ITFI970178A1

ITFI970178A1 - EQUIPMENT TO PRODUCE THIN TILES OF CEMENTITIOUS MIXTURE

Info

Publication number: ITFI970178A1
Application number: IT97FI000178A
Authority: IT
Inventors: Alfredo Longinotti
Original assignee: Longinotti Meccanica S R L
Priority date: 1997-07-24
Filing date: 1997-07-24
Publication date: 1999-01-24
Also published as: EP0893219B1; DE69816376T2; EP1410887A2; ES2202787T3; IT1294828B1; EP0893219A1; DE69816376D1; EP1410887A3

Description

''"Apparecchiatura per produrre mattonelle sottili di impasto cementizio'' '' "Equipment for producing thin tiles of cement mixture ''

DESCRIZIONE DESCRIPTION

L'Invenzione he per oggetto una apparecchiatura per la produzione di mattonelle sottili di Impasto cementizio mediante pressatura in stampi di presse ad una o più stazioni. In queste apparecchiature ciascuno stampo comprende un fondo irrigidito da grigliature ed uno strato filtrante per l'allontanamento di liquido dall'impasto, attraverso una canalizzazione di smaltimento; sul fondo è presente una guarnizione perimetrale di tenuta per l'appoggio del telaio dello stampo. The invention relates to an apparatus for the production of thin tiles of cement mixture by pressing in molds of presses with one or more stations. In these apparatuses, each mold comprises a bottom stiffened by grating and a filtering layer for removing liquid from the mixture, through a disposal channel; on the bottom there is a perimeter sealing gasket for the support of the mold frame.

L'Invenzione ha lo scopo di perfezionare la struttura degli stampi, In particolare per quanto attiene al filtraggio, per ottenere prodotti soddisfacenti. Questi ed altri scopi e vantaggi risulteranno dal testo ohe segue. The purpose of the invention is to improve the structure of the molds, in particular as regards filtering, in order to obtain satisfactory products. These and other objects and advantages will emerge from the following text.

Sostanzialmente I'apparecchiatura secondo l'Invenzione comprende una piastra con una pluralità di sottili oanali di drenaggio del liquido filtrato, detti canali essendo connessi alla canalizzazione di smaltimento. Basically, the apparatus according to the invention comprises a plate with a plurality of thin drainage channels for the filtered liquid, said channels being connected to the disposal channel.

In una possibile forma di attuazione, I detti In a possible embodiment, the said

li canali sono suddivisi in due serie di canali, i canali di ciascuna serie essendo paralleli fra loro ed i canali di una serie intersecando I canali dell'altra serie. the channels are divided into two series of channels, the channels of each series being parallel to each other and the channels of one series intersecting the channels of the other series.

I detti sottili canali saranno sufficientemente profondi e/o con i l loro fondo inolinato e sboccano perifericamente, per consentire agevolmente lo smaltimento, ed anche per agevolare la pulizia. Said thin channels will be sufficiently deep and / or with their bottom inolined and open peripherally, to allow easy disposal, and also to facilitate cleaning.

La piastra può essere lavorata meccanicamentee con una canalizzazione Inferiore di smaltimento, con una pluralltà di fori di soarioo interferenti con detta canalizzazlone e nascenti da una sede superiore per una lamiera forata con fori Interferenti con I detti sottili canali e corrispondenti a detti fori di soarioo; in detta lamiera forata viene ricavata una sede per una guarnizione sostitulbile - in gomma od altro - atta a cooperare oon il telaio dello stampo. A ciascuno di detti fori di scarico "della piastra possono corrispondere quattro fori della lamiera. The plate can be mechanically machined with a lower disposal channel, with a plurality of drain holes interfering with said channel and arising from an upper seat for a perforated sheet with holes interfering with said thin channels and corresponding to said drain holes; a seat is formed in said perforated sheet for a replaceable gasket - rubber or other - suitable for cooperating with the frame of the mold. Four holes in the sheet can correspond to each of said discharge holes "in the plate.

Una sede superiore può essere ricavata nella piastra, ove ò sistemabloe sia la lamiera forata sia - In alternativa - una lamiera con gomma, per adibire lo stampo alla produzione di mattonelle tradizionali a due strati. An upper seat can be obtained in the plate, where both the perforated sheet and - Alternatively - a sheet with rubber can be placed, to use the mold for the production of traditional two-layer tiles.

