ITBO950241A1

ITBO950241A1 - PANEL SUPPORT SURFACE, WITH AIR VACUUM, IN WOODWORKING MACHINES

Info

Publication number: ITBO950241A1
Application number: IT95BO000241A
Authority: IT
Inventors: Bruno Ferri
Original assignee: Morbidelli Spa
Priority date: 1995-05-19
Filing date: 1995-05-19
Publication date: 1996-11-19
Also published as: IT1278211B1; DE19618993A1; ITBO950241A0

Abstract

Trattasi di un piano (1) di supporto di pannelli (3) comprendente una superficie (11) di riscontro dei pannelli (3) sagomata per presentare una pluralità di cavità (8) di presa e depressione d'aria collegate mediante condotti (10) ad una retrostante camera (9) di aspirazione connessa a mezzi (6) generatori del vuoto. Il piano (1) comprende valvole (12) associabili al condotto (10) di collegamento disposto tra le cavità (8) di presa e la camera (9) di aspirazione. Le valvole (12) sono azionabili dalla differenza di pressione dinamica, esistente tra la cavità (8) di presa e la camera (9) di aspirazione quando un flusso (13) d'aria ne percorre il relativo condotto (10) di collegamento, in modo da intercettare il condotto (10) stesso interrompendone automaticamente il flusso (13); la valvola (12) resta invece inattiva, mantenendo la cavità (8) di presa e la camera (9) di aspirazione in collegamento reciproco, in corrispondenza della presenza di un pannello (3) posto sul piano (1) a contatto con la superficie (11) di riscontro che, occludendo le corrispondenti sottostanti cavità (8) di presa, determina in esse il ristagno statico dell'aria.[FIG. 1].This is a panel support plane (1) (3) comprising a panel abutment surface (11) shaped to present a plurality of air intake and vacuum cavities (8) connected by ducts (10). to a rear suction chamber (9) connected to vacuum generating means (6). The table (1) includes valves (12) that can be associated with the connection conduit (10) arranged between the intake cavities (8) and the suction chamber (9). The valves (12) can be activated by the dynamic pressure difference existing between the intake cavity (8) and the suction chamber (9) when a flow (13) of air flows through the relative connection conduit (10), so as to intercept the duct (10) itself, automatically interrupting the flow (13); the valve (12) instead remains inactive, keeping the socket cavity (8) and the suction chamber (9) in reciprocal connection, in correspondence with the presence of a panel (3) placed on the surface (1) in contact with the surface (11) that, by blocking the corresponding underlying gripping cavities (8), causes static air stagnation in them. [FIG. 1].

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE dal titolo: attached to a patent application for INDUSTRIAL INVENTION entitled:

PIANO DI SUPPORTO DI PANNELLI. A DEPRESSIONE D ARIA. NELLE MACCHINE PER LA LAVORAZIONE DEL LEGNO. SUPPORT TOP OF PANELS. AIR VACUUM. IN WOODWORKING MACHINES.

Il presente trovato concerne un piano di supporto di pannelli comprendente una superficie di riscontro dei pannelli sagomata in modo da presentare una pluralità di cavità di presa a depressione d'aria collegate mediante idonei condotti ad una retrostante camera di aspirazione connessa a mezzi generatori del vuoto. The present invention relates to a panel support plane comprising a panel abutment surface shaped so as to have a plurality of air vacuum intake cavities connected by suitable ducts to a rear suction chamber connected to vacuum generating means.

In particolare, la presente invenzione si riferisce ai piani di lavoro che equipaggiano le macchine utensili: foratrici, fresatrici o centri di lavoro impiegate per la lavorazione dei pannelli in legno mediante i quali vengono fabbricati i mobili. A tali macchine la descrizione che segue fa riferimento, senza tuttavia per questo perdere in generalità, giacché il piano può essere vantaggiosamente utilizzato anche in altri settori di attività (come nella lavorazione del vetro, pannelli o lastre di diverso materiale) che prevedano la necessità di sostenere in giacitura planare lastre o pannelli di materiale impermeabile all'aria. In particular, the present invention relates to the work surfaces that equip the machine tools: drilling machines, milling machines or work centers used for processing the wooden panels by which the furniture is manufactured. The following description refers to these machines, without however losing generality, since the worktop can also be advantageously used in other sectors of activity (such as in the processing of glass, panels or sheets of different materials) which require supporting slabs or panels of airtight material in planar position.

