ITFI20010103A1

ITFI20010103A1 - METHOD AND EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF SINGLE-LAYER TILES

Info

Publication number: ITFI20010103A1
Application number: IT2001FI000103A
Authority: IT
Inventors: Alfredo Longinotti
Original assignee: Longinotti Meccanica S R L
Priority date: 2001-06-01
Filing date: 2001-06-01
Publication date: 2002-12-01
Also published as: EP1262295B1; EP1262295A3; ITFI20010103A0; EP1262295A2

Description

"METODO ED ATTREZZATURA PER LA PRODUZIONE DI MATTONELLE MONOSTRATO" "METHOD AND EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF MONOLAYER TILES"

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Per la produzione di mattonelle monostrato di cemento - mediante stampi con fondo di gomma, telaio appoggiato e premuto sul fondo e tramite tamponi di pressatura che penetrano nel telaio - viene usato un impasto composto da granulati di vario tipo e pezzatura, polvere di marmo, cemento ed acqua. Una volta mescolato, l'impasto viene trasferito al dosatore della pressa, il quale provvede a versare nei vani dello stampo volumi sostanzialmente uguali di impasto. For the production of single-layer concrete tiles - by means of molds with a rubber bottom, frame supported and pressed on the bottom and by means of pressing pads that penetrate into the frame - a mixture is used consisting of granulates of various types and sizes, marble dust, cement and water. Once mixed, the dough is transferred to the dispenser of the press, which pours substantially equal volumes of dough into the compartments of the mold.

Sistemi tradizionali - già conosciuti - per produzione di mattonelle di cemento prevedono l'uso di materiale almeno parzialmente asciutto, il quale viene introdotto nello stampo dopo il materiale pregiato già versato nello stampo e ne assorbe buona parte della umidità prima della pressatura. La mattonella peraltro è ottenuta di elevato spessore, oggi non più accettato. Traditional systems - already known - for the production of cement tiles provide for the use of at least partially dry material, which is introduced into the mold after the precious material already poured into the mold and absorbs a large part of its humidity before pressing. Moreover, the tile is obtained with a high thickness, which is no longer accepted today.

La soluzione del cosiddetto monostrato evita il sopra accennato inconveniente, e la mattonella può essere ottenuta sufficientemente sottile, ma sorge il problema di un consistente smaltimento tempestivo della fase acquosa, per ottenere una mattonella stampata che abbia consistenza sufficiente per i successivi trattamenti e manipolazioni. La riduzione di umidità per pressature dall'alto e aspirazione dal basso non ha dato un sufficiente risultato né riguardo all'estetica, né riguardo alla resistenza all'usura, né riguardo ad una sufficiente omogeneità delle caratteristiche fisiche della massa pressata. The solution of the so-called monolayer avoids the aforementioned drawback, and the tile can be obtained sufficiently thin, but the problem arises of a consistent timely disposal of the aqueous phase, in order to obtain a molded tile that has sufficient consistency for subsequent treatments and manipulations. The reduction of humidity by pressing from above and suction from below did not give a sufficient result either with regard to aesthetics, nor with regard to wear resistance, nor with regard to a sufficient homogeneity of the physical characteristics of the pressed mass.

L'invenzione ha lo scopo di risolvere tutti i problemi sopra indicati ed altri, ciò che risulterà chiaro dal testo che segue. The invention has the purpose of solving all the problems indicated above and others, which will become clear from the following text.

Un primo oggetto dell'invenzione è un perfezionamento del metodo per la produzione di mattonelle monostrato con stampi e tamponi di pressatura, in cui il materiale a base di cemento, inerti ed acqua viene introdotto nello stampo e sottoposto a pressatura con allontanamento di una frazione della fase acquosa anche attraverso spessori filtranti. Secondo l'invenzione, viene prevista - dopo una fase di vibrazione con conseguente stratificazione di liquido migrante verso l'alto dello stampo - una fase di aspirazione di liquido verso l'alto attraverso uno spessore filtrante, prima della pressatura. Con ciò, oltre a risolvere i problemi di cui sopra (come verrà meglio chiarito in seguito) si ottiene anche la possibilità di realizzare mattonelle monostrato con disegno a rilievo, tramite una facile modellatura in negativo del fondo in gomma dello stampo. A first object of the invention is an improvement of the method for the production of single-layer tiles with molds and pressing pads, in which the material based on cement, aggregates and water is introduced into the mold and subjected to pressing with removal of a fraction of the aqueous phase also through filtering thicknesses. According to the invention, after a phase of vibration with consequent stratification of liquid migrating upwards of the mold, a phase of aspiration of liquid upwards through a filtering thickness is provided, before pressing. With this, in addition to solving the above problems (as will be better clarified below), it is also possible to create single-layer tiles with a relief design, by means of an easy negative modeling of the rubber bottom of the mold.

Vantaggiosamente durante la fase di aspirazione viene iniziata una limitata pressatura del materiale. Con ciò si agevola il flusso della fase liquida dalla totalità della massa, evitando anche il rischio della formazione di fessurazioni che possono risultare anche a fine pressatura. Advantageously, a limited pressing of the material is initiated during the suction phase. This facilitates the flow of the liquid phase from the totality of the mass, also avoiding the risk of the formation of cracks which can also result at the end of pressing.

Un secondo oggetto dell'invenzione è una attrezzatura perfezionata per la produzione di mattonelle monostrato di cemento, inerti e liquido,comprendente stampi con fondo di gomma, telaio appoggiato e premuto sul fondo ed uno o più tamponi di pressatura, azionati da un equipaggio manovrato per far penetrare il tampone od i tamponi nei vani del telaio, e mezzi di filtraggio e di allontanamento di una parte della fase liquida. L'attrezzatura comprende anche mezzi di vibrazione dello stampo e quindi del materiale, che così tende a stratificarsi con la fase liquida migrante verso l'alto, fecondo l'invenzione, vengono previsti: mezzi di aspirazione per vuoto, combinati con il tampone; ed alla superficie inferiore del o di ciascun tampone una placca con struttura filtrante, attraverso la quale si ottiene la aspirazione della fase liquida ed attraverso la quale viene esercitata dal tampone la pressatura del materiale. A second object of the invention is an improved equipment for the production of single-layer concrete, inert and liquid tiles, comprising molds with a rubber bottom, a frame resting and pressed on the bottom and one or more pressing pads, operated by a crew maneuvered to causing the pad or pads to penetrate into the compartments of the frame, and means for filtering and removing a part of the liquid phase. The equipment also comprises means for vibrating the mold and therefore the material, which thus tends to stratify with the upward migrating liquid phase, fruitful of the invention, there are provided: vacuum suction means, combined with the pad; and at the lower surface of or of each pad a plate with a filtering structure, through which the liquid phase is sucked and through which the material is pressed by the pad.

In pratica la detta placca combinata al od a ciascun tampone presenta - alla superficie inferiore attiva che deve agire sul materiale da pressare - una fitta serie di sottili canalizzazioni comunicanti con collettori e condotti di aspirazione; ed una serie di strati filtranti appoggiati alla superficie inferiore attiva della detta placca, per ottenere attraverso di essi il filtraggio del liquido aspirato e la pressatura. In practice, said plate combined with or with each pad has - on the lower active surface which must act on the material to be pressed - a dense series of thin channels communicating with manifolds and suction ducts; and a series of filtering layers resting on the lower active surface of said plate, to obtain through them the filtration of the sucked liquid and the pressing.

La detta attrezzatura comprende anche vantaggiosamente mezzi di comando per lo spostamento dei tamponi che operano la pressatura, i quali mezzi di comando determinano un abbassamento finale lento per operare la spremitura e la aspirazione della fase liquida, e successivamente la pressatura finale. Said equipment also advantageously comprises control means for moving the pads which operate the pressing, which control means determine a slow final lowering to operate the squeezing and aspiration of the liquid phase, and subsequently the final pressing.

L'attrezzatura può comprendere anche vantaggiosamente mezzi di forzamento supplementari che agiscono sui telai degli stampi per aumentare la tenuta fra fondo e telaio durante la pressatura. Questi mezzi di forzamento supplementari possono essere portati dal detto equipaggio che agisce sui tamponi. The equipment can also advantageously comprise additional forcing means which act on the frames of the molds to increase the seal between the bottom and frame during pressing. These additional forcing means can be carried by the said crew acting on the pads.

