ITMI942581A1

ITMI942581A1 - HAND ELECTRIC MACHINE TOOL

Info

Publication number: ITMI942581A1
Application number: IT94MI002581A
Authority: IT
Inventors: Albert Kleider
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 1993-12-23
Filing date: 1994-12-20
Publication date: 1996-06-20
Also published as: GB2285003A; GB2285003B; FR2714323B1; DE4344128A1; FR2714323A1; DE4344128B4; ITMI942581A0; GB9424799D0; JP4008512B2; JPH07205053A

Abstract

In una macchina utensile elettrica a mano con un fuso operatore (13) per azionare un utensile rotante (18), con un dispositivo di fissaggio (17), che collega l'utensile al portante (18) solidale alla rotazione con il fuso operatore (13) e con un arresto (25) del fuso azionabile manualmente, per fissare il fuso-operatore (13) contro-rotazione quanto si sostituisce l'utensile rotante (18), per l'ottenimento di una semplice struttura costruttiva su un sistema di arresto (25) del fuso, situato all'esterno della cassa (10) della macchina, l'organo di blocco (27) lato-fuso del sistema di arresto (25) del fuso è ricavato esternamente sulla flangia di fissaggio (19) del dispositivo di fissaggio (17), e l'organo di blocco (26) lato-cassa del sistema di arresto (25) del fuso è disposto su una leva manuale (29), che è sostenuta sulla cassa (10) della macchina in maniera orientabile attorno ad un'asse di orientamento (30) orientata trasversalmente all'asse del fuso (Figura 1).In an electric hand machine tool with an operator spindle (13) to operate a rotating tool (18), with a fixing device (17), which connects the tool to the carrier (18) integral with the rotation with the operator spindle ( 13) and with a manually operated spindle stop (25), to fix the spindle-operator (13) counter-rotation when the rotating tool (18) is replaced, to obtain a simple construction structure on a system of spindle stop (25), located outside the machine casing (10), the spindle-side locking member (27) of the spindle stop system (25) is obtained externally on the fixing flange (19) of the fastening device (17), and the body-side locking member (26) of the spindle stop system (25) is arranged on a manual lever (29), which is supported on the machine casing (10) in a manner orientable around an orientation axis (30) oriented transversely to the spindle axis (Figure 1).

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Stato della tecnica State of the art

L'invenzione parte da una macchina utensile eletti'ì ca a mano con un utensile rotante, ad esempio smerigliatrice angolare, sega circolare a mano e similari del genere definiti) nella definizione introduttiva della rivendicazione 1. The invention starts from a machine tool selected by hand with a rotating tool, for example angle grinder, hand circular saw and the like defined) in the introductory definition of claim 1.

Per sostituire l'utensile rotante, ossia per fissarlo o staccarso sul rispettivamente dal fuso operatore è necessarlo serrare rispettivamente allentare la madre vite di serraggio, del cui è necessario bloccare il fuso operatore cor1 tro qualsiasi rotazione. In precedenti macchine utensili a ma no a tale scopo la parte sporgente del fuso operatore è dota to di superfici piane diametrali, sulle quali è possibile innestare un'utensile ausiliario, ad esempio una chiave a boc— ca per fissare il fuso operatore. In order to replace the rotating tool, that is to fix it or detach it from the operating spindle respectively, it is necessary to tighten or loosen the main clamping screw, of which it is necessary to lock the operating spindle during any rotation. In previous machine tools, for this purpose, the projecting part of the operating spindle is provided with flat diametrical surfaces, on which it is possible to engage an auxiliary tool, for example a socket wrench for fixing the operating spindle.

