ITBO20120417A1 - Stazione di raggruppamento prodotti - Google Patents

Description

Titolo: STAZIONE DI RAGGRUPPAMENTO PRODOTTI

D E S C R I Z I O N E

Il presente trovato ha come oggetto una stazione di raggruppamento prodotti, in particolare idonea per linee di confezionamento ed impacchettamento al fine di predisporre il prodotto in una configurazione che garantisca un comodo inserimento entro opportune confezioni.

Le linee di produzione e confezionamento comprendono, generalmente, un primo stadio di produzione dei prodotti, una stazione di raggruppamento e riordino degli stessi ed una confezionatrice terminale vera e propria.

In particolare, riferendosi a prodotti di tipo soffice quali assorbenti, pannolini e simili (prodotti quindi particolarmente morbidi e che incorporano molta aria) à ̈ necessaria, in fase di raggruppamento e riordino, anche una compattazione, al fine di poterli confezionare riducendone gli ingombri. Tale riduzione di ingombri dovrà comunque essere prestabilita in funzione delle caratteristiche dei materiali che costituiscono i prodotti, al fine di evitare la formazione di deformazioni permanenti dei prodotti stessi.

Al fine di realizzare riordino, raggruppamento e compattazione dei prodotti, sono note stazioni costituite da una linea di ingresso idonea al convogliamento di prodotti su una rastrelliera.

Per mezzo di un opportuno organo di prelievo i prodotti sono trasferiti dalla rastrelliera ad un compattatore in gruppi di dimensioni predefinite (dipendenti dalle dimensioni imposte dalla confezione finale).

E' necessario che il compattatore agisca con velocità inferiore ad un limite massimo, in corrispondenza del quale potrebbe verificarsi la fuoruscita accidentale di prodotti dal gruppo con conseguente degenerazione del ciclo. Tale limite superiore per la velocità di compattazione rappresenta uno dei fattori che vincolano l'intera stazione ad operare entro range di velocità contenute.

Stazioni di questo tipo sono generalmente specificamente progettate per operare con prodotti aventi certe caratteristiche (dimensioni, morbidezza) ed al fine di realizzare confezioni predefinite.

Il cambio formato ed il cambio conteggio (inteso come il numero di prodotti contenuti in ogni confezione che si deve realizzare) risultano spesso complessi ed onerosi (sono necessari componenti addizionali per l'adattamento al nuovo formato dell'intera stazione).

Il raggruppamento e la compattazione eseguiti con stazioni standard prevedono la presenza di un numero elevato di organi in movimento: ciò determina una rapida usura dei componenti ed una elevata probabilità di guasto.

La presenza di distributori mobili, idonei a disporre i prodotti secondo uno schema preordinato che consenta di fornirli al compattatore in maniera semplice, determina l'adozione complesse leggi di moto che obbligano al ricorso di gruppi di motorizzazione molto precisi e, conseguentemente, costosi.

Generalmente con le stazioni di tipo tradizionale à ̈ possibile fornire i prodotti ordinati e compattati ad una sola confezionatrice: ciò rende impossibile l'implementazione di confezionamento ottenibile affiancando alla confezionatrice degli operatori che eseguano contemporaneamente su un altro gruppo il confezionamento manuale.

La versatilità delle stazioni tradizionali, inoltre, à ̈ decisamente limitata in quanto risulta particolarmente complicata la modifica delle stesse al fine di implementarne le prestazioni.

Compito principale del presente trovato à ̈ quello di risolvere i problemi sopra esposti, proponendo una stazione di raggruppamento prodotti avente un numero minimo di componenti mobili associati a gruppi di motorizzazione semplici.

Nell'ambito di questo compito, uno scopo del trovato à ̈ quello di proporre una stazione di raggruppamento prodotti in cui i componenti mobili non debbano sottostare a complesse leggi di moto. Un altro scopo del trovato à ̈ quello di proporre una stazione di raggruppamento prodotti versatile ed idonea al rapido cambio di formato dei prodotti da raggruppare.

Un altro scopo del trovato à ̈ quello di proporre una stazione di raggruppamento prodotti idonea all'alimentazione di più di una linea di confezionamento.

