ITMO950102A1

ITMO950102A1 - MACHINE FOR THE CREATION OF RELIEF OR IMPRESSION DECORATIONS

Info

Publication number: ITMO950102A1
Authority: IT
Inventors: Vito Pietro Antonio Lotti
Original assignee: Kemac Srl
Priority date: 1995-07-07
Filing date: 1995-07-07
Publication date: 1997-01-07
Also published as: IT1279831B1

Abstract

Il presente trovato concerne una macchina per la realizzazione di decorazioni in rilievo o di impronte. Esso comprende: un piano d'appoggio (1) atto ad accogliere almeno un supporto (2) sul quale è predisposto uno strato (3) di materiale allo stato granulare o polverulento; una piastra (5), posta superiormente al detto piano d'appoggio (1), la quale reca, in negativo, la decorazione o l'impronta da formare sul detto strato (3). Sono previsti mezzi per comprimere la piastra (5) contro lo strato (3) e un dispositivo vibratore per porre in vibrazione la detta piastra.The present invention relates to a machine for making relief decorations or impressions. It comprises: a support surface (1) adapted to receive at least one support (2) on which a layer (3) of granular or powdery material is arranged; a plate (5), placed above the said support surface (1), which bears, in negative, the decoration or the impression to be formed on the said layer (3). Means are provided for compressing the plate (5) against the layer (3) and a vibrator device for vibrating said plate.

Description

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo: attached to a patent application for INDUSTRIAL INVENTION entitled:

MACCHINA PER LA REALIZZAZIONE DI DECORAZIONI IN RILIEVO 0 DI IMPRONTE. MACHINE FOR THE REALIZATION OF EMBOSSED DECORATIONS OR IMPRINTS.

RIASSUNTO SUMMARY

II presente trovato concerne una macchina per la realizzazione di decorazioni in rilievo o di impronte. Esso comprende: un piano d’appoggio (1) atto ad accogliere almeno un supporto (2) sul quale è predisposto uno strato (3) di materiale allo stato granulare o polverulento; una piastra (5), posta superiormente al detto piano d'appoggio (1), la quale reca, in negativo, la decorazione o l'impronta da formare sul detto strato (3). Sono previsti mezzi per comprimere la piastra (5) contro lo strato (3) e un dispositivo vibratore per porre in vibrazione la detta piastra . The present invention relates to a machine for making embossed decorations or impressions. It includes: a support surface (1) designed to accommodate at least one support (2) on which a layer (3) of material in a granular or powdery state is prepared; a plate (5), placed above the said support surface (1), which bears, in negative, the decoration or the imprint to be formed on the said layer (3). Means are provided for compressing the plate (5) against the layer (3) and a vibrating device for vibrating said plate.

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Forma oggetto del presente trovato una macchina per la realizzazione di decorazioni in rilievo o di impronte. The present invention relates to a machine for making embossed decorations or impressions.

Specificamente, ma non esclusivamente, essa trova utile impiego per la produzione di piastrelle ceramiche con decorazioni in rilievo. Specifically, but not exclusively, it is useful for the production of ceramic tiles with relief decorations.

Al riguardo la tecnica nota prevede che la realizzazione di decorazioni in rilievo sul lato "bello" della piastrella venga effettuata direttamente nella fase di formatura alla pressa. Per far ciò è necessario realizzare degli stampi nei quali è ricavata in negativo la decorazione che si vuole ottenere sulla faccia della piastrella. In this regard, the known art provides that the embossing of decorations in relief on the "beautiful" side of the tile is carried out directly in the molding step at the press. To do this, it is necessary to create molds in which the decoration to be obtained on the face of the tile is obtained in negative.

Questo modo di operare presenta numerosi svantaggi e inconvenienti . This way of operating has numerous disadvantages and drawbacks.