Nel settore di attività relativo alla lavorazione del legno, la tendenza attuale è quella di fornire, come c ben noto, mobili sempre più personalizzati in relazione alle specifiche esigenze del cliente. A causa di tale tendenza, si è assistito ad una evoluzione della organizzazione produttiva che ha portato dalla produzione in grande serie alla produzione in piccoli lotti, al limite in unico esemplare. In the sector of activity relating to woodworking, the current trend is to supply, as is well known, furniture that is increasingly customized in relation to the specific needs of the customer. Due to this trend, there has been an evolution of the production organization that has led from mass production to production in small batches, at the limit in a single copy.

Parallelamente a tale tendenza, le macchine per la lavorazione del legno si sono evolute in modo tale da permettere, su una medesima macchina, la lavorazione a flusso di componenti diversamente conformati tra loro che, dopo le relative lavorazioni, vengono assemblati c composti in box per definire unità modulari per la realizzazione dei mobili. Parallel to this trend, woodworking machines have evolved in such a way as to allow, on the same machine, the flow processing of components differently shaped to each other which, after the related processing, are assembled and composed in boxes for define modular units for furniture making.

In tale contesto, i piani a depressione convenzionali (normalmente utilizzati per il supporto ed il bloccaggio del pezzo in lavorazione e costituiti da una matrice comprendente una pluralità di sedi lineari per il fissaggio di clementi di guarnizione alternate ad una pluralità di fori per il passaggio di aria in depressione) si sono tuttavia mostrati del tutto inadatti a fronteggiare le necessità tipiche della lavorazione a flusso. Infatti, secondo una tecnologia di realizzazione nota, il piano a depressione deve essere configurato preliminarmente alla lavorazione, correlativamente con la specifica geometria posseduta dal pannello. In altri termini, tutte le cavità di presa a depressione non interessate dal pannello debbono essere intercettate manualmente per evitare un inutile dispendio energetico nell'impianto di generazione del vuoto, nonché l'aspirazione di trucioli e di polveri attraverso le cavità di aspirazione non interessate dal pannello. In this context, the conventional vacuum surfaces (normally used for supporting and locking the workpiece and consisting of a matrix comprising a plurality of linear seats for fixing gasket elements alternating with a plurality of holes for the passage of air in depression), however, proved to be completely unsuitable to meet the typical needs of flow processing. In fact, according to a known manufacturing technology, the vacuum plane must be configured prior to processing, in correlation with the specific geometry possessed by the panel. In other words, all the vacuum gripping cavities not affected by the panel must be manually intercepted to avoid unnecessary energy expenditure in the vacuum generation system, as well as the suction of chips and dust through the suction cavities not affected by the panel.

Tale operazione, che nel caso di produzione in grande serie, incideva in passato in modo trascurabile sul totale tempo di lavorazione, risulta oggi del tutto inaccettabile per la lavorazione a flusso che, peraltro, nelle macchine automatiche di moderna concezione, prevede tempi esecutivi ridottissimi. This operation, which in the past had a negligible impact on the total processing time in the case of mass production, is nowadays completely unacceptable for flow processing which, moreover, requires very short execution times in automatic machines of modern conception.

Lo scopo del presente trovato, così come caratterizzato dalle rivendicazioni, è pertanto quello di eliminare gli inconvenienti ora menzionati mediante un piano di supporto configurabilc automaticamente e pressoché istantaneamente in relazione alla geometria del pannello posto sul piano, qualunque sia la dimensione del pannello c qualunque sia l'ordine col quale pannelli grandi e piccoli si alternano sulla macchina attrezzata con tale piano. The object of the present invention, as characterized by the claims, is therefore to eliminate the aforementioned drawbacks by means of a support surface which can be configured automatically and almost instantly in relation to the geometry of the panel placed on the surface, whatever the size of the panel, whatever it may be. the order in which large and small panels alternate on the machine equipped with this plane.

