ITMN20080015A1 - Dispositivo di riempimento di contenitori mediante un prodotto contenente un componente principale ed almeno un componente additivo variabile. - Google Patents
Dispositivo di riempimento di contenitori mediante un prodotto contenente un componente principale ed almeno un componente additivo variabile.Info
- Publication number
- ITMN20080015A1 ITMN20080015A1 IT000015A ITMN20080015A ITMN20080015A1 IT MN20080015 A1 ITMN20080015 A1 IT MN20080015A1 IT 000015 A IT000015 A IT 000015A IT MN20080015 A ITMN20080015 A IT MN20080015A IT MN20080015 A1 ITMN20080015 A1 IT MN20080015A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- component
- filling
- additive component
- machine
- container
- Prior art date
Links
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims description 21
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims description 21
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 claims description 11
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 240000005561 Musa balbisiana Species 0.000 description 1
- 235000018290 Musa x paradisiaca Nutrition 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/20—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus with provision for metering the liquids to be introduced, e.g. when adding syrups
- B67C3/208—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus with provision for metering the liquids to be introduced, e.g. when adding syrups specially adapted for adding small amounts of additional liquids, e.g. syrup
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
- B65B3/30—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement
- B65B3/32—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement by pistons co-operating with measuring chambers
- B65B3/326—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement by pistons co-operating with measuring chambers for dosing several products to be mixed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/50—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using rotary tables or turrets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/54—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/60—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation rotatable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Cartons (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Description
DISPOSITIVO DI RIEMPIMENTO DI CONTENITORI MEDIANTE UN PRODOTTO CONTENENTE UN COMPONENTE PRINCIPALE ED ALME-NO UN COMPONENTE ADDITIVO VARIABILE. -
DESCRIZIONE
Il trovato si riferisce ad un dispositivo di riempimento di contenitori mediante un prodotto contenente un componente principale ed almeno un componente additivo variabile. -E' nota l'esistenza in molti settori di prodotti che contengono un componente principale ed almeno un componente additivo che può variare per conferire al prodotto caratteristiche differenziate. -Nel settore alimentare à ̈ il caso ad esempio degli yogurt, i quali presentano svariate differenziazioni di sapore ottenute mediante l'aggiunta ad un componente base di componenti diversi: esistono così yogurt al caffà ̈, yogurt alla banana, e così via.-Un altro settore che possiamo citare, oltre a quello alimentare, à ̈ ad esempio quello dei bagnoschiuma, -La tecnica nota prevede per la fabbricazione dei prodotti sopra specificati la presenza di una apparecchiatura che riceve dagli appositi serbatoi il componente principale ed uno o più componenti additivi, provvede alla mescolazione degli stessi, ed invia il prodotto ottenuto ad una macchina riempitrice di tipo tradizionale. -Questa procedura risulta molto diffusa, ma presenta caratteristiche svantaggiose per via dei forti oneri di gestione che derivano da una certa macchinosità che accompagna ogni cambio, del componente additivo, con il sorgere conseguente di tempi non trascurabili di fermata dell'impianto, ed inoltre dalla necessità di provvedere, nelle dette fasi di cambio, ad un lavaggio che risulta impegnativo per via della quantità di componenti interessate. -Compito del presente trovato à ̈ quello di realizzare un dispositivo di riempimento che presenti oneri di gestione fortemente limitati. -Il compito proposto viene raggiunto da un dispositivo di riempimento di contenitori mediante un prodotto contenente un componente principale ed almeno un componente additivo variabile, secondo il trovato, caratterizzato dal fatto di comprendere, disposte in serie, una macchina riempitrice del componente principale ed almeno una macchina riempitrice di un componente additivo. -Ulteriori caratteristiche e vantaggi risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva del trovato, illustrata a titolo indicativo e non limitativo negli uniti disegni in cui:
- la figura 1 rappresenta una vista in pianta del trovato;
- la figura 2 rappresenta in pianta il particolare di una delle macchine riempitrici di un componente additivo;