In una pratica forma di attuazione, il tampone presenta due serie di canalizzazioni sottili formate da fresature incrociate; alle estremità o comunque in corrispondenza di dette canalizzazioni vengono previsti fori di raccordo con un collettore perimetrale, dal quale si sviluppano connessioni con una sorgente di vuoto. In a practical embodiment, the plug has two series of thin channels formed by crossed millings; at the ends or in any case in correspondence with said ducts, holes are provided for connection with a perimeter manifold, from which connections with a vacuum source develop.

La struttura filtrante può comprendere almeno una griglia reticolare che forma appoggio continuo sulle fresature e forma sottofiltro appoggiato alla superficie inferiore del tampone; al detto sottofiltro viene appoggiato almeno un filtro atto al ritegno delle particelle solide dell'impasto per trattenerle mentre viene aspirata la fase liquida attraverso il filtro. The filtering structure can comprise at least one reticular grid which forms a continuous support on the milling and forms a sub-filter resting on the lower surface of the pad; at least one filter adapted to retain the solid particles of the mixture to retain them while the liquid phase is sucked through the filter is placed on said sub-filter.

I mezzi di aspirazione per vuoto possono comprendere anche canali di aspirazione sboccanti lateralmente per aspirare fase liquida che con la pressatura tenda a raccogliersi nella intercapedine presente fra tampone e telaio. The suction means for vacuum can also comprise suction channels opening laterally to suck up the liquid phase which, when pressed, tends to collect in the cavity between the pad and the frame.

L'attrezzatura in oggetto si presta agevolmente a realizzare anche mattonelle di cemento la cui superficie presenta disegni a rilievo ed incavo, che offrono resistenza ed estetica migliori rispetto a quelle di mattonelle prodotte secondo le tecniche precedenti. Nella attrezzatura secondo l'invenzione, il fondo in gomma del o degli stampi può infatti presentare in negativo il disegno che deve risultare alla superficie visibile della mattonella. The equipment in question is also easily suitable for making concrete tiles whose surface has relief and hollow designs, which offer better resistance and aesthetics than those of tiles produced according to previous techniques. In the equipment according to the invention, the rubber bottom of the mold or molds can in fact have a negative pattern which must appear on the visible surface of the tile.

Nell'attrezzatura in oggetto vantaggiosamente il o ciascun tampone presenta, per il ritegno della placca (corredata della struttura filtrante) al tampone, mezzi di accoppiamento ad effetto magnetico. Ciò consente di rendere agevolmente sostituibile la detta placca, inferiore, per poter provvedere a periodiche pulizie della struttura filtrante e/o alla sua sostituzione. Possono essere previsti riferimenti a spina o simili, per assicurare il centramento della placca rispetto al tampone. L'effetto magnetico può essere ottenuto da elettromagneti accolti nel tampone, e disattivabili a comando. Advantageously, in the apparatus in question, the or each plug has, for retaining the plate (equipped with the filtering structure) to the plug, coupling means with magnetic effect. This allows the said lower plate to be easily replaced in order to be able to periodically clean the filtering structure and / or replace it. Pin references or the like may be provided to ensure centering of the plate with respect to the plug. The magnetic effect can be obtained by electromagnets received in the pad, and which can be deactivated on command.

Il trovato verrà meglio compreso seguendo la descrizione e l'unito disegno, il quale mostra una pratica esemplifreazione non limitativa del trovato stesso. Nel disegno: The invention will be better understood by following the description and the attached drawing, which shows a practical non-limiting example of the invention itself. In the drawing:

Fig. 1 mostra una sezione complessiva della stazione di pressatura,e Fig. 1 shows an overall section of the pressing station, e

Fig. 2 il particolare indicato dalla freccia II di Fig. 1, ingrandito; Fig. 2 the detail indicated by the arrow II of Fig. 1, enlarged;

Fig. 3 mostra la placca con struttura filtrante, in sezione isolata, ingrandita; Fig. 3 shows the plate with filtering structure, in isolated section, enlarged;

Figg. 4 e 5 mostrano due particolari ingranditi della Fig. 5; Figs. 4 and 5 show two enlarged details of Fig. 5;

Figg. 6 e 7 mostrano due viste della placca della struttura filtrante, dal basso secondo VI-VI e dall'alto secondo VII-VII della Fig. 3; Figs. 6 and 7 show two views of the plate of the filtering structure, from below according to VI-VI and from above according to VII-VII of Fig. 3;

Figg. 8, 9 e 10 mostrano sommariamente la placca e la mattonella in sezione, ed un particolare ingrandito della zona indicata dalla freccia X della Fig. 9; Figs. 8, 9 and 10 show a summary of the plate and the tile in section, and an enlarged detail of the area indicated by the arrow X of Fig. 9;

Figg. 11, 12 e 13 mostrano una variante dello stampo in sezione e la mattonella a rilievi con esso formata in sezione, ed una vista dalla linea XIII-XIII di Fig. 12; Figs. 11, 12 and 13 show a variant of the mold in section and the raised tile formed with it in section, and a view from the line XIII-XIII of Fig. 12;

Figg. 14 a 17 mostrano in sezione i componenti di una attrezzatura per smontare e per montare sulla placca un gruppo filtrante, con operazioni agevoli; Figs. 14 to 17 show in section the components of an equipment for disassembling and mounting a filtering group on the plate, with easy operations;

Figg. 18 e 19 illustrano filtro e sottofiltro e la placca in assetto rovesciato per le operazioni da effettuare con l'attrezzatura della Figg. 14, 15 e 17; e Fig. 20 illustra parzialmente componenti di filtraggio e listelli per il loro bloccaggio sulla piastra. Figs. 18 and 19 show filter and sub-filter and the plate in inverted position for the operations to be carried out with the equipment of Figs. 14, 15 and 17; and Fig. 20 partially illustrates filtering components and strips for their locking on the plate.

