DE102008021494A1 - Holding device for fixing multi-dimensional molded part during its shaping process, has die which consists of fixed base part and flexible cover element formed at its upper side with corresponding multi-dimensional contour of molded part - Google Patents
Holding device for fixing multi-dimensional molded part during its shaping process, has die which consists of fixed base part and flexible cover element formed at its upper side with corresponding multi-dimensional contour of molded part Download PDFInfo
- Publication number
- DE102008021494A1 DE102008021494A1 DE200810021494 DE102008021494A DE102008021494A1 DE 102008021494 A1 DE102008021494 A1 DE 102008021494A1 DE 200810021494 DE200810021494 DE 200810021494 DE 102008021494 A DE102008021494 A DE 102008021494A DE 102008021494 A1 DE102008021494 A1 DE 102008021494A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- holding device
- lower tool
- cover element
- base part
- molded part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
- B25B11/005—Vacuum work holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
- B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated
- B23Q3/088—Work-clamping means other than mechanically-actuated using vacuum means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Technisches UmfeldTechnical environment
Die Erfindung betrifft ein Haltevorrichtung zur Fixierung eines mehrdimensionalen Formteiles während seiner formgebenden Bearbeitung mit einem Unterwerkzeug, mit dem eine Flachseite des Formteiles am Unterwerkzeug durch mittels einer Absaugpumpe erzeugten Unterdruck während des Bearbeitungsvorganges gehalten ist.The The invention relates to a holding device for fixing a multi-dimensional Form part during its shaping processing with a lower tool with which a flat side of the molding on the lower tool by negative pressure generated by means of a suction pump during the machining process is held.
Stand der Technik:State of the art:
Mehrdimensionale Formteile aus Kunststoff, Keramik, Holz oder anderen Materialien als Grundwerkstoff, die unter anderem auch aus mehreren Schichten wie beispielsweise einem Trägerteil und einer Dekorschicht, eventuell unter Zwischenschaltung einer Schaumstoffschicht gebildet sein können, sind schon länger im Stand der Technik bekannt. Ein bevorzugtes Einsatzgebiet derartiger Teile ist die Innenausstattung von Automobilen, wobei die Formteile als Verkleidungen von Armaturenbrettern und Türen eingesetzt werden können. Die Trägerteile sind in der Regel Thermoplastteile, die gegebenenfalls mit Glasfasern verstärkt sind. Diese Thermoplastteile werden während der Herstellung in geeigneten Formwerkzeugen mit tiefgezogenen Thermoplastfolien als Dekorhaut überzogen, wobei diese Dekorfolien an ihrer Außenseite mit aufgebrachten Holzmaserungen oder in Aluminium- oder Karbonoptik ausgebildet sein können.multidimensional Moldings made of plastic, ceramic, wood or other materials as a base material, which also includes several layers such as a carrier part and a decorative layer, possibly formed with the interposition of a foam layer can be, have been in the art for some time known. A preferred application of such parts is the Interior of automobiles, with the moldings as fairings can be used by dashboards and doors. The backing parts are usually thermoplastic parts that optionally reinforced with glass fibers. These are thermoplastic parts during production in suitable molds with thermoformed thermoplastic films coated as decorative skin, these decorative films are applied on the outside with Wood grain or be formed in aluminum or carbon look can.
Zur leichteren Handhabung und Fixierung der Folien ist aus den zur Verbindung von Formteilen und Folien bekannten Formwerkzeugen bekannt, die Folien mittels Unterdrucks während des Produktionsvorganges im Formwerkzeug zu fixieren. Der Unterdruck wird mittels einer Absaugpumpe erzeugt, wobei nach dem Einlegen der Folie in das Unterwerkzeug beispielsweise über mehrere Absaugöffnungen die Luft zwischen Folie und Unterwerkzeugoberfläche evakuiert wird. Damit dieser Vorgang vonstatten gehen kann, ist es notwendig, dass sich im Randbereich des Unterwerkzeuges ein umlaufendes Dichtungselement befindet, so dass ein Ansaugen von Außenluft verhindert wird. Die Dichtungselemente sind üblicherweise als so genannte O-Ring-Dichtschnüre ausgebildet, die in entsprechende Nuten des Unterwerkzeuges eingelegt werden.to easier handling and fixing of the films is from the connection known from moldings and films known molds, the films by means of negative pressure during the production process in the Fixing mold. The negative pressure is by means of a suction pump produced, after inserting the film in the lower tool for example, via several suction openings the Air evacuated between the film and the bottom surface of the tool becomes. For this process to take place, it is necessary that in the edge region of the lower tool, a circumferential sealing element is located, so that prevents intake of outside air becomes. The sealing elements are commonly referred to as so-called O-ring sealing cords formed in corresponding grooves of the lower tool are inserted.