Esso infatti richiede la realizzazione di stampi speciali che abbisognano di un certo tempo per la loro realizzazione e che risultano abbastanza costosi. Si tratta perciò di strumenti di produzione che male si adattano alle esigenze del mercato e alla rapidità di mutamenti delle richieste del mercato medesimo in tema di ornamenti delle piastrelle. A ciò va aggiunto il fatto che il cambiamento della decorazione comporta la sostituzione dello stampo pressa. Operazione questa che richiede la fermata dell'intero impianto per tempi considerevolmente lunghi. Il presente trovato, cosi come risulta caratterizzato dalle rivendicazioni , si propone di ovviare agli inconvenienti e alle manchevolezze della tecnica nota dando luogo ad una vera e propria macchina per la realizzazione di decorazioni in rilievo o di impronte particolarmente semplice e funzionale . In fact, it requires the production of special molds which require a certain time for their realization and which are quite expensive. It is therefore a question of production tools that are badly adapted to the needs of the market and to the rapidity of changes in the demands of the market itself in terms of tile decorations. To this must be added the fact that the change of the decoration involves the replacement of the press mold. This operation requires the shutdown of the entire plant for a considerably long time. The present invention, as characterized by the claims, aims to obviate the drawbacks and shortcomings of the known art by giving rise to a real machine for making embossed decorations or impressions that is particularly simple and functional.

Caratteristiche vantaggiose del presente ritrovato sono la rapidità e la facilità con la quale possono essere sostituite le parti che realizzano la decorazione in rilievo. Advantageous features of the present invention are the speed and ease with which the parts which make up the relief decoration can be replaced.

Un'altra caratteristica vantaggiosa del ritrovato è costituita dal fatto di poter essere facilmente abbinato ad una usuale linea di lavorazione di piastrelle ceramiche. Ulteriori caratteristiche e vantaggi del presente trovato meglio appariranno dalla descrizione dettagliata che segue di alcune forme preferite, ma non esclusive, di realizzazione del trovato medesimo illustrate a titolo puramente esemplificativo, ma non limitativo, negli allegati disegni in cui: Another advantageous feature of the invention is constituted by the fact that it can be easily combined with a usual ceramic tile processing line. Further characteristics and advantages of the present invention will become clearer from the following detailed description of some preferred, but not exclusive, embodiments of the same invention illustrated purely by way of non-limiting example, in the attached drawings in which:

- la figura 1 mostra una schematica vista laterale parzialmente sezionata di una prima forma di realizzazione del trovato; Figure 1 shows a partially sectioned schematic side view of a first embodiment of the invention;

- la figura 2 mostra una schematica vista prospettic della realizzazione di figura 1 con alcune parti asportate allo scopo di evidenziarne altre; Figure 2 shows a schematic perspective view of the embodiment of Figure 1 with some parts removed in order to highlight others;

le figure 3 e 4 mostrano parte della figura 1 rappresentata in due differenti configurazioni operative ; Figures 3 and 4 show part of Figure 1 represented in two different operating configurations;

- la figura 5 mostra una schematica sezione secondo il piano di traccia I-I della successiva figura 6 di una seconda forma di realizzazione; - figure 5 shows a schematic section according to the plane of trace I-I of the following figure 6 of a second embodiment;

- la figura 6 mostra una schematica vista laterale da destra di figura 5; figure 6 shows a schematic side view from the right of figure 5;

- la figura 3 mostra una schematica vista in pianta dall'alto di figura 1; Figure 3 shows a schematic top plan view of Figure 1;

- le figure 7 e 8 mostrano parte della figura 5 in cui il trovato è rappresentato in due differenti configurazioni operative. - figures 7 and 8 show part of figure 5 in which the invention is represented in two different operating configurations.