Secondo quanto è illustrato nel disegno annesso, sommariamente con 12 è indicato un complesso suscettibile di vibrazioni e di resistenza alla spinta assiale verso il basso nella fase di pressatura; questo complesso 12 comprende uno stampo singolo o multiplo che è caratteristico per la formazione delle mattonelle in cemento e che è attuato per le mattonelle cosiddette monostrato. Più complessi 12 sono portati da una piattaforma ruotante con moto intermittente per portare ciascuno di tali complessi successivamente nelle varie stazioni operative. Con 14 è indicato un vibratore di tipo di per sé conosciuto ed adeguato al compito che a tale vibratore è affidato e che sarà chiarito successivamente, per far vibrare il complesso 12 durante una fase precedente alla pressatura. Con 16 è indicata una base per il fondo dello stampo, che forma anche una cornice di contenimento per il fondo 18 singolo o multiplo che definisce la superficie inferiore dello stampo; il fondo 18 può avere la superficie superiore liscia o modellata, per gli scopi appresso meglio precisati. Il fondo 18 risulta in materiale elastico ed in particolare in una gomma relativamente dura. Con 20 è indicato genericamente il telaio che definisce insieme al fondo 18 il vano destinato ad accogliere la dose di cemento ed inerti che serve per la formazione della mattonella. Il telaio 20 presenta un bordo 20A che è destinato ad essere premuto contro il fondo 18 per assicurare la tenuta del vano 22. Il telaio 20 può comprendere più vani 22 con relativo fondo 18 e bordo 20A. Con 24 sono indicati sistemi cilindro-pistone operanti fra il complesso 12 ed il telaio 20 per forzare il telaio 20 ed i suoi bordi 20A contro il od i fondi 18 per la tenuta come sopra detto e per sollevare il telaio rispetto al od ai fondi 18 quando si deve provvedere alla sformatura della o delle mattonelle formate. Quanto sopra descritto è sostanzialmente corrispondente alle strutture delle presse tradizionali, che possono comprendere anche un vibratore 14 e quanto è necessario per consentire la vibrazione del o di ciascun complesso 12 e del telaio 20 e quindi del o dei fondi 18 e delle pareti del o dei vani 22. La piattaforma ruotante che porta gli stampi si sposta ciclicamente per un passo, in modo da portare ogni volta un vano 22 sotto la stazione di pressatura, in corrispondenza della quale si trova un equipaggio 26 suscettibile di spostamenti verticali secondo la doppia freccia f26 per operare la pressatura. Dell'equipaggio 26 fa parte una piastra 28 corredata del o dei tamponi 30 veri e propri che devono penetrare nel o nei vani 22 per operare la pressatura. Alla superficie inferiore del o di ciascun tampone 30 è applicata in modo agevolmente rimovibile una placca a struttura filtrante 32 attraverso la quale viene effettuata la pressatura mediante l'equipaggio 26 del o dei tamponi 30. According to what is illustrated in the annexed drawing, summarily 12 indicates an assembly susceptible to vibrations and resistance to the axial thrust downwards in the pressing phase; this assembly 12 comprises a single or multiple mold which is characteristic for the formation of the cement tiles and which is implemented for the so-called single-layer tiles. More assemblies 12 are carried by a rotating platform with intermittent motion to carry each of these assemblies successively to the various operating stations. Reference 14 indicates a vibrator of a type known per se and suitable for the task entrusted to this vibrator and which will be clarified later, in order to make the assembly 12 vibrate during a step prior to pressing. Reference 16 indicates a base for the bottom of the mold, which also forms a containment frame for the single or multiple bottom 18 which defines the lower surface of the mold; the bottom 18 can have a smooth or molded upper surface, for the purposes specified below. The bottom 18 is made of elastic material and in particular of a relatively hard rubber. With 20 is generically indicated the frame which defines together with the bottom 18 the compartment intended to receive the dose of cement and aggregates which is used for the formation of the tile. The frame 20 has an edge 20A which is intended to be pressed against the bottom 18 to ensure the tightness of the compartment 22. The frame 20 can comprise several compartments 22 with relative bottom 18 and edge 20A. Reference 24 indicates cylinder-piston systems operating between the assembly 12 and the frame 20 to force the frame 20 and its edges 20A against the bottom or bottoms 18 for sealing as above mentioned and to raise the frame with respect to the bottom or bottoms 18 when it is necessary to provide for the demoulding of the formed tile (s). What described above substantially corresponds to the structures of traditional presses, which may also include a vibrator 14 and what is necessary to allow the vibration of the or of each assembly 12 and of the frame 20 and therefore of the bottom or bottoms 18 and of the walls of the compartments 22. The rotating platform that carries the molds moves cyclically for one step, so as to bring a compartment 22 each time under the pressing station, in correspondence with which there is a crew 26 susceptible to vertical displacements according to the double arrow f26 to operate the pressing. The unit 26 includes a plate 28 equipped with the actual pads 30 which must penetrate into the compartments 22 to operate the pressing. A plate with a filtering structure 32 is applied to the lower surface of the or each pad 30 in an easily removable manner, through which the pressing of the pad or pads 30 is carried out by means of the assembly 26.

Secondo il disegno, alla piastra 28 ed a fianco del o dei tamponi 30, 32 vengono previsti mezzi di forzamento supplementari 34 che sono praticamente costituiti da sistemi cilindro-pistone, i cui pistoni presentano appendici inferiori 34A che sono suscettibili di prendere contatto con la superficie superiore del telaio 20 per incrementare la spinta verticale sul telaio e quindi incrementare la pressione del bordo o dei bordi 20A contro il od i fondi 18 dello stampo. I sistemi cilindro-pistone 34 vengono alimentati da fluido in pressione da condotte flessibili schematizzate in 36. Questi mezzi di forzamento supplementare 34 possono anche essere realizzati in altro modo opportuno. According to the drawing, additional forcing means 34 are provided on the plate 28 and alongside the plug or pads 30, 32 which are practically constituted by cylinder-piston systems, the pistons of which have lower appendages 34A which are capable of making contact with the surface. of the frame 20 to increase the vertical thrust on the frame and therefore increase the pressure of the edge or edges 20A against the bottom or bottoms 18 of the mold. The cylinder-piston systems 34 are fed by fluid under pressure by flexible pipes schematized in 36. These additional forcing means 34 can also be realized in another suitable way.

Quando uno stampo come descritto raggiunge la stazione di pressatura al di sotto dell'equipaggio 26, il od i tamponi risultano sollevati di una entità A rispetto alla superficie della dose di materiale M che è contenuto nel vano 22. Con B è indicata la distanza dell'appendice 34A dei mezzi di forzamento supplementare 34 rispetto alla superficie superiore del telaio 20. When a mold as described reaches the pressing station below the assembly 26, the pad or pads are raised by an entity A with respect to the surface of the dose of material M which is contained in the compartment 22. B indicates the distance of the appendix 34A of the additional forcing means 34 with respect to the upper surface of the frame 20.

La placca 22 a struttura filtrante che è applicata alla superficie inferiore del o di ciascun tampone 30 vero e proprio è illustrata particolarmente nelle Figg. 3 a 8. Essa viene corredata inferiormente di una superficie filtrante 40 combinata ad un sistema di aspirazione per depressione con un vuoto relativamente accentuato. The plate 22 having a filtering structure which is applied to the lower surface of the or of each plug 30 proper is shown in particular in Figs. 3 to 8. It is equipped at the bottom with a filtering surface 40 combined with a suction system by depression with a relatively accentuated vacuum.

La superficie filtrante del o degli strati filtranti 40 deve essere capace di attuare la aspirazione di fase liquida dall'impasto M caricato nel vano 22 ma deve anche assicurare la possibilità di pressare ad elevate anzi elevatissime pressioni di stampaggio con trasmissione della spinta di pressatura del tampone al materiale M che è contenuto nel vano 22. Per questo scopo, secondo quanto è illustrato in disegno, la superficie inferiore 32A della placca 32 a struttura filtrante presenta due serie di sottili canalizzazioni 42, 44 incrociate, le quali sono praticamente formate da fresature; le canalizzazioni interessano praticamente con opportuna densità tutta la superficie inferiore 32A della placca 32 a struttura filfrante che è delimitata da un canale perimetrale 46. Contro la superficie 32A viene appoggiato uno strato filtrante 40 che comprende in particolare un sottofiltro 40A di sostegno poggiante sulla superficie 32A, ed un filtro vero e proprio 40B suscettibile di trattenere le particelle anche molto fini come quelle del cemento che sono presenti nella massa e nel materiale che deve costituire la mattonella. Mentre il sottofiltro 40A rimane circoscritto sostanzialmente in modo corrispondente alla superficie 32A della struttura 32, il filtro 40B sporge oltre la superficie 32A e quindi in corrispondenza del canale perimetrale 46, con i propri labbri perimetrali 40C. I canali perimetrali 46 accolgono con sostanziale precisione listelli di bloccaggio 50, i quali bloccano i labbri perimetrali 40C dentro il canale perimetrale 46, determinando anche il tensionamento del filtro 40B sopra la superficie del sottofiltro 40A e quindi stabilizzando il complesso filtrante che viene a coprire le canalizzazioni 42, 44. In corrispondenza dei canali perimetrali 46 vengono previsti in numero ed in posizioni opportune una pluralità di fori passanti 54 per gli scopi appresso descritti. The filtering surface of the filtering layer (s) 40 must be capable of carrying out the aspiration of the liquid phase from the mixture M loaded into the compartment 22 but must also ensure the possibility of pressing at high, indeed very high, molding pressures with transmission of the pressing thrust of the pad. to the material M which is contained in the compartment 22. For this purpose, according to what is illustrated in the drawing, the lower surface 32A of the plate 32 with filtering structure has two series of thin crossed channels 42, 44, which are practically formed by millings; the ducts affect practically with suitable density the whole lower surface 32A of the plate 32 with filtering structure which is delimited by a perimeter channel 46. A filtering layer 40 is placed against the surface 32A which includes in particular a support sub-filter 40A resting on the surface 32A , and a real filter 40B capable of retaining even very fine particles such as those of cement which are present in the mass and in the material which must constitute the tile. While the sub-filter 40A remains substantially circumscribed in a manner corresponding to the surface 32A of the structure 32, the filter 40B projects beyond the surface 32A and therefore in correspondence with the perimeter channel 46, with its own perimeter lips 40C. The perimeter channels 46 receive blocking strips 50 with substantial precision, which block the perimeter lips 40C inside the perimeter channel 46, also determining the tensioning of the filter 40B above the surface of the sub-filter 40A and therefore stabilizing the filtering assembly which covers the channels 42, 44. In correspondence with the perimeter channels 46 a plurality of through holes 54 are provided in number and in suitable positions for the purposes described below.