Darüber hinaus sind aus dem Stand der Technik Haltevorrichtungen zur Fixierung eines mehrdimensionalen Formteiles während seiner formgebenden Bearbeitung bekannt, bei dem mittels eines Unterwerkzeuges, mit dem eine Flachseite des Formteiles im Unterwerkzeug mittels einer Absaugpumpe erzeugten Unterdruck während des Bearbeitungsvorganges gehalten ist. Derartige Haltevorrichtungen bzw. die entsprechenden dazugehörigen Unterwerkzeuge weisen in aller Regel ebenfalls die oben beschriebenen O-Ring-Dichtungen auf. Diese Dichtungen dienen im letzt genannten Fall ebenfalls der Begrenzung und Abdichtung eines Evakuierungsraumes zwischen der Oberseite des Unterwerkzeuges und der korrespondierenden Auflagefläche des Formteiles. Auch hier bedingen die notwendigen Nuten zum Einbringen der O-Ring-Dichtungen eine zeitaufwändige Herstellungsweise dar, die naturgemäß für die auf die einzelnen Formteile abzustimmenden Konturen der Unterwerkzeuge äußerst kostenintensiv ist. Die geschilderten Haltevorrichtungen dienen vorrangig der Festlegung der Formteile während eines spanenden Bearbeitungsprozesses zur Herstellung der entgültigen mehrdimensionalen Kontur des Formteiles.About that In addition, from the prior art holding devices for fixing a multi-dimensional molded part during its shaping Machining known in which by means of a lower tool, with a flat side of the molded part in the lower tool by means of a Suction pump generated negative pressure during the machining process is held. Such holding devices or the corresponding associated lower tools usually have as well the O-ring seals described above. These seals serve in the latter case also the limitation and sealing an evacuation space between the top of the lower tool and the corresponding bearing surface of the molded part. Again, the necessary grooves for introducing the O-ring seals require a time-consuming production method that naturally for the contours of the lower tools to be matched to the individual moldings are extremely cost-intensive is. The described holding devices serve primarily the definition the moldings during a machining process for Producing the final multi-dimensional contour of the Molding.
Zusätzlich sind aus dem Stand der Technik auch Dichtelemente bekannt, die als aufblasbare Dichtungen ausgebildet sind, sofern bei formgebenden Prozessen zwischen dem eigentlichen Trägerteil und der Dekorfolie während des Herstellungsprozesses zusätzlich eine Schaumschicht eingebracht werden soll.additionally are known from the prior art, sealing elements, as inflatable seals are formed, if in shaping Processes between the actual carrier part and the Decorative foil during the manufacturing process in addition a foam layer is to be introduced.
Um
den Ansaugvorgang für eine Dekorfolie oder dergleichen
alternativ dazu vorzusehen, kann entsprechend beispielsweise der
Offenbarung der
Nachteilig bei allen geschilderten Abdichtmöglichkeiten sowohl bei Formwerkzeugen als auch bei Haltevorrichtungen durch aufblasbare Dichtungen oder Dichtschnüre ist es, dass bei den Formwerkzeugen alle Dichtelemente relativ viel Platz benötigen und alle technischen Lösungen produktionsintensiv und somit teuer sind.adversely at all described sealing possibilities both at Molds as well as holding devices by inflatable Seals or sealing cords is that in the molds all the sealing elements need a lot of space and all technical solutions are production-intensive and therefore expensive are.
