ITMI20101701A1

ITMI20101701A1 - MODULAR ELEMENT UNDER TILE OR UNDER-POINT AND RELATIVE MANUFACTURING PROCESS

Info

Publication number: ITMI20101701A1
Application number: IT001701A
Authority: IT
Inventors: Paolo Garbagna
Original assignee: Selpac S R L
Priority date: 2010-09-20
Filing date: 2010-09-20
Publication date: 2012-03-21
Also published as: IT1402336B1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione riguarda un elemento sottotegola o sottocoppo modulare, in particolare un elemento isolante dotato di una struttura di aggancio per le tegole o i coppi. The present invention relates to a modular under-tile or under-tile element, in particular an insulating element provided with a hooking structure for the tiles or bent tiles.

Per la copertura di tetti mediante tegole, o coppi, ha preso piede lâ€™uso di particolari manufatti detti sottotegola o sottocoppo, che fissati inferiormente alla struttura del tetto da coprire, forniscono superiormente una superficie di appoggio ed elementi di aggancio per le tegole o i coppi. Questi manufatti facilitano notevolmente la posa della copertura e costituiscono una ulteriore barriera alla penetrazione di acqua, nel caso la copertura superiore non garantisse una tenuta perfetta. Per conseguire, contemporaneamente alla posa della copertura, lâ€™isolamento termico dellâ€™edificio sono stati sviluppati pannelli sottotegola modulari in materiale isolante, in genere materiale polimerico espanso. Esistono pannelli in poliuretano espanso che presentano, sul lato destinato ad essere rivolto verso le tegole o i coppi un rivestimento di lamiera metallica, per esempio alluminio goffrato. I pannelli sono anche dotati di un correntino metallico, cioÃ ̈ un profilato metallico, applicato lungo il lato inferiore del pannello, che permette lâ€™aggancio della tegola. Il correntino Ã ̈ tale da tenere le tegole o i coppi separati dal pannello ed Ã ̈ forato per permettere la circolazione di aria e lo scarico di eventuale acqua infiltratasi per una non perfetta tenuta della copertura, che puÃ² essere dovuta a danneggiamento o a errori di posa. Il correntino Ã ̈ integrale ad una piastra piana, solitamente un pezzo di lamiera, a contatto della superficie del pannello di materiale isolante, dotato di una aletta disposta a 90° rispetto a detta piastra inserita in un corrispondente intaglio nella superficie del pannello isolante. Tale aletta si oppone allo scorrimento della piastra sul pannello, permettendo al correntino di rimanere â€œaggrappatoâ€ al pannello. Per evitare la separazione della piastra e del correntino dal pannello, il rivestimento metallico viene incollato sovrapponendosi alla piastra che eccede il correntino dalla parte destinata ad essere disposta superiormente. La parte di piastra in corrispondenza del correntino Ã ̈ posizionata a sbalzo rispetto al bordo inferiore del pannello; in tal modo andrÃ a ricoprire il bordo superiore di un pannello posizionato inferiormente, bordo che si accoppierÃ con il bordo inferiore del pannello in esame. In tal modo, eventuale acqua potrÃ , grazie alla pendenza del tetto, scorrere sul rivestimento e da qui sulla piastra attraverso i fori del correntino, sul rivestimento del pannello posizionato inferiormente, e cosÃ¬ via fino al margine del tetto, senza potersi infiltrare nella giunzione tra il pannello posto superiormente e quello posto inferiormente. I pannelli sono destinati ad essere disposti su file sovrapposte, i correntini dei pannelli di una fila essendo allineati in modo da creare una struttura di aggancio e di appoggio per una fila di tegole una disposta inferiormente allâ€™altra. Tra due pannelli adiacenti di una stessa fila puÃ² essere previsto un incastro per esempio a V. Pertanto, un pannello