DE10223893B4

DE10223893B4 - router

Info

Publication number: DE10223893B4
Application number: DE2002123893
Authority: DE
Inventors: Markus Dipl.-Ing.(FH) Stark; Brnhard Dipl.-Ing.(FH) Manz
Original assignee: Festool GmbH
Current assignee: Festool GmbH
Priority date: 2002-05-29
Filing date: 2002-05-29
Publication date: 2009-08-13
Anticipated expiration: 2022-05-30
Also published as: DE10223893A1; DE50311770D1; EP1366873B1; EP1366873A1

Abstract

Oberfräse, an deren Unterseite ein Kopierring zum Führen der Oberfräse entlang einer Frässchablone lösbar befestigbar ist, der eine Durchtrittsöffnung für den Durchtritt eines sich in axialer Richtung erstreckenden, von der Oberfräse angetriebenen Fräswerkzeugs bildet, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopierring (8) an die Oberfräse ansteckbar und beim Zusammenstecken in axialer Richtung (6) lösbar mit dieser verrastbar ist, wobei am Kopierring (8) zwei im Wesentlichen diametral zueinander angeordnete Rastglieder (16) und an der Oberfräse (2) den Rastgliedern (16) zugeordnete, beim Anstecken des Kopierrings (8) entgegen einer Federkraft nach radial innen hin auslenkende und beim Erreichen der Endlage des Kopierrings (8) nach radial außen hin hinter die Rastglieder (16) zurückschnappende Rastelemente (15) angeordnet sind und die beiden Rastelemente (15) mittels einer Betätigungseinrichtung (17) entgegen der Federkraft in eine den Kopierring (8) wieder freigebende Lösestellung überführbar sind.Router, on the underside of a copy ring for guiding the router along a Frässchablone is detachably fastened, which forms a passage opening for the passage of an axially extending, driven by the router milling tool, characterized in that the copying ring (8) to the router can be plugged and when mating in the axial direction (6) releasably locked with this, wherein the copy ring (8) has two substantially diametrically opposed locking members (16) and the router (2) the locking members (16) associated with the attachment of the copy ring (8) against a spring force radially inwardly deflecting and upon reaching the end position of the copy ring (8) radially outwardly behind the locking members (16) snap back latching elements (15) are arranged and the two latching elements (15) by means of an actuating device (17 ) against the spring force in a copier ring (8) releasing Löseste again are feasible.

Description

Die Erfindung betrifft eine Oberfräse, an deren Unterseite ein Kopierring zum Führen der Oberfräse entlang einer Frässchablone lösbar befestigbar ist, der eine Durchtrittsöffnung für den Durchtritt eines sich in axialer Richtung erstreckenden, von der Oberfräse angetriebenen Fräswerkzeugs bildet.The Invention relates to a router, at the bottom of a copy ring for guiding the router along a milling template solvable fastened, which is an opening for the passage of a extending in the axial direction, driven by the router milling tool forms.

Solche Frässchablonen weisen üblicherweise einen mit der Oberfräse zu verbindenden Befestigungsflansch und eine von diesem in Richtung von der Oberfräse weg abstehende Kopierhülse zylindrischer Gestalt auf. Im Anwendungsfall wird auf dem Werkstück eine der zu fräsenden Kontur entsprechende Schablone angeordnet, an der die Kopierhülse seitlich zur Anlage gebracht wird.Such Routing templates usually one with the router to be connected mounting flange and one of this in the direction from the router away protruding copy sleeve cylindrical shape. In the application, a workpiece will be placed on the workpiece the one to be milled Contour corresponding template arranged on the side of the copy sleeve is brought to the plant.

Herkömmliche Kopierringe werden an die Unterseite der Oberfräse angeschraubt. Dies ist verhältnismäßig umständlich und kann unnötig viel Zeit in Anspruch nehmen, falls das erforderliche Werkzeug erst gesucht werden muss.conventional Copying rings are screwed to the underside of the router. This is relatively cumbersome and can unnecessary take a long time, if the required tool first must be sought.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Oberfräse der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der sich ein Kopierring rasch und unkompliziert befestigen bzw. entfernen lässt.Of the The present invention is therefore based on the object, a router of the beginning called type, in which a copy ring quickly and Easy to attach or remove.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs gelöst.These The object is achieved by the features of the characterizing part of the claim solved.