Con riferimento alle menzionate figure con 1 si è complessivamente indicato un piano di appoggio individuato da due cinghie di trasporto 40 di un trasportatore per piastrelle ceramiche 4. Le due cinghie 40 sono sostenute inferiormente da elementi di guida 19. Al di sopra del piano di appoggio 1 è predisposta una piastra 5, la quale reca sulla propria faccia inferiore, in negativo, una decorazione o un'impronta da imprimere su del materiale in forma granulare o polverulenta. La piastra 5 è fissata inferiormente ad un supporto 20 che è incernierato, ad propria estremità, ad una piastra vibrante 21. In posizione diametralmente opposta a quella in corrispondenza della quale detto supporto 20 è incernierato alla piastra 21, è predisposto un cilindro pneumatico 27, l'estremità dello stelo del quale è a sua volta vincolata al supporto 20. Il cilindro 27 è fissato alla piastra 21. Con 25 è indicato il perno mediante il quale la piastra 20 è incernierata alla piastra vibrante 21. L'azionamento del cilindro 27 consente di operare una rotazione del supporto 20, e quindi della piastra 5 ad esso fissata, attorno all'asse del perno 25. La piastra vibrante 21 è a sua volta vincolata ad una soprastante piastra di fissaggio 30 per mezzo di guide trasversali 22 le quali sono solidali con la piastra di fissaggio 20 e sono scorrevolmente accoppiate in supporti 23 a loro volta fissati alla piastra 21. La situazione è ben illustrata in figura 2. Un cilindro pneumatico 35 opera tra la piastra 20 e la piastra 21 per produrre su quest' ultima dei movimenti vibratori di ampiezza e frequenza prestabilite in direzione trasversale rispetto alla direzione di trasporto del trasportatore 4, quindi trasversalmente rispetto alle cinghie 40. With reference to the aforementioned figures, 1 generally indicates a support surface identified by two transport belts 40 of a conveyor for ceramic tiles 4. The two belts 40 are supported at the bottom by guide elements 19. Above the support surface 1 a plate 5 is provided, which bears on its lower face, in negative, a decoration or an imprint to be imprinted on the material in granular or powder form. The plate 5 is fixed at the bottom to a support 20 which is hinged, at its end, to a vibrating plate 21. In a position diametrically opposite to that in correspondence with which said support 20 is hinged to the plate 21, a pneumatic cylinder 27 is arranged, the end of the rod of which is in turn constrained to the support 20. The cylinder 27 is fixed to the plate 21. The pin by which the plate 20 is hinged to the vibrating plate 21 is indicated 25. it allows to operate a rotation of the support 20, and therefore of the plate 5 fixed to it, around the axis of the pin 25. The vibrating plate 21 is in turn constrained to an overlying fixing plate 30 by means of transversal guides 22 which they are integral with the fixing plate 20 and are slidingly coupled in supports 23 which are in turn fixed to the plate 21. The situation is well illustrated in figure 2. A pneumatic cylinder 35 operates between the plate 20 and the plate 21 to produce vibratory movements on the latter of predetermined amplitude and frequency in a transverse direction with respect to the direction of transport of the conveyor 4, therefore transversely with respect to the belts 40.

La piastra di fissaggio 30 è solidalmente collegata a colonnette verticali 31 sulle quali è guidato a scorrere un carrello 28 che è anche scorrevolmente accoppiato su guide trasversali fisse 32. The fixing plate 30 is integrally connected to vertical columns 31 on which a carriage 28 is guided to slide which is also slidingly coupled on fixed transversal guides 32.

Un cilindro pneumatico 33 opera tra il carrello 28 ed una traversa 34, vincolata solidalmente alle estremità superiori delle colonnette 31, con il compito di comprimere la piastra 5 contro il piano di appoggio 1. In particolare la piastra 5 viene compressa su uno strato 3 di materiale granulare o polverulento precedentemente disposto sulla superficie superiore di un supporto 2 alloggiato e centrato sul piano d'appoggio 1. Il supporto 2, trasportato dalle cinghie 40, viene centrato sul piano d'appoggio 1 ad opera di un riferimento mobile 36 e da due pareti laterali, non evidenziate nelle allegate figure, che agiscono sui bordi laterali opposti del supporto 2. A pneumatic cylinder 33 operates between the carriage 28 and a crosspiece 34, rigidly constrained to the upper ends of the columns 31, with the task of compressing the plate 5 against the supporting surface 1. In particular, the plate 5 is compressed on a layer 3 of granular or powdery material previously arranged on the upper surface of a support 2 housed and centered on the support surface 1. The support 2, carried by the belts 40, is centered on the support surface 1 by means of a mobile reference 36 and by two side walls, not shown in the attached figures, which act on the opposite side edges of the support 2.

Il carrello 28 è montato scorrevolmente sulle guide trasversali fisse 32 che ne consentono, nei due sensi dietro comando, degli spostamenti laterali da una prima posizione, in corrispondenza della quale la piastra 5 si trova affacciata e centrata sul detto piano d'appoggio 1, ad una seconda posizione, in corrispondenza della quale la piastra medesima si trova affacciata ad un dispositivo di pulizia della propria superficie inferiore. The carriage 28 is mounted slidingly on the fixed transversal guides 32 which allow, in both directions upon command, lateral displacements from a first position, in correspondence with which the plate 5 is facing and centered on the said support surface 1, to a second position, in correspondence with which the plate itself faces a device for cleaning its lower surface.