In corrispondenza degli incroci tra le sottili canalizzazioni 42 e le sottili canalizzazioni 44 lungo la periferia 32A vengono ricavati fori 56 di raccordo fra le canalizzazioni 42, 44 ed un collettore perimetrale 58 scavato nella superficie della struttura filtrante 32 opposta alla superficie 32A. Pertanto tutte le canalizzazioni sottili 42, 44 risultano in comunicazione con il collettore perimetrale 58. Dai detti fori 56 di raccordo si sviluppano ulteriormente verso l'esterno una pluralità di fori 60 che sboccano in corrispondenza di depressioni 62 alla superficie laterale perimetrale 32E della placca 32 a struttura filtrante, per gli scopi appresso indicati di estrazione di acqua che si accumula fra il telaio e la placca 32 che costituisce l'elemento attivo del tampone 30. In correspondence with the intersections between the thin channels 42 and the thin channels 44 along the periphery 32A, holes 56 are made for connecting the channels 42, 44 and a perimeter manifold 58 hollowed out in the surface of the filtering structure 32 opposite the surface 32A. Therefore, all the thin channels 42, 44 are in communication with the perimeter manifold 58. From said connection holes 56 a plurality of holes 60 extend further outwards which open at depressions 62 to the perimeter lateral surface 32E of the plate 32 a filtering structure, for the purposes indicated below of extracting the water that accumulates between the frame and the plate 32 which constitutes the active element of the pad 30.

La placca 32 a struttura filtrante - con i componenti già descritti in particolare il filtro ed il sottofiltro nonché i listelli 50 - deve essere agevolmente rimovibile ed agevolmente impegnabile al tampone 30. Per realizzare ciò si prevede vantaggiosamente di ricorrere ad un sistema di ancoraggio per effetto elettromagnetico, prevedendo elettromagneti 66 che affiorano alla superficie inferiore del tampone 30 e che sono comandati per l'eccitazione e la diseccitazione con un comando elettrico esterno e facilmente raggiungibile. Pertanto l'effetto di ritegno della placca 32 contro il tampone 30 è attuato con sistemi particolarmente semplici da attivare e disattivare. Per il centramento della placca a struttura filtrante 32 rispetto al tampone 30 è semplicemente possibile predisporre spine 70 sporgenti ad esempio dal tampone 30 ed atte a penetrare con invito in corrispondenti fori previsti alla superficie superiore della placca a struttura filtrante 32 opposta alla superficie 32A. Nel tampone 30 sono previste canalizzazioni 72 che raggiungono una sorgente di vuoto per creare depressioni aspiranti attraverso gli spazi 72, 58, 56 e 42, 44 fino agli strati filtranti 40A, 40B. Verrà successivamente chiarita la funzione di questo complesso. The plate 32 with a filtering structure - with the components already described in particular the filter and the sub-filter as well as the strips 50 - must be easily removable and easily engageable with the plug 30. To achieve this, it is advantageously envisaged to resort to an anchoring system by effect electromagnetic, providing electromagnets 66 which emerge from the lower surface of the pad 30 and which are controlled for excitation and de-excitation with an external and easily reachable electric command. Therefore, the retaining effect of the plate 32 against the pad 30 is achieved with systems which are particularly simple to activate and deactivate. For the centering of the filtering structure plate 32 with respect to the plug 30 it is simply possible to provide pins 70 protruding for example from the plug 30 and able to penetrate with invitation into corresponding holes provided on the upper surface of the filtering structure plate 32 opposite the surface 32A. In the buffer 30 there are channels 72 which reach a vacuum source to create suction depressions through the spaces 72, 58, 56 and 42, 44 up to the filter layers 40A, 40B. The function of this complex will subsequently be clarified.

L'aspirazione sopra indicata può essere esercitata anche permanentemente o in modo cadenzato con la frequenza degli spostamenti degli stampi verso la stazione di pressatura e/o dell'abbassamento e del sollevamento dell'equipaggio 26 del tampone 30, 32. The suction indicated above can also be exercised permanently or in a timed manner with the frequency of the movements of the molds towards the pressing station and / or of the lowering and lifting of the member 26 of the pad 30, 32.

L'abbassamento del o dei tamponi 30 avverrà con velocità di avvicinamento ed allontanamento relativamente elevate, ed una velocità di abbassamento terminale molto bassa per gli scopi appresso indicati fino ad ottenere l'operazione di pressatura del materiale M opportunamente disidratato. The lowering of the pad (s) 30 will take place with relatively high approach and departure speeds, and a very low terminal lowering speed for the purposes indicated below, until the operation of pressing the suitably dehydrated material M is obtained.

La struttura filtrante 40 (40A, 40B),che deve assorbire una sostanziale parte della fase liquida dall'impasto M relativamente fluido del materiale caricato nello stampo 16, 18, 20, 22, può richiedere una pulitura - più meno frequente - della struttura filtrante ed anche una sostituzione della struttura filtrante. E’quindi necessario poter smontare lo strato filtrante 40B dalla struttura 32, sia per ripulirlo sia per sostituire lo strato filtrante 40B stesso che può subire abbastanza rapidi deterioramenti. The filter structure 40 (40A, 40B), which must absorb a substantial part of the liquid phase from the relatively fluid mixture M of the material loaded into the mold 16, 18, 20, 22, may require cleaning - more less frequent - of the filter structure and also a replacement of the filter structure. It is therefore necessary to be able to disassemble the filtering layer 40B from the structure 32, both to clean it and to replace the filtering layer 40B itself which can undergo fairly rapid deterioration.

Per attuare una facile e rapida operazione di allontanamento dello strato filtrante 40B dalla placca 32 rispettivamente di sostituzione dello strato filtrante 40B, viene prevista un'attrezzatura che consenta con rapidità l'operazione suddetta, in particolare l'operazione di rimontaggio di uno strato filtrante con l'ausilio dei listelli di bloccaggio 50 nel canale perimetrale 46. In order to carry out an easy and rapid operation of removing the filtering layer 40B from the plate 32 or replacing the filtering layer 40B, an equipment is provided which allows the above operation quickly, in particular the operation of reassembling a filtering layer with the aid of the locking strips 50 in the perimeter channel 46.

Come si vede in particolare nelle Figg. 5 a 7, per la estrazione dei listelli 50 dal canale perimetrale 46 si può usufruire dei fori passanti 54, attraverso i quali possono essere introdotti steli che agiscono sui listelli in modo da estrarli dal canale perimetrale 46; una soluzione di questo genere non è descritta,ed illustrata in quanto è particolarmente semplice da concepire. As can be seen in particular in Figs. 5 to 7, for the extraction of the strips 50 from the perimeter channel 46 it is possible to use the through holes 54, through which stems can be introduced which act on the strips so as to extract them from the perimeter channel 46; a solution of this kind is not described and illustrated as it is particularly simple to conceive.

