ITMI20001323A1 - Apparecchiatura per la realizzazione di fresature in travi di legno, per l'inserimento di putrelle e simili. - Google Patents

Apparecchiatura per la realizzazione di fresature in travi di legno, per l'inserimento di putrelle e simili. Download PDF

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Enrico Cominotti
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Cominotti Legnami S N C Di Com
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    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042Devices for removing chips
    • B23Q11/0046Devices for removing chips by sucking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
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    • B27C5/00Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
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Description

DESCRIZIONE
Il presente trovato riguarda un'apparecchiatura per la realizzazione di fresature in travi di legno, per l'inserimento di putrelle e simili.
Come è noto, le travi di legno vengono spesso utilizzate direttamènte a vista quale elemento decorativo di una stanza, in corrispondenza del soffitto della medesima, pur non avendo una funzione strutturale vera e propria di sostegno.
Infatti, attualmente la tendenza è quella di utilizzare per il sostegno dei tetti putrelle in ferro le quali tuttavia hannol'inconveniente di essere esteticamente non piacevoli alla vista.
Pertanto, si è soliti utilizzare travi di legno di sezione rettangolare o quadrata, ed effettuare una fresatura nelle suddette travi, in modo da definire una sede di alloggiamento per la putrella che viene quindi inserita lungo la trave.
In tal modo, il sostegno è dato dalla putrella che va ad agganciarsi alle pareti della stanza, mentre la trave di legno che la ricopre esternamente ha la funzione di rendere esteticamente gradevole alla vista la presenza di un elemento strutturale quale una putrella nonché di collaborare alla portata del solaio.
La tendenza a ristrutturare edifici d'epoca ha portato all'esigenza di conservare le travi a vista che originariamente erano state pensate per funzioni di supporto. Tali travi, essendo ora da sostituire in quanto il legno è generalmente non in buone condizioni, vengono rimpiazzate dalle travi sopra citate, sempre in legno, al cui interno però vengono inserite putrelle di ferro che assolvono quindi il compito di sostegno, senza tuttavia alterare l'aspetto estetico originario dell'ambiente che si desidera ristrutturare.
Sono attualmente noti sistemi manuali per la realizzazione di fresature nelle suddette travi di legno, le quali tuttavia hanno l'inconveniente da un lato di essere al quanto complesse e dall'altro di dover realizzare, ad esempio nel caso della necessità di inserimento di putrelle sagomate a T o ad H, le fresature secondo piani ortogonali, in due o più lavorazioni'.
Ciò ovviamente richiede tempi di lavorazione considerevolmente lunghi, oltre al fatto che l’operatore deve essere assolutamente certo di eseguire i tagli perfettamente in asse l'uno con l'altro, in modo tale che in una prima passata di lavorazione in cui viene effettuata una fresatura, la fresatura eseguita successivamente sia esattamente ortogonale a quella precedentemente effettuata.
Questo si traduce in difficoltà lavorative non indifferenti e richiede soprattutto una manodopera altamente specializzata.
Compito precipuo del presente trovato è quello di realizzare un'apparecchiatura per la realizzazione di fresature in travi di legno, per l’inserimento di putrelle e simili, che riesca ad eseguire le diverse fresature in una singola fase.
Nell'ambito di questo compito, uno scopo del presente trovato è quello di realizzare un'apparecchiatura per la realizzazione di fresature in travi di legno, per l'inserimento di putrelle e simili, in cui le suddettefresature siano realizzate, oltre che in una singola passata di lavorazione, senza la necessità di effettuare complicati centraggi della trave rispetto alle frese.
Un altro scopo del presente trovato è quello di realizzare un'apparecchiatura per la realizzazione di fresature in travi di legno, che sia di semplice manutenzione.
Ancora un altro scopo del presente trovato è quello di realizzare un'apparecchiatura per la realizzazione di fresature in travi di legno, che consenta di rimuovere sostanzialmente la maggior parte dei trucioli prodotti dalla lavorazione di fresatura, senza che tali trucioli possano disperdersi nell'ambiente circostante.
