ITMI20100937A1

ITMI20100937A1 - PLANT, METHOD AND STATION FOR THE SIDE WINDING OF PRODUCTS USING PLASTIC FILM.

Info

Publication number: ITMI20100937A1
Application number: IT000937A
Authority: IT
Inventors: Massimiliano Ubertini
Original assignee: Messersi Packaging Srl
Priority date: 2010-05-25
Filing date: 2010-05-25
Publication date: 2011-11-26
Also published as: IT1400259B1; PL2392513T5; ES2552834T3; EP2392513A1; ES2552834T5; EP2392513B2; EP2392513B1; PL2392513T3

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

dellâ€™invenzione industriale avente per titolo:"Impianto, metodo e stazione per lâ€™avvolgimento laterale di prodotti mediante film plastico" of the industrial invention entitled: "Plant, method and station for the lateral wrapping of products using plastic film"

La presente invenzione si riferisce ad un impianto, un metodo ed una stazione per lâ€™avvolgimento laterale di prodotti mediante un film plastico, vantaggiosamente di tipo termoretraibile. The present invention refers to a plant, a method and a station for the lateral winding of products by means of a plastic film, advantageously of the heat-shrinkable type.

Nella tecnica nota sono conosciuti impianti di avvolgimento con film plastico i quali comprendono una stazione di avvolgimento (a volte chiamata detta a â€œtendaâ€ ), nella quale una striscia di film viene stesa, in un piano verticale, trasversalmente alla direzione di movimento del prodotto nella stazione. Il prodotto incontra cosÃ¬ la striscia e la trascina fino ad esserne parzialmente avvolto. Una coppia di lame verticale sono poi azionate per chiudere la striscia dietro il prodotto, saldarne lembi e tagliarla. La striscia si ritrova nuovamente giuntata dietro il prodotto avvolto, pronta per avvolgere un successivo prodotto. Nel caso di film termoretraibile, il prodotto avvolto viene avviato ad una stazione di termoretrazione per completare lâ€™impacchettamento. In the known art plastic film winding systems are known which include a winding station (sometimes called a `` curtain ''), in which a strip of film is stretched, in a vertical plane, transversely to the direction of movement of the produced in the station. The product thus meets the strip and drags it until it is partially wrapped. A pair of vertical blades are then operated to close the strip behind the product, seal the edges and cut it. The strip is once again joined behind the wrapped product, ready to wrap a subsequent product. In the case of shrink film, the wrapped product is sent to a shrink station to complete the packaging.

PoichÃ© lâ€™altezza della striscia Ã ̈ commisurata allâ€™altezza del prodotto da confezionare (in genere la striscia deve ripiegarsi leggermente ma non eccessivamente sulle facce superiore e inferiore del prodotto), nel caso sia necessario confezionare prodotti di altezza diversa sono necessarie linee di confezionamento separate, una per ciascuna altezza, con costi ed ingombri non indifferenti. In alternativa, se i cambi sono saltuari, Ã ̈ possibile impiegare una sola linea, sopportando un fermo linea alquanto lungo per sostituire i rotoli di film con quelli della nuova altezza. Uguali problemi si hanno nel caso si desideri avvolgere i prodotti con differenti tipologie di film. Since the height of the strip is commensurate with the height of the product to be packaged (generally the strip must fold slightly but not excessively on the upper and lower faces of the product), if it is necessary to pack products of different heights, separate packaging lines, one for each height, with considerable costs and dimensions. Alternatively, if the changes are occasional, it is possible to use only one line, withstanding a rather long line stop to replace the film rolls with those of the new height. The same problems arise if you want to wrap the products with different types of film.

Scopo generale della presente invenzione Ã ̈ fornire un impianto che permetta di gestire contemporaneamente differenti tipi di film in modo rapido ed efficiente, ad esempio per avvolgere prodotti di diversa altezza o che comunque necessitano di uno di tali differenti tipi di film. The general purpose of the present invention is to provide a plant which allows to manage simultaneously different types of film quickly and efficiently, for example to wrap products of different heights or which in any case require one of these different types of film.

