ITMI941612A1

ITMI941612A1 - DEVICE FOR CLOSING CONTAINERS WITH CLOSING PLUGS

Info

Publication number: ITMI941612A1
Application number: IT94MI001612A
Authority: IT
Inventors: Willi Stirnkorb; Max Goetz; Theodor Moser; Wolfgang Schmitt; Martin Beck
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 1993-07-31
Filing date: 1994-07-27
Publication date: 1996-01-27
Also published as: DE4325843A1; IT1273689B; GB2280428A; GB9414124D0; ITMI941612A0; CH687524A5; GB2280428B

Abstract

Viene proposto un dispositivo per chiudere contenitori 10 con tappi di chiusura 12. Questo possiede uno scivolo 13 dei tappi, mantenente di scorta i tappi di chiusura 12, con un blocco 20, comandabile per mezzo di un sensore 48, per rilasciare i tappi di chiusura 12 in corrispondenza di una lista 22 dei tappi con più alloggiamenti 24 dei tappi, con un dispositivo trasportatore 45 per i contenitori 10 ed un dispositivo di chiusura 30 per i tappi di chiusura 12. Un telaio 37 di gasificazione consente di gasificare le zone di testa 41 dei contenitori 10 con vapore acqueo o gas protettivo per migliorare la conservabilità del prodotto confezionato. Mediante la lista 22 dei tappi con più alloggiamenti 24 dei tappi in combinazione con la relativa pista di movimento rettilinea e il blocco comandabile 20 si ottengono un'elevata produzione ed un sicuro funzionamento del dispositivo secondo l'invenzione (Figura 1).A device is proposed for closing containers 10 with closing caps 12. This has a chute 13 of the caps, keeping the closing caps 12 as a spare, with a block 20, controllable by means of a sensor 48, for releasing the closing caps 12 in correspondence with a list 22 of the caps with several housings 24 of the caps, with a conveyor device 45 for the containers 10 and a closure device 30 for the closure caps 12. A gasification frame 37 allows to gasify the head areas 41 of the containers 10 with water vapor or protective gas to improve the shelf life of the packaged product. By means of the list 22 of the caps with multiple housings 24 of the caps in combination with the relative rectilinear movement track and the controllable block 20, high production and safe operation of the device according to the invention are obtained (Figure 1).

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Stato della tecnica State of the art

L'invenzione parte da un dispositivo per chiudere contenitori con tappi di chiusura del genere della rivendicazione principale. Un dispositivo di tale tipo è noto dal EP-A-0 266 061. Questo possiede un braccio orientabile, che esegue un movimento ad arco e cosi facendo di volta in volta preleva un tappo di chiusura da uno scivolo dei tappi, mantenente di scorta i tappi di chiusura, e lo posiziona al di sotto di una testa di chiusura movibile assialmente. La testa di chiusura successivamente esegue un movimento di abbassamento e di sollevamento, per prelevare il tappo di chiusura dal braccio orientabile e liberare di nuovo lo spazio di movimento del braccio orientabile, affinché questo per prelevare il successivo tappo di chiusura possa orientarsi di nuovo a ritroso verso lo scivolo dei tappi. Successivamente viene di nuovo abbassata la testa di chiusura per avvitare il tappo di chiusura su un contenitore preparato al di sotto della testa di chiusura. Nel noto dispositivo è svantaggioso che la sua produzione è modesta, poiché di volta in volta soltanto un tappo di chiusura viene prelevato dallo scivolo dei tappi e rispettivamente avvitato sul contenitore. Inoltre il dispositivo non è adatto a chiudere contenitori sotto condizioni asettiche. The invention starts from a device for closing containers with closure caps of the kind of the main claim. A device of this type is known from EP-A-0 266 061. This has an adjustable arm, which performs an arc movement and in so doing takes each time a closure cap from a chute of the caps, keeping the spare parts in stock. closing caps, and positions it under an axially movable closing head. The locking head then performs a lowering and lifting movement to remove the locking cap from the swivel arm and free up the movement space of the swing arm again so that it can orient itself backwards in order to pick up the next locking cap. towards the stopper chute. The locking head is then lowered again to screw the locking cap onto a prepared container below the locking head. In the known device it is disadvantageous that its production is modest, since each time only one closure cap is taken from the chute of the caps and respectively screwed onto the container. Furthermore, the device is not suitable for closing containers under aseptic conditions.