Ulteriore scopo del presente trovato à ̈ quello di realizzare una stazione di raggruppamento prodotti di costi contenuti relativamente semplice realizzazione pratica e di sicura applicazione.

Questo compito e questi scopi vengono raggiunti da una stazione di raggruppamento prodotti del tipo comprendente un organo di fornitura prodotti, un'unità di formazione di gruppi di prodotti per l'alimentazione di un apparato di compattazione, caratterizzata dal fatto che comprende almeno un apparato di prelievo e trasferimento dei detti prodotti dal detto organo di fornitura ad una rispettivo dispositivo di raccolta dei prodotti incolonnati ed affiancati in gruppi, detto dispositivo di raccolta comprendendo un piano di appoggio sostanzialmente orizzontale ed una parete di riscontro per un fianco del primo prodotto del detto gruppo di prodotti formato nel dispositivo stesso, a definire un cassetto di alloggiamento del gruppo di prodotti.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, della stazione di raggruppamento prodotti secondo il trovato, illustrata a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui:

la fig.1 rappresenta, in vista prospettica schematica ed in versione generico/concettuale, una prima possibile soluzione realizzativa di una stazione di raggruppamento prodotti secondo il trovato;

la fig.2 rappresenta, in vista laterale, una possibile soluzione realizzativa di un apparato di prelievo e trasferimento dei prodotti in una stazione di raggruppamento prodotti secondo il trovato;

la fig.3 rappresenta, in vista dall'alto, l'apparato di figura 2;

la fig.4 rappresenta, in vista prospettica schematica ed in versione generico/concettuale, una possibile soluzione realizzativa di una stazione di raggruppamento prodotti secondo il trovato;

la fig.5 rappresenta, in vista prospettica schematica, una specifica possibile soluzione realizzativa di una stazione di raggruppamento prodotti secondo il trovato, avente conformazione coerente con quanto raffigurato concettualmente in figura 4;

la fig.6 rappresenta, in vista prospettica schematica ed in versione generico/concettuale, una ulteriore possibile soluzione realizzativa di una stazione di raggruppamento prodotti secondo il trovato;

la fig.7 rappresenta, in vista prospettica schematica, una specifica possibile soluzione realizzativa di una stazione di raggruppamento prodotti secondo il trovato, avente conformazione coerente con quanto raffigurato concettualmente in figura 6.

Con particolare riferimento a tali figure à ̈ indicato globalmente con 1 una stazione di raggruppamento prodotti A.

La stazione 1 di raggruppamento prodotti 2 comprende un organo 2 di fornitura prodotti A: tale organo 2 può essere lo stadio terminale di una macchina di formatura e realizzazione dei prodotti A stessi (collegando quindi l'uscita della macchina di formatura con l'ingresso della stazione di raggruppamento 1) oppure può essere l'apparecchiatura destinata al trasferimento dei prodotti A da un magazzino di stoccaggio alla stazione 1.

La stazione 1 comprende inoltre un'unità 3 di formazione di gruppi di prodotti A per l'alimentazione di un successivo apparato operativo 4.

La stazione 1 secondo il trovato si differenzia da quelle di tipo noto in quanto comprende almeno un apparato di prelievo e trasferimento 5 dei prodotti A dall'organo di fornitura 2 ad un rispettivo dispositivo di raccolta 6 dei prodotti A incolonnati ed affiancati in gruppi.

Il dispositivo di raccolta 6 comprende un piano di appoggio sostanzialmente orizzontale 7 ed una parete di riscontro 8 per un fianco del primo prodotto A del gruppo di prodotti A formato nel dispositivo 6 stesso, a definire un cassetto (in particolare il cassetto potrebbe essere anche fisso rispetto al telaio dell'intera stazione 1) di alloggiamento del gruppo di prodotti A.

Secondo una soluzione realizzativa di indubbio interesse pratico ed applicativo, l'almeno un apparato di prelievo e trasferimento 5 dei prodotti A dall'organo di fornitura 2 ad una stazione di raccolta 6 dei prodotti A incolonnati ed affiancati in gruppi à ̈ costituito da un'elica girevole 9 a velocità controllata attorno ad un asse sostanzialmente orizzontale posto al di sopra del piano di appoggio orizzontale 7 del dispositivo 6.