Auf diese Weise wird der Kopierring einfach angesteckt und verrastet dabei. Diese Montage erfolgt werkzeuglos, so dass keine Schraubendreher, Schraubenschlüssel od. dgl. Werkzeuge erforderlich sind.On In this way, the copying ring is simply plugged in and locked there. This assembly is done without tools, so that no screwdriver, wrench od. Like. Tools are required.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments The invention are specified in the subclaims.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigen:below is an embodiment of Invention described in detail with reference to the drawing. Show it:

1 die Tischeinheit einer Oberfräse mit zwei hochstehenden Lagersäulen in schematischer Schrägansicht, wobei an den Lagersäulen das nicht darge stellte Maschinenaggregat mit dem Antriebsmotor, dem zugehörigen Getriebe und der Einspannvorrichtung für das Fräswerkzeug höhenverstellbar gelagert ist, 1 the table unit of a router with two upstanding bearing columns in a schematic oblique view, wherein the bearing columns not Darge presented machine unit with the drive motor, the associated gear and the jig for the milling tool is mounted vertically adjustable,

2 die Tischeinheit nach 1 im Querschnitt gemäß der Schnittlinie II-II in vergrößerter Darstellung, wobei der Kopierring an der Oberfräse angeordnet, jedoch nicht verriegelt ist, da sich die beiden Rastelemente in ihrer Lösestellung befinden, 2 the table unit after 1 in cross-section along the section line II-II in an enlarged view, wherein the copying ring is arranged on the router, but not locked, since the two locking elements are in their release position,

3 den in 2 durch die strichpunktierte Kreislinie angegebenen Ausschnitt in vergrößerter Darstellung, wobei der Kopierring jedoch von der Oberfräse getrennt ist, so dass die 3 der Situation beispielsweise vor dem Einstecken des Kopierrings entspricht, three the in 2 The section indicated by the dot-dash line in an enlarged view, but the copy ring is separated from the router, so that the three for example, before the insertion of the copy ring,

4 den gleichen Ausschnitt, jedoch mit angestecktem und verrastetem Kopierring, 4 the same section, but with an attached and locked copy ring,

5 wiederum den gleichen Ausschnitt, wobei die gleiche Situation wie in 2 gezeigt ist, und 5 turn the same section, the same situation as in 2 is shown, and

6 den Kopierring zusammen mit einem an der Oberfräse montierten Justierring (die sonstige Oberfräse ist weggelassen) in schematischer Schrägansicht, wobei die beiden Ringe mit Abstand zueinander dargestellt sind. 6 the copying ring together with an adjusting ring mounted on the router (the other router is omitted) in a schematic oblique view, wherein the two rings are shown at a distance from each other.

Eine Oberfräse weist eine Tischeinheit 1 mit einem Frästisch 2 auf, der mit seiner Unterseite 3 auf ein zu fräsendes Werkstück aufgesetzt wird. Von dem Frästisch 2 stehen mit Abstand zueinander zwei Lagersäulen 4, 5 nach oben hin ab, an denen ein nicht dargestelltes Maschinenaggregat gelagert ist, das den Lagersäulen 4, 5 entlang verstellt werden kann. Das Maschinenaggregat enthält einen Antriebsmotor, ein Getriebe und eine Einspannvorrichtung für ein sich in axialer Richtung 6 (diese verläuft parallel zu den Lagersäulen 4, 5) erstreckendes Fräswerkzeug, das bei eingeschalteter Oberfräse zu einer Rotationsbewegung angetrieben wird. Das Fräswerkzeug durchsetzt eine zentrale Öffnung 7 des Frästischs 2 und kann durch Verschieben des Maschinenaggregats entlang den Lagersäulen 4, 5 in eine unten vor den Frästisch 2 vorstehende Lage gebracht werden, in der es bei auf ein Werkstück aufgesetzter Oberfräse am Werkstück angreift. Bewegt man die Oberfräse über das Werkstück, wird dies dem Bewegungsweg entsprechend bearbeitet.A router has a table unit 1 with a milling table 2 on that with his bottom three is placed on a workpiece to be milled. From the milling table 2 stand at a distance from each other two storage columns 4 . 5 at the top from where an unillustrated machine unit is stored, the storage columns 4 . 5 can be adjusted along. The machine unit includes a drive motor, a transmission and a clamping device for one in the axial direction 6 (This runs parallel to the storage columns 4 . 5 ) extending milling tool, which is driven when the router is turned to a rotational movement. The milling tool passes through a central opening 7 of the milling table 2 and can be done by moving the machine aggregate along the storage columns 4 . 5 in one down in front of the milling table 2 projecting position are placed, in which it engages with attached to a workpiece router on the workpiece. If you move the router over the workpiece, this is processed according to the movement path.