Per fissare senza attrezzi il fuso-operatore, in un'altra macchina utensile a mano del genere menzionato all'ini zio (DE-4100412 Al) sistema di arresto del fuso presenta un disco scanalato montato solidale alla rotazione sull'albero condotto del motore elettrico, con due cave di arresto diametrali e una spina di arresto inseribile in antagonismo ad una molla di richiamo nelle cave di arresto. Per bloccare il fuso operatore la spina di arresto o va inserita a pressione manual mente tramite un pulsante sporgente dalla cassa della macchina oppure, depositando la macchina utensile a mano su una superfi eie di appoggio, prevista a tale scopo sulla cassa della macchina, essa va azionata da uno spintore, che sporge dalla su— perficie di appoggio e con l'appoggio della macchina viene infi lato nella cassa della macchina. In entrambi i casi la spina di arresto penetra in una delle cave di arresto nel disco scana lato e fissa contro rotazioni l'albero di azionamento del mo— tore elettrico e quindi tramite la trasmissione moltiplicatrice, il fuso peratore. To fix the operator spindle without tools, in another hand machine tool of the kind mentioned at the beginning (DE-4100412 A1) the spindle stop system has a grooved disc mounted integral with rotation on the driven shaft of the electric motor , with two diametrical stop slots and a stop pin which can be inserted in opposition to a return spring in the stop slots. To lock the operating spindle, the stop pin must either be inserted manually by pressing a button protruding from the machine case or, by depositing the machine tool by hand on a support surface, provided for this purpose on the machine case, it must be operated by a pusher, which protrudes from the support surface and with the support of the machine is inserted into the body of the machine. In both cases the detent pin enters one of the detent slots in the groove disc and secures the drive shaft of the electric motor against rotation and thus, via the multiplier transmission, the operating spindle.

Questa soluzione indubbiamente costruttivamente ele gante di un sistema di arresto del fuso, senza attrezzi e di agevole utilizzazione, presenta l'inconveniente consistente ne l fatto a causa della sua disposizione della cassa in primo luogo chiusa This undoubtedly constructively elegant solution of a spindle stopping system, without tools and easy to use, has the significant drawback due to its arrangement of the casing which is first closed.

essa deve essere/necessariamente a tenuta nei confronti di olio della trasmassione e d'altro canto comporta considerevoli costi maggiori di produzione a causa di costosi processi di la vorazione e di montaggio. it must be / necessarily sealed against transmission oil and on the other hand entails considerable higher production costs due to expensive manufacturing and assembly processes.

Vantaggi dell'invenzione Advantages of the invention

La macchina utensile elettrica a mano con le caratterìstiche della rivendicazione 1 presenta invece il vantag gio di una struttura assai semplice del sistema di arresto del fuso che si trova all'interno della cassa della macchina e non comporta aggiuntivi problemi di chiusura di tenuta. La leva ma nuale è una parte inseribile non lavorato, economica, che può essere ontata semplicemente e piazzata in corrispondenza di un punto economicamente vantaggioso, non causante disturbi duante il lavoro con la macchina utensile a mano, sulla cassa della macchina. Durante l'allentamento rispettivamente il serraggio della madre-vite di fissaggio la leva manuale va azionata e fissata nella sua posizione attiva. Lasciando libera lil leva manuale quaesta viene di preferenza automaticamente ripoi tata indietro, cosicché in maniera automatica ed affidabile viene eliminato l'arresto del fuso lasciando libero la leva manuale. The hand electric machine tool with the characteristics of claim 1, on the other hand, has the advantage of a very simple structure of the spindle stop system which is located inside the machine case and does not involve additional sealing problems. The manual lever is an unmachined, inexpensive insertable part which can be simply mounted and placed at an economically advantageous point, not causing disturbances when working with the hand machine tool, on the machine case. During loosening or tightening of the fixing nut, the manual lever must be operated and fixed in its active position. By releasing the manual lever, this is preferably automatically retracted backwards, so that the stopping of the spindle is automatically and reliably eliminated, leaving the manual lever free.

Con gli accorgimenti illustrati delle ulteriori ri vendicazioni sono possibili vantaggiosi ulteriori sviluppi e perfezionamenti della macchina utensile a mano indicata dalla rivendicazione 1. Advantageous further developments and improvements of the hand machine tool indicated in claim 1 are possible with the illustrated expedients of the further claims.

