ITMI20060118A1 - Macchina per arrotolare guanciali o altri prodotti morbidi allungati - Google Patents

Macchina per arrotolare guanciali o altri prodotti morbidi allungati Download PDF

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ITMI20060118A1 IT000118A ITMI20060118A ITMI20060118A1 IT MI20060118 A1 ITMI20060118 A1 IT MI20060118A1 IT 000118 A IT000118 A IT 000118A IT MI20060118 A ITMI20060118 A IT MI20060118A IT MI20060118 A1 ITMI20060118 A1 IT MI20060118A1
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Description

DESCRIZIONE
dell 'invenzione industriale avente per titolo:
“Macchina per arrotolare guanciali o altri prodotti morbidi allungati
La presente invenzione concerne una macchina per arrotolare guanciali o altri.
Un gran numero di prodotti sostanzialmente morbidi, aventi uno spessore non trascurabile e di forma allungata, come ad esempio guanciali, materassi, sacchi a pelo, trapunte, piumini, e simili, possono essere ridotti in rotoli per facilitarne il trasporto.
Sono note macchine per arrotolare detti prodotti comprendenti una cabina di supporto avente una zona di ingresso per il prodotto da arrotolare alimentato da un nastro trasportatore, e una zona di uscita per il prodotto arrotolato.
Nella cabina sono alloggiati mezzi per il supporto di un rullo di film plastico (preferibilmente polietilene) che viene prima srotolato e poi arrotolato assieme al prodotto. Tale film plastico è utile per sigillare il prodotto arrotolato e per proteggere la superficie esterna del prodotto stesso che a seguito dell arrotolamento si piega e striscia su se stessa. Detta cabina supporta inoltre mezzi per incorsare, ossia infilare, il film plastico su un mandrino motorizzato, mezzi pressori per facilitare l’arrotolatura del prodotto attorno a detto mandrino motorizzato e mezzi per l’espulsione del prodotto finito arrotolato.
Normalmente, prima di iniziare l’incorsamento del film, che rappresenta la fase preliminare di arrotolatura del prodoto, è necessario che l’operatore meta un’anima cilindrica cava atorno al mandrino, affinché ci sia un corpo intermedio tra deto mandrino e il prodoto arrotolato.
Detta anima deve essere montata con gioco minimo, ovvero tale per cui l’anima ruoti solidale col mandrino durante l’ arrotolatura e sia sfilabile dal mandrino stesso, assieme al prodoto arrotolato, spinto da opportuni mezzi di espulsione.
In sostanza per ogni prodoto da arrotolare è necessario l’intervento dell’operatore per montare l’anima cilindrica sul mandrino motorizzato oppure l’utilizzo di una macchina complessa preposta al montaggio di detta anima.
Senza detta anima intermedia il prodoto si avvolgerebbe saldamente al mandrino e sarebbe difficoltoso sfilarlo senza danneggiare il prodoto stesso. Peraltro i suddeti mezzi pressori hanno il compito di ridurre al minimo lo spazio occupato dal prodoto finito arrotolato, per cui la forza con cui il prodoto si stringerebbe al mandrino sarebbe notevole.
Scopo della presente invenzione è quello di realizzare una macchina per arrotolare prodoti sostanzialmente morbidi e allungati come guanciali, materassi, sacchi a pelo, trapunte, piumini e simili, comprendente un sistema che consenta l’espulsione del prodoto finito arrotolato sul mandrino senza l’interposizione di alcuna anima tra deto mandrino e deto prodoto finito arrotolato.
In accordo con l’invenzione tale scopo è raggiunto con una macchina per arrotolare prodoti sostanzialmente morbidi ed allungati, comprendente un telaio di base che supporta mezzi girevoli di supporto per un rullo di film plastico, mezzi per l’incorsatura di detto film plastico attorno ad un mandrino motorizzato, mezzi pressori preposti a favorire l’arrotolamento di detto prodotto attorno a detto mandrino motorizzato, mezzi per il taglio del film plastico e mezzi per l’espulsione del prodotto finito arrotolato, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di espulsione comprendono un sistema pneumatico atto a generare un cuscinetto d’aria tra il mandrino e il prodotto arrotolato su di esso in modo da favorire lo scivolamento di detto prodotto sul mandrino il suo sfilamento assiale in fase di espulsione.
