FI107516B

FI107516B - filter Hardware

Info

Publication number: FI107516B
Application number: FI942865A
Authority: FI
Inventors: Roine Bonnevier
Original assignee: Machinator Ab
Priority date: 1993-06-18
Filing date: 1994-06-16
Publication date: 2001-08-31
Also published as: NO942271D0; SE501352C2; DE69405302T2; EP0629477B1; SE9302109D0; NO942271L; DE69405302D1; ATE157584T1; EP0629477A1; SE9302109L; NO178271B; DK0629477T3; NO178271C; FI942865A; FI942865A0

Abstract

A filter arrangement for a machine for manufacturing concrete slabs, said machine comprising a plurality of mould frames (4); lower and upper press plates (6, 17) which cooperate with the mould frames (4) to form mould cavities (9) for concrete compound that contains a surplus of water; and channel systems (20, 21, 22, 23) connecting the mould cavities (9) to a vacuum source for evacuation of said excess, said filter arrangement including a filter cloth (25) of a plastic material for abutment against the side of a press plate (6, 17) facing the mould cavity (9). According to the invention the filter arrangement also includes a frame (26) of a flexible plastic material for sealing cooperation with the mould frame and having a rear portion (27) forming an attachment means for cooperation with an attachment means (35) of the press plate (6, 17) for attachment of the filter arrangement to the press plate. <IMAGE>

Description

107516107516

Suodatinlaitteisto. - Filteranordning.The filtering equipment. - Filteranordning.

55

Keksinnön kohteena on suodatinlaite koneelle betonilevyjen valmistamista varten, johon koneeseen kuuluu useita vaakasuoria muottikehikoita; vaakasuorat ala- ja yläpuris-tuslevyt, jotka on järjestetty toimimaan yhdessä muotti-10 kehikoiden kanssa muodostamaan suljetut muottitilat betonimassalle, joka sisältää ylimäärän vettä; ja kanavajär-jestelmät, jotka liittävät muottitilat tyhjiölähteeseen poistamaan mainitun veden ylimäärän, jota vapautuu puristusvaiheen aikana, ja johon suodatinlaitteeseen kuuluu 15 muovimateriaalista valmistettu suodatinkangas, joka on kosketuksessa tietyn tyyppisen puristuslevyn muottitilaan kääntynyttä sivua vasten.The invention relates to a filter device for a machine for making concrete slabs, which machine comprises a plurality of horizontal mold frames; horizontal lower and upper pressing plates arranged to cooperate with the mold 10 frames to form closed mold spaces for the concrete mass containing excess water; and duct systems that connect the mold spaces to the vacuum source to remove said excess water released during the pressing step, and the filter device includes a filter cloth made of a plastic material that contacts a turned side of the mold space of a certain type of press plate.