La soluzione tecnologicamente particolarmente van taggiosa del sistema di arresto del fuso viene ottenuta per il fatto che l'organo di blocco lato-fuso è formato da una pii ralità di incavi radiali, che sono allineati, sfalsati recipro camente preferibilmente in ragione di uguali angoli periferici consecutivamente sull'intero contorno della flangia di fissag gio, e questi incavi radiali vengono realizzati mediante una dentatura esterna sulla flangia di fissaggio. L'organo di bloc co lato-leva viene formato da una camma di arresto, che nel ca so di una dentatura esterna viene rappresentata dalla parte terminale del braccio della leva manuale eseguita a due bracci ed è in grado di imeenarsi con vicnolo geometrico nei vuoti frai denti della dentatura esterna. TI secondo braccio di leva rappresenta la Darte di azionamento della leva manuale ner il suo orientamento in antagonismo alla carica di una molla di ri chiamo. La realizzazione dell'organo di blocco lato—fuso ner mezzo di una dentatura esterna sulla flangia dì fissaggo oltre alla semplicità di fabbricazione presenta anche l'aggiuntivo vantaggio che il fissaggio solidale alla rotazione del fuso ope ratore può venire praticamente in praticamente ogni posizione dì rotazione. The technologically particularly advantageous solution of the spindle stop system is obtained due to the fact that the spindle-side locking member is formed by a plurality of radial grooves, which are aligned, mutually offset preferably at the same peripheral angles. consecutively over the entire contour of the fixing flange, and these radial recesses are made by means of an external toothing on the fixing flange. The lever-side locking member is formed by a stop cam, which in the case of an external toothing is represented by the terminal part of the arm of the manual lever performed with two arms and is able to imitate itself with a geometric path in the empty spaces. between the teeth of the external dentition. The second lever arm represents the actuation art of the manual lever in its orientation in opposition to the loading of a return spring. The realization of the spindle-side locking member by means of an external toothing on the fixing flange, besides the simplicity of manufacture, also has the additional advantage that the fixing integral with the rotation of the operating spindle can be practically in any position of rotation. .

COnformemente ad una forma di realizzazione preferL ta dell'invenzione, la cassa della macchina presenta un collo di supporto, alloggiante il fuso operatore in un supporto, con la superficie di supporto anulare esterna per una vite di pròtezione coprente l'utensile rotante. Nel collo di supporto è praticato una rientranza, che si estende in direzione assiale ed è aperta verso il lato frontale del collo di supporto rivol to verso la parte sporgente del fuso operatore. La leva manua le con il proprio asse di orientamento è supportata nella rien tranza, in modo che con il propio braccio di leva formante la cava di arresto essa sporge sull'estremità frontale del collo di supporto dalla rientranza. Quando conformemente ad un'ulte— riore forma di realizzazione dell'invenzione anche aggiuntiva mente il braccio di supporto è eseguito come parte distinta in materia artificiale e viene accoppiato rigidamente con la cassa della macchina, allora in tal modo complessivamente si ottiene un supporto, economicamente vantaggioso ed adatto per un rapido montaggio, nella leva manuale sulla cassa della macchina. According to a preferred embodiment of the invention, the machine case has a support neck, housing the operating spindle in a support, with the outer annular support surface for a protective screw covering the rotating tool. A recess is made in the support neck, which extends axially and is open towards the front side of the support neck facing the projecting part of the operating spindle. The manual lever with its pivot axis is supported in the recess so that with its own lever arm forming the stop slot it projects over the front end of the support neck from the recess. When, according to a further embodiment of the invention, also additionally, the support arm is designed as a separate part made of artificial material and is rigidly coupled to the machine case, then a support is thus obtained as a whole, economically. advantageous and suitable for quick assembly, in the manual lever on the machine case.

Disegni Drawings

L'invenzione è illustrato dettagliatamente in base ad un esempio di realizzazione, rappresentato nel disegno, nella seguente descrizione. In particolare: The invention is illustrated in detail on the basis of an exemplary embodiment, shown in the drawing, in the following description. In particular:

la fig. 1 in dettaglio mostra una sezione di una merigliatrice angolare secondo la linea I-I in fig. 2, fig. 1 in detail shows a section of an angular merigliatrice along the line I-I in fig. 2,

la fig. 2 in dettaglio mostra una vista dall'alto della smerigliatrice angolare secondo la freccia II in fig. 1 essendo tolta la molla a disco. fig. 2 in detail shows a top view of the angle grinder according to arrow II in fig. 1 having removed the disc spring.

