ITMI20090163A1 - Macchina per il confezionamento di vaschette, particolarmente per il settore alimentare. - Google Patents

Macchina per il confezionamento di vaschette, particolarmente per il settore alimentare. Download PDF

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ITMI20090163A1 IT000163A ITMI20090163A ITMI20090163A1 IT MI20090163 A1 ITMI20090163 A1 IT MI20090163A1 IT 000163 A IT000163 A IT 000163A IT MI20090163 A ITMI20090163 A IT MI20090163A IT MI20090163 A1 ITMI20090163 A1 IT MI20090163A1
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Description

"MACCHINA PER IL CONFEZIONAMENTO DI VASCHETTE, PARTICOLARMENTE PER IL SETTORE ALIMENTARE"
D E S C R I Z I O N E
Il presente trovato ha come oggetto una macchina per il confezionamento di vaschette, particolarmente per il settore alimentare.
Il confezionamento di vaschette per alimenti à ̈ tipicamente eseguito tramite un processo di termosigillatura di film in materia plastica specifica che garantiscono l’impermeabilità della confezione finale in modo che l'alimento contenuto si possa mantenere in maniera salubre per un periodo di tempo più lungo possibile.
Al fine di aumentare la durata del suddetto alimento confezionato, si usa molto spesso la tecnologia dell'atmosfera modificata (ATM), che consiste nell'alloggiare la vaschetta contenente l'alimento all'interno di un ambiente perfettamente sigillato all'interno del quale, con l'ausilio di opportune pompe a vuoto, viene estratta completamente l'aria presente nell'atmosfera, detta inquinata per la presenza di sostanze dannose per la conservazione dell’alimento, per poi essere sostituita con una miscela opportuna di gas inerti.
Per poter effettuare il confezionamento in ATM à ̈ necessario che la macchina utilizzata, che può essere automatica o manuale, sia dotata di due campane metalliche o di altro materiale.
La campana superiore, che definisce una camera superiore, contiene al suo interno il gruppo di movimentazione dello stampo e lo stampo stesso. Bisogna precisare che con il termine "stampo" si intende la piastra saldante che premendo il film sigillante sui bordi della vaschetta da confezionare e riscaldandolo ne provoca la saldatura .
Differentemente, la campana inferiore, che definisce una camera inferiore, contiene un gruppo di supporto sul quale verrà collocata la vaschetta da sigillare contenente gli alimenti.
Le macchine di tipo noto sono dotate di un sistema atto allo svolgimento del film sigillante, che si presenta tipicamente sotto forma di bobina, in maniera che il film venga posizionato in mezzo alle due campane.
La chiusura simultanea e reciproca di queste ultime fa sì che il film resti pinzato in mezzo alle stesse.
Ovviamente, il nastro di film sigillante avrà una larghezza tale da ricoprire completamente la vaschetta da confezionare; ma, a seconda della larghezza del nastro di film sigillante, si possono distinguere due tipologie di macchine.
La prima, detta a camere unite, consta nell'avere montate sulla macchina le due campane sempre più grandi della larghezza massima utilizzabile del nastro di film sigillante.
Questo sistema ha il notevole vantaggio di essere perfettamente compatibile con tutti gli stampi che potranno essere montati sulla macchina con conseguente riduzione dei costi di cambio formato .
L'inconveniente principale di questo sistema consta nel fatto che il suo utilizzo implica un notevole consumo di gas inerte in quanto il gas introdotto va a riempire non solo la vaschetta ma anche il volume interno delle due campane.
Per ovviare a questo inconveniente si può adottare la seconda tipologia di macchine, detta a camere separate. Questa seconda tipologia di macchine prevede l'utilizzo di campane che non siano parti fisse del macchinario, ma che facciano parte dei componenti da sostituire durante il cambio formato.
Più precisamente, le campane utilizzate avranno una larghezza inferiore rispetto a quella del nastro di film sigillante in modo tale che quest'ultimo possa separare la camera superiore da quella inferiore.
