ITMI980151U1

ITMI980151U1 - MACHINE FOR THE APPLICATION OF ADHESIVE ON STRIP MATERIAL

Info

Publication number: ITMI980151U1
Authority: IT
Original assignee: Overmec S R L
Priority date: 1998-03-09
Filing date: 1998-03-09
Publication date: 1999-09-09
Also published as: IT243836Y1

Description

Descrizione della domanda di brevetto per modello di utilità dal titolo: "Macchina per l'applicazione di adesivo su materiale in striscia" Description of the utility model patent application entitled: "Machine for applying adhesive to strip material"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

li presente trovato riguarda una macchina per l'applicazione di adesivo su materiale in striscia. The present invention relates to a machine for applying adhesive to strip material.

Più in particolare, il presente trovato riguarda una macchina, specialmente utilizzabile nel settore della pelletteria, per l'applicazione di adesivo su cinture, tracolle e simili ottenute in pelle, cuoio o materiale sintetico. More particularly, the present invention relates to a machine, especially usable in the leather goods sector, for applying adhesive to belts, shoulder straps and the like made of leather, hide or synthetic material.

La realizzazione di questi manufatti prevede, tra le diverse fasi operative, l'applicazione di sostanze adesive sul lato grezzo o del supporto, per consentire il successivo accoppiamento delia cosiddetta fodera. I semilavorati, predisposti in forma di strisce di opportuna lunghezza e larghezza, sono provvisti di adesivo per mezzo di apposite macchine, attivate da un operatore preposto al carico e allo scarico dei semilavorati stessi. The realization of these manufactured articles foresees, between the different operative phases, the application of adhesive substances on the raw side or of the support, to allow the subsequent coupling of the so-called lining. The semi-finished products, prepared in the form of strips of suitable length and width, are provided with adhesive by means of special machines, activated by an operator in charge of loading and unloading the semi-finished products.

Tradizionalmente sono impiegate sostanze adesive di due tipi, cioè a solvente, applicati mediante rulli, e in sospensione acquosa, applicati con spruzzatura. Questa distinzione comporta l'impiego di macchine specifiche, che distribuiscono l'adesivo sul materiale in striscia secondo l'una o l'altra delle procedure evidenziate. In entrambi i casi si riscontrano inconvenienti di rilievo. Traditionally, two types of adhesive substances are used, namely solvent-based, applied by rollers, and in aqueous suspension, applied by spraying. This distinction involves the use of specific machines, which distribute the adhesive on the strip material according to one or the other of the procedures highlighted. In both cases there are significant drawbacks.

Nelle macchine a rulli il materiale in striscia è condotto a scorrere tra i rulli medesimi, uno dei quali motorizzato e l'altro preposto all'applicazione di adesivo su di esso alimentato; durante la fase operativa, l'adesivo si distribuisce inevitabilmente anche sul rullo di trascinamento, impastandolo e sporcando il lato del manufatto da non incollare. In roller machines, the strip material is made to slide between the rollers themselves, one of which is motorized and the other is designed to apply the adhesive fed onto it; during the operative phase, the adhesive is inevitably distributed also on the drive roller, mixing it and dirtying the side of the product not to be glued.

E' quindi necessario provvedere alla completa pulizia dei rulli con frequenza elevata, almeno in occasione delle interruzioni di lavoro per i normali intervalli. It is therefore necessary to provide for complete cleaning of the rollers with high frequency, at least during work interruptions for normal intervals.

Queste macchine presentano in genere dimensioni contenute, ma non possono essere utilizzate nel caso di distribuzione a spruzzo dell'adesivo, soluzione sempre più diffusa in quanto sono impiegati adesivi ecologici in sospensione acquosa. These machines generally have small dimensions, but cannot be used in the case of spray distribution of the adhesive, an increasingly widespread solution as ecological adhesives in aqueous suspension are used.