Il trovato, quale esso è caratterizzato dalle rivendicazioni, raggiunge tali scopi mediante un piano di supporto di pannelli che comprende delle valvole automatiche associabili al condotto di collegamento disposto tra le cavità di presa a depressione del pannello e la camera di aspirazione dell'aria disposta tra le cavità di presa ed il generatore del vuoto. Le valvole sono azionabili dalla differenza di pressione dinamica, esistente tra la cavità di presa e la camera di aspirazione quando un flusso d’aria ne percorre il relativo condotto di collegamento in modo da intercettare il condotto stesso interrompendone automaticamente il flusso. Le valvole invece restano inattive, mantenendo quindi la cavità di presa e la camera di aspirazione in collegamento reciproco, in corrispondenza della presenza di un pannello posto sul piano a contatto con la superficie di riscontro che, occludendo le corrispondenti sottostanti cavità di presa, determina in esse il ristagno statico dell aria. The invention, as it is characterized by the claims, achieves these purposes by means of a panel support plane which comprises automatic valves which can be associated with the connection duct arranged between the vacuum intake cavities of the panel and the air intake chamber arranged between the gripping cavities and the vacuum generator. The valves can be operated by the difference in dynamic pressure, existing between the intake cavity and the suction chamber when a flow of air flows through its connection duct in order to intercept the duct itself, automatically stopping the flow. The valves, on the other hand, remain inactive, thus keeping the intake cavity and the suction chamber in mutual connection, in correspondence with the presence of a panel placed on the surface in contact with the abutment surface which, by occluding the corresponding underlying grip cavities, determines in they are the static stagnation of the air.

In una particolare forma di realizzazione del trovato, la valvola comprende un elemento clasticamente cedevole conformato a membrana realizzato in corpo unico con relative pareti di supporto in modo da definire un complessivo elemento modulare particolarmente vantaggioso per la realizzazione di piani a sviluppo qualsivoglia, nei quali peraltro i singoli elementi modulari sono sostituibili con grande facilità. In a particular embodiment of the invention, the valve comprises a clastically yielding element shaped like a membrane made in a single body with relative supporting walls so as to define an overall modular element particularly advantageous for the realization of plans with any development, in which however the individual modular elements can be easily replaced.

L'elemento modulare si integra inoltre con distanziali assialmente inncstabili in esso che, vantaggiosamente consentono di distanziare il pannello dal piano per effettuare quelle lavorazioni (come la contornatura dei bordi) che, diversamente, implicherebbero l'interferenza meccanica degli utensili operatori con il piano stesso. The modular element is also integrated with axially engageable spacers which advantageously allow the panel to be spaced from the top to perform those processes (such as contouring of the edges) which, otherwise, would imply the mechanical interference of the operating tools with the surface itself. .

Una ulteriore caratteristica vantaggiosa del trovato è rappresentata dal fatto che, realizzando sia l’elemento modulare, sia il distanziale in materiale elastomcrico di adeguata mescola, l’accidentale interferenza degli utensili con i citati componenti costitutivi del piano non è tale da produrre l'asportazione del materiale ed il conscguente deterioramento degli elementi di supporto, giacché gli angoli caratteristici degli utensili impiegati per la lavorazione del legno sono inadeguati per la lavorazione, intesa come scalfittura od incisione, degli elastomeri. A further advantageous feature of the invention is represented by the fact that, by making both the modular element and the spacer in elastomeric material of suitable compound, the accidental interference of the tools with the aforementioned constituent components of the top is not such as to cause the removal of the material and the consequent deterioration of the support elements, since the characteristic angles of the tools used for woodworking are inadequate for the processing, intended as scratching or engraving, of the elastomers.

Da tale caratteristica deriva quindi un piano di supporto che, oltre ad essere dotato dell'attrito adeguato per un ottimale ancoraggio dei pannelli di qualsiasi dimensione, si caratterizza anche per una sorprendente durata e resistenza. From this characteristic derives a support surface which, in addition to being equipped with adequate friction for an optimal anchoring of panels of any size, is also characterized by surprising durability and resistance.