Non ultimo scopo del presente trovato è quello di realizzare un'apparecchiatura per la realizzazione di fresature in travi di legno, che sia di elevata affidabilità, di relativamente semplice realizzazione ed a costi competitivi.
Questo compito, nonché questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da un'apparecchiatura per la realizzazione dì fresature in travi di legno, per l'inserimento di putrelle, caratterizzata dal fatto di comprendere un carrello mobile lungo rotaie e atto a supportare almeno una fresa per la realizzazione di una fresatura lungo una trave di legno disposta fissa tra dette rotaie, centralmente rispetto a detto carrello, detta almeno una fresa essendo dotata di mezzi di regolazione della posizione di detta almeno una fresa rispetto a detta trave.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di realizzazione preferita, ma non esclusiva, dell’apparecchiatura secondo il presente trovato, illustrata a titolo indicativo e non limitativo negli uniti disegni, in cui:
la figura 1 è una vista in alzato laterale dell'apparecchiatura secondo il presente trovato;
la figura 2 è una vista prospettica parziale, di una trave, illustrante l'inserimento di una putrella;
la figura 3 è un'ulteriore vista prospettica di una trave illustrante l’inserimento di un secondo tipo di putrella;
la figura 4 è una vista in alzato laterale, maggiormente dettagliata, illustrante l'apparecchiatura secondo il presente trovato;
la figura 5 è una vista in alzato posteriore, illustrante l'apparecchiatura secondo il presente trovato; e
la figura 6 è una vista in alzato frontale illustrante l'apparecchiatura secondo il presente trovato.
Con riferimento alle sopra citate figure, l'apparecchiatura secondo il trovato, globalmente indicato dal numero di riferimento 1, comprende un carrello 2 mobile, mediante ruote 3, lungo una coppia di rotaie 4, ad esempio mediante un azionamento a cremagliera, dove la cremagliera, indicata dal numero di riferimento 5, è disposta in posizione sottostante almeno una delle rotaie, e un pignone 6 azionato da mezzi motori 7 si impegna con la sopra citata cremagliera, per il trascinamento delle ruote 3 lungo la cremagliera.
Il trascinamento delle ruote 3 avviene mediante un braccio di supporto B solidale all’incastellatura della ruota, e dotato di una ruota dentata 9 ad una sua estremità, estremità che risulta essere in corrispondenza della cremagliera 5. La ruota dentata 9 si impegna quindi con la cremagliera 5 e in virtù dell'azionamento mediante il pignone 6 effettua il trascinamento delle ruote 3 del carrello 2 lungo le rotaie 4.
Il carrello 2 è centralmente aperto al fine di permettere il passaggio sopra una trave 10 disposta fissa tra le rotaie e nella quale sono destinate ad essere realizzate le fresature, come ad esempio illustrato nelle figure 2 e 3.
In dettaglio, la figura 2 illustra una fresatura 11 realizzata a T, al fine di consentire l'inserimento di una putrella 12 di sezione analoga.
La figura 3 illustra invece una trave 10 con fresatura 11 sagomata ad H, per l'inserimento di una putrella 12 di sezione analoga.
La trave 10 è quindi posizionata centralmente rispetto al carrello 2 ed è bloccata in posizione mediante mezzi di bloccaggio, opportunamente realizzati ad esempio da un riscontro fisso 15 in corrispondenza di un lato della trave 10, e da un pistone 16 regolabile in modo da adattarsi alle differenti dimensioni della trave 10.
In alternativa, è altresì possibile prevedere una coppia di pistoni onde consentire una regolazione da entrambi i lati della trave 10.
Il carrello 2 supporta una prima fresa verticale 18 collegata ad un braccio 45 il quale è regolabile in altezza mediante azionamento di una vite senza fine 19. L'azionamento può essere manuale, mediante volantino 20, come illustrato nelle figure, oppure può ad esempio essere motorizzato.
La rotazione della fresa verticale 18 è ottenuta mediante mezzi mótori 21, tramite una cinghia 32.
