FR2463062A1 - Dispositif mecanique pour le conditionnement, dans des recipients, de liquides ou de poudres en quantite dosee - Google Patents
Dispositif mecanique pour le conditionnement, dans des recipients, de liquides ou de poudres en quantite dosee Download PDFInfo
- Publication number
- FR2463062A1 FR2463062A1 FR7916880A FR7916880A FR2463062A1 FR 2463062 A1 FR2463062 A1 FR 2463062A1 FR 7916880 A FR7916880 A FR 7916880A FR 7916880 A FR7916880 A FR 7916880A FR 2463062 A1 FR2463062 A1 FR 2463062A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- shaft
- vertical
- containers
- rods
- annular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 14
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 3
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 3
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 3
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/54—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/60—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation rotatable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
- B65B3/30—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
- B65B3/30—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement
- B65B3/305—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement with measuring pockets moving in an endless path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
CE DISPOSITIF COMPORTE UN DISPOSITIF VOLUMETRIQUE DE DOSAGE. IL COMPREND UN ARBRE VERTICAL 5 ENTRAINE EN ROTATION CONTINUE AU MOYEN D'UN PREMIER VARIATEUR DE VITESSE 37, 38 ET ENTRAINANT LUI-MEME EN ROTATION CONTINUE LE MECANISME DU DISPOSITIF VOLUMETRIQUE DE DOSAGE 40 AU MOYEN D'UN SECOND VARIATEUR DE VITESSE 41-43; UN RESERVOIR ANNULAIRE 19 DIVISE EN N COMPARTIMENTS 25, LIE DE FACON AMOVIBLE AUDIT ARBRE ET ALIMENTE PAR LE DISPOSITIF VOLUMETRIQUE DE DOSAGE; UNE COURONNE 13 DE TRANSFERT DE RECIPIENTS LIEE AUDIT ARBRE IMMEDIATEMENT AU-DESSUS DU PLATEAU 3 DU BATI 1 ET PERCEE DE N OUVERTURES VERTICALES CONSTITUANT DES LOGEMENTS POUR N RECIPIENTS 14; ET N TUYAUX 36 RELIANT LES N COMPARTIMENTS DU RESERVOIR ANNULAIRE AUX N RECIPIENTS. CE DISPOSITIF SUR, PRECIS, PRATIQUE, D'ENTRETIEN FACILE, EST UTILE DANS LES INDUSTRIES PHARMACEUTIQUE, ALIMENTAIRE, AGRICOLE.
Description
La présente invention est relative à un dispositif mécanique pour le conditionnement de liquides (substances liquides, solutions, solutés) ou de poudres dans toutes sortes de récipients. Ce dispositif trouve son application dans l'industrie pharmaceutique, l'industrie alimentaire ou agricole, ou toute autre industrie dans laquelle il faut procéder à des répartitions de produits liquides ou en poudre dans des récipients.
Le but recherché a été un dispositif sûr et pratique répondant aux critères suivants - Organes de répartition stérilisables en autoclaves et facilement démontables en vue de cette stérilisation.
- Dosage du produit introduit dans les récipients par un dispositif volumétrique présentant une précision suffisante.
- Ensemble susceptible d'atteindre de grandes cadences de production, même avec des liquides moussants.
~ Ensemble ne faisant pas appel à l'électronique, demandant de ce fait peu d'entretien et susceptible par conséquent d'être utilisé dans des pays en voie de développement.- - Déplacement des récipients à remplir selon un mouvement continu, donc avec moins de bris en cas d'emploi de récipients en verre.
- Adaptation facile à différentes formes et 9 différents volumes des récipients a remplir.