Betonilevyjen valmistuksessa märän betonin muottipuristuk-20 sessa käytetään tavallisesti paperiarkista valmistettua suodatinta sen veden suodatusta varten, joka vapautuu märästä betonista puristusvaiheessa. Paperiarkki sijoitetaan ensin manuaalisesti sille puristuslevylle, joka on muottikehikossa ja joka muodostaa pohjan muottitilalle. Sen ·,25 jälkeen kun betoniannos tai annokset on kaadettu onteloti— laan, toinen paperiarkki sijoitetaan betonimassan päälle, jonka jälkeen puristusvaihe voidaan aloittaa. Puristettava, kostea betonilevy otetaan koneesta ja asetetaan syrjälleen, minkä jälkeen molemmat betonilevyyn liimautuneet paperiar— 30 kit poistetaan manuaalisesti ja heitetään pois. Tämä menettely vaatii kahta miestä, joista toinen asettaa paperiarkin ennen puristusvaihetta ja toinen poistaa paperiarkin puristusvaiheen jälkeen. Molemmat työvaiheet ovat monotonisia ja ainakin ensimmäinen niistä on suoritettava hyvin tarkasti, 35 jotta paperiarkki tulee oikeaan kohtaan, ja suhteellisen lyhyessä ajassa. Monotoninen työ yhdistettynä koneen liikkuviin osiin aiheuttaa suuren onnettomuusvaaran, sillä mo- 2 107516 notoninen työ on lisäksi ergonomisesti epätyydyttävää. Paperiarkin asettaminen itsessään aiheuttaa viiveitä, jotka vähentävät tuotantokapasiteettia, koska puristuskertojen määrä vähenee ajan suhteen. Kaksoismiehitys lisää työkus-5 tannuksia. Paperiarkkien käsittely hankaloittaa valmistusta ei vain edellä mainituista syistä, vaan myös koska paperiarkki toisaalta joudutaan varastoimaan ja säännöllisesti kuljettamaan koneelle tiettynä määränä ja oikeana kokona, toisaalta keräämään ja hävittämään yhden ainoan käyttöker-10 ran jälkeen. Lisäksi paperiarkki on suhteellisen kallis, koska se on erikoispaperia. Toisessa menettelytavassa synteettistä materiaalia oleva suodatinkangas sijoitetaan alapuristuslevyn päälle ja kiristetään tiukasti erillisillä kiinnityslaitteilla, ja paperiarkki sijoitetaan kostean 15 betonimassa-annoksen päälle samoin kuin ensiksi kuvatussa tekniikassa, mutta tässä tapauksessa robotin avulla. Alustava manuaalinen työ on näin ollen voitu poistaa tämän tekniikan avulla, mutta paperiarkin poistamisessa betonile-vyn yhdeltä puolelta täytyy manuaalista työtä edelleen 20 tehdä. Lisäksi suodatinkankaan asennus on aikaa vievää ja monimutkaista.In the manufacture of concrete slabs, wet-concrete form-pressing is typically carried out using a paper-sheet filter to filter the water released from the wet concrete during the compression step. The sheet of paper is first manually placed on the press plate which is in the mold frame and forms the base of the mold space. After pouring the concrete dose or portions into the cavity, a second sheet of paper is placed on top of the concrete mass, after which the compression step can be started. The pressed, wet concrete slab is removed from the machine and set aside, after which both sheets of paper adhered to the concrete slab are manually removed and discarded. This procedure requires two men, one to insert a sheet of paper before the press step and the other to remove the sheet of paper after the press step. Both work steps are monotonous, and at least the first one must be done very carefully to get the sheet of paper to the correct position and in a relatively short time. Monotonic work combined with moving parts of the machine poses a high risk of accident, as 2 107516 tonic work is also ergonomically unsatisfactory. Inserting a sheet of paper by itself causes delays which reduce production capacity as the number of press times decreases over time. Double occupation adds to the cost of working time 5. Paper sheet handling complicates manufacturing not only for the reasons mentioned above, but also because the sheet of paper has to be stored and regularly transported to the machine in a given quantity and proper size, on the other hand collected and disposed of after a single use. In addition, a sheet of paper is relatively expensive because it is specialty paper. In another procedure, a filter cloth of synthetic material is placed over the lower compression plate and tightened tightly by separate fastening devices, and a sheet of paper is placed over a moist 15 mass of concrete mass, as in the first described technique, but in this case by a robot. Thus, the initial manual work may have been eliminated by this technique, but the manual work on the one side of the betonile sheet still requires manual work 20. In addition, the installation of the filter cloth is time consuming and complicated.

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada parannettu suodatin-laite, joka poistaa useimmat yllämainituista epäkohdista 25 tai olennaisesti vähentää muita epäkohtia.It is an object of the invention to provide an improved filter device which eliminates most of the above drawbacks or substantially reduces other drawbacks.

Keksinnön mukaiselle suodatinlaitteelle on tunnusomaista, että siihen lisäksi kuuluu elastisesta muovimateriaalista valmistettu kehikko, joka ympäröi suodatinkankaan ja muo-30 dostaa ehyen kokonaisuuden sen kanssa, ja että kehikolla toisaalta on sivuosa tiivistävää yhteisvaikutusta varten tietyn tyyppisen muottikehikon pystysuorien sisäsivujen kanssa, toisaalta sillä on takaosa, joka muodostaa kiinni-tyselimen, joka on yhteisvaikutuksessa kiinnityselimen 35 kanssa puristuslevyllä suodatinlaitteen irrotettavaa kin-nitystä varten puristuslevyyn.The filter device according to the invention is characterized in that it further comprises a frame made of an elastic plastic material which surrounds the filter cloth and forms an integral whole therewith, and on the other hand has a side part for sealing interaction with the vertical inner sides of forming a clamping member which interacts with the clamping member 35 on the clamping plate for removably securing the filter device to the clamping plate.

3 1075163 107516

Keksintöä kuvataan tarkemmin seuraavassa viitaten piirustuksiin .The invention will be described in more detail below with reference to the drawings.

