ITMI20132046A1

ITMI20132046A1 - Tessuto comprendente una pluralità di cannette del tipo gros grain

Info

Publication number: ITMI20132046A1
Application number: IT002046A
Authority: IT
Inventors: Andrea Brambilla
Original assignee: Andrea Brambilla
Priority date: 2013-12-09
Filing date: 2013-12-09
Publication date: 2015-06-10
Also published as: EP2881504A1; EP2881504B1

Description

DESCRIZIONE

Campo di applicazione

La presente invenzione si riferisce ad un tessuto dotato di cannette del tipo gros grain, particolarmente ma non esclusivamente indicato per l’uso nel settore tessile, degli articoli di abbigliamento e delle calzature e pelletteria.

Arte nota

Come è ben noto, nel campo della sartoria e del confezionamento industriale di abiti e articoli di abbigliamento, ma anche nella produzione di scarpe e oggetti in pelle, largamente utilizzati sono i tessuti cosiddetti "gros grain”, termine francese che significa letteralmente "grana grossa”.

Il gros grain è un tessuto a dominante d'ordito, detto anche cannetté o cannelle, vale a dire a cannette, nome che richiama l’aspetto finale di questo tessuto che ha una configurazione come una pluralità di cannette di tessuto strettamente affiancate le une alle altre. Tale tessuto è in particolare caratterizzato dall'avere l'ordito molto più fitto della trama, la quale essendo realizzata da filamenti di diametro maggiore rispetto ai filamenti dell'ordito, oppure essendo realizzata mediante filamenti raggruppati a più capi, rispetto a filamenti di ordito semplice, produce righe trasversali ben marcate, dette appunto cannette.

Inoltre, una caratteristica del tessuto gros grain è che il filamento di trama non è mai visibile, se non al bordo della cimosa, dove gira per formare la riga seguente. Il risultato è quindi un tessuto dove l'ordito copre completamente la trama, segnato da sottili rigature in rilievo, in particolare perpendicolarmente alla direzione dell’ordito, compatto e rigido in un senso, di aspetto lucido e fine, identico sul diritto e sul rovescio.

Usualmente, i filamenti di ordito sono realizzati in seta, rayon o altre fibre sintetiche, così da conferire al tessuto un aspetto lucido, mentre la trama viene solitamente realizzata in cotone, utilizzando filamenti di più grosso diametro rispetto all’ordito.

Un tessuto gros grain prodotto in pezza è in generale adatto all'abbigliamento femminile e si utilizza per abiti, gonne, giacche; un tale tessuto può anche essere prodotto in nastro, di varie altezze, e servire per finiture come rinforzo e guarnizione in sartoria o nella fabbricazione di scarpe e borse, ed anche di cappelli.

E’ ben noto infatti che i tessuti gros grain producono risultati estremamente soddisfacenti soprattutto nella realizzazione di bordi e collegamenti rettilinei, in particolare in forma di nastri.

Altresì note sono tuttavia anche le difficoltà di ottenere risultati parimenti soddisfacenti nel caso di applicazioni di nastri gros grain a percorsi più tortuosi e soprattutto nel caso di modifiche di tali percorsi durante l’uso. Un esempio ben noto ad un tecnico del settore è il caso di un nastro gros grain applicato come bordo di finitura di una calzatura, ad esempio una calzatura cosiddetta ballerina, secondo un percorso che deve seguire il collo della calzatura e mantenere la sua forma anche durante il camminamento, quindi in presenza di deformazioni di tale percorso di applicazione.

In tal caso però, la rigidezza dei tessuti gros grain , caratteristica che ne determina la preferenza per molti capi, impedisce loro di adattarsi ai cambiamenti dei percorsi di applicazione, con la creazione indesiderate increspature e pieghe.

II problema tecnico della presente invenzione è quello di escogitare un tessuto dotato di cannette in modo da avere un aspetto del tipo gros grain , avente caratteristiche strutturali e funzionali tali da consentirne rutili zzo su percorsi non rettilinei e con configurazioni che si modificano durante l’uso, superando le limitazioni e gli inconvenienti che tuttora affliggono i tessuti realizzati secondo l’arte nota.