Per quanto riguarda invece il montaggio di uno strato filtrante 40B con l'ausilio dei listelli 50, può essere prevista (vedi in specie Figg. 14 a 20) una cornice 80 con una sede 82 mediante la quale questa cornice può essere piazzata sulla placca 32, rovesciata rispetto all'assetto che questa placca 32 assume nel montaggio contro il tampone 30; la superficie interna 80A della cornice 80 corrisponde sostanzialmente alla sponda esterna del canale perimetrale 46. I listelli 50 presentano le estremità tagliate a quartab no cioè a 45°, per cui i quattro listelli 50 di uno stampo con il vano 22 rettangolare ed in particolare quadrato, possono essere montati simultaneamente all'interno della superficie 80A della cornice 80 dove questi listelli possono essere trattenuti in una posizione desiderata mediante pioli elastici 84 -realizzabili con sferette sollecitate elasticamente a sporgere dalla superficie 80A - che possono cooperare con impronte 50A sulla superficie esterna dei listelli 50. Così i listelli 50 (quattro nel caso particolare di stampi con vano o vani 22 rettangolari) rimangono trattenuti nell'interno della cornice 80 e contro la superficie BOA. Un tampone 86 è predisposto per penetrare nello spazio delimitato dalle pareti interne 80A della cornice 80, e questo tampone è spinto all'interno delle pareti 80A previo appoggio della cornice 80 sulla placca 32 posizionata rovesciata come mostrata in Fig.19, e previo appoggio del sottofiltro 40A e dello strato filtrante fine 40B sulla superficie 32A della struttura 32. Abbassando il tampone 86 si provoca l'abbassamento ei listelli 50 e la deformazione dei labbri 4OC perimetrali dello strato filtrante 40B ad opera dei bordi interni dei listelli 50, ed il forzamento dei detti listelli di bloccaggio 50 e dei detti labbri perimetrali 40C della superficie dello strato filtrante fine 40B nell'interno del canale perimetrale 46 della placca a struttura filtrante 32, con un'operazione unica e rapida, che assicura sia il bloccaggio ed il ritegno dello strato filtrante 40B e conseguentemente del sottofiltro 40A contro la superficie 42A, sia anche il tensionamento del detto strato filtrante 40B fine. Questa attrezzatura consente di agevolare al massimo e rendere rapida la sostituzione di uno strato filtrante 40B su di una struttura filtrante 32, sia per ottenere una periodica pulitura dello strato filtrante, sia per sostituire uno strato filtrante deteriorato con un altro nuovo, ciò che può avvenire anche con una frequenza relativamente elevata. As regards the assembly of a filtering layer 40B with the aid of the strips 50, a frame 80 with a seat 82 can be provided (see especially Figs. 14 to 20) by means of which this frame can be placed on the plate 32 , overturned with respect to the position that this plate 32 assumes in mounting against the pad 30; the internal surface 80A of the frame 80 substantially corresponds to the external edge of the perimeter channel 46. The strips 50 have their ends cut in a quarter shape, that is, at 45 °, so that the four strips 50 of a mold with the space 22 rectangular and in particular square , can be mounted simultaneously inside the surface 80A of the frame 80 where these strips can be held in a desired position by means of elastic pegs 84 - which can be made with balls elastically urged to protrude from the surface 80A - which can cooperate with impressions 50A on the external surface of the strips 50. Thus the strips 50 (four in the particular case of molds with rectangular compartment or compartments 22) remain held inside the frame 80 and against the surface BOA. A pad 86 is designed to penetrate into the space delimited by the internal walls 80A of the frame 80, and this pad is pushed inside the walls 80A after resting the frame 80 on the plate 32 positioned upside down as shown in Fig. 19, and after supporting the filter 40A and the fine filtering layer 40B on the surface 32A of the structure 32. Lowering the pad 86 causes the lowering of the strips 50 and the deformation of the perimeter lips 4OC of the filtering layer 40B by the internal edges of the strips 50, and the forcing of said locking strips 50 and of said perimeter lips 40C of the surface of the fine filtering layer 40B inside the perimeter channel 46 of the plate with filtering structure 32, with a single and rapid operation, which ensures both the locking and the retention of the filtering layer 40B and consequently of the sub-filter 40A against the surface 42A, and also the tensioning of said filtering layer 40B end. This equipment makes it possible to facilitate and speed up the replacement of a filtering layer 40B on a filtering structure 32, both to obtain a periodic cleaning of the filtering layer, and to replace a deteriorated filtering layer with another new one, which can happen even with a relatively high frequency.

Quanto sopra descritto consente di realizzare mattonelle di cemento pressato relativamente molto sottile e cosiddette monostrato, di qualità decisamente più apprezzabile di quanto non sia stato possibile ottenere con le attrezzature ed i sistemi finora conosciuti. What has been described above makes it possible to produce relatively very thin and so-called single-layer pressed concrete tiles, of a much more appreciable quality than it has been possible to obtain with the equipment and systems known up to now.

Nelle Figg. 5, 15 e 16 è mostrata in particolare la morfologia dei listelli di bloccaggio 50 che presentano una superficie 50C di raccordo con lo strato filtrante fine 40B mentre le superfici 50B dei listelli 50 si posizionano in allineamento con la superficie inferiore della placca 32. Con ciò si ottiene nella mattonella pressata MP una superficie perimetrale MP1 (Fig. 10) che si presta agevolmente all'azione dei mezzi espulsori della mattonella dal telaio 20, 20Ά. La zona centrale MP3 della superfide delle mattonelle MP - che è opposta a quella MP2 ottenuta per contatto con la superficie del fondo 18 -risulta leggermente corrugata in funzione della morfologia dello strato fine filtrante 40B e può presentare inoltre leggere sporgenze MP4 in una disposizione reticolare che corrisponde alla disposizione delle sottili scanalature 42, 44 scavate nella placca 32, dove il filtro ed anche il sottofiltro possono leggermente deformarsi per effetto dell'alta pressione prevista per la pressatura del materiale della mattonella. Ciò consente di agevolare l'ancoraggio delle mattonelle monostrato MP ottenute e di calibrare agevolmente lo spessore finale delle mattonelle dopo la lavorazione finale della superficie MP2. In Figs. 5, 15 and 16 show in particular the morphology of the locking strips 50 which have a connecting surface 50C with the fine filtering layer 40B while the surfaces 50B of the strips 50 are positioned in alignment with the lower surface of the plate 32. With this, in the pressed tile MP a perimeter surface MP1 (Fig. 10) is obtained which easily lends itself to the action of the expulsion means of the tile from the frame 20, 20Ά. The central zone MP3 of the surface of the MP tiles - which is opposite to that MP2 obtained by contact with the surface of the bottom 18 - is slightly corrugated as a function of the morphology of the fine filtering layer 40B and may also present slight protrusions MP4 in a reticular arrangement which corresponds to the arrangement of the thin grooves 42, 44 hollowed in the plate 32, where the filter and also the sub-filter can slightly deform due to the high pressure foreseen for pressing the material of the tile. This makes it possible to facilitate the anchoring of the MP single-layer tiles obtained and to easily calibrate the final thickness of the tiles after the final processing of the MP2 surface.

La superficie superiore del fondo 18 può essere piana quando la superficie visibile della mattonella deve risultare piana, ed in questo caso la mattonella può essere anche levigata; ciò può consentire di rendere particolarmente visibili gli inerti di granulometria elevata che sono concentrati proprio in corrispondenza della superficie MP2 delimitata nella mattonella dal fondo 18. The upper surface of the bottom 18 can be flat when the visible surface of the tile must be flat, and in this case the tile can also be smoothed; this can make it possible to make particularly visible the inerts of high granulometry which are concentrated precisely in correspondence with the MP2 surface delimited in the tile by the bottom 18.

La realizzazione secondo l'invenzione consente anche di poter ottenere mattonelle monostrato la cui superficie destinata a rimanere visibile sia conformata con una serie di disegni a rilievo anziché con superficie compietamente piana. Nelle Figg. 11 a 13, è illustrata una disposizione in cui il fondo di gomma 118 - equivalente a quello 18 e sostenuto come questo dalla piastra di base 16 - anziché avere la superficie liscia presenta in negativo, alla superficie destinata a formare la superficie visibile della mattonella MI, un disegno in negativo corrispondente al disegno che in rilievo si desidera avere nella superficie visibile della mattonella MI, come mostrato in MD. Il disegno a rilievo della mattonella MI può avere una superficie preponderante piana, ad esempio divisa in una pluralità di zone in rilievo MR da scanalature MS incrociate, come mostrato in Fig. 12 e 13. In questo caso la mattonella può subire una levigatura proprio in corrispondenza della zona di superficie piana dei rilievi MR della superficie visibile della mattonella, in contrasto con la superficie che rimane non lucidata delle zone in depressione come le scanalature MS della superfieie stessa. Una realizzazione di questo genere di una mattonella monostrato non è possibile con le attrezzature attualmente conosciute. The embodiment according to the invention also makes it possible to obtain single-layer tiles whose surface intended to remain visible is shaped with a series of relief designs rather than with a completely flat surface. In Figs. 11 to 13, an arrangement is shown in which the rubber bottom 118 - equivalent to the one 18 and supported like this by the base plate 16 - instead of having the smooth surface, has a negative effect on the surface intended to form the visible surface of the tile MI , a negative design corresponding to the design that is desired in relief in the visible surface of the tile MI, as shown in MD. The relief pattern of the tile MI can have a predominantly flat surface, for example divided into a plurality of relief areas MR by crossed MS grooves, as shown in Fig. 12 and 13. In this case the tile can undergo a smoothing precisely in correspondence of the flat surface area of the MR reliefs of the visible surface of the tile, in contrast with the surface which remains unpolished of the depressed areas such as the MS grooves of the surface itself. A realization of this kind of a single-layer tile is not possible with the currently known equipment.