L'attrezzatura comprende un tampone di pressatura atto a penetrare con un limitato gioco nel telalo dello stampo. Secondo un ulteriore sviluppo dell'invenzione, lungo il perimetro di detto tampone, In prossimità della superficie Inferiore di pressatura sono praticati fori di aspirazione, connessi ad una canalizzazione facente capo a mezzi di aspirazione, per lo smaltimento del liquido accumulatosi fra telaio e tampone durante la pressatura. Vantaggiosamente detti mezzi di aspirazione comprendono almeno un collettore anulare In cui sboccano i detti fori di aspirazione, ed almeno un oondotto per creare dall'esterno del tampone una depressione in detto coilettoro. The equipment comprises a pressing pad able to penetrate with a limited play into the sheet of the mold. According to a further development of the invention, along the perimeter of said pad, suction holes are made in proximity to the lower pressing surface, connected to a channel leading to suction means, for the disposal of the liquid accumulated between the frame and the pad during pressing. Advantageously, said suction means comprise at least one annular manifold into which said suction holes open, and at least one duct to create a depression in said coil from the outside of the plug.

Più condotti possono essere distribuiti lungo detto collettore anulare per uniformare l'entità della depressione nei collettore anulare. I detti fori di aspirazione possono presentare smussature esterne per aspirare in modo completo la fase liquida accumulatasi fra telaio e tampone . Several ducts can be distributed along said annular manifold to equalize the amount of depression in the annular manifold. The said suction holes can have external bevels to completely suck the liquid phase accumulated between the frame and the pad.

Il trovato verrà meglio compreso seguendo la descrizione e l'unito disegno, il quale mostra una pratioa esemplificazione non limitativa del trovato stesso. Nel disegno: la The invention will be better understood by following the description and the attached drawing, which shows a practical non-limiting example of the same invention. In the drawing: the

Flg. 1 mostra una sezione locale di uno stampo; la Flg. 2 mostra una vista e parziale sezione secondo II-II della Flg.1; la Flg. 1 shows a local section of a mold; the Flg. 2 shows a partial section view according to II-II of Fig.1; there

Flg. 3 mostra una sezione locale secondo lll-lll deIIe FIgg. 2 e 4; Ia Flg. 3 shows a local section according to III-III of Fig. 2 and 4; Ia

Fig. 4 mostra, analogamente alla Flg.2, una variante di realizzazione; la Fig. 4 shows, similarly to Figure 2, a variant embodiment; there

Fig. 5 mostra In sezione uno stampo con alcuni organi connessi; le Fig. 5 shows in section a mold with some connected members; the

Figg. 6, 7 ed 8 mostrano successive fasi di lavorazione di un fondo modificato, la Fig,. 8 essendo una sezione secondo VI1I-VIII di Fig. 7; la Figs. 6, 7 and 8 show successive processing steps of a modified bottom, Fig. 8 being a section according to VI1I-VIII of Fig. 7; there

Fig. 8 è una vista dalla linea IX-IX di Fig. 8; le Flgg. 10 e 11 mostrano un fondo completo con il suo telaio, ed una sezione locate secondo XI-XI di Fig. 10; 1e Fig. 8 is a view from the line IX-IX of Fig. 8; the Flgg. 10 and 11 show a complete bottom with its frame, and a section located according to XI-XI of Fig. 10; 1e

Flgg. 12 e 13 mostrano una ulteriore variante di realizzazione In sezione secondo XM-XII di Fig. 13 con altri componenti in vista esplosa, ed una vista in pianta del fondo; la Flgg. 12 and 13 show a further embodiment variant in section according to XM-XII of Fig. 13 with other components in exploded view, and a plan view of the bottom; there

Fig. 14 mostra come un fondo può essere attrezzato ed utilizzato per la produzione di piastrelle tradizionali a due strati; le Fig. 14 shows how a base can be equipped and used for the production of traditional two-layer tiles; the

Flgg. 15, 15A e 16 mostrano anoora una variante di realizzazione di uno stampo In sezione verticale, in un particolare ingrandito della Fig. 15 e nella vista dalla IInea XVI-XVI di Fig. 15. Flgg. 15, 15A and 16 still show a variant embodiment of a mold In vertical section, in an enlarged detail of Fig. 15 and in the view from IInea XVI-XVI of Fig. 15.

