ITMI20060272A1

ITMI20060272A1 - COILING POINT OF A TEXTILE MACHINE FOR THE PRODUCTION OF CROSSED REELS

Info

Publication number: ITMI20060272A1
Authority: IT
Inventors: Karl-Heinz Bruss; Monika Gerig-Leifeld; Bernd Lorsch; Wolf-Michael Ruh; Leo Tholen; Detlev Trimborn
Original assignee: Saurer Gmbh & Co Kg
Priority date: 2005-04-21
Filing date: 2006-02-15
Publication date: 2006-10-22
Also published as: DE102005018381A1; JP2006298647A

Description

Descrizione del trovato Description of the finding

Il trovato riguarda un punto di bobinatura di una macchina tessile per la produzione di bobine incrociate conforme al preambolo della rivendicazione 1. The invention relates to a winding point of a textile machine for the production of crossed bobbins according to the preamble of claim 1.

In relazione a macchine di bobinatura è noto da tempo prevedere, nella zona dei punti di bobinatura di tali macchine tessili, un dispositivo per l’estrazione di un filo da una spola di filatura nonché un dispositivo per trasferire il filo ad un tubo di presa alimentabile con una depressione e posizionato in una posizione di prelievo. In relation to winding machines, it has been known for some time to provide, in the area of the winding points of such textile machines, a device for extracting a yarn from a spinning spool as well as a device for transferring the yarn to a feedable gripping tube. with a depression and positioned in a pick-up position.

Puntj di bobinatura così configurati sono descritti, ad esempio, nel documento DE 196 17 525 A1 oppure DE 196 17 469 A1 . Winding points thus configured are described, for example, in the document DE 196 17 525 A1 or DE 196 17 469 A1.

Questi punti di bobinatura noti presentano, nella zona del punto di sbobinatura, un dispositivo per alloggiare le estremità del filo che può essere abbassato sopra una spola di filatura e che può essere collegato, mediante un tubo basculante, ad una campana aspirante. These known winding points have, in the region of the unwinding point, a device for housing the ends of the yarn which can be lowered over a spinning spool and which can be connected, by means of a pivoting tube, to a suction bell.

La campana aspirante è installata, spostata lateralmente, accanto al percorso di avanzamento regolare del filo e possiede un’apertura di collegamento per attraccarla ad un tubo di presa alimentabile con aria aspirante. La campana aspirante presenta, inoltre, una fessura passante per sfilare il filo dalla campana aspirante e cioè per portare il filo nella zona del suo regolare percorso di avanzamento. The suction bell is installed, moved laterally, next to the regular advancement path of the wire and has a connection opening for docking it to an intake pipe that can be fed with suction air. The suction bell also has a through slot to remove the thread from the suction bell, that is, to bring the yarn into the area of its regular advancement path.

In questi dispositivi noti l’estremità del filo, che si trova disponibile nella zona della punta della spola di filatura, con aria compressa che viene introdotta attraverso il dispositivo di alloggiamento dell’estremità del filo viene spinta verso la campana aspirante e ivi prelevata dal tubo di presa alimentato con una depressione. In these known devices, the end of the yarn, which is available in the area of the tip of the spinning spool, with compressed air which is introduced through the device for accommodating the end of the yarn, is pushed towards the suction bell and taken from the tube there. outlet fed with a depression.

Ciò comporta che in questi dispositivi noti la fessura conduce alla bampana aspirante e inoltre dal momento che durante l’attracco del tubo di presa fra detto tubo e la campana aspirante rimane una certa distanza, che la depressione esistente nell’imboccatura del tubo di presa non può agire fino alla punta della spola di filatura. This means that in these known devices the slot leads to the suction bell and furthermore, since a certain distance remains between said pipe and the suction bell during docking, that the depression existing in the mouth of the intake pipe does not it can act up to the tip of the spinning spool.

Soprattutto per filati difficili un tale trasferimento del filo mediante una corrente di aria insufflata, porta spesso a problemi nel trasferire il filo. Especially for difficult yarns, such a transfer of the yarn by means of a current of blown air often leads to problems in transferring the yarn.

Inoltre nel documento DE 44 06 076 A1 è descritto un punto di bobinatura di una macchina tessile per la produzione di bobine incrociate che presenta un dispositivo ausiliario di sbobinatura in più parti. In addition, DE 44 06 076 A1 describes a winding point of a textile machine for the production of crossed bobbins which has a multi-part unwinding aid.

Ciò significa che in ognuno dei punti di bobinatura è installato un primo elemento di forma tubolare abbassabile sopra una spola di filatura. Questo elemento di forma tubolare è guidato su un secondo tubo potendone regolare l’altezza, il quale secondo tubo è fissato, per mezzo di un organo di bloccaggio, ad un altro componente di forma tubolare installato a sua volta, stazionario, sulla piastra di guida del punto di bobihatura. This means that in each of the winding points a first lowerable tubular element is installed over a spinning spool. This tubular-shaped element is guided on a second tube being able to adjust its height, which second tube is fixed, by means of a locking member, to another tubular-shaped component installed in turn, stationary, on the guide plate of the bobihatura point.