In vista di tale scopo si Ã ̈ pensato di realizzare, secondo l'invenzione, un impianto per lâ€™avvolgimento di prodotti mediante film plastico, comprendente una linea di trasporto sequenziale dei prodotti e stazioni di avvolgimento verticale disposte lungo la linea, ciascuna stazione comprendendo un sistema di avvolgimento con una striscia di film disposta trasversale alla linea in modo da avvolgere un prodotto che attraversa la stazione, i sistemi di avvolgimento essendo mobili verticalmente a comando per spostarsi fra una posizione operativa abbassata di avvolgimento di un prodotto in transito nella stazione e una posizione non operativa sollevata che permette ad un prodotto di transitare attraverso la stazione senza incontrare la striscia trasversale, mezzi di controllo dellâ€™impianto comandando lo spostamento verticale dei sistemi di avvolgimento fra la posizione operativa abbassata e la posizione non operativa sollevata per selezionare la stazione che deve avvolgere il film attorno ad un prodotto in transito sulla linea. In view of this purpose, it was decided to create, according to the invention, a plant for wrapping products using plastic film, comprising a sequential transport line for the products and vertical wrapping stations arranged along the line, each station comprising a winding system with a strip of film arranged transversely to the line so as to wind a product that passes through the station, the winding systems being vertically movable on command to move between a lowered operating position for winding a product in transit in the station and a raised non-operating position which allows a product to pass through the station without encountering the transverse strip, plant control means by controlling the vertical movement of the winding systems between the lowered operating position and the raised non-operating position to select the station that has to wrap the film actor no to a product in transit on the line.

Sempre secondo i principi dellâ€™invenzione, si Ã ̈ pensato di realizzare un metodo per lâ€™avvolgimento laterale con film plastico di prodotti che scorrono lungo una linea di trasporto, comprendente le fasi di predisporre lungo la linea una sequenza di stazioni di avvolgimento laterale predisposte ciascuna per lâ€™avvolgimento dei prodotti con una prestabilito film teso trasversalmente alla linea di trasporto, e di portare i prodotti ad attraversare tutte le stazioni sollevando sopra un prodotto in transito il film nelle stazioni non predisposte con il film voluto per quel prodotto e abbassando il film davanti al prodotto in una stazione predisposta per lâ€™avvolgimento con il film voluto per quel prodotto. Always according to the principles of the invention, it was decided to create a method for lateral wrapping with plastic film of products that flow along a conveyor line, including the steps of setting up a sequence of wrapping stations along the line. each side prepared for wrapping the products with a predetermined film stretched transversely to the transport line, and to bring the products to cross all the stations by lifting the film over a product in transit in the stations not prepared with the desired film for that product and lowering the film in front of the product in a station set up for wrapping with the desired film for that product.

Sempre secondo i principi dellâ€™invenzione, si Ã ̈ pensato di realizzare una stazione per lâ€™avvolgimento laterale di prodotti mediante film plastico, atta ad essere attraversata da una linea di trasporto sequenziale dei prodotti, comprendente un sistema di avvolgimento formato da due rotoli di film ad asse verticale i quali sono disposti su opposti lati per erogare trasversalmente alla linea una striscia di film tesa fra i rotoli, la stazione comprendendo inoltre lame verticali di saldatura che sono contrapposte sui due lati della linea, dette lame essendo mobili una verso lâ€™altra per la saldatura e taglio della striscia di film attorno ad un prodotto fatto transitare attraverso la stazione e contro la striscia trasversale, caratterizzato dal fatto che i rotoli sono supportati nella stazione per essere mobili verticalmente a comando per spostarsi fra una posizione operativa abbassata di avvolgimento di un prodotto in transito nella stazione e una posizione non operativa sollevata per permettere ad un prodotto di transitare attraverso la stazione senza incontrare la striscia trasversale. Always according to the principles of the invention, it was decided to create a station for the lateral wrapping of products using plastic film, capable of being crossed by a sequential transport line of the products, comprising a wrapping system formed by two rolls of film with vertical axis which are arranged on opposite sides to deliver a strip of film stretched between the rolls transversely to the line, the station also comprising vertical sealing blades which are opposite each other on the two sides of the line, said blades being movable one towards the other for welding and cutting the film strip around a product passed through the station and against the transverse strip, characterized by the fact that the rolls are supported in the station to be vertically movable on command to move between an operating position lowered winding of a product in transit in the station and a raised inoperative position to allow a product to pass through the station without encountering the transverse strip.