Kuvio 1 esittää kaaviollisesti betonilevyjen muodostus-koneen puristusosaa, osittain leikattuna.Figure 1 is a schematic view of a press section of a concrete slab forming machine, partially cut away.

5 Kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista puristusosaa oikealta katsottuna.Figure 2 is a right side view of the clamping member of Figure 1.

Kuviot 3 ja 4 ovat asennuksen aikaisia poikkileikkauksia suodatinlaitteista ja ala- ja yläpuristuslevyistä käytettä-10 väksi kuvion 1 mukaisessa koneessa.Figures 3 and 4 are cross-sectional views of the filtering devices and bottom and top compression plates during installation for use in the machine of Figure 1.

Kuviot 5 ja 6 esittävät perspektiivikuvantoja keksinnön ensimmäisen sovellutusmuodon mukaisesta suodatinlaitteesta.Figures 5 and 6 are perspective views of a filter device according to a first embodiment of the invention.

15 Kuvio 7 esittää poikkileikkausta kuvion 6 mukaisen suoda- tinlaitteen ulko-osasta.Figure 7 is a cross-sectional view of the outer portion of the filter apparatus of Figure 6.

Kuvio 8 esittää perspektiivikuvantoa keksinnön toisen sovellutusmuodon mukaisesta suodatinlaitteesta.Fig. 8 is a perspective view of a filter device according to a second embodiment of the invention.

2020

Kuvio 9 esittää poikkileikkausta kuvion 8 mukaisen suoda-tinlaitteen ulko-osasta.Figure 9 is a cross-sectional view of the outer portion of the filter apparatus of Figure 8.

Kuvio 10 esittää perspektiivikuvantoa keksinnön kolmannen 25 sovellutusmuodon mukaisesta suodatinlaitteesta.Fig. 10 is a perspective view of a filter device according to a third embodiment of the invention.

Kuvio 11 esittää poikkileikkausta kuvion 10 mukaisen suoda-tinlaitteen ulko-osasta.Figure 11 is a cross-sectional view of the outer portion of the filter apparatus of Figure 10.

3 0 * Kuvioissa 1 ja 2 nähdään kaaviomuodossa betonilevyjen muo- dostuskoneen puristusosa, jotka betonilevyt on tarkoitettu esim. maan pinnalle latomista tai seinäverhousta varten. Levynvalmistuskoneessa on paikallaan oleva alajalusta l ja vaakasuora, pyörivä muottipöytä 2, joka on laakeroitu 35 · kääntyvästi jalustaan 1 pystysuoran akselin ympäri käyttö- 4 107516 laitteella (ei kuvassa) sekä nostettavissa ylös ja laskettavissa alas käyttölaitteella (ei kuvassa) . Kuvassa olevassa sovellutusmuodossa muottipöydällä 2 on useita pareja muotteja 3, esim. 4 kappaletta, jotka siirretään koneen eri 5 asemille kun muottipöytää 2 kierretään asteittain. Näihin asemiin voi kuulua esim. ensimmäinen täyttöasema märän betonin esiannoksen täyttöä varten, joka on koostumukseltaan ja väriltään määrätty, toinen täyttöasema märän betonin loppuannoksen täyttöä varten, jolla on sama beto-10 ninkoostumus, mutta eri kivimateriaali esiannokseen verrat tuna ja jolla on tai ei ole väripigmenttiä, puristusasema betonin puristamista varten ja veden puristamiseksi siitä, sekä purkausasema puristettujen betonilevyjen irrottamiseksi muoteista 3, kun ne ovat purkausasemalla. Kuvioissa 1 15 ja 2 esiintyvä puristusosa muodostaa mainitun puristusase- man, jossa kuvio 1 osoittaa muottipöydän kohotetussa asennossa jalustaan nähden ja kuvio 2 alaslasketussa asennossa.3 0 * Figures 1 and 2 schematically show the clamping part of a concrete slab forming machine, which is intended, for example, for laying on the ground or for wall cladding. The plate-making machine has a stationary base 1 and a horizontal rotatable mold table 2 which is pivotally mounted on the base 1 by a drive device (not shown) and raised and lowered by a drive device (not shown). In the embodiment shown in the figure, the mold table 2 has a plurality of pairs of molds 3, e.g. 4, which are moved to different positions 5 of the machine as the mold table 2 is gradually rotated. These positions may include, for example, a first filling station for a predetermined wet concrete pre-fill of a specific composition and color, a second filling station for a wet concrete final dosage having the same beto-10 composition but different rock material compared to the pre-filling and with or without color pigment. , a compression station for pressing concrete and for squeezing water therefrom, and an unloading station for removing the compressed concrete slabs from the molds 3 when in the unloading station. The clamping member shown in Figs. 1 15 and 2 forms said clamping station, in which Fig. 1 shows the mold table in an elevated position with respect to the base and Fig. 2 in a lowered position.