puÃ² presentare un bordo laterale maschio e quello opposto femmina per permettere un accoppiamento tale da impedire la formazione di vie di passaggio per il calore. Per impermeabilizzare la zona di congiunzione si fa uso di sigillanti di tipo opportuno, per esempio siliconici. Anche il bordo superiore ed inferiore possono presentare un profilo complementare, solitamente a gradino, con il bordo inferiore atto a sovrapporsi a quello superiore del pannello della fila sottostante. Con la presenza del correntino, come detto, questo Ã ̈ sufficiente a prevenire infiltrazioni. To cover roofs with tiles, or bent tiles, the use of particular artifacts called under-tile or under-tile has taken hold, which fixed below the structure of the roof to be covered, provide a support surface at the top and hooking elements for the tiles or tiles. These artifacts considerably facilitate the installation of the cover and constitute a further barrier to the penetration of water, in the event that the upper cover does not guarantee a perfect seal. To achieve, at the same time as the installation of the roof, the thermal insulation of the building, modular under-tile panels were developed in insulating material, generally expanded polymeric material. There are expanded polyurethane panels which have, on the side intended to be facing the tiles or bent tiles, a coating of metal sheet, for example embossed aluminum. The panels are also equipped with a metal batten, that is a metal profile, applied along the lower side of the panel, which allows the tile to be hooked. The batten is such as to keep the tiles or bent tiles separate from the panel and is perforated to allow the circulation of air and the discharge of any infiltrated water due to an imperfect seal of the roof, which may be due to damage or installation errors. The batten is integral with a flat plate, usually a piece of sheet metal, in contact with the surface of the panel of insulating material, equipped with a fin arranged at 90 ° with respect to said plate inserted in a corresponding notch in the surface of the insulating panel. This fin opposes the sliding of the plate on the panel, allowing the batten to remain â € œgripâ € to the panel. To avoid the separation of the plate and the batten from the panel, the metal cladding is glued overlapping the plate that exceeds the batten from the part intended to be placed above. The part of the plate corresponding to the batten is positioned overhanging the lower edge of the panel; in this way it will cover the upper edge of a panel positioned below, an edge that will couple with the lower edge of the panel in question. In this way, any water will be able, thanks to the slope of the roof, to flow on the cladding and from there on the plate through the holes in the batten, on the cladding of the panel positioned below, and so on up to the edge of the roof, without being able to infiltrate the joint. between the upper panel and the lower one. The panels are intended to be arranged in superimposed rows, the battens of the panels of a row being aligned so as to create a hooking and support structure for a row of tiles, one arranged below the other. Between two adjacent panels of the same row, a V-shaped joint can be provided, for example. Therefore, a panel can have a male side edge and an opposite female edge to allow a coupling that prevents the formation of passageways for heat. To waterproof the joint area, suitable sealants are used, for example silicone. The upper and lower edge can also have a complementary profile, usually stepped, with the lower edge able to overlap the upper edge of the panel of the underlying row. With the presence of the batten, as mentioned, this is sufficient to prevent infiltrations.

