ITMI20112270A1 - Dispositivo di alimentazione di filo ad una macchina tessile - Google Patents

Description

Descrizione di un brevetto d'invenzione a nome:

DESCRIZIONE

Forma oggetto del presente trovato un dispositivo di alimentazione di filo ad una macchina tessile secondo il preambolo della rivendicazione principale.

In particolare, la presente invenzione è relativa ad un dispositivo di alimentazione di tipo derulè, ovvero di un dispositivo di alimentazione che agisce direttamente su un bobina di filo, mettendola in rotazione mediante un'azione su una superficie laterale della bobina medesima.

I dispositivi di alimentazione derulè noti comprendono un supporto su cui viene posta la bobina di filo ed un tamburo rotante, azionato da un apposito motore, che viene posto a contatto con la bobina.

La superficie esterna del tamburo è rivestita di un materiale che garantisce una presa sufficiente sulla bobina in modo da trascinarla in rotazione.

Con maggiore dettaglio il motore presenta un albero su cui è calettato a sbalzo il tamburo.

Svantaggiosamente, questa configurazione limita notevolmente la lunghezza del tamburo. Infatti, se il tamburo avesse una lunghezza eccessiva, il suo peso tenderebbe a fletterlo, disallineando l'albero rispetto al motore. Tale disallineamento genera sollecite indesiderate sul motore che subisce danni progressivi scarsamente rilevabili fino ad una rottura definitiva.

Per ovviare a questo inconveniente, gli alimentatori noti possono comprendere una struttura di supporto a cui il tamburo è collegato. In dettaglio, la struttura di supporto comprende due staffe parallele, ciascuna collegata ad una rispettiva estremità del tamburo.

In tal modo, la struttura di supporto sorregge il tamburo ed evita flessioni indesiderate che possono danneggiare il motore. Con la soluzione appena descritta possono essere utilizzati tamburi di dimensioni ragguardevoli.

Anche tale soluzione, tuttavia, presenta alcuni inconvenienti.

Dal momento che la distanza tra le staffe è fissa, anche la lunghezza del tamburo sarà conseguentemente fissa. In altre parole, laddove sorga la necessità di cambiare la lunghezza del tamburo (ad esempio in presenta di bobine di diverse dimensioni), è necessario avere in dotazione e cambiare anche la rispettiva struttura di supporto.

Inoltre, la struttura di supporto presenta un peso ed un ingombro non trascurabili che possono generale alcuni problemi quando il dispositivo di alimentazione è montato in corrispondenza della macchina tessile.

In questo contesto, il compito tecnico alla base della presente invenzione è proporre un dispositivo di alimentazione di filo ad una macchina tessile che superi gli inconvenienti della tecnica nota sopra citati.

In particolare, è scopo della presente invenzione mettere a disposizione un dispositivo di alimentazione di filo ad una macchina tessile estremamente versatile ed affidabile, in modo da potersi adattare facilmente a diverse esigenze operative senza aumentare i rischi di rotture o avarie.

È ulteriore scopo della presente invenzione proporre un dispositivo di alimentazione di filo ad una macchina tessile in grado di supportare bobine di grandi dimensioni senza arrecare danni al dispositivo di alimentazione stesso.

Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da un dispositivo di alimentazione di filo ad una macchina tessile comprendente le caratteristiche tecniche esposte in una o più delle unite rivendicazioni.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa, di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva di un dispositivo di alimentazione di filo ad una macchina tessile, come illustrato negli uniti disegni in cui:

- la figura 1 è una vista prospettica di un dispositivo di alimentazione di filo ad una macchina tessile in accordo con la presente invenzione;

- la figura 2 è una vista laterale del dispositivo di alimentazione di figura 1;

- la figura 3 è una vista in sezione del dispositivo di alimentazione di figura 1 secondo la linea di sezione II-II di figura 2;

- la figura 4 è una vista in sezione del dispositivo di alimentazione di figura 1 secondo la linea di sezione III-III di figura 2; e

- la figura 5 è una vista prospettica in esploso di un dettaglio del dispositivo di alimentazione di figura 1.

Con riferimento alle allegate figure, con 1 è stato complessivamente indicato un dispositivo di alimentazione di filo ad una macchina tessile secondo la presente invenzione.

Il dispositivo 1 comprende un corpo di principale 2 avente un organo di connessione (non illustrato) per collegare il dispositivo 1 ad una macchina tessile (non illustrata) .

Il dispositivo 1 comprende un elemento di sostegno 3 su cui, in uso, viene montata una bobina "B" di filo e che è associato al corpo principale 2.