Descrizione dell'esempio di realizzazione Description of the example of realization

La retificatrice angolare o smerigliatrice angolare, rappresentata rispettivamente in dettaglio in fig. 1 in se zione e in fig. 2 nella vista dal basso, come esempio di una macchina utensile elettrica a mano presenta una cassa 10 delle macchina, che alloggia un motore di azionamento elettrico di cui è visibile in fig. 1 unicamente l'albero condotto 11, una trasmissione moltiplicatrice 12 eduniuso operatore 13. Il fuse operatore 13 è supportato girevole in un cuscinetto a sfere 14 ed in un cuscinetto ad aghi 15, realizzato entrambi come CL scinetti radiali, laddove il cuscinetto ad aghi 15 è alloggia to dalla cassa 10 della macchina il cuscinetto a sfere 14 è al loggiato da un collo di supporto 16, che è realizzato in materia artificiale ed è accoppiato rigidamente con la cassa 10 della macchina. IL fuso operatore 13 sporge sul collo di supporto 16 e in dispostivo di fissaggio 17, montato sulla parte sporgente 131, alloggia un'utensile rotante 18 nella forma di una molla per troncare o molla a disco. Il dispositivo di fissaggio 17 comprende una flangia di fissaggio 19, innestata sulla parte sporgente 131 del fuso operatore 13 ed accoppiata con queste in maniera non girevole e non scorrevole radialmen te ed assialmente, e una vite di serraggio 20 aw itabile su una parte filettata 21 sulla parte sporgente 131. L'utensile rotante 18 con un foro di centraggio centrale 22 viene collocato con vicnolo geometrico su uno spinotto di alloggiamento 23, ricavato sul lato frontale della flangia di fissagigo 19, e mediante la madre—vite dì serraggio 20 viene accostato a pres sione con vicnolo meccanico contro la superficie frontale anu lare 191 della flangia di fissaggio 19. Eventualmente fra la madrevite di serraggio 20 e l'utensile rotante dischiforme 18 si può inserire anche un disco di fissaggio 24. The angle grinding machine or angle grinder, respectively shown in detail in fig. 1 in section and in fig. 2 in the bottom view, as an example of an electric hand machine tool, it presents a machine case 10, which houses an electric drive motor of which it is visible in fig. 1 only the driven shaft 11, a multiplier transmission 12 and an operator 13 use. The spindle operator 13 is rotatably supported in a ball bearing 14 and in a needle bearing 15, both realized as CL radial bearings, whereas the needle bearing 15 the ball bearing 14 is housed by the machine case 10 and is housed by a support neck 16, which is made of artificial material and is rigidly coupled with the machine case 10. The operating spindle 13 protrudes on the support neck 16 and in the fixing device 17, mounted on the protruding part 131, houses a rotating tool 18 in the form of a spring for severing or disc spring. The fastening device 17 comprises a fastening flange 19, engaged on the protruding part 131 of the operating spindle 13 and coupled thereto in a non-rotatable and non-sliding manner radially and axially, and a clamping screw 20 which can be screwed onto a threaded part 21 on the protruding part 131. The rotating tool 18 with a central centering hole 22 is placed with a geometric path on a housing pin 23, obtained on the front side of the fastening flange 19, and is approached by means of the nut-tightening screw 20 by mechanical pressure against the annular front surface 191 of the fixing flange 19. Optionally, a fixing disk 24 can also be inserted between the tightening nut screw 20 and the disk-shaped rotating tool 18.