Aufgabe der ErfindungObject of the invention
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es unter Berücksichtigung der geschilderten Nachteile, eine Haltevorrichtung zur Fixierung eines mehrdimensionalen Formteiles mit den gattungsbildenden Merkmalen des Anspruches 1 so weiter zu bilden, dass eine zuverlässige und preiswerte Abdichtung für die Ansaug-Fixierung des Formteiles ausgebildet werden kann, wobei durch die Gestaltung des Dichtelementes zusätzlich eine Platz sparende konstruktive Gestaltung realisiert werden soll. Gleichzeitig soll die Haltevorrichtung die Möglichkeit bieten, auf einfache Weise beliebige Gestaltungen des Formteiles zu fixieren.Object of the present invention, taking into account the disadvantages, a holding device for fixing a multi-dimensional molded part with the generic features of claim 1 so on to form that a reliable and inexpensive seal for the suction fixation of the molded part can be formed by the design of the sealing element in addition a space-saving structural design should be realized. At the same time the holding device offer the possibility to easily fix any designs of the molded part.
Lösung der AufgabeSolution of the task
Diese Aufgabe wird in Zusammenschau mit den gattungsbildenden Merkmalen des Anspruches 1 durch die im kennzeichnenden Teil offenbarten technischen Merkmale gelöst.These Task becomes in combination with the generic characteristics of claim 1 by the technical part disclosed in the characterizing part Characteristics solved.
Wesentlich für die technische Lösung ist dabei, dass das Unterwerkzeug aus einem festen Basisteil und einem an seiner dem Basisteil abgewandten Oberseite mit der entsprechenden mehrdimensionalen Kontur des Formteils ausgebildeten flexiblen Deckelement besteht, wobei das Deckelement an seinem Randbereich einen Dichtwulst und innerhalb der Formteilkontur mindestens eine an die Absaugpumpe angeschlossene Absaugöffnung aufweist.Essential for the technical solution is that the Lower tool made of a solid base and one on his Base part facing away from the top with the corresponding multi-dimensional Contour of the molding formed flexible cover element is wherein the cover element at its edge region a sealing bead and within the molding contour at least one of the suction pump having connected suction.
Durch die neuartige Ausbildung des Unterwerkzeuges ergibt sich die Möglichkeit, durch die Ausbildung des Deckelementes aus flexiblen Material in das Unterwerkzeug unmittelbar ein Dichtelement in Form des genannten Dichtwulstes zu integrieren. Dieser Dichtwulst kann unmittelbar an die Außenkontur des Trägerteils anschließend ausgeformt und darüber hinaus auf Grund seiner Flexibilität entsprechend schmal ausgebildet werden.By the novel design of the lower tool results in the possibility by the formation of the cover element of flexible material in the lower tool directly a sealing element in the form of said Integrate sealing bead. This sealing bead can be immediate to the outer contour of the support member then formed and also due to its flexibility accordingly be made narrow.
Das formstabile feste Basisteil stellt in Verbindung mit dem flexiblen Deckelement sicher, dass eine zuverlässige Führung des Unterwerkzeuges innerhalb des Haltevorrichtungsgehäuses gewährleistet werden kann. Ergänzend ist natürlich von Bedeutung, dass die Bauteilanzahl einer derartigen Haltevorrichtung durch das einteilige Unterwerkzeug mit integriertem Dichtwulst herabgesetzt ist, wodurch selbstverständlich auch die Gesamtrüstzeiten derartiger Vorrichtungen reduziert werden können.The dimensionally stable solid base part in conjunction with the flexible Cover element sure that a reliable guide of the lower tool within the retainer housing can be guaranteed. In addition, of course important that the number of components of such a holding device reduced by the one-piece lower tool with integrated Dichtwulst is, which of course also the total set-up times Such devices can be reduced.
Weiter gehende besondere konstruktive Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung ergeben sich aus den auf den Anspruch 1 rückbezogenen Unteransprüchen.Further going special constructive embodiments of the invention Holding device emerge from the back to the claim 1 Dependent claims.