Sommario dell<1>invenzione

L’idea di soluzione che sta alla base della presente invenzione è quella di realizzare un tessuto dotato di cannette del tipo gros grain avente una buona capacità di adattamento a percorsi di applicazione non rettilinei grazie all’utilizzo di filamenti di ordito elastici.

Sulla base di tale idea di soluzione il problema tecnico è risolto da un tessuto comprendente almeno una trama ed un ordito realizzati da filamenti di trama e da filamenti di ordito, rispettivamente, detti filamenti di ordito essendo più sottili e più densi di detti filamenti di trama così da ottenere un tessuto comprendente una pluralità di cannette del tipo gros grain, caratterizzato dal fatto che detto ordito è composto da filamenti di ordito elastici realizzati mediante un filato elastico.

Più in particolare, l’invenzione comprende le seguenti caratteristiche supplementari e facoltative, prese singolarmente o all 'occorrenza in combinazione.

Secondo un aspetto delPinvenzione, il filato elastico che realizza i filamenti di ordito elastici può essere scelto tra gli elastomeri con una elevata sottigliezza ed un basso potere elastico, in particolare un titolo compreso tra 30 e 240 dTex, preferibilmente 58 dTex ed una elasticità compresa tra 1 e 4 cNw, preferibilmente 1,8 cNw al 50% di allungamento.

Ulteriormente, i filamenti di ordito elastici possono comprendere un core filiforme elastico con titolo compreso tra 20 e 160 dTex, preferibilmente 40 dTex, ricoperto da un filo di copertura elastico con titolo compreso tra 20 e 160 dTex, preferibilmente 40 dTex. In particolare, il filo di copertura elastico è avvolto a spirale, con avvolgimento destrorso o sinistrorso, pinzato o interallacciato attorno al core filiforme elastico.

Secondo un altro aspetto delFinvenzione, il core filiforme elastico può essere realizzato in elastomero ed il filo di copertura elastico può essere scelto tra nylon, viscosa o poliestere lucido.

Secondo un altro aspetto ancora deMnvenzione, i filamenti di trama possono essere realizzati mediante un filato con un elevatissimo grado di torsione, in particolare compreso tra 40 e 350 TPM (ossia torsioni per metro, torsioni S o Z).

In particolare, i filamenti di trama possono essere realizzati mediante un filato in cotone, preferibilmente cotone gasato, oppure in viscosa, oppure anche con un filato cosiddetto vergolino, vale a dire un filato di cotone composto da numerosi fili di cotone, cascame di cotone o altra fibra sintetica elastomerica quale poliestere o poliuretano o altro, ricoperto di viscosa o cotone, in particolare avvolto a spirale oppure con avvolgimento destrorso o sinistrorso, oppure poliammide parallelo ritorto o interallacciato di titolo 940 dTex a 1, 2, 3 oppure 4 capi ritorti assieme.

Inoltre, secondo un altro aspetto deirinvenzione, i filamenti di trama possono avere titolo compreso tra 12 Ne (numero inglese) a 8 capi e 12 Ne a 16 capi con torsione compresa tra 295 e 480 TPM, come tradizionalmente espresso per il cotone. Nel caso di utilizzo di un vergolino i filamenti di trama possono avere titolo pari ad esempio a nm (numero metrico) 10/5, 10/3, 10/2 di anima in cotone coperta da viscosa con titolo 300 dTex oppure da cotone con titolo 20 Ne a 1 capo. Nel caso di utilizzo di poliammide parallelo, i filamenti di copertura del vergolino possono avere titolo compreso tra 156 e 300 dTex.

Secondo un altro aspetto deirinvenzione, le cannette possono essere contornate di archi realizzati da porzioni dei filamenti di trama in corrispondenza di almeno un bordo del tessuto.