Per rendere piÃ¹ chiara la spiegazione dei principi innovativi della presente invenzione ed i suoi vantaggi rispetto alla tecnica nota si descriverÃ di seguito, con l'aiuto dei disegni allegati, una realizzazione esemplificativa applicante tali principi. Nei disegni: To clarify the explanation of the innovative principles of the present invention and its advantages with respect to the known art, an exemplary embodiment applying these principles will be described below, with the help of the attached drawings. In the drawings:

-figure 1 e 2 rappresentano viste schematiche in alzata laterale di un impianto secondo lâ€™invenzione; -figures 1 and 2 represent schematic side elevation views of a plant according to the invention;

-figure 3, 4 e 5 rappresentano viste schematiche, rispettivamente in alzata laterale, in pianta e frontale, di una stazione di impacchettamento secondo lâ€™invenzione; -figures 3, 4 and 5 show schematic views, respectively in lateral, plan and front elevation, of a packing station according to the invention;

-figura 6 rappresenta una vista simile a quella di figura 3 ma con la stazione in una differente condizione. figure 6 represents a view similar to that of figure 3 but with the station in a different condition.

Con riferimento alle figure, in figura 1 Ã ̈ mostrato, un impianto, indicato genericamente con 10, per lâ€™avvolgimento di prodotti mediante film plastico. With reference to the figures, figure 1 shows a plant, generically indicated with 10, for wrapping products using plastic film.

Lâ€™impianto 10 comprende una linea 11 di trasporto sequenziale di prodotti 12 da avvolgere con film. I prodotti possono essere formati da pacchi di materiale disposto su pallet per formare un parallelepipedo. Ad esempio, possono essere mattoni, prodotti di cartiera, ecc. The plant 10 comprises a line 11 for the sequential transport of products 12 to be wrapped with film. The products can be formed from packs of material arranged on pallets to form a parallelepiped. For example, it can be bricks, paper products, etc.

La linea di trasporto Ã ̈ di tipo sostanzialmente noto e non sarÃ perciÃ² qui descritta o mostrata nei dettagli. Essa in genere comprenderÃ una superficie di appoggio sulla quale i prodotti sono appoggiati per essere trasportati attraverso lâ€™impianto fra una zona di carico e una zona di scarico. La linea puÃ² vantaggiosamente essere realizzata ad esempio mediante un trasportatore a nastro o a catena. The transport line is of a substantially known type and will therefore not be described or shown in detail here. It will generally include a support surface on which the products are placed to be transported through the plant between a loading area and an unloading area. The line can advantageously be made for example by means of a belt or chain conveyor.

La linea di trasporto 10 attraversa in sequenza stazioni 13 di avvolgimento verticale che sono disposte lungo la linea. Come sarÃ descritto in maggiore dettaglio nel seguito, ciascuna stazione ha una sistema per lâ€™avvolgimento laterale â€œa tendaâ€ di un prodotto 12 che transita attraverso la stazione. Il sistema di avvolgimento 14 ha una striscia di film 25 che Ã ̈ disposta trasversale alla linea in modo da avvolgere un prodotto che attraversa la stazione. I sistemi di avvolgimento 14 sono motorizzati per essere mobili verticalmente a comando per spostarsi fra una posizione operativa abbassata (come ad esempio mostrato per la prima stazione a sinistra di figura 1) per lâ€™avvolgimento di un prodotto in transito nella stazione e una posizione non operativa sollevata (come ad esempio mostrato per le altre stazione di figura 1) per permettere ad un prodotto di transitare attraverso la stazione senza incontrare la striscia di film. The conveyor line 10 sequentially traverses vertical winding stations 13 which are arranged along the line. As will be described in more detail below, each station has a system for the side-winding â € œa curtainâ € of a product 12 that passes through the station. The wrapping system 14 has a strip of film 25 which is arranged transversely to the line so as to wrap a product which passes through the station. The winding systems 14 are motorized to be vertically movable on command to move between a lowered operating position (as for example shown for the first station on the left of figure 1) for winding a product in transit in the station and a position non-operative raised (as shown for example for the other stations of Figure 1) to allow a product to pass through the station without encountering the film strip.

