ITBO950125A1 - Apparecchiatura per il confezionamento sottovuoto di prodotti realizzati con materiale avente caratteristiche di comprimibilita' - Google Patents

Abstract

Apparecchiatura per confezionare in involucri evacuati e a tenuta ermetica prodotti di materiale soffice come pannelli di gomma espansa, fibre naturali e sintetiche e simili caratterizzata dal fatto che comprende un primo tappeto chiuso ad anello attorno ad un rullo motore ed un rullo di ritorno e presentante un tratto iniziale sul quale i prodotti da confezionare, già ricoperti da un involucro di materiale ermetico all'aria, vengono singolarmente posizionati, un secondo tappeto chiuso ad anello attorno ad un rullo motore ed un rullo di ritorno, detti tappeti avendo due rami paralleli sovrapposti fra di loro ed azionati di moto concorde, detto secondo tappeto comprendendo una porzione articolata sovrapposta e detto tratto iniziale e costituente un organo pressore comandato fra una posizione inclinata sollevata, atto e consentire il posizionamento di ogni singolo prodotto tra detto tratto iniziale e detta porzione, ed una posizione abbassata in cui detta organo effettua una compressione del prodotto fino ad uno spessore desiderato e realizza un invito all'avanzamento dei prodotti fra i detti rami sovrapposti di detto primo e secondo tappeto in modo che detto prodotto rimanga compresso allo spessore desiderato, essendo previsti mezzi saldatori disposti a valle di detto organo pressore e lungo detti rami sovrapposti di detti tappeti per chiudere ermeticamente detto involucro.

Description

Titolo: "APPARECCHIATURA PER IL CONFEZIONAMENTO SOTTOVUOTO DI PRODOTTI REALIZZATI CON MATERIALE AVENTE

CARATTERISTICHE DI OCMERIMIBILITA ' ELASTICA"

La presente invenzione ha per oggetto un'apparecchiatura· per confezionare in involucri evacuati e a tenuta ermetica prodotti di materiale soffice avente caratteristiche di comprimibilità elastica.

Nel prosieguo della descrizione s'intendono come materiali soffici tutti quei materiali che, in condizioni normali di pressione, si presentano gonfi per l'aria intrappolata, mentre quando vengono conpressi, consentono l'espulsione dell'aria e occupano un volume ridotto. Materiali di questo tipo sono ad es. la gomma espansa, le fibre tessili naturali e sintetiche, come lana, cotone, ovatta e così via.

Per ridurre l ' ingombro di tali materiali durante il confezionamento è già stato proposto di introdurre il materiale in un involucro a tenuta ermetica in modo che, evacuando l'aria e chiudendo emeticamente l’involucro, la pressione atmosferica mantenga compresso il materiale con una sensibile riduzione volumetrica della confezione.

Le apparecchiature attualmente note per confezionare i suddetti materiali si sono rivelate operativamente lente e quindi non in grado di soddisfare le moderne esigenze di confezionamento .

Il carpito tecnico della presente invenzione è pertanto quello di escogitare un'apparecchiatura di nuova concezione e tale da assicurare non solo un confezionamento più rapido, ma anche la realizzazione di prodotti aventi un ingombro proporzionatamente minore di quello ottenibile con la tecnica tradizionale.

Nell'ambito di tale compito costituisce uno scopo della presente invenzione la realizzazione di un'apparecchiatura di impiego altamente versatile in relazione alla forma e alle dimensioni dei prodotti da confezionare.

Tale compito e tale scopo vengono ottenuti con un apparecchiatura per confezionare in involucri evacuati e a tenuta ermetica prodotti di materiale soffice come pannelli di gomma espansa, fibre naturali e sintetiche e simili caratterizzata dal fatto che comprende un primo tappeto chiuso ad anello attorno ad un rullo motore ed un rullo di ritorno e presentante un tratto iniziale sul quale i prodotti da confezionare, già ricoperti da un involucro di materiale ermetico all'aria, vengono singolarmente posizionati, un secondo tappeto chiuso ad anello attorno ad un rullo motore ed un rullo di ritorno, detti tappeti avendo due rami paralleli sovrapposti fra di loro ed azionati di moto concorde, detto secondo tappeto comprendendo una porzione articolata sovrapposta a detto tratto iniziale e costituente un organo pressore comandato fra una posizione inclinata sollevata, atta a consentire il posizionamento di ogni singolo prodotto fra detto tratto iniziale e detta porzione, ed una posizione abbassata in cui detto organo effettua una compressione del prodotto fino ad uno spessore desiderato e realizza un invito all’avanzamento dei prodotti fra i detti rami sovrapposti di detto primo e secondo tappeto in modo che detto prodotto rimanga compresso allo spessore desiderato, essendo previsti mezzi saldatori disposti a valle di detto organo pressore e lungo detti rami sovrapposti di detti tappeti per chiudere ermeticamente detto involucro.