Il cuscinetto d’aria generato al termine della fase di arrotolatura permette un gioco minimo tra mandrino e prodotto al momento dell’espulsione senza peraltro pregiudicare la compattezza del prodotto arrotolato.
Queste ed altre caratteristiche della presente invenzione saranno rese maggiormente evidenti dalla seguente descrizione dettagliata di un suo esempio di realizzazione pratica illustrato a titolo non limitativo negli uniti disegni, in cui:
la figura 1 mostra una vista frontale in sezione della macchina secondo la presente invenzione, essendo una parte ingrandita;
la figura 2 mostra una vista laterale in sezione della macchina in posizione iniziale;
la figura 3 mostra una vista laterale in sezione della macchina in una posizione successiva a quella di figura 2, ovvero con il film plastico tirato dai mezzi di incorsatura verso il mandrino motorizzato;
la figura 4 mostra una vista laterale in sezione della macchina in una posizione successiva a quella di figura 3, ovvero con il film plastico parzialmente avvolto attorno al mandrino motorizzato;
la figura 5 mostra una vista laterale in sezione della macchina in una posizione successiva a quella di figura 4, ovvero con il film plastico avvolto attorno al mandrino motorizzato;
la figura 6 mostra una vista laterale in sezione della macchina in una posizione successiva a quella di figura 5, ovvero con il prodotto pressato per facilitare Γ avvolgimento attorno al mandrino motorizzato;
la figura 7 mostra una vista laterale in sezione della macchina in una posizione successiva a quella di figura 6, ovvero con il prodotto completamente arrotolato attorno al mandrino motorizzato;
la figura 8 mostra una vista laterale in sezione della macchina in una posizione successiva a quella di figura 7, ovvero dopo il taglio del film plastico con il prodotto finito arrotolato pronto ad essere espulso dalla macchina;
la figura 9 mostra una vista in sezione ingrandita di un particolare di figura 8;
la figura 10 mostra una vista laterale in sezione della macchina opposta alle viste delle figure 2-8.
Nelle figure è mostrata una macchina 1 per arrotolare guanciali o manufatti 2 comprendente una cabina 3 che sostiene un albero girevole 4 di supporto per un rullo di film plastico 5 (preferibilmente polietilene), un cilindro pressore 6 comandato da un gruppo di regolazione 7 comprendente cilindri a comando pneumatico 13, e un mandrino orizzontale motorizzato 8 attorno al quale si arrotolano il film plastico 5 e il guanciale 2.
La cabina 3 presenta una zona di ingresso 9 per il guanciale 2 da arrotolare, alimentato da un nastro trasportatore 10 supportato da una struttura di acciaio 11 adiacente alla cabina 3, ed una zona di uscita 12 per il guanciale 2 arrotolato.
La cabina 3 supporta inoltre pinze laterali fisse 14 per bloccare il film 5 durante il taglio, pinze mobili 15 per srotolare il rullo di film plastico 5, e un gruppo incorsatore 16 per favorire l’avvolgimento del film plastico 5 attorno al mandrino 8, una taglierina 17 per tagliare il film plastico 5 al termine deH’arrotolatura e permettere ad uno spintore motorizzato 18 di espellere il guanciale 2 arrotolato.
Le pinze mobili 15 sono solidali con braccia mobili comandate 19 scorrevoli lungo guide fisse 20.
Il gruppo incorsatore 16 comprende un braccio mobile comandato 21 con rotella terminale 22 scorrevole lungo una guida 23 inclinabile tramite un pistone pneumatico 24 e una cerniera 25.
La taglierina 17 comprende una lama 26 solidale con un carrello mobile 27 scorrevole lungo una guida orizzontale 28, in particolare un cilindro senza stelo.
Lo spintore motorizzato 18 presenta un foro 31 destinato ad impegnarsi con il mandrino 8, e scorre lungo una guida 29 tramite rotelle 30, detta guida 29 includendo cinghie dentate di comando non mostrate.