In questo modo à ̈ possibile introdurre il gas inerte solo nella camera inferiore, ossia quella contenente la vaschetta, ovviando all'inconveniente sopra descritto.
Infatti, così facendo si risparmiano grosse quantità di gas ma ad ogni cambio formato, dovendo sostituire entrambe le campane, lo stampo ed il gruppo di supporto, si ottiene un notevole aumento dei costi di cambio produzione.
Ulteriore inconveniente di questa seconda tipologia di macchine consiste nel fatto che ad ogni cambio formato si aggiungono i costi legati al set-up della macchina in quanto à ̈ necessario staccare e riattaccare tutti i cablaggi relativi alle utenze elettriche della macchina nonché quelle pneumatiche.
Compito precipuo del presente trovato consiste nel realizzare una macchina per il confezionamento di vaschette, particolarmente per il settore alimentare, che implichi il minimo utilizzo di gas inerte e contemporaneamente comporti la sostituzione del minor numero di componenti per effettuare il cambio formato.
Nell'ambito di questo compito, uno scopo del presente trovato consiste nel realizzare una macchina per il confezionamento di vaschette che sia affidabile, costruttivamente semplice e quindi economicamente vantaggiosa rispetto la tecnica nota .
Questo compito, nonché questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da una macchina per il confezionamento di vaschette, particolarmente per il settore alimentare, comprendente un gruppo di movimentazione di una piastra saldante atta alla saldatura di un film sigillante su una vaschetta da confezionare supportata da un gruppo di supporto collocato inferiormente a detta piastra saldante, detto gruppo di movimentazione e detto gruppo di supporto essendo alloggiati almeno in parte rispettivamente in una campana superiore ed in una campana inferiore reciprocamente associabili per la delimitazione di uno spazio sigillato, caratterizzata dal fatto di comprendere una piastra premifilm amovibilmente connessa a detta campana superiore in corrispondenza della zona di accoppiamento con detta campana inferiore per il trattenimento di detto film sigillante su una piastra di riscontro fissa associata a detta campana inferiore in corrispondenza di detta zona di accoppiamento.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del presente trovato risulteranno dalla descrizione di una forma di realizzazione preferita, ma non esclusiva, di una macchina per il confezionamento di vaschette, particolarmente per il settore alimentare, secondo il trovato, illustrata, a titolo indicativo e non limitativo, negli allegati disegni, in cui:
la figura 1 Ã ̈ una vista prospettica di una forma di realizzazione di una macchina per il confezionamento di vaschette, particolarmente per il settore alimentare, secondo il trovato;
la figura 2 Ã ̈ una vista in alzato laterale sezionata della macchina rappresentata in figura 1 in posizione non operativa;
la figura 3 Ã ̈ una vista in alzato laterale sezionata della macchina rappresentata in figura 1 in posizione di inizio saldatura;
la figura 4 Ã ̈ un dettaglio ingrandito della macchina rappresentata in figura 3;
la figura 5 Ã ̈ una vista in alzato laterale sezionata della macchina rappresentata in figura 1 in posizione di fine saldatura;
la figura 6 Ã ̈ un dettaglio ingrandito della macchina rappresentata in figura 5;
le figure 7 e 8 sono due viste prospettiche della campana superiore della macchina rappresentata in figura 1 durante la fase di cambio formato della piastra premifilm;
le figure 9 e 10 sono due viste prospettiche della campana superiore della macchina rappresentata in figura 1 durante la fase di cambio formato della piastra saldante.
Con riferimento alle figure citate, la macchina per il confezionamento di vaschette, particolarmente per il settore alimentare, indicata globalmente con il numero di riferimento 1, comprende una campana superiore 2 ed una campana inferiore 3 reciprocamente associabili per la delimitazione di uno spazio sigillato.
Più precisamente, la campana superiore 2 può presentare una struttura parallelepipeda costituita da una piastra di copertura 4 e due coppie di paratie laterali 5 e 6. Analogamente, la campana inferiore 3 può presentare una conformazione simile a quella della campana superiore 2.