Qui di seguito vengono meglio chiarite le funzionalità delle disposizioni sopra descritte. The functionalities of the provisions described above are better clarified below.

Si ricorda che il complesso descritto comprende mezzi di forzamento supplementari, come quelli 34, 34A, 36 per assicurare una maggiore tenuta fra fondo 16 e telaio 20, 20A all'atto della pressatura iniziale. Ciò è dovuto al fatto che viene usata una miscela relativamente molto ricca di acqua, che può essere per buona parte tempestivamente allontanata prima della pressatura edopo che l'impasto molto fluido è stato potuto distribuire uniformemente e può subire una stratificazione degli inerti con la vibrazione. It should be remembered that the described assembly comprises additional forcing means, such as those 34, 34A, 36 to ensure a greater seal between the bottom 16 and the frame 20, 20A upon initial pressing. This is due to the fact that a relatively very rich mixture of water is used, which can be for the most part promptly removed before pressing and after the very fluid mixture has been able to distribute uniformly and can undergo a stratification of the aggregates with vibration.

La tenuta fra il od ogni vano dello stampo - definito dal telaio e dal o dai fondi di gomma 18 - è assicurata inizialmente dalla forza di chiusura - relativamente limitata - che è esercitata dai due sistemi cilindropistone 24 (normalmente pneumatici) che servono successivamente anche per sollevare il telaio 20, 22 con la mattonella ivi formata, per la sformatura. La forza dei sistemi cilindro-pistone 24 è regolabile per ottenere il giusto e limitato valore di pressione specifica fra la parte metallica e la gomma nelle zone di contatto reciproco. Ciò consente di avere una durata accettabile dell'elastomero del fondo 18, il quale subisce questa limitata forza di chiusura durante la fase della vibrazione; la maggiore forza di chiusura è operata dai mezzi di forzamento supplementari 34, 34A solo all'atto della pressatura finale con il tampone 30, 32. The seal between the or each compartment of the mold - defined by the frame and by the rubber bottom or bottoms 18 - is initially ensured by the relatively limited closing force which is exerted by the two cylindro-piston systems 24 (normally pneumatic) which subsequently also serve to lift the frame 20, 22 with the tile formed therein, for demoulding. The force of the cylinder-piston systems 24 is adjustable to obtain the right and limited value of specific pressure between the metal part and the rubber in the areas of mutual contact. This allows to have an acceptable duration of the elastomer of the bottom 18, which undergoes this limited closing force during the vibration phase; the greater closing force is operated by the additional forcing means 34, 34A only at the time of final pressing with the pad 30, 32.

Una volta versato l'impasto M fluido, questo viene dal vibratore 14 sottoposto a vibrazione (a frequenza variabile) con il complesso 12 del telaio 20, 20A, dei sistemi a cilindro-pistone 24, del fondo 18 in gomma e della sua base 16 con cornice di contenimento. Once the fluid mixture M has been poured, this comes from the vibrator 14 subjected to vibration (at variable frequency) with the assembly 12 of the frame 20, 20A, of the cylinder-piston systems 24, of the rubber bottom 18 and of its base 16 with containment frame.

La vibrazione ha lo scopo principale di uniformare e livellare il materiale, ma ha anche altre funzioni molto importanti fra cui: Vibration has the main purpose of uniforming and leveling the material, but it also has other very important functions including:

A) fare scendere nella parete bassa del vano 22 le granulometrie più grosse dell'impasto; A) let the coarser granulometries of the mixture descend into the lower wall of compartment 22;

B) effettuare una disaereazione abbastanza valida delle bolle d'aria che si siano conglobate nella mescolazione; B) carry out a fairly good deaeration of the air bubbles which have been incorporated in the mixing;

C) fare salire in superficie una buona parte dell'acqua dell'impasto che è servita per ottenere la fluidità necessaria al livellamento ma che non serve per la presa del cemento. C) make a good part of the water of the mixture rise to the surface which was used to obtain the fluidity necessary for leveling but which is not needed for the cement to set.

Alla fine della vibrazione l'impasto risulta livellato, con elevata densità degli inserti nella zona inferiore della massa M e con uno strato di acqua in superficie. At the end of the vibration the mixture is leveled, with a high density of the inserts in the lower area of the mass M and with a layer of water on the surface.

La depressione nei condotti 72, nel collettore 58 e nelle scanalature sottili 42, 44 può essere sempre attiva e comunque deve essere attiva nella fase d'abbassamento del tampone 30. The depression in the ducts 72, in the manifold 58 and in the thin grooves 42, 44 can always be active and in any case must be active in the lowering phase of the plug 30.

Completato il livellamento dell'impasto M ancora fluido, l'equipaggio 26 del gruppo pressante viene abbassato con una prima corsa B veloce, essendo B = A - 5mm circa; a questo punto le appendici 34A dei pistoni dei mezzi di forzamento supplementari 34 si appoggiano sul telaio aumentando la forza di chiusura fra telaio 20, 20A e fondo 18 lungo lo sviluppo perimetrale del telaio, forza inizialmente affidata ai soli sistemi cilindro-pistone 3. La forza dei cilindri 11 rimane uguale anche continuando la discesa del gruppo pressante. La corsa di accostamento A fra lo strato filtrante 40B della placca 32 e la superficie superiore del materiale M (livellato dalla vibrazione) avviene veloce per il tratto B = A - 5 mm di avvicinamento, mentre per gli ultimi 5 mm l'accostamento è attuato molto lentamente, perché lo strato filtrante 40B possa appoggiarsi gradualmente sul materiale M e possa inizialmente aspirare il velo di acqua che si è formato durante la vibrazione. La pressione specifica di appoggio sul materiale M deve essere bassa - dell'ordine di IO ÷ 20 Kg/cm<2 >- per i motivi seguenti. L'impasto prima della compattazione è estremamente fluido e si comporta -quanto a distribuzione della pressione in tutte le direzione - secondo il principio di Pascal ma orientativamente solo circa al 50% rispetto ad una uguale massa di sola acqua; in sostanza, pressando verticalmente a 200 Kg/cm<2 >si hanno forze laterali di -100 Kg/cm<2>, ma tale valore diminuisce gradualmente man mano che si toglie l'acqua, fino ad ottenere una mattonella compatta, e le forze residue laterali rimangono solo quelle dovute all'elasticità del materiale; queste forze sono successivamente necessarie per garantire l'adesione fra telaio 20, 20A ed il materiale della mattonella pressata, durante il sollevamento per la sformatura. Once the leveling of the still fluid mixture M is completed, the crew 26 of the pressing group is lowered with a first fast stroke B, since B = A - about 5mm; at this point the appendages 34A of the pistons of the additional forcing means 34 rest on the frame, increasing the closing force between frame 20, 20A and bottom 18 along the perimeter of the frame, a force initially entrusted only to the cylinder-piston systems 3. The the force of the cylinders 11 remains the same even continuing the descent of the pressing unit. The approach stroke A between the filtering layer 40B of the plate 32 and the upper surface of the material M (leveled by the vibration) occurs quickly for the approach section B = A - 5 mm, while for the last 5 mm the approach is carried out very slowly, so that the filtering layer 40B can gradually rest on the material M and can initially suck the veil of water that has formed during the vibration. The specific support pressure on the material M must be low - of the order of 10 ÷ 20 Kg / cm <2> - for the following reasons. Before compaction, the mixture is extremely fluid and behaves - as for pressure distribution in all directions - according to Pascal's principle but roughly only about 50% compared to an equal mass of water alone; in essence, by pressing vertically at 200 Kg / cm <2> there are lateral forces of -100 Kg / cm <2>, but this value gradually decreases as the water is removed, until a compact tile is obtained, and the residual lateral forces remain only those due to the elasticity of the material; these forces are subsequently necessary to ensure adhesion between frame 20, 20A and the material of the pressed tile, during lifting for demoulding.