Il primo elemento di forma tubolare, che nella zona del suo spigolo inferiore è configurato a forma di cono, durante la fase di ribobinatura può venire abbassato, mediante l’azionamento ad esso relativo, in maniera definita sopra la spola di filatura in modo che il cono sia posizionato sempre nella zona del cosiddetto cono della spola di filatura. The first tubular element, which in the area of its lower edge is cone-shaped, can be lowered, by means of the relative actuation, in a defined manner above the spinning spool during the rewinding phase so that the cone is always positioned in the area of the so-called spinning spool cone.

Per trasferire l’estremità del filo della spola di filatura da ribobinare ad un tubo di presa posizionato, in una posizione di prelievo a distanza sopra il dispositivo precedentemente descritto, all’interno del secondo tubo è previsto un dispositivo a iniettori. To transfer the end of the thread of the spinning spool to be rewound to a gripping tube positioned, in a remote pick-up position above the previously described device, an injector device is provided inside the second tube.

Ciò significa che il secondo tubo nella zona di una strettoia presenta un canale anulare collegato ad una sorgente di aria compressa dal quale canale si diramano diversi canali indirizzati nel senso di avanzamento del filo. This means that the second tube in the area of a narrow passage has an annular channel connected to a source of compressed air from which several channels branch out, directed in the direction of the wire feed.

Per trasferire un filo tenuto disponibile sulla spola di filatura o nel rocchetto della spola di filatura ad un tubo di presa del punto di bobinatura, il primo elemento di forma tubolare viene abbassato sopra la spola di filatura e nel secondo tubo viene creata una corrente con gli iniettori. To transfer a thread held available on the spinning spool or in the spinning spool spool to a winding point take-up tube, the first tube-shaped member is lowered over the spinning spool and a current is created in the second tube with the injectors.

Ciò significa che dopo aver abbassato il primo elemento di forma tubolare sopra la spola di filatura, nel secondo tubo viene creata una corrente mediante iniettori che aspira inizialmente il filo nel primo elemento di forma tubolare e che quindi deve convogliarlo in avanti fino alla zona dell'imboccatura del tubo di presa alimentato con una depressione. This means that after lowering the first tubular-shaped element above the spinning spool, a current is created in the second tube by means of injectors which initially sucks the yarn into the first tubular-shaped element and which therefore must convey it forward to the area of the mouth of the intake tube fed with a vacuum.

Anche in questo dispositivo noto si è dimostrato svantaggioso il trasporto nella zona di un tubo di presa dell’estremità del filo mediante una corrente di aria insufflata, il quale tubo di presa, durante il prelievo del filo, è posizionato a distanza dall’imboccatura situata nella piastra di guida del secondo elemento di forma tubolare. Ciò significa che anche con questo dispositivo noto non è sempre garantito un trasferimento affidabile del filo al tubo di presa soprattutto nel caso di filati difficili. Also in this known device it has proved disadvantageous to transport the end of the thread to the area of a gripping tube by means of a current of blown air, which, during the pick-up of the thread, is positioned at a distance from the mouth located in the guide plate of the second tubular element. This means that even with this known device a reliable transfer of the yarn to the gripping tube is not always guaranteed, especially in the case of difficult yarns.

Partendo da dispositivi del tipo descritto precedentemente, al trovato si pone il compito di migliorare tali dispositivi in maniera da garantire, da un lato, che anche con elevate velocità di bobinatura il filo venga guidato in maniera da preservarlo e che, dall’altro lato, indipendentemente dallo spessore o dal materiale del filo, sia assicurato in ogni momento un trasferimento affidabile al tubo di presa del filo alloggiato nella spola di filatura. Starting from devices of the type described above, the aim of the invention is to improve these devices so as to ensure, on the one hand, that even with high winding speeds, the wire is guided in such a way as to preserve it and that, on the other hand, Regardless of the thickness or material of the yarn, reliable transfer to the yarn catcher tube housed in the spinning spool is ensured at all times.

Questo compito viene risolto, secondo il trovato, mediante un dispositivo come quello descritto nella rivendicazione 1. This aim is solved, according to the invention, by means of a device such as that described in claim 1.

Configurazioni vantaggiose del trovato sono oggetto delle rivendicazioni secondarie. Advantageous embodiments of the invention are the subject of the secondary claims.

Il dispositivo conforme al trovato ha il vantaggio che, grazie all'installazione di un adattatore su un lato terminale di un dispositivo di guida del filo nonché alla speciale configurazione dell’adattatore, si ha la garanzia che un tubo di presa alimentato con una depressione e posizionato in una posizione per il prelievo del filo, sia collegato ad un dispositivo guidafilo in assenza pressoché completa di perdite di fluido. Ciò significa che la depressione esistente nell’imboccatura del tubo di presa può proseguire fino alla zona della punta del rocchetto di una spola di filatura posizionata in posizione di sbobinatura. The device according to the invention has the advantage that, thanks to the installation of an adapter on one end of a wire guide device as well as the special configuration of the adapter, it is ensured that a gripping tube fed with a vacuum and positioned in a position for picking up the thread, is connected to a thread guiding device in the almost complete absence of fluid leaks. This means that the depression existing in the mouth of the pickup tube can continue to the area of the spool tip of a spinning spool positioned in the unwinding position.

