ITCT20060006U1 - Materiale sostitutivo della calce - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE
a corredo di una domanda di brevetto per invenzione industriale avente per titolo:
“MALTA COMPOSTA, A BASE DI BENTONITE, PER L’EDILIZIA”.
TESTO DELLA DESCRIZIONE
La presente domanda di brevetto per invenzione industriale ha per oggetto una malta composta per l’edilizia, formata da una miscela di cemento, inerti e bentonite.
Si ricorda che attualmente nei cantieri edili vengono comunemente utilizzati quattro tipologie diverse di malte, definite nel gergo come:
malte aeree, malte idrauliche, malte cementizie, malte composte o cosiddette “bastarde”.
In ogni caso, al di là delle specifiche miscelazioni e proprietà di ciascun malta, i materiali principali che intervengono nella composizione di dette malte sono: cemento, inerti ( solitamente sabbia) e calce.
La calce , come risaputo , è una sostanza molto irritante e corrosiva, per cui va evitato rigorosamente ogni contatto con l’ epidermide e con gli occhi.
In questa prospettiva gli addetti ai lavori vengono puntualmente ammoniti di calzare guanti ed occhiali di protezione, visto che un accidentale contatto con la calce potrebbe portare addirittura alla perdita della vista.
La presenza della calce in dette malte è inoltre responsabile di gravi inconvenienti nel momento in cui vengono utilizzate per intonacare strutture in cemento armato.
A seguito delle inevitabili infiltrazioni di acqua o di umidità, la calce presente nell’intonaco superficiale viene trasportata in profondità fino a raggiungere Tannatura di ferro, di cui provoca la progressiva ossidazione, generando il rigonfiamento, se non addirittura il distacco, del materiale di rivestimento delTarmatura, che viene così portata alla scoperto, con inconvenienti di natura antiestetica e di sicurezza.
Proprio dall’osservazione critica di tutti gli inconvenienti derivanti dall’uso della calce nelle malte universalmente utilizzate nei cantieri edili nasce la presente invenzione con cui si vuole realizzare un nuova malta composta, che rinuncia all’uso della calce, pur potendo vantare caratteristiche fìsiche e meccaniche addirittura superiori a quelle delle malte di tipo noto, a base di calce, sopra ricordate.
A seguito di studi , ricerche e sperimentazioni è stata individuata nella bentonite la sostanza naturale che può prendere il posto della calce nella preparazione delle malte composte per l’edilizia.
Qui di seguito vengono messi a raffronto, a titolo di esempio, le caratteristiche tecniche di un malta composta o bastarda (A) , di tipo tradizionale, utilizzante calce, con una malta (B) del tipo secondo il trovato, utilizzante bentonite.
Le prove di cantiere e di laboratorio sono state fatte con due campioni di 1/8 di metro cubo di inerte:
ESEMPIO
Per la preparazione della malta (A) ci si è attenuti alla percentuali indicate nei manuali di ingegneria civile, in base alle quali deve essere preparata una miscela così formata :
a) 1 me di inerte corrispondente a 1.600 kg (circa) con una granulometria da 0 a 6 mm.
b) una quantità di calce idraulica corrispondente ad 1/3 del peso deH’inerte, quindi 553 kg (circa).
c) una quantità di cemento corrispondente ad 1/8 del peso dell’inerte, quindi 200 kg.
Le prove di cantiere e di laboratorio che abbiamo effettuato sono state fatte con due campioni di 1/8 di metro cubo di inerte quindi
A B
200 kg di sabbia 200 kg di sabbia 25 kg di cemento 25 kg di cemento 60 kg di calce idraulica 3 kg di bentonite I risultati di laboratorio sono stati i seguenti:
Dall’esempio che precede si può altresì notare come soli Kg. 3 di bentonite possono essere impiegati al posto di ben Kg.
60 di calce idraulica, con grande risparmio di energia per gli applicatoli e notevole risparmio di stoccaggio.
La plasticità, l’aderenza alle superfii è risultata superiore all’impasto fatto con la calce. La bentonite ha un basso potere legante, per cui non può essere usata nella preparazione di malte senza la presenza di cemento nella quantità su citata a differenza di come avviene con la calce nella preparazione di malte aeree ( una parte di inerte ed 1/3 di calce).