La campana superiore 2 alloggia almeno in parte un gruppo di movimentazione 7 di una piastra saldante 8 atta alla saldatura di un film sigillante 9 su una vaschetta 10 da confezionare supportata da un gruppo di supporto 11 collocato inferiormente alla piastra saldante 8 ed alloggiato almeno in parte nella campana inferiore 3.
Più particolarmente, il gruppo di movimentazione 7 può essere costituito da un attuatore 12 ad azionamento pneumatico agente su una piastra riscaldante 13 amovibilmente connessa con una piastra saldante 8.
Infatti nella forma di realizzazione rappresentata, il pistone 14 dell 'attuatore 12 spinge su un piattello connesso alla piastra riscaldante 13 la quale contiene al suo interno una resistenza elettrica 15 responsabile del riscaldamento della piastra riscaldante 13 stessa.
La connessione amovibile tra la piastra riscaldante 13 e la piastra saldante 8 può essere realizzata ad esempio da prime guide di scorrimento 16 associate alla piastra riscaldante 13 nelle quali viene inserita una piastra d'interfaccia 17 della piastra saldante 8 che va a diretto contatto con la piastra riscaldante 13.
Come verrà maggiormente descritto in seguito, in questo modo il calore generato dalla resistenza elettrica 15 viene trasferito per conduzione alla piastra d'interfaccia 17 la quale à ̈ solidale al profilo saldante 18 della piastra saldante 8 responsabile della termosaldatura del film sigillante 9.
Vantaggiosamente, questa connessione amovibile permette la sua sostituzione facilitata della piastra saldante 8 durante il cambio formato semplicemente facendo sporgere la piastra saldante 8 dalla campana superiore 2 a macchina 1 aperta.
Infatti, le prime guide di scorrimento 16 sono orientate sostanzialmente perpendicolarmente rispetto la direzione di movimentazione del gruppo di movimentazione 7.
Secondo il trovato, la macchina 1 comprende una piastra premifilm 19 amovibilmente connessa alla campana superiore 2 in corrispondenza della zona di accoppiamento con la campana inferiore 3 per il trattenimento del film sigillante 9 su una piastra di riscontro fissa 20, chiamata in gergo formella, associata alla campana inferiore 3 in corrispondenza della stessa zona di accoppiamento.
Più precisamente, la piastra premifilm 19 à ̈ amovibilmente inserita in seconde guide di scorrimento 21 associate alla campana superiore 3 ed orientate sostanzialmente perpendicolarmente rispetto alla direzione di movimentazione del gruppo di movimentazione 7.
La piastra premifilm 19 così concepita non ha nessun sistema di bloccaggio cosicché, sotto l'azione del gruppo di movimentazione 7, la piastra premifilm 19 svolge la duplice funzione di trattenere il film sigillante 9 contro la formella 20 e, grazie alla presenza di guarnizioni su entrambe le facce, di completare la campana superiore 2 contribuendo a separare le due campane 2 e 3 senza dover sostituire le stesse ad ogni cambio formato.
Infatti, questo à ̈ reso possibile grazie al fatto che la piastra premifilm 19 ha le dimensioni esterne compatibili con il formato massimo della vaschetta 10 sigillabile con la macchina 1, mentre la zona centrale presenta una finestratura centrale 22 per il passaggio della piastra saldante 8 durante le fasi di sigillatura della vaschetta 10.
Vantaggiosamente, questa connessione amovibile tra la piastra premifilm 19 e la campana superiore 2 permette la sua sostituzione facilitata della piastra premifilm 19 stessa durante il cambio formato semplicemente sfilando la piastra premifilm 19 dalle seconde guide di scorrimento 21 a macchina 1 aperta.
Ovviamente, la connessione amovibile tra la piastra premifilm 19 e la campana superiore 2 può essere realizzata con soluzioni tecniche ovvie per il tecnico del ramo differenti da quella descritta; per esempio, potrebbe essere utilizzato un bloccaggio meccanico della piastra premifilm 19 con la campana superiore 2 per mezzo di viti o elementi equivalenti.