On obtient tous ces avantages avec le dispositif mécanique suivant l'invention pour le conditionnement, dans des récipients, de liquides ou de poudres introduits en quantité dosée dans ces récipients au moyen d'un dispositif volumétrique de dosage, comprenant un mécanisme rotatif, une tubulure d'aspiration et une tubulure d'évacuation, ce dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend un arbre vertical entraîné en rotation continue, à une vitesse réglable, au moyen d'un premier variateur de vitesse et entraînant lui-même en rotation continue a une vitesse réglable le mécanisme dudit dispositif volumétrique de dosage au moyen d'un second variateur de vitesse ; un b ti sur lequel est monté ledit arbre et comprenant un plateau horizontal t des montants latéraux ; un réservoir annulaire divisé en N compartiments munis chacun d'une tubulure d'écoulement, ce réservoir étant lié de façon amovible audit arbre dans la région haute de celui-ci et la tubulure d'évacuation du dispositif volumétrique de dosage aboutissant au-dessus de ce réservoir une couronne de transfert de récipients liée audit arbre immédiatement au-dessus du plateau du bâti et percée de N ouvertures verticales constituant des logements pour N récipients dont le fond repose sur ledit plateau ; et N tuyaux reliant les N tubulures d'écoulement du réservoir annulaire aux
N récipients.
N récipients.
Suivant une variante préférée, le dispositif suivant l'invention comprend en outre les organes suivants : une couronneguide liée audit arbre dans sa région médiane et percée de N passages verticaux, le plan vertical radial de chaque passage coincidant avec le plan vertical radial d'une ouverture de ladite couronne de transfert de récipients ; une came annulaire centrée sur ledit arbre et solidaire d'un support horizontal fixé sous le plateau dudit bâti, cette came étant inclinée sur l'horizontale de façon que sa face supérieure soit montante sur une moitié de la came annulaire et descendante sur l'autre moitié et que le point bas de cette face soit son point le plus proche de la tubulure d'évacuation du dispositif volumétrique de dosage aboutissant au-dessus dudit réservoir annulaire
N tiges verticales dont la base repose sur ladite came formant chemin de guidage ; ces tiges étant montées coulissantes dans les N passages verticaux de ladite couronne-guide, dans N orifices verticaux, qui sont formés dans ladite couronne de transfert des récipients en regard des N passages, et dans une lumière circulaire prévue dans le plateau dudit bâti; et N cannes verticales de remplissage des récipients montées au bout desdits N tuyaux et supportées par lesdites N tiges verticales par l'intermédiaire de N tiges horizontales et de moyens de fixation de ces tiges horizontales susceptibles de coulisser respectivement sur les tiges verticales et sur les cannes verticales, pour adapter la position de l'extrémité des cannes de remplissage a la hauteur des récipients.Les N compartiments du réservoir annulaire, les
N ouvertures de la couronne de transfert des récipients et les
N tiges verticales supportant les N cannes de remplissage sont généralement régulièrement répartis circulairement.
N tiges verticales dont la base repose sur ladite came formant chemin de guidage ; ces tiges étant montées coulissantes dans les N passages verticaux de ladite couronne-guide, dans N orifices verticaux, qui sont formés dans ladite couronne de transfert des récipients en regard des N passages, et dans une lumière circulaire prévue dans le plateau dudit bâti; et N cannes verticales de remplissage des récipients montées au bout desdits N tuyaux et supportées par lesdites N tiges verticales par l'intermédiaire de N tiges horizontales et de moyens de fixation de ces tiges horizontales susceptibles de coulisser respectivement sur les tiges verticales et sur les cannes verticales, pour adapter la position de l'extrémité des cannes de remplissage a la hauteur des récipients.Les N compartiments du réservoir annulaire, les
N ouvertures de la couronne de transfert des récipients et les
N tiges verticales supportant les N cannes de remplissage sont généralement régulièrement répartis circulairement.
Comme dispositif volumétrique de dosage présentant une précision suffisante, on peut employer une pompe volumétrique rotatïve (péristaltique ou a engrenages) pour les liquides ou un doseur a vis pour les poudres. Ces éléments d'alimentation débitent dans le réservoir annulaire a compartiments.
Une forme particulière d'exécution du dispositif suivant l'invention va être décrite ci-après, a titre d'exemple purement indicatif et nullement limitatif, en référence au dessin annexé sur lequel
La figure 1 est une vue schématique en coupe partielle d'un mode de réalisation du dispositif selon l'invention.
La figure 1 est une vue schématique en coupe partielle d'un mode de réalisation du dispositif selon l'invention.
La figure 2 représente a échelle agrandie et en perspective le réservoir annulaire du dispositif.