Inoltre lo scivolo dei tappi è meccanicamente costoso, in quanto per consegnare un tappo di chiusura al braccio orientabile esso ogni volta deve essere necessariamente abbassato nello spazio di movimento del braccio orientabile . Furthermore, the chute of the plugs is mechanically expensive, since in order to deliver a closure plug to the swiveling arm it must necessarily be lowered each time into the movement space of the swiveling arm.

Vantaggi dell'invenzione Advantages of the invention

Il dispositivo secondo l'invenzione per chiudere contenitori con tappi di chiusura del genere della rivendicazione principale presenta invece il vantaggio che una lista dei tappi per ogni cadenza operativa del dispositivo preleva più tappi di chiusura da uno scivolo dei tappi durante un movimento rettilineo e adduce questi a teste di chiusura di un dispositivo di chiusura, cosicché è particolarmente elevata la produzione del dispositivo secondo l'invenzione. Comandando corrispondentemente il blocco sullo scivolo dei tappi è inoltre possibile associare tappi di chiusura selettivamente a teste di chiusura e quindi a contenitori, cosicché specialmente in mancanza di un contenitore nell'ambito della testa di chiusura non viene addotto alcun tappo di chiusura, cosicché il dispositivo opera senza inconvenienti. Inoltre il blocco consente una costruzione particolarmente semplice dello scivolo dei tappi. The device according to the invention for closing containers with closure caps of the type of the main claim, on the other hand, has the advantage that a list of the caps for each operating rate of the device takes several closure caps from a chute of the caps during a rectilinear movement and introduces these with closing heads of a closing device, so that the production of the device according to the invention is particularly high. By correspondingly controlling the lock on the chute of the caps, it is also possible to selectively associate closure caps with closure heads and therefore with containers, so that, especially in the absence of a container, no closure cap is added within the closure head, so that the device operates without drawbacks. Furthermore, the block allows a particularly simple construction of the chute of the caps.

Con gli accorgimenti illustrati nelle sotto-rivendicazioni sono possibili ulteriori sviluppi e perfezionamenti del dispositivo secondo l'invenzione per chiudere contenitori con tappi di chiusura. With the devices illustrated in the sub-claims, further developments and improvements of the device according to the invention for closing containers with closure caps are possible.

Al riguardo è particolarmente vantaggioso, per l'ottenimento di una migliore conservabilità del prodotto da confezionare, impiegare un telaio di gasificazione per gli spazi di testa dei contenitori. Mediante la struttura compatta del dispositivo è inoltre possibile disporlo all'interno di un ambiente sterile chiuso . In this regard, it is particularly advantageous, in order to obtain a better shelf life of the product to be packaged, to use a gasification frame for the head spaces of the containers. Thanks to the compact structure of the device it is also possible to place it inside a closed sterile environment.

Disegno Drawing

Un esempio di realizzazione dell'invenzione è rappresentato nel disegno ed illustrato dettagliatamente nella seguente descrizione. An embodiment of the invention is shown in the drawing and illustrated in detail in the following description.

In particolare: In particular:

La fig. 1 mostra un dispositivo per chiudere contenitori con tappi di chiusura, semplificato, in vista laterale, e Fig. 1 shows a simplified device for closing containers with closure caps, in side view, e

La fig. 2 mostra una parte del dispositivo poco prima della chiusura di un contenitore in vista laterale e in scala di misura ingrandita. Fig. 2 shows a part of the device just before closing a container in a side view and on an enlarged scale.

Descrizione dell'esempio di realizzazione Description of the example of realization