La produzione del sottotegola del tipo sopra menzionato, Ã ̈ tuttavia complessa e costosa, richiede lavorazioni precise sul pannello di materiale isolante e richiede inoltre lâ€™uso di collanti, che devono essere compatibili con il materiale polimerico ed i materiali metallici utilizzati. Inoltre, il prodotto rivestito nel modo indicato Ã ̈ pesante e la posa non Ã ̈ agevole, anche a causa della necessitÃ di utilizzare un sigillante. The production of the under-tile of the type mentioned above, however, is complex and expensive, requires precise machining on the panel of insulating material and also requires the use of adhesives, which must be compatible with the polymeric material and the metal materials used. Furthermore, the product coated as indicated is heavy and installation is not easy, also due to the need to use a sealant.

I problemi sopra delineati sono stati ora risolti mediante un elemento modulare sottotegola o sottocoppo comprendente un pannello di materiale polimerico avente una faccia inferiore ed una superiore ed una struttura metallica per lâ€™aggancio e/o lâ€™appoggio di tegole o coppi, detta struttura presentando una parte piana posta a contatto con detta faccia superiore in corrispondenza di un lato ed essendo ad essa unita mediante unâ€™aletta, integrale a detta struttura, estendentesi allâ€™interno di detto pannello ed una parte di aggancio/appoggio, caratterizzato dal fatto di essere realizzato per costampaggio di detta struttura con il polimero costituente il pannello, preferibilmente costampaggio ad iniezione. The problems outlined above have now been solved by means of a modular under-tile or under-tile element comprising a panel of polymeric material having a lower and an upper face and a metal structure for the attachment and / or support of tiles or bent tiles, called structure having a flat part placed in contact with said upper face at one side and being joined to it by means of a fin, integral with said structure, extending inside said panel and a coupling / support part, characterized by being made by co-molding said structure with the polymer constituting the panel, preferably injection co-molding.

Lâ€™invenzione riguarda anche un processo per la fabbricazione di un elemento sottocoppo o sottotegola come sopra definito comprendente il posizionamento ed il blocco di una struttura metallica come sopra definita in uno stampo di forma opportuna, lâ€™iniezione di materiale polimerizzabile in detto stampo, la solidificazione di detto materiale e lâ€™apertura dello stampo. The invention also relates to a process for the manufacture of an under-tile or under-tile element as defined above comprising the positioning and locking of a metal structure as defined above in a mold of suitable shape, the injection of polymerizable material into said mold , the solidification of said material and the opening of the mold.

Secondo un aspetto preferito, detta struttura Ã ̈ in lamiera, preferibilmente di acciaio. PiÃ¹ preferibilmente si tratta di lamiera trattata superficialmente, in particolare lamiera zincata. Secondo un ulteriore aspetto, la struttura puÃ² essere ottenuta da un singolo pezzo di lamiera opportunamente sagomato, forato, piegato ed unito su se stesso. According to a preferred aspect, said structure is made of sheet metal, preferably of steel. More preferably it is a surface treated sheet, in particular galvanized sheet. According to a further aspect, the structure can be obtained from a single piece of sheet metal suitably shaped, drilled, folded and joined on itself.

La parte di aggancio/appoggio Ã ̈ preferibilmente conformata come un profilo metallico di sezione opportuna, per esempio sostanzialmente a trapezio, in particolare trapezio rettangolo, e presenta opportuni fori atti a permettere lo scorrimento di acqua e/o la circolazione di aria attraverso detta parte. The coupling / support part is preferably shaped like a metal profile with a suitable section, for example substantially a trapezoid, in particular a rectangular trapezoid, and has suitable holes to allow the flow of water and / or the circulation of air through said part. .

Il materiale polimerico Ã ̈ preferibilmente un materiale polimerico espanso, dotato di proprietÃ termoisolanti e preferibilmente impermeabile; un materiale particolarmente preferito Ã ̈ il polistirolo espanso. The polymeric material is preferably an expanded polymeric material, with thermal insulating properties and preferably waterproof; a particularly preferred material is expanded polystyrene.

Costituisce particolare oggetto dellâ€™invenzione il contenuto delle rivendicazioni allegate. The content of the attached claims is a particular object of the invention.

Lâ€™invenzione verrÃ ora illustrata, a titolo esemplificativo, una forma di realizzazione preferita, ma non esclusiva, dellâ€™invenzione, mediante lâ€™ausilio delle figure allegate, di cui: The invention will now be illustrated, by way of example, a preferred, but not exclusive, embodiment of the invention, with the aid of the attached figures, of which:

la figura 1 Ã ̈ una rappresentazione schematica in prospettiva di due elementi secondo la presente invenzione, sovrapposti in corrispondenza di un lato, in una configurazione reciproca analoga a quella che assumerebbero posizionati su un tetto in file reciprocamente sovrapposte; Figure 1 is a schematic representation in perspective of two elements according to the present invention, superimposed on one side, in a mutual configuration similar to that which they would assume positioned on a roof in mutually superimposed rows;

la figura 2 Ã ̈ una rappresentazione schematica in vista laterale di una struttura metallica separata dal pannello di un elemento secondo la presente invenzione; figure 2 is a schematic representation in side view of a metal structure separated from the panel of an element according to the present invention;

