ITBO20000573A1

ITBO20000573A1 - DEVICE FOR THE FORMING OF STRUCTURAL FOOTWEAR ELEMENTS

Info

Publication number: ITBO20000573A1
Application number: IT2000BO000573A
Authority: IT
Inventors: Benito Morganti
Original assignee: Euromatrici S N C Di Morganti
Priority date: 2000-10-03
Filing date: 2000-10-03
Publication date: 2002-04-03
Also published as: ITBO20000573A0

Description

DE SCR IZ ION E DESCRIPTION

del brevetto per invenzione industriale of the patent for industrial invention

La presente invenzione è relativa ad un dispositivo per la formatura di elementi strutturali di calzature, in particolare per la formatura di suole. The present invention relates to a device for forming structural elements of footwear, in particular for forming soles.

Nel settore delle calzature, è noto di realizzare un dispositivo per la formatura di suole ottenute, ciascuna, a partire da un rispettivo foglio di cuoio presentante una configurazione iniziale sostanzialmente piana. Il dispositivo comprende una matrice provvista di una piastra di appoggio deformabile atta a supportare il foglio di cuoio; un punzone mobile da e verso una posizione operativa di serraggio del foglio di cuoio contro la citata piastra di appoggio; e mezzi attuatori per deformare, in uso, la piastra di appoggio in modo da ripiegare un bordo esterno del foglio di cuoio stesso attorno al citato punzone. In the footwear sector, it is known to provide a device for forming soles obtained, each one, starting from a respective sheet of leather having an initial substantially flat configuration. The device comprises a matrix provided with a deformable support plate adapted to support the leather sheet; a punch movable to and from an operative position for clamping the leather sheet against the aforementioned support plate; and actuator means for deforming, in use, the support plate so as to fold an outer edge of the leather sheet itself around the aforementioned punch.

Dal momento che il foglio di cuoio presenta una superficie ed un contorno esterno sostanzialmente diversi da quelli della suola che deve essere montata sulla relativa calzatura, la lavorazione di formatura sopra descritta deve essere seguita da una successiva lavorazione di finitura, in cui il citato bordo esterno viene sagomato per ottenere una suola atta ad essere montata sulla relativa calzatura. Since the leather sheet has a surface and an external contour substantially different from those of the sole that must be mounted on the relative shoe, the forming process described above must be followed by a subsequent finishing process, in which the aforementioned external edge it is shaped to obtain a sole suitable for being mounted on the relative shoe.

Da quanto sopra esposto discende che la citata lavorazione di finitura si presenta relativamente lunga, complessa, e costosa a causa del notevole spreco di materiale che essa comporta, e delle difficoltà operative presentate dalla sagomatura del bordo esterno, che viene effettuata quando il foglio di cuoio è in una configurazione ripiegata diversa dalla citata configurazione iniziale piana. From the above it follows that the aforementioned finishing process is relatively long, complex, and expensive due to the considerable waste of material it entails, and the operational difficulties presented by the shaping of the outer edge, which is carried out when the leather sheet it is in a folded configuration different from the aforementioned initial flat configuration.

Inoltre, dal momento che il foglio di cuoio presenta una superficie relativamente elevata rispetto a quella del punzone, è opportuno precisare che la piastra di appoggio può realizzare correttamente la citata lavorazione di formatura solo nel caso in cui il foglio di cuoio sia stato preventivamente ammorbidito, e che, per essere ammorbidito, il foglio di cuoio stesso deve essere completamente intriso di acqua. Furthermore, since the leather sheet has a relatively large surface compared to that of the punch, it should be specified that the support plate can correctly perform the aforementioned forming process only if the leather sheet has been previously softened, and that, to be softened, the leather sheet itself must be completely soaked in water.