Il dispositivo per chiudere contenitori 10, come bottiglie, con tappi di chiusura 12 possiede uno scivolo 13 dei tappi, in cui i tappi di chiusura 12 vengono allineati consecutivamente. Lo scivolo 13 dei tappi si raccorda ad un non rappresentato dispositivo di riserva e di sterilizzazione non rappresentato per i tappi di chiusura 12. Prima che i tappi di chiusura 12 vengano trasportati nello scivolo 13 dei tappi, essi percorrono un pozzetto di sterilizzazione, che è disposto ad esempio perpendicolarmente sullo scivolo 13 dei tappi ed in cui i tappi di chiusura 12 vengono sottoposti ad intermittenza ad una sterilizzazione con vapore acqueo o con un agente di sterilizzazione. Successivamente i tappi di chiusura 12, che preventivamente con la loro apertura 14 sono orientati verso il basso con riferimento allo scivolo 13 dei tappi, unicamente in seguito al loro peso pervengono nello scivolo 13 dei tappi, la cui parte di chiusura rappresentata è inclinata rispetto all'orizzontale. Lo scivolo 13 dei tappi è formato da profilati di guida 16, 17, la cui distanza reciproca è di grandezza tale che i tappi di chiusura 12 non possono incepparsi fra di loro. Nel profilato di guida inferiore 16 è ricavata una rientranza 18 in cui un gancio di afferramento 19 di un blocco 20 penetra nell'apertura 14 del tappo di chiusura 12 più avanzato della fila e trattiene detto tappo. The device for closing containers 10, such as bottles, with closure caps 12 has a chute 13 for the caps, in which the closure caps 12 are aligned consecutively. The chute 13 of the caps is connected to a not shown reserve and sterilization device not shown for the closure caps 12. Before the closure caps 12 are transported into the chute 13 of the caps, they pass through a sterilization well, which is arranged for example perpendicularly on the chute 13 of the caps and in which the closing caps 12 are intermittently subjected to sterilization with water vapor or with a sterilizing agent. Subsequently, the closing caps 12, which previously with their opening 14 are oriented downwards with reference to the chute 13 of the caps, only due to their weight reach the chute 13 of the caps, whose closing part shown is inclined with respect to the 'horizontal. The chute 13 of the caps is formed by guide profiles 16, 17, the mutual distance of which is of such magnitude that the closing caps 12 cannot jam with each other. In the lower guide section 16 there is a recess 18 in which a catching hook 19 of a block 20 penetrates the opening 14 of the closing cap 12 foremost in the row and holds said cap.

Al di sotto dello scivolo 13 dei tappi è scorrevole una lista 22 dei tappi. La lista 22 dei tappi è formata da un profilato 23, sul quale a distanze uniformi sono disposti ad esempio cinque organi di trascinamento 24 dei tappi, le cui dimensioni sono adattate alle aperture 14 dei tappi di chiusura 12. La lista 22 dei tappi è movibile ad andirivieni rettilinearmente nella direzione di estensione orizzontale dello scivolo 13 dei tappi, laddove i lati superiori 25 degli organi di trascinamento 24 dei tappi si estendono direttamente al di sotto dell'estremità 26 del profilato di guida inferiore 16. In una posizione terminale, la posizione di uscita della lista 22 dei tappi, tutti gli organi di trascinamento 24 dei tappi si trovano al di sotto dello scivolo 13 dei tappi, mentre nell'altra posizione terminale della lista 22 dei tappi gli organi di trascinamento 24 dei tappi sono posizioni al di sotto di un numero corrispondente di teste di chiusura 28 di un dispositivo di chiusura 30. Le teste di chiusura 28 sono disposte sollevabili ed abbassabili sul dispositivo di chiusura 30 e vengono ruotate ritmicamente. Below the chute 13 of the corks a list 22 of the corks is sliding. The list 22 of the caps is formed by a profile 23, on which, for example, five driving members 24 of the caps are arranged at uniform distances, the dimensions of which are adapted to the openings 14 of the closing caps 12. The list 22 of the caps is movable straight back and forth in the direction of horizontal extension of the chute 13 of the plugs, where the upper sides 25 of the driving members 24 of the plugs extend directly below the end 26 of the lower guide section 16. In an end position, the position at the exit of the list 22 of the caps, all the driving members 24 of the caps are located below the chute 13 of the caps, while in the other end position of the list 22 of the caps the driving members 24 of the caps are positioned below of a corresponding number of closing heads 28 of a closing device 30. The closing heads 28 are arranged to be raised and lowered on the device d the latches 30 and are rotated rhythmically.