Per serrare allentare la madre-vite di serraggio il fuso operatore 13 dovrà essere fissato contro rotazione, per la qualcosa è previsto un arresto 25 del fuso, che con il suo azionamento fissa il fuso operatore 13 in maniera non gire vole sulla cassa 10 della macchina. A tale scopo il sistema di arresto 25 del fuso presenta due organi di blocco 26 e 27, che possono essere portati ad impognarsi reciprocamente e dei qua li l'organo di blocco 26 è fissato dal lato della cassa mentre l'organo di blocco 27 è fissato dal lato del fuso. L'organo di blocco 27 lato-fuso è ricavato in particolare esternamente sulla flangia di fissaggio 19 nella forma di incavi radiali 28 mentre l'organo di blocco 26 lato-cassa è disposto su un'anello manuale 29, che è sostenuta sulla cassa 10 della macchira in maniera orientabile attorno ad un'asse di orientamento 30 trasversale all'asse del fuso. Gli incavi 28 sono allineati, sfalsati reciprocamente in ragione di uguali angoli periferici» consecutivamente sull'intero contorno della flangia di fissag gio 19 e vengono realizzati tecnologicamente per mezzo di una dentatura esterna 31 sulla flangia di fissaggio 19, laddove gli incavi 28 vengono rappresentati dai vuoti fra i denti. L'orgaro di blocco 26 lato-cassa sulla leva manuale 29 viene realizzate mediante una camma di arresto 32 in grando di entrare ad arresto con vicnolo geometrico in uno degli incavi 28 della dentatura esterna 31. L'estremità della camma di arresto 32 reca una superficie obliqua 39 servente da superficie repulsiva in caso di azionamento accidentale del sistema di arresto del fu so. Conseguentemente si impedisce un bloccaggio inavertito del fuso operatore 13 in quanto alla camma di arresto 32 viene impedita l'entrata negli incavi 28 fintantoché il fuso-operatore 13 ruota. To tighten and loosen the tightening nut, the operating spindle 13 must be fixed against rotation, for this reason a spindle stop 25 is provided, which with its actuation fixes the operating spindle 13 in a non-rotating manner on the case 10 of the machine. . For this purpose, the stopping system 25 of the spindle has two locking members 26 and 27, which can be made to impose each other and of which the locking member 26 is fixed on the side of the case while the locking member 27 is fixed from the spindle side. The spindle-side locking member 27 is formed in particular externally on the fixing flange 19 in the form of radial recesses 28 while the case-side locking member 26 is arranged on a manual ring 29, which is supported on the case 10 of the machine in an orientable manner about an orientation axis 30 transverse to the axis of the spindle. The recesses 28 are aligned, mutually offset by equal peripheral angles "consecutively on the entire contour of the fixing flange 19 and are made technologically by means of an external toothing 31 on the fixing flange 19, where the recesses 28 are represented by the gaps between the teeth. The case-side locking device 26 on the manual lever 29 is made by means of a stop cam 32 which is able to enter one of the recesses 28 of the external toothing 31 with a geometrical path. The end of the stop cam 32 carries a oblique surface 39 serving as a repulsive surface in the event of accidental operation of the flue arrest system. Consequently, an inadvertent locking of the operating spindle 13 is prevented since the stop cam 32 is prevented from entering the recesses 28 as long as the operating spindle 13 rotates.

La leva manuale 29 è eseguita a due bracci, laddove un braccio 291 della leva porta una superficie di azionamen to 33 per l'azionamento della leva manuale 29 in antagonismo alla carica di una molla di richiamo 34 e l'altro braccio di leva 292 porta la camma di arresto 32. Come è riconoscibile dal le figure 1 e 2 la camma di arresto 32 viene formata dalla pap te terminale stessa del braccio di leva 292, che ampiamente sen za gioco nel senso di rotazione entra ad orientamento negli ir cavi 28 fra i denti della dentatura esterna 31. In tal caso la leva manuale 29 è eseguito in modo che il braccio di leva 291 partendo dall'asse di olrientamento 30 si estende dapprima cinca perpendicolarmente al braccio di leva 292 e successivamente è piegato in ragione di circa 90° e si estende parallelamente al braccio di leva 292. La leva manuale 29 viene realizzata co me pezzo sagomato ad iniezione non lavorato. The manual lever 29 is carried out with two arms, wherein one arm 291 of the lever carries an actuation surface 33 for the actuation of the manual lever 29 in opposition to the loading of a return spring 34 and the other lever arm 292 carries the stop cam 32. As can be recognized from Figures 1 and 2, the stop cam 32 is formed by the end cap itself of the lever arm 292, which largely without play in the direction of rotation enters the cables 28 between the teeth of the external toothing 31. In this case, the manual lever 29 is made in such a way that the lever arm 291, starting from the orientation axis 30, first extends approximately perpendicularly to the lever arm 292 and is subsequently bent at a rate of about 90 And extends parallel to the lever arm 292. The manual lever 29 is made as an injection molded piece not machined.