Al fine di realizzare una macchina 1 a camere separate, il nastro di film sigillante 9 ha una larghezza maggiore della finestratura 22 della piastra premifilm 19 cosicché la campana superiore 2 e la campana inferiore 3 definiscono, rispettivamente, una camera superiore ed una camera inferiore separate tra loro dal film sigillante 9 .
Al fine di effettuare la sigillatura in ATM sono compresi mezzi aspiratori d'aria, che possono comprendere ad esempio pompe a vuoto, così da aspirare l'aria inquinata dalla camera inferiore 3 e quindi dalla vaschetta 10 per la sostituzione della stessa con gas inerti.
Per quanto concerne il gruppo di supporto 11, questo comprende una piastra di riscontro mobile 23 supportante la vaschetta 10 e scorrevolmente associata alla formella 20 in opposizione a mezzi agenti elastici lungo la direzione di movimentazione del gruppo di movimentazione 7.
Più precisamente, dalla formella 20 sporgono inferiormente una pluralità di perni 24 i quali sono inseriti in corrispondenti fori definiti dalla piastra di riscontro mobile 23.
In questo modo, la piastra di riscontro mobile 23 può scorrere lungo questi perni sotto la spinta della piastra saldante 8 mossa dal gruppo di movimentazione 7.
Come già detto, tale movimentazione della piastra di riscontro mobile 23 avviene in opposizione a mezzi elastici che possono consistere in molle 25 calzate sui perni 24 ed interposte tra dei fermi 26 collocati sulle teste dei perni 24 e la piastra di riscontro mobile 23 stessa .
Siccome il nastro di film sigillante 9 può avere una larghezza molto maggiore della vaschetta 10, possono essere compresi mezzi di taglio del film sigillante associati alla formella 20.
Più precisamente, i mezzi di taglio comprendono almeno una lama perimetrale 27 disposta attorno alla vaschetta 10 e solidale alla traslazione alla formella 20.
Questo vincolo risulta necessario in quanto, come verrà maggiormente descritto in seguito, il taglio del film sigillante 9 deve avvenire successivamente alla termosaldatura dello stesso sulla vaschetta 10. In caso contrario si verificherebbe l'inquinamento dell'atmosfera all'interno della vaschetta 10.
Con particolare riferimento alle figure da 2 a 6, il funzionamento della macchina 1 per il confezionamento di vaschette, particolarmente per il settore alimentare, Ã ̈ il seguente.
Avvicinando reciprocamente le due campane 2 e 3 e pinzando il nastro di film sigillante 9 tra la piastra premifilm 19 e la formella 20 si crea un ambiente sigillato diviso in due camere, una superiore ed una inferiore, proprio dalla presenza del film sigillante 9.
In questa situazione viene modificata l'atmosfera interna della vaschetta 10 per mezzo delle pompe a vuoto che aspirano l'aria inquinata consentendo la successiva iniezione di gas inerte. Azionando il gruppo di movimentazione 7, questo manda a contatto la piastra saldante 8 con il film sigillante 9 pressandolo contro il bordo della vaschetta 10 con conseguente quasi istantanea termosaldatura dello stesso sulla vaschetta 10 in quanto la piastra saldante 8 à ̈ già calda grazie al calore generato dalla resistenza elettrica 15.
Proseguendo la sua corsa la piastra saldante 8 spinge la vaschetta 10 e la piastra di riscontro mobile 22 muovendole rispetto la formella 20 comprimendo le molle 25.
Durante questo movimento, il film sigillante 9 viene spinto contro la lama 27 con conseguente fustellatura in dima dello stesso.
Per quanto concerne il cambio formato, questo coinvolgerà solo la sostituzione della piastra saldante 8, del premifilm 19, della formella 20 e del gruppo di supporto 11.
Con riferimento particolare alle figure da 7 a 10, la sostituzione della piastra saldante 8 e della piastra premifilm 19 rispettivamente con una nuova piastra saldante 8a ed una nuova piastra premifilm 19a, avviene semplicemente sfilando ed infilando le suddette piastre nelle corrispettive guide di scorrimento 16 e 21.