Si riesce, in questo modo, a convogliare un filo staccato, ad esempio pneumaticamente, dalla punta del rocchetto della spola di filatura, attraverso l’intero dispositivo in posizione pressoché completamente stirata e di trasferirlo affidabilmente al tubo di presa. In this way, it is possible to convey a detached yarn, for example pneumatically, from the tip of the spool of the spinning spool, through the entire device in an almost completely stretched position and reliably transfer it to the gripping tube.

Grazie alla forma di esecuzione dell’adattatore conforme al trovato, in maniera particolare grazie alla configurazione della parete di copertura che è di forma tale per cui i suoi componenti stazionari sono situati all’esterno del percorso regolare di avanzamento del filo, si ha inoltre la sicurezza che il filo, durante la fase di bobinatura, non possa andare a colpire l'adattatore il che danneggerebbe non soltanto il filo in avanzamento ma potrebbe portare, nel tempo, anche ad un danneggiamento dell’adattatore. Thanks to the embodiment of the adapter according to the invention, in particular thanks to the configuration of the cover wall which is of such shape that its stationary components are located outside the regular path of advancement of the wire, there is also the certainty that the wire, during the winding phase, cannot hit the adapter which would damage not only the wire in advance but could also lead, over time, to damage to the adapter.

Come descritto nella rivendicazione 2 l’adattatore, installato stazionario, in una configurazione preferita presenta un tratto idraulico di forma tubolare nonché un corpo di comando parzialmente aperto che, quando il tubo di presa viene fatto basculare, è in corrispondenza con il tubo di presa nonché con una sua serranda. Ciò significa che il corpo di comando è configurato in modo da formare, con il tubo di presa attraccato ovvero con la sua serranda, una unità costruttiva chiusa che garantisce che la depressione esistente nel tubo di presa agisca anche nel dispositivo guidatilo collegato ad esso. As described in claim 2, the adapter, installed stationary, in a preferred configuration has a hydraulic section of tubular shape as well as a partially open control body which, when the gripping tube is tilted, is in correspondence with the gripping tube as well as with its own shutter. This means that the control body is configured in such a way as to form, with the docked intake pipe or with its damper, a closed constructive unit which ensures that the vacuum existing in the intake pipe also acts in the guiding device connected to it.

In una forma di esecuzione vantaggiosa è previsto, come è descritto nella rivendicazione 3, che nella zona del corpo di comando sia posizionato un contorno di comando che muove di moto basculante la serranda del tubo di presa per portarla in una posizione nella quale l’imboccatura del tubo di presa è parzialmente aperta. In an advantageous embodiment it is provided, as described in claim 3, that a control contour is positioned in the region of the control body which pivots the shutter of the intake pipe to bring it to a position in which the opening of the intake tube is partially open.

Questo contorno di comando può essere posizionato direttamente nel corpo di comando oppure, come è descritto nella rivendicazione 4, può essere parte di un organo di comando separato posizionato nella zona del corpo di comando, ad esempio a tenuta al disotto del corpo di comando. This control contour can be positioned directly in the control body or, as described in claim 4, it can be part of a separate control member positioned in the area of the control body, for example sealed below the control body.

Grazie alla guida obbligata della serranda del tubo di presa si riesce a garantire condizioni idrauliche riproducibili all'interno dell’adattatore il che ha effetti molto positivi sulla sicurezza del processo di prelievo del filo. Thanks to the forced guide of the damper of the gripping tube, it is possible to ensure reproducible hydraulic conditions inside the adapter, which has very positive effects on the safety of the wire pick-up process.

Secondo la rivendicazione 5 il corpo di comando dell’adattatore presenta una parete posteriore chiusa, una parete laterale vicina al punto di bobinatura adattata alla forma del tubo di presa nonché una parete laterale distante dal punto di bobinatura e adattata alla forma della serranda del tubo di presa. According to claim 5, the control body of the adapter has a closed rear wall, a side wall close to the winding point adapted to the shape of the gripping tube as well as a side wall remote from the winding point and adapted to the shape of the shutter of the delivery tube. socket.

Ciò significa che le pareti laterali del corpo di comando, quando il tubo di presa è fatto basculare verso l’interno, vengono completate dal tubo di presa ovvero dalla sua serranda in maniera che l’interno del corpo di comando alimentato con una depressione attraverso il tubo di presa, sia chiuso a tenuta rispetto all’atmosfera e quindi sia chiuso completamente il corpo di comando dell’adattatore. This means that the side walls of the control body, when the intake tube is tilted towards the inside, are completed by the intake tube or its damper so that the inside of the control body is fed with a vacuum through the the inlet tube is sealed with respect to the atmosphere and therefore the control body of the adapter is completely closed.

In una configurazione vantaggiosa il corpo di comando possiede inoltre una parete di copertura che presenta uno spigolo di tenuta corrente esternamente al percorso di avanzamento del filo. A questo spigolo di tenuta durante il prelievo del filo aderisce la serranda del tubo di presa per cui il corpo di comando, quando il tubo di presa viene fatto attraccare, è chiuso a tenuta anche in alto (rivendicazione 6). Grazie alla posizione dello spigolo di tenuta all’esterno del regolare percorso di avanzamento del filo, si ha la sicurezza che durante la fase di bobinatura il filo in movimento non tocchi lo spigolo di tenuta. In an advantageous configuration, the control body also has a covering wall which has a current sealing edge outside the wire feed path. The shutter of the gripping tube adheres to this sealing edge during the withdrawal of the thread, so that the control body, when the gripping tube is made to dock, is also sealed at the top (claim 6). Thanks to the position of the sealing edge outside the regular wire feed path, it is ensured that during the winding phase the moving wire does not touch the sealing edge.