Il supporto orientabile della leva manuale 29 del la cassa 10 della macchina il collo di supporto 16 presenta ura rientranza 35 che si estende in direzione assiale ed è apertaverso il lato frontale 161 del collo di supporto 16 rivolto verso la parte sporgente del fuso operatore 13. La leva manuaie 29 viene ora inserita nella rientranza 35 e fissata mediante l'asse di orientamento 30 nel collo di supporto 16, in modo de sporgenre dalla rientranza 35 con la parte termianale del brac ciò di leva 292 formante la camma di arresto 32. Lamolla di ri chiamo 34 è eseguita come molla a lamina, che è sostenuta in una sacca 36 nel collo di supporto 16 e poggia sul braccio di leva 292, appoggiando questo contro la parete intera della rien tranza 35. L'altro braccio, 291 con la sua parte estendentesi perpendicolarmente al braccio di leva 292 passa attraverso una apertura passante 37 nella parete del collo di supporto e con la propria parte parallela al braccio di leva 292 si estende all'esterno del collo di supporto 16 in direzione verso l'uten sile rotante 18. La superficie di azionamento 33 è prevista su1 lato esterno, opposto al collo di supporto16, nella parte del braccio, cosicché essa può essere coperta senza fatica con un dito da parte dell'operatore. The orientable support of the manual lever 29 of the case 10 of the machine the support neck 16 has a recess 35 which extends in the axial direction and is open towards the front side 161 of the support neck 16 facing the protruding part of the operating spindle 13. The manual lever 29 is now inserted into the recess 35 and fixed by the orientation axis 30 in the support neck 16, so as to project from the recess 35 with the terminal part of the lever arm 292 forming the stop cam 32. 34 is carried out as a leaf spring, which is supported in a pocket 36 in the support neck 16 and rests on the lever arm 292, resting this against the entire wall of the recess 35. The other arm, 291 with the its part extending perpendicularly to the lever arm 292 passes through a through opening 37 in the wall of the support neck and with its part parallel to the lever arm 292 extends outwards of the support neck 16 in the direction towards the rotating tool 18. The actuation surface 33 is provided on the outer side, opposite the support neck 16, in the arm part, so that it can be effortlessly covered with a finger by the operator.

Sul collo di supporto 16 esternamente è ricavata una superficie di fissaggio anulare 162 per una cappa protetti va 38 calzabile sul collo di supporto 16. La cappa protettiva 38 in maniera nota copre l'utensile rotante 18 all'esterno del suo campo di lavoro contro il contatto da parte dell'oepratore L'apertura passante 37 per il passaggio del braccio di leva 291 è disposta nella zona del collo di supporto, situata sul lato della superficie di fissaggio 162 opposto alla parte spor gente 161 del fondo operatore 13, nella parete del collo di siP porto. On the support neck 16 an annular fastening surface 162 is formed externally for a protective hood 38 which can be worn on the support neck 16. The protective hood 38 in a known manner covers the rotating tool 18 outside its working range against the contact by the operator The through opening 37 for the passage of the lever arm 291 is arranged in the area of the support neck, located on the side of the fastening surface 162 opposite the protruding part 161 of the operating base 13, in the wall of the neck of siP I bring.

Se si intende sostituire l'utensile rotante 18 al lora in un primo momento va allentata la madre-vite di serrag gio 20 per mezzo di una chiave per viti. Cosp facendo l'operatore afferra il braccio di leva 291 con un dito e tramite la superficie di azionamento 33 esercita pressione sulla leva manuale 29. Conseguentemente la leva manuale 29 viene orientata in fig. 1 in senso antiorario in antagonismo alla carica della molla di richiamo 347 per cui la parte terminante del braccio di leva 392 formante la camma di arresto 32, entra ad orientamento in uno degli incavi 28 fra i denti della dentatura ester na 31. Tramite la flangia di fissaggio 19 del dispositivo di fissaggio 17, accoppiata rigidamente con il fuso operatore 13 in tal modo il fuso operatore 13 è fissato in maniera non girevole sulla cassa 10 della macchina, e la madrevite di serrag gio 20 può essere allentata senza problemi per mezzo della chia ve per viti. Un bloccaggio dello stesso tipo del fuso operatore 13 è necessario per il serraggio della mare-vite di serraggio 20 dopo la sostituzione dell'utensile rotante 18. If it is intended to replace the rotating tool 18 per hour, the tightening nut 20 must first be loosened by means of a screw wrench. By doing so, the operator grasps the lever arm 291 with a finger and by means of the actuation surface 33 exerts pressure on the manual lever 29. Consequently, the manual lever 29 is oriented in fig. 1 counterclockwise in contrast to the load of the return spring 347 so that the terminating part of the lever arm 392 forming the stop cam 32 enters one of the recesses 28 between the teeth of the external toothing 31 by orientation. fixing device 19 of the fastening device 17, rigidly coupled with the operating spindle 13 in this way the operating spindle 13 is fixed in a non-rotatable manner on the case 10 of the machine, and the tightening nut 20 can be loosened without problems by means of the wrench for screws. A locking of the same type as the operating spindle 13 is necessary for tightening the locking screw 20 after the replacement of the rotating tool 18.