Il mandrino motorizzato 8 è composto da un cilindro interno cavo 32 solidale alla cabina 3 e un cilindro esterno cavo ruotabile 33 coassiale a detto primo cilindro 32. Entrambi i cilindri 32-33 sono dotati di fori periferici 34 sovrapponibili. Il gioco tra i cilindri 32-33 è minimo per garantire la rotazione del cilindro esterno 33 su quello interno 32.
Il cilindro interno 32 è suddiviso in compartimenti stagni 50 da setti 35. Un dispositivo pneumatico 36, comandato elettronicamente, fornisce aria compressa in ogni compartimento stagno 50 tramite tubi 37 di alimentazione.
Il mandrino 8 ruota grazie ad una trasmissione a catena 38 (figura 9) costituita da una catena 39 tesa tra un pignone condotto 40 calettato sul mandrino 8 e un pignone di comando 41 mosso da un motore 42.
Il funzionamento della macchina 1 sopra descritta è comprensibile osservando in sequenza le figure 2-8.
Inizialmente (figura 2) il guanciale 2 viene appoggiato sul nastro trasportatore 10 e si avvia la fase preliminare di incorsamento del film plastico 5 attorno al mandrino 8.
Le pinze mobili 15 afferrano le estremità del film plastico 5 tirandolo fino a raggiungere le vicinanze del mandrino 8 (figura 3) dove entra in azione il gruppo incorsatore 16 che favorisce ravvolgimento del film plastico 5 attorno al mandrino 8 (ancora fermo). In figura 4 è possibile osservare Γ allungamento del braccio 21 inclinato a seguito del movimento del pistone 24.
Il mandrino 8 comincia quindi a ruotare trainando prima il film plastico 5, poi il guanciale 2. Quest’ultimo infatti viene avvicinato al mandrino 8 tramite il nastro trasportatore 10, ed il cilindro pressore 6 comprime il guanciale 2 riducendone lo spessore e favorendo così l’arrotolamento (figura 6). Intanto il film plastico 5 continua ad avvolgersi fornendo così una protezione alla superficie del guanciale 2 che in questo modo non striscia su se stessa a seguito dell’arrotolamento.
Terminato rarrotolamento del guanciale 2 e del film plastico 5, il mandrino 8 si blocca, il cilindro pressore 6 viene allontanato e la taglierina 17 taglia il film plastico 5 bloccato dalle pinze fisse 14 (figure 7-8).
Il guanciale arrotolato 2 è pronto per essere espulso.
La fase di espulsione prevede che prima si generi un cuscinetto d’aria 51 (figura 9) tra mandrino 8 e guanciale 2, poi agisca lo spintore 18 per sfilare detto guanciale 2 dal mandrino 8.
Affinché si generi il cuscinetto d’aria è necessario che il dispositivo 36 pompi aria compressa nei compartimenti stagni 50 separati dai setti 35 tramite i tubi 37. Il cilindro esterno 33 deve disporsi in modo che i fori periferici 34 si sovrappongano permettendo così all’aria di fluire dai compartimenti stagni 50 alla sottile intercapedine compresa tra il cilindro esterno 33 e il guanciale 8. La suddivisione in compartimenti stagni 50 serve per limitare le perdite di pressione che potrebbero rendere non omogeneo il cuscinetto d’aria.
Un volta creato il cuscinetto d’aria lo spintore 38 spinge fuori dalla macchina il guanciale arrotolato 2 senza incontrare particolare resistenza.
Il ciclo è così terminato e la macchina è pronta ad accogliere un nuovo guanciale.
La macchina 1 secondo la presente invenzione è quindi in grado di espellere il guanciale arrotolato 2 senza impiegare anime cilindriche tra il mandrino 8 e il guanciale 2. La macchina può funzionare all’ interno di una catena di fabbricazione senza alcun operatore.
E’ inoltre previsto un pannello di dialogo per l’operatore. Il quadro elettrico è completo di sistema di controllo.
In luogo del guanciale 2 è possibile arrotolare materassi, sacchi a pelo, trapunte, piumini e simili.

