ITMI961739A1

ITMI961739A1 - PROTECTION HOOD FOR CORNER GRINDING MACHINE

Info

Publication number: ITMI961739A1
Application number: IT96MI001739A
Authority: IT
Inventors: Gunther Berger
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 1995-08-19
Filing date: 1996-08-09
Publication date: 1998-02-09
Also published as: CN1155462A; CN1079314C; IT1283789B1; ITMI961739A0; DE29513331U1; JPH09103959A

Description

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

Stato della tecnica State of the art

L'invenzione si riferisce ad una cappa di protezione di una rettificatrice d'angolo secondo il tipo della rivendicazione 1. The invention relates to a protective hood of an angle grinding machine according to the type of claim 1.

Per mezzo del documento DE-OS 41 13 641 è nota una cappa di protezione per rettificatrice d'angolo che è vantaggiosamente fissabile e spostabile sulla rettificatrice d'angolo, la cui fabbricazione è tuttavia relativamente dispendiosa. By means of the document DE-OS 41 13 641, a protective hood for angle grinding machine is known which is advantageously fastenable and movable on the angle grinder, the manufacture of which is however relatively expensive.

Vantaggi dell'invenzione Advantages of the invention

La cappa di protezione per rettificatrici d'angolo secondo l'invenzione con le caratteristiche caratterizzanti della rivendicazione 1 presenta rispetto a ciò il vantaggio di una costruzione di un solo pezzo e per questo motivo presenta una fabbricazione ed un magazzinaggio più economico e semplice ovvero un minore peso. The protective hood for angle grinding machines according to the invention with the characterizing features of claim 1 has the advantage with respect to this of a one-piece construction and for this reason it has a cheaper and simpler manufacture and storage or a lower weight.

Col fatto che la cappa di protezione della rettificatrice d’angolo è formabile in un ciclo di lavoro da un singolo pezzo di lamiera, prima della fabbricazione si deve immagazzinare solo una singola parte grezza quale materiale di partenza ed essere portata sul luogo di fabbricazione. With the fact that the protective hood of the angle grinder can be formed in a work cycle from a single piece of sheet metal, before manufacturing only a single raw part must be stored as a starting material and brought to the manufacturing site.

Ulteriori realizzazioni vantaggiose dell'invenzione formano oggetto delle rivendicazioni dipendenti. Further advantageous embodiments of the invention form the subject of the dependent claims.

Disegni Drawings

Un esempio esecutivo dell'invenzione verrà spiegato più dettagliatamente nella seguente descrizione con riferimento ai corrispondenti disegni, nei quali: An executive example of the invention will be explained in more detail in the following description with reference to the corresponding drawings, in which:

- la fig. 1 illustra un dettaglio in parte in sezione longitudinale ed in vista laterale della cappa di protezione fissata ad una rettificatrice d'angolo, - la fig. 2 illustra una vista da sopra sulla cappa d'angolo di rettificatrice d'angolo secondo la fig. 1. - fig. 1 shows a detail partly in longitudinal section and in side view of the protective hood fixed to an angle grinder, - fig. 2 shows a top view on the corner hood of the angle grinder according to fig. 1.