La fresa verticale 18 è atta a realizzare nella trave 10 la fresatura verticale che corrisponde al tratto della fresatura 11 della T o H illustrate nelle figure 2 e 3.
La vite senza fine 19 consente dunque la regolazione in altezza della fresa verticale 18, onde regolare la profondità della fresatura verticale 11.
Al fine di realizzare le fresature orizzontali, ortogonali alla fresatura realizzata mediante la fresa verticale 18, è opportunamente prevista almeno una fresa o, come illustrato nelle figure una coppia di frese orizzontali 22, le quali sono anch'esse regolabili in altezza mediante traslazione di un braccio di supporto 23 lungo una seconda vite senza fine 24. Anche in questo caso la regolazione può essere sia motorizzata, mediante mezzi motori 25, come illustrato nelle figure, oppure manuale mediante un volantino analogo al volantino 20.
La rotazione delle frese orizzontali 22 è determinata da mezzi motori 26. In tal modo, con il carrello 2 mobile lungo le rotaie 4, la fresa centrale verticale 18 esegue la fresatura verticale, mentre le frese orizzontali 22 eseguono le fresature orizzontali, ortogonali alla fresatura precedente. Quindi, le putrelle 12 possono poi essere inserite lungo tutta la trave, in quanto il carrello 2 mobile lungo le rotaie 4 consente alle frese di effettuare la fresatura lungo l'intera lunghezza della trave 10.
Opportunamente, la fresa verticale 18 può essere angolata mediante rotazione di una piastra 28, solidale al braccio 19 di supporto della fresa 18, rispetto ad una piastra 27, solidale con la vite senza fine 19.
La rotazione della piastra 28 rispetto alla piastra 27 consente di angolare la fresa centrale 18 secondo un angolo desiderato rispetto all'asse verticale ortogonale alla superficie superiore della trave 10.
Questo consente di realizzare smussi in corrispondenza dell'estremità superiore della fresatura verticale, per particolari lavorazioni.
Opportunamente, al fine di aspirare i trucioli provocati dalle lavorazioni di fresatura mediante le frese 18 e 22, sono rispettivamente previsti bocchettoni di aspirazione 30 e 31, posizionati in corrispondenza delle frese 18 e 22, i quali, mediante tubi 33 e 34 consentono di convogliare i trucioli ad un tubo comune 35 il quale confluisce in un serbatoio di raccolta 36.
Al fine di mantenere pulite le rotaie 4 almeno una delle ruote e preferibilmente ciascuna delle ruote 3 è dotata di una spazzola 37 la quale è solidalmente collegata al braccio 8 e viene trascinata lungo la rotaia con azione di strofinamento della medesima.
Opportunamente, il carrello 2 e le rotaie 4 sono supportate da un basamento 38 il quale consente di mantenere sollevate dal suolo le rotaie 4 e pertanto permette il posizionamento del pignone 6 sotto la cremagliera 5 presente su almeno una delle rotaie 4.
Con riferimento alle sopra citate figure, il funzionamento dell'apparecchiatura secondo il trovato è come segue.
La trave 10 viene posizionata centralmente rispetto al carrello 2, fra le rotaie 4, su un piano di supporto 40 che collega le rotaie 4 fra di loro e che è supportato dal basamento o preferibilmente dalla coppia di basamenti 38.
A questo punto la trave 10 viene solidalmente bloccata In posizione mediante il riscontro fisso 15 e il pistone 16 e il carrello 2 viene fatto avanzare agendo sulla cremagliera 5 mediante il pignone 6.
L'avanzamento del carrello 2 lungo le rotaie 4 porta la fresa verticale 18 a contatto con la trave 10 e l'azionamento della fresa mediante i mezzi motori 21 e la cinghia 32 consente di eseguire la fresatura verticale lungo l'intera lunghezza della trave 10, o lungo il tratto desiderato della trave.
A questo punto, contemporaneamente all'azione di fresatura verticale mediante la fresa 18, entrano in azione successivamente e in sincronismo le frese orizzontali 22 azionate dai mezzi motori 26, le quali provvedono ad effettuare le fresature orizzontali, ortogonali nella fresature realizzate dalla fresa verticale 18.