Ulteriori caratteristiche tecniche del trovato, secondo i suddetti scopi, sono chiaramente riscontrabili dal contenuto delle rivendicazioni sottoriportate ed i vantaggi dello stesso risulteranno maggiormente evidenti nella descrizione dettagliata che segue, fatta con riferimento ai disegni allegati, che ne rappresentano una forma di realizzazione puramente esemplificativa c non limitativa, in cui: Further technical characteristics of the invention, according to the aforementioned purposes, are clearly verifiable from the content of the claims reported below and the advantages thereof will be more evident in the detailed description that follows, made with reference to the attached drawings, which represent a purely exemplary embodiment. non-limiting, in which:

- la figura 1 illustra una vista prospettica di insieme di un piano realizzato secondo il trovato; Figure 1 illustrates an overall perspective view of a plane made according to the invention;

- la figura 2 rappresenta una sezione trasversale, ingrandita, del piano effettuata lungo la linea II— II di Fig. 1 ; - figure 2 represents an enlarged transversal section of the plane taken along the line II-II of Fig. 1;

- le figure 3 e 4 illustrano in scala maggiorata alcuni particolari della Figura 2; - Figures 3 and 4 show some details of Figure 2 on an enlarged scale;

- le figure 5 e 6 illustrano una rappresentazione schematica, di una forma realizzativa, alternativa del trovato, in due caratteristiche situazioni funzionali. Figures 5 and 6 show a schematic representation of an alternative embodiment of the invention in two characteristic functional situations.

Con riferimento alle figure allegate, in particolare si osserva che il trovato sostanzialmente consiste in un piano (1) di supporto di pannelli (3) comprendente una superficie (11) di riscontro dei pannelli (3) sagomata per presentare una pluralità di cavità (8) di presa a depressione d'aria, collegatc mediante condotti (10), di ridotta sezione, ad una retrostante camera (9) di aspirazione dell'aria a sua volta connessa, a mezzi (6) generatori del vuoto mediante condotti (23) di maggiore sezione dei primi. With reference to the attached figures, it can be observed in particular that the invention substantially consists of a support plane (1) for panels (3) comprising an abutment surface (11) for the panels (3) shaped to have a plurality of cavities (8 ) of the air vacuum intake, connected by means of ducts (10), of reduced section, to a rear air intake chamber (9) which is in turn connected to means (6) for generating the vacuum by means of ducts (23) of greater section than the former.

11 piano (1) di supporto (vedi fig. 2) sostanzialmente comprende una valvola (12) automatica associabile al condotto (10) di collegamento (vedansi anche le Figg. 5, 6) disposto tra le cavità (8) di presa e la camera (9) di aspirazione. La valvola (12) è azionabile dalla differenza di pressione dinamica esistente tra la cavità (8) di presa e la camera (9) di aspirazione, ubicate rispettivamente a monte e a valle della valvola (12), quando un flusso (13) d'aria viene a percorrerne il relativo condotto (10) di collegamento. In tale situazione, che tipicamente si produce in corrispondenza di quelle cavità (8) di presa del piano (1) non interessate dalla presenza del pannello (3), il flusso (13) d'aria, dopo un brevissimo innesco iniziale, determina la differenza di pressione che aziona la valvola (12) intercettando il condotto (10) stesso in modo da interrompere automaticamente il flusso (13) medesimo responsabile della stessa generazione di tale differenza di pressione. The support surface (1) (see Fig. 2) substantially comprises an automatic valve (12) which can be associated with the connection duct (10) (see also Figs. 5, 6) arranged between the intake cavities (8) and the suction chamber (9). The valve (12) can be activated by the difference in dynamic pressure existing between the intake cavity (8) and the suction chamber (9), located respectively upstream and downstream of the valve (12), when a flow (13) of air flows through the relative connection duct (10). In this situation, which typically occurs in correspondence with those cavities (8) for gripping the worktop (1) not affected by the presence of the panel (3), the flow (13) of air, after a very short initial ignition, determines the pressure difference which activates the valve (12) by intercepting the duct (10) itself so as to automatically interrupt the flow (13) itself responsible for the generation of this pressure difference.