la figura 3 Ã ̈ una rappresentazione schematica in vista prospettica dalla faccia inferiore di una porzione di un elemento secondo la presente invenzione; figure 3 is a schematic representation in perspective view from the lower face of a portion of an element according to the present invention;

la figura 4 Ã ̈ una rappresentazione schematica in pianta di una struttura metallica separata dal pannello di un elemento secondo la presente invenzione; figure 4 is a schematic plan view of a metal structure separated from the panel of an element according to the present invention;

la figura 5 Ã ̈ una rappresentazione schematica frontale che mostra come avviene la sovrapposizione di due elementi secondo la presente invenzione adiacenti, posizionati in una stessa fila sul tetto; Figure 5 is a front schematic representation showing how the superposition of two adjacent elements according to the present invention occurs, positioned in the same row on the roof;

la figura 6 Ã ̈ una rappresentazione schematica in vista prospettica di un elemento secondo la presente invenzione da un lato del pannello opposto a quello di figura 3. figure 6 is a schematic representation in perspective view of an element according to the present invention from one side of the panel opposite to that of figure 3.

Con riferimento alla figura 1, gli elementi 1 e 2 sono mostrati nella posizione che assumerebbero come montati su un tetto, lâ€™elemento 1 in una fila di elementi posizionata superiormente alla fila dellâ€™elemento 2. With reference to figure 1, elements 1 and 2 are shown in the position they would assume as mounted on a roof, element 1 in a row of elements positioned above the row of element 2.

Lâ€™elemento 1 comprende un pannello 3 di materiale polimerico, come detto preferibilmente polistirolo espanso, ed una struttura metallica 4, comprendente una parte piana 5 posta contro una porzione della faccia superiore 6 del pannello ed una parte di aggancio/appoggio 7. come visibile dalle figure 1 e 2, la parte di aggancio/appoggio puÃ² avere lâ€™aspetto di un profilo cavo a sezione che puÃ² vantaggiosamente essere sostanzialmente a trapezio rettangolo. La struttura puÃ² essere realizzata da unâ€™unica lamiera sagomata e forata opportunamente per esempio per tranciatura e saldata su sÃ© stessa nelle aree di contatto 8. The element 1 comprises a panel 3 of polymeric material, as said preferably expanded polystyrene, and a metal structure 4, comprising a flat part 5 placed against a portion of the upper face 6 of the panel and a coupling / supporting part 7. as visible from figures 1 and 2, the coupling / support part can have the appearance of a hollow section profile which can advantageously be substantially a rectangular trapezoid. The structure can be made from a single shaped and perforated sheet metal suitably for example by blanking and welded on itself in the contact areas 8.

Come si puÃ² notare, la struttura metallica, ed in particolare la parte piana 5 Ã ̈ sporgente rispetto alla faccia superiore del pannello. La struttura Ã ̈ posta in corrispondenza di un lato inferiore 9 del pannello, cioÃ ̈ il lato che, posto lâ€™elemento su un tetto inclinato, Ã ̈ destinato ad essere posto orizzontalmente inferiormente al pannello. La parte di aggancio, se in forma di profilo, corre parallelamente a detto lato, sporgendo dalla faccia superiore del pannello, la quale Ã ̈ destinata ad essere rivolta verso la copertura di coppi o tegole. As can be seen, the metal structure, and in particular the flat part 5, protrudes from the upper face of the panel. The structure is placed in correspondence with a lower side 9 of the panel, that is the side which, placed the element on a sloping roof, is intended to be placed horizontally below the panel. The coupling part, if in the form of a profile, runs parallel to said side, protruding from the upper face of the panel, which is intended to be turned towards the roofing of slates or tiles.

Se la parte di aggancio Ã ̈ in forma di profilo, possono essere previsti i fori 12 che permettono allâ€™acqua ed allâ€™aria di attraversare la parte di aggancio, garantendo il deflusso e permettendo la ventilazione. If the hooking part is in the form of a profile, holes 12 can be provided which allow water and air to pass through the hooking part, guaranteeing flow and allowing ventilation.