Jokaisen parin molemmat muotit 3 ovat toistensa sivulla ja 20 käsittävät vaihdettavat, neliömäiset muottikehikot 4, jotka ylä- ja alakiinnityslaitteen 24 avulla pysyvät paikoillaan muottipöydän rungossa 5. Muottikehikot 4 muodostetaan mieluiten neljästä irrallisesta, toisin sanoen erillisestä seinälevystä. Alakiinnityslaitteiden 24 tasossa on neljä 25 pareittain vastakkaista tukikantaa 8, jotka kukin työntyvät muottikehikon 3 seinälevyn sisäpuolen ohi levyn keskikohdalta. Kullakin muotilla 3 on pohja, joka muodostuu alaslaskettavasta alapuristuslevystä 6 (katso kuvio 3), joka sivujensa keskiosan alareunalta on varustettu syven-3 0 nyksillä 7 vastaanottamaan sisäänpäin työntyvät vastak kaiset tukikannat 8 siten, että alapuristuslevy 6 tulee lepäämään niiden päällä. Alapuristuslevy 6 on vapaa mekaanisesta kiinnityksestä muottikehikkoon 4 ja siten se voidaan nopeasti nostaa ylös muottikehikosta 4 haluttaessa ja 35 asettaa jälleen paikalleen kuten on havainnollistettu kuviossa 1. Alapuristuslevy 6 ja muottikehikon 4 ylemmät, 5 107516 pystysuorat osat rajoittavat näin muottitilan 9, johon mainittu betoni annostellaan mainituilla täyttöasemilla.Each pair of molds 3 are on each other's side and comprise interchangeable square mold frames 4 which, by means of a top and bottom mounting device 24, are held in place by the mold table frame 5. The mold frames 4 are preferably formed of four loose, i.e. separate wall panels. Lower attachment plane 24 is four pairs 25 opposite the support stand 8, which each extend beyond the mold wall panel of the frame 3 inside of the center of the plate. Each mold 3 has a bottom formed by a lowering lower compression plate 6 (see Fig. 3) provided at the lower center of its sides with recessed grooves 7 to receive inwardly projecting opposing support bases 8 so that the lower compression plate 6 will rest on them. The lower press plate 6 is free from mechanical attachment to the mold frame 4 and can thus be quickly lifted from the mold frame 4 if desired and reinserted as illustrated in Figure 1. The lower press plate 6 and the upper vertical portions of filling stations.

Puristusosaan kuuluu kaksi alapuristustyynyä 10, jotka on 5 asennettu kiinteästi jalustaan, ja kaksi yläpuristuspäätä 11, jotka on kytketty käyttölaitteeseen 12 puristuspäiden 10 siirtämistä varten ylös ja alas suhteessa muottipöytään 2 . Viimeksi mainittu käyttölaite käsittää yhden tai useamman hydraulisen sylinterin. Jokainen alapuristustyyny 10 10 käsittää tyhjiölevyn 16, joka on yhteisvaikutuksessa muot- tikehikossa 4 sijaitsevan alapuristuslevyn 6 kanssa. Jokainen yläpuristuspää 11 käsittää välilevyn 14, joka on asennettu kiinteästi kanto-osaan 15, joka on yhteinen molemmille puristuspäille 11. Lisäksi jokaisella muottipäällä 11 on 15 tyhjiölevy 13, joka on asennettu kiinteästi välilevyyn 14, sekä tyhjiölevyn 13 alla sijaitseva ylempi puristuslevy 17. Numerolla 39 merkitty pikakiinnityslaite on puristuslevyn 17 kiinnitystä varten tyhjiölevyyn 13, kuten esitetään kuviossa 2.The clamping member comprises two lower clamping pads 10, which are fixedly mounted on the base, and two upper clamping heads 11, which are connected to the actuator 12 for moving the clamping heads 10 up and down relative to the mold table 2. The latter actuator comprises one or more hydraulic cylinders. Each lower pressing pad 10 10 comprises a vacuum plate 16 which interacts with a lower pressing plate 6 located in the mold frame 4. Each top press head 11 comprises a spacer plate 14 fixedly mounted on a carrier 15 common to both press heads 11. In addition, each mold head 11 has a vacuum plate 13 fixedly mounted on a spacer plate 14 and an upper press plate 17 located below the vacuum plate 13. the marked fastening device is for securing the press plate 17 to the vacuum plate 13 as shown in Figure 2.