La valvola (12) resta invece inattiva in assenza di un flusso (13) che l'attraversa; cosicché nella situazione in cui un pannello (3) viene disposto sul piano (1) di supporto, superiormente ad un certo numero di cavità (8) di presa sottostanti, si determina, all'interno della cavità (8) di presa, un ristagno statico dell'aria, venendo così meno le condizioni necessarie per la commutazione della valvola (12). In tale situazione perciò la valvola (12) rimane inattiva in una condizione in cui la cavità (8) di presa e la camera (9) di aspirazione sono in collegamento reciproco, come necessario per avere la ritenuta a depressione dei pannelli (3). The valve (12), on the other hand, remains inactive in the absence of a flow (13) passing through it; so that in the situation in which a panel (3) is arranged on the support plane (1), above a certain number of underlying gripping cavities (8), stagnation occurs inside the gripping cavity (8) static air, thus eliminating the conditions necessary for switching the valve (12). In this situation, therefore, the valve (12) remains inactive in a condition in which the intake cavity (8) and the suction chamber (9) are mutually connected, as necessary to have the vacuum retention of the panels (3).

Più in particolare, la valvola (12) comprende un riscontro (14) fisso ed un elemento clasticamente cedevole (16, 17; 19) contrapposti in modo da intercettare, in combinazione tra loro, il condotto (10) in corrispondenza della differenza di pressione dinamica esistente tra la cavità (8) di presa e la camera di aspirazione (9), lasciando invece aperto, come detto, il condotto (10) nelle cavità (8) di presa nelle quali si verifica la condizione di ristagno statico dell aa . More specifically, the valve (12) comprises a fixed abutment (14) and a clastically yielding element (16, 17; 19) opposite each other so as to intercept, in combination with each other, the duct (10) in correspondence with the pressure difference. dynamic existing between the intake cavity (8) and the suction chamber (9), leaving the duct (10) open in the intake cavities (8) in which the condition of static stagnation of the aa occurs.

In una prima forma di realizzazione mostrata nelle Figg. 5 e 6, utile soprattutto a fini descrittivi generali, l'elemento elasticamente cedevole comprende un piattello (16) contrastato da una molla (17) in modo da risultare mobile cedevolmente all'interno della cavità (8) di presa. A seguito di tale movimento, il piattello (16) si muove, a partire dalla posizione di intercomunicazione della cavità (8) di presa con la camera di aspirazione (9) corrispondente alla presenza di un pannello (3) posto sul piano (1) di supporto, occludendo la cavità (8) di presa (Fig. 5), fino ad una posizione di intercettazione del condotto (10) corrispondente invece alla assenza di un pannello (3), in cui il piattello (16) perviene a battuta contro un riscontro (14) fisso ad esso contrapposto. In a first embodiment shown in Figs. 5 and 6, useful above all for general descriptive purposes, the elastically yielding element comprises a plate (16) opposed by a spring (17) so as to be yieldably movable inside the gripping cavity (8). Following this movement, the plate (16) moves, starting from the intercommunication position of the intake cavity (8) with the suction chamber (9) corresponding to the presence of a panel (3) placed on the surface (1) support, occluding the gripping cavity (8) (Fig. 5), up to an interception position of the duct (10) corresponding instead to the absence of a panel (3), in which the plate (16) comes to abut against a fixed abutment (14) opposed to it.

In una forma preferibile di realizzazione, mostrata nelle Figg. 2, 3, e 4, l'elemento elasticamente cedevole comprende una membrana (19) incorporante lo stesso condotto (10), realizzato in attraversamento della membrana (19) medesima. La membrana (19) è ancorata perifericamente a pareti (4) di supporto, con le quali c realizzata in corpo unico, ed è mobile verso il ed agente sul riscontro (14) fisso contrapposto al condotto (10), con il quale giunge a battuta ed a tenuta mediante una complementare propria superficie di riscontro frontale (21), preferenzialmente provvista di labbri (20) di tenuta supplementare anch'cssi a battuta con il riscontro (14) fisso, in modo da interagire con questo, intercettando il condotto (10) in corrispondenza della differenza di pressione dinamica che si instaura tra la cavità (8) di presa e la camera di aspirazione (9), in presenza del flusso (13) d'aria. Anche in tal caso, ovviamente, il condotto (10) viene lasciato aperto in condizione di ristagno statico dell'aria nella cavità (8) di presa. In a preferable embodiment, shown in Figs. 2, 3, and 4, the elastically yielding element comprises a membrane (19) incorporating the same duct (10), made by crossing the membrane (19) itself. The membrane (19) is peripherally anchored to support walls (4), with which it is made in a single body, and is movable towards and acting on the fixed abutment (14) opposite to the duct (10), with which it reaches abutment and sealing by means of a complementary own front abutment surface (21), preferably provided with additional sealing lips (20) also abutting with the fixed abutment (14), so as to interact with it, intercepting the duct ( 10) in correspondence with the difference in dynamic pressure that is established between the intake cavity (8) and the suction chamber (9), in the presence of the air flow (13). Also in this case, obviously, the duct (10) is left open in a condition of static stagnation of the air in the intake cavity (8).