L'elemento di sostegno 3 si estende lungo un proprio asse di sviluppo prevalente "A" e presenta una pluralità di porzioni radiali 4 che si estendono in allontanamento dall'asse di sviluppo prevalente "A".

Il supporto tubolare della bobina "B", a titolo di esempio di cartone, viene calzato ed incastrato sulle porzioni radiali 4.

L'elemento di sostegno 3 è ruotatile attorno al proprio asse di sviluppo prevalente "A" e folle. In altre parole, la bobina "B" è ruotabile in modo folle attorno all'asse di sviluppo prevalente "A" dell'elemento di sostegno 3.

Il dispositivo 1 comprende, inoltre, un tamburo 5 ruotabile, collegato al corpo principale 2, che viene associato alla bobina "B" per porla in rotazione.

Più in dettaglio il tamburo 5 si sviluppa lungo un proprio asse di sviluppo prevalente disposto parallelamente all'asse di sviluppo "A" dell'elemento di sostegno 3.

Il tamburo 5 presenta una superficie laterale 5s che, in uso, giace in appoggio su una superficie laterale della bobina "B". Con maggiore dettaglio, la superficie laterale 5s del tamburo 5 è rivestita con un materiale che garantisce buona adesione tra tamburo 5 e bobina "B". A titolo di esempio, la superficie laterale 5s del tamburo 5 è rivestita in gomma.

Il dispositivo 1 comprende, inoltre, un motore 6 fissato al corpo principale 2 e collegato al tamburo 5 per porlo in rotazione. In particolare, il motore 6 comprende un albero motore 7 disposto lungo (e rotante attorno a) un asse motore "M" . Conseguentemente, la rotazione del tamburo 5 determina la rotazione della bobina "B" che, in tal modo, svolge il filo necessario per le operazione della macchina tessile.

Il tamburo 5 è collegato al corpo principale 2 mediante una struttura di supporto 8.

In accordo con la presente invenzione, la struttura di supporto 8 è collegata rigidamente al corpo principale 2 ed è, inoltre, disposta internamente al tamburo 5.

Preferibilmente, la struttura di supporto 8 è fissata direttamente al motore 6, il quale è, come visto, collegato al corpo principale 2. Ancor più preferibilmente, la struttura di supporto 8 è fissata ad un corpo scatolare di contenimento del motore 6. In una forma realizzativa non illustrata, la struttura di supporto 8 è fissata rigidamente e direttamente al corpo principale 2.

Preferibilmente, la struttura di supporto 8 è disposta completamente all'interno del tamburo 5. Con riferimento a quanto illustrato, la struttura di supporto 8 comprende un manicotto 9 disposto coassialmente al tamburo 5.

Il manicotto 9 si estende lungo un proprio asse di sviluppo prevalente che, in uso, coincide con l'asse motore "M". Inoltre, il manicotto 9 presenta una prima 9a ed una seconda estremità 9b opposta alla prima.

Il manicotto 9 è associato al tamburo 5 in corrispondenza della sua prima 9a e della sua seconda estremità 9b. In dettaglio, la prima estremità 9a del manicotto 9 è associata alla prima estremità 5a del tamburo 5, mentre la seconda estremità 9b del manicotto 9 è associata alla seconda estremità 5b del tamburo 5.

Più in dettaglio, in corrispondenza della prima estremità 9a del manicotto 9 è disposta una flangia di accoppiamento 10. La flangia 10 è affacciata ed in contatto con il motore 6 per realizzare l'accoppiamento rigido tra il manicotto 9 ed il motore 6 stesso.

A puro titolo esemplificativo, nella forma realizzativa descritta, la flangia 10 è fissata al motore 6 mediante tre viti 11 passanti per tre corrispondenti fori 12 ricavati nella flangia 10 e angolarmente equidistanziati . Si noti che, in figura 4, solo una vite 11 ed un corrispondente foro 12 sono visibili.

La struttura di supporto 8 comprende, inoltre un albero di trasmissione 13 rotabilmente collegato al manicotto 9.

In particolare, l'albero di trasmissione 13 è disposto coassialmente all'asse motore "M" e comprende una prima 13a ed una seconda estremità 13b opposta alla prima.

La prima estremità 13a è collegata al motore 6. In dettaglio, la prima estremità 13a dell'albero di trasmissione 13 è collegato ad un'estremità libera dell'albero motore 7.

Il collegamento tra l'albero motore 7 e l'albero di trasmissione 13 può essere di tipo rigido. In alternativa, un giunto flessibile (non illustrato) può essere interposto tra l'albero motore 7 e l'albero di trasmissione 13.