- la figura 3 rappresenta la sezione con il piano III-III di figura 2; - la figura 4 rappresenta la sezione con il piano IV-IV di figura 1.-Con riferimento alle suddette figure, sono indicate rispettivamente con 1, 2, 3 tre macchine a giostra atte a provvedere al riempimento di un componente additivo ciascuna: così la macchina 1 à ̈ collegata tramite il condotto la con il serbatoio lb che contiene un primo componente additivo, la macchina 2 à ̈ collegata tramite il condotto 2a con il serbatoio 2b che contiene un secondo componente additivo, e la macchina 3 à ̈ collegata tramite il condotto 3a con il serbatoio 3b che contiene un terzo componente additivo. -Queste macchine sono disposte in serie tangenti luna all'altra, come meglio si dirà più oltre, e convogliano i contenitori da riempire che le attraversano senza soluzione di continuità entrando dalla stella d'ingresso 4 posta all'estremità delia linea di adduzione 4a.-All'uscita dalla macchina riempitrice 3 i contenitori incontrano la stella 5 di convogliamento alla macchina a giostra 6 destinata al riempimento del componente principale che perviene alla macchina stessa tramite il condotto 6a collegato con il serbatoio 6b contenente appunto il detto componente principale. -E' infine indicata con 7 una stella che convoglia i contenitori dalla macchina 6 alla linea d'uscita 7a.-Le tre macchine riempitrici 1, 2, 3 dei componenti additivi si prestano, grazie alle piccole portate in gioco, ad essere dotate, in corrispondenza di ogni stazione di alloggiamento di un contenitore in fase di riempimento, di una pompa peristaltica atta al convogliamento del componente additivo al contenitore mediante un tubicino che perviene direttamente al contenitore stesso, e questo a differenza di quanto avviene per la macchina riempitrice 6 che à ̈ di tipo tradizionale con rubinetti di intercettazione del liquido trattato in corrispondenza delle stazioni di alloggiamento dei contenitori. -La circostanza à ̈ messa in rilievo nelle figure 2 e 3 relative alla macchina 1 che mostrano come la stazione di alloggiamento del contenitore 8 in fase di riempimento, unico mostrato a titolo di riferimento, sia dotata della pompa peristaltica 9 mossa dal motore elettrico 10 ad essa connesso tramite il giunto IOa, la quale riceve il componente additivo, convogliato alla macchina 1 tramite il condotto la, attraverso il condotto di aspirazione 9a per inviarlo tramite il tubicino di mandata 9b direttamente al contenitore 8.-Come detto, tutte le stazioni di alloggiamento dei contenitori in fase di riempimento sono dotate ciascuna di una pompa peristaltica, e ad esempio nelle figure 2 e 3 à ̈ indicata con 11 la pompa peristaltica relativa alla stazione situata sulla macchina 1 in posizione diametralmente opposta alla pompa 9.-L'adozione delle pompe peristaltiche sulle macchine 1, 2, 3 con le modalità sopra descritte consente di realizzare la circostanza particolarmente favorevole per cui le macchine stesse possono essere disposte tangenti senza interposizione di stelle di trasferimento intermedie. -La circostanza à ̈ messa in rilievo dalla figura 4 che mostra come il contenitore 12, dopo essere stato alimentato dalla pompa peristaltica 13 della macchine 1 tramite il tubicino 13a, possa passare senza alcun problema sulla macchina 2 per essere alimentato dalla pompa peristaltica 14 situata sulla detta macchina tramite il tubicino 14a.-11 funzionamento del dispositivo descritto à ̈ evidente. -Se occorre provvedere alla fabbricazione di un prodotto contenente il componente principale ed il componente additivo contenuto nel serbatoio lb, si opererà in modo che un contenitore che percorre via via le tre macchine 1, 2, 3 e la macchina 6 troverà attive solo le pompe peristaltiche della macchina 1 ed i rubinetti della macchina 6, mentre se il prodotto dovrà contenere il componente principale ed ii componente contenuto nel serbatoio 2b ovvero quello contenuto nel serbatoio 3b si opererà in modo che un contenitore trovi attive rispettivamente le pompe peristaltiche della macchina 2 ovvero quelle della macchina 3, oltre naturalmente ai rubinetti della macchina 6.-Ovviamente si procederà mantenendo attive le pompe peristaltiche di più di una macchina qualora si voglia realizzare un prodotto contenente, oltre al componente principale, più di un componente additivo. -Da tutto quanto precede emerge in modo evidente la semplicità di operazioni che determinano il cambiamento della composizione del prodotto che si vuole ottenere con il dispositivo secondo il trovato, con conseguente riduzione drastica dei tempi di fermata. -Ulteriori caratteristiche vantaggiose del trovato consistono poi nell'ampia gamma di possibilità funzionali offerte dallo stesso, e nella peculiarità di mantenere sempre divisi i vari componenti garantendone conservazione ottimale e salvaguardia in caso di fermata forzosa del dispositivo. -Il trovato descritto à ̈ suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nel'ambito del concetto inventivo.