La membrana (19) c le pareti (4) di supporto sono realizzate in corpo unico, in materiale elastomerico, in modo da definire, in reciproca combinazione, un complessivo elemento modulare (22) le cui pareti (4) di supporto presentano, eventualmente, bordi (5) aggettantisi dalla superficie (11) di riscontro dei pannelli (3) del piano (1) per sostenere i pannelli (3) medesimi. The membrane (19) and the supporting walls (4) are made in a single body, in elastomeric material, so as to define, in reciprocal combination, an overall modular element (22) whose supporting walls (4) may possibly have , edges (5) projecting from the abutment surface (11) of the panels (3) of the plane (1) to support the panels (3) themselves.

In sostanza il piano (1) è definito da una matrice composta da tanti tasselli (T), ciascuno dotato di una relativa valvola (12), indipendenti in funzionamento uno dall’altro, di forma quadrangolare in pianta, le cui dimensioni determinano l'unità di misura base del modulo di presa del pannello. Preferibilmente un insieme di detti tasselli (dato dal prodotto NX per N1Y) costituirà una mattonella modulare (che indichiamo ancora con 22), realizzata in corpo unico, che potrà essere facilmente asportata c sostituita con altra non danneggiata: a tale proposito, in corrispondenza della superficie inferiore, ciascuna mattonella (22) sarà dotata di una serie di sporgenze (25) incastrabili in corrispondenti sedi (26) ricavate sul sottostante riscontro (14) che di fatto costituisce un basamento di supporto dei tasselli (T) del piano (1). Basically, the plane (1) is defined by a matrix composed of many blocks (T), each equipped with a relative valve (12), independent in operation from each other, with a quadrangular shape in plan, whose dimensions determine the base unit of measurement of the panel gripping module. Preferably a set of said plugs (given by the product NX for N1Y) will constitute a modular tile (which we indicate again with 22), made in a single piece, which can be easily removed and replaced with another one that is not damaged: in this regard, in correspondence with the lower surface, each tile (22) will be equipped with a series of projections (25) that can be inserted into corresponding seats (26) obtained on the underlying striker (14) which in fact constitutes a support base for the blocks (T) of the top (1) .

II basamento (14) sarà quindi preferenzialmente costituito da un corpo a prevalente sviluppo piano, di elevata robustezza, sul quale viene realizzata una serie di sedi (26) fra loro parallele, distanziate l'una dall'altra di un valore (P) pari al passo tra corrispondenti sporgenze (25) della mattonella (22) e conformate corrispondentemente: come sopra detto, l'accoppiamento tra basamento (14) c mattonella (22) avviene per semplice incastro cd in virtù del materiale (elastomero) utilizzato al riguardo. Lo stesso basamento sarà inoltre dotato di una pluralità di fori (30), distribuiti uniformemente sullo stesso, sostanzialmente affacciati ai condotti (10) di passaggio dell'aria, fori (30) che comunicano con sottostanti condotti coincidenti con i condotti (23) facenti capo alla pompa a depressione (6). Le diverse configurazioni di apertura e chiusura di ciascuna valvola (12) sono illustrate nella figura 3, rispettivamente nella semiparte di sinistra e di destra. The base (14) will therefore preferentially consist of a body with a prevalently flat development, of high sturdiness, on which a series of parallel seats (26) are made, spaced one from the other by an equal value (P) at the spacing between corresponding projections (25) of the tile (22) and correspondingly shaped: as mentioned above, the coupling between the base (14) and the tile (22) takes place by simple interlocking cd by virtue of the material (elastomer) used in this regard. The same base will also be equipped with a plurality of holes (30), uniformly distributed on it, substantially facing the air passage ducts (10), holes (30) that communicate with underlying ducts coinciding with the ducts (23) forming head to the vacuum pump (6). The different opening and closing configurations of each valve (12) are illustrated in Figure 3, respectively in the left and right half parts.