Ce dispositif comprend un bâti 1 formé de montants latéraux 2 supportant un plateau horizontal 3. Le bâti supporte une colonne 4, sur laquelle est monté rotatif un arbre 5, par l'intermédiaire de deux roulements a billes 6, disposés a la partie inférieure et au sommet de la colonne 4. Cette colonne 4 est montée par sa base sur une plaque 7, disposée sous le plateau 3, parallèlement a celui-ci, a une distance déterminée par des entretoises tubulaires 8. Le plateau 3 -et la plaque 7 sont liés entre eux au moyen de boulons 9 et d'écrous 10, chaque boulon 9 traversant une entretoise 8 et des orifices appropriés du plateau 3 et de la plaque 7 situés dans le prolongement de l'entretoise. La colonne 4 est montée sur la plaque 7 par l'intermédiaire d'un prolongement inférieur 11 de plus petit diamètre, qui est fileté a son extrémité, est engagé dans un orifice de diamètre correspondant prévu dans la plaque 7 et est maintenu en place par un écrou 12.
L'arbre 5 porte a sa base une couronne 13 de transfert de flacons 14. Cette couronne 13 est retenue contre l'arbre 5par une collerette 15 de sa face latérale interne, prenant appui sur un épaulement annulaire 16 de la base de l'arbre 5.
Pour être amovible et faciliter ainsi le montage et le-démontage de la machine, la couronne 13 est avantageusement realisée en deux moitiés en forme de demi-anneaux, réunies l'une a l'autre par tous moyens connus et appropriés, non représentés.
Des ouvertures verticales 17 sont réparties régulièrement sur sa périphérie (par exemple six ouvertures); elles permettent de loger les récipients 14 dans la couronne de transfert 13, le fond des récipients reposant sur le plateau 3 ; elles ont une forme, qui est bien entendu adaptée a celle des récipients.
Des ouvertures verticales 17 sont réparties régulièrement sur sa périphérie (par exemple six ouvertures); elles permettent de loger les récipients 14 dans la couronne de transfert 13, le fond des récipients reposant sur le plateau 3 ; elles ont une forme, qui est bien entendu adaptée a celle des récipients.
L'arbre 5 est pourvu, dans sa région haute, d'une collerette 18, qui supporte un réservoir annulaire 19, par exemple au moyen d'un disque central 20 solidaire du réservoir annulaire et percé d'un orifice médian circulaire 21, pàr lequel -il est engagé sur le sommet de l'arbre 5 jusqu'a ce qu'il vienne prendre appui sur la collerette 18 de 1' arbre. La fixation du réservoir 19 sur la collerette 18 est assurée par des goujons filetés 22 soudés sur la collerette 18, pénétrant dans des orifices correspondants 23 du disque 20 (voir figure 2) , et par des écrous 24 vissés sur l'extrémité des goujons 22.
Le réservoir annulaire 19 est divisé, par des cloisons transversales radiales 50, en compartiments 25, par exemple en six compartiments identiques, chaque compartiment ayant une forme de trémie avec tubulure d'écoulement 26 à sa base.
Sur la région médiane de l'arbre 5, est montée une couronne-guide 27, de préférence en deux parties en forme de demi-anneaux,xeliées partout moyens connus et appropriés non représentés, de la meme façon que la couronne de transfert 13, afin de faciliter le montage et le démontage de la machine. La couronne-guide 27 est percée de passages verticaux de guidage 28 régulièrement répartis sur spn pourtour, en nombre égal au nombre d'ouvertures 17 recevant les flacons 14, le nombre de passages 28étant par conséquent égal a six, lorsqu' il y a six ouvertures 17.La couronne de transfert 13 est elle-même percée d'orifices verticaux 29, au droit des orifices 28, et le plateau 3 du bâti présente une lumière centrale circulaire 30 s'étendant jusqu'en face des orifices 28 et 29.