Claims (1)
- RIVENDICAZIONI 1) Dispositivo di riempimento di contenitori mediante un prodotto contenente un componente principale ed almeno un componente additivo variabile, caratterizzato dal fatto di comprendere, disposte in serie, una macchina riempitrice del componente principale ed almeno una macchina riempitrice di un componente additivo. -2) Dispositivo secondo la riv. 1, caratterizzato dal fatto che l'almeno una macchina riempitrice di un componente additivo à ̈ del tipo a giostra ed à ̈ dotata, in corrispondenza di ogni stazione di alloggiamento di un contenitore in fase di riempimento, di una pompa peristaltica atta al convogliamento del detto componente. -3) Dispositivo secondo una o più delle riv. precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere almeno due macchine riempitrici di un componente additivo del tipo a giostra e dotate, in corrispondenza di ogni stazione di alloggiamento di un contenitore in fase di riempimento, di una pompa peristaltica atta al convogliamento del detto componente a! contenitore mediante un tubicino che perviene direttamente al contenitore stesso, essendo due macchine riempitrici consecutive disposte tangenti senza interposizione di una stella di trasferimento intermedia.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITMN2008A000015A IT1390999B1 (it) | 2008-08-14 | 2008-08-14 | Dispositivo di riempimento di contenitori mediante un prodotto contenente un componente principale ed almeno un componente additivo variabile. |
PCT/EP2009/060301 WO2010018139A1 (en) | 2008-08-14 | 2009-08-07 | Apparatus for filling containers by means of a product containing a main component and at least one variable additive component |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITMN2008A000015A IT1390999B1 (it) | 2008-08-14 | 2008-08-14 | Dispositivo di riempimento di contenitori mediante un prodotto contenente un componente principale ed almeno un componente additivo variabile. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ITMN20080015A1 true ITMN20080015A1 (it) | 2010-02-15 |
IT1390999B1 IT1390999B1 (it) | 2011-10-27 |
Family
ID=40551286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ITMN2008A000015A IT1390999B1 (it) | 2008-08-14 | 2008-08-14 | Dispositivo di riempimento di contenitori mediante un prodotto contenente un componente principale ed almeno un componente additivo variabile. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
IT (1) | IT1390999B1 (it) |
WO (1) | WO2010018139A1 (it) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL2012831B1 (en) | 2014-05-16 | 2016-03-02 | Sluis Cigar Machinery Bv | Filling device. |
EP2987766B1 (de) * | 2014-08-20 | 2017-04-05 | Krones AG | Füllhöhenkorrektur |
WO2017097785A1 (en) * | 2015-12-07 | 2017-06-15 | Nestec S.A. | Bottling machine comprising at least two micro-carousels for additive fluids, and related method |
EP3178781B1 (en) * | 2015-12-07 | 2019-09-11 | Société des Produits Nestlé S.A. | Device, system, and bottling machine for introducing an additive fluid into a container |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2463062A1 (fr) * | 1979-06-29 | 1981-02-20 | Toulouse Inst Serotherapie | Dispositif mecanique pour le conditionnement, dans des recipients, de liquides ou de poudres en quantite dosee |
GB2178015A (en) * | 1985-07-25 | 1987-02-04 | Coop Wholesale | Filling bottles |
WO1992020615A1 (en) * | 1991-05-24 | 1992-11-26 | Campbell Soup Company | Method and apparatus for adding flavor materials to beverages |