Infine, secondo un altro aspetto ancora deirinvenzione, il tessuto è nella forma di un nastro avente una lunghezza ed una altezza scelte in base alle applicazioni specifiche, tale nastro essendo dotato della pluralità di cannette affiancate e parallele tra loro lungo una direzione ortogonale a quelle definita dalla lunghezza del nastro stesso.

Il problema è altresì risolto da un processo dì tessitura di un tessuto comprendente almeno una trama ed un ordito realizzati rispettivamente da filamenti di trama e da filamenti di ordito, i filamenti di ordito essendo più sottili e più densi dei filamenti di trama ed essendo avvolti su un subbio posizionato su un supporto di una macchina svolgitrice di un telaio, il processo comprendendo le fasi di:

svolgere i filamenti di ordito a partire dal subbio; e

- tessere i filamenti di trama in maniera alternata nei filamenti di ordito nel telaio,

caratterizzato dal fatto che la fase di svolgere i filamenti di ordito 6a comprende uno svolgimento di detti filamenti a partire dal un subbio caricato con filamenti di ordito 6a elastici e con controllo elettronico della tensione di svolgimento.

Le caratteristiche ed i vantaggi del tessuto e del processo di tessitura secondo l'invenzione risulteranno dalla descrizione, fatta qui di seguito, di un suo esempio di realizzazione dato a titolo indicativo e non limitativo con riferimento ai disegni allegati.

Breve descrizione dei disegni

In tali disegni:

la Figura 1 mostra schematicamente in ima vista frontale un tessuto realizzato secondo la presente invenzione;

la Figura 2 mostra schematicamente in una vista in sezione longitudinale il tessuto di Figura 1;

la Figura 3 mostra schematicamente in una vista in sezione longitudinale ima variante di realizzazione del tessuto di Figura 1 ;

la Figura 4 A mostra schematicamente in una vista in sezione trasversale il tessuto di Figura 1 ;

la Figura 4B mostra schematicamente in una vista in sezione trasversale il tessuto di Figura 1 in una diversa condizione operativa; la Figura 5 mostra schematicamente in una vista prospettica il tessuto di Figura 1 .

Descrizione dettagliata

Con riferimento a tali figure, con 1 è globalmente e schematicamente rappresentato un tessuto in accordo con la presente invenzione, in particolare, negli esempi illustrati a puro titolo indicativo, nella forma di un nastro.

Il tessuto o nastro 1 comprende una pluralità di cannette 2, affiancate lungo righe trasversali indicate 3, ciascuna cannetta 2 essendo contornata da un arco 4, in una configurazione del tipo gros grain.

In particolare, come mostrato schematicamente in figura 2, il tessuto 1 comprende una trama 5 ed un ordito 6 realizzati rispettivamente da filamenti di trama 5a e da filamenti di ordito 6a, tra loro tessuti in modo di per sé noto secondo la configurazione gros grain, così da realizzare la pluralità di cannette 2 affiancate lungo le righe trasversali 3, in particolare perpendicolarmente alla direzione dell’ordito 6.

In accordo con un primo aspetto dell’invenzione, l’ordito 6 del tessuto 1 è composto da filamenti di ordito 6a realizzati mediante un filato elastico.

In particolare, tale filato elastico viene scelto tra gli elastomeri in modo da avere una elevata sottigliezza ed un basso potere elastico, in particolare un titolo compreso tra 30 e 240 dTex (ossia decitex, massa espressa in grammi di un filo di lunghezza 10.000 m), preferibilmente 58 dTex ed una elasticità compresa tra 1 e 4 cNw, preferibilmente 1,8 cNw al 50% di allungamento.

Secondo un aspetto deirinvenzione, i filamenti di ordito 6a sono realizzati mediante un filato elastico avente un core filiforme elastico, ad esempio in elastomero, con titolo compreso tra 20 e 160 dTex, preferibilmente 40 dTex, opportunamente ricoperto da un filo di copertura sempre elastico, ad esempio in nylon lucido, con titolo compreso tra 20 e 160 dTex, preferibilmente 40 dTex. In alternativa, come copertura possono essere utilizzati fili in viscosa o poliestere lucido. I fili di copertura sono opportunamente avvolti a spirale, con avvolgimento destrorso o sinistrorso, pinzato o interallacciato attorno al core filiforme del filato elastico.