Des tiges 31 sont montées verticalement coulissantes dans les orifices 28 et 29 et dans la lumière 30. La base de ces tiges repose sur une came annulaire 32 solidaire de la région centrale de la plaque 7 et formant un chemin de guidage incliné sur l'horizontale pour laextremite inférieure des tiges 31, lorsque l'arbre 5 tourne autour de la colonne 4. Les tiges verticales 31 supportent, par l'intermédiaire de tiges horizontales 33 et de. moyens de fixation coulissants 34(par exemple du type des noix utilisées sur les supports employés dans les laboratoires), des cannes verticales de remplissage 35 disposées au-dessus des flacons 14, chaque canne de remplissage 35 étant reliée par un tuyau souple 36 a la tubulure d'écoulement 26 du compartiment 25 du réservoir annulaire, qui est situé audessus d'elle.
L'arbre 5 est entraîné en rotation continue autour de la colonne 4 par un moteur non représenté, auquel il est relié par l'intermédiaire d'un premier variateur de vitesse comprenant, notamment, une poulie 37 montée sur l'arbre 5 et une courroie trapézoldale 38 reliant la poulie 37 a la seconde poulie non représentée du variateur. Un second variateur de vitesse transmet le mouvement de rotation continue de l'arbre 5 a l'arbre 39 d'une pompe a engrenages 40. Ce second variateur comprend une poulie 41 montée au sommet de l'arbre 5, une poulie 42 montée au sommet de l'arbre 39 et une courroie trapézoidale 43 reliant les poulies 41 et 42.De façon connue, les poulies des variateurs ont un diamètre que l'on peut faire varier d'une façon progressive, ce qui permet de faire varier de la même façon progressive la vitesse de rotation des arbres reliés par le variateur.
La mise en mouvement de la machine, par le moteur non représenté, entraîne la rotation de l'arbre 5, qui entraîne ellemême la rotation de l'arbre 39 et par suite la mise en marche de la pompe a engrenages 40, dont la tubulure d'aspiration 44 est reliée, par un tuyau 45, a la source de liquide a aspirer suivant la flèche ftet dont la tubulure d'évacuation 46 débouche au-dessus du réservoir annulaire 19, dont elle remplit les compartiments successifs 25, au cours de la rotation continue de l'arbre 5. La quantité de liquide aspirée par la pompe 40 est proportionnelle au rapport choisi entre les diamètres des poulies 41 et 42.La quantité de liquide déversée dans chaque compartiment 25, au cours du passage de celui-ci sous la tubulure 46, a, pour s'écouler dans le flacon 14 correspondant, les 5/6 du temps d'un tour complet de l'arbre 5. Chaque
flacon 14 rempli est retiré de la couronne de transfert 13
et remplacé par un nouveau flacon 14 vide.La face supérieure
de la came 32, formant chemin de guidage pour les tiges verti
cales 31 supportant les cannes de remplissage 35, a une incli
naison telle que les tiges 31 soient en position basse,
lorsqu'elles se trouvent a proximité de la tubulure d'évacua
tion 46 de la pompe a engrenages 40 (afin que la canne de rem
plissage 35 correspondante pénètre alors a l'intérieur du flacon
14 a remplir) et que les tiges 31 soient progressivement
soulevées ainsi que, simultanément, les cannes 35, lorsqu'elles
s'éloignent de ladite tubulure d'évacuation 46 de la pompe a
engrenages 40.Ainsi, au cours d'un cycle de répartition du
liquide dans les flacons 14, les cannes 35 de remplissage se
soulèvent jusqu'a sortir des récipients sur une moitié du
cycle et s'abaissent jusqu'a pénétrer dans les récipients
sur l'autre moitié.
flacon 14 rempli est retiré de la couronne de transfert 13
et remplacé par un nouveau flacon 14 vide.La face supérieure
de la came 32, formant chemin de guidage pour les tiges verti
cales 31 supportant les cannes de remplissage 35, a une incli
naison telle que les tiges 31 soient en position basse,
lorsqu'elles se trouvent a proximité de la tubulure d'évacua
tion 46 de la pompe a engrenages 40 (afin que la canne de rem
plissage 35 correspondante pénètre alors a l'intérieur du flacon
14 a remplir) et que les tiges 31 soient progressivement
soulevées ainsi que, simultanément, les cannes 35, lorsqu'elles
s'éloignent de ladite tubulure d'évacuation 46 de la pompe a
engrenages 40.Ainsi, au cours d'un cycle de répartition du
liquide dans les flacons 14, les cannes 35 de remplissage se
soulèvent jusqu'a sortir des récipients sur une moitié du
cycle et s'abaissent jusqu'a pénétrer dans les récipients
sur l'autre moitié.