WO2001089928A1 (fr) * | 2000-05-25 | 2001-11-29 | Serac Group | Procede de conditionnement dans un recipient d'un produit comprenant differents ingredients miscibles |
US20020139436A1 (en) * | 2000-11-03 | 2002-10-03 | Rosen Robert A. | Liquid filling system with improved fluid displacement, nozzle and container handling, cleaning, and calibration/set-up capabilities |
WO2008112414A2 (en) * | 2007-03-15 | 2008-09-18 | The Coca-Cola Company | Multiple stream filling system |
-
2008
- 2008-08-14 IT ITMN2008A000015A patent/IT1390999B1/it active
-
2009
- 2009-08-07 WO PCT/EP2009/060301 patent/WO2010018139A1/en active Application Filing
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2463062A1 (fr) * | 1979-06-29 | 1981-02-20 | Toulouse Inst Serotherapie | Dispositif mecanique pour le conditionnement, dans des recipients, de liquides ou de poudres en quantite dosee |
GB2178015A (en) * | 1985-07-25 | 1987-02-04 | Coop Wholesale | Filling bottles |
WO1992020615A1 (en) * | 1991-05-24 | 1992-11-26 | Campbell Soup Company | Method and apparatus for adding flavor materials to beverages |
WO2001089928A1 (fr) * | 2000-05-25 | 2001-11-29 | Serac Group | Procede de conditionnement dans un recipient d'un produit comprenant differents ingredients miscibles |
US20020139436A1 (en) * | 2000-11-03 | 2002-10-03 | Rosen Robert A. | Liquid filling system with improved fluid displacement, nozzle and container handling, cleaning, and calibration/set-up capabilities |
WO2008112414A2 (en) * | 2007-03-15 | 2008-09-18 | The Coca-Cola Company | Multiple stream filling system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2010018139A1 (en) | 2010-02-18 |
IT1390999B1 (it) | 2011-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ITMN20080015A1 (it) | Dispositivo di riempimento di contenitori mediante un prodotto contenente un componente principale ed almeno un componente additivo variabile. | |
US10570552B2 (en) | Laundry-care appliance comprising a metering system | |
ITBO970742A1 (it) | Macchina dispensatrice per erogazione dosata ed omogeneizzazione in continuo di prodotti finiti vernicianti. | |
BR112016016355B1 (pt) | Dispositivo e método para codosagem de produtos líquidos e/ou pastosos | |
CN103771315B (zh) | 用于给至少一个容器灌装灌装物的装置 | |
ITBO20080152A1 (it) | Pompa peristaltica. | |
EP3412624B1 (en) | Rotary filling machine | |
CN103249915B (zh) | 用于真空包装机中的真空泵 | |
CN102470991B (zh) | 蜗杆输送装置 | |
US20150266711A1 (en) | Filling unit for filling containers with pourable products | |
WO2008049535A3 (de) | Füllmaschine | |
CN105452109A (zh) | 用来包装用于饮料的一次性小容器的机器 | |
EP3408188A1 (en) | Container | |
MX2020013891A (es) | Boquilla dispensadora unitaria para la coinyeccion de dos o mas liquidos y metodo para usarla. | |
MX2011011327A (es) | Maquina de llenado con caudal variable. | |
GB2486863A (en) | Slush machine | |
ITTO20120240A1 (it) | Dispositivo di riempimento | |
IT202000009490A1 (it) | Riempitrice ponderale del tipo a giostra rotativa | |
ITTO20100054U1 (it) | Testa di riempimento, in particolare per riempire bottiglie in plastica | |
MX2012007959A (es) | Unidad de trabajo con maquina para llenar envases. | |
CN208212918U (zh) | 用于纸尿裤原材料消毒的消毒剂配置装置 | |
ITBO20100137A1 (it) | Macchina e sistema di confezionamento con apparato di trasporto | |
WO2011006745A3 (de) | Vorrichtung zur dosierten injektion von flüssigkeiten in lebensmittelprodukte | |
CN107873072A (zh) | 用于分配流体产品的双容室活塞泵 | |
EP3241802B1 (en) | Filling line for a liquid or semi-liquid food product |