ITMN20100013A1

ITMN20100013A1 - Procedimento di impregnazione tappi di sughero per imbottigliamento

Info

Publication number: ITMN20100013A1
Application number: IT000013A
Authority: IT
Inventors: Marco Facchini
Original assignee: Forghieri Maria Cristina
Priority date: 2010-06-23
Filing date: 2010-06-23
Publication date: 2011-12-24

Description

DESCRIZIONE DEL

BREVETTO PER INVENZIONE INDUSTRIALE

AVENTE PER TITOLO:

PROCEDIMENTO DI IMPREGNAZIONE TAPPI DI SUGHERO

PER IMBOTTIGLIAMENTO

DESCRIZIONE

E sughero è sempre stato utilizzato per la chiusura dei contenitori per vino in virtù delle sue peculiari proprietà..

Non mancano però alcune caratteristiche svantaggiose che si è cercato di migliorare rappresentate principalmente dalla scarsa scorrevolezza della struttura del sughero nella fase di imbottigliamento e stappatura e dalla possibilità di inquinamento del vino.

Infatti, piuttosto frequentemente succede che il vino contenuto in bottiglie chiuse con tappi di sughero, presenti un caratteristico “odore di tappo”che lo rende imbevibile.

La causa di questa alterazione è dovuta alla presenza nel sughero del tappo, di un fùngo parassita delle querce da sughero, l’Armillaria Mellea, che, in particolari condizioni ambientali come appunto quella del tappo a contatto con il vino, produce una sostanza chimica — il 2,4,6-tricloroanisolo TCA — che inquina il vino rendendolo appunto disgustoso.

Una ulteriore caratteristca svantaggiosa consiste nel fatto che residui polverosi 0 legnosi possono essere rilasciati dal sughero nella fase di imbottigliamento. Per cercare di risolvere questi problemi la tecnica nota ha proposto alcuni provvedimenti:

Primo provvedimento: si introducono i tappi in un contenitore unitamente aduna certa quantità di specifico prodotto siliconico (circa 180 grammi per 10.000 tappi) e con un movimento rotativo che determina lo sfregamento di tutti i tappi inseriti nel contenitore, ne determina il rivestimento. Una volta estratti, il silicone polimerizzando a contatto con l’aria, crea una leggerissima pellicola attorno ai tappi per consentirne la lubrificazione.

Secondo provvedimento: si immergono nello stesso tipo di sostanza siliconica, solamente la parte superiore e inferiore del tappo per impedire il contatto con il vino al fine di bloccare la possibilità di formazione del tricloroanisolo.

Terzo provvedimento: i tappi vengono ripetutamente lavati per almeno tre volte con acqua demineralizzata per eliminarne le impurità.

Quarto provvedimento: Vengono prodotti tappi alla cui estremità sono applicate alcune rondelle plastiche che dovrebbero svolgere la funzione di far respirare il vino e impedire il contatto sughero/vino

.Quinto provvedimento: i tappi vengono trattati con apposita apparecchiatura che emettendo scariche elettriche provocano ozonizzazione atmosferica nella camera di passaggio dei tappi con conseguente azione sterilizzante nei confronti dei microrganismi contenuti .

1 provedimenti proposti non si sono rivelati del tutto soddisfacenti ed è allora compito del presente trovato quello di adottare un procedimento atto a bloccare la possibilità che il parassita fungino presente nei tappi, possa entrare in contatto con il vino contenuto nella bottiglia, inquinandolo, e che inoltre sia in grado di lubrificare i tappi per facilitare lo scorrimento nel collo delle bottiglie.

Ancora compito del trovato è quello di evitare che il sughero possa rilasciare nella bottiglia polveri rosse, residui legnosi e qualunque altro tipo di inquinanti. Il compito proposto viene raggiunto da un sistema di impregnazione dei tappi di sughero per imbottigliamento, secondo il trovato, caratterizzato dal fatto di comprendere le caratteristiche di cui alle rivendicazioni seguenti.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva del trovato, illustrata a titolo indicativo e non limitativo negli uniti disegni in cui le figure 1, 2, 3 rappresentano un tappo in tre successive fasi del procedimento.