Soll die Fräsbearbeitung einen bestimmten Verlauf nehmen, kann man die Oberfräse einer entsprechend konturierten Schablone entlang bewegen, die auf dem Werkstück angeordnet wird. Dabei setzt man die Oberfräse mit ihrem Frästisch 2 so auf die Schablone, dass das Fräswerkzeug an der Schablone vorbei zum Werkstück verläuft.If the milling process takes a certain course, you can move the router along a correspondingly contoured template, which is placed on the workpiece. You place the router with your milling table 2 on the template so that the milling tool runs past the template to the workpiece.

Zum Führen der Oberfräse entlang der Schablone verwendet man einen Kopierring 8, den man an der Unterseite des Frästischs 2 lösbar befestigt. Der Kopierring 8 setzt sich aus einem im befestigten Zustand an der Frästisch-Unterseite anliegenden Befestigungsflansch 9 und einer Kopierhülse 10 zylindrischer Gestalt zusammen, die zentral am Befestigungsflansch 9 angeordnet ist und in Gebrauchslage nach unten hin, d. h. in Richtung vom Frästisch 2 weg, absteht. Der Kopierring 8 bildet eine fluchtend zur zentralen Öffnung 7 des Frästisches 2 angeordnete Durchtrittsöffnung 11 für den Durchtritt des Fräswerkzeugs. Beim Fräsen wird die Kopierhülse 10 mit ihrem Umfang von der Seite her gegen die Schablone gehalten, so dass die Oberfräse bei ihrem Verschieben auf der Schablone deren Kontur folgt.To guide the router along the template to use a copy ring 8th placed at the bottom of the router table 2 releasably secured. The copy ring 8th is made up of a fixing flange which bears against the bottom of the milling table when it is fastened 9 and a copy sleeve 10 cylindrical shape together, the central on the mounting flange 9 is arranged and in the use position downwards, ie in the direction of the milling table 2 away, sticking out. The copy ring 8th makes an alignment to the central opening 7 of the milling table 2 arranged passage opening 11 for the passage of the milling tool. When milling, the copy sleeve 10 held with its circumference from the side against the template so that the router follows its contour as they move on the template.

All dies entspricht den üblichen Oberfräsen, so dass sich eine weitere Beschreibung hierzu erübrigt.Alles this corresponds to the usual Routing, so that a further description is unnecessary.

Wesentlich bei der dargestellten Anordnung ist, dass der Kopierring 8 werkzeuglos an die Oberfräse, d. h. an deren Frästisch 2, ansteckbar und beim Zusammenstecken in axialer Richtung 6 lösbar mit dem Frästisch 2 verrastbar ist.Essential in the illustrated arrangement is that the copy ring 8th without tools to the router, ie at the router table 2 , attachable and when mating in the axial direction 6 detachable with the milling table 2 is latched.

Zweckmäßigerweise weist die Oberfräse an ihrer Unterseite 3 einen Justierring 12 auf, der fest, dabei jedoch in seiner Lage justierbar, am sonstigen Frästisch angebracht ist. Das Befestigen des Justierrings 12 am sonstigen Frästisch kann mit Hilfe von Bolzen 13, 14 erfolgen, auf denen entweder der Justierring 12 oder der sonstige Frästisch mit Justierspiel sitzt und mit denen eine feste Verbindung zwischen Justierring und sonstigem Frästisch hergestellt werden kann.Conveniently, the router has on its underside three an adjusting ring 12 on, the fixed, but adjustable in its position, attached to the other router table. The fastening of the adjusting ring 12 on the other milling table can with the help of bolts 13 . 14 carried out on which either the adjusting ring 12 or the other router table sits with Justierspiel and with which a firm connection between the adjusting ring and other milling table can be made.