Vantaggiosamente, sopra le stazioni Ã ̈ previsto un trasportatore aereo 15 (ad esempio con una via di corsa 16 sulla quale scorre una navetta 17) per il trasporto di rotoli di film 19 di ricambio verso le stazioni. Il trasportatore si muove vantaggiosamente sopra e lungo la linea di trasporto dei prodotti, sfruttando lo spazio sopra le stazioni. Come sarÃ chiaro nel seguito, un impianto con stazioni con struttura secondo una vantaggiosa possibile realizzazione della presente invenzione, permette di minimizzare lo spazio occupato in verticale dalle stazioni quando Ã ̈ necessario fare transitare le bobine di ricambio. CiÃ² permette di impiegare lâ€™impianto con il trasportatore aereo anche nel caso di ridotta altezza dellâ€™ambiente, a differenza di altre soluzioni note. Advantageously, an overhead conveyor 15 is provided above the stations (for example with a runway 16 on which a shuttle 17 runs) for transporting spare rolls of film 19 to the stations. The conveyor advantageously moves above and along the product transport line, exploiting the space above the stations. As will become clear in the following, a plant with stations with a structure according to an advantageous possible embodiment of the present invention, allows to minimize the space occupied vertically by the stations when it is necessary to make the spare reels pass. This allows the plant to be used with the overhead conveyor even in the case of low room height, unlike other known solutions.

Vantaggiosamente, lâ€™impianto 10 comprende mezzi 19 di controllo dellâ€™impianto che comandando il funzionamento dellâ€™impianto e, in particolare, lo spostamento verticale del sistema di avvolgimento di ciascuna stazione cosÃ¬ da selezionare la stazione che deve avvolgere il film attorno ad un prodotto in transito sulla linea. I mezzi di controllo 19 (ad esempio, un noto sistema elettronico a microcontrollore opportunamente programmato) puÃ² ricevere comandi di selezione da un operatore oppure da un sistema di rilevazione elettronica del prodotto in arrivo. Advantageously, the plant 10 comprises plant control means 19 which command the operation of the plant and, in particular, the vertical displacement of the winding system of each station so as to select the station which is to wind the film around a product in transit on the line. The control means 19 (for example, a well-known electronic system with a suitably programmed microcontroller) can receive selection commands from an operator or from an electronic detection system of the incoming product.

In particolare, nel caso che le stazioni siano predisposte ciascuna con film adatto ad una diversa altezza o gamma di altezza di prodotto, puÃ² essere previsto un sensore 20 che rileva lâ€™altezza del prodotto in arrivo prima della sequenza di stazioni 13 e che comunica tale altezza ai mezzi di controllo 19, i quali possono cosÃ¬ decidere quale stazione contiene il film piÃ¹ adatto per avvolgere il particolare prodotto e abbassano di conseguenza solo il film di tale stazione, permettendo al prodotto il libero attraversamento delle altre stazioni. In particular, if the stations are each set up with film suitable for a different height or range of product height, a sensor 20 can be provided which detects the height of the product arriving before the sequence of stations 13 and which communicates this height to the control means 19, which can thus decide which station contains the most suitable film for wrapping the particular product and consequently lower only the film of that station, allowing the product to pass freely through the other stations.

A titolo di esempio, in figura 1 Ã ̈ mostrato lâ€™impianto allâ€™arrivo di un prodotto di altezza trattabile dalla prima stazione, mentre in figura 2 Ã ̈ mostrato lâ€™impianto allâ€™arrivo di un prodotto di altezza trattabile dalla terza stazione lungo la linea. As an example, figure 1 shows the implant at the arrival of a product of treatable height from the first station, while figure 2 shows the implant at the arrival of a product of treatable height. from the third station along the line.

Vantaggiosamente, il film impiegato dallâ€™impianto Ã ̈ di tipo termoretraibile. In tale caso, la linea di trasporto 11, dopo le stazioni di avvolgimento, giunge o attraversa una nota stazione di termoretrazione 21. Advantageously, the film used by the system is of the heat-shrinking type. In this case, the conveyor line 11, after the winding stations, reaches or crosses a known heat-shrinking station 21.