Secondo quanto è Illustrato nel disegno, Il fondo di uno stampo - per presse costituenti l'apparecchiatura come sopra definita - comprende una struttura resistente 1 su cui viene appoggiato II fondo dello stampo, indicato generIcernente con 3. Questo fondo 3 presenta un grigliato costituito da setti a coltello 3A longitudinali ohe appoggiano su di un piano di base 3B, a sua volta appoggiato alla struttura 1; questi setti 3A definiscono nel fondo 3 una serie di canali Iongitudinali 6. Fra gli elementi o setti longitudinali 3A si sviluppano, superiormente ed attraverso I canali 5, elementi a ponte 3C costituiti da barrette che appoggiano fra gli elementi longitudinali 3A contigui per costituire una grigliatura resistente che fa parte del fondo 3. Questa grigliatura 3A, 3C Insieme al perimetro Interno 3E del fondo 3, forma una sede 3E per una lastra Θ forata; la .lastra 3 può essere costituita da una lamiera di acciaio inossidabile con fori 11 eseguiti a macchina lungo file in due glaolture ortogonali fra loro, in posizioni tali per cui la struttura a 'griglia 3A, 3C corrisponde a zone lineari comprese fra file contigue di fori 11. Perifericamente la lastra 8 forma una sede 13 a scalino per una guarnizione 15 di gomma, facilmente sostituibile; su detta guarnizione 15 appoggia II bordo inferiore 17A del telalo 17 dello stampo, quando questo viene posizionato sul fondo 3. Con 13 è indicato il tampone. Sulla piastra 8 viene adagiato il filtro 18 che può essere anche doppio o stratificato, e che risulta interposto fra la lastra 8 ed il telaio 17. According to what is illustrated in the drawing, the bottom of a mold - for presses constituting the apparatus as defined above - comprises a resistant structure 1 on which the bottom of the mold is placed, generally indicated by 3. This bottom 3 has a grid consisting of longitudinal knife partitions 3A which rest on a base plane 3B, which in turn rests on the structure 1; these partitions 3A define in the bottom 3 a series of longitudinal channels 6. Between the longitudinal elements or partitions 3A, upper and through the channels 5 develop bridge elements 3C consisting of bars which rest between the contiguous longitudinal elements 3A to form a grating resistant which is part of the bottom 3. This grating 3A, 3C Together with the Inner perimeter 3E of the bottom 3, it forms a seat 3E for a perforated plate Θ; the plate 3 can be constituted by a stainless steel sheet with holes 11 machined along rows in two orthogonal grooves, in positions such that the grid structure 3A, 3C corresponds to linear areas comprised between contiguous rows of holes 11. Peripherally the plate 8 forms a stepped seat 13 for a rubber gasket 15, easily replaceable; the lower edge 17A of the sheet 17 of the mold rests on said gasket 15, when this is positioned on the bottom 3. The pad 13 is indicated. On the plate 8 is placed the filter 18 which can also be double or stratified, and which is interposed between the plate 8 and the frame 17.

Nel telaio 17 penetra il tampone di pressatura 301, il quale oomprime la massa fluida e fa espellere una forte percentuale della fase liquida attraverso il filtro 19. Per assicurare il drenaggio regolare, sulla superficie superiore della lastra 9 (sulla quale appoggia il filtro 19) sono ricavati sottili oanaII 21 seoondo una giacitura (Flg. 2) o secondo due o più giaciture, come Indicato con 21 e 23 in Flg. 4; I canall sono disposti In modo tale da Interferire con i fori 11, dove viene scaricata l'acqua ·.' (con particelle di cemento) che ha attraversato il filtro 19 . The pressing pad 301 penetrates into the frame 17, which compresses the fluid mass and causes a large percentage of the liquid phase to be expelled through the filter 19. To ensure regular drainage, on the upper surface of the plate 9 (on which the filter 19 rests) thin oanaII 21 are obtained according to one lay (Flg. 2) or according to two or more layings, as indicated with 21 and 23 in Flg. 4; The canals are arranged in such a way as to interfere with the holes 11, where the water is discharged. ' (with concrete particles) that has passed through the filter 19.