La précision du volume de liquide déversé dans chaque
compartiment 25 est fonction, essentiellement, de la précision
de la pompe a engrenages 40 utilisée ainsi que de la stabilité
du variateur constitué par les poulies 41, 42 et la courroie
trapézoldale 43. Pour modifier le débit de la pompe 40, on -modifie le diamètre des poulies 41 et 42 du variateur. Corréla
tivement, on change la couronne de transfert 13 des flacons 14,
si ceux-ci doivent avoir une forme ou un volume différents
et on règle la hauteur des cannes de remplissage 35 en fonction
de la hauteur des flacons.
compartiment 25 est fonction, essentiellement, de la précision
de la pompe a engrenages 40 utilisée ainsi que de la stabilité
du variateur constitué par les poulies 41, 42 et la courroie
trapézoldale 43. Pour modifier le débit de la pompe 40, on -modifie le diamètre des poulies 41 et 42 du variateur. Corréla
tivement, on change la couronne de transfert 13 des flacons 14,
si ceux-ci doivent avoir une forme ou un volume différents
et on règle la hauteur des cannes de remplissage 35 en fonction
de la hauteur des flacons.
On constate d'après la description qui précède que le
fonctionnement de la machine est assuré par des moyens unique
ment mécaniques.
fonctionnement de la machine est assuré par des moyens unique
ment mécaniques.
Les éléments du dispositif nécessitant une stérilisation
périodique, comme par exemple les cannes de remplissage 35
et le réservoir annulaire 19, sont facilement démontables.
périodique, comme par exemple les cannes de remplissage 35
et le réservoir annulaire 19, sont facilement démontables.
Pour retirer le réservoir 19, il faut libérer l'arbre 5 des
poulies 37 et 41. De même, en libérant l'arbre 39 de la poulie
42, on peut retirer la pompe a engrenages 40, également en
vue de sa stérilisation, cette pompe étant montée de façon
amovible sur une colonne 47, fixée sur le plateau 3 du bâti
par l'intermédiaire d'un prolongement inférieur 48 de plus petit diamètre et fileté a son extrémité, qui traverse un orifice correspondant du plateau 3 et qui est maintenu en place sous ce plateau par un écrou 49.
poulies 37 et 41. De même, en libérant l'arbre 39 de la poulie
42, on peut retirer la pompe a engrenages 40, également en
vue de sa stérilisation, cette pompe étant montée de façon
amovible sur une colonne 47, fixée sur le plateau 3 du bâti
par l'intermédiaire d'un prolongement inférieur 48 de plus petit diamètre et fileté a son extrémité, qui traverse un orifice correspondant du plateau 3 et qui est maintenu en place sous ce plateau par un écrou 49.
Des modifications de détail du domaine des équivalents techniques peuvent être apportées au dispositif décrit ci-dessus, sans que l'on sorte pour autant du cadre de l'invention. C'est ainsi que l'arbre 5 peut être prolongé au-dessous du plateau 3 du bâti et que le moteur d'entraînement de l'arbre, les deux variateurs de vitesse et la pompe volumétrique peuvent être disposés sous ce plateau, la tubulure d'évacuation de la pompe étant alors prolongée par un conduit jusqu'au-dessus du réservoir annulaire.