I filamenti di trama 5a sono invece realizzati mediante filati con un elevatissimo grado di torsione, in particolare compreso tra 40 e 350 TMP (ossia torsioni per metro, torsioni S o Z). Secondo un aspetto derinvenzione, i filamenti di trama 5a sono realizzati mediante un filato in cotone, in particolare cotone gasato, oppure in viscosa, oppure anche con un filato cosiddetto vergolino, vale a dire un filato di cotone composto da numerosi fili di cotone, cascame di cotone o altra fibra sintetica elastomerica quale poliestere o poliuretano o altro, ricoperto di viscosa o cotone, in particolare avvolto a spirale oppure con avvolgimento destrorso o sinistrorso, oppure poliammide parallelo ritorto o interallacciato di titolo 940 dTex a 1, 2, 3 oppure 4 capi ritorti assieme.

Nel caso di cotone, ad esempio, i filamenti di trama 5a hanno titolo compreso tra 12 Ne (numero inglese) a 8 capi e 12 Ne a 16 capi con torsione compresa tra 295 e 480 TPM. Analogamente, nel caso di utilizzo di un vergolino, i filamenti di trama possono avere titolo pari ad esempio a nm (numero metrico) 10/5, 10/3, 10/2 di anima in cotone coperta da viscosa con titolo 300 dTex oppure da cotone con titolo 20 Ne a 1 capo. Nel caso di utilizzo di poliammide parallelo, i filamenti di copertura del vergolino possono avere titolo compreso tra 156 e 300 dTex.

E’ opportuno sottolineare che, vantaggiosamente secondo l’invenzione, l’ordito 6 del tessuto 1 è quindi composto solamente da filamenti di ordito 6a elastici, in grado di conferire ed tessuto 1 la ricercata flessibilità e consentirne l’utilizzo su percorsi non rettilinei e con configurazioni che si modificano durante l’uso, pur conservando l’aspetto a cannette tipico del tessuto del tipo gros grain.

Più in particolare, come mostrato nell’esempio di figura 2, il tessuto 1 può essere realizzato con la tecnica cosiddetta a navetta (shuttle loom) secondo la quale i filamenti di trama 5a proseguono in maniera continua entrando nei filamenti di ordito 6a da un bordo all’altro del tessuto 1 senza essere vincolati alle estremità.

E’ altresì possibile realizzare il tessuto 1 con la tecnica cosiddetta con inseritore o falcetto (needle loom), come mostrato nell’esempio di figura 3. In tal caso, i filamenti di trama 5a sono fissati in corrispondenza di un bordo 9 del tessuto 1, indicato in figura anche dall’asse AA, in particolare in corrispondenza di almeno una posizione CD di cambio di direzione, mediante un filo sottile ausiliario o d’appoggio 7 e ad un uncino 8 che crea punti a catenella lungo il bordo 9 del tessuto 1, in modo di per sé noto

Con entrambe le tecniche, il tessuto 1 risulta dotato di archi 4, realizzato da porzioni dei filamenti di trama 5a in corrispondenza del bordo 9 per ogni cannetta 2. L’utilizzo di filamenti di trama 5a realizzati da filati ad elevatissimo grado di torsione, in particolare il cotone gasato o la viscosa, consente di contrastare la naturale tendenza della trama a disporsi lungo i bordi del tessuto 1 e consente così di evidenziare tali archi 4 di contorno alle cannette 2.

Si ottiene in tal modo un tessuto di tipo gros grain con proprietà elastiche, come schematicamente illustrato nelle figure 4A e 4B.

Preferibilmente, il tessuto 1 è nella forma di un nastro avente una lunghezza ed una altezza scelte in base alle applicazioni specifiche, il nastro essendo dotato di una pluralità di cannette 2 affiancate e parallele tra loro lungo una direzione ortogonale a quelle definita dalla lunghezza del nastro stesso.