Der Justierring 12 wird fabrikseitig lagegenau an der Oberfräse positioniert und bildet einen festen Bestandteil von dieser. Der Kopierring 8 wird an den Justierring 12 angesteckt und mit diesem verrastet, so dass er in gleicher Weise wie der Justierring 12 justiert ist.The adjusting ring 12 is factory-positioned in precise position on the router and forms an integral part of this. The copy ring 8th gets to the adjusting ring 12 plugged in and locked with this, so he in the same way as the adjusting ring 12 adjusted.

Wenn nachstehend davon gesprochen wird, dass der Kopierring 8 an der Oberfräse bzw. an deren Frästisch 2 angebracht wird, so ist damit beim Ausführungsbeispiel der Justierring 12 gemeint.When it is said below that the copy ring 8th on the router or on its milling table 2 is attached, it is so in the embodiment of the adjusting ring 12 meant.

Zum Verrasten des Kopierrings 8 sind an dem Frästisch 2, d. h. am Justierring 12, zwei gleich ausgebildete und daher mit der gleichen Bezugsziffer bezeichnete Rastelemente 15 angeordnet, die quer zur axialen Richtung 6 in radialer Richtung entgegen einer Federkraft bewegbar sind. Dabei sind die beiden Rastelemente 15 in Richtung auf ihre beim Verrasten eingenommene Stellung hin federbelastet. Die beiden Rastelemente 15 sind im wesentlichen diametral zueinander angeordnet, so dass der Kopierring 8 in zum Frästisch 2 paralleler Lage an den Frästisch herangeführt und mit diesem zusammengesteckt wird.For locking the copy ring 8th are at the milling table 2 , ie on the adjusting ring 12 , two identically formed and therefore designated by the same reference numerals locking elements 15 arranged transversely to the axial direction 6 are movable in the radial direction against a spring force. Here are the two locking elements 15 spring-loaded in the direction of their latched position. The two locking elements 15 are arranged substantially diametrically opposite each other, so that the copying ring 8th in to the milling table 2 parallel position brought to the router table and put together with this.

Alternativ hierzu wäre es auch möglich, den Kopierring in Schräglage an eine andere geeignete Steck- und/oder Rasteinrichtung am Frästisch 2 anzustecken und dann gegen die Frästisch-Unterseite zu schwenken, so dass er mit einem den Rastelementen 15 entsprechenden Rastelement verrastet.Alternatively, it would also be possible, the copying ring in an inclined position to another suitable plug and / or locking device on the milling table 2 and then swing it against the bottom of the milling table, so that it with a locking elements 15 latched corresponding latching element.

Jedem Rastelement 15 ist ein am Kopierring 8 angeordnetes Rastglied 16 zugeordnet. Beim Zusammenstecken des Kopierrings 8 mit dem Frästisch 2 werden die Rastelemente 15 vom gegen sie stoßenden Kopierring 8 entgegen der genannten Federkraft ausgelenkt und schnappen beim Erreichen der Endlage des Kopierrings 8 unter der Federkraft hinter das jeweils zugeordnete Rastglied 16, so dass der Kopierring 8 in axialer Richtung 6 mit dem Frästisch 2 verriegelt ist.Each catch element 15 is one on the copy ring 8th arranged locking member 16 assigned. When mating the copy ring 8th with the milling table 2 become the locking elements 15 from the copy ring bumping against it 8th deflected against the said spring force and snap when reaching the end position of the copy ring 8th under the spring force behind the respective associated locking member 16 so that the copy ring 8th in the axial direction 6 with the milling table 2 is locked.

Jedem Rastelement 15 ist ferner eine Betätigungseinrichtung 17 zugeordnet, mit deren Hilfe das jeweilige Rastelement 15 entgegen der Federkraft in seine den Kopierring 8 wieder frei gebende Lösestellung überführt werden kann. Befinden sich die Rastelemente 15 in ihrer Lösestellung, kann der Kopierring 8 vom Frästisch 2 entfernt werden.Each catch element 15 is also an actuator 17 assigned, with the help of the respective locking element 15 against the spring force in his the copy ring 8th again releasing release position can be transferred. Are the locking elements 15 in its release position, the copying ring 8th from the milling table 2 be removed.

