ITMO20000215A1 - Nastro trasportatore impiegato nella lavorazione di gres porcellanatoe materiali lapidei quali marmi, graniti e pietre similari - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

dell'invenzione industriale dal titolo: "NASTRO TRASPOR-TATORE IMPIEGATO NELLA LAVORAZIONE DI GRES PORCELLANATO E MATERIALI LAPIDEI QUALI MARMI, GRANITI E PIETRE SIMI-LARI",

L'invenzione concerne:nastro trasportatore impiegato nella lavorazione di gres porcellanato e materiali lapidei quali marmi, graniti e pietre similari, ossia un nastro, che per la costituzione della struttura di supporto, si presta ad ottenere i migliori risultati nella lavorazione deimateriali suddetti.

Lo stato della tecnica specifica della lavorazione di gres porcellanato e dei materiali lapidei suddetti comprende nastri in tela gommata e rinforzata posti a scorrere su superficie planari della struttura della macchina utensile in cui é impiegato. L'azione degli utensili in ragione alla superficie interessata, al materiale in lavoro ed al tipo di abrasivo impiegato, risulta una compressione dell'utensile sul materiale in lavoro che a sua volta poggia sul nastro sottostante in scorrimento su dette superficie planari. La costanza del moto di lavoro dell'utensile,del moto di avanzamento del nastro e della relativa posizione reciproca tra utensile,materiale e nastro, ovvero la superficie planare sottostante, porta a concentrare l'usura in determinate posizioni di essa superficie planare, da cui ne conseguono vari problemi di funzionamento.

Un primo problema, visto la notevole varietà di dimensioni del materiale in lavoro, si presenta alla superficie planare che si consuma prevalentemente nella mezzeria del campo di lavoro dell'utensile, in quanto il materiale vien sempre preventivamente centrato alla detta mezzeria, come nel caso della levigatura e/o lucidatura,-da ciò il passaggio ad una maggiore dimensione trasversale del materiale in lavoro porta lo stesso a fare da ponte sopra all'avvallamento della detta superficie planare: ne consegue una maggiore facilità di rotture di esso materiale per flessione, sotto la forte spinta dell'utensile abrasivo, con il conseguente fermo macchina e le relative perdite di produzione. Nel caso della calibratura con rullo cilindrico l'usura si localizza sotto la posizione del rullo,per la costante azione del detto rullo generalmente posto trasversalmente al moto del nastro e dei materiali in lavoro: in questo caso le rotture per flessione si possono presentare anche con materiale delle medesime dimensioni.

Un secondo problema si manifesta per l'ineliminabile lieve elasticità del nastro trasportatore medesimo:il forte attrito tra la superficie inferiore del nastro e la detta superficie planare di scorrimento non consente al nastro di scivolare su di essa con moto uniforme, necessario alla perfetta riuscita della lavorazione del materiale; infatti, si presenta il caratteristico avanzamento a scatti del nastro e del materiale da esso supportato, con conseguente vibrazione o marezzatura della superficie in lavoro; anche in questo caso il materiale viene scartato o necessita di ulteriori lavorazioni di correzione; in ogni caso i costi complessivi aumentano significativamente.

Infine, nello stato della tecnica sono stati adottati varie forme di piani di supporto del nastro in vario modo conformati e sostituibili; infatti,coll'aggravarsi dei problemi suddetti la soluzione drastica di sostituzione delle dette superfici planari risulta più conveniente, anche se richiede parecchi giorni di fermo della macchina e si può rendere necessaria anche più volte nell’anno. I piani noti nello stato della tecnica, prevalentemente costituiti di acciaio, in vario modo temprato, non consentono di ridurre drasticamente i problemi suddetti che si evidenziano in modo particolare con l’aumento della velocità di lavoro della macchina, direttamente legata alla velocità di avanzamento del nastro trasportatore.

Tale stato della tecnica é suscettibile di notevoli perfezionamenti con riguardo alla possibilità di ridurre notevolmente i problemi riscontrati ed ottenere una maggiore velocità di avanzamento del nastro trasportatore, nonché un maggiore intervallo di manutenzione delle dette superficie plananri di scorrimento del nastro.

Da quanto precede deriva la necessita della risoluzione del problema tecnico di realizzare una conformazione della superficie planare di scorrimento del nastro trasportatore che possa presentare minore attrito di quanto noto attualmente e che sia realizzabile in modo agevole sia sulle macchine nuove sia possa essere applicato alle macchine esistenti.