Es hat sich insbesondere für die Herstellung des Unterwerkzeuges als Kombination von Basisteil und Deckelement als vorteilhaft erwiesen, wenn beide Elemente aus dem gleichen Kunststoffmaterial mit unterschiedlicher Shorehärte ausgebildet werden, da auf diese Weise eine außerordentlich widerstandfähige Verbindung zwischen Deckelement und Basisteil hergestellt werden kann. Darüber hinaus ist es natürlich denkbar, das feste Basisteil beispielsweise aus einem Metallwerkstoff herzustellen und mit einem flexiblen Deckelement aus Silikon, Acrylat oder Gummi zu verkleben.It especially for the production of the lower tool proved to be advantageous as a combination of base part and cover element, if both elements of the same plastic material with different Shore hardness be formed, as in this way a extraordinarily resistant connection between Cover element and base part can be produced. About that In addition, it is of course conceivable, the fixed base part, for example made of a metal material and with a flexible cover element made of silicone, acrylate or rubber.
Sofern die verwendeten Materialien für Basisteil und Deckelement aus dem gleichen Material gefertigt sind, hat sich in der Praxis ein PU-Harz bezüglich seiner Handhabung während der Herstellung und aus Kostengründen als besonders vorteilhaft erwiesen.Provided the materials used for base part and cover element Made of the same material, has become in practice a PU resin regarding its handling during the production and cost reasons proved to be particularly advantageous.
Eine zusätzliche vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes besteht darin, dass im Bereich des Umfanges des festen Basisteiles des Unterwerkzeuges ein zusätzliches Dichtelement angeordnet ist. Dieses Dichtelement kann als vorstehender Wulst mit einem Höhenmaß im Bereich von 0,1 bis 0,4 mm, vorzugsweisee von ca. 0,2 mm ausgeführt sein. Durch diese Maßnahme werden Fertigungsungenauigkeiten des Basisteiles ausgeglichen und eine zusätzliche Abdichtung zwischen Unterwerkzeug und umgebendem Gehäuse erreicht.A additional advantageous development of the subject invention is that in the range of the circumference of the fixed base part arranged an additional sealing element of the lower tool is. This sealing element can be used as a protruding bead with a height dimension in Range of 0.1 to 0.4 mm, preferably made of about 0.2 mm be. By this measure, manufacturing inaccuracies the base part balanced and an additional seal reached between the lower tool and the surrounding housing.
Darüber hinaus kann es vorteilhaft sein, am unteren, dem Deckelement abgewandten Kantenbereich des Basisteils, eine Anfasung auszubilden, so dass das Unterwerkzeug leichter in das umgebende Gehäuse eingesetzt werden kann.About that In addition, it may be advantageous to face away from the cover element at the bottom Edge region of the base part to form a chamfer, so that the lower tool more easily inserted into the surrounding housing can be.
Zur Austauschbarkeit des Unterwerkzeuges in dem umgebenden Gehäuse ist es zweckmäßig, in das feste Basisteil des Unterwerkzeuges mindestens ein Durchgangsgewinde einzubringen, wobei das Gewinde als Einsatzbuchse ausgebildet ist und während des Herstellprozesses für das Unterwerkzeug in dieses mit eingegossen wird. Durch das Durchgangsgewinde kann gleichzeitig die Festlegung des Unterwerkzeuges am Gehäuse erfolgen, sofern die Befestigungsschraube einen kleineren Durchmesser als denjenigen der Durchgangsgewindebohrung aufweist Weiterhin ist zweckmäßig, bei relativ großen Haltevorrichtungen und sich daraus ergebenden großen Unterwerkzeugen an die Absaugpumpe eine Mehrzahl von Absaugöffnungen anzuschließen, die innerhalb der Unterwerkzeugkontur verteilt sind. Die Absaugöffnungen sind dabei ebenfalls als Buchsenelemente ausgebildet und im Rahmen des Herstellvorganges des Unterwerkzeuges in das feste Basisteil eingefügt, vorzugsweise eingegossen.to Interchangeability of the lower tool in the surrounding housing it is expedient in the fixed base part of the At least one through thread to introduce lower tool, wherein the thread is designed as an insert bushing and during the manufacturing process for the lower tool in this with is poured. Through the passage thread can simultaneously the determination of the lower tool on the housing, provided the fastening screw has a smaller diameter than Furthermore, it is expedient that at relatively large fixtures and resulting large Unterwerkzeugen to the suction pump a plurality to connect from suction holes inside the lower tool contour are distributed. The suction openings are also designed as a socket elements and in the frame the manufacturing process of the lower tool in the fixed base part inserted, preferably poured.
