. Бипластмассовая балка по п.1, отличающаяся тем, что стенка швеллеров поясов имеет различную толщину, увеличивающуюся от опор к середине пролета, при этом внешние размеры швеллеров не изменяются.
RU2013145001/03A 2013-10-09 2013-10-09 Бипластмассовая балка RU2535865C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013145001/03A RU2535865C1 (ru) 2013-10-09 2013-10-09 Бипластмассовая балка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013145001/03A RU2535865C1 (ru) 2013-10-09 2013-10-09 Бипластмассовая балка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2535865C1 true RU2535865C1 (ru) 2014-12-20

Family

ID=53286159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013145001/03A RU2535865C1 (ru) 2013-10-09 2013-10-09 Бипластмассовая балка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2535865C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU171060U1 (ru) * 2016-12-07 2017-05-18 Сергей Михайлович Черков Металло-композитная балка
RU2771153C1 (ru) * 2021-10-27 2022-04-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" Балка композиционной структуры

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2105843C1 (ru) * 1995-12-19 1998-02-27 Новосибирская государственная академия строительства Металлическая балка
RU2365716C1 (ru) * 2008-03-07 2009-08-27 Открытое акционерное общество "Волгоградский научно-исследовательский институт технологии машиностроения" (ОАО "ВНИИТМАШ") Деревометаллическая балка
RU106274U1 (ru) * 2011-01-13 2011-07-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Дальневосточный государственный технический университет (ДВПИ имени В.В. Куйбышева) Строительная балка
RU2490404C1 (ru) * 2012-01-18 2013-08-20 Валерий Николаевич Николаев Составная композито-бетонная балка и способ ее изготовления

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2105843C1 (ru) * 1995-12-19 1998-02-27 Новосибирская государственная академия строительства Металлическая балка
RU2365716C1 (ru) * 2008-03-07 2009-08-27 Открытое акционерное общество "Волгоградский научно-исследовательский институт технологии машиностроения" (ОАО "ВНИИТМАШ") Деревометаллическая балка
RU106274U1 (ru) * 2011-01-13 2011-07-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Дальневосточный государственный технический университет (ДВПИ имени В.В. Куйбышева) Строительная балка
RU2490404C1 (ru) * 2012-01-18 2013-08-20 Валерий Николаевич Николаев Составная композито-бетонная балка и способ ее изготовления

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Проектирование и расчет деревянных конструкций. Справочник. Гринь И.М и др.,"Интеграл", Липецк, 2005. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU171060U1 (ru) * 2016-12-07 2017-05-18 Сергей Михайлович Черков Металло-композитная балка
RU2771153C1 (ru) * 2021-10-27 2022-04-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" Балка композиционной структуры

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8590241B2 (en) Compressive force transmitting connection element
FI59447B (fi) Byggplatta foer skyddande av ledningsdiken
RU2535865C1 (ru) Бипластмассовая балка
KR101072234B1 (ko) 기둥 내진 성능향상 및 지속적인 체결력 유지용 체결부를 구비하는 복합재료 보강장치
CN212926687U (zh) 竹材与混凝土结合的墙板
RU2416701C2 (ru) Состоящий из соединенных между собой отдельных частей конструктивный элемент в виде балки
RU2409728C1 (ru) Балка композиционной структуры с гофрированными элементами
CN217811844U (zh) 一种增强抗弯刚度的轻质薄型叠合楼板
CN101117835A (zh) 内置抗剪钢板配筋混凝土组合梁
Marino Ponding of two-way roof systems
CN214941578U (zh) 一种内置钢筋的clbt墙板
GB2287968A (en) Reinforced structural member
CN109736509B (zh) 一种“l”型部分预制组合梁及其施工方法和应用
CN103266691B (zh) 一种复合隔墙的加宽加高结构
RU173487U1 (ru) Элемент монолитного бетонного перекрытия
RU2290483C2 (ru) Длинномерный конструкционный элемент из композиционного материала (варианты)
CN111075104A (zh) 竹材与混凝土结合的墙板及其建造方法
CA2671647A1 (en) Composite panel and stud and dual slab panel and method
RU166510U1 (ru) Балка двутаврового сечения с гофрированной стенкой
KR20100002506A (ko) 골형 웨브 강판 조립보
CN219710705U (zh) 新型楼承板
CN212926686U (zh) 竹材与混凝土结合的墙板构件
RU2821876C1 (ru) Трехслойная панель с внутренними ребрами
CN219773219U (zh) 一种装配式建筑组合式连接结构
RU2821878C1 (ru) Трехслойная панель

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151010