In corrispondenza del lato inferiore 33 delle teste di chiusura 28 sono ricavati alloggiamenti 34, che sono adattati ai tappi di chiusura 12 e nei quali si trovano ad esempio magneti 32 per fissare i tappi di chiusura 12. Gli alloggiamenti 34 sulla loro parete interna periferica possiedono risalti 35 che con vincolo geometrico si impegnano in incavi 36 corrispondentemente eseguiti dei tappi di chiusura 12. Per sostenere i tappi di chiusura 12 tuttavia si possono utilizzare anche ad esempio dispositivi di serraggio, azionati pneumaticamente, nelle teste di chiusura 28. Al di sotto delle teste di chiusura 28 e della lista 22 dei tappi è disposto un telaio di gasificazione 32 movibile verticalmente. Questo nel prolungamento delle teste di chiusura 28 possiede rientranze coniformi 38 adattate alla zona 39 del colletto dei contenitori 12 ed il cui diametro interno minimo corrisponde almeno al diametro dei tappi di chiusura 12. Al di sopra delle rientranze 38 nel telaio di gasificazione 37 sono eseguite zone di avvitamento 42 che lasciano scoperte le zone di testa 41 dei contenitori 12. La grandezza di ogni zona di avvitamento 42 è dimensionata in modo che una testa di chiusura 28 con un tappo di chiusura 12 può penetrare completamente nello spazio di testa 41 del contenitore 10, senza strisciare sul telaio di gasificazione 37. Per immettere vapore acqueo o gas protettivo nello spazio di testa 41 dei contenitori 10 sono ricavati nel telaio di gasificazione 37 canali anulari 44, che sono rivolti verso lo spazio di testa 41 dei contenitori 10 e sono aperti su mezzo lato nonché collegati con un non rappresentato sistema di alimentazione del vapore e rispettivamente di gas protettivo. Al di sotto e in allineamento con lo spazio di gasificazione 37 i contenitori 10 mediante un dispositivo trasportatore, ad esempio un trasportatore 45 a vite, vengono guidato longitudinalmente su una mensola 46. Cosi facendo i contenitori 10 oltrepassano un sensore 48, che è disposto sul percorso di trasporto dei contenitori 10, registra la mancanza di singoli contenitori 10 e trasmette corrispondenti segnali al dispositivo di comando. Parallelamente all'altezza del trasportatore 45 a vite nell'ambito del dispositivo di chiusura 30 è disposto un dispositivo di serraggio nella forma di sostegni di serraggio 50 movibili orizzontalmente, che spingono i contenitori 10 durante l'avvitamento dei tappi di chiusura 12 contro il trasportatore 45 a vite, per assicurare cosi la necessaria forza antagonista rispetto alla coppia di avvitamento dei tappi di chiusura 12. In correspondence with the lower side 33 of the closure heads 28 there are housings 34, which are adapted to the closure caps 12 and in which, for example, magnets 32 are located for fixing the closure caps 12. The housings 34 on their peripheral internal wall have projections 35 which, with geometric constraint, engage in correspondingly formed recesses 36 of the closure caps 12. However, clamping devices, pneumatically actuated, can also be used, for example, in the closure heads 28 to support the closure caps 12. closure heads 28 and the list 22 of the caps there is a gasification frame 32 which can be moved vertically. This in the extension of the closure heads 28 has coniform recesses 38 adapted to the area 39 of the collar of the containers 12 and whose minimum internal diameter corresponds at least to the diameter of the closure caps 12. Above the recesses 38 in the gasification frame 37 are made screwing areas 42 which leave the head areas 41 of the containers 12 uncovered. The size of each screwing area 42 is dimensioned so that a closing head 28 with a closing cap 12 can fully penetrate the head space 41 of the container 10, without crawling on the gasification frame 37. In order to introduce water vapor or protective gas into the headspace 41 of the containers 10, 37 annular channels 44 are formed in the gasification frame, which face towards the headspace 41 of the containers 10 and are open on half side and connected to a steam and protective gas supply system, not shown, respectively. Below and in alignment with the gasification space 37 the containers 10 by means of a conveyor device, for example a screw conveyor 45, are longitudinally guided on a shelf 46. In doing so, the containers 10 pass a sensor 48, which is arranged on the transport path of the containers 10, registers the lack of individual containers 10 and transmits corresponding signals to the control device. Parallel to the height of the screw conveyor 45 within the closure device 30 there is a clamping device in the form of horizontally movable clamping supports 50, which push the containers 10 while screwing the closing caps 12 against the conveyor 45 screw, to thus ensure the necessary antagonist force with respect to the screwing torque of the closing caps 12.

Il dispositivo secondo l'invenzione per chiudere contenitori 10 con tappi di chiusura 12 opera come segue: The device according to the invention for closing containers 10 with closure caps 12 operates as follows:

Nella posizione base del dispositivo le teste di chiusura 28 e il telaio di gasificazione 37 si trovano nella posizione sollevata e la lista 22 dei tappi con i propri organi di trascinamento 24 dei tappi si trova completamente al di sotto dello scivolo 13 dei tappi nella sua posizione di partenza. Il trasportatore 45 a vite trasporta un numero di contenitori 10 preventivamente riempiti, corrispondente al numero delle teste di chiusura 28, al di sotto delle teste di chiusura 28, laddove la mancanza di contenitori 10 viene segnalata dal sensore 48 al dispositivo di comando del dispositivo. Se i contenitori 10 dopo un corrispondente numero di giri del trasportatore 45 a vite sono posizionati al di sotto delle associate teste di chiusura 28, viene disinserito l'azionamento del trasportatore 45 a vite e il sostegno di serraggio 50 viene portato in direzione del trasportatore 45 a vite, cosicché i contenitori 10 vengono immorsati tra i sostegni di serraggio 50 e il trasportatore a vite 45. Successivamente la lista 22 dei tappi viene mossa in una traiettoria di movimento rettilinea nel senso delle teste 28 di chiusura, laddove gli organi di trascinamento 24 dei tappi passano davanti all'estremità 26 dello scivolo 13 dei tappi. Corrispondentemente ai segnali del sensore 48 il blocco 20 viene comandato in modo che per il rispettivo organo di trascinamento 24 dei tappi conformemente al fabbisogno di volta in volta un tappo di chiusura 12 viene liberato dal gancio di afferramento 19 e scivola verso l'estremità 26 dello scivolo 13 dei tappi. Ivi il corrispondente organo di trascinamento 24 dei tappi si muove nell’apertura 14 del tappo di chiusura preparato 12 e lo preleva dallo scivolo 13. Se gli organi di trascinamento 24 dei tappi della lista 22 dei tappi dopo il prelevamento dei tappi di chiusura 12 dallo scivolo 13 sono posizionati al di sotto delle associate teste di chiusura 28, allora le teste 28 per alloggiare i tappi 12 vengono abbassate nel piano della lista 22. Non appena i tappi 12 sono penetrati in sufficiente profondità negli alloggiamenti 34 vengono attratti dai magneti 32 degli organi di trascinamento 24 e fissati negli alloggiamenti 34. Successivamente le teste di chiusura 28 si riportano nella loro posizione sollevata, per cui viene liberata la lista 22 dei tappi, cosicché essa può riportarsi nella sua posizione di partenza al di sotto dello scivolo 13. Non appena la lista 22 si è allontanata dallo spazio di movimento delle teste di chiusura 28, il telaio di gasificazione 37 viene portato nella sua posizione abbassata e inizia la gasificazione degli spazi di testa 41 dei contenitori 10 mediante i canali anulari 44. Contemporaneamente le teste di chiusura 28 vengono spostate verso il basso per l'avvitamento dei tappi 12 e azionate per avvitare i tappi 12 sui contenitori 10. L’avvitamento stesso è comandato preferibilmente relativamente all'angolo di rotazione o alla coppia. Una volta avvitati i tappi di chiusura 12 viene cessata la gasificazione degli spazi di testa 41 dei contenitori 10. Successivamente le teste di chiusura 28, il telaio di gasificazione 37 e i sostegni di serraggio 50 vengono riportati nella loro posizione originaria. Per trasportare oltre i contenitori 10 ora chiusi viene reinserito il dispositivo di azionamento della coclea trasportatrice 45 e i contenitori 10 vengono fatti avanzare in ragione di una cadenza, nell'esempio di realizzazione pertanto in ragione di cinque contenitori 10. Contemporaneamente i contenitori 10 successivi, non chiusi, si portano nella zona del dispositivo di chiusura 30, dopo di che si ripete l’operazione come precedentemente descritto. In the basic position of the device, the closing heads 28 and the gasification frame 37 are in the raised position and the list 22 of the caps with their own cap dragging members 24 is completely below the chute 13 of the caps in its position of departure. The screw conveyor 45 carries a number of previously filled containers 10, corresponding to the number of closing heads 28, below the closing heads 28, where the lack of containers 10 is signaled by the sensor 48 to the control device of the device. If the containers 10 after a corresponding number of revolutions of the screw conveyor 45 are positioned below the associated closing heads 28, the drive of the screw conveyor 45 is switched off and the clamping support 50 is brought in the direction of the conveyor 45 screw, so that the containers 10 are clamped between the clamping supports 50 and the screw conveyor 45. Subsequently, the list 22 of the caps is moved in a rectilinear movement path in the direction of the closing heads 28, whereas the dragging members 24 plugs pass in front of the end 26 of the chute 13 of the plugs. Corresponding to the signals of the sensor 48, the block 20 is controlled so that for the respective cap driving member 24, in accordance with the requirement in each case, a closure cap 12 is released from the gripping hook 19 and slides towards the end 26 of the slide 13 of the caps. There, the corresponding cap driving member 24 moves in the opening 14 of the prepared closing cap 12 and takes it from the chute 13. If the cap driving members 24 of the cap list 22 after removing the closing caps 12 from the chute 13 are positioned below the associated closing heads 28, then the heads 28 to house the caps 12 are lowered into the plane of the list 22. As soon as the caps 12 have penetrated sufficiently deep into the housings 34 they are attracted by the magnets 32 of the dragging members 24 and fixed in the housings 34. Subsequently, the closing heads 28 return to their raised position, so that the list 22 of the caps is freed, so that it can return to its starting position below the chute 13. Not as soon as the strip 22 has moved away from the space of movement of the closing heads 28, the gasification frame 37 is brought into its position one is lowered and the gasification of the head spaces 41 of the containers 10 begins by means of the annular channels 44. At the same time, the closing heads 28 are moved downwards for screwing the caps 12 and operated to screw the caps 12 onto the containers 10. L The screwing itself is preferably controlled in relation to the angle of rotation or to the torque. Once the closing caps 12 have been screwed on, the gasification of the head spaces 41 of the containers 10 is stopped. Subsequently, the closing heads 28, the gasification frame 37 and the clamping supports 50 are returned to their original position. To transport beyond the now closed containers 10, the drive device of the conveyor screw 45 is reinserted and the containers 10 are made to advance at a rate, in the embodiment therefore in the ratio of five containers 10. At the same time, the subsequent containers 10 do not closed, they move into the region of the closing device 30, after which the operation is repeated as previously described.