Il materiale da incollare, infatti, è trascinato da un dispositivo di presa rettilinearmente lungo il piano orizzontale di lavoro, talvolta con successivo orientamento tendenzialmente verticale per realizzare l'asciugatura dell'adesivo in apposita sede. Nel corso dell'intera operazione di spruzzatura dell'adesivo, il materiale deve restare posizionato orizzontalmente sul piano medesimo; l'ingombro totale dei meccanismi di trascinamento si somma quindi alla lunghezza del materiale da incollare. Alla lunghezza massima delle cinture o tracolle comunemente prodotte, che è pari a 1500 mm., si raggiunge l'ingombro di detti meccanismi, che può raggiungere i 400:500 mm.. L'ingombro complessivo deila macchina risulta quindi essere notevole, comportando ovvii problemi per la sua dislocazione (ungo (a linea produttiva. The material to be glued, in fact, is dragged by a gripping device rectilinearly along the horizontal work plane, sometimes with a subsequent tendentially vertical orientation to dry the adhesive in a suitable seat. During the entire adhesive spraying operation, the material must remain positioned horizontally on the surface itself; the overall dimensions of the dragging mechanisms are therefore added to the length of the material to be glued. At the maximum length of commonly produced belts or shoulder straps, which is equal to 1500 mm., The overall dimensions of said mechanisms are reached, which can reach 400: 500 mm. The overall dimensions of the machine are therefore considerable, resulting in obvious problems due to its location (ungo (a production line.

Ulteriore inconveniente che si riscontra sulle note macchine atte a effettuare l'incollaggio a spruzzo è conseguenza dell'ingombro rilevante delle macchine stesse e riguarda la difficoltà per l'operatore addetto di alimentare il materiale in strìscia da incollare e successivamente prelevarlo a operazione effettuata; per questi interventi l'operatore è costretto a spostarsi sistematicamente da un punto all'altro della macchina, non potendo raggiungere con la sola estensione delle braccia i punti di alimentazione e scarico dei materiale. A further drawback which is encountered on known machines suitable for carrying out spray gluing is a consequence of the considerable bulk of the machines themselves and concerns the difficulty for the operator in charge of feeding the strip material to be glued and subsequently picking it up once the operation has been completed; for these interventions the operator is forced to systematically move from one point of the machine to another, not being able to reach the feeding and unloading points of the material with the only extension of the arms.

Scopo del presente trovato è quello di ovviare agli Inconvenienti lamentati in precedenza. The purpose of the present invention is to obviate the drawbacks mentioned above.

Più in particolare, lo scopo del trovato è quello di realizzare una macchina per l'applicazione di adesivo su materiale in strìscia di ingombro estremamente contenuto, sostanzialmente inferiore alla stessa lunghezza dei manufatti in forma di strìscia da incollare. More specifically, the object of the invention is to provide a machine for applying adhesive to strip material of extremely limited bulk, substantially shorter than the same length as the strip-shaped articles to be glued.

Ulteriore scopo del trovato è quello di realizzare una macchina come sopra definita atta a ottimizzare gli spazi per la movimentazione da parte deH'operatore del materiale quanto a carico e scarico. A further object of the invention is to provide a machine as defined above which is suitable for optimizing the spaces for handling the material by the operator in terms of loading and unloading.

Ulteriore scopo del trovato è quello di mettere a disposizione degli utilizzatori una macchina per l'applicazione di adesivo su materiale in striscia atta a garantire un elevato livello di resistenza e affidabilità nel tempo, tale inoltre da poter essere facilmente ed economicamente realizzata. A further object of the invention is to make available to users a machine for applying adhesive to strip material capable of guaranteeing a high level of resistance and reliability over time, such that it can be easily and economically realized.

Questi e altri scopi ancora vengono raggiunti dalla macchina per l'applicazione di adesivo su materiale in striscia del presente trovato che comprende un'incastellatura portante sviluppata da un basamento, schermata da pannelli metallici, un'intelaiatura di supporto per uno o più serbatoi pressurizzati di adesivo nebulizzato da un gruppo erogatore, un supporto con guida per detto materiale in striscia da incollare, mezzi di presa e di movimentazione del materiale stesso, caratterizzata dal fatto di presentare un telaio o scivolo, sostanzialmente conformato almeno in parte ad arco di cerchio, costituente il piano di appoggio per il materiale progressivamente incollato e trascinato da detti mezzi di presa solidali all'estremità superiore di almeno un'asta orientabile angolarmente. These and still other purposes are achieved by the machine for applying adhesive on strip material of the present invention which comprises a supporting frame developed from a base, shielded by metal panels, a support frame for one or more pressurized tanks of atomised adhesive from a dispensing unit, a support with guide for said strip material to be glued, means for gripping and moving the material itself, characterized by the fact of presenting a frame or slide, substantially shaped at least in part as a circular arc, constituting the support surface for the material which is progressively glued and dragged by said gripping means integral with the upper end of at least one angularly orientable rod.