Claims (9)
1.- Dispositif mécanique pour le conditionnement, dans des récipients, de liquides ou de poudres introduits en quantite dosée dans les récipients, au moyen d'un dispositif volumétrique de dosage comprenant un mécanisme rotatif, une tubulure d'aspiration et une tubulure d'évacuation, caractérisé en ce qu'il comprend un arbre vertical entralné en rotation continue, a une vitesse réglable, au moyen d'un premier variateur de vitesse et entraînant lui-meme en rotation continue a une vitesse réglable le mécanisme dudit dispositif volumétrique de dosage au moyen d'un second variateur de vitesse ; un bâti sur lequel est monté ledit arbre et comprenant un plateau horizontal et des montants latéraux ; un réservoir annulaire divisé en N compartiments munis chacun d'une tubulure d'écoulement, ce réservoir étant lié de façon amovible audit arbre dans la région haute de celui-ci, et la tubulure d'évacuation du dispositif volumétrique de dosage aboutissant au-dessus de ce réservoir ; une couronne de transfert de récipients liée audit arbre immiS- diatement au-dessus du plateau du bâti et percée de N ouvertures verticales constituant des logements pour N récipients dont le fond repose sur ledit plateau ; et N tuyaux reliant les N tubuluresd'écoulement du réservoir annulaire aux N récipients.
2.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une couronne-guide liée audit arbre dans sa région mediane et percée de N passages verticaux, le plan vertical radial de chaque passage coincidant avec le plan vertical radial d'une ouverture dé ladite couronne de transfert de récipients ; une came annulaire centrée sur ledit arbre et solidaire d'un support horizontal fixé sous le plateau dudit bâti, cette came étant inclinée sur l'horizontale de façon que sa face supérieure soit montante sur une moitié de-la came annulaire et descendante sur l'autre moitié et que le point bas de cette face soit son point le plus proche de la tubulure d'évacuation du dispositif volumétrique de dosage aboutissant au-dessus dudit réservoir annulaire ;N tiges verticales, dont la base repose sur ladite came formant chemin de guidage, ces tiges étant montées coulissantes dans les N passages verticaux de ladite couronne-guide, dans N orifices verticaux, qui sont formés dans ladite couronne de transfert des récipients en regard des N passages, et dans une lumière circulaire prévue dans le plateau dudit bâti ; et N cannes verticales de remplissage-des récipients montées au bout desdits N tuyaux et supportées par lesdites N tiges verticales par l'intermédiaire de N tiges horizontales et de moyens de fixation de ces tiges horizontales susceptibles de coulisser respectivement sur les tiges verticales et sur les cannes verticales, pour adapter la position de l'extrémité des cannes de remplissage à la hauteur des récipients.
3.- Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les N compartiments du réservoir annulaire, les N ouvertures de la couronne de transfert des récipients et les N tiges verticales supportant les N cannes de remplissage sont régulièrement répartis circulairement.
4.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les compartiments du réservoir annulaire ont une forme de trémie.
5.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le réservoir annulaire est monté sur ledit arbre par l'intermédiaire d'un disque central solidaire du réservoir et percé d'un orifice médian permettant l'engagement du réservoir sur l'arbre, ce dernier présentant une collerette sur laquelle prend appui et est fixé ledit disque central.
6.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ladite couronne de transfert des récipients et ladite couronne-guide sont réalisées en deux moitiés en forme de demi-anneaux, réunies, après leur mise en place, par des moyens de fixation.
7.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le dispositif volumétrique esl une pompe à engrenages dans le cas des liquides.
8.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le dispositif volumétrique est une pompe péristaltique dans le cas des liquides.