Di conseguenza, i dispositivi noti del tipo sopra descritto presentano sia una produttività relativamente ridotta a causa del tempo di asciugatura relativamente elevato del foglio di cuoio, sia l'ulteriore inconveniente costituito dal fatto che, al termine della fase di asciugatura, la suola deve anche essere verniciata allo scopo di nascondere le macchie di acqua eventualmente presenti sulla suola stessa. Consequently, the known devices of the type described above have both a relatively low productivity due to the relatively high drying time of the leather sheet, and the further drawback constituted by the fact that, at the end of the drying phase, the sole must also be varnished in order to hide any water stains that may be present on the sole itself.

Scopo della presente invenzione è di realizzare un dispositivo per la formatura di elementi strutturali di calzature che sia esente dagli inconvenienti sopra esposti. The object of the present invention is to provide a device for forming structural elements of footwear which is free from the drawbacks described above.

Secondo la presente invenzione viene realizzato un dispositivo per la formatura di elementi strutturali di calzature, ciascun elemento strutturale venendo realizzato a partire da un relativo sbozzato sostanzialmente piano, e presentando, quando montato sulla relativa calzatura, un contorno esterno ed una superficie determinati, ed il dispositivo comprendendo una matrice provvista di una piastra di appoggio deformabile atta a supportare almeno un detto sbozzato; un punzone mobile da e verso una posizione operativa di serraggio del detto sbozzato contro la detta piastra di appoggio; e mezzi attuatori atti a deformare, in uso, la detta piastra di appoggio per ripiegare un bordo esterno dello sbozzato stesso attorno al detto punzone; ed essendo caratterizzato dal fatto che il detto sbozzato presenta sostanzialmente il detto contorno esterno e la detta superficie; la detta matrice comprendendo, inoltre, mezzi di centraggio per consentire il corretto posizionamento dello sbozzato al disotto del detto punzone . According to the present invention, a device is provided for forming structural elements of footwear, each structural element being made starting from a relative substantially flat blank, and presenting, when mounted on the relative shoe, a specific external contour and surface, and the device comprising a matrix provided with a deformable support plate adapted to support at least one said blank; a punch movable to and from an operative position for clamping said blank against said supporting plate; and actuator means adapted to deform, in use, said support plate to fold an outer edge of the blank itself around said punch; and being characterized in that said blank substantially has said outer contour and said surface; said matrix further comprising centering means to allow correct positioning of the blank under said punch.

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui: The present invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate a non-limiting example of embodiment, in which:

la figura 1 è una vista prospettica schematica di una preferita forma di attuazione del dispositivo della presente invenzione; Figure 1 is a schematic perspective view of a preferred embodiment of the device of the present invention;

la figura 2 è una vista in pianta del dispositivo della figura 1; Figure 2 is a plan view of the device of Figure 1;

la figura 3 è una vista prospettica di un particolare del dispositivo della figura 1; Figure 3 is a perspective view of a detail of the device of Figure 1;

la figura 4 è una vista prospettica di un elemento strutturale di una calzatura; e figure 4 is a perspective view of a structural element of a shoe; And

la figura 5 è una vista in pianta di uno sbozzato dal quale si ottiene l'elemento strutturale della figura 4. Figure 5 is a plan view of a blank from which the structural element of Figure 4 is obtained.

Con riferimento alle figure 1, 2, e 4, con 1 è indicato, nel suo complesso, un dispositivo per la formatura di un elemento 2 strutturale di una calzatura (non illustrata), nella fattispecie per la formatura di una suola 2 comprendente una porzione 3 centrale sostanzialmente piana, ed un bordo 4 esterno, il quale è ripiegato rispetto alla porzione 3 stessa, e presenta un contorno 5 esterno sagomato. With reference to Figures 1, 2 and 4, 1 indicates, as a whole, a device for forming a structural element 2 of a shoe (not shown), in this case for forming a sole 2 comprising a portion 3 substantially flat central, and an outer edge 4, which is folded with respect to the portion 3 itself, and has a shaped outer contour 5.