Il cilindro 27 ha il compito di far ruotare la piastra 5 attorno all'asse 25. Il trasportatore 4 ha il compito di convogliare sul piano di appoggio 1 dei supporti ceramici 2, sulla superficie superiore dei quali è stato preventivamente deposto uno strato 3 di materiale in forma granulare o polverulenta. Nella fattispecie tale strato è costituito da smalto ceramico in forma granulare o polverulenta . Il singolo supporto 2 viene centrato sul piano d'appoggio 1 per effetto dell'intervento del riferimento mobile 36 che interagisce con il bordo anteriore del supporto medesimo e dell'intervento degli elementi laterali che agiscono sui fianchi laterali opposti dello stesso. Raggiunta la posizione di centratura, con la piastra 5 collocata in posizione orizzontale, viene comandato l'azionamento del cilindro 33 che produce l'abbassamento della piastra 5. Quest'ultima viene portata a contatto con lo strato 3 presente sul supporto 2 e viene premuta sullo strato medesimo con una pressione prestabilita. Viene quindi attivato il dispositivo vibratore costituito dal cilindro 36, il quale operando trasversalmente assolve la funzione di assoggettare la piastra 5 a vibrazioni che vengono trasmesse alla massa dello strato 3 così da uniformarne la densità. L'effetto combinato della pressione esercitata dal cilindro 33 e dalle vibrazioni indotte sulla piastra 5 produce la compattazione dello strato e la formazione della decorazione su di esso impressa dalla piastra medesima. The cylinder 27 has the task of making the plate 5 rotate around the axis 25. The conveyor 4 has the task of conveying ceramic supports 2 onto the support surface 1, on the upper surface of which a layer 3 of material has been previously deposited. in granular or powder form. In this case, this layer consists of ceramic glaze in granular or powder form. The single support 2 is centered on the support surface 1 by effect of the intervention of the movable reference 36 which interacts with the front edge of the support itself and of the intervention of the lateral elements which act on the opposite lateral sides of the same. Once the centering position has been reached, with the plate 5 placed in a horizontal position, the actuation of the cylinder 33 is commanded, which produces the lowering of the plate 5. The latter is brought into contact with the layer 3 present on the support 2 and is pressed on the layer itself with a predetermined pressure. The vibrating device constituted by the cylinder 36 is then activated, which by operating transversely performs the function of subjecting the plate 5 to vibrations which are transmitted to the mass of the layer 3 so as to uniform its density. The combined effect of the pressure exerted by the cylinder 33 and the vibrations induced on the plate 5 produces the compacting of the layer and the formation of the decoration impressed on it by the plate itself.

Terminata la formatura, prima di procedere al distacco della piastra 5, quest'ultima viene sollevata dal cilindro 27 con una piccola rotazione attorno al perno 25. Once the forming has been completed, before proceeding with the detachment of the plate 5, the latter is raised from the cylinder 27 with a small rotation around the pin 25.

L’accorgimento consente di realizzare un distacco graduale della superficie della piastra dalla superficie dello strato 3 appena formata, senza che si creino dei risucchi che porterebbero alla distruzione del rilievo dell'impronta. Eseguito il parziale sollevamento per rotazione della piastra 5 dal supporto 2, viene prodotto il sollevamento della piastra medesima, e quindi il suo allontanamento dal supporto 2, il quale risulta così libero, una volta cessata l'azione del riferimento mobile 36, di essere evacuato dalle cinghie 40. This device allows for a gradual detachment of the surface of the plate from the surface of the layer 3 just formed, without creating any suction that would lead to the destruction of the relief of the impression. Once the partial lifting by rotation of the plate 5 from the support 2 has been carried out, the lifting of the plate itself is produced, and therefore its removal from the support 2, which is thus free, once the action of the mobile reference 36 has ceased, to be evacuated from belts 40.

Il supporto 2, con la decorazione in rilievo appena formata, può essere inviato a successive lavorazioni oppure direttamente i.n forno dove avviene la cottura. The support 2, with the newly formed relief decoration, can be sent to subsequent processing or directly to the oven where cooking takes place.

Risulta così possibile produrre in modo semplice ed economico decorazioni in rilievo o impronte su supporti ceramici. It is thus possible to produce relief decorations or impressions on ceramic supports in a simple and economical way.

Automaticamente, dopo ogni operazione di formatura, l'intero gruppo mobile lungo le guide 32 può essere spostato lateralmente lungo le guide medesime e posizionato in corrispondenza di un dispositivo di pulizia il cui compito è quello di pulire la superficie inferiore della piastra 5 recante, in negativo, la decorazione o l'impronta da produrre sul materiale in forma polverulenta o granulare. Automatically, after each forming operation, the entire unit movable along the guides 32 can be moved laterally along the guides themselves and positioned in correspondence with a cleaning device whose task is to clean the lower surface of the plate 5 bearing, in negative, the decoration or the impression to be produced on the material in powdery or granular form.

