RU203817U1 - Equipment for locating and fixing the part during processing - Google Patents

Equipment for locating and fixing the part during processing Download PDF

Info

Publication number
RU203817U1
RU203817U1 RU2020137106U RU2020137106U RU203817U1 RU 203817 U1 RU203817 U1 RU 203817U1 RU 2020137106 U RU2020137106 U RU 2020137106U RU 2020137106 U RU2020137106 U RU 2020137106U RU 203817 U1 RU203817 U1 RU 203817U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fixing
cells
elements
parts
transverse
Prior art date
Application number
RU2020137106U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Владимирович Бобошко
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Дальневосточный федеральный университет» (ДВФУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Дальневосточный федеральный университет» (ДВФУ) filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Дальневосточный федеральный университет» (ДВФУ)
Priority to RU2020137106U priority Critical patent/RU203817U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU203817U1 publication Critical patent/RU203817U1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/03—Stationary work or tool supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована для базирования и закрепления нежестких деталей из полимерных композитных материалов и тонких металлических оболочек сложной формы при обработке на станках с ЧПУ и в робототехнических ячейках. Оснастка содержит опорные и фиксирующие элементы, а также основание, на котором сформированы поперечные ячейки, при этом опорные элементы выполнены из вспененного материала с возможностью съемной установки их нижних частей в ячейках, одна из продольных стенок верхней части имеет форму, подобную форме соответствующего поперечного сечения закрепляемой детали, и ее кромка выступает в качестве вершины скошенной поверхности, которая выполнена с основным уклоном в поперечном направлении, а длина каждой нижней части не меньше длины соответствующей верхней части, при этом в качестве фиксирующих элементов используют гибкие стропы, закрепленные у внешних торцов поперечных ячеек. Использование полезной модели позволяет повысить надежность и точность закрепления деталей. 3 ил.The utility model relates to the field of mechanical engineering and can be used for basing and fixing non-rigid parts made of polymer composite materials and thin metal shells of complex shapes during processing on CNC machines and in robotic cells. The equipment contains supporting and fixing elements, as well as a base on which transverse cells are formed, while the supporting elements are made of foam material with the possibility of removable installation of their lower parts in the cells, one of the longitudinal walls of the upper part has a shape similar to the shape of the corresponding cross-section of the fixed parts, and its edge acts as the top of the beveled surface, which is made with a main slope in the transverse direction, and the length of each lower part is not less than the length of the corresponding upper part, while flexible slings fixed at the outer ends of the transverse cells are used as fixing elements. The use of the utility model improves the reliability and accuracy of fixing parts. 3 ill.

Description

Полезная модель относится к машиностроению, производству конструкционных материалов и транспортных средств и может быть использована для базирования и закрепления нежестких деталей из полимерных композитных материалов и тонких металлических оболочек сложной формы при обработке на станках с ЧПУ и в робототехнических ячейках.The utility model relates to mechanical engineering, production of structural materials and vehicles and can be used for basing and fixing non-rigid parts made of polymer composite materials and thin metal shells of complex shapes during processing on CNC machines and in robotic cells.

Известно устройство для позиционирования изделия, включающее опорный стол, выполненный в виде прямоугольной рамы, содержащей параллельные продольные направляющие, связанные системой поперечных продольных связей, и опирающиеся на них держатели, выполненные с возможностью взаимодействия каждого из них с обрабатываемой деталью и возможностью их позиционирования, по крайней мере, на площади прямоугольной рамы (см. патент РФ № 2492986, МПК B23Q 1/03, дата публикации 20.09.2013).A device for positioning a product is known, including a support table made in the form of a rectangular frame containing parallel longitudinal guides connected by a system of transverse longitudinal ties, and holders resting on them, made with the possibility of interaction of each of them with the workpiece and the possibility of their positioning, at least measure, on the area of a rectangular frame (see RF patent No. 2492986, IPC B23Q 1/03, publication date 09/20/2013).