Una preferibile forma realizzativa dell'elemento modulare (22) comprende distanziali (18), separati dall'elemento modulare (22), innestabili cd associabili per incastro, in caso di necessità, assialmente nelle cavità (8) di presa del piano (1) di supporto per consentire il sostegno dei pannelli (3) in condizione distanziata dal piano (1), onde permetterne la lavorazione di bordo (24), come mostrato nella parte sinistra della figura 2. Nella figura il distanziale è stato previsto come un elemento aggiuntivo di nuova conformazione, facente parte degli elementi costituenti il piano in oggetto e presenta quindi un contorno equivalente, nella forma, a quello del singolo tassello del piano stesso. In alternativa, in corrispondenza dei bordi perimetrali di ciascun tassello (T), potranno essere previste delle sedi cieche (Ta) (vedi figura 3) entro le quali andranno ad incastrarsi degli clementi distanziali lineari (D) di nota costruzione. A preferable embodiment of the modular element (22) comprises spacers (18), separated from the modular element (22), which can be inserted and associated by interlocking, if necessary, axially in the cavities (8) for gripping the top (1) support to allow the support of the panels (3) in a condition spaced from the surface (1), in order to allow the edge processing (24), as shown in the left part of figure 2. In the figure the spacer has been provided as an additional element of new conformation, forming part of the constituent elements of the top in question and therefore has an outline equivalent, in shape, to that of the single block of the top itself. Alternatively, in correspondence with the perimeter edges of each plug (T), blind seats (Ta) (see figure 3) may be provided, within which linear spacer elements (D) of known construction will fit.

Sotto l'aspetto funzionale si osserva infine che una possibile sequenza operativa del piano (1) di supporto prevede dapprima la predisposizione sulla superficie (11) di riscontro di un pannello (3), seguita dalla attivazionc dei mezzi generatori (6) del vuoto nella camera di aspirazione (9) in conseguenza della quale i pannelli (3) vengono ancorati al piano (1) di supporto, mentre le cavità (8) di presa non interessate dal pannelli (3) vengono automaticamente intercettate dalle relative valvole (12). Quando il pannello (3) deve essere poi sbloccato dal piano (1) di supporto, i mezzi generatori (6) del vuoto vengono disattivati c, ripristinandosi all'interno delle cavità (8) di presa la pressione atmosferica, il pannello (3) viene automaticamente rilasciato. Finally, from the functional point of view, it is observed that a possible operative sequence of the support surface (1) first foresees the predisposition on the abutment surface (11) of a panel (3), followed by the activation of the vacuum generating means (6) in the suction chamber (9) as a result of which the panels (3) are anchored to the support surface (1), while the intake cavities (8) not affected by the panels (3) are automatically intercepted by the relative valves (12). When the panel (3) must then be released from the support surface (1), the vacuum generating means (6) are deactivated c, restoring the atmospheric pressure inside the intake cavities (8), the panel (3) it is automatically released.

Il trovato così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo. Inoltre, tutti i dettagli possono essere sostituiti da clementi tecnicamente equivalenti. The invention thus conceived is susceptible of numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the inventive concept. Furthermore, all the details can be replaced by technically equivalent elements.

Nella pratica sono ovviamente possibili delle modifiche e/o delle migliorie rientranti comunque nell'ambito delle seguenti rivendicazioni. In practice, modifications and / or improvements are obviously possible, in any case falling within the scope of the following claims.