Descrizione dell'esempio esecutivo La fig. 1 illustra una rettificatrice d’angolo 10 guidata manualmente ed illustrata in dettaglio con una carcassa 11 del motore che è applicata mediante flangia ad un involucro 12 della trasmissione. Dall'involucro 12 della trasmissione sporge all'infuori vero il basso un albero filettato d'azionamento 13 che in corrispondenza della sua estremità libera supporta un utensile disegnato a tratti e punti ed illustrato schematicamente che è azionabile in modo girevole intorno ad un asse 15 dell'albero filettato d'azionamento 13. L'albero filettato d'azionamento 13 è supportato girevole in un cuscinetto a rotolamento 17 che viene accolto da una flangia di supporto 16. La flangia di supporto 16 forma un collo di serraggio 18 cilindrico e sporgente liberamente verso il basso per l'alloggiamento di una cappa di protezione 19 della rettificatrice d'angolo. Questa presenta una boccola d'inserimento 20 a forma di colletto che è infilata sul collo di serraggio 18. La boccola d'inserimento 20 presenta delle sporgenze 21 sporgenti radialmente verso l'interno che s'impegnano in una scanalatura anulare 22 del collo di serraggio 18 ed in questo modo fissano assialmente la cappa di protezione 19 di rettificatrice d'angolo rispetto alla rettificatrice d’angolo 10. La boccola d'inserimento 20 forma un'apertura centrale per il libero passaggio dell'albero filettato d'azionamento 13. Description of the executive example Fig. 1 illustrates a manually guided angle grinder 10 and illustrated in detail with a motor casing 11 which is applied by means of a flange to a casing 12 of the transmission. A threaded drive shaft 13 protrudes outwardly from the transmission casing 12 which at its free end supports a tool drawn in dotted lines and schematically illustrated which can be rotatably actuated around an axis 15 of the drive. Threaded drive shaft 13. The threaded drive shaft 13 is rotatably supported in a rolling bearing 17 which is received by a support flange 16. The support flange 16 forms a cylindrical and freely projecting clamping neck 18 downwards for housing a protective hood 19 of the angle grinding machine. This has a collar-shaped insertion bushing 20 which is threaded onto the clamping neck 18. The insertion bushing 20 has projections 21 projecting radially inwards which engage in an annular groove 22 of the clamping neck 18 and in this way axially fix the protective cap 19 of the angle grinder with respect to the angle grinder 10. The insert bushing 20 forms a central opening for the free passage of the threaded drive shaft 13.

In corrispondenza della zona radialmente all'esterno, la boccola d'inserimento 20 si raccorda ad una lamiera di protezione 31 a forma di semicerchio. La lamiera di protezione 31 si raccorda, in corrispondenza della sua zona radialmente esterna, ad una zona assialmente piegata di una superficie di mantello cilindrica 32 che raccoglie i trucioli proiettati radialmente all'esterno e, quale lamiera di protezione radiale, protegge l'operatore ovvero le persone circostanti. Il tratto esterno della superficie di mantello cilindrica 32 si estende piegato radialmente verso l'interno e forma un bordo 32a arcuato che serve quale lamiera di protezione assiale. In correspondence with the radially outward zone, the insertion bushing 20 is connected to a protection plate 31 in the shape of a semicircle. The protection plate 31 is connected, in correspondence with its radially external zone, to an axially bent zone of a cylindrical shell surface 32 which collects the shavings projected radially outwards and, as a radial protection plate, protects the operator or surrounding people. The outer portion of the cylindrical shell surface 32 extends bent radially inward and forms an arcuate edge 32a which serves as an axial protective sheet.

Fra la boccola di inserimento 20 e la lamiera di protezione 31 sono impresse, secondo la fig. 2, delle scanalature chiaramente riconoscibili 33 che formano degli irrigidimenti a guisa di costole, per cui la lamiera di protezione 31 è disposta particolarmente resistente alla flessione rispetto alla boccola d'inserimento 20 e si può escludere un contatto fra la lamiera di protezione 31 ed il disco rettificatore 14. Between the insertion bushing 20 and the protection plate 31 are impressed, according to fig. 2, clearly recognizable grooves 33 which form rib-like stiffeners, whereby the protective plate 31 is arranged particularly resistant to bending with respect to the insert bushing 20 and contact between the protective plate 31 and the rectifier disc 14.

Per inserire la boccola d’inserimento 20 ovvero la cappa di protezione 19 della rettificatrice d'angolo sul collo di serraggio 18, esternamente al collo di serraggio 18 sono disposte delle scanalature assiali 23 che, da un lato, sboccano nella scanalatura anulare 22 e, dall'altro lato, terminano liberamente in corrispondenza della superficie di testa del collo di serraggio 18. La larghezza delle scanalature assiali 23 viene scelta in modo tale, per cui le sporgenze 21 possono scorrere in corrispondenza della boccola di inserimento 20 nelle scanalature assiali 23 all'atto dell'inserimento. Il numero delle scanalature assiali 23 corrisponde al numero delle sporgenze 21 estendentisi radialmente verso l'interno della cappa di protezione 19 della rettificatrice d'angolo, laddove in questo caso, come risulta evidente dalla fig. 2, sono complessivamente presenti quattro sporgenze 21 realizzate quali stampaggi di lamiera. To insert the insert bushing 20 or the protective cap 19 of the angle grinder on the clamping neck 18, axial grooves 23 are arranged outside the clamping neck 18 which, on one side, open into the annular groove 22 and, on the other hand, they terminate freely at the head surface of the clamping neck 18. The width of the axial grooves 23 is chosen in such a way that the projections 21 can slide at the insertion bushing 20 in the axial grooves 23 at the act of insertion. The number of axial grooves 23 corresponds to the number of protrusions 21 extending radially towards the inside of the protective hood 19 of the angle grinder, where in this case, as is evident from fig. 2, there are overall four protrusions 21 made as sheet metal stampings.