Недостаток этого решения - конструктивная сложность и громоздкость установки, обеспечивающей, по словам разработчика, достаточно широкий диапазон поддерживаемых деталей как по форме, так и по размерам, что исключает его применение при большой номенклатуре деталей (порядка 500) и ограниченности производственных площадей, кроме того, увеличивается сложность устройства и сложность и оперативность его переоснастки, требуется увеличение производственных площадей и площадей, потребных для их хранения, низкая оперативность переоснастки устройства. Кроме того, вертикальная схема раздвижки держателей не обеспечивает надежность удержания обрабатываемой детали, что не способствует высокой точности обработки.The disadvantage of this solution is the structural complexity and cumbersomeness of the installation, which, according to the developer, provides a fairly wide range of supported parts both in shape and size, which excludes its use with a large nomenclature of parts (about 500) and limited production space, in addition, the complexity of the device and the complexity and efficiency of its re-equipment increases, an increase in production and storage areas is required, and low efficiency of re-equipment of the device. In addition, the vertical pattern of the holders sliding apart does not provide reliable retention of the workpiece, which does not contribute to high machining accuracy.

В качестве ближайшего аналога принята универсальная крепежная оснастка тонкостенных неметаллических деталей, содержащая опорные и фиксирующие элементы, а также основание, на котором сформированы поперечные ячейки (см. патент РФ № 2620524, МПК B23Q 1/25, B23Q 3/02, дата публикации 26.05.2017).As the closest analogue, a universal fixture for thin-walled non-metallic parts is adopted, containing supporting and fixing elements, as well as a base on which transverse cells are formed (see RF patent No. 2620524, IPC B23Q 1/25, B23Q 3/02, publication date 26.05. 2017).

Недостатками ближайшего аналога являются:The disadvantages of the closest analogue are:

- необходимость обеспечивания с большой точностью совпадения формы детали и оснастки, что бывает затруднительно при наличии нежесткости детали, отклонении форм и размеров в условиях малой серийности;- the need to ensure with high accuracy the coincidence of the shape of the part and the tooling, which is difficult in the presence of non-rigidity of the part, deviation of shapes and sizes in conditions of low serial production;

- необходимость изготовления «индивидуальных» опорных элементов для деталей разных форм, типов и размеров;- the need to manufacture "individual" supporting elements for parts of different shapes, types and sizes;

- закрепление детали лишь в отдельных точках.- fixing the part only at certain points.

Задачей, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, является разработка универсальной крепежной оснастки, которая позволяет нивелировать отличия формы и размеров каждой индивидуальной детали в небольшой серии при базировании и закреплении детали.The problem to be solved by the proposed utility model is the development of a universal fastening equipment, which makes it possible to level the differences in the shape and size of each individual part in a small series when basing and fixing the part.

Технический результат, который достигается при решении поставленной задачи, выражается в повышении эффективности за счет следующих факторов:The technical result, which is achieved when solving the problem, is expressed in increasing efficiency due to the following factors:

- нивелирование отличий формы и размеров каждой индивидуальной детали в небольшой серии при базировании и закреплении детали;- leveling the differences in the shape and size of each individual part in a small series when basing and fixing the part;

- низкая трудоемкость изготовления и смены крепежной оснастки, а также закрепления детали;- low labor intensity of manufacturing and changing the fixing equipment, as well as fixing the part;

- возможность закрепления детали по всей длине ее поперечных сечений;- the possibility of fixing the part along the entire length of its cross-sections;

- возможность регулирования пространственной жесткости отдельных элементов крепежной оснастки.- the possibility of adjusting the spatial rigidity of individual elements of the fastening equipment.

Поставленная задача решается тем, что крепежная оснастка, содержащая опорные и фиксирующие элементы, а также основание, на котором сформированы поперечные ячейки, отличается тем, что опорные элементы выполнены из вспененного материала, с возможностью съемной установки их нижних частей в ячейках, причем одна из продольных стенок верхней части имеет форму, подобную форме соответствующего поперечного сечения закрепляемой детали, и ее кромка выступает в качестве вершины скошенной поверхности, которая выполнена с основным уклоном в поперечном направлении, а длина каждой нижней части не меньше длины соответствующей верхней части, при этом в качестве фиксирующих элементов используют гибкие стропы, закрепленные у внешних торцов поперечных ячеек.The problem is solved by the fact that the fastening equipment containing the supporting and fixing elements, as well as the base on which the transverse cells are formed, differs in that the supporting elements are made of foam material, with the possibility of removable installation of their lower parts in the cells, and one of the longitudinal of the walls of the upper part has a shape similar to the shape of the corresponding cross-section of the fastened part, and its edge acts as the top of the beveled surface, which is made with a main slope in the transverse direction, and the length of each lower part is not less than the length of the corresponding upper part, while fixing elements use flexible slings fixed at the outer ends of the transverse cells.