I coppi o le tegole possono essere agganciati in modo noto, per esempio su una superficie superiore 13 della parte di appoggio/aggancio. Inferiormente, il coppo o tegola appoggeranno sul coppo o tegola di una fila collocata piÃ¹ in basso, in prossimitÃ a dove questi ultimi sono a loro volta agganciati, come comunemente avviene. The bent or roof tiles can be hooked in a known way, for example on an upper surface 13 of the supporting / hooking part. Below, the slate or tile will rest on the slate or tile of a row located further down, in proximity to where the latter are in turn hooked, as is commonly the case.

Il lato inferiore del pannello Ã ̈ opposto ad un lato superiore 10; esso Ã ̈ destinato ad accoppiarsi con il lato superiore di un pannello di un elemento posto in una fila inferiore, per esempio ad incastro per ostacolare il passaggio del calore. Lâ€™incastro puÃ², secondo una possibile forma realizzativa, essere in forma di un gradino destinato ad accoppiarsi con un corrispondente gradino, come visibile per il lato superiore di figura 1. Il lato inferiore 9 Ã ̈ visibile in figura 3, che rappresenta una vista dalla faccia inferiore del pannello. Come si vede Ã ̈ preferibile che il gradino del lato inferiore, a montaggio avvenuto, possa ricoprire il gradino del lato superiore del pannello dellâ€™elemento collocato nella fila piÃ¹ in basso, anche se la struttura metallica come posizionata permette giÃ il deflusso dellâ€™acqua evitando infiltrazioni. Se desiderato, possono essere previsti ulteriori sistemi per rendere lâ€™incastro piÃ¹ preciso e stabile. Per esempio, sulla superficie 23 in corrispondenza al lato superiore 10 (figura 1) puÃ² essere prevista una scanalatura e sulla superficie 24 in corrispondenza del lato inferiore (figura 3), una corrispondente sporgenza, destinata ad incastrarsi nella scanalatura. Le posizioni di scanalatura e sporgenza possono anche essere scambiate. Tale sistema rende lâ€™incastro piÃ¹ stabile e si oppone allo scivolamento reciproco dei due elementi interessati. The lower side of the panel is opposite to an upper side 10; it is designed to couple with the upper side of a panel of an element placed in a lower row, for example interlocking to prevent the passage of heat. According to a possible embodiment, the joint can be in the form of a step intended to be coupled with a corresponding step, as visible for the upper side of figure 1. The lower side 9 is visible in figure 3, which represents a view from the bottom face of the panel. As you can see, it is preferable that the step on the lower side, after assembly, can cover the step on the upper side of the panel of the element located in the lowest row, even if the metal structure, as positioned, already allows the outflow of the element. ™ water avoiding infiltrations. If desired, additional systems can be provided to make the joint more precise and stable. For example, on the surface 23 in correspondence with the upper side 10 (Figure 1) a groove may be provided and on the surface 24 in correspondence with the lower side (Figure 3), a corresponding protrusion, intended to fit into the groove. The groove and boss positions can also be swapped. This system makes the joint more stable and opposes the reciprocal sliding of the two elements involved.

In figura 2, e tratteggiata in figura 4, Ã ̈ visibile lâ€™aletta 11, destinata a rimanere annegata nel pannello di materiale espanso. Essa forma con la parte piana un angolo opportuno, preferibilmente acuto, per esempio tra 40 e 80°, per esempio 60°, ed Ã ̈ preferibilmente unita alla parte piana lungo un bordo superiore di essa, opposto al bordo interessato dalla parte di aggancio/appoggio, collocata preferibilmente lungo il bordo inferiore, dove i termini inferiore e superiore, analogamente a quanto inteso per i lati del pannello, sono in relazione con il posizionamento dellâ€™elemento sul tetto. La profonditÃ dellâ€™aletta sarÃ facilmente scelta in modo da fornire un aggrappo adeguato della struttura al pannello, senza indebolire questâ€™ultimo. In figure 2, and dashed in figure 4, the fin 11 is visible, destined to remain embedded in the panel of expanded material. It forms a suitable angle with the flat part, preferably acute, for example between 40 and 80 °, for example 60 °, and is preferably joined to the flat part along an upper edge thereof, opposite the edge affected by the coupling part / support, preferably placed along the lower edge, where the lower and upper terms, similarly to what is intended for the sides of the panel, are related to the positioning of the element on the roof. The depth of the fin will be easily chosen in order to provide an adequate grip of the structure to the panel, without weakening the latter.