Le caratteristiche costruttive e funzionali della macchina per l'applicazione di adesivo su materiale in strìscia del presente trovato possono essere meglio comprese dalla descrizione che segue, in cui si fa riferimento alla tavola di disegno allegata che ne rappresenta una forma di esecuzione preferita e non limitativa e in cui: The constructive and functional characteristics of the machine for applying adhesive on strip material of the present invention can be better understood from the following description, in which reference is made to the attached drawing which represents a preferred and non-limiting embodiment. and in which:

la figura 1 rappresenta schematicamente una vista laterale della macchina del presente trovato. Figure 1 schematically represents a side view of the machine of the present invention.

Con riferimento alla citata figura, la macchina per l'applicazione di adesivo su materiale in strìscia del presente trovato, indicata nel complesso con 10, comprende basilarmente un'incastellatura portante 12, sviluppata da un basamento 14, che supporta uno o più serbatoi pressurizzati 16 di sostanza adesiva con relativi mezzi 18, in sé noti, per la regolazione della pressione e quantità di uscita dell'adesivo stesso, un supporto 20 recante una guida di orientamento direzionale dei manufatti da incollare, un gruppo erogatore 22 dell'adesivo prelevato da detti serbatoi attraverso un convenzionale circuito (non rappresentato) e mezzi di presa 24 e movimentazione 26 dei manufatti medesimi. Detti mezzi 24, 26 comprendono attuatoli pneumatici o motori elettrici di cui si dirà in seguito. L'incastellatura 12 che si sviluppa dai basamento 14 è almeno in parte schermata da pannelli metallici o carter protettivi, schematizzati con 30; su un fianco della macchina 10, è preferibilmente formata un'intelaiatura sagomata 32 di contenimento e stabilizzazione dei serbatoi 16. With reference to the aforementioned figure, the machine for applying adhesive to strip material of the present invention, indicated as a whole with 10, basically comprises a supporting frame 12, developed from a base 14, which supports one or more pressurized tanks 16 of adhesive substance with relative means 18, per se known, for regulating the pressure and quantity of output of the adhesive itself, a support 20 carrying a guide for directional orientation of the articles to be glued, a dispensing unit 22 of the adhesive taken from said tanks through a conventional circuit (not shown) and means 24 for gripping and handling 26 of the articles themselves. Said means 24, 26 comprise pneumatic actuators or electric motors which will be described later. The frame 12 which develops from the base 14 is at least partially shielded by metal panels or protective casings, schematized with 30; on one side of the machine 10, a shaped frame 32 for containing and stabilizing the tanks 16 is preferably formed.

Il supporto 20 è disposto in corrispondenza della testata anteriore della macchina 10 ed è esemplificativamente costituito da un ripiano sbalzato dal quale si sviluppa detta guida per il materiale in striscia da incollare, schematizzata con 34 e formata di preferenza da una coppia di profilati sagomati tra loro accostabili o distanziabili, attraverso noti mezzi, per definire una base di appoggio di larghezza opportuna in funzione dell'altezza del materiale in forma di striscia da sottoporre a incollaggio. The support 20 is arranged in correspondence with the front head of the machine 10 and is constituted by way of example of an embossed shelf from which said guide for the strip material to be glued develops, schematized with 34 and preferably formed by a pair of mutually shaped profiles which can be approached or spaced, by known means, to define a support base of suitable width according to the height of the material in the form of a strip to be glued.