Tale elica 9 comprende una porzione iniziale 9a della sua cresta sporgente 10 sostanzialmente allineata all'uscita 11 dell'organo di fornitura 2 ed una sua porzione terminale 9b contigua e sovrastante al piano di appoggio 7 del dispositivo 6.

L'elica 9, pur essendo girevole attorno al proprio asse, Ã ̈ vincolata al fine di impedirne qualsiasi moto di traslazione: la sua posizione rispetto alla stazione 1 Ã ̈ quindi da considerarsi fissa.

Con particolare riferimento ad una applicazione del trovato particolarmente efficiente e stabile nella manipolazione dei prodotti A, la parete di riscontro 8 per un fianco del primo prodotto A, del gruppo di prodotti A formato nel dispositivo 6 stesso, Ã ̈ preferibilmente traslabile lungo il piano di appoggio 7.

In tale ambito il piano di appoggio 7 potrà comprendere almeno una guida 12 per un elemento di sostegno solidale alla parete di riscontro 8; tra il bordo terminale di tale guida 12 e l'elemento di sostegno saranno utilmente interposti mezzi elastici (non visibili in figura e preferibilmente costituiti da molle ad azione assiale, molle a gas, bande in elastomero e simili) per la forzatura elastica dell'elemento contro il bordo iniziale della guida 12 stessa con conseguente disposizione della parete di riscontro 8 in prossimità della porzione finale 9b dell'elica 9. Secondo una soluzione realizzativa alternativa, il piano di appoggio 7 potrà comprendere almeno una guida 12 per un elemento di sostegno solidale alla parete di riscontro 8: in tal caso tra il bordo terminale della guida 12 e l'elemento di sostegno saranno interposte unità di movimentazione controllate per la traslazione guidata dell'elemento lungo la guida stessa con conseguente traslazione della parete di riscontro, secondo una legge di moto imposta dall'operatore. Le unità di movimentazione potranno essere costituite da motori elettrici controllati associati all'elemento di sostegno per mezzo di rispettivi organi di trasmissione, motoriduttori direttamente accoppiati all'elemento di sostegno o, in generale, attuatori di qualsiasi tipo.

La stazione 1 secondo il trovato comprende inoltre, in una sua forma di realizzazione preferita, uno spintore (non visibile nelle allegate figure) preposto al trasferimento del gruppo di prodotti A in un successivo apparato operativo 4 posto a valle, in cascata, rispetto alla stazione 1 stessa.

L'avvicinamento reciproco delle due facce contrapposte che delimitano il gruppo di prodotti A, ottenuto per mezzo di almeno un rispettivo attuatore associato ad almeno una delle facce, ne determinerà la compattazione.

Gli apparati di prelievo e trasferimento 5 dei prodotti A dall'organo di fornitura 2 a rispettivi dispositivo di raccolta 6 dei prodotti A incolonnati ed affiancati in gruppi sono almeno due, sostanzialmente distribuiti simmetricamente rispetto all'area di prelievo 13 dei prodotti A dell'organo di fornitura 2.

Tale organo di fornitura 2, in tal caso, comprenderà almeno due rispettive linee di erogazione 14a e 14b aventi la rispettiva uscita 11 allineata e prossima all'ingresso 9a di un rispettivo apparato di prelievo e trasferimento 5. Si specifica la possibilità di realizzare una versione della stazione 1 secondo il trovato in cui l'organo 2 di prelievo e convogliamento comprende un deviatore 15, di tipo comandato da un rispettivo processore associato all'impianto di installazione (comprendente l'organo 2, la stazione 1 ed il successivo apparato operativo 4), per lo smistamento; il deviatore 15, al fine di garantire un funzionamento ottimale,sarà preferibilmente posto a monte delle almeno due linee di erogazione 14a e 14b.