La distanza fra le scanalature assiali 23 in direzione circonferenziale corrisponde alla distanza fra le sporgenze 21 nella direzione circonferenziale, per cui all'atto dell'inserimento della boccola d'inserimento 20 sul collo di serraggio 18, rispettivamente una sporgenza 21 può immergersi in una corrispondente scanalatura assiale 23. La disposizione delle scanalature assiali 23 rispetto al collo di serraggio 18 è scelta in modo tale, per cui l’inserimento della boccola d'inserimento 20 è possibile solo in un'unica posizione di rotazione della cappa di protezione 19 della rettificatrice d'angolo che non corrisponde alla sua posizione di utilizzo, affinché essa rimanga imperdibile durante l’impiego. The distance between the axial grooves 23 in the circumferential direction corresponds to the distance between the projections 21 in the circumferential direction, so that when inserting the insertion bushing 20 on the clamping neck 18, each projection 21 can be immersed in a corresponding axial groove 23. The arrangement of the axial grooves 23 with respect to the clamping neck 18 is chosen in such a way that the insertion of the insert bushing 20 is only possible in a single rotational position of the protective hood 19 of the grinding machine angle that does not correspond to its position of use, so that it remains unmissable during use.

Quando la cappa di protezione 19 viene infilata con la boccola d'inserimento 20 in misura tale, per cui le sporgenze 21 s'immergono nella scanalatura anulare 22, mediante rotazione della cappa di protezione 19 intorno all'asse dell'albero filettato d'azionamento 13, si abbandona la posizione di non uso della cappa di protezione 19 della rettificatrice di protezione, laddove le sporgenze 21 scorrono lungo la scanalatura emulare 22. When the protective hood 19 is inserted with the insert bushing 20 to such an extent that the projections 21 immerse themselves in the annular groove 22, by rotating the protective hood 19 around the axis of the threaded drive shaft 13, the non-use position of the protective hood 19 of the protective grinding machine is abandoned, where the projections 21 slide along the emular groove 22.

Il collo di serraggio 18, per il fissaggio della cappa di protezione 19 della rettificatrice d'angolo in una qualsivoglia posizione di rotazione rispetto al collo di serraggio 18, supporta un dispositivo di bloccaggio 24 solidale all'involucro ed azionabile manualmente con un tasto di comando 25. Il tasto di comando 25 supporta un dente di arresto 26 che s'impegna in uno spazio interdentale 27 di un listello dentato 28 disposto a semicerchio radialmente verso l'esterno della cappa di protezione della rettificatrice d'angolo. Premendo verso il basso il tasto 25, il dente di arresto 26 esce dallo spazio interdentale 27, per cui la cappa di protezione 19 può ora essere liberamente spostata angolarmente in corrispondenza del collo di serraggio 18 ed essere arrestata senza utensili ausiliari in diverse posizioni di arresto. The clamping neck 18, for fixing the protective hood 19 of the angle grinder in any position of rotation with respect to the clamping neck 18, supports a locking device 24 integral with the casing and can be operated manually with a control button 25. The control key 25 supports a detent 26 which engages in an interdental space 27 of a toothed strip 28 arranged in a semicircle radially outwards of the protective hood of the angle grinder. By pressing the key 25 downwards, the detent 26 comes out of the interdental space 27, so that the protective hood 19 can now be freely angularly displaced in correspondence with the clamping neck 18 and be stopped without auxiliary tools in different stop positions .

Per togliere la cappa di protezione 19 della rettificatrice d'angolo dal collo di serraggio 18, dopo l'azionamento del tasto 25 e dopo lo sbloccaggio ad esso connesso del listello dentato 28, la cappa di protezione 19 della rettificatrice d’angolo deve essere ruotata sul collo di serraggio 18, finché le sporgenze 21 non sono allineate all'interno della scanalatura anulare 22 con le scanalature assiali 23 nella posizione di non uso. In questa posizione, la cappa di protezione 19 della rettificatrice d’angolo può essere tolta assialmente con facilità dal collo di serraggio 18. In order to remove the protective cap 19 of the angle grinder from the clamping neck 18, the protective cap 19 of the angle grinder must be rotated after pressing the key 25 and after unlocking the toothed strip 28 connected thereto. on the clamping neck 18, until the projections 21 are aligned inside the annular groove 22 with the axial grooves 23 in the non-use position. In this position, the protective hood 19 of the angle grinder can be removed axially with ease from the clamping neck 18.