Ulteriori vantaggi della presente invenzione risulteranno maggiormente dalla descrizione dettagliata che segue di una forma di esecuzione preferita, illustrata a titolo esemplificativo negli uniti disegni, in cui:

la fig. 1 mostra una vista in alzato laterale dell'apparecchiatura e

la fig. 2 mostra una vista secondo il piano trasversale II-II di fig. 1.

Facendo riferimento alle citate figure l 'apparecchiatura conprende un basamento da un lato longitudinale del quale, parallelo al piano di fig. 1, si sollevano verticalmente due montanti 2,3 mentre dal lato longitudinale opposto si eleva una parete 4.

I montanti 2,3 sono collegati con la parete 4 da traverse 5,6 mentre due longheroni 7,8 paralleli fra di loro e alla parete 4 sono assicurati sulle traverse 5,6. I montanti 2,3, i longheroni 7,8 e le traverse 5,6 sono realizzati in profilato tubolare di sezione quadrangolare.

Sul basamento 1, appoggia un telaio 9 costituito da due spalle 10,11 che supportano girevolmente un rullo motore 12 ed un rullo di ritorno o tensionamento 13 attorno ai quali è chiuso ad anello un tappeto 14. Il rullo 12 è fisso,maitre il rullo 13 è spostabile rispetto all'altro tramite note viti di registro 15, per consentire il giusto tensionamento del tappeto 14. Il ramo superiore del tappeto appoggia su una pluralità di rulli 16 eguidistanziati, distribuiti lungo il tratto utile del tappeto 14 che si estende fra i montanti 2 e 3. L'azionamento del tappeto 14 è comandato nella direzione A da un motoriduttore 17 montato sul basamento 1 sul cui albero d'uscita è calettato un pignone 18 ingranante con una ruota dentata 19 rotatoriamente solidale al rullo fisso 12.

Vantaggiosamente i rulli 12,13 e 16 sono composti ognuno da due semirulli 20,21 (vedi fig. 2) distanziati fra di loro di un interspazio 22. Le estremità adiacenti dei semirulli presentano smussature 23,24 che definiscono una sorta di puleggia attorno alla quale si avvolge una cinghia 25 fissata alla faccia interna del tappeto 14, i cui tratti longitudinali si estendono negli interspazi 22 presenti fra i semirulli 20,21 dei rulli 16. La funzione della cinghia 25 è quella di tenere in guida il tappeto 14 impedendone spostamenti laterali.

I longheroni 7,8 sono uniti inferiormente fra di loro a circa metà della loro lunghezza e rispettivamente alle estremità a valle della traversa 6 da travi 26,27 saldate sotto di essi e rispettivamente sulle testate dei longheroni 7,8.

Sotto alle travi 26,27 sono sospese, con l'interposizione di distanziali 28,29 due rispettive barre 30, 31 che, al pari delle travi 26,27, sono costituite da profilati tubolari di sezione quadrangolare.

II fissaggio delle barre alle travi è realizzato per mezzo di bulloni 32,33 condotti attraverso fori dei longheroni e delle travi ed impegnantisi in boccole filettate 34,35 saldate all'interno delle barre 30,31.

Alle estremità opposte delle barre 30,31 sono appese due fiancate 36,37 parallele alle spalle 10,11.

Ciascuna fiancata presenta due bracci 38,39 che si prolungano verso l'alto e per mezzo dei quali è fissata alle testate opposte delle barre.

Le fiancate 36,37 supportano una pluralità di rulli 40 equidistanziati e giacenti in un piano parallelo a quello dei sottostanti rulli 16.

Fra le fiancate 36, 37 in prossimità dei bracci 38, è articolato un organo pressore complessivamente indicato con 41 e comprendente un telaio composto da due pareti 42,43 pianparallele collegate rigidamente fra di loro da un traverso tubolare 44 dotato alle estremità di angolari con cui appoggia sui bordi superiori delle pareti 42,43.

In posizione mediana del traverso 44 è solidale un'aletta 45 che si aggetta a sbalzo e nella quale è incernierato lo stelo di un martinetto pneumatico 46 il cui cilindro è attaccato articolarmente alla scommità di una colonna 47 che si eleva da un elemento tubolare 48 saldato a guisa di ponte fra i longheroni 7,8.