La guida 34 è disposta in posizione sostanzialmente allineata con detti mezzi di presa 24, costituiti da una pinza o molletta ad attivazione pneumatica o equivalenti. The guide 34 is arranged in a position substantially aligned with said gripping means 24, consisting of a pneumatically activated pincer or spring or equivalent.

Superiormente ai citati mezzi di presa 24 è disposto il gruppo erogatore 22 dell'adesivo, solidale a un supporto 36 sviluppato verso l'alto dall'incastellatura 12 della macchina 10 o da un convenzionale braccio a essa collegata. Il gruppo erogatore 22 è di preferenza costituito da una pistola nebulizzatrice, collegata ai serbatoi pressurizzati 16, il cui ugello erogatore è orientato in posizione sostanzialmente ortogonale rispetto ai mezzi di presa 24 del materiale da incollare. Detti mezzi di presa, che come precisato sono di preferenza costituiti da una pinza o molletta ad azionamento pneumatico, sono disposti e vincolati all'estremità superiore di un'asta 40, in metallo o altro idoneo materiale; alla contrapposta estremità inferiore, l'asta 40 collegata a detti mezzi 26, costituiti da una ruota dentata 42, da una cremagliera 44 e da un cilindro oleopneumatico 46 o un motore elettrico. L'asta 40, preferibilmente in forma di tubolare metallico, è orientata verticalmente, rispetto al basamento 14, all'inizio del ciclo operativo di incollaggio, in modo che (a pinza 24 solidale alla sua estremità superiore sia allineata alla guida 34 del materiale. L'opposta estremità inferiore dell'asta 40 è Incernierata a un albero 40' sul quale è calettata la ruota dentata 42. Detta ruota trasforma in moto rotatorio il moto rettilineo della cremagliera 44, la quale è attivata dal cilindro oleopneumatico 46 o, eventualmente, da equivalenti dispositivi, quali ad esempio un motore elettrico. Il cilindro 46 e la cremagliera 44 a esso solidale sono disposti e vincolati, con mezzi in sé noti, lungo l'incastellatura portante 12, in posizione prossima al basamento 14 e parallelamente al medesimo. L'asta 40 recante la pinza 24 è quindi movimentata in senso angolare a seguito dell'attivazione del cilindro 46, il cui stelo determina lo scorrimento lineare della cremagliera 44 impegnata con la ruota dentata 42. Posto che a detta ruota è collegato l'estremità inferiore dell'asta 40, quest'ultima viene movimentata (ungo un arco di cerchio, indicato con 50, e si porta progressivamente dalla posizione verticale di origine in posizione orizzontale, sostanzialmente parallela al basamento 14 della macchina 10, adiacente al fronte superiore del basamento stesso. Un telaio di appoggio o scivolo 52 conformato di preferenza ad arco di cerchio, in forma di nastro in metallo o altro idoneo materiale, è vincolato all'incastellatura 12 e/o ai carter protettivi 30 della macchina, per formare la sede di appoggio costante del materiale in striscia durante l'operazione di spruzzatura dell'adesivo. Detto telaio 52 si sviluppa a partire da un'altezza corrispondente alla zona prossima all'estremità superiore dell'asta 40, in posizione leggermente inferiore rispetto alla pinza 24 vincolata all'asta medesima, e raggiunge il basamento 14 o le sue adiacenze. La configurazione arcuata del telaio o scivolo 52 può ovviamente essere limitata a un settore più ridotto, ad esempio pari alla metà del suo sviluppo complessivo, per formare comunque una sede di appoggio di almeno una parte del materiale in striscia sottoposto a incollaggio. The adhesive dispensing unit 22 is arranged above the aforementioned gripping means 24, integral with a support 36 developed upwards from the frame 12 of the machine 10 or from a conventional arm connected to it. The dispensing unit 22 is preferably constituted by a nebulizing gun, connected to the pressurized tanks 16, whose dispensing nozzle is oriented in a substantially orthogonal position with respect to the means 24 for gripping the material to be glued. Said gripping means, which as specified are preferably constituted by a pneumatically operated pincer or spring, are arranged and constrained to the upper end of a rod 40, made of metal or other suitable material; at the opposite lower end, the rod 40 connected to said means 26, consisting of a toothed wheel 42, a rack 44 and an oleo-pneumatic cylinder 46 or an electric motor. The rod 40, preferably in the form of a metal tubular, is oriented vertically, with respect to the base 14, at the beginning of the gluing operating cycle, so that (with the gripper 24 integral with its upper end is aligned with the guide 34 of the material. The opposite lower end of the rod 40 is hinged to a shaft 40 'on which the toothed wheel 42 is keyed. Said wheel transforms the rectilinear motion of the rack 44 into rotary motion, which is activated by the oleo-pneumatic cylinder 46 or, possibly, by equivalent devices, such as for example an electric motor The cylinder 46 and the rack 44 integral with it are arranged and constrained, by means per se known, along the supporting frame 12, in a position close to the base 14 and parallel to it. The rod 40 carrying the gripper 24 is therefore moved in an angular direction following the activation of the cylinder 46, whose stem determines the linear sliding of the rack 44 engaged with the wheel. toothed ote 42. Given that the lower end of the rod 40 is connected to said wheel, the latter is moved (an arc of a circle, indicated by 50, and moves progressively from the vertical position of origin to a horizontal position, substantially parallel to the base 14 of the machine 10, adjacent to the upper front of the base itself. A support frame or slide 52 preferably shaped like an arc of a circle, in the form of a metal band or other suitable material, is constrained to the frame 12 and / or to the protective casings 30 of the machine, to form the constant support seat of the machine. strip material during the adhesive spraying operation. Said frame 52 develops starting from a height corresponding to the area close to the upper end of the rod 40, in a slightly lower position with respect to the gripper 24 attached to the rod itself, and reaches the base 14 or its adjacencies. The arched configuration of the frame or chute 52 can obviously be limited to a smaller sector, for example equal to half of its overall development, to in any case form a resting seat for at least a part of the strip material subjected to gluing.