Lâ€™aletta 11 puÃ² essere ricavata anchâ€™essa per piegatura di una unica lamiera da cui Ã ̈ ricavata la struttura metallica. PuÃ² essere una semplice aletta piana, sostanzialmente rettangolare, come esemplificato nei disegni, oppure puÃ² essere forata o sagomata, o avere rilievi o incisioni superficiali per impedire lâ€™estrazione dal pannello. Possono essere presenti piÃ¹ alette o un'unica che interessa tutto il bordo della struttura metallica, opzionalmente escludendo le estremitÃ , come si rileva dalle figure, in corrispondenza di parti meno spesse del pannello, interessate da strutture di incastro con pannelli di elementi posti lateralmente. The fin 11 can also be obtained by bending a single sheet from which the metal structure is obtained. It can be a simple flat, substantially rectangular flap, as exemplified in the drawings, or it can be perforated or shaped, or have surface reliefs or incisions to prevent extraction from the panel. There may be several fins or a single one that affects the entire edge of the metal structure, optionally excluding the ends, as can be seen from the figures, in correspondence with less thick parts of the panel, affected by interlocking structures with panels of elements placed laterally.

La faccia superiore del pannello, dove Ã ̈ libera dalla struttura metallica, puÃ² essere conformata in modo da impedire lo spandersi e la ritenzione di eventuale acqua per capillaritÃ . Per esempio possono essere previste scanalature 14, alternate a zone 15 a dorso di mulo, poste nella direzione della pendenza del tetto, in modo da canalizzare il liquido verso il basso. Preferibilmente, le scanalature non riguardano una porzione 16 della faccia superiore in prossimitÃ del lato superiore, in modo da evitare la risalita per capillaritÃ al disotto della struttura metallica dellâ€™elemento collocato superiormente. Tale porzione puÃ² essere in parte o, preferibilmente, del tutto essere destinata ad essere coperta da tale struttura metallica. The upper face of the panel, where it is free from the metal structure, can be shaped in such a way as to prevent the spreading and the retention of any water by capillarity. For example, grooves 14 can be provided, alternating with mule-backed areas 15, placed in the direction of the slope of the roof, so as to channel the liquid downwards. Preferably, the grooves do not concern a portion 16 of the upper face in proximity to the upper side, so as to avoid the capillarity rising under the metal structure of the element located above. This portion can be partly or, preferably, entirely intended to be covered by this metal structure.

I lati del pannello, sostanzialmente rettangolare o quadrato, compresi tra quello superiore ed inferiore sono destinati ad accoppiarsi con i corrispondenti lati dei pannelli adiacenti di una stessa fila. PuÃ² essere realizzato un incastro. Preferibilmente si puÃ² trattare di un incastro doppio. Secondo lâ€™esempio rappresentato in figura 5, in un pannello Ã ̈ presente un gradino superiore 17 realizzato come continuazione della faccia superiore, e nellâ€™elemento adiacente un gradino inferiore 18 Ã ̈ realizzato come prolungamento della faccia inferiore. Entrambi i gradini presentano una scanalatura 19, 20 dalla parte opposta della faccia di cui sono prolungamento, di ampiezza corrispondente alla parte di gradino non interessata dalla scanalatura del gradino dellâ€™elemento adiacente, realizzando una sagoma a manico di ombrello, per permettere un incastro come in figura. La scanalatura puÃ² correre lungo tutto il lato del pannello. Eventuale acqua infiltratasi nella giunzione tra gli elementi si raccoglie nella scanalatura 20 posta inferiormente e, essendo essa disposta nella direzione della pendenza del tetto, viene condotta verso il basso. The sides of the substantially rectangular or square panel comprised between the upper and lower ones are designed to couple with the corresponding sides of the adjacent panels of the same row. A joint can be made. Preferably it can be a double joint. According to the example represented in figure 5, in one panel there is an upper step 17 realized as a continuation of the upper face, and in the adjacent element a lower step 18 is realized as an extension of the lower face. Both steps have a groove 19, 20 on the opposite side of the face of which they are an extension, of a width corresponding to the part of the step not affected by the groove of the step of the adjacent element, creating an umbrella handle shape, to allow an interlocking as in the picture. The groove can run all along the side of the panel. Any water that has infiltrated the junction between the elements collects in the groove 20 located at the bottom and, since it is arranged in the direction of the slope of the roof, is conducted downwards.