La seconda estremità 13b dell'albero di trasmissione 13 è, invece, collegata al tamburo 5 in corrispondenza della sua seconda estremità 5b. In tal modo, l'albero di trasmissione 13 trasmette la rotazione dal motore 6 al tamburo 5.

In dettaglio, un corpo di collegamento 14 è disposto internamente al tamburo 5 e presenta un foro su cui è calettato e fissato l'albero di trasmissione 13 in corrispondenza della sua seconda estremità 13b mediante, ad esempio una vite 17.

Con maggiore dettaglio, la seconda estremità 13b dell'albero di trasmissione 13 si estende oltre lo sviluppo longitudinale del manicotto 9 ed il corpo di collegamento 14 è affacciato alla seconda estremità 9b del manicotto 9.

Al fine di sostenere l'albero di trasmissione 13 nel manicotto 9, la struttura di supporto 8 comprende una coppia di cuscinetti 15 disposti tra il manicotto 9 e l'albero di trasmissione 13.

Più in dettaglio, uno dei cuscinetti 15 è disposto tra la prima estremità 13a dell'albero di trasmissione 13 e la prima estremità 9a del manicotto 9, mentre l'altro cuscinetto 15 è disposto tra la seconda estremità 13b dell'albero di trasmissione 13 e la seconda estremità 9b del manicotto 9.

Preferibilmente, i cuscinetti 15 sono del tipo a sfere.

I cuscinetti 15 sono disposti in apposite sedi definite da incavi anulari ricavati su una superficie interna del manicotto 9 e trattenuti in tali sedi mediante rispettivi anelli di arresto 16 (o seeger).

Un ulteriore cuscinetto 25 è disposto tra il tamburo 5 ed il manicotto 9 in corrispondenza della prima estremità 5a del tamburo 5. In dettaglio, l'ulteriore cuscinetto 25 è disposto su una porzione cilindrica del manicotto 9 aggettantesi dalla flangia 10.

Con riferimento all'elemento di sostegno 3, è da notare che questo risulta essere mobile e precisamente traslabile lungo una traiettoria lineare. Infatti, durante lo svolgimento del filo dalla bobina "B", il diametro della bobina "B" diminuisce.

La movimentazione dell'elemento di sostegno 3 della bobina "B" garantisce il contatto costante tra la bobina "B" ed il tamburo 5.

A tale proposito, il dispositivo di alimentazione 1 comprende inoltre mezzi di movimentazione 18 attivi sull'elemento di sostegno 3 per traslarlo.

I mezzi di movimentazione 18 comprendono una slitta 19 a cui è collegato l'elemento di sostegno 3. La slitta 19 scorre in una guida 23 ricavata in un corpo di contenimento 20 rigidamente associato al corpo principale 2.

Mezzi elastici 21 sono operativamente disposti tra la slitta 19 ed il corpo principale 2 in modo tale esercitare sull'elemento di sostegno 3 della bobina "B" una forza diretta verso il tamburo 5 per garantire il contatto costante della bobina "B" con il tamburo 5. In accordo con quanto illustrato, i mezzi elastici 21 comprendono una molla elicoidale.

Vantaggiosamente, il dispositivo 1 comprende inoltre un sensore di tensione 22 collegato al corpo principale 2 ed a valle del tamburo 5.

In dettaglio, il sensore di tensione 22 è montato su un braccio 24 emergente dal corpo principale 2.

Il dispositivo 1 comprende inoltre un'unità di controllo (non illustrata) funzionalmente collegata al sensore di tensione 22.

In dettaglio, il sensore di tensione 22 genera un segnale di tensione rappresentativo del valore di tensione applicata al filo in svolgimento dalla bobina "B" e lo invia all'unità di controllo. Qui, il segnale di tensione viene confrontato con un valore di riferimento che può essere, a titolo di esempio, impostato da un utente con riferimento al tipo di filo e/o alla lavorazione richiesta. Sulla base di tale confronto, l'unità di controllo genera ed invia al motore 6 un segnale di coppia rappresentativo della coppia generata dal motore 6. Più precisamente nel caso in cui il valore di tensione sia superiore al valore di riferimento, il segnale di coppia verrà aumentato per aumentare la velocità del tamburo 5 e quindi la velocità di erogazione del filo, diminuendone la tensione.

Viceversa, nel caso in cui il valore di tensione sia inferiore al valore di riferimento, il segnale di coppia verrà diminuito per diminuire la velocità del tamburo 5 e quindi la velocità di erogazione del filo, aumentandone la tensione.

L'invenzione così descritta raggiunge gli scopi preposti.