Una volta effettuata la pulizia, la piastra 5 vien riportata nella posizione di lavoro centrata sul piano di appoggio 1. Once cleaning has been carried out, the plate 5 is returned to the working position centered on the support surface 1.

In una seconda forma di realizzazione, illustrata nelle figure 5, 6, 7 e 8 il piano di appoggio 1' è individuato da due barre solidali 12, orizzontali e disposte parallelamente a lato di cinghie di trasporto 40 di un trasportatore per piastrelle ceramiche 4. Dette barre 12 sono dotate della possibilità di essere spostate da una posizione inattiva, in corrispondenza della quale sono collocate al di sotto del piano individuato dalle cinghie 40, ad una posizione attiva in corrispondeza della quale sono collocate al di sopra delle cinghie 40. Un cilindro pneumatico 13 provvede a movimentare in direzione verticale le barre 12. Al di sopra del piano d'appoggio 1' è prevista una piastra 5' la quale reca sulla propria faccia inferiore, in negativo, una decorazione o una impronta da imprimere su del materiale ceramico, che le viene compresso contro dalle barre 12. Sulla piastra 5' è montato un dispositivo vibratore 6 azionabile a comando. La piastra 5' è inoltre incernierata, in prossimità di un proprio bordo esterno, attorno ad un asse parallelo alla piastra medesima e al piano d'appoggio 1' e disposto trasve realmente rispetto alla direzione di trasferimento del trasportatore 4. In corrispondenza del lato opposto la piastra 5' è incernierata all'estremità dello stelo di un pneumatico 7 il quale è fissato ad un soprastante telaio 8. Il vincolamento della piastra 5' al telaio 8 non è diretto ma è realizzato con l’interposizione di elementi elastici antivibranti 9. Il telaio 8 a sua volta è montato su un carrello 18 che scorre su guide 10, disposte trasversalmente alla direzione del moto di avanzamento del trasportatore 4. Le guide 10 consentono al carrello 18 spostamenti laterali da una prima posizione o stazione, in corrispondenza della quale la piastra 5' si trova affacciata e centrata sul piano d'appoggio 1', individuato dalle barre 12, ad una seconda posizione in corrispondenza della quale si trova affacciata a contatto con una spazzola rotante 11 avente il compito di realizzare la pulizia della superficie della piastra che reca il rilievo o l'impronta. Il cilindro 7 ha il compito di far ruotare la piastra 5' attorno all'asse al quale essa è incernierata, mediante l'interposizione delle aste ad occhiello 15, al telaio 8. Un arresto registrabile 14 ha il compito di limitare tale rotazione limitando la corsa di rientro del cilindro 7. In a second embodiment, illustrated in figures 5, 6, 7 and 8, the support surface 1 'is identified by two integral bars 12, horizontal and arranged parallel to the side of transport belts 40 of a conveyor for ceramic tiles 4. Said bars 12 are equipped with the possibility of being moved from an inactive position, in correspondence with which they are located below the plane identified by the belts 40, to an active position in correspondence with which they are placed above the belts 40. A cylinder pneumatic tire 13 moves the bars 12 vertically. Above the support surface 1 'there is a plate 5' which bears on its lower face, in negative, a decoration or an impression to be impressed on the ceramic material , which is compressed against it by the bars 12. On the plate 5 'there is mounted a vibrating device 6 which can be operated on command. The plate 5 'is also hinged, in proximity to its own external edge, around an axis parallel to the plate itself and to the support surface 1' and is actually arranged transversely with respect to the direction of transfer of the conveyor 4. At the opposite side the plate 5 'is hinged to the end of the stem of a tire 7 which is fixed to an overlying frame 8. The bonding of the plate 5' to the frame 8 is not direct but is achieved with the interposition of elastic anti-vibration elements 9. The frame 8 in turn is mounted on a carriage 18 which slides on guides 10, arranged transversely to the direction of the forward motion of the conveyor 4. The guides 10 allow the carriage 18 to move sideways from a first position or station, at which the plate 5 'faces and centered on the support surface 1', identified by the bars 12, at a second position in correspondence with which it faces cont acted with a rotating brush 11 having the task of cleaning the surface of the plate bearing the relief or impression. The cylinder 7 has the task of making the plate 5 'rotate around the axis to which it is hinged, by means of the interposition of the eyelet rods 15, to the frame 8. An adjustable stop 14 has the task of limiting this rotation by limiting the cylinder return stroke 7.