Jedes Rastelement 15 ist an einem schwenkbar mit dem Frästisch 2 verbundenen Schwenkhebel 18 angeordnet, der durch die genannte Federkraft belastet ist und einen Betätigungsarm 19 bildet, der von außen her betätigt werden kann. Der Betätigungsarm 19 ragt, beim Ausführungsbeispiel oben (siehe 1), aus dem Frästisch 2 und trägt endseitig ein die Betätigungseinrichtung 17 bildendes Griffstück. Bei Betätigung des Betätigungsarms 19 bzw. der Betätigungseinrichtung 17 entgegen der Federkraft verschwenkt das jeweilige Rastelement 15 in seine Lösestellung.Each locking element 15 is pivotable on one with the milling table 2 connected pivot lever 18 arranged, which is loaded by said spring force and an actuating arm 19 forms, which can be operated from the outside. The actuating arm 19 protrudes, in the embodiment above (see 1 ), from the milling table 2 and ends up with the actuator 17 forming handle. Upon actuation of the actuating arm 19 or the actuating device 17 against the spring force pivots the respective locking element 15 in his release position.

Der jeweilige Schwenkhebel 18 ist über eine Schwenkachse schwenkbar am Frästisch 2 gelagert. Hierzu steht beim Ausführungsbeispiel beiderseits des jeweiligen Schwenkhebels 18 jeweils ein Schwenkachsteil 20 bzw. 21 vom Schwenkhebel 18 ab, wobei die Schwenkachsteile 20 jeweils in einer Lagerausnehmung 22 bzw. 23 des Frästisches 2 gelagert sind. Die Schwenkachsteile 20, 21 können, wie beim Ausführungsbeispiel, einstückig an den Schwenkhebel 18 angeformt sein.The respective pivot lever 18 is pivotable on the milling table via a swivel axis 2 stored. This is in the embodiment on both sides of the respective pivot lever 18 each a Schwenkachsteil 20 respectively. 21 from the pivot lever 18 from, where the Schwenkachsteile 20 each in a bearing recess 22 respectively. 23 of the milling table 2 are stored. The pivoting parts 20 . 21 can, as in the embodiment, in one piece to the pivot lever 18 be formed.

Die Federkraft, die den jeweiligen Schwenkhebel 18 auf die Verrastungsstellung hin belastet, wird beim Ausführungsbeispiel von zwei Schenkelfedern 24, 25 aufgebracht, die jeweils auf eines der Schwenkachsteile 20, 21 zwischen dem Schwenkhebel 18 und der jeweils zugewandten Lagerausnehmung 22 bzw. 23 aufgesteckt sind. Die beiden Schenkelfedern 24, 25 können aus drahtförmigem Material bestehen und weisen zwei abstehende Federschenkel 26, 27 auf, von denen sich der eine Federschenkel 26 am Schwenkhebel 18 und der andere Federschenkel 27 am Fräs tisch 2 (siehe 3 bis 5) abstützt.The spring force, the respective pivot lever 18 loaded on the Verrastungsstellung, is in the embodiment of two leg springs 24 . 25 applied, each on one of the Schwenkachsteile 20 . 21 between the pivot lever 18 and the respective facing bearing recess 22 respectively. 23 are plugged. The two thigh springs 24 . 25 can consist of wire-shaped material and have two protruding spring legs 26 . 27 on, of which one spring leg 26 on the pivot lever 18 and the other spring leg 27 at the milling table 2 (please refer three to 5 ) is supported.