L'asse di incernieramento dell’organo pressore 41 fra le fiancate 36 e 37 è costituito da un albero 49 sul quale è girevole un rullo 50 alla cui superficie cilindrica è tangente il piano di tangenza dei rulli 40.Attorno al rullo 50, ad un rullo di ritorno 51 ed un ulteriore rullo di rinvio 52 è avvolto un tappeto 53 chiuso ad anello attorno ad un rullo motore 54 supportato girevole fra le estremità dalle fiancate 36,37 a valle della barra 31.

Il rullo 51 è spostabile rispetto al rullo 50 per mezzo di viti di registro 55 che consentono il corretto tensionamento del tappeto 53.

lungo il tratto compreso fra il rullo motore 54 ed il rullo 50 il tappeto 53 è a contatto tangenziale con i rulli 40. Analogamente lungo il tratto compreso fra i rulli 50 51 il tappeto 53 è a contatto tangenziale con una ulteriore serie di rulli 56 supportati girevoli fra le pareti 42,43 dell'organo pressore 41.

L'azionamento del tappeto 53, similmente a quanto avvenuto per il tappeto 14, è comando in direzione concorde ad A e con la stessa velocità da un motoriduttore 57 flangiato alla fiancata 36.

Sull'albero di uscita del motoriduttore è rotatoriamente solidale un pignone 58 ingranante con una ruota dentata 59 accoppiata rotatoriamente al rullo 54.

Anche i rulli 40,50,56,51 e 54 come i rulli 16,22,23 sono costituiti da due semirulli per consentire il passaggio di una cinghia di trascinamento fissata alla faccia interna del tappeto 53.

In figura 2 del disegno sono indicati solo i semirulli 60,61 che compongono il ciascuno rullo 56, gli altri rulli essendo del tutto identici.

Il funzionamento dell'apparecchiatura viene illustrato in seguito in relazione al confezionamento di prodotti P in un fodero o involucro F di materiale plastico chiuso su tre lati. I prodotti P sono ad esempio costituiti da un pannello di gonna espansa e vengono convogliati e posizionati, tramite mezzi che esulano dalla presente invenzione, sotto all'organo pressore 41 che, in questa fase si trova nella posizione sollevata illustrata in fig.l.

Si suppone inoltre che il lato aperto del fodero F sia orientato parallelamente alla direzione A e rivolto verso la fiancata 36.

Allorquando il prodotto P è posizionato sotto all'organo pressore 41, viene attivato il martinetto 46 in modo che il prodotto subisce una compressione fra i rulli 56 e 16.

Per la pressione esercitata dai rulli 16,56 parte dell'aria contenuta nel pannello P viene espulsa all'esterno del fodero. Tuttavia una rilevante parte di aria, non avendo avuto il tempo per fuoriuscire, rimane intrappolata sotto forma di aria compressa che, se l'organo 41 venisse nuovamente sollevato porterebbe ad un rigonfiamento del prodotto conseguente ed rinvenimento elastico del materiale.

Tuttavia 1'azionamento dei nastri 14 e 53, in combinazione con l'azione dell'organo pressore 41,determina l'introduzione del prodotto fra i rulli 16 e 40 a valle del rullo 49 e lo schiacciamento del prodotto fino ad uno spessore a cui corrisponde una considerevole riduzione volumetrica.

Quando il prodotto si trova compresso fra i rulli 16 e 40, appositi mezzi saldanti provvedono a chiudere il lato aperto dell'involucro cosicché il prodotto, all'uscita dei tappeti 14 e 53, conserva il volume ridotto.

Costituisce una prerogativa sostanziale della presente apparecchiatura il fatto che l'organo pressore 41 non agisce di piatto sul prodotto, ma obliquamente, così da realizzare una progressiva espulsione di aria, fino al raggiungimento di una conformazione a cuneo del prodotto.

la disposizione obliqua del piano di rulli 56 rispetto al piano di rulli 16 realizza un invito all' inserimento del prodotto fra i rulli 16 e 40. Di particolare importanza è il fatto che anche durante l inserimento fra i rulli 16 ed il rullo 50 il prodotto subisce una progressiva compressione che favorisce l'ulteriore espulsione di aria fino allo spessore desiderato che viene mantenuto dai rulli 16 e 40.