Questo evita la necessitÃ di sigillare la giunzione con sigillanti o nastro sigillante o altro. This avoids the need to seal the joint with sealant or sealing tape or other.

Preferibilmente da un lato di uno stesso pannello il gradino Ã ̈ superiore e dal lato opposto Ã ̈ inferiore, in modo che elementi uguali potranno essere utilizzati in file di lunghezza indefinita. Come visibile nelle figure 3 e 6, il gradino puÃ² avere una estremitÃ inclinata 22 e 23, rispetto alle facce del pannello, per non interferire con gli incastri dei lati inferiore e superiore e non avere interruzioni nella giunzione. Preferably on one side of the same panel the step is higher and on the opposite side it is lower, so that the same elements can be used in rows of indefinite length. As can be seen in figures 3 and 6, the step can have an inclined end 22 and 23, with respect to the faces of the panel, in order not to interfere with the joints of the lower and upper sides and to avoid interruptions in the joint.

Come rilevabile in figura 5, le parti di aggancio/appoggio di elementi adiacenti possono creare un profilo sostanzialmente continuo, come avviene per sottotegola similari. As can be seen in Figure 5, the coupling / supporting parts of adjacent elements can create a substantially continuous profile, as occurs for similar under-tiles.

Gli elementi possono essere fissati al tetto in qualunque modo noto, per esempio tutti o parte di essi possono presentare nella faccia inferiore scanalature in direzione perpendicolare a quella di pendenza del tetto, tali da accogliere listelli fissati al tetto o facenti parte della struttura di esso. Oppure possono essere usati chiodi o viti passanti. The elements can be fixed to the roof in any known way, for example all or part of them may have grooves in the lower face in a direction perpendicular to the slope of the roof, such as to accommodate strips fixed to the roof or forming part of its structure. Or nails or through screws can be used.

Lâ€™elemento secondo lâ€™invenzione Ã ̈ leggero, di facile realizzazione e, con opportuna scelta dei materiali, puÃ² essere pedonabile in fase di montaggio del tetto. Esso non necessita di un rivestimento completo del pannello per essere impermeabile e permettere il drenaggio di eventuale acqua infiltrata in modo efficace. The element according to the invention is light, easy to make and, with the appropriate choice of materials, can be walked on during the roof assembly phase. It does not require a complete coating of the panel to be waterproof and allow the drainage of any infiltrated water effectively.

Secondo la presente invenzione, in uno stampo di forma opportuna viene bloccata una struttura metallica come sopra descritto. According to the present invention, a metal structure as described above is locked in a mold of suitable shape.

La faccia della struttura con la parte di aggancio/appoggio puÃ² essere posta a contatto con un semistampo di forma corrispondente, ed essere bloccata contro esso da protuberanze apposite del semistampo opposto, agenti sulla faccia opposta a quella con la parte di aggancio/appoggio. Questo puÃ² risultare in fori passanti tra le facce del pannello e coperti dalla struttura metallica sulla faccia superiore. CiÃ² non crea particolari inconvenienti. The face of the structure with the coupling / support part can be placed in contact with a mold half of the corresponding shape, and be blocked against it by special protuberances of the opposite mold half, acting on the face opposite to that with the coupling / support part. This can result in through holes between the faces of the panel and covered by the metal structure on the top face. This does not create particular inconveniences.

