CN104695627A - 一种bp-frp管钢筋再生混凝土组合柱及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种BP-FRP管钢筋再生混凝土组合柱及其制备方法,属于土木工程技术领域,主要适用于桥梁、海洋平台、工业厂房、以及高层建筑中的柱结构。该组合柱主要由FRP条带、BP管、钢筋以及再生混凝土组成。FRP约束BP管对内部核心再生混凝土的约束作用,可为核心再生混凝土提供紧箍力,从而显著提高再生混凝土柱强度和延性。FRP约束BP管不直接承担纵向荷载,从而避免了竹塑管的受压屈曲。本发明方法所制备的组合柱具有承载力高、延性和耐久性好、价格低廉、施工方便等优点。
Description
技术领域
本发明属于土木工程技术领域,具体涉及一种BP-FRP管钢筋再生混凝土组合柱,该组合柱适用于桥梁、海洋平台、工业厂房、以及高层建筑中的柱结构。
背景技术
21世纪的中国各类建设,从高层建筑到大跨建筑结构,从现代桥梁到地下工程,不仅规模宏大,而且建设势头迅猛、关键技术越来越复杂。确保这些工程结构的先进性、安全性和耐久性,无疑是我国结构工程科技工作者的基本使命和首要任务。因此,结构工程的发展对结构体系的创新提出了迫切的需求。
据统计,我国每年产生的建筑垃圾,仅废弃混凝土总量就达12000万吨以上。将建筑垃圾破碎后作为再生集料不但能解决天然集料资源紧张问题,实现混凝土的再生与循环利用,保证建筑业的可持续发展。国内外对再生混凝土性能做了大量的试验研究,表明再生混凝土各项性能良好,可以用于实际工程建设中。
约束混凝土柱具有承载力高、延性好、抗震性能佳等优点,已在土木工程领域得到广泛应用。目前,工程中常见的约束混凝土柱形式主要包括:螺旋箍筋混凝土柱、钢管混凝土柱以及FRP管混凝土柱。
螺旋箍筋混凝土柱结构具有以下缺点:需要支模、拆模等工序,耐久性差。钢管混凝土柱缺点为:钢管易腐蚀,耐火性差,后期维修和加固费用大。FRP管混凝土柱缺点为:FRP管造价高,不稳定(包括长期的耐久性和维修),在工程结构中应用较少。
发明内容
本发明需要解决的问题是克服现有的技术不足,提供一种承载力高,耐久性好,价格低廉、施工方便的BP-FRP管钢筋再生混凝土组合柱。
为了解决以上技术问题,本发明是通过以下技术方案予以实现的。
本发明提供的BP-FRP管钢筋再生混凝土组合柱具体制作步骤如下:
(1)选择内压为1MPa以上的BP管,在BP管表面横横向每隔一段距离开槽,将浸透环氧树脂的FRP条带缠绕在经过净化处理的BP管开槽处,将上述的缠绕FRP条带的BP管在室温下养护,直到环氧树脂硬化,形成FRP约束BP管;
(2)在FRP约束BP管内粘贴FRP加劲肋;
(3)根据承载力要求,选择合适的纵筋和箍筋绑扎成钢筋笼;
(4)在FRP约束BP管内,对钢筋笼进行定位;
(5)在FRP约束BP管内浇筑再生混凝土,养护至混凝土硬化,制成BP-FRP管钢筋再生混凝土组合柱。
本发明具有以下优点:
(1)利用建筑垃圾破碎而成的再生集料制备再生混凝土,和以竹材等生物材料为主要原料制成新型生物复合材料产品—竹塑复合材料(BP)管材,以可再生资源取代一次性资源,有利于资源节约和环境保护,降低成本,保证建筑业的可持续发展。
(2)FRP材料的利用率高,节约材料;
(3)BP-FRP管可充当模板,省去了支模、拆模等工序,缩短施工工期;
(4)竹塑复合管具有良好的材料性能和耐腐能力,在BP-FRP管的约束下,钢筋再生混凝土结构耐久性得到提高;
(5)结构整体性能好。
附图说明
图1为BP-FRP管钢筋再生混凝土组合柱的外表面结构示意图。
图2为BP-FRP管钢筋再生混凝土组合柱的横截面示意图。
图中:1—开槽;2—FRP条带;3—FRP约束BP管;4—箍筋;5—纵筋;6—FRP加劲肋。
具体实施方式
以下结合附图和优选实施例对本发明做进一步的描述。
实施例1