L'invenzione risolve il problema tecnico suddetto, adottando:un nastro trasportatore impiegato nella lavorazione di gres porcellanato e materiali lapidei quali marmi, graniti e pietre similari, comprendente una struttura metallica su cui sono fissate strisce di acciaio a costituire la superficie di scorrimento di esso nastro, caratterizzato da ciò, che le dette strisce presentano la detta superficie di scorrimento realizzata con una serie di piastrine di rivestimento in materiale anti-usura, intercalate a tratti di striscia con spessore completo,a costituire spallamento nella direzione di scorrimento.

Adottando, in una ulteriore e preferita forma di realizzazione: le dette piastrine in materiale anti-usura tra loro intercalate nella direzione di scorrimento del nastro.

Adottando, in una ulteriore forma di realizzazione: le dette piastrine incollate nei tratti di striscia allo scopo predisposti.

Adottando, in una ulteriore e preferita forma di realizzazione: le dette piastrine di rivestimento costituite di ceramica ad alta percentuale di allumina.

Adottando, in una ulteriore forma di realizzazione: il tenore di allumina almeno del 90% nelle dette piastrine di rivestimento.

I vantaggi ottenuti da questa invenzione sono: la superficie di scorrimento del nastro risulta di maggiore durata all'abrasione fatta dal nastro su di essa, ne consegue che sono superati i problemi di avvallamento di essa superficie noti nella tecnica con un notevole miglioramento della percentuale di scarti dovuti a rotture per flessione ed alla superficie irregolare per l'avanzamento a scatti del nastro. Inoltre, il materiale anti-usura impiegato, ceramica a base di allumina, presenta una buona resistenza all'attacco chimico dei prodotti inpiegati nella lavorazione e che sono trasportati dall'acqua largamente impiegata per raffreddare gli utensili.

Un modo di attuare l'invenzione e illustrato, a puro titolo esemplificativo,nelle tre tavole di disegno allegate in cui Figura 1 é la vista schematica in pianta di un nastro trasportatore dotato di superficie planare di scorrimento secondo l'invenzione,·Figura 2 é la vista schematica in sezione II-II di Figura 1, per una levigatrice con testa a settori oscillanti; Figura 3 é la vista schematica in pianta di un piastra rivestita costituente la detta superficie planare; Figura 4 é la vista schematica di fianco della striscia rivestita di Figura 3; Figura 5 é la vista schematica in pianta di una piastra stretta per lo scorrimento di un nastro per bisellatrice/calibratrìce laterale dipiastrelle ceramiche; Figura 6 é la vista schematica di fianco di essa piastra stretta; Figura 7 é una sezione schematica limitata della suddetta bisellatrice/calibratrice laterale,ove a sinistra é mostrata con un utensile di calibratura laterale ed a destra con un utensile di bisellatura.

Sono indicati:con 1 , Figura 1, la struttura metallica del nastro trasportatore su cui sono fissate le strisce 2 a definire la superficie planare 3 di scorrimento del nastro 4; con 5 le viti di fissaggio delle dette strisce alla struttura 1; con 6 le piastrine di rivestimento della superficie planare di scorrimento del nastro, applicate alla faccia delle dette strisce 2 rivolta verso il nastro 4; con 7 la traccia dell'area di lavoro centrale della testa operatrice, 8, Figura 2, in una macchina levigatrice; con 9 il materiale lapideo in lavorazione; con 10, Figura 3, le sedi delle dette viti di fissaggio 5 delle strisce 2:dette sedi sono ricavate in tratti di striscia 11 a completo spessore e posti trasversalmente al moto M del nastro 4 destinato a strisciarvi sopra; con 12,Figura 4, i tratti di striscia, di minor spessore ad accogliere l'incollaggio delle dette piastrine di rivestimento 6, esse convenientemente sono disposte intercalate in modo che nella direzione M non vi sia continuità del bordo di separazione 13 tra le file di piastrine 6.

Sono, inoltre, indicati:con 14, Figura 5, una striscia metallica con una diversa disposizione delle piastrine 15 e 16 di rivestimento, peraltro di dimensioni molto diverse ma volta ad ottenere la maggiore copertura della detta striscia 14, in tratti 12 di minor spessore analoghi a quelli della striscia 2; con 17 le sedi di fissaggio della striscia 14 ricavate in tratti di striscia a completo spessore 18 o nei tratti di estremità 19 privi localmente di piastrina di rivestimento; con 20 dei risalti d'estremità della striscia 14,per l'appoggio delle dette piastrine nella direzione M del moto del nastro 21, Figura 7; con 22 la piastrella ceramica in lavorazione di calibratura laterale,mediante la mola a tazza 23, e di bisellatura,mediante una analoga mola a tazza 24; con 25 la struttura metallica di sostegno delle dette strisce 14 a costituire la superficie planare di scorrimento del nastro 21; con 26 il ramo di ritorno del detto nastro; con 27 e 28 i rulli di pressione della piastrella 22 in lavorazione che,per l’attrito generato nel contatto con la superficie del nastro, ne consentono l'esatto posizionamento rispetto ai detti utensili di calibratura 23 e di bisellatura 24.