Per realizzare il sistema di avvolgimento laterale dei prodotti, ciascuna stazione comprende vantaggiosamente due rotoli di film 22, supportati con asse verticale e disposti su opposti lati della linea di trasporto. I lembi di film che si srotolano dai due rotoli della stazione sono giuntati per formare la striscia di film tesa trasversalmente alla linea di trasporto. In tale modo, quando i rotoli sono nella posizione abbassata il prodotto incontra la striscia trasversale di film e proseguendo nella corsa trascina il film e viene parzialmente avvolto sui lati. Lame verticali di saldatura 23 sono dispose contrapposte sui due lati della linea e sono mobili una verso lâ€™altra per il taglio e la saldatura della striscia di film attorno al prodotto che transita attraverso la stazione. Nel loro movimento una verso lâ€™altra le lame saldano il film sulla parte posteriore del prodotto (chiudendolo cosÃ¬ attorno al prodotto), tagliano il film avvolto e ricongiungono i due lembi per formare nuovamente la striscia trasversale per avvolgere un prossimo prodotto. Nelle figure da 3 a 6 Ã ̈ mostrata in maggiore dettaglio una vantaggiosa struttura di stazione 13 secondo lâ€™invenzione e atta ad essere attraversata dalla linea 11 di trasporto sequenziale dei prodotti. In order to realize the lateral wrapping system for the products, each station advantageously comprises two rolls of film 22, supported with a vertical axis and arranged on opposite sides of the transport line. The flaps of film that unwind from the two rolls of the station are joined to form the strip of film stretched transversely to the transport line. In this way, when the rolls are in the lowered position, the product encounters the transversal strip of film and continuing in its stroke drags the film and is partially wound on the sides. Vertical sealing blades 23 are arranged opposite each other on the two sides of the line and are movable towards each other for cutting and sealing the strip of film around the product that passes through the station. In their movement towards each other, the blades seal the film on the rear part of the product (thus closing it around the product), cut the wrapped film and rejoin the two edges to form the transverse strip again to wrap the next product. Figures 3 to 6 show in greater detail an advantageous station structure 13 according to the invention and capable of being crossed by the line 11 for the sequential transport of the products.

Come si vede bene nelle figure 4 e 5, la stazione per realizzare il sistema di avvolgimento 14 comprende due rotoli di film 22, ruotabilmente supportati con asse verticale 24 e disposti su opposti lati della linea di trasporto, cosÃ¬ da erogare trasversalmente alla linea la striscia di film 25 tesa fra i rotoli. Vantaggiosamente, ciascun rotolo Ã ̈ supportato da un carro motorizzato 26 che scorre verticalmente lungo montanti laterali 25 che fanno parte della struttura fissa della stazione. Preferibilmente, i due carri sono motorizzati da uno stesso motore elettrico 28, attraverso un opportuno noto cinematismo, cosÃ¬ da muoversi in sincrono nel loro percorso verso lâ€™alto e verso il basso fra le dette posizioni operativa e non operativa. As can be seen clearly in Figures 4 and 5, the station for making the winding system 14 comprises two rolls of film 22, rotatably supported with a vertical axis 24 and arranged on opposite sides of the transport line, so as to deliver the film transversely to the line. film strip 25 stretched between the rolls. Advantageously, each roll is supported by a motorized carriage 26 which slides vertically along lateral uprights 25 which are part of the stationary structure of the station. Preferably, the two carriages are powered by the same electric motor 28, through a suitable known mechanism, so as to move synchronously in their path upwards and downwards between the said operative and non-operative positions.

Come si vede bene dalla figura 6, dove il carro Ã ̈ mostrato in una posizione prossima alla posizione piÃ¹ alta, i carri sono vantaggiosamente disposti prossimi alla base dei rotoli per supportare il rispettivo rotolo a sbalzo, ad esempio mediante una mensola inferiore 29 e un eventuale braccio superiore 30 che puÃ² essere previsto per stabilizzare lâ€™asse 24 di rotazione del rotolo. I carri possono cosÃ¬ sollevare i rotoli con la loro estremitÃ superiore sopra lâ€™estremitÃ superiore dei montanti laterali. CiÃ² permette di ridurre lâ€™altezza delle stazioni quando i rotoli sono nella posizione bassa, pure consentendo una buona elevazione dei rotoli sopra i prodotti in transito. CiÃ² Ã ̈ particolarmente vantaggioso per il passaggio del trasportatore aereo del sistema di cambio dei rotoli. As can be seen clearly from figure 6, where the carriage is shown in a position close to the highest position, the carriages are advantageously arranged close to the base of the rolls to support the respective cantilevered roll, for example by means of a lower shelf 29 and a possible upper arm 30 which can be provided to stabilize the roll rotation axis 24. The wagons can thus lift the rolls with their upper end over the upper end of the side uprights. This allows to reduce the height of the stations when the rolls are in the low position, while also allowing a good elevation of the rolls above the products in transit. This is particularly advantageous for the passage of the overhead conveyor of the roll change system.