La pinza 24 è vantaggiosamente vincolata in modo rotante all'estremità superiore dell'asta 40; a detta rotazione, che avviene lungo un piano orizzontale rispetto all'asse dell'asta medesima, è preposto un attuatore 54 cooperante col cilindro 46. L'intervento dell'attuatore 54, sincronizzato con la fase di sollevamento dell'asta 40, permette di ruotare verso l'interno, con angolazione programmabile, la pinza 24; quest'ultima, nel momento in cui l'asta risale per posizionarsi verticalmente, resta quindi opportunamente scostata dalla zona di presa del manufatto incollato, corrispondente alla porzione iniziale superiore del telaio o scivolo 52. L'operatore può quindi accedere in modo agevole e senza interferenze in tale zona, per prelevare il manufatto e trasferirlo. The gripper 24 is advantageously constrained in a rotating manner to the upper end of the rod 40; to said rotation, which takes place along a horizontal plane with respect to the axis of the rod itself, an actuator 54 cooperating with the cylinder 46 is provided. The intervention of the actuator 54, synchronized with the lifting phase of the rod 40, allows to rotate the gripper 24 inwards, with a programmable angle; the latter, when the rod rises to position itself vertically, therefore remains suitably moved away from the gripping area of the glued product, corresponding to the initial upper portion of the frame or slide 52. The operator can therefore access easily and without interference in this area, to take the product and transfer it.

In corrispondenza della stessa zona superiore del telaio o scivolo 52 è di preferenza installato un dispositivo atto a stabilizzare temporaneamente il materiale in striscia incollato, ad evitare che lo stesso possa cadere a terra qualora l'operatore non sia in grado di prelevarlo tempestivamente; detto dispositivo, non rappresentato, è costituito da una ventosa o da una imboccatura con aspirazione di aria. In correspondence with the same upper zone of the frame or chute 52, a device is preferably installed to temporarily stabilize the glued strip material, to prevent it from falling to the ground if the operator is unable to promptly pick it up; said device, not shown, consists of a suction cup or a mouth with air suction.