In tal modo, con un'unica passata vengono realizzate tutte le fresature necessarie per l'inserimento della putrella 12 entro la trave 10.
La posizione delle fresature può essere scelta a piacimento dall'operatore agendo sulle viti senza fine 19 e 24 che regolano rispettivamente l'altezza delle frese verticali 18 e orizzontali 22 rispetto alla trave 10.
I bocchettoni di aspirazione 30 e 31 consentono di aspirare i trucioli prodotti dalle operazioni di fresatura, man mano che le fresature vengono realizzate, consentendo quindi di mantenere pulito sostanzialmente l'ambiente circostante.
Si è in pratica constatato come l'apparecchiatura secondo il trovato assolva pienamente il compito nonché gli scopi prefissati, in quanto permette di eseguire tutte le operazioni di fresatura necessarie per l'inserimento di una putrella in una trave, in un'unica passata, senza tempi morti di lavorazione, e con un'apparecchiatura non strutturalmente complessa. Inoltre, i mezzi di regolazione della posizione delle frese rispetto alla trave consentono di centrare le fresature a piacimento.
L'apparecchiatura così concepita è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.
in pratica, i materiali impiegati, purché compatibili con l'uso specifico, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze e lo stato della tecnica.

Claims (6)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Apparecchiatura per la realizzazione di fresature in travi di legno, per l’inserimento di putrelle, caratterizzata dal fatto di comprendere un carrello mobile lungo rotaie e atto a supportare almeno una fresa per la realizzazione di una fresatura lungo una trave di legno disposta fissa tra dette rotaie, centralmente rispetto a detto carrello, detta almeno una fresa essendo dotata di mezzi di regolazione della posizione di detta almeno una fresa rispetto a detta trave.
  2. 2. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto di comprendere una fresa verticale e almeno una fresa orizzontale, entrambe dette frese essendo rispettivamente collegate a mezzi di regolazione in altezza.
  3. 3. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che detta fresa verticale è azionata da mezzi motori supportati da detto carrello, mediante una cinghia.
  4. 4. Apparecchiatura secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta almeno una fresa orizzontale è azionata da mezzi motori supportati da detto carrello.
  5. 5. Apparecchiatura secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che almeno una di dette rotaie è dotata di una cremagliera atta a consentire il trascinamento di detto carrello, almeno una delle ruote di detto carrello essendo dotata di un braccio ad essa solidale provvisto ad un'estremità di una ruota dentata atta ad impegnarsi con detta cremagliera. 6. Apparecchiatura secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto dì comprendere mezzi motori atti ad azionare un pignone il quale si impegna con detta cremagliera. 7. Apparecchiatura secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di regolazione di detta fresa verticale e di detta almeno una fresa orizzontale comprendono un braccio di suppòrto atto a traslare lungo una vite senza fine azionata da mezzi di movimentazione.
  6. 6. Apparecchiatura secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di movimentazione comprendono mezzi motori. 9. Apparecchiatura secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di movimentazione di dette viti senza fine comprendono un volantino. 10. Apparecchiatura secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di comprendere mezzi di aspirazione di trucioli prodotti durante l'operazione di fresatura, disposti in corrispondenza di detta fresa verticale e di detta almeno una fresa orizzontale. 11. Apparecchiatura secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di aspirazione comprendono un bocchettone in corrispondenza di ciascuna di dette frese, detto bocchettone essendo collegato ad un tubo flessibile che convoglia detti trucioli ad un serbatoio di raccolta. 12. Apparecchiatura secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta fresa verticale è angolabile rispetto ad un asse ortogonale a detta trave, per la realizzazione di smussi lungo la fresatura verticale. 13. Apparecchiatura secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che almeno una delle ruote di detto carrello, per ciascuna rotaia, è dotata di una spazzola di pulitura di detta rotaia, solidale con il movimento di detta ruota. 14. Apparecchiatura secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che dette rotaie sono supportate lateralmente ad un piano di supporto collocato su una coppia di basamenti.
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