9.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le dispositif volumétrique est un doseur à vis dans le cas des poudres.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7916880A FR2463062A1 (fr) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | Dispositif mecanique pour le conditionnement, dans des recipients, de liquides ou de poudres en quantite dosee |
IT68019/80A IT1128833B (it) | 1979-06-29 | 1980-06-27 | Dispositivo meccanico per il confezionamento dei liquidi o polveri in quantita dosate nei relativi conte nitori |
DE3024271A DE3024271C2 (de) | 1979-06-29 | 1980-06-27 | Vorrichtung zum Abfüllen dosierter Füllgutmengen in Behälter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7916880A FR2463062A1 (fr) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | Dispositif mecanique pour le conditionnement, dans des recipients, de liquides ou de poudres en quantite dosee |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2463062A1 true FR2463062A1 (fr) | 1981-02-20 |
FR2463062B1 FR2463062B1 (fr) | 1984-02-10 |
Family
ID=9227293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR7916880A Granted FR2463062A1 (fr) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | Dispositif mecanique pour le conditionnement, dans des recipients, de liquides ou de poudres en quantite dosee |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3024271C2 (fr) |
FR (1) | FR2463062A1 (fr) |
IT (1) | IT1128833B (fr) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMN20080015A1 (it) * | 2008-08-14 | 2010-02-15 | Weightpack S P A | Dispositivo di riempimento di contenitori mediante un prodotto contenente un componente principale ed almeno un componente additivo variabile. |
CN103204254A (zh) * | 2013-04-15 | 2013-07-17 | 成都海科机械设备制造有限公司 | 一种同步上下移动的转动装置 |
CN103264782A (zh) * | 2013-05-24 | 2013-08-28 | 成都海科机械设备制造有限公司 | 一种往复式全自动灌装机 |
CN103818569A (zh) * | 2014-02-21 | 2014-05-28 | 成都海科机械设备制造有限公司 | 一种计量调节转盘装置 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1263451B (it) * | 1993-07-01 | 1996-08-05 | Ima Spa | Macchina automatica, a giostra, per il dosaggio ed il confezionamento di prodotti fluidi, con dosatori disgiunti dalla giostra stessa e facilmente ispezionabili. |
EP0728667A1 (fr) * | 1995-02-21 | 1996-08-28 | Seiko Co., Ltd. | Procédé et dispositif de remplissage de liquides |
CN103043584A (zh) * | 2012-12-21 | 2013-04-17 | 宁波飞图自动技术有限公司 | 一种自动灌装机 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2019202A (en) * | 1933-01-06 | 1935-10-29 | Mojonnier Bros Co | Dispensing apparatus |
US2150479A (en) * | 1937-08-27 | 1939-03-14 | Swan F Anderson | Dispensing apparatus |
US3120607A (en) * | 1959-01-12 | 1964-02-04 | Fr Hesser Maschinenfabrik Ag F | Volumetric dispensing device with radioactive control means |
DE1915901A1 (de) * | 1969-03-28 | 1970-10-08 | Ganzhorn & Stirn Fa | Dosierpumpensteuerung bei Rundlaeufer-Abfuellmaschinen |
FR2067422A5 (fr) * | 1969-11-03 | 1971-08-20 | Procossec |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2630997A (en) * | 1946-10-12 | 1953-03-10 | Clarence R Curtis | Filling machine |
US2620960A (en) * | 1948-06-25 | 1952-12-09 | Armour & Co | Filling machine |
DE1566547A1 (de) * | 1967-01-10 | 1970-01-08 | Sickel Dr Helmut | Verfahren zum Fuellen und Verschliessen von Ampullen |
DE2352646C3 (de) * | 1973-10-19 | 1983-12-29 | Bausch + Ströbel, Maschinenfabrik GmbH + Co, 7174 Ilshofen | Ampullenfüll- und -verschließmaschine |
-
1979
- 1979-06-29 FR FR7916880A patent/FR2463062A1/fr active Granted
-
1980
- 1980-06-27 DE DE3024271A patent/DE3024271C2/de not_active Expired
- 1980-06-27 IT IT68019/80A patent/IT1128833B/it active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2019202A (en) * | 1933-01-06 | 1935-10-29 | Mojonnier Bros Co | Dispensing apparatus |
US2150479A (en) * | 1937-08-27 | 1939-03-14 | Swan F Anderson | Dispensing apparatus |
US3120607A (en) * | 1959-01-12 | 1964-02-04 | Fr Hesser Maschinenfabrik Ag F | Volumetric dispensing device with radioactive control means |