(1)选择内压为1MPa的BP管,在BP管表面横横向每隔一段距离开槽(1),BP管开槽深度约为其厚度的1/6,将浸透环氧树脂的碳纤维增强复合材料(CFRP)材质的FRP条带(2)缠绕在经过净化处理的BP管开槽(1)处,将上述的缠绕FRP条带的BP管在室温下养护,直到环氧树脂硬化,形成FRP约束BP管(3);如图1所示。
(2)为增强FRP约束BP管(3)与混凝土的粘结力,在FRP约束BP管(3)内部沿构件高度方向上设置纵向FRP加劲肋(6)。
(3)根据构件承载力要求和我国相关设计规范,选择合适的箍筋(4)和纵筋(5)绑扎成钢筋笼。
(4)在FRP约束BP管(3)内,对钢筋笼进行定位。
(5)在FRP约束BP管内浇筑再生混凝土,养护至混凝土硬化,制成BP-FRP管钢筋再生混凝土组合柱,如图2所示。
实施例2
(1)选择内压为2MPa的BP管,在BP管表面横横向每隔一段距离开槽(1),BP管开槽深度约为其厚度的1/8,将浸透环氧树脂的玻璃纤维增强复合材料(GFRP)材质的FRP条带(2)缠绕在经过净化处理的BP管开槽(1)处,将上述的缠绕FRP条带的BP管在室温下养护,直到环氧树脂硬化,形成FRP约束BP管(3);如图1所示。
(2)为增强FRP约束BP管(3)与混凝土的粘结力,在FRP约束BP管(3)内部沿构件高度方向上设置纵向FRP加劲肋(6)。
(3)根据构件承载力要求和我国相关设计规范,选择合适的箍筋(4)和纵筋(5)绑扎成钢筋笼。
(4)在FRP约束BP管(3)内,对钢筋笼进行定位。
(5)在FRP约束BP管内浇筑再生混凝土,养护至混凝土硬化,制成BP-FRP管钢筋再生混凝土组合柱,如图2所示。
具体实施中,FRP条带不但可以选择碳纤维增强复合材料(CFRP)、玻璃纤维增强复合材料(GFRP)、也可以选用芳纶纤维增强复合材料(AFRP)、玄武岩增强复合材料(BFRP),或者它们中两种以上的混杂纤维。
FRP约束BP管(3)对内部核心再生混凝土的约束作用,可为内部核心再生混凝土提供紧箍力,从而显著提高再生混凝土柱强度和延性。FRP约束BP管(3)不直接承担纵向荷载,从而避免了竹塑管的受压屈曲。
本说明书示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计与该技术方案的结构方式及实施例,均应落入本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种BP-FRP管钢筋再生混凝土组合柱制备方法,其特征在于具体步骤如下:
(1),在BP管表面横向每隔一段距离开槽,将浸透环氧树脂的FRP条带缠绕在经过净化处理的BP管开槽处,将上述的缠绕FRP条带的BP管在室温下养护,直到环氧树脂硬化,形成FRP约束BP管;
(2)为增强FRP约束BP管与混凝土的粘结力,在FRP约束BP管内部沿构件高度方向上设置纵向FRP加劲肋;
(3)根据构件承载力要求和我国相关设计规范,选择合适的箍筋和纵筋绑扎成钢筋笼;
(4)在FRP约束BP管内,对钢筋笼进行定位;
(5)在FRP约束BP管内浇筑再生混凝土,养护至混凝土硬化, 制成BP-FRP管钢筋再生混凝土组合柱。
2.根据权利要求1所述的BP-FRP管钢筋再生混凝土组合柱制备方法,其特征在于所述BP管为内压1MPa以上的竹塑复合材料管。
3.根据权利要求1所述的BP-FRP管钢筋再生混凝土组合柱制备方法,其特征在于BP管开槽深度为其厚度的1/6—1/8。
4.根据权利要求1所述的BP-FRP管钢筋再生混凝土组合柱制备方法,其特征在于FRP条带可以选择碳纤维增强复合材料(CFRP)、玻璃纤维增强复合材料(GFRP)、芳纶纤维增强复合材料(AFRP)、玄武岩增强复合材料(BFRP)中一种或两种以上的混杂纤维。
5.一种BP-FRP管钢筋再生混凝土组合柱,包括BP管、钢筋笼和再生混凝土,其特征在于在BP管表面横向每隔一段距离开槽,BP管开槽处缠绕FRP条带并通过环氧树脂粘结固定,在BP管内部沿构件高度方向上设置纵向FRP加劲肋,BP管内设置钢筋笼并浇筑再生混凝土。
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