2020

Ala- ja ylätyhj iölevyt 13, 16 on kiinnitetty liitännöillä 18, 19 tyhjiölähteesen (ei kuvassa), jolloin jokaiseen tyhjiölevyyn kuuluu useita kanavajärjestelmiä 20, 21, jotka laskevat muottipöytää 2 vasten käännetylle vaakasivulle.The bottom and top vacuum plates 13, 16 are secured by connections 18, 19 to the vacuum source (not shown), each vacuum plate having a plurality of channel systems 20, 21 which lower to the horizontal side facing the mold table 2.

25 Lisäksi jokainen puristuslevy 6, 17 on varustettu useilla kanavilla 22, 23 (katso kuviot 3 ja 4) , jotka ulottuvat puristuslevyn 6, 17 vaakasuorien sivujen väliin ja ovat niin järjestetty, että ne asettuvat suoraan yhteyteen tyhjiölevyn 13, 16 kanavien 20, 21 kanssa, kun puristuslevy 30 6, 17 ja tyhjiölevy 13, 16 ovat pintakontaktissa keskenään.Furthermore, each press plate 6, 17 is provided with a plurality of passages 22, 23 (see Figures 3 and 4) extending between the horizontal sides of the press plate 6, 17 and arranged so as to engage directly with the channels 20, 21 of the vacuum plate 13, 16 when the press plate 30 6, 17 and the vacuum plate 13, 16 are in surface contact with each other.

Useita yksittäisiä muotteja voidaan käyttää useiden muotti-parien sijasta, erityisesti silloin kun valmistetaan suurempia betonilaattoja, jolloin puristusosa käsittää alapu-3 5 ristustyynyn ja yläpuristuspään.A plurality of individual molds may be used instead of a plurality of mold pairs, especially when larger concrete slabs are manufactured, wherein the clamping member comprises a lower cushion and an upper clamping head.

6 1075166 107516

Jokainen puristuslevy 6, 17 on varustettu suodatinlaitteel-la (katso kuviot 3, 4, 5, 6, 7), joka käsittää suodatinkan-kaan 25 ja kehikon 26 koko suodantinkankaan 25 ympäröimi-seksi. Suodatinlaite ja puristuslevy 6, 17 ovat varustettu 5 yhteisvaikutuksessa toimivilla kiinnityselimillä suodatin- laitteen irrotettavaa kiinnitystä varten sille puolelle puristuslevyä 6, 17, joka tulee kääntymään muottitilaan 9 päin. Suodatinkangas 25 koostuu muovimateriaalista ja siinä on läpimeneviä reikiä tai huokosia tarpeeksi suurella alu-10 eella, jotta se voi päästää läpi poistettavaa vettä siltä levyltä, jota puristetaan. Sopiva muovi on polyamidia. Suodatinkangas 25 on lisäksi niin vastustuskykyinen, että se pystyy vastustamaan siihen kohdistuvan korkean paineen puristusvaiheen aikana ja sitä voidaan käyttää toistuvia ker-15 to ja pitkään, esim. vähintään yhden työvuoron ajan ilman että sitä täytyy irrottaa koneesta.Each press plate 6, 17 is provided with a filter device (see Figures 3, 4, 5, 6, 7) comprising a filter cloth 25 and a frame 26 for enclosing the entire filter cloth 25. The filter device and the press plate 6, 17 are provided with cooperatively engaging means for removably securing the filter device to the side of the press plate 6, 17 which will rotate towards the mold space 9. The filter cloth 25 is comprised of a plastic material and has through holes or pores large enough in area to allow water to be discharged from the sheet being squeezed. A suitable plastic is polyamide. Furthermore, the filter cloth 25 is so resistant that it is able to withstand the high pressure applied to it and can be used repeatedly and for long periods of time, e.g. at least one work shift, without having to be removed from the machine.