DE1915901A1 (de) * | 1969-03-28 | 1970-10-08 | Ganzhorn & Stirn Fa | Dosierpumpensteuerung bei Rundlaeufer-Abfuellmaschinen |
FR2067422A5 (fr) * | 1969-11-03 | 1971-08-20 | Procossec |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMN20080015A1 (it) * | 2008-08-14 | 2010-02-15 | Weightpack S P A | Dispositivo di riempimento di contenitori mediante un prodotto contenente un componente principale ed almeno un componente additivo variabile. |
WO2010018139A1 (fr) * | 2008-08-14 | 2010-02-18 | Weightpack S.P.A. | Appareil de remplissage de contenants à l'aide d'un produit comportant un composant principal et au moins un composant additif variable |
CN103204254A (zh) * | 2013-04-15 | 2013-07-17 | 成都海科机械设备制造有限公司 | 一种同步上下移动的转动装置 |
CN103204254B (zh) * | 2013-04-15 | 2015-04-29 | 成都海科机械设备制造有限公司 | 一种同步上下移动的转动装置 |
CN103264782A (zh) * | 2013-05-24 | 2013-08-28 | 成都海科机械设备制造有限公司 | 一种往复式全自动灌装机 |
CN103264782B (zh) * | 2013-05-24 | 2015-05-06 | 成都海科机械设备制造有限公司 | 一种往复式全自动灌装机 |
CN103818569A (zh) * | 2014-02-21 | 2014-05-28 | 成都海科机械设备制造有限公司 | 一种计量调节转盘装置 |
CN103818569B (zh) * | 2014-02-21 | 2016-03-16 | 成都海科机械设备制造有限公司 | 一种计量调节转盘装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2463062B1 (fr) | 1984-02-10 |
DE3024271C2 (de) | 1983-11-24 |
IT8068019A0 (it) | 1980-06-27 |
DE3024271A1 (de) | 1981-01-15 |
IT1128833B (it) | 1986-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2673469A1 (fr) | Machine pour doser des produits pharmaceutiques en poudre. | |
FR2552664A1 (fr) | Procede et installation d'encapsulage de produits, notamment pour des produits pharmaceutiques | |
FR2540089A1 (fr) | Machine de remplissage volumetrique | |
WO2003068602A1 (fr) | Installation de remplissage de récipients selon des compositions de produit variables | |
FR2463062A1 (fr) | Dispositif mecanique pour le conditionnement, dans des recipients, de liquides ou de poudres en quantite dosee | |
FR2720824A1 (fr) | Procédé pour le contrôle en ligne du poids de capsules et appareil relatif. | |
EP1982157B1 (fr) | Appareil pour le prelevement automatique d'echantillons dans un ecoulement continu | |
FR2473013A1 (fr) | Dispositif pour l'alimentation d'articles a emballer tels que bonbons, ou analogues, dans des machines a envelopper | |
FR2568704A1 (fr) | Appareil distributeur distribuant des gobelets contenant des boissons fabriquees instantanement | |
BE1003871A3 (fr) | Mecanisme a pompes combinees, bloc de montage pour ce mecanisme et machine de poussage de viande sous enveloppe l'utilisant. | |
FR2512776A1 (fr) | Machine de remplissage de conteneurs | |
FR2591672A3 (fr) | Pompe rotative pour l'ensachage comprenant un systeme perfectionne d'extraction de l'air | |
FR2803581A1 (fr) | Distributeur-doseur pour produits pulverulents et analogues | |
FR2461650A1 (fr) | Dispositif pour le remplissage automatique d'une boite de conserve ou de tout autre contenant par un ou plusieurs produits alimentaires | |
FR2612758A1 (fr) | Mouture pour produire une boisson a l'extrait de cafe dite " express " et doseur-compresseur de ladite mouture | |
EP0192517A1 (fr) | Dispositif de dosage, notamment pour produits alimentaires | |
FR2530016A1 (fr) | Peseuse-diviseuse | |
FR2694302A1 (fr) | Ensemenceur de solutions déposées dans un milieu de culture contenu dans un récipient entrainé en rotation. | |
FR2732553A1 (fr) | Machine doseuse gaveuse pour l'engraissement des palmipedes | |
FR2880683A1 (fr) | Distributeur de produit pulverulent comprenant un dispositif de dosage volumetrique | |
FR2463919A1 (fr) | Appareil permettant de distribuer des doses volumetriques precises et reglables de produits liquides ou pateux | |
USRE15527E (en) | williams | |
FR2465419A1 (fr) | Appareil doseur et a torsion pour la fabrication de chapelets de saucisses | |
FR2966436A1 (fr) | Dispositif de transport et de distribution de fluides visqueux ou charges, notamment de produits alimentaires | |
FR2475149A1 (fr) | Moteur d'energie mecanique (a action hydraulique) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CD | Change of name or company name | ||
TP | Transmission of property | ||
ST | Notification of lapse |