Aus der Zeichnung ist ferner ersichtlich, dass sich der Schwenkhebel 18, ausgehend von seiner Schwenkachse 20, 21, nach oben, d. h. in Richtung vom Kopierring 8 weg, erstreckt. Dabei ist die Anordnung so getroffen, dass der Schwenkhebel 18 ein einarmiger Hebel ist, so dass er zum Überführen des jeweiligen Rastelements 15 in die Lösestellung nach radial innen hin betätigt wird. Im Falle von zwei Rastelementen 15, wie sie beim Ausführungsbeispiel vorhanden sind, müssen die beiden Schwenkhebel 18, d. h. die zugehörigen Betätigungseinrichtungen 17, somit aufeinander zu gedrückt werden, damit der Kopierring 8 wieder entfernt werden kann. Dementsprechend wird das jeweilige Rastelement 15 beim Zusammenstecken des Kopierrings 8 mit dem Frästisch 2 nach radial innen hin ausgelenkt und schnappt in der eingesteckten Endlage des Kopierrings 8 nach radial außen hinter das jeweilige Rastglied 16.From the drawing it is also apparent that the pivot lever 18 , starting from its pivot axis 20 . 21 , upwards, ie towards from the copy ring 8th away, extends. The arrangement is such that the pivot lever 18 a one-armed lever, so that he to transfer the respective locking element 15 is actuated in the release position radially inward. In the case of two locking elements 15 , as they are present in the embodiment, the two pivot levers 18 ie the associated controls 17 , thus pressed against each other, so that the copying ring 8th can be removed again. Accordingly, the respective locking element 15 when mating the copy ring 8th with the milling table 2 deflected radially inward and snaps in the inserted end position of the copy ring 8th radially outward behind the respective locking member 16 ,

Beim Ausführungsbeispiel wird jedes Rastelement 15 von einem im Einsteckweg des Kopierrings 8 angeordneten Rastvorsprung 28 gebildet. Ferner wird das jeweilige Rastglied 16 von einer Rastpartie 29 des Kopierrings 8 gebildet, die eine den Rastvorsprung 28 im verrasteten Zustand aufnehmende Rastausnehmung 30 begrenzt. Die Rastausnehmung 30 und die Rastpartie 29 werden zweckmäßigerweise von einer vom aus Metallblech bestehenden Kopierring 8 hochstehenden Verrastungslasche 31 gebildet. Dabei kann die Verrastungslasche 31 vom Befestigungsflansch 9 des Kopierrings 8 einstückig hochgebogen sein.In the embodiment, each locking element 15 from one in the insertion of the copy ring 8th arranged latching projection 28 educated. Furthermore, the respective locking member 16 from a rest lot 29 of the copy ring 8th formed, one the locking projection 28 in the locked state receiving recess 30 limited. The recess 30 and the rest area 29 are expediently made of a metal sheet consisting of copy ring 8th upstanding latch tab 31 educated. In this case, the Verrastungslasche 31 from the mounting flange 9 of the copy ring 8th be bent up in one piece.

In 3 befindet sich der Kopierring 8 noch im vom Frästisch 2 entfernten Zustand, und die beiden Schwenkhebel 18 sind nach radial außen verschwenkt. Steckt man die Verrastungslaschen 31 parallel zur axialen Richtung 6 in Steckrichtung 32 (siehe 3) mit dem Frästisch 2 zusammen, stößt die jeweilige Verrastungslasche 31 mit ihrer Stirnseite gegen den zugeordneten Rastvorsprung 28, so dass der betreffende Schwenkhebel 18 eine Ausweichbewegung, beim Ausführungsbeispiel nach radial innen, ausführt. Der Rastvorsprung 28 gleitet dann an der Rastpartie 29 der jeweiligen Verrastungslasche 31 entlang, bis er zur betreffenden Rastausnehmung 30 gelangt und in diese einschnappt (4). Das Lösen der Verriegelung geht aus 5 hervor, in der der betreffende Schwenkhebel 18 und somit auch der zugehörige Rastvorsprung 28 so weit verschwenkt ist, dass sich der Rastvorsprung 28 außerhalb der Rastausnehmung 30 befindet, so dass die Verriegelung aufgehoben ist und der Kopierring 8 nach unten hin abgezogen werden kann.In three is the copy ring 8th still in the milling table 2 removed state, and the two pivot levers 18 are pivoted radially outward. Insert the latch tabs 31 parallel to the axial direction 6 in the direction of insertion 32 (please refer three ) with the milling table 2 together, pushes the respective Verrastungslasche 31 with its front side against the associated locking projection 28 so that the relevant pivot lever 18 an evasive movement, in the embodiment radially inward performs. The locking projection 28 then slides on the rest area 29 the respective Verrastungslasche 31 along until it reaches the relevant recess 30 gets into it and snaps into it ( 4 ). The release of the lock goes off 5 in which the relevant pivot lever 18 and thus also the associated locking projection 28 is pivoted so far that the latching projection 28 outside the recess 30 is located so that the lock is released and the copy ring 8th can be deducted downwards.