Сопоставительный анализ совокупности существенных признаков предлагаемого технического решения и совокупности существенных признаков прототипа и аналогов свидетельствует о его соответствии критерию «новизна».Comparative analysis of the totality of essential features of the proposed technical solution and the totality of essential features of the prototype and analogues indicates its compliance with the "novelty" criterion.

При этом отличительные признаки формулы полезной модели решают следующие функциональные задачи.In this case, the distinctive features of the utility model formula solve the following functional tasks.

Признак «опорные элементы выполнены из вспененного материала» приводит к следующему:The characteristic "support elements are made of foam" results in the following:

- опорные элементы имеют низкую себестоимость и легко поддаются обработке, в т.ч. ручным инструментом, поэтому можно адаптировать форму и размеры их верхних частей под закрепляемые детали;- supporting elements have a low cost and are easy to process, incl. with a hand tool, so you can adapt the shape and size of their upper parts to the parts to be fixed;

- возможность деформации вспененного материала под весом закрепляемой детали и усилием прижатия нивелирует отличия форм и размеров каждой индивидуальной детали в небольшой серии.- the possibility of deformation of the foam material under the weight of the fixed part and the pressing force levels out the differences in the shapes and sizes of each individual part in a small series.

Признак «опорные элементы выполнены … с возможностью съемной установки их нижних частей в ячейках» обеспечивает универсальность конструкции из-за установки опорных элементов на основании в любом порядке и с возможностью их быстрой замены.The feature "the supporting elements are made ... with the possibility of removable installation of their lower parts in the cells" provides the versatility of the design due to the installation of the supporting elements on the base in any order and with the possibility of their quick replacement.

Признак «одна из продольных стенок верхней части [опорного элемента] имеет форму, подобную форме соответствующего поперечного сечения закрепляемой детали» позволяет однозначно установить закрепляемую деталь на опорном элементе.The feature "one of the longitudinal walls of the upper part [of the support element] has a shape similar to the shape of the corresponding cross-section of the part to be fastened" makes it possible to unambiguously mount the part to be fastened on the support element.

Признаки «кромка [верхней части опорного элемента] выступает в качестве вершины скошенной поверхности, которая выполнена с основным уклоном в поперечном направлении, а длина каждой нижней части не меньше длины соответствующей верхней части» позволяют опереть закрепляемую деталь на кромку верхней части и свободные участки нижней части при регулировании жесткости и площади опирания.The features "the edge [of the upper part of the support element] acts as the top of the beveled surface, which is made with the main slope in the transverse direction, and the length of each lower part is not less than the length of the corresponding upper part" allow the fastened part to be supported on the edge of the upper part and free areas of the lower part when adjusting the stiffness and bearing area.

Признаки «в качестве фиксирующих элементов используют гибкие стропы, закрепленные у внешних торцов поперечных ячеек» позволяют фиксировать детали различных форм и размеров по длине их поперечного сечения в каждой из ячеек.The features “flexible slings fixed at the outer ends of the transverse cells are used as fixing elements” allow fixing parts of various shapes and sizes along the length of their cross-section in each of the cells.

На фиг.1 изображен общий вид крепежной оснастки.Figure 1 shows a General view of the fastening equipment.

На фиг.2 изображен общий вид оснастки с закрепленной деталью.Figure 2 shows a general view of the tooling with a fixed part.

На фиг.3 изображен продольный разрез оснастки с закрепленной деталью.Figure 3 shows a longitudinal section of the tooling with a fixed part.