Integrativamente si richiama l'attenzione sul fatto che al posto di tappi di chiusura avvitabili 12 è possibile manipolare anche chiusure a pressione o ad arresto con teste di chiusura 28 corrispondentemente adattate. Se si intende aumentare la produzione del dispositivo secondo l’invenzione si possono lavorare contemporaneamente anche più di cinque tappi di chiusura 12 per ogni cadenza, aumentando il numero di teste di chiusura 28 e organi di trascinamento 24 dei tappi sulla lista 22 dei tappi. Con la modalità costruttiva compatta del dispositivo secondo l'invenzione è inoltre possibile disporre parallelamente più dispositivi operanti in combinazione mediante un sistema di comando in comune, oppure singolarmente. Inoltre la modalità costruttiva compatta consente di disporre il dispositivo all'interno di un ambiente sterile chiuso, cosicché è possibile ottenere requisiti particolarmente elevati in merito all’assenza di germi. In questo caso vanno previste paratoie per il trasporto di alimentazione e di scarico dei contenitori 10. In applicazioni semplici è possibile fare a meno del telaio di gasificazione , cosicché il dispositivo secondo l'invenzione è di costruzione particolarmente semplice. In addition, attention is drawn to the fact that instead of screw-on closure caps 12 it is also possible to manipulate press-fit or stop closures with correspondingly adapted closure heads 28. If it is intended to increase the production of the device according to the invention, even more than five closing caps 12 can be processed simultaneously for each cadence, increasing the number of closing heads 28 and dragging members 24 of the caps on the list 22 of the caps. With the compact construction method of the device according to the invention, it is also possible to arrange parallel several devices operating in combination by means of a common control system, or individually. Furthermore, the compact construction method allows the device to be placed inside a closed sterile environment, so that it is possible to obtain particularly high requirements regarding the absence of germs. In this case, gates are provided for conveying the supply and discharge of the containers 10. In simple applications it is possible to do without the gasification frame, so that the device according to the invention is of particularly simple construction.

Claims

CLAIMS 1. - Device for closing containers (10) with closure caps (12), with a closure device (30) with at least one closure head (28), with a conveyor device (45) for feeding the containers (10) to the closure devices (30), with a device (13) for preparing closure caps (12) in a row and with a transfer device (22) for feeding the caps (12) to the closure head (28) of the device closure (30), characterized in that the transfer device (22) has several housings (24) for the caps (12), and that the device (13) for preparing the closure caps (12) has a lock that can be operated (20) to release from time to time the cap (12), and finally that on the transport path of the containers (10) there is a sensor (48) controlling the block (20) depending on the presence of a container (10) . 2. - Device according to Claim 1, characterized in that a vertically movable gasification frame (37) is associated with the device (29) whose recesses (38) are adapted to the areas (39) of the necks of the containers (10) and to the caps (12). 3. A device according to Claim 2, characterized in that the gasification frame (37) has annular channels (44) oriented on the head regions (41) of the containers (10). 4. Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the closing device (29), the conveyor device (45) for the containers (10), the transfer device (22) for the caps ( 12) and the device (13) for preparing the caps (12) are arranged inside a closed sterile environment.