Secondo una forma di esecuzione preferita e non limitativa, la macchina oggetto del trovato comprende ulteriormente un gruppo aspiratore 56 e un rilevatore di posizione 58. Il gruppo aspiratore 58 è di preferenza installato in corrispondenza della base del supporto 20, opportunamente provvista di apertura/e, e permette di evitare la dispersione nel'amblente di lavoro dei residui di nebulizzazione determinati dalla spruzzatura di adesivo. Il rilevatore 58, in forma di cellula fotoelettrica o equivalenti, è disposto in posizione prossima a) gruppo erogatore 22 per arrestare l'uscita di adesivo nel momento in cui il materiale trainato dalla pinza 24 non è presente sul supporto 34. According to a preferred and non-limiting embodiment, the machine according to the invention further comprises a suction unit 56 and a position detector 58. The suction unit 58 is preferably installed at the base of the support 20, suitably provided with opening (s) , and allows to avoid the dispersion in the working environment of the nebulization residues caused by the spraying of adhesive. The detector 58, in the form of a photoelectric cell or equivalent, is arranged in a position close to a) dispensing unit 22 to stop the adhesive output when the material drawn by the gripper 24 is not present on the support 34.

Il funzionamento della macchina, deducibile da quanto sopra descritto, prevede l'iniziale posizionamento da parte dell'operatore addetto di una estremità del materiale in striscia tra le ganasce della pinza 24 e la disposizione del materiale stesso lungo la guida 34 di larghezza regolabile. The operation of the machine, deductible from what has been described above, provides for the initial positioning by the operator in charge of one end of the strip material between the jaws of the gripper 24 and the arrangement of the material itself along the guide 34 of adjustable width.

Effettuata questa operazione, la macchina viene attivata attraverso convenzionali pulsanti di un pannello di comando. Le ganasce della pinza 24 si chiudono catturando l'estremità del materiale in striscia, l'erogatore 22 nebulizza l'adesivo sul materiale stesso che contemporaneamente è movimentato lungo il percorso ad arco 50 e si adagia sul telaio o scivolo 52. La cellula fotoelettrica 58 interrompe il ciclo nel momento in cui non rileva la presenza di materiale sul supporto 34. Once this operation has been carried out, the machine is activated by means of conventional buttons on a control panel. The jaws of the gripper 24 close by capturing the end of the strip material, the dispenser 22 nebulizes the adhesive on the material itself which is simultaneously moved along the arched path 50 and rests on the frame or chute 52. The photoelectric cell 58 it stops the cycle when it does not detect the presence of material on the support 34.

L'operatore preleva quindi agevolmente dalla parte superiore del telaio 52 il materiale, liberato dalla presa delle ganasce della pinza 24 e lo posiziona in appositi adiacenti supporti. Durante questa fase, l'asta 40 si risolleva tornando in posizione verticale, mentre la pinza 24 ruota su se stessa sotto l'azione dell'attuatore 54 per non interferire con l'area di presa dell'operatore. Nel corso della fase di spruzzatura dell'adesivo è attivato il gruppo aspiratore 58 che impedisce la dispersione in atmosfera dei residui di nebulizzazione dell'adesivo. L'eventuale presenza di una ventosa o equivalenti mezzi in corrispondenza della parte superiore del telaio o scivolo 52 evita che il materiale trattato possa ricadere a terra in assenza dell'operatore. The operator then easily picks up from the upper part of the frame 52 the material, freed from the grip of the jaws of the gripper 24 and positions it in suitable adjacent supports. During this phase, the rod 40 rises back to a vertical position, while the gripper 24 rotates on itself under the action of the actuator 54 so as not to interfere with the operator's gripping area. During the adhesive spraying phase, the suction unit 58 is activated which prevents the dispersion of the adhesive nebulization residues into the atmosphere. The possible presence of a suction cup or equivalent means in correspondence with the upper part of the frame or slide 52 prevents the treated material from falling back to the ground in the absence of the operator.

Come si può rilevare da quanto precede, sono evidenti i vantaggi che il trovato consegue. As can be seen from the foregoing, the advantages that the invention achieves are evident.