Infatti, l'impiego della struttura di supporto rigidamente fissata all'interno del tamburo consente di fornire al tamburo stesso il sostegno necessario senza il bisogno di apposite strutture a portale.

Pertanto, la lunghezza del tamburo non è limitata da queste esigenze strutturali e, di conseguenza, il dispositivo di alimentazione può essere impiegato anche con bobine di differenti dimensioni senza particolari limiti.

Inoltre, la struttura di supporto del dispositivo in accordo con la presente invenzione consente di supportare efficacemente bobine anche di pesi notevoli nonché la forza esercitata dal corpo di sostegno della bobina, mantenendo sempre correttamente allineato l'albero motore senza particolari ingombri, preservando nel tempo la funzionalità del motore. Infatti, vantaggiosamente, le forze esercitate sulla struttura di supporto non si scaricano sull'albero motore né sui cuscinetti, ma direttamente sul motore o sul corpo principale, è quindi possibile aumentare notevolmente il valore limite della forza radiale applicabile al motore, senza che ciò comprometta nel tempo in funzionamento del dispositivo.

Claims (11)

1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo di alimentazione di filo ad una macchina tessile comprendente un corpo principale (2); un tamburo (5) ruotabile avente una superficie laterale (5s) appoggiabile ad una bobina (B) di filo; un motore (6) collegato a detto tamburo (5) e fissato a detto corpo principale (2); una struttura di supporto (8) per detto tamburo (5); caratterizzato dal fatto che detta struttura di supporto (8) è rigidamente collegata a detto corpo principale (2) ed è disposta internamente a detto tamburo (5).
2. 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta struttura di supporto (8) è direttamente fissata a detto motore (6) .
3. 3. Dispositivo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detta struttura di supporto (8) comprende un manicotto (9) fissato al motore (6) e disposto coassialmente ad un asse di detto motore (M) ed avente una prima (9a) ed una seconda estremità (9b), detto manicotto (9) essendo associato in corrispondenza di dette prima (9a) e seconda estremità (9b) ad una prima (5a) ed una seconda estremità (5b) di detto tamburo (5).
4. 4. Dispositivo secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detto manicotto (9) comprende una flangia di accoppiamento (10) in corrispondenza della prima estremità (9a) affacciata a detto motore (6) per fissare rigidamente detta struttura di supporto (8) a detto motore (6).
5. 5. Dispositivo secondo la rivendicazione 3 o 4, caratterizzato dal fatto che detta struttura di supporto (8) comprende un albero di trasmissione (13) rotabilmente collegato al manicotto (9) e presentante una prima estremità (13a) collegata al motore (6) ed una seconda estremità (13b) opposta alla prima fissata al tamburo (5) in corrispondenza della sua seconda estremità (13b) per far ruotare detto tamburo (5).
6. 6. Dispositivo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto di comprendere un corpo di collegamento (14) disposto internamente a detto tamburo (5) e collegato a detta seconda estremità (13b) dell'albero di trasmissione (13).
7. 7. Dispositivo secondo la rivendicazione 5 o 6, caratterizzato dal fatto che detta struttura di supporto (8) comprende una coppia di cuscinetti (15), ciascuno disposto tra il manicotto (9) e l'albero di trasmissione (13) rispettivamente in corrispondenza della prima (13a) e della seconda estremità (13b) dell'albero di trasmissione (13) stesso.
8. 8. Dispositivo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che detto motore (6) comprende un albero motore (6), detta struttura di supporto (8) comprendendo inoltre un giunto flessibile per collegare detto albero motore (6) e detto albero di trasmissione (13).
9. 9. Dispositivo secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere inoltre un elemento di sostegno (3) per alloggiare detta bobina (B), detto elemento di sostegno (3) essendo collegato a detto corpo principale (2) ed essendo disposto parallelamente a detto tamburo (5).
10. 10. Dispositivo secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di movimentazione (18) del elemento di sostegno (3) per mantenere detta bobina (B) in contatto con detto tamburo (5).
11. 11. Dispositivo secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere inoltre un sensore di tensione (22) collegato al corpo principale (2) a valle del tamburo (5) ed un'unità di controllo; detto sensore di tensione (22) essendo atto a generare un segnale rappresentativo della misura della tensione del filo in uscita; detta unità di controllo ricevendo detto segnale di tensione generando un corrispondente segnale di coppia rappresentativo della coppia erogata da detto motore (6), per uniformare detto valore di tensione ad un valore prefissato, preferibilmente programmabile, o alimentare il filo a velocità costante, continuando a monitorare detto valore di tensione.