La suola 2 è ottenuta a partire da uno sbozzato 6 (figura 5) sostanzialmente piano, il quale viene ritagliato da un foglio di cuoio di tipo noto e non illustrato in modo da presentare sia una superficie sostanzialmente pari alla somma delle superfici della porzione 3 e del bordo 4, sia un contorno 7 esterno sagomato sostanzialmente come il contorno 5. The sole 2 is obtained starting from a substantially flat blank 6 (figure 5), which is cut from a sheet of leather of a known type and not illustrated so as to present both a surface substantially equal to the sum of the surfaces of the portion 3 and of the edge 4, is an external contour 7 shaped substantially like the contour 5.

Con riferimento alle figure 1, 2, e 3, il dispositivo 1 comprende una matrice 8 comprendente, a sua volta, un blocco 9 di supporto, il quale presenta la forma di un parallelepipedo rettangolo limitato superiormente da una superficie 10 sostanzialmente piana, ed è provvisto di una cavità 11 superiore, che presenta la forma di un parallelepipedo rettangolo, è disposta con la propria concavità rivolta verso l'alto, e si apre verso l'esterno in corrispondenza della superficie 10. With reference to Figures 1, 2 and 3, the device 1 comprises a matrix 8 comprising, in turn, a support block 9, which has the shape of a rectangular parallelepiped limited at the top by a substantially flat surface 10, and is provided with an upper cavity 11, which has the shape of a rectangular parallelepiped, is arranged with its concavity facing upwards, and opens outwards at the surface 10.

La cavità 11 è chiusa da una piastra 12 di appoggio, la quale è realizzata in materiale elasticamente deformabile, ed è disposta a contatto della superficie 10 per definire, unitamente alla cavità 11 stessa, una camera 13, che comunica con un dispositivo pneumatico ad aria compressa di tipo noto e non illustrato attraverso un circuito 14 pneumatico. The cavity 11 is closed by a support plate 12, which is made of elastically deformable material, and is arranged in contact with the surface 10 to define, together with the cavity 11 itself, a chamber 13, which communicates with a pneumatic air device tablet of a known type and not shown through a pneumatic circuit 14.

La matrice 8 comprende, inoltre, una piastra 15 di copertura, la quale presenta la forma di un parallelepipedo rettangolo, è disposta a contatto della piastra 12, ed è bloccata contro la piastra 12 stessa tramite una pluralità di viti 16 di fissaggio estendentisi attraverso le piastre 12 e 15 per impegnare relativi fori 17 realizzati nel blocco 9. The matrix 8 also comprises a cover plate 15, which has the shape of a rectangular parallelepiped, is arranged in contact with the plate 12, and is locked against the plate 12 itself by means of a plurality of fixing screws 16 extending through the plates 12 and 15 to engage relative holes 17 made in block 9.

La piastra 15 è provvista, inoltre, di un foro 18 centrale, il quale si estende attraverso la piastra 15 stessa in una direzione 19 verticale trasversale alla superficie 10, presenta sostanzialmente la forma dello sbozzato 6, ha una superficie, misurata parallelamente alla superficie 10, approssimante per eccesso la superficie dello sbozzato 6 stesso, ed è limitato da una superficie 20 anulare trasversale alla superficie 10. The plate 15 is also provided with a central hole 18, which extends through the plate 15 itself in a vertical direction 19 transversal to the surface 10, substantially has the shape of the blank 6, has a surface, measured parallel to the surface 10 , approximating by excess the surface of the blank 6 itself, and is limited by an annular surface 20 transversal to the surface 10.

La piastra 15 comprende, inoltre, una pluralità di dispositivi 21 di centraggio distribuiti lungo il contorno del foro 18 in modo da consentire il corretto posizionamento dello sbozzato 6 all'interno del foro 18 stesso. Ciascun dispositivo 21 comprende un'asola 22, la quale è realizzata attraverso la piastra 15 parallelamente alla direzione 19, si apre verso il foro 18 in corrispondenza della superficie 20, ed è atta a ricevere un elemento 23 di centraggio, che è realizzato preferibilmente ma non necessariamente di gomma, sporge all'interno del foro 18, ed è montato su una lamina 24 metallica flessibile bloccata sulla piastra 15 tramite una vite 25 di fissaggio. The plate 15 also comprises a plurality of centering devices 21 distributed along the contour of the hole 18 so as to allow the correct positioning of the blank 6 inside the hole 18 itself. Each device 21 comprises a slot 22, which is made through the plate 15 parallel to the direction 19, opens towards the hole 18 at the surface 20, and is adapted to receive a centering element 23, which is preferably made but not necessarily of rubber, it protrudes inside the hole 18, and is mounted on a flexible metal sheet 24 locked on the plate 15 by means of a fixing screw 25.