Il trasportatore 4 ha il compito di convogliare sul piano d'appoggio 1', costituito dalle barre 12, dei supporti ceramici 2 sulla superficie superiore dei quali è stato preventivamente disposto una strato di materiale in forma polverulenta e/o granulare 3. Il singolo supporto 2 viene centrato sul piano d'appoggio 1' ad opera di un riferimenl mobile 16 che interagisce con il bordo anteriore del supporto medesimo. The conveyor 4 has the task of conveying onto the support surface 1 ', consisting of the bars 12, ceramic supports 2 on the upper surface of which a layer of material in powdery and / or granular form has been previously placed 3. The single support 2 is centered on the support surface 1 'by a movable reference 16 which interacts with the front edge of the support itself.

Raggiunta la posizione di centratura, con la piastra 5' collocata in posizione orizzontale, viene azionato il cilindro 13 il quale solleva le barre 12 fino a portare lo strato 3 del supporto 2 a contatto con la superficie inferiore della piastra 5' recante, in negativo, la decorazione o l'impronta da formare. Il cilindro 13 preme il supporto 2 contro la piastra 5‘ con una pressione prestabilita. Viene quindi attivato il dispositivo vibratore 6 la cui funzione è quella di assoggettare la piastra 5' a vibrazioni che vengono trasmesse alla massa dello strato 3 così da uniformarne la densità. L'effetto combinato della pressione esercitata dal cilindro 13 e delle vibrazioni indotte dalla piastra 5' produce la compattazione dello strato 3 e la formazione della decorazione su di esso impressa dalla piastra medesima. Once the centering position has been reached, with the plate 5 'placed in a horizontal position, the cylinder 13 is actuated which raises the bars 12 until the layer 3 of the support 2 is brought into contact with the lower surface of the plate 5' bearing, in negative , the decoration or the imprint to be formed. The cylinder 13 presses the support 2 against the plate 5 'with a predetermined pressure. The vibrating device 6 is then activated, the function of which is to subject the plate 5 'to vibrations which are transmitted to the mass of the layer 3 so as to uniform its density. The combined effect of the pressure exerted by the cylinder 13 and the vibrations induced by the plate 5 'produces the compacting of the layer 3 and the formation of the decoration impressed on it by the plate itself.

Terminata la formatura, prima di procedere al distacco dalla piastra 5‘, quest'ultima viene sollevata dal cilindro 7 con una piccola rotazione attorno all'asse di incernieramento della piastra medesima alle aste 15. La situazione è evidenziata in figura 5. Anche in questo caso l'accorgimento consente di realizzare un distacco graduale della superficie della piastra dalla superficie dello strato 3 appena formata senza che si creino dei risucchi che porterebbero alla distruzione del rilievo o dell 1impronta. Once the forming has been completed, before proceeding with the detachment from the plate 5 ', the latter is lifted from the cylinder 7 with a small rotation around the axis of hinging of the plate itself to the rods 15. The situation is shown in figure 5. Also in this If this is the case, the device allows for a gradual detachment of the surface of the plate from the surface of the layer 3 which has just been formed without creating any suction which would lead to the destruction of the relief or of the impression.

Eseguito il parziale sollevamento per rotazione della piastra 5' dal supporto 2 viene prodotto l'abbassamento delle barre 12, col che il supporto, con il relativo strato 3 compattato e formato, viene allontanato dalla piastra 5' e deposto sulle cinghie 40 le quali provvedono al suo allontanamento che avviene per effetto della contemporanea discesa del riferimento mobile 16. La macchina è così pronta per ricevere un nuovo supporto 2 dalla zona a monte del trasportatore 4. After the partial lifting by rotation of the plate 5 'from the support 2, the lowering of the bars 12 is produced, with which the support, with the relative compacted and formed layer 3, is removed from the plate 5' and deposited on the belts 40 which provide to its removal which occurs due to the simultaneous descent of the movable reference 16. The machine is thus ready to receive a new support 2 from the upstream area of the conveyor 4.