Nella prima fase del procedimento una certa quantità di tappi da trattare, opportunamente inseriti in un cestello, vengono introdotti in una autoclave nella quale si crea un grado di vuoto (- 850/900 m/bar) sufficiente a determinare l'estrazione dell'aria da tutti i canali lenticolari e dalle porosità dei tappi; è la situazione mostrata nella figura 1 nella quale le frecce mostrano la fuoriuscita dell'aria dai canali lenticolari come 1 e dalla porosità del tappo 2. Nella seconda fase del procedimento viene introdotto nell'autoclave un prodotto elastomero a base siliconica (certificato per l'utilizzo con sostanze alimentari tipo Silbione CAF 72589 o 70.004) in due diverse modalità:

1) Versione liquida . Si utilizza il prodotto al naturale o con diluizione massima di 2/ 1 (2 parti di diluente (dcloesano, toluolo o xilolo allo stato puro) per ogni parte di prodotto in funzione della qualità del sughero da trattare. La soluzione liquida dovrà coprire la totalità dei tappi inseriti nell'autoclave

2) Versione spray. Si polverizza il prodotto al naturale, senza diluizione, utilizzando normali sistemi spray airless per un tempo compreso tra i 5 e 10 minuti in ragione della pressione (2 /4 atm) e della dimensione degli ugelli. Nel contempo si provvede a ruotare il contenitore dei tappi all'interno dell'autoclave in modo da predisporre tutti i tappi al ricevimento della sostanza nebulizzata.

La gestione delle modalità è finalizzata all' ottenimento della sufficiente quantità di prodotto all'interno dell'autoclave. Per effetto della depressione creata con il vuoto, la sostanza siliconica inserita va ad insediarsi in tutte le più piccole cavità prima occupate dall'aria ed il fenomeno è rappresentato dalle frecce di figura 2.

Nella terza fase del procedimento, che porta al prodotto finito motrato nella figura 3, si provvede ad aumentare la pressione all'interno dell'autoclave fino all'ottenimento di un valore compreso tra 10 e 20 atm. per un periodo di tempo di circa 30/60 minuti.

A seguito della forte pressione esercitata all’interno dell’autoclave, il prodotto elastomero introdotto penetra leggermente anche nella struttura stessa del sughero rendendo i tappi totalmente sigillati, pur consentendo un certo microscambio gassoso tra l’esterno e l’interno della bottiglia.

La sostanza siliconica utilizzata infatti, per sua struttura non lascia passare le molecole di acqua, è permeabile alle piccole molecole dei gas che si producono all’intemo delle bottiglie come lo 02, N2 e C02 - ma riesce invece a bloccare le molecole inquinanti che sono 100 volte superiori.

La sigillatura dei tappi - oltre a bloccare le molecole del TCA - consente di evitare la cessione da parte del sughero di polveri rosse, residui legnosi o fattori inquinanti di qualunque tipo all'interno della bottiglia.

Alla fine del trattamento, ed è questa la quarta fase del procedimento, si scarica dall'apposita valvola dell'autoclave, la pressione in eccesso mantenendone solamente una leggera per consentire il trasferimento del liquido siliconico residuo nell'apposito serbatoio di contenimento, per poterlo recuperare ed i tappi così trattati vengono estratti dall'autoclave e riposti in contenitori aereati e in ambiente a tempertura di circa 25° con umidità del 50% e già dopo 15 minuti dal trattamento si forma la reticolazione e polimerizzazione del silicone che si completa dopo circa 12 ore.

Claims

RIVENDICAZIONI 1)Procedimento di impregnazione di tappi di sughero per imbottigliamento, caratterizzato dal fatto di comprendete: — una prima fase nella quale una certa quantità di tappi da trattare viene introdotta in una autoclave nella quale si crea un grado dì vuoto sufficiente a determinare l'estrazione dell'aria da tutti i canali lenticolari e dalla porosità dei tappi; — una seconda fase nella quale tiene introdotto nell’autoclave un prodotto elastomero a base siliconica: — una terza fase nella quale si provvede ad aumentare la pressione all'interno dell'autoclave; — tuia quarta fase nella quale si provvede all'estrazione dei tappi dall'autoclave per riporre gli stessi in contenitori aerati, in condizioni di atmosfera controllata 2) Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che nella seconda fase il prodotto elastomero a base siliconica viene introdotto nell'autoclave in fase liquida. 3) Procedimento secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che nella seconda fase il prodotto elastomero a base siliconica viene introdotto nell'autoclave polverizzato, con contemporanea messa in movimentazione dei tappi. 4) Procedimento secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che nella terza fase, la pressione all'interno dell'autoclave viene portata ad un valore compreso tra 10 e 20 atm. per un tempo di circa 30/60 minuti.