Claims (15)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina per arrotolare prodotti sostanzialmente morbidi ed allungati, comprendente un telaio di base (3) che supporta mezzi girevoli (4) di supporto per un rullo di film plastico (5), mezzi per l’incorsatura (15, 16) di detto film plastico (5) attorno ad un mandrino motorizzato (8), mezzi pressori (6, 7) preposti a favorire 1’arrotolamento di detto prodotto (2) attorno a detto mandrino motorizzato (8), mezzi per il taglio (14, 17) del film plastico (5) e mezzi per l’espulsione (18, 29, 30, 32-37) del prodotto (2) finito arrotolato, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di espulsione (18, 29, 30, 32-37) comprendono un sistema pneumatico (32-37) atto a generare un cuscinetto d’aria (51) tra il mandrino (8) e il prodotto arrotolato (2) su di esso in modo da favorire lo scivolamento di detto prodotto arrotolato (2) sul mandrino (8) per il suo sfilamento assiale in fase di espulsione.
  2. 2. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto mandrino (8) è composto da un cilindro cavo interno (32) solidale con il telaio ed un cilindro cavo esterno (33) coassiale, sostanzialmente con gioco minimo, al cilindro interno (32) e ruotabile su di esso (32).
  3. 3. Macchina secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che detto cilindro interno cavo (32) è suddiviso in compartimenti stagni (50).
  4. 4. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 2 e 3, caratterizzata dal fatto che detti cilindri cavi coassiali (32-33) comprendono fori (34) sovrapponibili.
  5. 5. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 2-4, caratterizzata dal fatto che detto sistema pneumatico comprende almeno un tubo (37) di mandata dell’aria compressa nel cilindro cavo interno (32).
  6. 6. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 2-4, caraterizzata dal fato che deto sistema pneumatico comprende un tubo (37) di mandata dell’ aria compressa per ogni compartimento stagno (50).
  7. 7. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caraterizzata dal fato che deti mezzi per l’incorsatura del film plastico (5) atorno al mandrino (8) comprendono pinze fisse (14), pinze mobili (15) ate a srotolare il film plastico (5), e un gruppo incorsatore (16) preposto ad impegnare l’estremità libera del film plastico (5) con il mandrino (8).
  8. 8. Macchina secondo la rivendicazione 7, caraterizzata dal fato che deto gruppo incorsatore (16) comprende un braccio mobile (21), con rotella terminale d’incorsatura (22), lungo una guida (23) inclinabile tramite un pistone pneumatico (24).
  9. 9. Macchina secondo la rivendicazione 7, caraterizzata dal fato che dete pinze mobili (15) sono solidali con braccia mobili (19) a comando pneumatico lungo ima guida (20) solidale con il telaio (3).
  10. 10. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caraterizzata dal fato che deti mezzi pressori (6, 7) comprendono un cilindro pressore (6) comandato da un gruppo di regolazione (7).
  11. 11. Macchina secondo la rivendicazione 10, caraterizzata dal fato che deto gruppo di regolazione comprende cilindri pneumatici (13).
  12. 12. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caraterizzata dal fato che deto prodoto (2) da arrotolare è alimentato da mezzi di trascinamento comprendenti un nastro trasportatore (10).
  13. 13. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caraterizzata dal fato che deti mezzi di taglio comprendono una taglierina (17) costituita da una lama (26) vincolata ad un carrello mobile (27) lungo una guida orizzontale (28) supportata dal telaio (3).
  14. 14. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto spintore motorizzato (18) è mobile lungo una guida orizzontale (29).
  15. 15. Processo per arrotolare un prodotto sostanzialmente morbido e allungato, comprendente le operazioni di: - incorsamento di un film plastico (5) su un mandrino motorizzato (8); - arrotolamento simultaneo del film plastico (5) e del prodotto (2) previa pressatura del prodotto stesso (2) all’inizio dell’ arrotolamento di quest’ultimo attorno al mandrino; - taglio del film plastico (5); - espulsione del prodotto finito arrotolato (2); caratterizzato dal fatto che detta espulsione comprende il pompaggio di aria compressa per creare un cuscinetto d’aria (51) tra il mandrino (8) e il prodotto finito arrotolato (2) in modo da permettere lo scivolamento del prodotto finito arrotolato (2) sul mandrino (8) per il suo sfilamento assiale dal mandrino (8) medesimo.
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