Figurenbeschreibungfigure description
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert.following becomes an embodiment of the subject of the invention explained in more detail with reference to the accompanying drawings.
Es zeigt:It shows:
Das
in der
Zur
Fixierung des Formteiles
Damit
sich eine Evakuierung mittels der an der Absaugöffnung
Erfindungswesentlich
für die Gestaltung der geschilderten Haltevorrichtung mit
dem darstellten Unterwerkzeug
Durch
diese Maßnahme kann während des Fertigungsprozesses
das Deckelement
Zur
Befestigung des Unterwerkzeuges
Im
Gehäuse
Die
unterschiedlichen Gewindeausführungen dienen dazu, auf
einfache Weise das Unterwerkzeug aus dem Gehäuse
Nach
dem Aushärten des Basisteils, welches ungefähr
zwölf Stunden in Anspruch nimmt, wird das Deckelement
Durch
die Verwendung zweier PU-Harze ergibt sich während des
Fertigungsvorganges eine feste Verbindung zwischen dem Basisteil
In
der vergrößerten Darstellung der
Aus
der Darstellung der
- 11
- Unterwerkzeuglower tool
- 22
- Gehäusecasing
- 33
- Formteilmolding
- 3a3a
- Hauptelementmain element
- 3b3b
- Stabilisierungsteilstabilizing part
- 44
- Absaugöffnungsuction
- 55
- Dichtwulstsealing bead
- 66
- Basisteilbase
- 77
- Deckelementcover element
- 88th
- DurchgangsgewindeThrough thread
- 99
- Buchseneinsatzfemale insert
- 1010
- Siebeinsatzstrainer
- 1111
- Gewindeeinsatzthreaded insert
- 1212
- Befestigungsschraubefixing screw
- 1313
- DemontageschraubeDismantling screw
- 1414
- Auflagebereichsupport area
- 1515
- Einführhilfeinsertion
- 1616
- Dichtelementsealing element
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- - DE 20021270 [0006] - DE 20021270 [0006]
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200810021494 DE102008021494A1 (en) | 2008-04-29 | 2008-04-29 | Holding device for fixing multi-dimensional molded part during its shaping process, has die which consists of fixed base part and flexible cover element formed at its upper side with corresponding multi-dimensional contour of molded part |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200810021494 DE102008021494A1 (en) | 2008-04-29 | 2008-04-29 | Holding device for fixing multi-dimensional molded part during its shaping process, has die which consists of fixed base part and flexible cover element formed at its upper side with corresponding multi-dimensional contour of molded part |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102008021494A1 true DE102008021494A1 (en) | 2009-11-05 |
Family
ID=41130872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200810021494 Withdrawn DE102008021494A1 (en) | 2008-04-29 | 2008-04-29 | Holding device for fixing multi-dimensional molded part during its shaping process, has die which consists of fixed base part and flexible cover element formed at its upper side with corresponding multi-dimensional contour of molded part |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102008021494A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109139638A (en) * | 2017-06-15 | 2019-01-04 | 宁波方太厨具有限公司 | Thin plate face paste is adhered to the attached suction bonding jig of the vacuum on top plate |
RU203817U1 (en) * | 2020-11-12 | 2021-04-21 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Дальневосточный федеральный университет» (ДВФУ) | Equipment for locating and fixing the part during processing |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8700766U1 (en) * | 1987-01-17 | 1987-03-12 | Modellbau Paul Apitz, 7913 Senden | Clamping device for clamping workpieces for machining on machine tools |
DE19618993A1 (en) * | 1995-05-19 | 1996-11-21 | Morbidelli Spa | Holding surface with partial vacuum for boards in wood processing machine |
DE20021270U1 (en) | 2000-12-15 | 2001-03-08 | Heidel GmbH & Co KG, 49504 Lotte | Molding tool for the production of molded parts |
DE10043242A1 (en) * | 2000-09-02 | 2002-03-28 | Karl Goeckel | Modular vacuum tensioning fixture incorporates basic suction element, vacuum tunnels, plug-in connection, intermediate segments, seals and suction parts. |
DE10025641C2 (en) * | 2000-05-24 | 2002-05-16 | Schmalz J Gmbh | Device for fixing workpieces |
-
2008
- 2008-04-29 DE DE200810021494 patent/DE102008021494A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8700766U1 (en) * | 1987-01-17 | 1987-03-12 | Modellbau Paul Apitz, 7913 Senden | Clamping device for clamping workpieces for machining on machine tools |