Claims

CLAIMS 1. Panel support surface (3) comprising a surface (11) for abutting the panels (3) shaped to have a plurality of air vacuum intake cavities (8) connected by means of ducts (10) to a rear chamber (9) suction connected to vacuum generating means (6), said plane (1) being characterized in that it comprises at least one valve (12) which can be associated with the connection duct (10) arranged between the intake cavities (8) and the intake chamber (9), said valve (12) being operable by the difference in dynamic pressure, existing between the intake cavity (8) and the intake chamber (9) when a flow (13) of air flows through the relative connection duct (10), so as to intercept said duct (10) automatically interrupting its flow (13), said valve (12) being instead inactive, maintaining the intake cavity (8) and the suction chamber (9) in reciprocal connection, in correspondence with the presence of a p ring (3) placed on the plane (1) in contact with the abutment surface (11) which, by occluding the corresponding underlying gripping cavities (8), determines stagnation in them static air.

2. Top according to claim 1, characterized in that said suction chamber (9) is connected to said generating means (6) by means of its own duct (23) having a passage section greater than the passage section of the duct (10) which connects the intake cavity (8) to the suction chamber (9).

3. Top according to claim 1, characterized by the fact that said valve (12) comprises a fixed abutment (14) and a clastically yielding element (16, 17; 19) opposite each other so as to intercept in combination said duct (10) in correspondence with a difference in dynamic pressure existing between said intake cavity (8) and said intake chamber (9) while leaving said duct (10) open in a condition of static stagnation of the air in said intake cavity (8).

4. Top according to claim 3, characterized in that said elastically yielding element comprises a plate (16) opposed by a spring (17), said plate (16) being movable inside said cavity (8) for gripping from a position of intercommunication of the gripping cavity (8) with the suction chamber (9) corresponding to the presence of a panel (3) placed on the support surface (1) in a condition of occlusion of said gripping cavity (8), at a position of interception of said duct (10) corresponding to the absence of a panel (3) from said support plane (1).

5. Top according to claim 3, characterized by the fact that said elastically yielding element comprises a membrane (19) crossed by said duct (10), peripherally anchored to supporting walls (4) and acting on an opposed fixed abutment (14) to said duct (10), said membrane (19) interacting with said fixed abutment (14) so as to intercept, in combination with each other, said duct (10) in correspondence with a difference in dynamic pressure existing between said cavity (8) and said intake chamber (9), while leaving said duct (10) open in a condition of static stagnation of the air in said intake cavity (8).

6. Top according to claim 5, characterized in that said membrane (19) is made in a single body with said support walls (4).

7. Top according to claim 5 or 6, characterized in that said membrane (19) is provided with additional sealing lips (20) acting on said fixed abutment (14).

Top according to any one of claims 5 to 7, characterized in that said membrane (19) is provided with a front abutment surface (21) complementary to said fixed abutment (14).

9. Top according to any one of claims 5 to 8, characterized in that said membrane (19) and said support walls (4) are made of elastomeric material.

10. Top according to claim 5, characterized in that said support walls (4) have edges (5) projecting from the abutment surface (11) of the panels (3) of the support surface (1).

11. Top according to claim 6, characterized in that said membrane (19) and said support walls (4) define, in reciprocal combination, an overall modular element (22).

12. Top according to claim 6, characterized in that said membrane (19) and said support walls (4) define a block (T), in turn defining, in reciprocal combination, an overall modular element or tile (22) .

13 Top according to claim 11 or 12, characterized in that said modular element (22) is provided, in correspondence with its own lower surface, with reversible coupling means (25) with corresponding seats (26) obtained on said abutment (14 ), the latter being equipped with a series of seats (26) parallel to each other, spaced from each other by a value (P) equal to the pitch between corresponding protrusions (25) obtained below said tile (22) and conformed accordingly.

14. Top according to claim 1, characterized by the fact that it comprises spacers (18) which can be axially engaged in the gripping cavities (8) of said support surface (1) to allow the support of said panels (3) spaced from said surface (11 ) of feedback.

15. Machine for processing panels characterized in that it comprises a support surface (1) made according to any one of the preceding claims.

16. Plan and machine according to the preceding claims and according to what is described and illustrated with reference to the figures of the accompanying drawings and for the aforementioned purposes.