Dalle figure Ã ̈ rilevabile come sia possibile effettuare lo stampaggio in uno stampo composto da due semistampi uno dalla parte della faccia superiore del pannello, uno dalla parte opposta, senza che il prodotto presenti sottosquadri nella direzione di apertura dei semistampi, il che rende lo stampaggio ad iniezione economico e veloce. From the figures it is evident how it is possible to carry out molding in a mold consisting of two half-molds, one on the side of the upper face of the panel, one on the opposite side, without the product having undercuts in the opening direction of the half-molds, which makes the molding economical and fast injection.

Ãˆ evidente che lâ€™elemento puÃ² essere realizzato nei formati piÃ¹ diversi, sia per dimensioni che per proporzioni, a seconda delle esigenze, utilizzando anche formati simili a quelli esistenti per elementi giÃ esistenti in commercio, se desiderati. Per esempio, Ã ̈ stato rappresentato un elemento di forma pressochÃ© quadrata, ma sono comuni pannelli di forma sostanzialmente rettangolare, con i lati inferiore e superiore molto piÃ¹ lunghi degli altri due lati tra essi compresi, soluzione che puÃ² essere adottata anche nel caso dellâ€™elemento secondo la presente invenzione. It is clear that the element can be made in the most diverse formats, both in terms of dimensions and proportions, according to requirements, also using formats similar to those already existing for elements already on the market, if desired. For example, an almost square-shaped element has been represented, but panels of substantially rectangular shape are common, with the lower and upper sides much longer than the other two sides between them, a solution that can also be adopted in the case of the € ™ element according to the present invention.

Claims

CLAIMS 1. Modular element under-tile or under-tile comprising a panel (3) of polymeric material having a lower and an upper face (6) and a metal structure (4) for the attachment and / or support of tiles or bent tiles, said structure having a flat part (5) placed in contact with said upper face in correspondence with one side (9), in particular a lower side of the panel, and being joined to it by means of a fin (11), integral with said structure, extending inside said panel and a coupling / support part (7), characterized in that it is made by co-molding said structure with the polymer making up the panel, preferably injection co-molding.

2. Element according to claim 1, characterized in that said structure is made of sheet metal, in particular of steel.

3. Element according to claim 2, characterized in that said sheet is superficially treated, in particular it is galvanized sheet.

4. Element according to claim 2 or 3, characterized in that the structure is obtained from a single piece of sheet metal suitably shaped, perforated, folded and joined on itself.

5. Element according to any preceding claim, characterized by the fact that the coupling / support part is shaped like a metal profile with a suitable section, in particular a rectangular trapezoid, and has suitable holes (12) suitable for allowing the flow of water and / or the circulation of air through said part (7).

6. Element according to any preceding claim, characterized in that the flat part (5) only partially covers said upper face.

7. Element according to any preceding claim, characterized in that the polymeric material is an expanded polymeric material, in particular expanded polystyrene.

8. Element according to any preceding claim, characterized in that said metal structure exceeds said upper face at the lower side.

9. Element according to any preceding claim, characterized in that said fin is substantially rectangular, joined to an upper margin of said flat part, with which it forms an acute angle.

10. Element according to any preceding claim, characterized in that the lower side (9) of the panel is suitable for interlocking coupling with an upper side (10) of a panel of an identical element.

11. Element according to any preceding claim, characterized in that the sides comprised between the lower side of the panel and the upper side opposite to it, are shaped to make a joint with a corresponding side of a panel of an equal element, in particular a double interlocking.

12. Element according to any preceding claim, characterized in that said upper face has grooves (14) suitable for collecting any water and channeling it towards the metal structure.

13. Process for the manufacture of an under-tile or under-tile element according to any preceding claim, comprising the positioning and locking of a metal structure as defined above in a mold of suitable shape, the injection of polymerizable material into said mold, solidification of said material and the opening of the mold.