Si sottolinea che il tessuto 1 viene realizzato mediante un processo di tessitura su telaio ad aghi oppure a navetta. Preliminarmente al processo di tessitura, i filamenti di ordito 6a sono realizzati mediante la copertura del core filiforme elastico, ad esempio in elastomero, con il filo di copertura, ad esempio in nylon, mediante apposite bobine ottenendo filamenti di ordito 6a elastici. Inoltre, tali filamenti di ordito 6a elastici sono avvolti attorno ad una pluralità di bobine e svolte da un apposito macchinario detto orditoio in modo da essere posizionato su un supporto flangiato detto subbio.

Il subbio viene poi posizionato nel telaio e in particolare in corrispondenza di un supporto di una macchina svolgitrice.

In accordo con un aspetto dell’invenzione, il tessuto processo di tessitura comprendente quindi le fasi di:

svolgere i filamenti di ordito 6a a partire dal subbio; e tessere filamenti di trama 5a in maniera alternata nei filamenti di ordito 6a nel telaio,

i filamenti di ordito 6a essendo più sottili e più densi dei filamenti di trama 5a così da ottenere un tessuto 1 dotato di cannette 2 del tipo gros grain.

Opportunamente, nel processo di tessitura secondo l’invenzione, la fase di svolgere i filamenti di ordito 6a comprende uno svolgimento di tali filamenti a partire dal subbio caricato con i filamenti di ordito 6a elastici e con controllo elettronico della tensione di svolgimento. I filamenti di ordito 6a elastici così svolti vengono quindi tessuti per ottenere un tessuto 1 con il desiderato effetto a cannette 2 e bordato da archi 4, come illustrato schematicamente in figura 5. Si sottolinea nuovamente che tale tessuto 1 è un tessuto elastico, in particolare con una grandissima costanza di elasticità grazie anelastici dell’ordito 6 nonché una elevata uniformità grazie al processo di tessitura con svolgimento dei filamenti di ordito 6a elastici con controllo elettronico della tensione di svolgimento.

Si ottiene in tal modo il tessuto 1 comprendente una pluralità di cannette 2, affiancate lungo le righe trasversali 3, ciascuna cannetta 2 essendo realizzata grazie a filamenti di ordito 6a composti da filamenti elastici, in particolare in elastomero, opportunamente dimensionati in modo da essere più sottili e più densi dei corrispondenti filamenti di trama 5a, a loro volta realizzati da un filato con un elevatissimo grado di torsione, quale cotone gasato o viscosa, ciascuna cannetta 2 essendo così contornata da un arco 4 realizzato da una porzione di un filamento di trama 5 a.

Il principale vantaggio del tessuto secondo l’invenzione risiede nell’elevata versatilità di impiego che esso mostra, la quale è dovuta principalmente al fatto che il tessuto ha caratteristiche elastiche, eccezionali nel caso di un ordito realizzato completamente da filamenti elastici.

In particolare, il tessuto secondo l’invenzione può essere così utilizzato su percorsi di applicazione non lineari e con modifiche di forma nel corso del normale utilizzo. Si verifica in tal caso una perfetta aderenza del tessuto 1 secondo l’invenzione a tali percorsi ed alle loro successive modifiche, senza creazione di pieghe esteticamente inaccettabili.

Ulteriormente, il tessuto secondo l’invenzione presenta un aspetto perfettamente congruente ad un tessuto gros grain con cannette perfettamente delineate come pure con distinti archi al bordo, come nel caso di un tessuto realizzato da filati non elastici.

In conclusione, il tessuto ottenuto secondo l’invenzione è un gros grain elastico esteticamente corrispondente ad un gros grain rigido ma con una maggiore versatilità di applicazione.