Il montaggio delle piastrine di rivestimento 6, 15 e 16 in materiale anti-usura secondo l'invenzione, avviene per incollaggio delle medesime sui tratti 12 di striscia 2 o 14 allo scopo predisposti: il mastice impiegato é ad alta adesività. La striscia di superficie di scorrimento del nastro 4 o 21 viene poi rettificata ad ottenere una superficie il più possibile levigata e vista la elevata durezza delle piastrine anti-usura, 9 nella scala di Mohs,mediante utensili diamantati.

Le strisce così preparate sono fissate sulla struttura della macchina utensile 1, 25 a costituire la detta superfid e di scorrimento del nastro.

Le piastrine di materiale anti-usura sono costituite vantaggiosamente da ceramica ad alto tenore di materiali resistenti all'usura come l'allumina. Un materiale adatto é la ceramica al 90% di tenore in allumina. Un simile materiale é ritrovabile in commercio col nome di DURALBIT 90 delle Industrie Bitossi SpA.

Nel funzionamento, infine, i nastri trasportatori dotati di rivestimento della superficie di scorrimento secondo l'invenzione presentano una maggiore stabilità dimensionale negli inpieghi tipici delle macchine di lavorazione dei materiali lapidei e del gres porcellanato.

Nell'attuazione pratica i materiali, le dimensioni, i particolari esecutivi potranno essere diversi da quelli indicati,ma ad essi tecnicamente equivalenti, senza per questo uscire dal dominio giuridico della presente invenzione .

Claims (7)

1. RIVENDICAZIONI 1. Nastro trasportatore impiegato nella lavorazione di gres porcellanato e materiali lapidei quali marmi, graniti e pietre similari, comprendente una struttura metallica (1, 25) su cui sono fissate strisce di acciaio {2, 14) a costituire la superficie di scorrimento di esso nastro (4, 21), caratterizzato da ciò, che le dette strisce (2, 14) presentano la detta superficie di scorrimento realizzata con una serie di piastrine di rivestimento (6, 15, 16) in materiale anti-usura, intercalate a tratti di striscia con spessore completo (11, 18, 20), a costituire spallamento nella direzione di scorrimento (M).
2. 2. Nastro, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato da ciò, che presenta le dette piastrine (6, 15, 16) in materiale anti-usura tra loro intercalate nella direzione di scorrimento del nastro (4, 21}.
3. 3. Nastro, secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato da ciò, che presenta le dette piastrine incollate nei tratti di striscia (12) allo scopopredisposti.
4. 4. Nastro, secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato da ciò, che presenta le dette piastrine di rivestimento costituite di ceramica ad alta percentuale di allumina.
5. 5. Nastro, secondo la rivendicazione precedente 4, caratterizzato da ciò, che presenta il tenore di allumina almeno del 90% nelle dette piastrine di rivestimento.
6. 6 . Macchina utensile impiegata nella lavorazione di gres porcellanato (22) e materiali lapidei (19) quali marmi, graniti e pietre similari, comprendente un nastro trasportatore che presenta una struttura metallica su cui sono fissate strisce di acciaio a costituire la superfìcie di scorrimento di esso nastro (4, 21), caratterizzata da ciò, che le dette strisce (2, 14) presentano la detta superficie di scorrimento (3) realizzata con una serie di piastrine di rivestimento {6, 15, 16) in materiale anti-usura,secondo una o più delle rivendicazioni da 1 a 5 precedenti.
7. 7. Striscia di acciaio atta a costituire la superficie di scorrimento (3) di un nastro (4, 21) trasportatore per macchina utensile impiegata nella lavorazione di gres porcellanato (22) e materiali lapidei (9) quali marmi, graniti e pietre similari,caratterizzata da ciò, che essa striscia (2, 14) presenta la detta superficie di scorrimento realizzata con una serie di piastrine di rivestimento (6, 15, 16) in materiale anti-usura, secondo una o più delle rivendicazioni da 1 a 5 precedenti.