Die jeweilige Rastausnehmung 30 weist in Umfangsrichtung eine dem zugehörigen Rastvorsprung 28 entsprechende Abmessung auf, so dass auch in Umfangsrichtung sozusagen eine Verriegelung stattfindet.The respective recess 30 has in the circumferential direction an associated latching projection 28 corresponding dimension, so that in the circumferential direction, so to speak, a lock takes place.

Ferner können an der Oberfräse, d. h. am Frästisch 2 bzw. an dessen Justierring 12, den Kopierring 8 zentrierende Zentriermittel angeordnet sein. Diese können beispielsweise von jeweils einer Verrastungslasche 31 zugeordneten Steckschlitzen 33 an der Unterseite der Oberfräse gebildet werden, die eine Führung für die Verrastungslaschen 31 bilden, wenn diese durch die Steckschlitze 33 hindurch zu den Rastvorsprüngen 28 geschoben werden.Furthermore, at the router, ie at the milling table 2 or on the adjusting ring 12 , the copy ring 8th be arranged centering centering. These can, for example, each of a Verrastungslasche 31 assigned plug-in slots 33 At the bottom of the router are formed a guide for the locking tabs 31 form when passing through the slots 33 through to the locking projections 28 be pushed.

Claims

Router, on the underside of a copy ring for guiding the router along a routing template is detachably fastened, which forms a passage opening for the passage of an axially extending, driven by the router milling tool, characterized in that the copying ring ( 8th ) attachable to the router and when mating in the axial direction ( 6 ) releasably latchable with this, wherein the copy ring ( 8th ) two substantially diametrically opposed locking members ( 16 ) and on the router ( 2 ) the locking members ( 16 ), when attaching the copy ring ( 8th ) against a spring force radially inwardly deflecting and upon reaching the end position of the copying ring ( 8th ) radially outward behind the locking members ( 16 ) snap-back locking elements ( 15 ) are arranged and the two locking elements ( 15 ) by means of an actuating device ( 17 ) against the spring force in a copy ring ( 8th ) releasing release position can be transferred.

Router according to claim 1, characterized in that each locking element ( 15 ) on a swivel lever pivotally connected to the router ( 18 ) is arranged, which is loaded by the spring force and an externally operable actuating arm ( 19 ), upon actuation of which the locking element ( 15 ) is pivoted into the release position.

Router according to claim 2, characterized in that the pivot lever ( 18 ), starting from its pivot axis ( 20 . 21 ), upwards, in the direction of the copy ring ( 8th ) away, extends.

Router according to claim 3, characterized in that the pivot lever ( 18 ) is a one-armed lever, so that the pivot lever ( 18 ) for transferring the locking element ( 15 ) is actuated in the release position radially inward.

Router according to one of claims 1 to 4, characterized in that the at least one latching element ( 15 ) of one in the plug-in path of the copy ring ( 8th ) arranged latching projection ( 28 ) and the at least one locking member ( 16 ) from a resting section ( 29 ) of the copy ring ( 8th ) is formed, which a the latching projection ( 28 ) in the latched state receiving recess ( 30 ) limited.

Router according to claim 5, characterized in that the latching recess ( 30 ) and the Rastpartie ( 29 ) from one of the copy ring ( 8th ) upstanding latch tab ( 31 ) are formed.

Router according to claim 6, characterized in that the Verrastungslasche ( 31 ) from a mounting flange ( 9 ) of the copy ring ( 8th ) is bent up in one piece.

Router according to one of claims 5 to 7, characterized in that the latching recess ( 30 ) in the circumferential direction a the latching projection ( 28 ) has corresponding dimension.

Router according to one of claims 1 to 8, characterized in that the router on its underside ( three ) a position adjustable arranged adjusting ring ( 12 ) to which the copy ring ( 8th ) and with which the copy ring ( 8th ) is latched.