Premesso quanto sopra detto, con l'aspirazione, con la spremitura a bassa pressione e con lo stazionamento per alcuni secondi in questa condizione, si ottiene che la maggior parte di acqua eccedente viene aspirata in questa fase. L'impasto così perde rapidamente questa sua fluidità che risulterebbe dannosa nella fase di spremitura ad alta pressione. I mezzi di forzamento supplementari 34, 34A servono per evitare l'uscita dell'acqua fra il telaio 20, 20A ed il fondo in gomma 18, dovuta alle pressioni causate dall'impasto finché esso rimane molto fluido. La forte pressione specifica dovuta ai mezzi 34, 34A è limitata al solo tempo di pressatura, per evitare rapidi danneggiamenti dell'elastomero del fondo 18, in specie durante la vibrazione. L'accostamento sul materiale con una bassa pressione serve anche a livellare l'impasto nei vari vani non tanto come parallelismo fra il piano superiore ed il piano inferiore dell'impasto, ma come distribuzione delle varie graniglie degli inerti. Given the above, with suction, with low pressure squeezing and with parking for a few seconds in this condition, it is obtained that most of the excess water is sucked in at this stage. The dough thus rapidly loses its fluidity which would be harmful in the high pressure squeezing phase. The additional forcing means 34, 34A serve to prevent the water from escaping between the frame 20, 20A and the rubber bottom 18, due to the pressures caused by the mixture as long as it remains very fluid. The strong specific pressure due to the means 34, 34A is limited only to the pressing time, to avoid rapid damage to the elastomer of the bottom 18, especially during vibration. The juxtaposition on the material with a low pressure also serves to level the mixture in the various compartments not so much as a parallelism between the upper and lower level of the mixture, but as a distribution of the various grits of the aggregates.

A questo proposito giova rilevare che il dosaggio avviene scaricando dosi di impasto da bocche cilindriche nel vano o nei vari vani 22 dello stampo che normalmente sono di forma quadrata; per esempio in un vano di 400 x 400 mm si dosa con tazze di diametro di circa 180 ÷ 200 mm; facendo cadere la dose da circa 200 ÷ 300 mm di altezza questa viene ad assumere nel vano una forma piramidale abbastanza ottusa, dovuta alla caduta ed all'angolo di attrito del materiale; la vibrazione fa muovere il materiale nel senso delle mediane del quadrato ed ancor più lontano lungo le diagonali; però nella zona centrale tende sempre a rimanere una più elevata percentuale di graniglia della dimensione maggiore. Prevedendo - secondo l'invenzione -l'accostamento sul materiale a bassa pressione, ed essendo questo materiale ancora molto fluido, si ottiene una migliore omogeneità delle graniglie e della massa di materiale. In this regard, it should be noted that the dosage takes place by discharging doses of dough from cylindrical mouths into the compartment or into the various compartments 22 of the mold which are normally square in shape; for example in a 400 x 400 mm compartment it is dosed with cups with a diameter of about 180 ÷ 200 mm; by dropping the dose from about 200 ÷ 300 mm in height, it assumes a rather obtuse pyramidal shape in the compartment, due to the fall and the friction angle of the material; the vibration makes the material move in the direction of the medians of the square and even further along the diagonals; however, a higher percentage of grit of the largest size always tends to remain in the central area. By providing - according to the invention - the approach to the material at low pressure, and since this material is still very fluid, a better homogeneity of the grits and of the mass of material is obtained.

Completata la fase di spremitura a bassa pressione, la pressione da parte del tampone 30, 32 viene aumentata, effettuando così la compattazione del materiale per effetto di una ulteriore spremitura ad alta pressione. Once the low pressure squeezing step is completed, the pressure from the pad 30, 32 is increased, thus compacting the material by effect of a further high pressure squeezing.

Completato il tempo di pressata, l'equipaggio pressante 20 - con il tampone 30 e la placca 32 - si risolleva distaccando la placca 32 dalla mattonella pressata e si può procedere alla sformatura. Once the pressing time is completed, the pressing unit 20 - with the pad 30 and the plate 32 - rises again by detaching the plate 32 from the pressed tile and it is possible to proceed with the demoulding.

Il sistema descritto è adatto per ottenere mattonelle monostrato con i piani superiore ed inferiore paralleli. Successivamente le mattonelle vengono calibrate a spessore dal lato superiore (ove è avvenuto lo stampaggio attraverso lo strato filtrante 40) per correggere piccoli difetti di spessore e/o di parallelismo, e poi le mattonelle vengono levigate dalla parte opposta e lucidate. Giova evidenziare che la parte levigata e lucidata - che diventerà il piano di calpestio e quindi di usura - è la parte dove si è depositata la maggiore quantità di graniglie delle dimensioni maggiori; pertanto l'aspetto visivo del prodotto dopo la levigatura risulta più gradevole in quanto la superficie in vista è per la maggiore parte costituita dalle graniglie; se si utilizzasse come piano di levigatura o di lucidatura (e quindi di calpestio) la parte superiore stampata, si molerebbero in superficie graniglie di piccola pezzatura, molto diradate, come prevalenza di polveri e materiale fine, di aspetto decisamente meno estetico; inoltre l'usura verrebbe accelerata, per la minore presenza di inserti di maggiore resistenza. The system described is suitable for obtaining single-layer tiles with the upper and lower levels parallel. Subsequently the tiles are calibrated in thickness from the upper side (where the molding through the filtering layer 40 has taken place) to correct small defects in thickness and / or parallelism, and then the tiles are smoothed on the opposite side and polished. It should be noted that the smoothed and polished part - which will become the walking surface and therefore wear - is the part where the greatest amount of grit of the largest size has been deposited; therefore the visual appearance of the product after polishing is more pleasant as the visible surface is mostly made up of grits; if the printed upper part were used as a sanding or polishing surface (and therefore a treading surface), small-sized grits would be ground on the surface, very thinned out, as a prevalence of powders and fine material, with a decidedly less aesthetic appearance; furthermore the wear would be accelerated, due to the lower presence of inserts of greater resistance.

Il sistema e l'apparecchiatura di stampaggio descritto sono anche adatti, per ottenere mattonelle monostrato con disegno ad incavi e rilievi, grezze (tipo pavé, finta pietra ecc.) oppure mattonelle a disegno che successivamente vengono levigate lasciando sempre per qualche mm l'impronta del disegno, come illustrato nelle Figg. 9 e 10. La tecnica di stampaggio, anche per queste produzioni rimane la stessa come sopra descritta; la sola variante consiste nel sostituire il fondo in gomma 18 con quello del tipo come esemplificato in 118, che ha le stesse misure esterne ma che all'interno riporta in negativo le impronte del disegno che si vuole ottenere. The described molding system and equipment are also suitable for obtaining single-layer tiles with a pattern of grooves and reliefs, rough (such as pavé, imitation stone, etc.) or patterned tiles which are subsequently smoothed, always leaving the imprint for a few mm. of the drawing, as illustrated in Figs. 9 and 10. The molding technique, also for these productions, remains the same as described above; the only variant consists in replacing the rubber bottom 18 with that of the type as exemplified in 118, which has the same external measurements but which inside shows in negative the imprints of the design to be obtained.

La presenza dello strato filtrante 40A, 40B ed in specie del filtro fine 40B implica un certo impegno per il mantenimento degli effetti filtranti. A ciò si può ottemperare con la attrezzatura e con le operazioni qui di seguito spiegate con riferimento alle Figg. 14 a 20. The presence of the filtering layer 40A, 40B and in particular of the fine filter 40B implies a certain effort for maintaining the filtering effects. This can be done with the equipment and with the operations explained below with reference to Figs. 14 to 20.