La macchina per l'applicazione di adesivo del presente trovato risulta estremamente compatta grazie alla predisposizione di una telaio o scivolo sostanzialmente ad arco di cerchio lungo il quale si dispone il materiale incollato; l'operatore addetto di trova nelle condizioni ottimali per prelevare il materiale stesso e alimentarne altro senza essere costretto a continui spostamenti, dato il limitato ingombro della macchina medesima. The machine for applying the adhesive of the present invention is extremely compact thanks to the provision of a substantially circular arc-shaped frame or slide along which the glued material is arranged; the operator in charge is in the best conditions to pick up the material itself and feed more without being forced to continually move, given the limited size of the machine itself.

Il trovato, cosi come sopra descritto e più avanti rivendicato, è stato tuttavia proposto a puro tìtolo esemplificativo, intendendosi che lo stesso potrà essere suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte peraltro rientranti nell'ambito del concetto innovativo. The invention, as described above and claimed hereinafter, has however been proposed purely by way of example, it being understood that it may be susceptible of numerous modifications and variations, all of which fall within the scope of the innovative concept.

Ad esempio, la macchina potrà essere provvista di due aste 40 recanti altrettante pinze 24, attivate in sincrono per evitare tempi morti di produzione. For example, the machine can be provided with two rods 40 carrying the same number of grippers 24, activated synchronously to avoid production dead times.

Inoltre l'asta 40 potrà essere provvista di mezzi di qualsivoglia specie, ad esempio telescopici, atti a movimentare la pinza 24 ed evitare che la stessa interferisca con l'operatore durante lo scarico del materiale e il telaio o scivolo 52 potrà essere provvisto di un supporto in materiale soffice per l'appoggio del materiale stesso. Furthermore, the rod 40 can be provided with means of any kind, for example telescopic, able to move the gripper 24 and prevent it from interfering with the operator during the unloading of the material and the frame or chute 52 can be provided with a soft material support for supporting the material itself.

Claims

CLAIMS 1. Machine for applying adhesive to strip material, comprising a supporting frame (12) developed from a base (14), shielded by metal panels (30), a support frame (32) for one or more pressurized tanks (16) of sprayed adhesive from a dispensing unit (22), a support (20) with guide (34) for said strip material to be glued, means for gripping (24) and handling (26) of the material itself, characterized in that it has a frame or slide (52), substantially shaped at least in part as a circular arc, constituting the support plane for the material progressively glued and dragged by said gripping means 24 integral with the upper end of at least one rod (40) angularly adjustable.

2. Machine for applying adhesive on strip material, characterized in that said handling means (26) consist of a toothed wheel (42), connected to the lower end of the rod (40), and by a rack (44), impregnated with said toothed wheel (42) and moved by an oleo-pneumatic cylinder (46) or by an electric motor.

3. Machine for applying adhesive to strip material, characterized in that said gripping means (24) consist of a pneumatically operated pincer or clip, which can rotate along a plane substantially orthogonal with respect to the axis of the rod (40), a pneumatic actuator (54) or equivalent, cooperating with the cylinder (46) or synchronized with it, being provided for said rotation of the gripper.

4. Machine for applying adhesive to strip material, characterized in that said rod (40) is moved by the rack (44), connected to a cylinder (46) and engaged with the toothed wheel (42), along a path arched corresponding to the frame or slide (52).

5. Machine for applying adhesive to strip material, characterized in that said strip material guide (34) is constituted by a pair of paired profiles or equivalent means that can be approached and spaced apart.

6. Machine for applying adhesive to strip material, characterized in that the adhesive dispensing unit (22) consists of a spray gun.

7. Machine for applying adhesive to strip material according to one or more of the preceding claims, characterized in that the dispensing unit (22) is constituted by a device for applying the adhesive by gravity or in contact.

8. Machine for applying adhesive to strip material according to one or more of the preceding claims, characterized in that it has a suction unit (56), constrained to the support (20) or to the frame (12) in a proximate position to the support itself.

9. Machine for applying adhesive to strip material according to one or more of the preceding claims, characterized by the fact that it has a detector (58) for the presence of the material arranged on the support (34).

10. Machine for applying adhesive on strip material according to one or more of the preceding claims, characterized in that said at least one rod (40) bearing at the upper end the gripping means (24) of the material is of the type telescopic.