Il fondo 3 presenta passaggi 3P (vedi in particolare Flg.5) in corrispondenza del canali 5 delimitati dagli elementi longitudinali 3A e sottostanti agli elementi a ponte 3C. In questi modo dal passaggi 3P il liquido che viene raocolto dal canali 5 può essere scaricato attraverso bocche di scarico 24 in un collettore di raocolta 25 per lo smaltimento. The bottom 3 has passages 3P (see in particular Figure 5) in correspondence with the channels 5 delimited by the longitudinal elements 3A and underlying the bridge elements 3C. In this way, from the passages 3P the liquid which is collected from the channels 5 can be discharged through discharge openings 24 into a collection collector 25 for disposal.

Nelle Figg.6 ad 11 è mostrata una forma di esecuzione particolarmente razionale di una piastra realizzata per sostituire il fondo 3 della soluzione di cui alle Figg.1 a 5. In questa soluzione il fondo 3 ò realizzato da una piastra 103 lavorata meccanicamente per costituire setti a coltello 103A atti a definire canali 105, che vengono scavati meccanicamente fino alla periferia del due lati opposti della piastra 103; una base 103B - equivalente a quella 3B - appoggia sulla struttura 1; ad una delle estremità del oanall 105 si formano i passaggi 103P per il deflusso dell'acqua verso lo scarico 24 per II collettore 25. Da parte opposta al passaggio 103P può essere prevista una chiusura asportabile 103K, per consentire la agevole pulizia dei canali 105. La piastra 103 viene scavata superiormente per formare la sede 103E per accogliere la lastra forata come quella 9 oon I fori 11 e con I canali 21 ed eventualmente 23. Una volta effettuata la lavorazione del canali 105 e quindi una volta definiti l setti 103A, vengono scavati fra la sede 103E ed I canali 105 fori passanti 103F distanziati l'uno dall'altro su allineamenti che corrispondono ai canali 105 e ohe interferiscono con essi, come si vede chiaramente nelle Flgg.7 ad 11. Quando la lastra forata 9 con la sua guarnizione '15 è posizionata nella sede 103E della piastra 103, I fori 11 di detta lastra Θ vengono a corrIspondere tutti quanti - almeno parzialmente - oon I fori 103F, in modo tale da assicurare lo scarico dell'acqua filtrata direttamente attraverso I fori 103F nei canali 105. In pratica In corrispondenza di ciascuno del fori 103F vengono a presentarsi quattro fori 11 della lastra 9 (vedi Fig. 11). Il liquido filtrato attraverso il filtro 19 è drenato lungo I canali 21 ed eventualmente 23 e cosi si ha un deflusso molto regolare e diretto del liquido passante attraverso II filtro 10 per lo scarioo, senza variazioni praticamente apprezzabili di percorso più o meno ostacolato lungo la superficie filtrante. Figures 6 to 11 show a particularly rational embodiment of a plate made to replace the bottom 3 of the solution of Figs 1 to 5. In this solution, the bottom 3 is made from a plate 103 mechanically worked to form knife baffles 103A adapted to define channels 105, which are mechanically hollowed out to the periphery of the two opposite sides of the plate 103; a base 103B - equivalent to that 3B - rests on the structure 1; at one of the ends of the oanall 105 the passages 103P are formed for the outflow of the water towards the drain 24 for the manifold 25. On the opposite side to the passage 103P a removable closure 103K can be provided, to allow easy cleaning of the channels 105. The plate 103 is hollowed out to form the seat 103E to accommodate the perforated plate such as the one 9 with the holes 11 and with the channels 21 and possibly 23. Once the channels 105 have been machined and therefore once the partitions 103A have been defined, hollowed out between the seat 103E and the channels 105 through holes 103F spaced from each other on alignments which correspond to the channels 105 and which interfere with them, as can be clearly seen in Figures 7 to 11. When the perforated plate 9 with the its gasket '15 is positioned in the seat 103E of the plate 103, the holes 11 of said plate Θ all correspond - at least partially - with the holes 103F, in such a way as to ensure the discharge of the the water filtered directly through the holes 103F in the channels 105. In practice, in correspondence with each of the holes 103F there are four holes 11 of the plate 9 (see Fig. 11). The liquid filtered through the filter 19 is drained along the channels 21 and possibly 23 and thus there is a very regular and direct outflow of the liquid passing through the filter 10 for the discharge, without practically appreciable variations of the more or less obstructed path along the surface. filtering.

