ITBS20120030A1

ITBS20120030A1 - Metodo di giunzione di tubi in materiale plastico

Info

Publication number: ITBS20120030A1
Application number: IT000030A
Authority: IT
Inventors: Giuliano Bonomi; Remo Gamba
Original assignee: Rubinetterie Utensilerie Bonomi S R L
Priority date: 2012-03-07
Filing date: 2012-03-07
Publication date: 2013-09-08

Description

“METODO DI GIUNZIONE DI TUBI IN MATERIALE PLASTICO”

Campo dell’Invenzione

La presente invenzione attiene in generale ai sistemi per l’unione in linea di tubi in materiale plastico per la formazione di impianti per la distribuzione vari fluidi liquidi o gassosi, e si riferisce in particolare a un metodo per la giunzione, mediante elettro fusione, di tubi in polietilene o simili, sia in fase di installazione che per eventuali riparazioni.

Stato della Tecnica

Secondo una tecnica largamente diffusa, i tubi in un materiale plastico, quale polietilene a media e alta densità, o simili, possono essere congiunti in linea con l’impiego di cosiddetti manicotti elettrici, ovvero ad elettrofusione, un cui esempio è schematizzato nella Fig. A dei disegni acclusi come rappresentativo dello stato dell’arte Questi manicotti elettrici, indicati genericamente con 10, consistono usualmente in un corpo tubolare 11 che viene posto attorno alle porzioni terminali contigue dei tubi 12, 13 da congiungere e che porta internamente delle resistenze elettriche 14 da collegarsi, attraverso spinotti 15, ad una saldatrice. Quando alimentate, le resistenze elettriche interne sviluppano calore tale da causare una polifusione controllata tra tubi e manicotto fino alla loro saldatura, ottenendone così una congiunzione permanente.

Nel suo attuale e consolidato modo di utilizzazione un manicotto ad elettro fusione implica abitualmente

- il fermo dell’impianto (in caso di riparazione),

- lo svuotamento dell’impianto dai fluidi contenuti,

- un accurata pulizia delle parti interna del manicotto elettrico ed esterne dei tubi da congiungere,

- l’inserimento dei tubi nel manicotto elettrico con l’ausilio di allineatori esterno di posizionamento,

- la saldatura,

- un’attesa di circa di alcuni minuti per la solidificazione della saldatura

- la rimozione allineatori,

- un’attesa di almeno 1 ora per completo raffreddamento saldatura,

- un test di pressione e messa in opera impianto.

Tali manicotti elettrici e il loro modo di utilizzazione non sono quindi esenti da inconvenienti quali:

• tempi lunghi di fermo impianto, in particolare per il tempo occorrente al completo raffreddamento saldatura,

• necessità di perfetta pulizia delle parti da saldare,

• difficoltà nel posizionamento dell’ allineato re esterno, in particolare nel caso di interventi di riparazione a causa di spazi ristretti e posizioni di lavoro disagevoli.

Per di più e svantaggiosamente, se tutti questi aspetti non sono attentamente curati, la saldatura può risultare danneggiata e generare una perdita di fluido immediata o che si potrebbe manifestare anche nel medio o breve periodo. Nel primo caso, un’eventuale perdita può essere risolta con poco danno in quanto rilevabile al test di pressione prima della messa, o rimessa, in opera dell’impianto; nel secondo caso, invece, può diventare alquanto dannosa.

Inoltre queste operazioni appaiono anche dispendiose sia a causa del personale impegnato sia per i disagi provocati dalla sospensione del servizio di erogazione.

Secondo un'altra tecnica di giunzione, i tubi in materiale plastico impiegati nell’ ambito di impianti per la distribuzione di fluidi possono essere uniti anche con l’impiego mezzi essenzialmente meccanici.

Questi includono dei raccordi tubolari interni aventi almeno due rami su cui si infilano le estremità contigue dei tubi da unire, estremità che vi sono poi bloccate dall’esterno mediante mezzi di serraggio, quali fascette stringi tubo o simi .

Scopi e obiettivi dell’invenzione

Obiettivo della presente invenzione è di proporre un innovativo sistema di giunzione di tubi in materiale plastico, in particolare ma non limitatamente tubi in polietilene o simib, in grado di ovviare ai sopra lamentati inconvenienti e svantaggi della tecnica nota e di assicurare una più affidabile unione e tenuta tra i tubi congiunti in tempi limitati..

Tale obiettivo è raggiunto con un innovativo metodo di giunzione di tubi in materiale plastico secondo la rivendicazione 1.

In particolare, questo metodo comprende i passi di calzare le porzioni terminali contigue dei tubi da congiungere su rispettivi rami di un raccordo tubolare interno, nonché all’intemo di un manicotto elettrico e di attivare il manicotto elettrico fino a causare una polifusione, e quindi una saldatura, tra tubi e manicotto posti attorno al raccordo interno.