Kehikko 2 6 koostuu sellaisesta muovimateriaalista, että kehikosta 26 tulee elastinen ja taivutettava, ja että se 20 voidaan liittää suodatinkankaaseen 25 ehyeksi kokonaisuu deksi. Yhteensulauttaminen suoritetaan lähinnä itse kehikon 26 valmistuksen aikana. Kehikossa 26 on takaosa 27, jonka tulee kääntyä puristuslevyyn 6, 17 päin, ja sivuosa 28, jonka tulee kääntyä muottikehikon sisäsivua päin ja olla 25 sitä vastaan, jotta saadaan aikaan tiiviys, jolla estetään nesteen ja kiinteiden osien tunkeutuminen sinne. Kuvioissa 8 ja 9 näkyvässä sovellutusmuodossa suodatinlaitteisto on siten muodostettu, että valmis betonilevy saa sileän, toisin sanoen viistämättömän pinnan siten, että kehikon 26 ja 30 suodatinkankaan 25 sisäpuolet ovat yhdessä ja samassa tasossa. Vaihtoehtoisesti voidaan tämä saavuttaa myös antamalla suodatinkankaan 25 peittää koko kehikon 26 siten, että se se ulottuu aina kehikon sivupinnan yli. Muissa kuvioissa esitetyssä sovellutusmuodossa kehikko 2 6 on 35 lisäksi varustettu etuosalla 29, jonka tulee kääntyä muot titilaan 9 . Etuosa 9 on poikkileikkaukseltaan kolmiomainen • ja muodostaa kiertävän reunuksen sisäänpäin kääntyneen 7 107516 tasaisen pinnan 30 kanssa, jolloin reunus 29 tulee siis täyttämään osan muottitilaa 9 siten, että valmis betonilevy saa vastaavat viistot reunat.The frame 2 6 consists of a plastic material such that the frame 26 becomes elastic and bendable and that it 20 can be joined to the filter fabric 25 as an integral whole. The fusion is performed mainly during the manufacture of the frame 26 itself. Frame 26 has a rear portion 27 which should pivot against the press plate 6, 17 and a side portion 28 which should pivot and face the inner side of the mold frame to provide a seal to prevent liquid and solid portions from penetrating there. In the embodiment shown in Figures 8 and 9, the filter apparatus is configured such that the finished concrete slab receives a smooth, i.e. non-bevelled, surface such that the inside of the filter fabric 25 of the frame 26 and 30 is in one and the same plane. Alternatively, this can also be achieved by allowing the filter cloth 25 to cover the entire frame 26 so that it always extends beyond the side surface of the frame. In the embodiment shown in the other figures, the frame 2 6 is further provided with a front 29 which should pivot into the mold space 9. The front 9 has a triangular cross-section and forms a rotating rim with an inwardly pivoting surface 107516, so that the rim 29 will fill part of the mold space 9 so that the finished concrete slab has corresponding oblique edges.

5 Suodatinlaitteiston esitetyissä sovellutusmuodoissa muodos tetaan toinen aiemmin mainituista yhteisvaikutuksessa toimivista kiinnityselimistä mainitusta takaosasta 27 siten, että se on lukituslistan muotoinen, joka siis ulottuu koko kehikon 26 ympäri. Lukituslista on mieluiten 10 varustettu keskimmäisellä U:n muotoisella uralla 31, poik kileikkauksessa nähtynä, siten että muodostuu kaksi joustavaa pinnetartuntareunaa 32, 33. Pallemainen uloke 34 on muodostettu lukituslistan 27 ulkoreunaan toisin sanoen ulkotartuntareunaan 33. Vaihtoehtoisesti sellainen uloke 34 15 on voitu järjestää myös lukituslistan 27 sisäreunaan toisin sanoen sisätartuntareunaan 32, tai muun vaihtoehdon mukaan molempiin kohtiin. Toinen aiemmin mainituista yhteisvaikutuksessa toimivista kiinnityselimistä muodostetaan näin ollen vastaavasta lukitusurasta 35 puristuslevyllä 6, 17, 20 jolla ulkokehän suhteen on vastaava poikkileikkausprofiili kuin lukituslistalla 27 siten, että U-ura 31 säilyy vapaana, jotta mahdollistetaan suhteellinen liikkuminen tartun-tareunojen 32, 33 välillä silloin kun painetaan sisään lukitusuraan 35 tai vedetään sieltä pois. Lukitus-25 urassa 35 on lisäksi sisäpullistuma (ei kuvassa) (tai usei ta) vastaanottamaan lukituslistan 27 uloketta 35 silloin, kun lukitussulkeutumistila syntyy.In the illustrated embodiments of the filtering apparatus, one of the aforementioned interacting fastening members is formed from said rear member 27 so that it is in the form of a locking strip, which thus extends over the entire frame 26. Preferably, the locking strip 10 is provided with a central U-shaped groove 31, transverse to the cross section, to form two elastic surface gripping edges 32, 33. The spherical projection 34 is formed at the outer edge of the locking strip 27, i.e., the outer gripping edge 33. 27 to the inner edge, i.e. to the inner gripping edge 32, or alternatively at both positions. One of the abovementioned interacting fastening members is thus formed from a corresponding locking groove 35 on a press plate 6, 17, 20 which has the same cross-sectional profile as the locking strip 27 with respect to the periphery so that the U groove 31 remains free to allow relative movement between the gripping edges 32, 33. pressed into or retracted from the locking groove 35. In addition, the latch 25 groove 35 has an internal bulge (not shown) (or several) to receive the latch 35 of the latch 27 when the latching condition occurs.