На чертежах показаны опорные элементы 1, фиксирующие элементы в виде гибких строп 2, основание 3 с поперечными ячейками 4, верхние 5 и нижние 6 части опорных элементов 1, закрепляемая деталь 7.The drawings show supporting elements 1, fixing elements in the form of flexible slings 2, base 3 with transverse cells 4, upper 5 and lower 6 parts of support elements 1, fastened part 7.

На основании 3 сформированы поперечные ячейки 4, у внешних торцов которых закреплены фиксирующие элементы в виде гибких строп 2.On the base 3, transverse cells 4 are formed, at the outer ends of which fixing elements are fixed in the form of flexible slings 2.

Опорные элементы 1 выполнены из вспененного материала, с возможностью съемной установки их нижних частей 6 в ячейках 4, при этом длина каждой нижней части 6 не меньше длины соответствующей верхней части 5.The supporting elements 1 are made of foam material, with the possibility of removable installation of their lower parts 6 in the cells 4, while the length of each lower part 6 is not less than the length of the corresponding upper part 5.

Одна из продольных стенок верхней части 5 имеет форму, подобную форме соответствующего поперечного сечения закрепляемой детали 7, и ее кромка выступает в качестве вершины скошенной поверхности, которая выполнена с основным уклоном в поперечном направлении.One of the longitudinal walls of the upper part 5 has a shape similar to the shape of the corresponding cross-section of the fastened part 7, and its edge acts as the top of the beveled surface, which is made with a main slope in the transverse direction.

Деталь базируют и закрепляют следующим образом.The part is based and secured as follows.

1. Предварительно профилируют опорные элементы 1 под набор деталей 7 в небольшой серии.1. Support elements 1 are pre-profiled for a set of parts 7 in a small series.

Для этого одной из продольных стенок верхней части 5 придают форму, подобную форме соответствующего поперечного сечения закрепляемой детали 7, чтобы ее кромка была вершиной скошенной поверхности, которую организуют с основным уклоном в поперечном направлении.For this, one of the longitudinal walls of the upper part 5 is shaped similar to the shape of the corresponding cross-section of the fastened part 7, so that its edge is the top of the beveled surface, which is organized with a main slope in the transverse direction.

В качестве вспененного материала для опорных элементов 1 можно использовать экструдированный пенополистирол или пенополиуретан толщиной, обеспечивающей достаточную вертикальную и боковую жесткость.The foam material for the support members 1 can be extruded polystyrene foam or polyurethane foam with a thickness that provides sufficient vertical and lateral rigidity.

2. Далее опорные элементы 1 с профилированными верхними частями 5 устанавливают на основании 3, для чего их нижние части 6 размещают в поперечных ячейках 4.2. Further, the supporting elements 1 with profiled upper parts 5 are installed on the base 3, for which their lower parts 6 are placed in the transverse cells 4.

При этом пространственная жесткость конструкции обеспечивается за счет жесткости стенок ячеек 4 и жесткости опорных элементов 1.In this case, the spatial rigidity of the structure is provided due to the rigidity of the walls of the cells 4 and the rigidity of the supporting elements 1.

Для повышения продольной жесткости опорного элемента 1 можно вклеить дополнительный слой фанеры или картона.To increase the longitudinal rigidity of the support element 1, an additional layer of plywood or cardboard can be glued in.

Для повышения боковой жесткости оснастки между опорными элементами 1 можно вставить дополнительные элементы из вспененных материалов.To increase the lateral rigidity of the rig, additional foam elements can be inserted between the support elements 1.

В качестве деформируемого элемента можно использовать упругую полосу (например, полоса из поролона, силикона, пористой резины), приклеенную на верхнюю часть 5 опорного элемента 1. В этом случае долговечность оснастки резко вырастет.As a deformable element, you can use an elastic strip (for example, a strip made of foam rubber, silicone, porous rubber) glued to the upper part 5 of the support element 1. In this case, the durability of the tooling will increase dramatically.

Дополнительно верхняя часть 5 опорного элемента 1 может быть исполнена с полной поверхностью, соответствующей сопряженному участку детали 7 и содержать в себе вакуумный крепежный элемент с подведением вакуума.Additionally, the upper part 5 of the support element 1 can be made with a full surface corresponding to the mating section of the part 7 and contain a vacuum fastening element with a vacuum supply.