La fig. 2 illustra una vista da sopra sulla cappa di protezione 19 della rettificatrice d’angolo, laddove sono chiaramente visibili il contorno a forma di semicerchio della cappa di protezione 19 della rettificatrice d’angolo, la forma anulare della boccola d'inserimento 20, la forma a strisce delle sporgenze 21 radialmente stampate verso l'esterno, la forma a semicerchio del listello dentato 28 con spazi interdentali 27 e denti 29 nonché le scanalature 33 fra la lamiera di protezione 31 e la boccola d'inserimento 20. Fig. 2 illustrates a top view on the protective hood 19 of the angle grinder, where the semicircular contour of the protective hood 19 of the angle grinder, the annular shape of the insert bushing 20, the shape in strips of the protrusions 21 radially molded outwards, the semicircular shape of the toothed strip 28 with interdental spaces 27 and teeth 29 as well as the grooves 33 between the protective plate 31 and the insert bushing 20.

Con riferimento alla fig. 2 diventa evidente anche il vantaggio che il contorno interno 30 della boccola d'inserimento 20 è allineato assialmente in modo passante, a parte le sporgenze 21, e che quindi forma un presupposto per il fatto che la cappa di protezione 19 della rettificatrice d'angolo può essere realizzata da un unico pezzo di lamiera in un unico ciclo di lavoro mediante deformazione, preferibilmente stampaggio. With reference to fig. 2, the advantage also becomes evident that the inner contour 30 of the insert bushing 20 is axially aligned in a pass-through manner, apart from the projections 21, and which thus forms a prerequisite for the fact that the protective hood 19 of the angle grinder it can be made from a single piece of sheet metal in a single work cycle by deformation, preferably molding.

Claims

CLAIMS 1. Protective hood (19) of an angle grinder with an insert sleeve (20) for the removable and movable housing at the clamping neck (18) of a manually guided angle grinder (10), wherein the insert bushing (20) supports radially inwardly oriented projections (21) for engagement in an annular groove (22) of the clamping neck (18) as well as a toothed strip (28) angled radially towards the at its free end on the side of the machine with a series of teeth (29) and interdental spaces (27), in which the stop means (26) arranged integral with the casing in the area of the clamping neck (18) for the anti-rotation safety of the protective hood (19) of the angle grinder and where the insert bush (20) on its side facing away from the machine is connected to a protective plate (31) extending rad outwardly, characterized in that the protective hood (19) of the angle grinder consists of a single piece of deformed and preferably molded sheet metal.

2. Protective hood of an angle grinder according to claim 1, characterized in that the piece of sheet metal has a uniform material thickness.

Protective hood of angle grinder according to claim 1 or 2, characterized in that the radially inwardly facing projections (g) consist of strips pushed partially out of the composite material of the insert bushing ( 20).

Protective hood of an angle grinder according to one of the preceding claims, characterized in that in the region of the toothed strip (28) radially inwardly oriented projections (21) are arranged in line with the interdental spaces (27).

Protective hood of an angle grinder according to one of the preceding claims, characterized in that between the insert bushing (20) and the protective plate (31) are formed in the sheet piece = grooves (33) which in particular they form stiffening ribs.

Protective hood of an angle grinder according to one of the preceding claims, characterized in that the protective plate (31) extends in the form of a semicircle around that side of the insert bushing (20) which faces in the direction opposite the toothed strip (28).

Protective hood of angle grinder according to claim 6, characterized in that the outer region of the protective plate (31) is folded in the opposite direction from the insert bushing (20) and forms a cylindrical shell surface which serves as a radial protection plate.

8. Protective hood of an angle grinder according to claim 7, characterized in that the outer portion of the cylindrical shell surface (32) extends bent radially inwards and forms an arc-shaped edge (32a) which serves as an axial protection plate.

9. Protective hood of angle grinder according to claim 8, characterized in that the toothed strip (28) extends in the form of a semicircle on that side of the insert bushing (20) which faces away from the sheet protection (31).