il filtro che viene interposto fra la piastra 3 o 103 ed li telaio 17 può essere costituito da un filtro vero e proprio In tessuto a maglia fine 10A ed un sottofiltro 10B in tessuto a maglia grossa, per sopportare le sollecitazioni dovute alla pressatura in corrispondenza degli interspazi definiti dai sottili canali 21 ed eventualmente 23 e dai fori 11. the filter which is interposed between the plate 3 or 103 and the frame 17 can be constituted by a real filter in fine-mesh fabric 10A and a sub-filter 10B in coarse-meshed fabric, to withstand the stresses due to pressing at the interspaces defined by the thin channels 21 and possibly 23 and by the holes 11.

Una variante di realizzazione della piastra 103 ò rappresentata nelle Flgg. 12 e 13. Viene prevista la lavorazione meccanica di una grossa piastra 203 per formare una sede 203E a canale perimetrale per una guarnizione 215 equivalente a quella 15 ed agevolmente sostituibile. 'La piastra 203 sostituisce la piastra 3 o 103 ed anche la lastra 8 forata, in quanto in detta piastra 203 sono scavate almeno una o meglio due serie di profondi ma sottili canali 205A e 205B fra loro ortogonali, I quali si prolungano fino alla periferia della piastra, In modo da formare anche canali di scarico per l'acqua. Saranno previsti in questo caso, come mezzi di raccolta, un collettore anulare che raccoglie l'acqua dai quattro lati della piastra dalle estremità aperte dei canali IOSA e 105B. A variant embodiment of the plate 103 is shown in Figs. 12 and 13. A large plate 203 is machined to form a perimeter channel seat 203E for a gasket 215 equivalent to that 15 and easily replaceable. The plate 203 replaces the plate 3 or 103 and also the perforated plate 8, since in said plate 203 at least one or better two series of deep but thin channels 205A and 205B orthogonal to each other are hollowed, which extend to the periphery of the plate, so as to also form drainage channels for the water. In this case, an annular collector will be provided as collecting means, which collects the water from the four sides of the plate from the open ends of the channels IOSA and 105B.

Non si esclude peraltro che possa essere prevista anche la chiusura delle estremità dei canali lungo alounl del lati, per limitare la zona di scarico dell'acqua, essendo I canali 205A e 205B In comunicazione fra laro. I canali 205A e 205B possono essere tutti della stessa profondità ma non si esclude che I canali di una serie possano essere di profondità differente dal oanall dell'altra serie ed anche addirittura che si possa avere il fondo dei canali di almeno una serie ohe risultino inclinati per agevolare lo scarico dell'acqua verso un lato della piastra 203 o su due lati preferenziali. However, it is not excluded that the ends of the channels may also be closed along the sides, to limit the water discharge area, since the channels 205A and 205B are in communication with each other. The channels 205A and 205B can all be of the same depth but it is not excluded that the channels of a series may be of a different depth from the one of the other series and even that it is possible to have the bottom of the channels of at least one series which are inclined to facilitate the drainage of water towards one side of plate 203 or on two preferential sides.