La placca 32, agevolmente rimossa dal tampone 30 della pressa con la neutralizzazione degli elettromagneti, viene posizionata rovesciata, cioè con la superficie 32A ed il canale perimetrale 46 rivolti verso l'alto, avendo allontanato i listelli 50 e lo strato filtrante usato. Si appoggia quindi il sottofiltro 40A ripulito od un sottofiltro nuovo sulla superficie 32A della placca 32 e si appoggia un filtro 40B sul sottofiltro 40A centrandolo rispetto alla superficie 32A ed al canale 46. Si investe la cornice 80 sulla placca 32, si introducono i listelli 50 nell'interno della cornice 80 fino a farli trattenere dai pioli elastici 84 che trovano i riferimenti 50A dei listelli. A questo punto si inserisce il tampone 86 entro la cornice 80 fino a che esso prende contatto con i listelli 50 e li spinge nei canali 46. I listelli 50 così scendono parallelamente fino ad incontrare e piegare i lembi 44C del filtro 44B; continuando la discesa, i listelli 50 ed i lembi 44C vengono forzati nel canale 46; l'attrito che si genera, nella discesa fra i listelli 50 ed i lembi 44C del filtro 44B è tale per cui il filtro 40B viene tesato appoggiandosi sul sottofiltro 44A e rimanendo bloccato lungo i quattro lati fra i listelli 50 e la sponda interna del canale perimetrale 46 della placca 32. The plate 32, easily removed from the pad 30 of the press with the neutralization of the electromagnets, is positioned upside down, i.e. with the surface 32A and the perimeter channel 46 facing upwards, having removed the strips 50 and the filtering layer used. The cleaned sub-filter 40A or a new sub-filter is then placed on the surface 32A of the plate 32 and a filter 40B is placed on the sub-filter 40A centering it with respect to the surface 32A and the channel 46. The frame 80 is invested on the plate 32, the strips 50 are inserted inside the frame 80 until they are retained by the elastic pegs 84 which find the references 50A of the strips. At this point the plug 86 is inserted into the frame 80 until it makes contact with the strips 50 and pushes them into the channels 46. The strips 50 thus descend parallel until they meet and bend the edges 44C of the filter 44B; continuing the descent, the strips 50 and the flaps 44C are forced into the channel 46; the friction that is generated in the descent between the strips 50 and the flaps 44C of the filter 44B is such that the filter 40B is stretched, resting on the sub-filter 44A and remaining blocked along the four sides between the strips 50 and the internal side of the channel perimeter 46 of plate 32.

A fine montaggio la placca 32 ed i listelli 50 definiscono nella parte inferiore - a placca 32 applicata al tampone di pressatura 30 - la forma ben definita che crea la superficie inferiore perimetrale MP1 della mattonella finita, su cui può agire il tampone di sformatura. Rimangono inalterate le zone sporgenti MP3 e MP4 definite dal filtro 40, le quali risultano sopraelevate rispetto al piano della zona MP1 e servono piano della zona MP1 e servono per effettuare agevolmente la calibratura della mattonella, per renderla piana e di spessore uniforme, che è condizione ideale per potere effettuare una perfetta levigatura e lucidatura, e per assicurare una corretta posa in opera. At the end of assembly, the plate 32 and the strips 50 define in the lower part - a plate 32 applied to the pressing pad 30 - the well-defined shape that creates the lower perimeter surface MP1 of the finished tile, on which the demoulding pad can act. The protruding zones MP3 and MP4 defined by the filter 40 remain unaltered, which are raised with respect to the plane of the MP1 zone and serve the plane of the MP1 zone and are used to easily calibrate the tile, to make it flat and of uniform thickness, which is a condition ideal for perfect sanding and polishing, and to ensure correct installation.

Come già descritto, sui bordi laterali 32E della placca 32 sboccano, in corrispondenza di depressioni 62, i fori 60 comunicanti con i fori 56 in cui regna il vuoto tramite il collettore 58 ed i passaggi 72. Lo scopo di questi fori 60 è di aspirare anche l'acqua che tende ad uscire, durante la fase di prima spremitura e durante la pressata finale, fra la placca 32 del tampone di pressatura 30 ed il telaio 20, 20A per effetto del pur limitato gioco perimetrale (di circa 0,25 mm ivi presente. As already described, on the lateral edges 32E of the plate 32 open, in correspondence with depressions 62, the holes 60 communicating with the holes 56 in which the vacuum reigns through the manifold 58 and the passages 72. The purpose of these holes 60 is to suck also the water that tends to come out, during the first squeezing phase and during the final pressing, between the plate 32 of the pressing pad 30 and the frame 20, 20A due to the effect of the limited perimeter clearance (of about 0.25 mm present therein.

E' inteso che il disegno non mostra che una semplificazione data solo quale dimostrazione pratica del trovato, potendo esso trovato variare nelle forme e disposizioni senza peraltro uscire dall'ambito del concetto che informa il trovato stesso. L'eventuale presenza di numeri di riferimento nelle rivendicazioni accluse ha lo scopo di facilitare la lettura delle rivendicazioni con riferimento alla descrizione ed al disegno, e non limita l'ambito della protezione rappresentata dalle rivendicazioni. It is understood that the drawing shows only a simplification given only as a practical demonstration of the invention, since it can be found to vary in the forms and arrangements without however departing from the scope of the concept that informs the invention itself. The presence of any reference numbers in the attached claims has the purpose of facilitating the reading of the claims with reference to the description and the drawing, and does not limit the scope of protection represented by the claims.

Claims

CLAIMS 1. Method for the production of single-layer tiles with molds and pressing pads, in which the material based on cement, aggregates and water is introduced into the mold and subjected to pressing with removal of a fraction of the aqueous phase also through filtering thicknesses, characterized from the fact that, after a vibration phase with stratification of liquid migrating upwards of the mold, a phase of aspiration of liquid upwards through a filtering thickness is provided, before pressing.

2. Method according to claim 1, characterized in that a limited pressing of the material is initiated during the suction phase.

3. An equipment for the production of single-layer concrete, aggregate and liquid tiles comprising molds with a rubber bottom, a frame placed and pressed on the bottom and one or more pressing pads, operated by a crew maneuvered to make the pad (s) penetrate into the compartments of the frame, and means for filtering the liquid phase, as well as means (14) for vibrating the mold and therefore the material, which thus tends to stratify with the liquid phase migrating upwards; said equipment characterized in that it comprises vacuum suction means (42, 44, 56, 58, 72), combined with the pad (30); and on the lower surface of the pad a plate (32) with a filtering structure (40) through which the liquid phase is sucked and through which the material is pressed by the pad (30).

4. Equipment as per claim 3, characterized by the fact that the plate (32) of or of each punch (30) has, on the lower active surface that must act on the material to be pressed, a dense series of thin channels (42, 44) communicating with manifolds (56, 58) and intake ducts (72); and filtering layers (40A, 40B) resting on the lower active surface of the plate (32) of the pad, to obtain through them the filtration of the sucked liquid and the pressing.

5. Equipment according to at least claim 3, comprising control means for moving the pads which operate the pressing, characterized in that said control means determine a slow final lowering to operate the squeezing and aspiration of the liquid phase, and subsequently the final pressing.

6. Equipment according to at least claim 3, characterized in that it comprises additional forcing means (34, 34A) which act on the frames (20) of the molds to increase the seal between the bottom and the frame during pressing.

7. Equipment as per claim 6, characterized in that said additional forcing means (34) are carried by said equipment (26) carrying the pad or pads.

8. Equipment according to claims 3 and 4, characterized in that the plug has: two series of thin channels formed by crossed millings (42, 44); at the ends or in any case in correspondence with said ducts (42, 44), holes (56) for connection with a manifold (58) in particular perimeter; and connections (72) between a vacuum source and said perimeter manifold (58).

9. Equipment according to at least claim 3, characterized in that said series of filtering layers (40) comprises at least one sturdy reticular grid (40A) forming the sub-filter resting on the plate (32) of the pad, and at least one thin filter (40B) adapted to to the retention of the solid particles of the mixture.

10. Equipment according to at least claim 3, characterized in that said suction means for vacuum also comprise suction channels (60) opening laterally for the suction of the liquid phase which is collected between the pad and the frame by pressing.

11. Equipment as per claim 3 at least, characterized in that the rubber bottom (118) of the mold or molds has the negative pattern which must be on the visible surface of the tile.

12. Equipment according to at least claim 3, characterized in that the plug of or each mold has magnetic effect means for retaining the plate (32), equipped with the filtering structure; references - pin or similar - being provided for centering said portion.

13. Equipment according to claim 12, characterized in that said magnetic effect means are constituted by electromagnets (66) received in the pad (30), and that an electric command activates and deactivates said electromagnets (66).

14. Method and equipment for the production of single-layer tiles; all as described and represented by way of example in the attached drawing.