Si à ̈ in pratica constatato come la macchina per il confezionamento di vaschette, particolarmente per il settore alimentare, secondo il presente trovato, assolva pienamente il compito nonché gli scopi prefissati, in quanto consente la sigillatura di vaschette alimentari con un sistema a camere separate e con il minor numero di componenti da sostituire per il cambio formato della macchina stessa.
Un altro vantaggio della macchina secondo il presente trovato consiste nel fatto di essere strutturalmente semplice ed economicamente competitiva .
La macchina per il confezionamento di vaschette, particolarmente per il settore alimentare, secondo il presente trovato, Ã ̈ suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell 'ambito del concetto inventivo .
Inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti .
In pratica, i materiali impiegati, purché compatibili con l'uso specifico, nonché le dimensioni e le forme contingenti, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze e lo stato della tecnica .

Claims (10)

  1. R I V E N D I C A Z I O N I 1 . Macchina per il confezionamento di vaschette, particolarmente per il settore alimentare, comprendente un gruppo di movimentazione (7) di una piastra saldante (8) atta alla saldatura di un film sigillante (9) su una vaschetta (10) da confezionare supportata da un gruppo di supporto (11) collocato inferiormente a detta piastra saldante (8), detto gruppo di movimentazione (7) e detto gruppo di supporto (11) essendo alloggiati almeno in parte rispettivamente in una campana superiore (2) ed in una campana inferiore (3) reciprocamente associabili per la delimitazione di uno spazio sigillato, caratterizzata dal fatto di comprendere una piastra premifilm (19) amovibilmente connessa a detta campana superiore (2) in corrispondenza della zona di accoppiamento con detta campana inferiore (3) per il trattenimento di detto film sigillante (9) su una piastra di riscontro fissa (20) associata a detta campana inferiore (3) in corrispondenza di detta zona di accoppiamento.
  2. 2. Macchina secondo la rivendicazione precedente, caratterizzata dal fatto che detta piastra saldante (8) Ã ̈ amovibilmente connessa con una piastra riscaldante (13) associata a detto gruppo di movimentazione.
  3. 3. Macchina secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta piastra saldante (8) à ̈ amovibilmente inserita in prime guide di scorrimento (16) associate a detta piastra riscaldante (13) per la sua sostituzione facilitata durante il cambio formato, dette prime guide di scorrimento (16) essendo orientate sostanzialmente perpendicolarmente rispetto la direzione di movimentazione di detto gruppo di movimentazione (7).
  4. 4. Macchina secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta piastra premifilm (19) à ̈ amovibilmente inserita in seconde guide di scorrimento (21) associate a detta campana superiore (2) per la sua sostituzione facilitata durante il cambio formato, dette seconde guide di scorrimento (21) essendo orientate sostanzialmente perpendicolarmente rispetto a detta direzione di movimentazione .
  5. 5. Macchina secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta piastra premifilm (19) presenta una finestratura centrale (22) per il passaggio di detta piastra saldante (8) durante le fasi dì sigillatura di detta vaschetta (10).
  6. 6. Macchina secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto gruppo di supporto (11) comprende una piastra di riscontro mobile (22) supportante detta vaschetta (10) e scorrevolmente associata a detta piastra di riscontro fissa (20) in opposizione a mezzi agenti elastici lungo detta direzione di movimentazione.
  7. 7. Macchina secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di comprendere mezzi di taglio di detto film sigillante (9) associati a detta piastra di riscontro fissa (20).
  8. 8. Macchina secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di taglio comprendono almeno una lama perimetrale (27) disposta attorno a detta vaschetta (10) e solidale alla traslazione a detta piastra di riscontro fissa (20).
  9. 9. Macchina secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta campana superiore (2) e detta campana inferiore (3) definiscono, rispettivamente, una camera superiore ed una camera inferiore separate tra loro da detto film sigillante (9).
  10. 10. Macchina secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di comprendere mezzi aspiratori d'aria da detta camera inferiore (3) per la sostituzione della stessa con gas inerti.
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