Altri particolari del trovato verranno illustrati nel seguito con l’ausilio di un esempio di esecuzione rappresentato nei disegni. Other details of the invention will be illustrated below with the aid of an example of execution represented in the drawings.

In essi: In them:

la figura 1 mostra, in vista laterale, un punto di bobinatura di una macchina tessile per la produzione di bobine incrociate avente un dispositivo ausiliario di sbobinatura configurato conformemente al trovato per il prelievo pneumatico di un filo da parte di un tubo di presa, Figure 1 shows, in side view, a winding point of a textile machine for the production of crossed bobbins having an auxiliary unwinding device configured according to the invention for the pneumatic withdrawal of a thread by a gripping tube,

la figura 2 mostra una vista prospettica, parzialmente in sezione, del dispositivo ausiliario di sbobinatura rappresentato schematicamente nella figura 1 , Figure 2 shows a perspective view, partially in section, of the auxiliary unwinding device shown schematically in Figure 1,

la figura 3 mostra, in una scala maggiore, l’adattatore del dispositivo ausiliario di sbobinatura configurato conformemente al trovato, Figure 3 shows, on a larger scale, the adapter of the unwinding auxiliary device configured in accordance with the invention,

la figura 4 mostra il dispositivo ausiliario di sbobinatura durante il trasferimento dell’estremità di un filo ad un tubo di presa attraccato all’adattatore. Figure 4 shows the unwinding auxiliary device during the transfer of the end of a wire to a gripping tube docked to the adapter.

Nella figura 1 è rappresentata, in vista laterale e schematicamente, una macchina tessile per la produzione di bobine incrociate, nell’esempio di esecuzione rappresentato una cosiddetta macchina automatica 1 per bobine incrociate. Tali macchine automatiche 1 per bobine incrociate presentano, fra i loro telai terminali (non rappresentati), una pluralità di tali punti di lavoro 2. Figure 1 shows, in lateral and schematic view, a textile machine for the production of crossed bobbins, in the example of execution a so-called automatic machine 1 for crossed bobbins is represented. Such automatic machines 1 for crossed reels have, between their end frames (not shown), a plurality of such working points 2.

In questi punti di lavoro 2, come è noto per cui questo argomento non verrà approfondito ulteriormente, le spole di filatura 9, prodotte in una macchina di filatura ad anelli (non rappresentata), e presentanti relativamente poco materiale filatoi vengono ribobinate a formare bobine incrociate 11 di grosso volume. In these working points 2, as is known for which this topic will not be further explored, the spinning spools 9, produced in a ring spinning machine (not shown), and having relatively little material, are rewound to form crossed reels. 11 large volume.

Le bobine incrociate 11 così approntate successivamente, mediante un gruppo di servizio operante automaticamente, ad esempio mediante un dispositivo di scambio delle bobine incrociate, vengono trasferite ad un dispositivo di trasporto 21 delle bobine incrociate lungo come la macchina e trasportate ad una stazione di caricamento delle bobine o simili (non rappresentata) situata sul lato terminale della macchina. The crossed reels 11 thus prepared subsequently, by means of a service unit operating automatically, for example by means of a device for exchanging the crossed reels, are transferred to a transport device 21 for the crossed reels along the same length as the machine and transported to a station for loading the coils or similar (not shown) located on the end side of the machine.

Tali macchine automatiche 1 per bobine incrociate presentano, come è indicato nella figura 1 , un dispositivo logistico costituito da un sistema di trasporto 3 delle bobine e dei rocchetti oppure, nella zona di ognuno dei numerosi punti di lavoro 2, è installato un magazzino per bobine proprio del punto di lavoro, preferibilmente un cosiddetto magazzino rotondo. Such automatic machines 1 for crossed reels have, as shown in Figure 1, a logistic device consisting of a transport system 3 for the reels and reels or, in the area of each of the numerous working points 2, a reel magazine is installed. of the working point, preferably a so-called round magazine.

In un sistema di trasporto 3 delle bobine e dei rocchetti girano tazze di trasporto 8 orientate in verticale, spole di filatura 9 ovvero rocchetti vuoti 34. Nella figura 1 , di questo sistema di trasporto 3 delle bobine e dei rocchetti è rappresentato soltanto il tratto 4 che alimenta le spole, il tratto di accumulo 5 che può essere fatto operare in maniera reversibile, uno dei tratti di trasporto trasversali 6 che conducono ai punti di bobinatura 2 nonché il tratto di ritorno 7 dei rocchetti. In a conveyor system 3 the reels and reels rotate vertically oriented conveying cups 8, spinning spools 9 or empty reels 34. In Figure 1, only section 4 of this transport system 3 of the reels and reels is shown which feeds the spools, the accumulation section 5 which can be made to operate in a reversible manner, one of the transverse transport sections 6 which lead to the winding points 2 as well as the return section 7 of the spools.