3. Затем закрепляемую деталь 7 базируют на каждом из опорных элементов 1, опирая ее на кромку верхней части 5 и свободные участки нижней части 6, под весом детали 7 кромка верхней части 5 немного деформируется, тем самым нивелируя отличия формы и размеров каждой индивидуальной детали в небольшой серии.3. Then the fastened part 7 is based on each of the supporting elements 1, resting it on the edge of the upper part 5 and free areas of the lower part 6, under the weight of the part 7, the edge of the upper part 5 is slightly deformed, thereby leveling the differences in the shape and size of each individual part in small series.

При необходимости на этом этапе осуществляют дополнительное профилирование верхних частей 5 опорных элементов 1.If necessary, at this stage, additional profiling of the upper parts 5 of the support elements 1 is carried out.

4. На заключительном этапе деталь 7 фиксируют вдоль опорных элементов 1 с помощью гибких строп 2.4. At the final stage, part 7 is fixed along the supporting elements 1 using flexible slings 2.

5. После проведения технологических операций гибкие стропы 2 расстегивают и деталь 7 снимают с опорных элементов 1.5. After carrying out technological operations, flexible slings 2 are unfastened and part 7 is removed from the supporting elements 1.

Далее процесс повторяется.Then the process is repeated.

На чертежах приведен пример с деталью сложной формы из полимерного композитного материала, габаритами 1200х600х450 мм без выраженных базовых поверхностей.The drawings show an example with a part of a complex shape made of a polymer composite material, dimensions 1200x600x450 mm without pronounced base surfaces.

В качестве основания использован рабочий стол робототехнической ячейки с габаритами 1000х2000 мм и 13 поперечными ячейками, расположенными с шагом 200 мм.As a base, a working table of a robotic cell with dimensions of 1000x2000 mm and 13 transverse cells located with a step of 200 mm was used.

Опорные элементы выполнены из стандартного вспененного материала в виде листа толщиной 100 мм или двух листов по 50 мм, которые распространены в строительной отрасли.The support elements are made of standard foam material in the form of a 100 mm sheet or two sheets of 50 mm, which are common in the construction industry.

Claims (1)

Оснастка для базирования и закрепления детали при обработке, содержащая основание, на котором сформированы поперечные ячейки, опорные и фиксирующие элементы, при этом опорные элементы съемно установлены своими нижними частями в ячейках основания, отличающаяся тем, что опорные элементы выполнены из вспененного материала, одна из продольных стенок верхней части опорных элементов выполнена в виде скошенной поверхности с уклоном в поперечном направлении с образованием выступающей кромки, форма которой подобна форме соответствующего поперечного сечения закрепляемой детали, при этом длина нижней части каждого опорного элемента не меньше длины его верхней части, а упомянутые фиксирующие элементы выполнены в виде гибких строп, закрепленных на внешних торцах поперечных ячеек основания.Equipment for basing and fixing the part during processing, containing a base on which transverse cells, supporting and fixing elements are formed, while the supporting elements are removably installed with their lower parts in the base cells, characterized in that the supporting elements are made of foam material, one of the longitudinal of the walls of the upper part of the support elements is made in the form of a beveled surface with a slope in the transverse direction with the formation of a protruding edge, the shape of which is similar to the shape of the corresponding cross-section of the fastened part, while the length of the lower part of each support element is not less than the length of its upper part, and the said locking elements are made in the form of flexible slings attached to the outer ends of the transverse cells of the base.
RU2020137106U 2020-11-12 2020-11-12 Equipment for locating and fixing the part during processing RU203817U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020137106U RU203817U1 (en) 2020-11-12 2020-11-12 Equipment for locating and fixing the part during processing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020137106U RU203817U1 (en) 2020-11-12 2020-11-12 Equipment for locating and fixing the part during processing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU203817U1 true RU203817U1 (en) 2021-04-21

Family

ID=75587855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020137106U RU203817U1 (en) 2020-11-12 2020-11-12 Equipment for locating and fixing the part during processing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU203817U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU216823U1 (en) * 2022-10-28 2023-03-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) DEVICE FOR BASED ON LONG-DIMENSIONAL CASING THIN-WALLED BLANK