Il dispositivo 1 comprende, inoltre, un punzone 26, che è limitato superiormente ed inferiormente da due superfici 27 e, rispettivamente, 28, ciascuna delle quali è sostanzialmente parallela alla superficie 10, e presenta sostanzialmente la forma e la superficie della porzione 3 centrale della suola 2, ed è limitato lateralmente da una superficie 29 sostanzialmente perpendicolare alle superfici 27 e 28 stesse. The device 1 also comprises a punch 26, which is limited above and below by two surfaces 27 and 28, respectively, each of which is substantially parallel to the surface 10, and substantially has the shape and surface of the central portion 3 of the sole 2, and is limited laterally by a surface 29 substantially perpendicular to the surfaces 27 and 28 themselves.

Il punzone 26 è mobile nella direzione 19, sotto la spinta di un dispositivo di azionamento di tipo noto e non illustrato, tra una posizione sollevata di riposo (figura 1) ed una posizione abbassata (non illustrata) di serraggio dello sbozzato 6 contro la piastra 12. The punch 26 is movable in the direction 19, under the thrust of an actuation device of a known type and not shown, between a raised rest position (figure 1) and a lowered position (not shown) for clamping the blank 6 against the plate. 12.

Il dispositivo 1 comprende, infine, una molla 30 a lamina, la quale presenta una forma ondulata, è disposta all'interno della cavità 11, ed è atta a mantenere la piastra 12 in una configurazione iniziale piana quando il punzone 26 è disposto nella sua posizione sollevata di riposo. Finally, the device 1 comprises a leaf spring 30, which has a wavy shape, is arranged inside the cavity 11, and is able to keep the plate 12 in an initial flat configuration when the punch 26 is arranged in its raised rest position.

Il funzionamento del dispositivo 1 verrà ora descritto a partire da un istante, in cui lo sbozzato 6 è stato correttamente posizionato all'interno del foro 18 ed a contatto della piastra 12 tramite i dispositivi 21 di centraggio, ed in cui il punzone 26 è disposto nella sua posizione sollevata di riposo. The operation of the device 1 will now be described starting from an instant, in which the blank 6 has been correctly positioned inside the hole 18 and in contact with the plate 12 by means of the centering devices 21, and in which the punch 26 is arranged in its raised resting position.

A questo punto, il punzone 26 viene spostato nella sua posizione abbassata di serraggio dello sbozzato 6 contro la piastra 12, il citato dispositivo pneumatico (non illustrato) viene attivato per alimentare aria in pressione all'interno della camera 13, e la piastra 12 stessa si deforma in modo da ripiegare il bordo 4 esterno attorno al punzone 26 stesso e rispetto alla porzione 3 centrale. At this point, the punch 26 is moved to its lowered position for clamping the blank 6 against the plate 12, the aforementioned pneumatic device (not shown) is activated to supply pressurized air inside the chamber 13, and the plate 12 itself it deforms so as to fold the outer edge 4 around the punch 26 itself and with respect to the central portion 3.

Al termine della fase di formatura, il dispositivo pneumatico (non illustrato) viene disattivato, il punzone 26 viene spostato nella sua posizione sollevata di riposo, e la suola 2 viene estratta dalla matrice 8. At the end of the forming step, the pneumatic device (not shown) is deactivated, the punch 26 is moved to its raised rest position, and the sole 2 is extracted from the die 8.