Si specifica inoltre che à ̈ fin d'ora prevista la possibilità che il deviatore comandato 15 possa presentare una pluralità di uscite, di cui almeno due associate a linee 14a e 14b afferenti all'almeno un rispettivo apparato di prelievo e trasferimento 5 ed almeno una associata ad una linea afferente ad un contenitore per la raccolta dei prodotti A difettosi.

E' importante evidenziare che, in ogni caso, l'organo di fornitura 2 à ̈ fisso, solidale al telaio della stazione 1: ciò garantisce una elevata stabilità dell'impianto comprendente l'organo 2 e la stazione 1, minimizzando la difficoltà di regolazione e taratura rispetto agli impianti di tipo noto.

Secondo una soluzione realizzativa alternativa, particolarmente interessante sul piano applicativo, l'organo di fornitura 2 può anche essere traslabile parallelamente all'asse sostanzialmente orizzontale dell'elica girevole 9 lungo una corsa predefinita di ampiezza sostanzialmente non superiore alla distanza in direzione assiale tra due sporgenze contigue della cresta 10 dell'elica 9.

Idealmente, definendo come posizione di riposo dell'organo di fornitura 2 quella in cui lo stesso à ̈ perfettamente centrato rispetto alla cava interposta tra due sporgenze contigue della cresta 10 dell'elica 9, l'organo 2 dovrà poter traslare parallelamente all'asse dell'elica 9 positivamente e/o negativamente (moto di avanzamento o moto di arretramento) rispetto alla posizione di riposo per una corsa sostanzialmente inferiore alla distanza in direzione assiale tra due sporgenze contigue della cresta 10 dell'elica 9.

E' inoltre opportuno evidenziare che l'elica 9, girevole a velocità controllata attorno ad un asse sostanzialmente orizzontale, presenta un'unica cresta 10 continua.

Per tale ragione si può specificare che tale elica 9 presenta un solo principio: la larghezza della cavità definita tra due porzioni successive e contigue della cresta 10, nella direzione dell'asse di rotazione, à ̈ non inferiore alla larghezza del prodotto A da trasferire.

Vantaggiosamente il presente trovato risolve i problemi esposti in precedenza, proponendo una stazione 1 di raggruppamento prodotti A la quale à ̈ costituita da un numero minimo di componenti mobili associati a gruppi di motorizzazione semplici: ciò garantirà una semplice regolazione del funzionamento, immediatezza nei cambi di formato e minore probabilità di guasto.

Utilmente la stazione 1 presenta componenti mobili che non devono sottostare a complesse leggi di moto: anche questa caratteristica influisce sulla minore incidenza dei guasti e sulla semplicità di messa a punto e regolazione della stazione 1 stessa, rendendola molto più comoda e semplice da installare ed utilizzare.

Positivamente la stazione 1 Ã ̈ particolarmente versatile ed idonea al rapido cambio di formato dei prodotti A da raggruppare.

Efficientemente la stazione 1 di raggruppamento prodotti A à ̈ idonea all'alimentazione di più di una linea di confezionamento: ciò consentirà di raggiungere elevati livelli di produttività dell'impianto in cui la stazione 1 sia installata. Convenientemente la stazione 1 presenta costi di realizzazione ed installazione sostanzialmente contenuti, oltre ad essere di relativamente semplice realizzazione pratica e di sicura applicazione.

Sintetizzando quanto esposto si specifica quindi che la stazione di raggruppamento 1 comprende i seguenti elementi:

- un apparato di prelievo e trasferimento 5 dei prodotti A dall'organo di fornitura 2 secondo una direzione di ingresso predefinita, la geometria di tale apparato à ̈ tale da garantire che il trasferimento dei prodotti avvenga secondo una direzione predefinita (generalmente ortogonale alla direzione di fornitura dei prodotti da parte dell'organo 2);

- un dispositivo di raccolta 6 dei prodotti A incolonnati ed affiancati in gruppi; tale dispositivo di raccolta 6 comprende un piano di appoggio 7 sostanzialmente orizzontale ed una parete di riscontro 8 (adibita all’arresto dei prodotti A convogliati dall'apparato 5 (nella direzione di provenienza dei prodotti, i quali sopraggiungono in velocità) per un fianco del primo prodotto A del gruppo di prodotti A formato nel dispositivo 6 stesso, a definire un cassetto di alloggiamento del gruppo di prodotti (A).