Si noti che, nel caso di film esaurito, il trasportatore aereo, se disposto centrale alla linea di trasporto dei prodotti, puÃ² cosÃ¬ passare fra i rotoli esauriti anche quando i carri sono nella loro posizione completamente sollevata. Note that, in the case of exhausted film, the overhead conveyor, if placed in the center of the product transport line, can thus pass between the exhausted rolls even when the carriages are in their fully raised position.

Sempre vantaggiosamente, il braccio superiore di sostegno dellâ€™asse del rotolo puÃ² sporgere da un supporto 31 che puÃ² essere sbloccato sul carro in modo da potere essere regolato in altezza, cosÃ¬ da potere adattare rapidamente la stazione ad un cambio di altezza del film (vale a dire, la larghezza del film in senso trasversale alla striscia che si srotola) da essa trattato. In tale modo, Ã ̈ anche possibile realizzare stazioni tutte uguali, e adattarle a trattare uno stabilito formato di film a seconda delle specifiche esigenze dellâ€™impianto, anche con un ordine a piacere delle varie altezze di film lungo la linea. Always advantageously, the upper support arm of the roll axis can protrude from a support 31 which can be unlocked on the carriage so that it can be adjusted in height, so as to be able to quickly adapt the station to a change in height of the film. (that is to say, the width of the film transversely to the strip that unwinds) treated by it. In this way, it is also possible to create stations that are all the same, and adapt them to treat a set film format according to the specific needs of the system, even with any order of the various film heights along the line.

Vantaggiosamente, accoppiati a ciascun carro possono essere previsti anche noti cinematismi 32 di guida e tensionamento del film. Advantageously, also known kinematic mechanisms 32 for guiding and tensioning the film can be provided coupled to each carriage.

Come giÃ accennato sopra, la stazione comprende anche lame verticali 23 che sono contrapposte sui due lati della linea. Tali lame, vantaggiosamente poste sul lato opposto dei montanti rispetto ai carri di sollevamento del film, comprendono un noto circuito elettrico di riscaldamento controllato per la saldatura dei lembi di film che vengono portati in contatto alla chiusura delle lame una verso lâ€™altra, come mostrato schematicamente a tratteggio in figura 4, dopo il passaggio del prodotto. As already mentioned above, the station also includes vertical blades 23 which are opposite each other on the two sides of the line. These blades, advantageously placed on the opposite side of the uprights with respect to the film lifting carriages, comprise a known electric controlled heating circuit for sealing the edges of the film which are brought into contact when the blades close towards each other, such as shown schematically in broken lines in figure 4, after the passage of the product.

Vantaggiosamente, la struttura della stazione comprende una traversa 33 fra i montanti lungo la quale le lame di taglio e saldatura 23 scorrono a comando (mediante un motore 34 con adatta nota trasmissione) per muoversi fra la posizione non operativa allontanata (mostrata a tratto pieno in figura 5) per il passaggio di un prodotto e la posizione operativa avvicinata (mostrata a tratteggio in figura 5) per la saldatura del film ripiegato attorno al prodotto e imprigionato fra le lame. Advantageously, the structure of the station comprises a crosspiece 33 between the uprights along which the cutting and welding blades 23 slide on command (by means of a motor 34 with a suitable known transmission) to move between the inoperative and away position (shown in solid line in figure 5) for the passage of a product and the approached operative position (shown in broken lines in figure 5) for sealing the film folded around the product and trapped between the blades.