Dal momento che lo sbozzato 6 viene ottenuto a partire da un foglio di cuoio sostanzialmente piano in modo tale che il suo contorno 7 e la sua superficie siano sostanzialmente uguali al contorno 5 e, rispettivamente, alla superficie della suola 2, il dispositivo 1 consente di: Since the blank 6 is obtained starting from a substantially flat leather sheet in such a way that its outline 7 and its surface are substantially equal to the outline 5 and, respectively, to the surface of the sole 2, the device 1 allows to :

ridurre notevolmente il materiale, vale a dire il cuoio, necessario per la realizzazione della suola 2; evitare di bagnare completamente il foglio di cuoio per ammorbidirlo e per consentire la ripiegatura del bordo 4 attorno al punzone 26; considerably reduce the material, that is to say the leather, necessary for the realization of the sole 2; avoid completely wetting the leather sheet to soften it and to allow the edge 4 to be folded around the punch 26;

eliminare la fase di asciugatura della suola 2 al termine della fase di formatura; eliminating the drying phase of the sole 2 at the end of the forming phase;

effettuare sia la sagomatura del contorno 7, vale a dire del contorno 5, sia la verniciatura e la finitura della suola 2 quando lo sbozzato 6 è in una configurazione iniziale sostanzialmente piana; e carrying out both the shaping of the contour 7, that is to say of the contour 5, and the painting and finishing of the sole 2 when the blank 6 is in an initial substantially flat configuration; And

deformare, in uso, la piastra 12 di appoggio sostanzialmente solo in corrispondenza di una sua porzione libera sostanzialmente anulare definita tra la piastra 15 di copertura ed il punzone 26. deforming, in use, the support plate 12 substantially only in correspondence with a substantially annular free portion thereof defined between the cover plate 15 and the punch 26.

Claims

R IV E N D ICA C IO N I 1.- Device for forming structural elements of footwear, each structural element (2) being made starting from a relative substantially flat blank (6), and presenting, when mounted on the relative shoe, an external contour (5) and a determined surfaces, and the device comprising a matrix (8) provided with a deformable support plate (12) able to support at least one said blank (6); a punch (26) movable to and from an operative position for clamping said blank (6) against said supporting plate (12); and actuator means (14) adapted to deform, in use, said support plate (12) to fold an outer edge (4) of the blank (6) itself around said punch (26); and being characterized in that said blank (6) substantially has said outer contour (7) and said surface; said matrix (8) further comprising centering means (15) to allow correct positioning of the blank (6) under said punch (26). 2.- Device according to Claim 1, wherein said centering means (15) comprise a cover plate (15) mounted on said support plate (12) and having a seat (18) made through the cover plate ( 15) itself to accommodate the said blank (6). 3.- Device according to Claim 2 and further comprising further centering means (21) for correctly positioning said blank (6) inside said seat (18). 4.- Device according to Claim 2 or 3, in which said cover plate (15) and said punch (26) are shaped in such a way that, in use, said support plate (12) has a free portion substantially annular; the support plate (12) being able to deform around said punch (26) substantially only in correspondence with the free portion itself. 5.- Device according to any one of the preceding claims, in which said matrix (8) further comprises a support block (9) adapted to support said support plate (12), and provided with a cavity (11) facing the support plate (12) and defining, together with the support plate (12) itself, a chamber (13); the said actuator means (14) comprising a pneumatic device with compressed air connected to the said chamber (13). 6. A device according to any one of the preceding claims, in which said punch (26), when placed in said operative clamping position, exerts a determined thrust on said support plate (12); elastic return means (30) being provided to keep said supporting plate (12) in a substantially flat configuration when the punch (26) is arranged in a rest position. 7.- Device according to Claim 6, wherein said matrix (8) further comprises a support block (9) adapted to support said support plate (12), and provided with a cavity (11) facing the support plate (12) itself; the said elastic return means (30) being housed inside the said cavity (11). 8.- Device according to any one of the preceding claims, in which said structural element (2) is a sole. 9. A device according to any one of claims 1 to 7, wherein said structural element (2) is a midsole.