La parete 8 può vantaggiosamente essere asservita ad una unità di guida e movimentazione in modo che tale movimentazione avvenga in modo tale che tra la parete 8 e la porzione di uscita dei prodotti A dall'apparato 5 sia generato lo spazio strettamente sufficiente a contenere il gruppo di prodotti A via via trasferiti.

Ovviamente il concetto inventivo che à ̈ stato identificato con la precedente descrizione à ̈ sfruttabile anche in applicazione doppia, con realizzazione speculare di due stazioni di raggruppamento 1.

In tal caso il flusso dei prodotti A in ingresso sarà smistato dal deviatore 15 alternatamente a due sezioni di uscita alle quali saranno associate due distinte stazioni di raggruppamento, una sinistro ed una destra; la movimentazione del deviatore 15 avverrà dopo il passaggio dell’ultimo prodotto A costituente ogni pila in modo che l'impianto nel suo complesso fornisca come uscita gruppi di prodotti A raggruppati alternatamente a sinistra e a destra.

Si conferma quindi che la stazione 1 secondo il trovato consente di comporre gruppi di prodotti senza effettuare, in direzione di composizione del gruppo stesso, la movimentazione di alcun organo di macchina, né di quello adibito alla deposizione dei prodotti A (l'apparato di prelievo e trasferimento 5, preferibilmente comprendente un'elica 9 in una soluzione preferita, non subisce traslazioni), né di quello destinato ad ospitarli (il cassetto delimitato dalla parete 6).

L'organo di fornitura 2 ed in generale i nastri trasportatori che lo compongono sono sostanzialmente fissi, necessitano cioà ̈ del solo tensionamento e non anche di un sistema di recupero sulla lunghezza, come in tutti i casi in cui l’elemento che deposita i prodotti A à ̈ mobile (es. carrello su guida) ed il relativo sistema di nastri deve, di conseguenza, necessariamente essere “dinamico†; ciò comporta una notevole semplificazione progettuale dell'organo di fornitura 2 ed in generale i nastri trasportatori che lo compongono, identificando anche un risparmio economico.

L’apparato di prelievo e trasferimento 5, preferibilmente comprendente un'elica 9 in una soluzione preferita, costituisce il componente cardine della nuova stazione di raggruppamento 1; il suo movimento rotatorio consente il trasferimento dei prodotti dalla sezione di ingresso 9a alla sezione di uscita 9b dell'elica 9.

Una soluzione realizzativa del principio esposto consistente nell’adozione di una geometria ad elica 9 per l'apparato 5, à ̈ di notevole interesse applicativo, anche se non si escludono differenti soluzioni basate sul medesimo concetto inventivo; tale geometria infatti consente che il trasferimento dei prodotti A avvenga di fatto per “accompagnamento†di essi da parte delle superfici che definiscono le creste 10 del profilo elicoidale, o meglio da parte della superficie che nel moto rotatorio dell’elica 9 offre una spinta in direzione di composizione del gruppo di prodotti A.

Nel processo di trasferimento di detti prodotti A, provenienti da una direzione definita dall’organo di fornitura 2 ed entranti nella sezione 9a, dalla detta sezione di ingresso 9a alla sezione di uscita 9b in direzione di formazione della pila, il movimento rotatorio dell’elica 9 avviene con sincronismo rispetto al flusso dei prodotti A.

Il movimento rotatorio dell’elica 9, con particolare riferimento ad una specifica soluzione realizzativa descritta a fine esplicativo e non limitativo circa l'ampiezza del concetto inventivo generalmente descritto e rivendicato, avviene secondo una legge che prevede il compimento di 1 giro per ogni prodotto A in ingresso alla sezione 9a; prodotti entranti in successione in tale sezione 9a occupano quindi, una dopo l’altra, ad ogni giro dell’elica 9, successive posizioni fino a raggiungere la sezione di uscita 9b.