Secondo il metodo dellâ€™invenzione, dapprima si predispongono lungo una linea di trasporto una sequenza di stazioni di avvolgimento laterale, predisposte ciascuna per lâ€™avvolgimento dei prodotti con una prestabilito film teso trasversalmente alla linea di trasporto. Si portano poi i prodotti ad attraversare tutte le stazioni, sollevando sopra un prodotto in transito il film nelle stazioni non predisposte con il film voluto per quel prodotto e abbassando il film davanti al prodotto in una stazione predisposta per lâ€™avvolgimento con il film voluto per quel prodotto. In questo modo, si ottiene con facilitÃ di potere trattare con rapiditÃ ed efficienza prodotto che abbisognano di film differenti, con minimo ingombro e complessitÃ dellâ€™impianto. According to the method of the invention, first a sequence of lateral wrapping stations are arranged along a conveyor line, each one arranged for wrapping the products with a predetermined film stretched transversely to the conveyor line. The products are then brought through all the stations, lifting the film over a product in transit in the stations not set up with the desired film for that product and lowering the film in front of the product in a station set up for wrapping with the desired film. for that product. In this way, it is possible to easily handle products that need different films quickly and efficiently, with minimum encumbrance and complexity of the system.

A questo punto Ã ̈ chiaro come si siano raggiunti gli scopi prefissati. un impianto secondo lâ€™invenzione permette una elevata flessibilitÃ operativa, tempi ridotti di cambio formato e un ingombro ridotto, anche in senso verticale. Stazioni secondo lâ€™invenzione possono essere facilmente impiegate in linee che richiedono un rapido attraversamento di prodotti senza interferenza. Inoltre, stazioni secondo lâ€™invenzione sono facilmente adattabili per operare in sequenza lungo linee di trasporto di diverso tipo,dimensione e lunghezza, sempre mantenendo relativamente ridotta la richiesta di spazio. At this point it is clear how the set goals have been achieved. a plant according to the invention allows high operational flexibility, reduced format changeover times and reduced overall dimensions, even in the vertical direction. Stations according to the invention can be easily used in lines that require rapid crossing of products without interference. Furthermore, stations according to the invention are easily adaptable to operate in sequence along transport lines of different types, sizes and lengths, always keeping the space requirement relatively low.

Con un metodo come sopra descritto per lâ€™avvolgimento laterale con film plastico di prodotti, si ottiene una elevata flessibilitÃ e la possibilitÃ di impiegare contemporaneamente anche un elevato numero di film differenti. Naturalmente, la descrizione sopra fatta di una realizzazione applicante i principi innovativi della presente invenzione Ã ̈ riportata a titolo esemplificativo di tali principi innovativi e non deve perciÃ² essere presa a limitazione dell'ambito di privativa qui rivendicato. With a method as described above for the lateral wrapping of products with plastic film, a high flexibility is obtained and the possibility of using a high number of different films at the same time. Naturally, the above description of an embodiment applying the innovative principles of the present invention is given by way of example of such innovative principles and must therefore not be taken as a limitation of the patent scope claimed herein.

Ad esempio, le stazioni sono vantaggiosamente predisposte ciascuna con un film per lâ€™avvolgimento di una diversa altezza o gamma di altezze di prodotto e il film nelle stazioni viene perciÃ² abbassato o sollevato a seconda se il prodotto in arrivo alla stazione Ã ̈ di una altezza per la quale la stazione Ã ̈ predisposta oppure no. For example, the stations are advantageously prepared each with a film for wrapping a different height or range of product heights and the film in the stations is therefore lowered or raised depending on whether the product arriving at the station is a height for which the station is set up or not.

Tuttavia, altre caratteristiche del film possono essere diversificate fra le stazioni, a seconda di specifiche esigenze di impacchettamento. Ad esempio possono essere previsti film di differente colore o differenti caratteristiche fisiche o chimiche. Lâ€™impianto secondo lâ€™invenzione permetterÃ comunque di selezionare rapidamente il film voluto per ogni specifico prodotto in arrivo. La selezione potrÃ essere manuale o comandata da opportuni dispositivi automatici o semiautomatici, anche a seconda di specifiche e prestabilite caratteristiche rilevate sul prodotto in arrivo. However, other characteristics of the film can be diversified between stations, depending on specific packaging requirements. For example, films of different colors or different physical or chemical characteristics can be provided. The system according to the invention will however allow to quickly select the desired film for each specific incoming product. The selection can be manual or controlled by suitable automatic or semi-automatic devices, also according to specific and pre-established characteristics detected on the incoming product.