Si può quindi affermare che la bentonite non viene usata come legante, bensì come plasticizzante; con l’ausilio del cemento essa conferisce all’ intonaco, una volta asciugato, delle resistenze meccaniche pressoché doppie rispetto a quelle ottenute con l’utilizzo della calce.
Dopo molti esperimenti si è potuto constatare che la bentonite rende più performante la malta, senza modificarne la traspirabilità, accrescendone invece la capacità idrofoba.
Tra gli altri vantaggi di un intonaco realizzato con un malta composta a base di bentonite va annotata una elevata resistenza allo schiacciamento ed al taglio diagonale, quasi doppia rispetto ad un intonaco realizzato con la stessa quantità d’inerte e di cemento, additivata con calce .
Ulteriori vantaggi consistono nel fatto che detta nuova malta garantisce un maggiore isolamento all’umidità, e quindi ritarda se non addirittura scongiura l’insorgere di fenomeni corrosivi nei confronti dell’armatura metallica delle strutture in cemento armato.
E’ un materiale destinato al settore edile.
E’ derivato da miscele di bentonite selezionate, di alta qualità, opportunamente lavorate ed attivate in analogie che garantiscono la massima prestazione delle loro proprietà.
Sostituisce la calce in tutte le applicazione di impasti a base di calce e cemento.
Di conseguenza si usa per:
- impasto per messa in opera dei forati, mattoni o blocchi - intonaci per interni ed esterni, impasti con betoniere tradizionali o con presse
- per intonaci pronti cioè confezioni in sacchi, big bag o silos dove i componenti sono stati miscelati dopo averli dosati nelle proporzioni su indicate
La bentonite che ha mostrato i risultati migliori per questo suo nuovo impiego in campo edilizio ha la composizione riportata nella tabella seguente, dove non è stata considerata l’umidità insita nella bentonite, umidità che incide mediamente per un valore del 10%:
ANALISI CHIMICHE
- SiO2: 59,8%-54,20% (conferisce resistenza e dà proprietà isolanti al prodotto);
- Fe2O3: 3,65% - 4,95% (conferisce resistenza e dà proprietà isolanti al prodotto);
- A12O3: 18,61% - 20,29% (conferisce resistenza e dà proprietà isolanti al prodotto);
- CaO: 2,27% - 3,77% (conferisce proprietà collanti); - MgO: 2,72% - 4,29% (conferisce resistenza e ha proprietà collanti);
- K2O: 1,29% - 0.79% (conferisce resistenza e ha proprietà collanti);
- Na2O: 2,79% - 3,70%(conferisce resistenza e ha proprietà collanti);
- TiO2: 0,4 1 % - 0,51 % (conferisce plasticità
all’impasto).
La presenza del cemento nelle analogie su indicate, impedisce agli ossidi di scindere le molecole dell’acqua e di trasformarsi in basi, che sono più attive rispetto agli ossidi.
Di conseguenza l’ intonaco ottenuto con una malta secondo il trovato non spacca, non ha rigetti assorbe meno l’umidità e respira.
Claims (3)
- RIVENDICAZIONI 1) Malta composta per l’edilizia, del tipo formato da una miscela di cemento ed inerti , caratterizzata per il fatto che detta miscela comprende anche bentonite.
- 2) Malta composta, secondo la rivendicazione precedente , caratterizzata per il fatto di comprendere i seguenti materiali nelle seguenti quantità percentuali in peso: inerte 87,8%, cemento 10,9%, bentonite 1,3% .
- 3) Malta composta secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata per il fatto che la bentonite contiene le seguenti sostanze chimiche, nelle percentuali in peso sotto indicate : - SiO2: 59,8%-54,20% - Fe2O3: 3,65% - 4,95% - Al2O3: 18,61% - 20,29% - CaO: 2,27% - 3,77% - MgO: 2,72% - 4,29% - K2O: 1,29% -0.79% - Na2O: 2,79% - 3,70% - TiO2: 0,41% - 0,51%
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