Come è indicato, le spole di filatura 9 fornite vengono dapprima posizionate e ribobinate in una posizione di sbobinatura 10 che si trova, nei punti di bobinatura 2, nella zona dei tratti di trasporto trasversali 6. As indicated, the spinning spools 9 supplied are first positioned and rewound in an unwinding position 10 which is located, at the winding points 2, in the area of the transverse transport sections 6.

I singoli punti di lavoro 2 possiedono, a questo scopo, come è noto per cui ciò viene solo indicato, diversi dispositivi di trattamento e di manipolazione del filo che garantiscono che le spole di filatura 9 possano non soltanto essere ribobinate a formare bobine incrociate 11 di grosso volume, ma che assicurano anche che il filo durante la fase di ribobinatura possa venire controllato e difetti nel filo eventualmente rilevati, possano venire eliminati. For this purpose, as is known for which this is only indicated, the individual working points 2 have various yarn treatment and handling devices which ensure that the spinning spools 9 can not only be rewound to form crossed bobbins 11 of large volume, but which also ensure that the yarn during the rewinding step can be checked and any defects in the yarn that may be detected can be eliminated.

Uno di questi dispositivi in sé noti è il dispositivo di bobinatura 24 che possiede un telaio di bobinatura 18 supportato mobile attorno ad un asse di basculazione 19, un dispositivo di azionamento 26 delle bobine nonché un dispositivo di zettatura 28 del filo. Nell’esempio di esecuzione rappresentato nella figura 1 , la bobina incrociata 1 1 durante il processo di bobinatura è situata, ad esempio con la sua superficie, su un tamburo di azionamento 26 azionabile da un unico motore e viene da questo trascinata con un accoppiamento ad attrito. Ciò significa che l’azionamento del tamburo di azionamento 26 avviene, ad esempio, per mezzo di un dispositivo di azionamento (non rappresentato) regolabile nel numero di giri e reversibile. One of these devices known per se is the winding device 24 which has a supported winding frame 18 movable around a tilting axis 19, a reel actuation device 26 as well as a thread trimming device 28. In the exemplary embodiment shown in Figure 1, the crossed reel 11 during the winding process is located, for example with its surface, on a drive drum 26 which can be driven by a single motor and is driven by this with a coupling to friction. This means that the actuation of the drive drum 26 takes place, for example, by means of an actuation device (not shown) adjustable in the number of revolutions and reversible.

La zettatura del filo, quando esso va a mettersi sulla bobina incrociata 11 , avviene mediante un dispositivo di zettatura 28 che, nell’esempio di esecuzione che stiamo trattando, presenta un guidafili a dita 29. The trimming of the thread, when it goes to put itself on the crossed coil 11, takes place by means of a trimming device 28 which, in the example of execution we are dealing with, has a finger thread guide 29.

Tali dispositivi di zettatura del filo sono noti e descritti esaurientemente, ad esempio, nel documento DE 198 58 548 A1. Such thread trimming devices are known and described in detail, for example, in the document DE 198 58 548 A1.

Come già indicato all’inizio nella parte introduttiva della descrizione, tali punti di lavoro 2 possiedono ognuno, di regola, inoltre un dispositivo 13 per collegare il filo, ad esempio un dispositivo di impiombatura operante pneumaticamente, un tubo aspirante 12 alimentabile con una depressione nonché un tubo di presa 25 anch’esso alimentabile con una depressione. As already indicated at the beginning in the introductory part of the description, these working points 2 each have, as a rule, also a device 13 for connecting the wire, for example a pneumatically operated splicing device, a suction tube 12 which can be fed with a vacuum as well as a gripping tube 25 which can also be fed with a depression.

Il tubo aspirante 12 e il tubo di presa 25 sono in tal caso collegati ad una traversa di depressione 32 propria della macchina che sta in collegamento, a sua volta, con una sorgente di depressione 33. The suction pipe 12 and the intake pipe 25 are in this case connected to a depression crosspiece 32 of the machine which is in turn connected to a source of depression 33.

Tali punti di lavoro 2 presentano inoltre, solitamente, un sensore 22 del filo inferiore, un tendifilo 14, un pulifilo 1 5 con dispositivo per il taglio del filo 17, un sensore 20 della forza di trazione del filo nonché un dispositivo di paraffinaggio 16. These working points 2 also usually have a lower thread sensor 22, a thread tensioner 14, a thread cleaner 1 5 with a thread cutting device 17, a thread traction force sensor 20 as well as a waxing device 16.

Inoltre i punti di lavoro 2 sono equipaggiati con un dispositivo ausiliario di sbobinatura 23 per maneggiare e trasferire pneumaticamente un filo inferiore disponibile nella spola di filatura 9, ad un tubo di presa 25 alimentato da una depressione. Furthermore, the working points 2 are equipped with an auxiliary unwinding device 23 for pneumatically handling and transferring a lower thread available in the spinning spool 9 to a gripping tube 25 fed by a vacuum.

Particolari di questo dispositivo ausiliario di sbobinatura 23 verranno illustrati più in dettaglio nel seguito con l’ausilio delle figure da 2 a 4. Details of this auxiliary unwinding device 23 will be illustrated in more detail below with the aid of figures 2 to 4.