Il raccordo tubolare interno è usato allora ed essenzialmente come mezzo allineatore per un supporto rigido e un corretto posizionamento delle estremità dei tubi tra loro e rispetto al manicotto elettrico di saldatura che provvede alla saldatura.

In altri termini, i tubi vengono saldati e congiunti ad elettro fusione attraverso il manicotto elettrico e allo stesso tempo sono sostenuti ed allineati dal raccordo tubolare interno.

Vantaggiosamente, poi, il raccordo tubolare interno, ovvero l’a neatore, può essere dotato di guarnizioni esterne che vi sono applicate prima di calzarvi le estremità dei tubi e che sono destinate ad agire sulla superficie interna dei tubi una volta collegati per assicurare la tenuta d eli’ acco ppiamento .

L’invenzione riguarda altresì un sistema di elementi per la giunzione di tubi in materiale plastico secondo la rivendicazione 5.

Pertanto e vantaggiosamente tale sistema consiste nell’impiego di due elementi mai utilizzati combinatamente in una medesima applicazione: un raccordo tubolare che si estende delle porzioni terminali dei tubi da congiungere per un loro allineamento e un manicotto elettrico che circonda tali estremità per la loro saldatura mediante elettro fusione.

Il raccordo interno, ovvero ' allineatore, può essere realizzato indifferentemente sia con materiali metallici vari, come ottone, acciaio, ecc., sia in materiale plastico.

Inoltre il raccordo interno, ovvero allineatore, può essere formato

- da un corpo in pezzo unico, più semplice ed adatto all’uso in fase di prima installazione di un impianto, o in a alternativa,

da un corpo diviso in due parti da accoppiare complementarmente in una loro parte intermedia, più adatto all’uso in casi di interventi di riparazione in quanto utilizzabile in spazi ristretti, senza dover piagare i tubi.

La presente invenzione porta a dei vantaggi dovuti quantomeno alla possibilità

- di eliminare l’impiego degù allineatoli esterni,

- di ridurre drasticamente ed in molti casi azzerare il tempo di sospensione dell’erogazione del fluido.

- di ridurre il tempo di raffreddamento ai solo periodo (10 minuti, circa) necessari alla tenuta meccanica

- di una sua applicazione a tubi di ogni dimensione e per reti di adduzione sia di gas che di acqua,

il tutto con una riduzione significativa del tempo necessario per la saldatura ed una limitazione notevolmente dei costi per personale e dei periodi di fermo impianto almeno nel casi di riparazione.

Breve descrizione dei disegni

Maggiori dettagli dell’invenzione risulteranno peraltro più evidenti dal seguito della descrizione fatta con riferimento agli allegati disegni indicativi e non limitativi, nei quali:

la Fig. 1 mostra, in sezione, un insieme del sistema di congiunzione con il raccordo o allineato re interno in un sol pezzo; e la Fig. 2 mostra un’analoga sezione del sistema di congiunzione con il raccordo o allineatore interno formato da due pezzi.

Descrizione dettagliata dell’Invenzione

In questi disegni, similmente a quanto rappresentato nella Fig. A rappresentativa dello stato dell’arte, con 10 è indicato globalmente un manicotto elettrico costituito da un corpo tubolare 11 che viene posto attorno alle porzioni terminali contigue dei tubi 12, 13 da congiungere e che è dotato al suo interno di resistenze elettriche 14 collegabili mediante spinotti 15 ad una saldatrice di controllo -non rappresentata.

Sempre al suo interno, il corpo tubolare 11 del manicotto elettrico 10 è dotato un collare di battuta 16 contro il quale trovano appoggio e riscontro le estremità di detti tubi 12, 13.

All’interno delle porzioni terminali dei tubi 12, 13 è alloggiato un raccordo tubolare 20 che funge da allineatore interno per gli stessi tubi da collegare. Il raccordo o allineatore 20 può essere sia in materiale metallico che in un materiale plastico utilizzabile comunque con uguali risultati.

Secondo un modo di realizzazione quale mostrato nella Fig. 1, il raccordo o allineatore 20 ha un corpo 21 in un unico pezzo che presenta una battuta anulare esterna 22 dalla quale si estendono due rami porta tubi 23, ognuno dei quali è munito di preferenza di almeno una guarnizione di tenuta 24, del tipo “o-ring” .

Secondo un altro modo di realizzazione quale mostrato nella Fig. 2, il raccordo o allineatore 20 ha un corpo composto da due parti complementari definenti ciascuna un ramo porta tubo 25 e dotate di mezzi di unione 26 per un loro accoppiamento in una parte intermedia del raccordo stesso. Di preferenza tra detti mezzi di unione 26 è interposta una guarnizione 27 per la tenuta di fluido anche a livello dell’accoppiamento.