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2145918C1 (en) * 1998-02-10 2000-02-27 Акционерное общество открытого типа "Теплоэнергосервис" Method for combining technological operations at working complex-shape parts and apparatus for performing the same
RU2371368C1 (en) * 2008-08-21 2009-10-27 Открытое акционерное общество "Синарский трубный завод" (ОАО "СинТЗ") Device for storage and transportations of pipes
DE102008021494A1 (en) * 2008-04-29 2009-11-05 Bsb Engineering Gmbh Holding device for fixing multi-dimensional molded part during its shaping process, has die which consists of fixed base part and flexible cover element formed at its upper side with corresponding multi-dimensional contour of molded part
CN104625822A (en) * 2015-01-30 2015-05-20 西北工业大学 Flexible supporting device
RU2620524C2 (en) * 2015-11-06 2017-05-26 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) Device for wrapping of thick-wall heavy details at processing
RU173460U1 (en) * 2016-07-22 2017-08-29 Общество с ограниченной ответственностью "Нанотехнологический центр композитов" (ООО "НЦК") BODY FOR FIXING PARTS WITH A CAVITY

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2145918C1 (en) * 1998-02-10 2000-02-27 Акционерное общество открытого типа "Теплоэнергосервис" Method for combining technological operations at working complex-shape parts and apparatus for performing the same
DE102008021494A1 (en) * 2008-04-29 2009-11-05 Bsb Engineering Gmbh Holding device for fixing multi-dimensional molded part during its shaping process, has die which consists of fixed base part and flexible cover element formed at its upper side with corresponding multi-dimensional contour of molded part
RU2371368C1 (en) * 2008-08-21 2009-10-27 Открытое акционерное общество "Синарский трубный завод" (ОАО "СинТЗ") Device for storage and transportations of pipes
CN104625822A (en) * 2015-01-30 2015-05-20 西北工业大学 Flexible supporting device
RU2620524C2 (en) * 2015-11-06 2017-05-26 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) Device for wrapping of thick-wall heavy details at processing
RU173460U1 (en) * 2016-07-22 2017-08-29 Общество с ограниченной ответственностью "Нанотехнологический центр композитов" (ООО "НЦК") BODY FOR FIXING PARTS WITH A CAVITY

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU216823U1 (en) * 2022-10-28 2023-03-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) DEVICE FOR BASED ON LONG-DIMENSIONAL CASING THIN-WALLED BLANK

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209504044U (en) A kind of new energy car battery pallet side bar CNC processing tool
RU203817U1 (en) Equipment for locating and fixing the part during processing
CN101407008A (en) Coordinates platform for accurately locating three-dimensional laser cutting part
CN201291362Y (en) Positioning device for laser cutting three-dimensional parts
CN200981267Y (en) Clicking knife rest die
US5131637A (en) Work holder for honeycomb structure
CN113442104B (en) Partitioned marking device and method for surface paint spraying of cover body
CN212330072U (en) Positioner for machining
KR20200041677A (en) Long knockout device mounted in universal press for circular battery case and universal press with transfer mold for circular battery case
CN209737052U (en) Quick positioning tool for T-shaped material cutting
CN210586966U (en) Positioning feeding table for automatic riveting machine
CN219520394U (en) Nest nail stripping device capable of completing stripping once
CN112517703B (en) Thin-wall metal plate indent mould
CN216178662U (en) Quick integral shape changing structure of airtight clamp
CN216634257U (en) Five-axis machining platform
CN216577767U (en) Working procedure piece placing device
CN217716261U (en) School shape inspection frock of dysmorphism drain pan product
CN215615961U (en) Tailor welding tool for unmanned vehicle body
CN217277217U (en) Medical film making clamp pushing head with positioning structure
CN220031177U (en) Profiling film pasting tool for cover plate of automobile roof
CN215318238U (en) Motor storehouse main part processing tool
CN211101026U (en) High-precision punch press
CN214237844U (en) Quick clamping frock of special-shaped parts
CN210548982U (en) Material pressing device of laser engraving machine
CN212397812U (en) Hole site punching mechanism for spare plate of trunk