Automaticamente dopo ogni operazione di formatura l'intero telaio 8 con la piastra 5' viene spostato lateralmente sulle guide 10 e posizionato in corrispondenza di una spazzola rotante 11 il cui compito è quello di pulire la superficie inferiore della piastra 5' recante, in negativo, la decorazione o l'impronta da produrre sul materiale ceramico. Effettuata la pulizia, la piastra 5' viene riportata nella posizione di lavoro centrata sul piano di appoggio 1'. Automatically after each forming operation the entire frame 8 with the plate 5 'is moved laterally on the guides 10 and positioned in correspondence with a rotating brush 11 whose task is to clean the lower surface of the plate 5' bearing, in negative, the decoration or impression to be produced on the ceramic material. After cleaning, the plate 5 'is returned to the working position centered on the support surface 1'.

Il ritrovato attua un procedimento per la realizzazione di decorazioni in rilievo o di impronte preferibilmente su materiali ceramici il quale si caratterizza per il fatto che comprende: The invention implements a process for the realization of embossed decorations or imprints preferably on ceramic materials which is characterized by the fact that it includes:

la deposizione di uno strato 3 di materiale in forma polverulenta o granulare (preferibilmente smalto) su un supporto 2; the deposition of a layer 3 of material in powder or granular form (preferably enamel) on a support 2;

il collocamento del detto supporto 2 recante il detto strato 3 su un piano d'appoggio; placing said support 2 carrying said layer 3 on a supporting surface;

- il collocamento sul detto strato 3 di una piastra 5, 5' recante, in negativo, una decorazione o un'impronta da formare; - placing on said layer 3 a plate 5, 5 'bearing, in negative, a decoration or an imprint to be formed;

- la compressione del detto strato 3 ad opera della superficie della detta piastra 5, 5' con una pressione prestabilita; - the compression of the said layer 3 by the surface of the said plate 5, 5 'with a predetermined pressure;

- l'induzione sull'insieme così formato di vibrazioni di intensità e frequenza prestabilite per un tempo predeterminato; - the induction on the set thus formed of vibrations of predetermined intensity and frequency for a predetermined time;

- il distacco della piastra 5, 5' dallo strato 3 formato con la decorazione o l'impronta. - the detachment of the plate 5, 5 'from the layer 3 formed with the decoration or imprint.

Il procedimento prevede che il distacco dello strato appena formato dalla piastra 5, 5' avvenga in due fasi: The procedure foresees that the detachment of the layer just formed from the plate 5, 5 'takes place in two phases:

- una prima fase in corrispondenza della quale il distacco medesimo viene prodotto da una limitata rotazione della piastra 5, 5' attorno ad un asse parallelo al piano d'appoggio sul quale il supporto 2 appoggia; - a first step in correspondence with which the detachment itself is produced by a limited rotation of the plate 5, 5 'around an axis parallel to the support plane on which the support 2 rests;

- una seconda fase, in corrispondenza della quale si realizza l'allontanamento per traslazione tra supporto 2 e la piastra 5, 5'. - a second phase, in correspondence with which the removal by translation between the support 2 and the plate 5, 5 'is carried out.

Il ritrovato consente di realizzare in modo semplice ed economico delle decorazioni in rilievo o delle impronte su piastrelle ceramiche senza ricorrere agli usuali e costosi mezzi impiegati (stampi e presse). The invention allows to realize in a simple and economical way embossed decorations or impressions on ceramic tiles without resorting to the usual and expensive means used (molds and presses).

Il ritrovato presenta il vantaggio di poter essere inserito in pratica in qualunque punto di una linea per la lavorazione di piastrelle ceramiche non necessitando di speciali attrezzature. The invention has the advantage of being able to be inserted in practice at any point of a line for processing ceramic tiles, without requiring special equipment.

Ovviamente al trovato potranno essere apportate numerose modifiche di natura pratico-applicativa dei dettagli costruttivi senza che peraltro si esca dall'ambito di protezione dell'idea inventiva come sotto rivendicata. Obviously, numerous modifications of a practical-applicative nature can be made to the construction details without however departing from the scope of protection of the inventive idea as claimed below.

Claims

CLAIMS 1) Machine for the realization of embossed decorations or imprints characterized by the fact of including: a support surface (1, 1 ') adapted to receive at least one support (2) with a layer of material in powdery or granular form (3) disposed on top; the at least said support (2) being conveyed onto the said support surface (1, 1 ') by a conveyor (A); a plate (5, 5 ') placed above the said support surface, which bears, in negative, the decoration or the imprint to be formed on the said layer (3); with said plate (5, 5 ') being associated a vibrating device (6) which can be operated on command; means being provided for pressing said plate (5, 5 ') with a predetermined pressure on said layer (3) and means suitable for inducing vibrations on the same plate (5, 5').