Jokaisen muottikehikon 4 kaksi pystysuoraa sivuseinää on 30 varustettu kumpikin kahdella pystyllä syvennyksellä (ei kuvassa) esim. poikkileikkaukseltaan ympyränsegmentin muotoisella, jotka on järjestetty muodostamaan vastaavia pystysuoria ulokkeita valmiille betonilevylle. Nämä ulokkeet toimivat väliosana kahden toisiaan vastaan sijoitetun 35 betonilevyn välissä siten, että betonilevyjen väliin muo dostuu toivottu rako. Kehikon 26 kaksi sivua on varustettu • vastaavilla ympyränsegmentin muotoisilla ulokkeilla 36, 8 107516 jotka on järjestetty vastaanottamaan muottikehikon neljä syvennystä tiivistämistä varten ja rajoittamaan uran korkeutta. Samalla tavoin puristuslevyt 6, 17 on varustettu vastaavilla ympyränsegmentin muotoisilla ulokkeilla 37 5 (katso kuvat 3 ja 4) , joiden on määrä muodostaa kehikoiden ulokkeiden 36 ulommat tuet.The two vertical sidewalls of each mold frame 4 are each provided with two vertical recesses (not shown), e.g. in the form of a circular segment, arranged to form corresponding vertical projections on the finished concrete slab. These projections act as an intermediate between two concrete slabs 35 disposed opposite to each other such that a desired gap is formed between the concrete slabs. The two sides of the frame 26 are provided with • respective circular segment-shaped projections 36, 8 107516, which are arranged to receive the four recesses of the mold frame for sealing and to limit the height of the groove. Similarly, the press plates 6, 17 are provided with respective circular segment-shaped projections 37 5 (see Figures 3 and 4) which are to form the outer supports of the projections 36 of the frames.

Kuvioissa 10 ja 11 on saman sovellutusmuodon mukainen suodatinlaitteisto kuin kuvioissa 5 ja 7, mutta se on 10 lisäksi varustettu elimillä 38 muodostamaan painanteita betonilevyyn. Painanteita muodostavat elimet 38 koostuvat samasta muovimateriaalista kuin kehikko 26 ja muodostetaan samanaikaisesti kehikon 26 kanssa. Ne sulautetaan yhdessä lisäksi suodatinkankaaseen 25 samalla tavoin kuin kehikko 15 26. Kuvioissa 10 ja 11 näkyvissä sovellutusmuodoissa pai nanteita muodostavat elimet koostuvat kahdesta, toistensa läpi kulkevasta rimasta, jotka kummatkin ulottuvat kehikon 26 kahden samansuuntaisen sivun väliin ja kohtisuorassa niitä vasten. Rimat ovat mieluiten U:n muotoisia tai, kuten 20 kuvassa poikkileikkaukseltaan V:n muotoisia. Niiden korkeus voi esim. olla 5-15 mm riippuen mm. levykoosta. Kuvatuilla rimoilla saadaan neliönmuotoisia betonilevyjä, jolloin neliöitä rajoittavat urat, joilla on sama poikkileikkaus kuin rimoilla 38. Suodatinlaite, johon kuuluu painanteita 25 muodostavat elimet 38, mahdollistaa yläpuoleltaan kuviol listen betonilevyjen valmistuksen, jotka kuviot voivat periaatteessa vaihdella ilman rajoituksia annettujen edellytysten puitteissa.Figures 10 and 11 show a filter arrangement according to the same embodiment as Figures 5 and 7, but are further provided with means 38 for forming depressions on the concrete slab. The depression forming members 38 consist of the same plastic material as the frame 26 and are formed simultaneously with the frame 26. In addition, they are embedded in the filter cloth 25 in the same manner as the frame 15 26. In the embodiments shown in Figures 10 and 11, the pressure forming members consist of two transverse ribs each extending between and perpendicular to the two parallel sides of the frame 26. The bars are preferably U-shaped or, as shown in Fig. 20, V-shaped in cross-section. For example, their height may be 5-15 mm depending on mm. plate size. The ribs illustrated provide square concrete slabs, the squares being delimited by grooves having the same cross-section as the ribs 38. The filtering device, comprising the depression forming members 38, allows the production of over-patterned concrete slabs which can in principle vary without restriction.