Sostanzialmente, tali mezzi di unione 26 definiscono una battuta anulare esterna 28 dalla quale si estendono i rami porta tubi 25 che possono essere dotati di guarnizioni di tenuta esterne 29, analogamente al raccordo in un pezzo unico della Fig. 1.

Quando un raccordo o allineatore 20, sia esso con un corpo in un pezzo unico o in due parti, è associato ai tubi 12, 13 da collegare, la sua battuta anulare esterna 22 o rispettivamente 28 viene a trovarsi in corrispondenza radiale con il collare di battuta interno 16 del manicotto elettrico 10.

In ogni caso, i rami porta tubi del raccordo o allineatore 20 volta a volta usato sono dimensionati per il loro inserimento nelle porzioni terminali dei tubi 12, 13 da collegare fino a far appoggiare le estremità contigue dei tubi contro il collare interno del manicotto elettrico e/ o contro la battuta anulare esterna del raccordo o allineatore interno.

D’altra parte le guarnizioni 24, 29 attorno ai detti rami sono destinate alla tenuta sulla superficie interna delle porzioni terminali di detti tubi.

Praticamente, la congiunzione dei tubi 12, 13 si realizza calzando le loro porzioni contigue sui rispettivi rami del raccordo tubolare o allineatore interno 20 e parimenti aH’intemo del manicotto elettrico 10 ed attivando poi il manicotto elettrico fino a causare per polifusione la saldatura tra tubi e manicotto posti attorno al raccordo tubolare, che provvede a mantenere stabilmente allineati i tubi e che con le relative guarnizioni partecipa alla tenuta di fluido dei tubi in corrispondenza alla giunzione.

Claims

“METODO DI GIUNZIONE DI TUBI IN MATERIALE PLASTICO” 1. Metodo di giunzione mediante elettro fusione di tubi in materiale plastico per impianti a circolazione di fluido, il quale comprende i passi di infilare le porzioni terminali contigue dei tubi da congiungere sia su rispettivi rami di un raccordo tubolare interno di allineamento, sia all’interno di un manicotto elettrico di saldatura, e di attivare il manicotto elettrico fino a causare una saldatura per elettro fusione manicotto e tubi posti attorno al raccordo tubolare interno.
2. Metodo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di usare in combinazione un raccordo tubolare di allineamento estendentesi nelle porzioni terminali contigue dei tubi da congiungere ed un manicotto elettrico di saldatura posto attorno alle porzioni terminali dei tubi infilate sul detto raccordo interno.
3. Metodo secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che i tubi sono saldati e congiunti ad elettro fusione mediante il manicotto elettrico mentre sono sostenuti ed allineati dal raccordo tubolare interno di allineamento.
4. Metodo secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che prevede di collocare delle guarnizioni per una tenuta di fluido tra il raccordo tubolare interno di allineamento e le porzioni contigue dei tubi da congiungere.
5. Sistema per la congiunzione mediante elettro fusione di tubi in materiale plastico per impianti a circolazione di fluido, caratterizzato dal comprendere un raccordo tubolare di allineamento (20) inserito nelle porzioni terminali contigue dei tubi da congiungere ed un manicotto elettrico (10) di saldatura posto attorno alle porzioni terminali dei tubi infilate sul detto raccordo interno.
6. Sistema secondo la rivendicazione 1, in cui il raccordo tubolare di allineamento (20) è costituito da un corpo (21) in un unico pezzo avente una battuta anulare esterna (22) dalla quale si estendono due rami (23) inseribili nelle porzioni terminali contigue dei tubi da congiungere.
7. Sistema secondo la rivendicazione 5, in cui il raccordo tubolare di allineamento (20) ha un corpo composto da due parti complementari definenti ciascuna un ramo (25) inseribile in una rispettiva porzione terminale di un tubo da congiungere a un altro tubo, e in cui le due parti di detto raccordo sono dotare di mezzi di unione (26) per un loro reciproco accoppiamento di preferenza con una interposta una guarnizione (27) di tenuta per fluidi.
8. Sistema secondo una delle rivendicazioni 7 o 8, in cui ciascun ramo del raccordo tubolare interno di allineamento (20) è dotato di almeno una guarnizione esterna (24, 29) per una tenuta di fluido sulla superficie interna delle porzioni contigue dei tubi da congiungere.
9. Sistema secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 5 - 8, in cui il raccordo tubolare interno di allineamento (20) è in un materiale metallico .
10. Sistema secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 5 - 8, in cui il raccordo tubolare interno di allineamento (20) è in un materiale plastico.