2) Machine according to claim 1 characterized in that said plate (5, 5 ') is hinged near its own external edge around an axis almost parallel to the same plate and to said supporting surface (1, 1 '); actuation means being provided for producing, upon command, rotational movements of said plate (5, 5 around said axis.

3) Machine according to claim 2 characterized in that said actuation means comprise a pneumatic cylinder (27) which has the end of its stem connected to a support (20), integrally bearing said plate (5) in position diametrically opposite to that in correspondence with which said support is hinged to a vibrating plate (21) to which the body of the same cylinder (27) is fixed.

4) Machine according to claim 3 characterized in that said vibrating plate (21) is constrained to an overlying fixing plate (30) by means of transversal guides (22), which are integral with the fixing plate (30) ) and are slidingly coupled in supports (23), in turn fixed to the plate (21); a cylinder (35) being provided which operates between said plate (30) and said vibrating plate (21), able to produce vibratory movements on the latter of predetermined amplitude and frequency in a direction transverse to the transport direction of the conveyor (4) ; said fixing plate (30), being integrally connected to vertical columns (31), on which a carriage (28) which is also slidingly coupled on fixed transversal guides (32) is guided to slide; a pneumatic cylinder (33) being provided, operating between said carriage (28) and a crossbar (34), rigidly constrained to the upper ends of the columns (31), capable of compressing said plate (5) on the layer (3) lying on a support (2) housed on the support surface (1).

5) Machine according to claim 4 characterized in that said carriage (28) is mounted slidingly on fixed transversal guides (32) which allow, in both directions upon command, lateral displacements, from a first position in correspondence with which the plate (5) faces and centered on said support surface (1), at a second position in correspondence with which it faces a device for cleaning the lower surface of the same plate (5).

6) Machine according to claim 2 characterized in that said actuation means comprise a pneumatic cylinder (7) which is fixed to an overlying frame (8) and has its own stem (17) connected to said plate (5) in a diametrically opposite position to that in correspondence with which said plate (5) is hinged to the same frame (8).

7) Machine according to claim 6 characterized in that said plate (5) is connected to said frame (8) and to said rod (17) of said cylinder (7) by means of elastic anti-vibration elements (9).

8) Machine according to claim 6 characterized in that said frame (8) is mounted on a carriage (18) movable on guides (10) which allow, in both directions and upon command, lateral displacements from a first position, in correspondence with which the plate (51) faces and centered on said support surface (1), at a second position in correspondence with which it faces a cleaning device of the lower surface of the plate bearing, in negative, embossed decoration or imprint and vice versa.

9) Machine according to claim 8 characterized in that said cleaning device is constituted by a rotating brush (11).

10) Machine according to claim 1 characterized in that the said conveyor (4) is a belt conveyor and that the said support surface is constituted by integral bars (12) arranged parallel to the side of the belts (40) of the said conveyor (4); said bars (12) being equipped with the possibility of being moved by said 13) Process according to claim 11 characterized in that said detachment from the plate (5, 5 ') takes place in two phases: a first phase in correspondence with which the detachment is produced by a limited rotation of the plate (5, 5 ') around an axis parallel to said support plane (1); a second phase in correspondence with which the removal of the support (2) and therefore of the layer (3) from the plate (5, 5 ') by translation takes place. 14. Process according to claim 11 characterized in that said support (2) is ceramic and said layer (3) is ceramic glaze in granular and / or powder form. inactive position, which is lower than said belts (40), to said active position, in correspondence with which the same bars (12) protrude above said belts (40).

11) Process for the realization of embossed decorations or imprints characterized by the fact of comprising: the deposition of a layer (3) of material in powdery or granular form on a support (2); placing said support (2) bearing said layer (3) on a supporting surface (1); placing on said layer (3) a plate (5, 51) bearing in negative the decoration or the impression to be formed; the compression of the said layer (3) by the said plate (5, 5 ') with a predetermined pressure; the induction on the set thus formed of vibrations of predetermined intensity and frequencies for a predetermined time; the detachment of the layer with the decoration or imprint formed by the plate (5, 5 ').

12) Process according to claim 11 characterized in that said vibrations 5 ').