Come indicato nella figura 2 in vista prospettica, il dispositivo ausiliario di sbobinatura 23 situato nella zona di ogni punto di bobinatura 2, è costituito, sostanzialmente, da un elemento 27 traslabile in verticale, da un dispositivo guidafilo 36 nonché da un adattatore 40. Ciò significa che l’elemento 27 può essere spostato in maniera definita in senso verticale R per mezzo di un azionamento 30 in maniera che l’elemento 27, durante il processo di bobinatura, possa venire mosso verso il basso seguendo il progredire della sbobinatura della spola di filatura 9. As shown in figure 2 in a perspective view, the auxiliary unwinding device 23 located in the area of each winding point 2 is substantially constituted by an element 27 which can be moved vertically, by a yarn guide device 36 and by an adapter 40. This means that the element 27 can be moved in a defined manner in the vertical direction R by means of a drive 30 so that the element 27, during the winding process, can be moved downwards following the progress of the unwinding of the spool spinning 9.

Preferibilmente lo spigolo inferiore 50 dell’elemento 27 è in tal caso posizionato sempre, approssimativamente, all’altezza del cono 51 della spola di filatura 9. Preferably the lower edge 50 of the element 27 is in this case always positioned, approximately, at the height of the cone 51 of the spinning spool 9.

Durante questo spostamento verticale l’elemento 27 è guidato per strisciamento su una sporgenza di guida 39 del dispositivo guidafilo 36 pressoché stazionario. During this vertical movement, the element 27 is guided by sliding on a guide projection 39 of the almost stationary wire guide device 36.

L’elemento 27 sta in corrispondenza con un dispositivo depolverizzatore 31 che durante il processo di bobinatura abbraccia il cono 51 della spola di filatura 9 ed è collegato, tramite un tubo 35, ad esempio telescopico, ad una traversa di aspirazione 32 alimentata con una depressione. The element 27 corresponds to a dedusting device 31 which during the winding process embraces the cone 51 of the spinning spool 9 and is connected, by means of a tube 35, for example telescopic, to a suction crosspiece 32 fed with a vacuum .

All’interno del dispositivo depolverizzatore 31 è inoltre installato un dispositivo pneumatico per il distacco dell’estremità del filo non rappresentato nelle figure che distacca, come si fa solitamente, dalla spola di filatura 9, dapprima l’estremità del filo che si trova disponibile sulla spola di filatura 9. Inside the dedusting device 31 there is also installed a pneumatic device for detaching the end of the thread not shown in the figures which detaches, as is usually done, from the spinning spool 9, first of all the end of the thread which is available on the spinning spool 9.

Conrte si può vedere inoltre dalla figura 2, il dispositivo guidatilo 36 è costituito, preferibilmente, da più parti. Ciò significa che il dispositivo guidatilo 36 è costituito da un tubo superiore 37 fissato ad un adattatore 40 stazionario e da un tubo inferiore 38 regolabile nella sua altezza di montaggio e traslabile rispetto al tubo superiore 37. Quando è installato il tubo inferiore 38 è sempre fissato al tubo superiore 37 ad un’altezza tale per cui il risalto di guida 39 montato sul tubo inferiore 38 e che presenta, preferibilmente, una zona di ingresso del filo di forma conica, è disposto poco al disopra della punta del rocchetto di una spola di filatura 9 posizionata nel punto di sbobinatura 10. As it can also be seen from Figure 2, the guiding device 36 preferably consists of several parts. This means that the guiding device 36 consists of an upper tube 37 fixed to a stationary adapter 40 and a lower tube 38 adjustable in its mounting height and movable with respect to the upper tube 37. When installed, the lower tube 38 is always fixed to the upper tube 37 at such a height that the guide projection 39 mounted on the lower tube 38 and which preferably has a conical-shaped thread entry area, is arranged slightly above the tip of the spool of a spool spinning 9 positioned at the unwinding point 10.

L’adattatore 40 stazionario al quale è fissato, come illustrato precedentemente, il dispositivo guidatilo 36, è costituito, sostanzialmente, come si può vedere, in particolare, dalla figura 3, da un tratto idraulico 41 di forma tubolare nonché da un corpo di comando 42 parzialmente aperto. The stationary adapter 40 to which the guiding device 36 is fixed, as illustrated above, is substantially constituted, as can be seen, in particular, from Figure 3, by a tubular hydraulic section 41 as well as by a control body 42 partially open.

Al disotto del corpo di comando 42 è disposta, su un organo di comando 48, una guida di comando 44 che garantisce che quando il tubo di presa 25, con un movimento basculante, penetra nel corpo di comando 42, la serranda 43 del tubo di presa venga aperta in maniera definita. Below the control body 42 is arranged, on a control member 48, a control guide 44 which ensures that when the gripping tube 25, with a pivoting movement, enters the control body 42, the shutter 43 of the delivery tube socket is opened in a definite way.

La parete posteriore 45 del corpo di comando 42 è configurata, preferibilmente, come tratto di parete chiuso mentre le pareti laterali 46, 47 presentano cavità a bombatura concava e cioè adattate al contorno del tubo di presa 25 ovvero della serranda 43 del tubo di presa. The rear wall 45 of the control body 42 is preferably configured as a closed portion of the wall while the side walls 46, 47 have cavities with a concave shape, that is, adapted to the contour of the intake pipe 25 or of the shutter 43 of the intake pipe.