Come si riconosce il trovato descritto raggiunge perfettamente gli scopi preposti. In particolare si fa osservare che il rinvio del tappeto 53 operato dal rullo 52 consente di mantenere costante la lunghezza e quindi la trazione del tappeto 53 durante l'oscillazione del pressore 41.

L' apparecchiatura si è inoltre dimostrata di grande versatilità in rapporto alle dimensioni e spessore del prodotto ed ai requisiti di evacuazione richiesti. Così ad es. è possibile variare la distanza fra i tappeti 14 e 53 sostituendo i distanziali 28 e 29 con altri di diverso calibro.

Nella forma di esecuzione illustrata i mezzi saldati sono costituiti da una barra saldante 62 fissata parallelamente alla direzione A alla scrinità di aste 63 scorrevoli in guide 64 solidali alla fiancata 4. La barra saldante 62 è azionata di moto alternativo tramite un levismo 65 in modo da bloccare e saldare fra di loro i lembi dell ' involucro contro un contrasto 66 assicurato sul basamento. Analoghi mezzi saldanti possono essere previsti anche dal lato opposto dei tappeti 14,53 se l'involucro della confezione è tubolare e quindi richiede la chiusura su due lati.

Claims (7)

1. R I V E N D I C A Z I O N I 1. Apparecchiatura per confezionare in involucri evacuati e a tenuta ermetica prodotti di materiale soffice come pannelli di gomma espansa, fibre naturali e sintetiche e simili caratterizzata dal fatto che comprende un primo tappeto chiuso ad anello attorno ad un rullo motore ed un rullo di ritorno e presentante un tratto iniziale sul quale i prodotti da confezionare, già ricoperti da un involucro di materiale ermetico all'aria, vengono singolarmente posizionati, un secondo tappeto chiuso ad anello attorno ad un rullo motore ed un rullo di ritorno, detti tappeti avendo due rami paralleli sovrapposti fra di loro ed azionati di moto concorde, detto secondo tappeto comprendendo una porzione articolata sovrapposta a detto tratto iniziale e costituente un organo pressore comandato fra una posizione inclinata sollevata, atta a consentire il posizionamento di ogni singolo prodotto fra detto tratto iniziale e detta porzione, ed una posizione abbassata in cui detta organo effettua una conpressione del prodotto fino ad uno spessore desiderato e realizza un invito all’avanzamento dei prodotti fra i detti rami sovrapposti di detto primo e secondo tappeto in modo che detto prodotto rimanga compresso allo spessore desiderato, essendo previsti mezzi saldatori disposti a valle di detto organo pressore e lungo detti rami sovrapposti di detti tappeti per chiudere ermeticamente detto involucro.
2. 2. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che detti primo e secondo tappeti sono avvolti su un rullo motore ed un rullo di ritorno disposti in modo da presentare due rami paralleli e contrapposti a contatto tangenziale con una pluralità di rulli complanari.
3. 3. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 2 caratterizzata dal fatto che detto secondo tappeto è appeso ad una struttura avente una distanza regolabile da detto primo tappeto.
4. 4. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 3 caratterizzata dal fatto che detto organo pressore comprende un telaio composto da ima coppia di pareti pianparallele articolate su un albero supportato da detta struttura e supportante girevolmente un rullo di rinvio per detto seconde tappeto, fra dette pareti essendo disposta una pluralità di rulli ed all'estremità libera di detto telaio essendo disposto un rullo di ritorno di detto secondo tappeto , detto telaio essendo comandato fra dette posizioni da un martinetto fluidodinamico sostenuto da detta struttura.
5. 5. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 4 caratterizzata dal fatto che comprende un rullo di rinvio di detto secondo tappeto supportato fra dette pareti in un piano passante per l'asse di articolazione di detto telaio e perpendicolare al piano di rulli supportati in quest'ultimo, detto rullo di rinvio essendo atto a deviare detto tappeto di compressione in modo che i tratti del tappeto che si estendono fra detti rulli motore e di ritorno siano sostanzialmente paralleli fra di loro.
6. 6. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 2-5 caratterizzato dal fatto che detti rulli sono costituiti da due semirulli fra i quali corre una cinghia fissata alla faccia dei tappeti a contatto tangenziale con i rulli, detta cinghia essendo avvolta ad anello attorno ad una sorta di puleggia costituita da smussature ricavate alle estremità adiacenti dei semirulli che compongono detti rullo motore e di ritorno.
7. 7. Apparecchiatura per confezionare in involucri evacuati e a tenuta ermetica prodotti di materiale soffice avente caratteristiche di comprimibilità elastica secondo quanto desumibile dalla descrizione e dai disegni.