Un fondo filtrante come descritto sopra può essere anche rapidamente modificato con sostituzione di alcune delle sue parti, per oostltuire una struttura per lo stampaggio di mattonelle tradizionali a due strati, con la semplice sostituzione della piastra 9 con I fori 11 nella sede 3E, come si vede In Fig.14. La lastra 9 con 1 fori 11 viene sostituita da una robusta lamiera 309A su cui è applicato uno spessore 309Β di gomma vulcanizzata sulla lamiera 309A e vantaggiosamente formante anche un bordo perimetrale 309C di tenuta In corrispondenza della sponda della sede come quella 3E o 103E. Sulla gomma vulcanizzata 309B viene ad appoggiare II bordo Inferiore del telalo 17. In questo modo si costituisce uno stampo per mattonelle a due strati cioè oon uno strato inferiore di boiacca con eventuale graniglia ed uno strato superiore seniaso Iutto che viene ad assorbire l’eccesso di acqua dei primo strato inferiore, con disposizione del tutto tradizionale per la formazione di mattonelle di cemento a due strati. E* cosi possibile trasformare una pressa per mattonelle sottili di cemento monostrato in una attrezzatura per la formazione di mattonelle a due strati e viceversa, con la semplice sostituzione di parti facilmente sostituibili e di basso costo e facilmente manipolabili. A filter bottom as described above can also be quickly modified by replacing some of its parts, to build a structure for molding traditional two-layer tiles, by simply replacing the plate 9 with the holes 11 in the seat 3E, as shown see In Fig. 14. The plate 9 with 1 holes 11 is replaced by a sturdy sheet 309A on which a thickness 309Β of vulcanized rubber is applied to the sheet 309A and advantageously also forming a perimeter sealing edge 309C in correspondence with the side of the seat such as that 3E or 103E. The lower edge of the sheet 17 rests on the vulcanized rubber 309B. In this way, a two-layer mold for tiles is formed, that is with a lower layer of grout with possible grit and an upper layer without jute which is to absorb the excess of water of the first lower layer, with a completely traditional arrangement for the formation of two-layer cement tiles. It is thus possible to transform a press for thin single-layer concrete tiles into an equipment for forming two-layer tiles and vice versa, with the simple replacement of easily replaceable, low-cost and easily manipulated parts.

Come vedesl anche in Fig.1, una in particolare in Figg. 15 e 16, il telalo 17, che appoggia ed è premuto sulla guarnizione 15 del fondo 3, è destinato a accogliere con un limitato gioco il tampone 30.1. In particolare il tampone 301 può essere reaIIzzato con una placca 303 che è impegnata al di sotto del tampone 301 per costituire la superficie di contatto e di pressatura della boiacca B destinata alla formazione della mattonella sottile; la placca 303 presenta una dimensione molto poco Inferiore a quella Interna del telaio o ghiera 17 mentre il tampone 301 vero e proprio può essere di dimensioni limitatamente più pioooie. La placca 303 presenta inferiormente uno spessore 305 In gomma od altro materiale, che presenta eventuali impronte o rilievi per imporre determinate indicazioni sulla superficie della mattonella formata con la boiacca B. Poiché il telaio 17 è premuto sulla guarnlzione 15 e quindi stabilisce una tenuta elevata all'umidità, una parte della fase liquida che si separa dal materiale della piastrella pressata ottenuta con la boiacca B, e che non passa attraverso lo spessore flltrante 19, tende a risalire verso l'alto fra il telaio 17 e la placca 303 fino ad occupare anche lo spazio S compreso fra il tampone 301 e la parte del telaio 17 che si trova al di sopra della placoa 303. Quando il tampone 301 viene sollevato dopo la pressata, questa acqua accumulata fra tampone e telaio tende a ritornare sul materiale della mattonella alterandone la composizione ed indebolendo soprattutto la parte perimetrale della piastrella pressata e non ancora essiccata. Viene previsto pertanto un sistema che elimini questo aocumulo di acqua o comunque di fase liquida nella zona S, In modo da evitare la ricaduta di acqua sulla piastrella appena pressata. As also seen in Fig. 1, one in particular in Figs. 15 and 16, the sheet 17, which rests and is pressed on the gasket 15 of the bottom 3, is designed to accommodate the pad 30.1 with a limited play. In particular, the pad 301 can be made with a plate 303 which is engaged below the pad 301 to form the contact and pressing surface of the grout B intended for the formation of the thin brick; the plate 303 has a dimension which is very slightly smaller than the internal dimension of the frame or ring nut 17, while the actual pad 301 can be of a slightly smaller size. The plate 303 has an inferior thickness 305 of rubber or other material, which has any imprints or reliefs to impose certain indications on the surface of the tile formed with the grout B. Since the frame 17 is pressed on the gasket 15 and therefore establishes a high seal against the humidity, a part of the liquid phase which separates from the material of the pressed tile obtained with the grout B, and which does not pass through the filtering thickness 19, tends to rise upwards between the frame 17 and the plate 303 until it occupies also the space S between the pad 301 and the part of the frame 17 which is located above the plate 303. When the pad 301 is raised after pressing, this water accumulated between the pad and the frame tends to return to the material of the tile, altering it the composition and weakening above all the perimeter part of the pressed and not yet dried tile. A system is therefore envisaged that eliminates this accumulation of water or in any case of the liquid phase in zone S, in order to avoid water falling back onto the freshly pressed tile.