Come è rappresentato in figura 4, il tubo di presa 25 quando è posizionato, con un movimento basculante, nella posizione di prelievo del filo, forma con il corpo di comando 42 una unità funzionale che garantisce che il tubo di presa 25 sia collegato, senza perdite di fluido, all’adattatore 40 e quindi al dispositivo guidafilo 36. As shown in Figure 4, when the gripping tube 25 is positioned, with a pivoting movement, in the yarn pick-up position, it forms with the control body 42 a functional unit which ensures that the gripping tube 25 is connected, without fluid leaks, to the adapter 40 and then to the yarn guide device 36.

Funzionamento del dispositivo: Device operation:

Attraverso il tratto 4 che alimenta le spole nonché il tratto di accumulo 5 funzionante in maniera reversibile del dispositivo di trasporto 3, delle spole di filatura 9 vengono convogliate con continuità alla zona dei punti di lavoro 2 e, attraverso il tratto di trasporto trasversale 6, distribuite in base alle necessità ai punti di lavoro 2 per essere ribobinate. Through the portion 4 which feeds the cops as well as the accumulation portion 5 operating in a reversible manner of the transport device 3, spinning cops 9 are continuously conveyed to the working point area 2 and, through the transverse transport portion 6, distributed according to need at work points 2 to be rewound.

Nei singoli punti di lavoro 2, nella zona del punto di sbobinatura 10 è installato un dispositivo ausiliario di sbobinatura 23 il cui elemento 27 traslabile in verticale è posizionato, in questo istante di tempo, nella posizione di partenza indicata in figura 1. In the individual work points 2, in the area of the unwinding point 10 an auxiliary unwinding device 23 is installed, the vertically movable element 27 of which is positioned, at this instant of time, in the starting position indicated in Figure 1.

La spola di filatura 9 fornita attraverso il tratto di trasporto trasversale 6, nella posizione di sbobinatura 10 viene arrestata esattamente al disotto del dispositivo ausiliario di sbobinatura 23 per mezzo di organi di posizionamento in sé noti e che per tanto non sono meglio rappresentati. The spinning spool 9 supplied through the transverse transport section 6, in the unwinding position 10 is stopped exactly below the unwinding auxiliary device 23 by means of positioning members known per se and which are therefore not better represented.

L’altezza di lavoro del dispositivo guidatilo 36 del dispositivo ausiliario di sbobinatura 23 non meglio rappresentato nella figura 2 e collegato ad un adattatore 40 stazionario, è regolato alla lunghezza della spola di filatura 9 da trattare. The working height of the guiding device 36 of the auxiliary unwinding device 23 not better represented in Figure 2 and connected to a stationary adapter 40, is adjusted to the length of the spinning spool 9 to be treated.

Non appena la spola di filatura 9 si è posizionata nel punto di sbobinatura 10, attraverso il dispositivo di azionamento 30 l’elemento 27 viene abbassato finché lo spigolo inferiore 50 dell’elemento 27 non sia posizionato approssimativamente nella zona del cono 51 della spola di filatura 9. Contemporaneamente o immediatamente dopo il tubo di presa 25 viene portato, con un movimento basculante, dentro il corpo di comando 42 parzialmente aperto dell’adattatore 40 situato sul lato terminale del dispositivo guidatilo 36 e va ad attraccarsi all’adattatore 40. In virtù del tubo di presa 25 il corpo di comando 42 viene chiuso senza presentare perdita di fluido. As soon as the spinning spool 9 has positioned itself at the unwinding point 10, the element 27 is lowered via the drive device 30 until the lower edge 50 of the element 27 is approximately positioned in the area of the cone 51 of the spinning spool 9. Simultaneously or immediately afterwards the gripping tube 25 is brought, with a pivoting movement, into the partially open control body 42 of the adapter 40 located on the terminal side of the guiding device 36 and goes to dock with the adapter 40. By virtue of the intake pipe 25, the control body 42 is closed without presenting fluid leakage.

Ciò significa che la depressione, agente nell’imboccatura del tubo di presa 25, attraverso il dispositivo guidatilo 36 prosegue fino alla zona della punta del rocchetto della spola di filatura 9 posizionata nella posizione di sbobinatura 10 e garantisce che nella zona del punta del rocchetto ovvero nella zona del cono 51 della spola di filatura 9, si abbia una corrente di aria aspirante. This means that the depression, acting in the mouth of the pickup tube 25, through the guide device 36 continues up to the area of the spool tip of the spinning spool 9 positioned in the unwinding position 10 and ensures that in the area of the spool tip or in the area of the cone 51 of the spinning spool 9, there is a current of sucking air.

Successivamente l’estremità del filo che è pronta, ad esempio, sul collo 51 della spola di filatura 9, viene trattata da un dispositivo pneumatico per il distacco dell’estremità del filo integrato nel dispositivo di depolverizzazione 31 . Subsequently, the end of the thread that is ready, for example, on the neck 51 of the spinning spool 9, is treated by a pneumatic device for detaching the end of the thread integrated in the dedusting device 31.