30 » »*30 »» *

Claims

A filter device for a machine for producing concrete slabs comprising a plurality of horizontal formwork frames (4), * horizontal lower and upper compression plates (6, 17) arranged to cooperate with the formwork frames to form closed form spaces (9) for the concrete mass, containing excess water; and duct systems (20, 21, 22, 23) connecting the mold spaces (9) to the vacuum-10 source to remove said excess water released during the compression step, the filter device including a filter cloth (25) made of a plastic material in contact with a specific type of compression plate ( 6, 17. facing the pivoting side of the mold space (9), further characterized by a frame (26) of elastic plastic material which surrounds and forms an integral unit with the filter fabric (25), and has a side portion (28) for sealing interaction with a vertical inner side of a particular type of mold frame (4), on the other hand it has a rear portion (27) forming a fastening member interacting with the fastening member (35) on the press plate (6, 17) to the pressing plate (6, 17) 25

Filter device according to Claim 1, characterized in that the rear part (27) is in the form of a locking strip and that the fastening elements of the pressure plate (6, 17) are formed by a corresponding locking groove (35). 30

Filter device according to claim 2, characterized in that the locking strip (27) has a U-shaped groove (31), as seen in cross section, to form elastic inner and outer gripping edges (32, 33).

Filter device according to claim 3, characterized in that at least one outer gripping edge (33) closest to the mold frame (4) is provided with at least one spherical projection (34) for interaction with the locking groove (35) of the pressure plate (6, 17). with the corresponding recess. 10

Filter device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the filter cloth (25) has edge portions which completely cover the surface of the frame (26) towards the mold space (9) for the production of concrete slabs without bevelled edges.

Filter device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the filter cloth (25) has edge portions covering at least half of the frame (26) as seen in cross section, the uncovered surface of the frame being in the same plane as the mold space (25). 9) facing inner side for making concrete slabs with at least one side without bevelled edges. : 25

Filter device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the frame further comprises a front part (29) forming a bevelled surface for use in the manufacture of concrete slabs with bevelled edges on at least one side 30.

Filter device according to claim 7, characterized in that the bevelled strip (29) covers the peripheral parts of the filter fabric (25). 35 11 107516

Filter device according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the filter cloth (25) is made of polyamide and the frame is made of polyurethane.

9 107516

Filter device according to claim 9, characterized in that the frame (26) is made in contact with the filter cloth (25) by simultaneously being molded onto the filter cloth.

Filter device according to one of Claims 1 to 10, characterized in that it further comprises means (38) for forming depressions in the concrete slab, the members (38) forming the depressions located in the plane of the frame (26) and consisting of the same plastic material as the frame (26). and molded together therewith and / or with the filter cloth (25).

Filter device according to claim 11, characterized in that the depression-forming members 20 (38) comprise at least one rib extending between two adjacent or two opposite sides of the frame (26) to form corresponding grooves on the concrete slab.

Filter device according to claim 12, characterized in. 25 characterized in that the ribs (38) have a U or V-shaped cross-section and are straight or bent.

Filter device according to one of Claims 1 to 13, characterized in that at least two adjacent sides of the frame (26) are provided with projections (36) arranged to receive respective recesses inside the mold frame (4) for sealing said recesses in one direction, the recesses of which must form corresponding spacers in the concrete slab. 35 12 107516