Ovviamente al tessuto sopra descritto un tecnico del ramo, allo scopo di soddisfare esigenze contingenti e specifiche, potrà apportare numerose modifiche e varianti, tutte comprese nell'ambito di protezione dell'invenzione quale definito dalle seguenti rivendicazioni.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Tessuto (1) comprendente almeno una trama (5) ed un ordito (6) realizzati da filamenti di trama (5a) e da filamenti di ordito (6a), rispettivamente, detti filamenti di ordito (6a) essendo più sottili e più densi di detti filamenti di trama (5a) così da ottenere un tessuto (1) comprendente una pluralità di cannette (2) del tipo gros grain, caratterizzato dal fatto che detto ordito (6) è composto da filamenti di ordito elastici realizzati mediante un filato elastico.
2. Tessuto (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto filato elastico che realizza detti filamenti di ordito elastici viene scelto tra gli elastomeri con una elevata sottigliezza ed un basso potere elastico, in particolare un titolo compreso tra 30 e 240 dTex, preferibilmente 58 dTex ed una elasticità compresa tra 1 e 4 cNw, preferibilmente 1,8 cNw al 50% di allungamento.
3. Tessuto (1) secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detti filamenti di ordito elastici comprendono un core filiforme elastico con titolo compreso tra 20 e 160 dTex, preferibilmente 40 dTex, ricoperto da un filo di copertura elastico con titolo compreso tra 20 e 160 dTex, preferibilmente 40 dTex.
4. Tessuto (1) secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detto filo di copertura elastico è avvolto a spirale, con avvolgimento destrorso o sinistrorso, pinzato o interallacciato attorno a detto core filiforme elastico.
5. Tessuto (1) secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detto core filiforme elastico è realizzato in elastomero e detto filo di copertura elastico è scelto tra nylon, viscosa o poliestere lucido.
6. Tessuto (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti filamenti di trama (5a) sono realizzati mediante un filato con un elevatissimo grado di torsione, in particolare compreso tra 40 e 350 TPM.
7. Tessuto (1) secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che detti filamenti di trama (5a) sono realizzati mediante un filato in cotone o in viscosa, preferibilmente cotone gasato oppure viscosa oppure vergolino oppure poliammide parallelo ritorto o inter allacciato di titolo 940 dTex a 1, 2, 3 oppure 4 capi ritorti assieme.
8. Tessuto (1) secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che detti filamenti di trama (5a) hanno titolo compreso tra 12 Ne (numero inglese) a 8 capi e 12 Ne a 16 capi con torsione compresa tra 295 e 480 TPM, per il cotone, oppure nm (numero metrico) 10/5, 10/3, 10/2 di anima in cotone coperta da viscosa con titolo 300 dTex oppure da cotone con titolo 20 Ne a 1 capo, nel caso di vergolino, oppure con titolo compreso tra 156 e 300 dTex nel caso di poliammide parallelo.
9. Tessuto (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che dette cannette (2) sono contornate di archi (4) realizzati da porzioni di detti filamenti di trama (5a) in corrispondenza di almeno un bordo (9) di detto tessuto (1).
10. Tessuto (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detto tessuto (1) è nella forma di un nastro avente una lunghezza ed una altezza scelte in base alle applicazioni specifiche, detto nastro essendo dotato di detta pluralità di cannette (2) affiancate e parallele tra loro lungo una direzione ortogonale a quelle definita dalla lunghezza del nastro stesso.
11. Processo di tessitura di un tessuto (1) comprendente almeno una trama (5) ed un ordito (6) realizzati rispettivamente da filamenti di trama (5a) e da filamenti di ordito (6a), detti filamenti di ordito (6a) essendo più sottili e più densi di detti filamenti di trama (5a) ed essendo avvolti su un subbio posizionato su un supporto di una macchina svolgitrice di un telaio, detto processo comprendente le fasi di: - svolgere detti filamenti di ordito (6a) a partire da detto subbio; e tessere detti filamenti di trama (5a) in maniera alternata in detti filamenti di ordito (6a) in detto telaio, caratterizzato dal fatto che detta fase di svolgere i filamenti di ordito (6a) comprende uno svolgimento di detti filamenti a partire dal un subbio caricato con filamenti di ordito 6a elastici e con controllo elettronico della tensione di svolgimento.