DE19618993A1 (en) * | 1995-05-19 | 1996-11-21 | Morbidelli Spa | Holding surface with partial vacuum for boards in wood processing machine |
DE10025641C2 (en) * | 2000-05-24 | 2002-05-16 | Schmalz J Gmbh | Device for fixing workpieces |
DE10043242A1 (en) * | 2000-09-02 | 2002-03-28 | Karl Goeckel | Modular vacuum tensioning fixture incorporates basic suction element, vacuum tunnels, plug-in connection, intermediate segments, seals and suction parts. |
DE20021270U1 (en) | 2000-12-15 | 2001-03-08 | Heidel GmbH & Co KG, 49504 Lotte | Molding tool for the production of molded parts |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109139638A (en) * | 2017-06-15 | 2019-01-04 | 宁波方太厨具有限公司 | Thin plate face paste is adhered to the attached suction bonding jig of the vacuum on top plate |
CN109139638B (en) * | 2017-06-15 | 2021-01-19 | 宁波方太厨具有限公司 | Vacuum adsorption bonding fixture for bonding thin plate surface to top plate |
RU203817U1 (en) * | 2020-11-12 | 2021-04-21 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Дальневосточный федеральный университет» (ДВФУ) | Equipment for locating and fixing the part during processing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4404348A1 (en) | Process for the production and installation of a glass pane with a frame, in particular on a vehicle part | |
DE102007024529A1 (en) | Molded part e.g. decoration part, manufacturing method for vehicle interior, involves injecting plastic molding material e.g. thermoplastic resin, into cavity, and solidifying or hardening molding material | |
DE202007007498U1 (en) | Molded part, in particular decorative part and / or trim part for the vehicle interior | |
DE102012224191B4 (en) | Method for producing an inner panel of a vehicle tailgate and inner panel | |
EP2168750A1 (en) | Method for producing an injection moulded part with an embedded fixing insert | |
WO2008017697A1 (en) | Bonding and layering of sheets of raw material | |
DE102007035256A1 (en) | Waterproof housing for an electronic device without screwing | |
DE102015111893A1 (en) | injection mold | |
DE102013223982A1 (en) | Method for manufacturing thermoplastic material components, such as panel or board of vehicle, under utilization of molding device, involves initiating manufacturing of series of new components by attaching insert in stationary part | |
DE102015216526A1 (en) | Frame for a vehicle interior trim | |
DE102008021494A1 (en) | Holding device for fixing multi-dimensional molded part during its shaping process, has die which consists of fixed base part and flexible cover element formed at its upper side with corresponding multi-dimensional contour of molded part | |
EP1737637B1 (en) | Device for partially extrusion-coating metallic inserts in an injection mould | |
DE2937605A1 (en) | Cast-on edging trim for coated chipboards - produced by injection into mould of resin held by liner | |
DE1504600C3 (en) | Method of making a rearview mirror | |
DE4315838B4 (en) | Process for the production of filters, for example for automatic transmissions | |
DE102012104982A1 (en) | Method for mechanical joining of lower and upper mold by auxiliary joining element e.g. rivet, involves producing connection of striking plate with auxiliary joining element under lower mold mounted in assembly portion | |
DE102017121558B3 (en) | Method for producing a decorative part for vehicles using a lost seal and trim part | |
DE102010037022B4 (en) | Device and method for producing a molded part with a three-dimensionally structured surface | |
DE102015014257A1 (en) | STEERING WHEEL AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH A STEERING WHEEL | |
DE102004010617A1 (en) | Connection between an elastomeric part and a component and method for establishing the connection | |
DE102018119968A1 (en) | Device and method for producing a component | |
DE102005043997B4 (en) | Component set for forming a composite component and insert component | |
DE3318754A1 (en) | Diaphragm and method for its manufacture | |
DE10333898B3 (en) | Process for the production of back-molded parts with different wall thicknesses and sizes | |
DE102016113635A1 (en) | Interior ornamental component of a motor vehicle and method for producing the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20111101 |