Ciò significa che l’estremità del filo viene staccata dal cono 51 della spola di filatura 9. La corrente di aria aspirante che inizia attraverso il tubo di presa 25 alimentato con una depressione, aspira successivamente il filo, pressoché stirato, attraverso il dispositivo guidatilo 36, verso il tubo di presa 25 alimentato da una depressione e attraccato all’adattatore 40 che aspira con affidabilità il filo inferiore. This means that the end of the yarn is detached from the cone 51 of the spinning spool 9. The current of suction air which starts through the gripping tube 25 fed with a vacuum subsequently sucks the yarn, almost stretched, through the guiding device 36 , towards the gripping tube 25 fed by a depression and moored to the adapter 40 which reliably sucks the lower thread.

In un i ’altra configurazione del trovato questa corrente di aria aspirante nel dispositivo guidatilo 36 viene aiutata da un dispositivo a iniettori installato, preferibilmente, nel risalto di guida 39 del dispositivo guidatilo 36. In another configuration of the invention, this suction air stream in the guiding device 36 is aided by an injector device installed, preferably, in the guiding projection 39 of the guiding device 36.

Non appena il tubo di presa 25 ha afferrato il cosiddetto filo inferiore, il tubo di presa 25 con il filo inferiore afferrato viene fatto basculare e portato nella sua posizione terminale superiore per cui il filo viene infilato in un dispositivo 13 pneumatico di impiombatura dove il filo inferiore viene collegato con un cosiddetto filo superiore ripreso dalla bobina incrociata 1 1. As soon as the gripping tube 25 has grasped the so-called lower thread, the gripping tube 25 with the gripped lower thread is made to pivot and brought to its upper terminal position so that the thread is threaded into a pneumatic splicing device 13 where the thread lower is connected with a so-called upper thread taken from the crossed coil 1 1.

Dopo aver collegato l’estremità del filo inferiore e di quello superiore e dopo aver fatto basculare il tubo di presa 25 in una posizione di attesa (non rappresentata), viene nuovamente attivato il processo di bobinatura. After connecting the ends of the lower and upper threads and having tilted the gripping tube 25 into a waiting position (not shown), the winding process is activated again.

La configurazione speciale del corpo di comando 42 dell’adattatore 40, in particolare la disposizione dello spigolo di tenuta 49 del corpo di comando 42 all’esterno del percorso regolare di avanzamento del filo, assicura che il filo durante il processo di bobinatura scorra attraverso l’adattatore 40 senza disturbi e senza andare a urtare componenti dell’adattatore 40. The special configuration of the drive body 42 of the adapter 40, in particular the arrangement of the sealing edge 49 of the drive body 42 outside the smooth wire feed path, ensures that the wire during the winding process runs through the adapter 40 without disturbances and without bumping into components of the adapter 40.

Il dispositivo conforme al trovato rappresenta, nel suo complesso, un dispositivo ausiliario di sbobinatura di sicuro funzionamento che garantisce che un’estremità di un filo venga accolta con sicurezza da una spola di filatura 9 e che essa venga trasferita affidabilmente ad un tubo di presa 25 basculante e alimentato da una depressione. Inoltre il dispositivo ausiliario di sbobinatura assicura che il processo di bobinatura possa essere realizzato salvaguardando il filo e con elevata velocità di bobinatura. The device according to the invention represents, as a whole, an auxiliary unwinding device of safe operation which ensures that one end of a thread is safely received by a spinning spool 9 and that it is reliably transferred to a gripping tube 25 tilting and fed by a depression. Furthermore, the unwinding auxiliary device ensures that the winding process can be carried out while safeguarding the yarn and with high winding speed.

Claims

Claims 1. Spooling point of a textile machine for the production of crossed bobbins having an auxiliary unwinding device which has a lowerable member in a defined manner above the spool of the spinning spool and a guiding device positioned above the spool of the spinning spool, characterized by the fact that, seen in the direction of feed (F) of the wire, an adapter (40) is installed in the terminal side of the wire guide device (36) to which a gripping tube (25) is attached and configured in such a way that during a withdrawal of a yarn detached from the spinning spool (9), an almost loss-free connection of the return tube (25) fed by a vacuum to the yarn guide device (36) is ensured so that the depression, existing in the intake tube (25), through the guide device (36) is brought up to the area of the tip of a spinning spool (9) positioned in the unwinding position (10) and that the adapter (40) is of a shape such that no component of the adapter (40) penetrates the area of the regular advancement of the wire.

2. Spooling point according to claim 1, characterized in that the stationary adapter (40) has a hydraulic section (41) of tubular shape as well as a partially open control body (42) which, when pivoting the gripping tube (25), is in correspondence with the intake tube (25) as well as with a shutter (43) of the intake tube.

3. Winding point according to claim 2, characterized by the fact that a control contour (44) is positioned in the region of the control body (42) which makes the shutter (43) of the intake tube pivot to bring it into a position in the such as the mouth of the intake tube (25) is partially open.

Winding point according to claim 3, characterized in that the control contour (44) is mounted on a separate control member (48) positioned in the region of the control body (42).

5. Winding point according to claim 2, characterized in that the control body (42) has a closed rear wall (45), a side wall (46) adapted to the shape of the gripping tube (25) as well as a side wall (47) opposite adapted to the shape of the damper (43) of the intake pipe.

6. Winding point according to claim 2, characterized in that the control body (42) has a covering wall (42) having a sealing edge (49) disposed outside the wire feed path and at which , during the drawing of the thread, the shutter (44) of the gripping tube adheres.