Il numero di stazioni impiegabili puÃ² essere naturalmente qualsivoglia e diverso da quello mostrata come esempio nei disegni. Non vi Ã ̈ alcun limite al numero di stazioni impiegabili in sequenza lungo la linea di trasporto. Inoltre, sebbene sia preferibile una linea di trasporto sostanzialmente rettilinea, altre conformazioni possono essere pensate, anche per sfruttare spazi di forma particolare e ridurre gli ingombri dellâ€™impianto in alcune direzioni. The number of usable stations can of course be any and different from that shown as an example in the drawings. There is no limit to the number of stations that can be used in sequence along the transport line. Furthermore, although a substantially straight conveying line is preferable, other configurations can be designed, also to exploit spaces of particular shape and reduce the overall dimensions of the system in some directions.

Claims

CLAIMS 1. Plant for wrapping products using plastic film, comprising a sequential transport line for the products and vertical wrapping stations arranged along the line, each station comprising a wrapping system (14) with a strip of film (25) arranged transversely to the line so as to wind a product passing through the station, the winding systems (14) being vertically movable on command to move between a lowered operating position for winding a product in transit in the station and a raised non-operating position which allows a product to pass through the station without encountering the transversal strip, plant control means (19) by controlling the vertical movement of the winding systems (14) between the lowered operating position and the raised non-operating position to select the station that has to wrap the film around a product in transit on the line.

2. Plant according to claim 1, characterized by the fact that the winding system (14) comprises two rolls of film (22) supported with a vertical axis, arranged on opposite sides of the transport line and having film edges which unwind from them and which are joined to form a film strip (25) stretched transversely to the conveyor line, the station also comprising vertical sealing blades (23) which are arranged opposite each other on the two sides of the line and which are movable towards each other to cutting and sealing the film strip around a product passing through the station and against the transverse strip.

3. Plant according to claim 2, characterized in that the station comprises a structure with uprights (27) lateral to the transport line, the rolls (22) being supported by means of motorized carriages (26) which slide vertically on the lateral uprights to move the rolls between said operative and non-operative positions.

4. Plant according to claim 3, characterized in that the carriages (26) are arranged close to the base of the rolls in order to be able to lift the rolls with their upper end above the side uprights.

5. Plant according to claim 3, characterized by the fact that the structure comprises a crosspiece (33) between the uprights (27) along which the cutting and welding blades (23) slide on command to move between an inoperative position removed for the passage of a product and an approached operating position for sealing the film trapped between the blades.

6. Plant according to claim 1, characterized in that each station is equipped with a film of different height to be each suitable for wrapping products of correspondingly different height or range of heights.

7. Plant according to claim 1, characterized in that the film is heat-shrinkable and the transport line, after the winding stations, reaches or crosses a heat-shrinking station (21).

8. Plant according to claim 1, characterized in that an overhead conveyor (15) is arranged above the stations for transporting spare rolls to the stations.

9. Method for lateral wrapping with plastic film of products that flow along a conveyor line, including the steps of arranging along the line a sequence of lateral wrapping stations, each one predisposed for wrapping the products with a predetermined film stretched across the transport line, and to bring the products to cross all the stations by lifting the film over a product in transit in the stations not set up with the desired film for that product and lowering the film in front of the product in a station set up for ™ wrapping with the desired film for that product.

10. Method according to claim 9, in which the stations are each set up with a film for wrapping a different height or range of product heights and the film in the stations is lowered or raised depending on whether the product arriving at the station It is of a height for which the station is set up or not.

11. Station for the lateral wrapping of products using plastic film, able to be crossed by a sequential transport line of the products, comprising a wrapping system (14) formed by two rolls of film (22) with vertical axis which are arranged on opposite sides to deliver a strip of film (25) stretched between the rolls transversely to the line, the station also comprising vertical welding blades (23) which are opposite each other on the two sides of the line, said blades (23) being movable one towards the other for the welding and cutting of the film strip around a product passed through the station and against the transverse strip, characterized by the fact that the rolls (22) are supported in the station to be vertically movable upon command to move between a lowered operating position for wrapping a product in transit in the station and a raised non-operating position to allow a product to pass through the station without meeting the cross strip.