Per questo scopo viene previsto di realizzare una rete di aspirazione fra l'Intercapedine S e una sorgente di depressione, In modo tale per cui venga stabilita una aspirazione del liquido durante la pressata o meglio nell'ultima fase della pressata, quando la compressione è massima, per evitare la ricaduta di acqua o comunque di fase liquida sulla periferia della piastrella appena stampata, all'atto del sollevamento del tampone. Nella placca 303 vengono ricavati fori 307 con disposizione ortogonale alla periferia di questa placca e con una smussatura esterna 307A ohe raggiunge quasi la superficie inferiore ed attiva della placca 303, 305. I vari fori 307 sono distribuiti in modo opportuno ed uniforme lungo la periferia della placoa 303 ed internamente essi raggiungono un collettore anulare che può essere formato da un canale 300 scavato sempre nella placca 303 e che viene chiuso con l’applicazione della placoa contro la superficie inferiore del tampone 301, in modo da formare un collettore anulare. Due guarnizioni anulari possono essere interposte fra plaooa 303 e tampone 301, all’interno ed all'esterno del collettore 30Θ per assicurare la tenuta fra placca 303 e tampone 301, come ò indicato con 310 e 311. Nel tampone 301 vengono ricavati uno o più fori 313 che possono essere opportunamente distribuiti lungo II collettore 309 e che sono combinati tramite raocordi 315 "a condotti flessibili 317 connessi ad una sorgente di depressione. La disposizione del fori 313 ò tale da assicurare una depressione sostanzialmente uniforme sla nel collettore 308 ohe nei fori 307, che sono distribuiti lungo la periferia dello spessore della placca 303. Per assicurare questa uniformità e la regolarità della presenza dei fori di aspirazione 307, possono essere previste in corrispondenza degli angoli della placoa 303 opportune ramificazioni 309A del collettore 309, in modo da assicurare la aspirazione anche in corrispondenza di fori 307X che si trovano nelle zone degli angoli della placca 303. Anche i tori 313 possono essere fatti corrispondere a queste ramificazioni 309A e quindi possono essere posizlonatl nelle zone degli angoli della placca 303. Stabilendo la comunicazione Tra la sorgente di depressione connessa al condotti flessibili 317 e tutta la rete di aspirazione costituita dai fori 313, dal collettore 309 e dal fori 307, si stabilisce una capacità di aspirazione del liquido dall'InteroapedIne S sia durante la pressata sla anohe e particolarmente al termine della pressata e prima che 11 tampone venga sollevato. Si è comunque in grado di assicurare lo smaltimento del liquido e di evitare che questo liquido, già accumulatosi nella Intercapedine S, possa ricadere sulla mattonella pressata lungo la periferia della stessa. For this purpose, a suction network is provided between the interspace S and a vacuum source, so that a suction of the liquid is established during the pressing or better in the last phase of the pressing, when the compression is maximum. , to avoid the fall of water or in any case of the liquid phase on the periphery of the tile just printed, when the pad is lifted. In the plate 303 holes 307 are made with an orthogonal arrangement at the periphery of this plate and with an external bevel 307A which almost reaches the lower and active surface of the plate 303, 305. The various holes 307 are distributed in an appropriate and uniform manner along the periphery of the plate. plate 303 and internally they reach an annular manifold which can be formed by a channel 300 also dug into the plate 303 and which is closed with the application of the plate against the lower surface of the plug 301, so as to form an annular manifold. Two annular gaskets can be interposed between the plate 303 and the plug 301, inside and outside the manifold 30Θ to ensure the seal between the plate 303 and the plug 301, as indicated with 310 and 311. In the plug 301 one or more holes 313 which can be suitably distributed along the manifold 309 and which are combined by means of connectors 315 "to flexible ducts 317 connected to a vacuum source. The arrangement of the holes 313 is such as to ensure a substantially uniform vacuum in the manifold 308 and in the holes 307, which are distributed along the periphery of the thickness of the plate 303. To ensure this uniformity and the regularity of the presence of the suction holes 307, appropriate branches 309A of the manifold 309 can be provided at the corners of the plate 303, so as to ensure the suction also in correspondence with holes 307X which are located in the corner areas of the plate 303. Also the tors 313 can be made to correspond to these ramifications 309A and therefore can be positioned in the corner areas of the plate 303. Establishing the communication between the vacuum source connected to the flexible ducts 317 and the whole suction network constituted by the holes 313, from the manifold 309 and from the holes 307, a capacity of sucking the liquid from the entire opening S is established both during the slaan pressing and particularly at the end of the pressing and before the pad is raised. However, it is possible to ensure the disposal of the liquid and to prevent this liquid, already accumulated in the Cavity S, from falling back onto the tile pressed along its periphery.