Claims

CLAIMS 1. Electric hand machine tool with a machine case 10, with an operating spindle (13) protruding from it and driven by the electric motor, for an actuation of a rotating tool (ΐδ), with a fixing device 07) which connects the rotating tool 018) integral to the rotation with the operating spindle (Ì3) and has a fixing flange (19) supported on the protruding part 0L3lJ in the operating spindle (13), in a non-rotating and non-sliding manner radially and axially, for the application or support of the rotating tool 018) and a tightening nut screw 02θ) screwable on a threaded part 02l) of the protruding part 0.3l), to bring the rotating tool 0.8) close to pressure with a mechanical screw flanges ;. (29), and with a stop system (25) of the spindle, to be operated manually, to fix the operating spindle (13) against rotation during the replacement of the rotating tool 0.8) which has two locking members 026 and 27 ) which can be made to engage each other and are fixed respectively on the side of the case and on the side of the spindle, characterize. from the fact that the locking member 027) on the spindle side is obtained and externally on the fixing flange 019) and the locking member 26) on the case side is arranged on a manual ring 029) which is supported on the case 0Lo) of the machine in an orientable manner around an orientation axis (βθ) oriented transversely to the axis of the spindle.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the cast-side locking member (27) is formed by at least one recess (28 |, made radially by the fixing flange (ϊθ) and the locking member 26 ) side-case is formed by a stop cam (32) penetrating into the recess (è8)

3. Machine according to claim 1, characterized in that a plurality of radial grooves (28) are provided, which are mutually offset for preferably equal peripheral angles and are aligned consecutively on the entire contour of the fixing flange (ΐθ)

4. Machine according to claim 2 or 3, characterized in that the manual lever (29) has two arms, as well as in that one lever arm (29l) carries an actuation surface (33) while the other arm lever (292 ') carries the stop cam (32)

Machine according to one of claims 2 to 47, characterized in that the hand lever (29) is held in a basic position by means of a return spring (34), in which its locking cam (32) is raised by at least one notch (έδ) from the fixing flange (5.9)

6. Machine according to claim 4 or 5, characterized in that the machine casing (10) has a support neck (.ø}, housing the operating spindle 13 in a support (14), with an annular fixing surface (162) for a protective hood (38), as well as by the fact that in the support neck (16) there is a recess (35) which extends in the axial direction and is open towards the front side (161) of the neck support (Ì6 \ facing towards the protruding part (131) of the operating spindle (L3) finally by the fact that the manual lever 29) with its orientation axis (30) is supported by the recess (Ì35), so that with the own regulating arm (292), carrying the stop cam (32), it protrudes on the front side (L6l) of the support neck 16) from the recess

7. Machine according to claim 6, characterized in that in the region of the support neck, located on the side of the fastening surface (162) opposite the protruding part (13l) of the operating spindle (13), the wall of the support neck has a radial through opening (37) which opens into the recess 35), as well as by the fact that the manual lever 29) with its lever arm (29l) carrying the actuation surface (33), protrudes through the through opening ( 37) on the support neck (56).

8. Machine according to claim 7, characterized in that the lever arm (29l) carrying the actuation surface (33) extends from the orientation axis (30) from first perpendicular to the other lever arm (292) bearing the stop cam (32) and after the exit of the through opening 37) in the wall of the support neck is bent approximately 90 °, so that a part of the lever arm carrying the actuation surface (33) the fixing surface 6-62) extends spaced approximately parallel to the other lever arm (293.

Machine according to one of claims 6 to 8, characterized in that the support neck (16) is made as a separate part made of artificial material and is coupled respectively with the casing (ίθ) of the machine.

Machine according to one of claims 3 to 9, characterized in that the radial recesses (28) are made by means of an external toothing 31) on the fixing flange 6-9) and the stop cam (32) is formed by the terminal part of a lever arm (292) itself, which is in substance with a geometrical constraint, is capable of entering the voids between the teeth of the external toothing (31).

Machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that the locking member (26] on the case side, especially at the stop cam (32), at the end capable of penetrating into the recess (38 ) has an oblique surface (39), which is performed as a repulsive surface in the event of accidental activation of the spindle stop system (25).