E' inteso che il disegno non mostra che una esemplificazione data solo quale dimostrazione pratìoa del trovato, potendo esso trovato variare nelle forme e disposizioni senza peraltro uscire dall‘ambito del concetto che informa II trovato stesso. L'eventuale presenza di numeri di riferimento nelle rivendicazioni accluse ha lo scopo di facilitare la lettura delle rivendicazioni con riferimento alla descrizione ed al disegno, e non limita l'ambito della protezione rappresentata dalle rivendicazioni. It is understood that the drawing shows only an exemplification given only as a practical demonstration of the invention, since it can be found to vary in forms and arrangements without however departing from the scope of the concept that informs the invention itself. The presence of any reference numbers in the attached claims has the purpose of facilitating the reading of the claims with reference to the description and the drawing, and does not limit the scope of protection represented by the claims.

Claims

CLAIMS 1) Equipment for the production of thin tiles of concrete mix by pressing in molds of presses at one or more stations, in which each mold includes a base stiffened by grating and a filtering layer of the mixture liquid, with disposal channel, on the at the bottom there is a perimeter sealing gasket for supporting the mold frame, characterized in that it comprises a plate with a plurality of thin drainage channels for the filtered liquid, said channels (21 and / or 23) being connected to the ducting disposal.

2) Equipment as per claim 1, characterized by the fact that said thin channels are divided into two series of channels (21 and 23), the channels of each series being parallel to each other and the channels of one series Intersecting the channels of the other series .

3) Equipment according to claim 1 or 2, characterized in that said thin channels (205A, 205B) are sufficiently deep and / or with their bottom inclined and opening peripherally to allow disposal.

4) Equipment as per claim 1 or 2, characterized in that it comprises a mechanically machined plate (103) with lower disposal channeling (106), with a plurality of drain holes (103F) interfering with said channeling (105) and emerging an upper seat (103E) for a perforated sheet (0) with holes (11) interfering with said thin channels (21 and / or 23) and corresponding to said discharge holes (103F); a seat (13) for a replaceable gasket (15) being formed in said perforated sheet (Θ), adapted to cooperate with the frame (17) of the mold.

5) Equipment as per claim 4, characterized in that four holes (11) in the sheet metal (9) correspond to each of said discharge holes (103F) of the plate (103).

6) Equipment as per claim 4, characterized by the fact that an upper seat (3E; 103E) is obtained in the plate (3; 103) where both the perforated plate (8,11) and alternatively a plate (309A) can be placed with rubber (30ΘΒ), to use the mold for the production of two-layer tiles.

7) Equipment according to at least one of the preceding claims, with a pressing pad (301) able to penetrate with a limited play into the frame (17) of the mold, characterized in that along the perimeter of said pad (301), suction holes (307) are drilled in the lower pressing surface, connected to a channel (309, 313, 317) headed by suction means, for the disposal of the liquid accumulated between the frame (17) and the pad (301) during the pressing, or at least in the last stage of pressing.

8) Equipment as per claim 7, characterized in that said suction means comprise at least one annular manifold (309) into which said suction holes (307) open, and at least one duct (315, 317) to create from the outside of the pad a depression in said manifold (309).

9) Equipment as per claim 8, characterized in that it comprises a plurality of ducts (313; 317) distributed along said annular manifold (309) to uniform the amount of depression in the annular manifold 10) Equipment as at least one of claims 7 to 9, characterized in that said holes (307) have external bevels (307A). 11) Equipment for producing thin tiles of cement mixture; all as described above and represented by way of example in the attached drawing.