La geometria elicoidale dell’elemento 9, in quanto tale, presuppone che l’ingresso di ogni prodotto A avvenga in corrispondenza di una posizione angolare ben precisa dell’elica 9 stessa, pena l’urto contro le creste e la mancata disposizione del prodotto da convogliare nella corretta posizioni. Il numero di creste, spire (o passi) dell’elica 9 à ̈ tale che:

- il prodotto A in ingresso, nel tempo necessario per spostarsi dalla posizione di ingresso alla posizione di uscita, sia completamente confinato da entrambi i lati entro le superfici che definiscono le creste, considerando un determinato margine angolare di errore rispetto ad un perfetto ingresso “in fase†;

- almeno un altro prodotto A che precede quello in ingresso risulti essere in fase di trasferimento; - nel tempo che intercorre dall’istante di termine della composizione del gruppo di prodotti a impilati, all’istante di completa evacuazione di questa dal cassetto per mezzo di un estrattore, il gruppo di prodotti A sia confinato tra la parete di riscontro 6 e la sezione di uscita dell’elica 9 in rotazione.

Non à ̈ possibile escludere che l’ingresso del prodotto A possa non avvenga in perfetta fase angolare con la istantanea posizione angolare dell’elica 9; per tale ragione la conformazione geometrica dello scavo elicoidale dovrà essere opportunamente sagomata al fine di definire sostanzialmente distinti vani (definizione impropria volta ad identificare gli interstizi definiti tra sporgenze contigue della cresta 10) destinati ad ospitare i prodotti A nelle posizioni intermedie tra ingresso ed uscita; tale scavo à ̈ modellato in modo tale da presentare una sezione di ingresso ideale di ampiezza massima determinatamente maggiore dello spessore del prodotto A (per far fronte al menzionato errore angolare tollerato), corrispondente ad un perfetto ingresso in fase dei prodotti A; l’ampiezza della sezione di trasporto dei prodotti A, ossia lo spazio compreso tra le superfici di due sporgenze contigue della cresta 10, decresce a partire dalla sezione massima considerando di spostarsi con moto elicoidale in entrambi i sensi dell’avvolgimento. Questa conformazione consente, nel corso del compimento del moto di trasferimento del prodotto A, di “raddrizzarlo†(ossia ridurre l’angolo descritto dal suo asse rispetto alla direzione di ingresso, valutato su un piano parallelo al piano 7) progressivamente fino alla sezione di uscita dall'elica 9 stessa, in corrispondenza della quale il parallelismo con la direzione di ingresso à ̈ ristabilita (il trasferimento avviene quindi nel complesso per rototraslazione). Questa funzione à ̈ molto importante per una composizione corretta del gruppo di prodotti A, per la quale un preciso orientamento dei prodotti A à ̈ essenziale. L? L'elica 9, e, in generale l'apparato di prelievo e trasferimento 5 dei prodotti A, si può quindi definire in maniera più precisa come un elicoide a passo variabile. Nel caso specifico le direzioni di ingresso e trasferimento (quest’ultima parallela all’asse di rotazione dell’elica 9) si prevede possano risultare ortogonali, considerando l’angolo formato come giacente su un piano parallelo al piano 7 di scorrimento dei prodotti (terna XYZ associata).

Secondo una particolare soluzione realizzativa, considerando anche quanto esposto in precedenza riguardo l’ingresso del prodotto in fase con la posizione angolare dell’elica 9, per minimizzare le possibilità di urto contro la cresta 10 dell’elica 9 per via di un eventuale sfasamento, si può considerare di impiegare come elemento di convogliamento dei prodotti un dispositivo oscillante rispetto alla posizione nominale (posizione di riposo), in grado di “inseguire†il vano dell’elica 9 per un determinato arco angolare di rotazione dell’elica 9 stessa per poi ritornare alla posizione di partenza. Tale soluzione costruttiva consente di incrementare in maniera notevole l’arco angolare per il quale à ̈ previsto l’ingresso prodotto A nell’elica 9 senza urti.

Il trovato, così concepito, à ̈ suscettibile di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell’ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.

Si specifica che, secondo specifiche soluzioni realizzative, il cassetto di alloggiamento di un gruppo di prodotti (A) definito dal piano di appoggio (7) sostanzialmente orizzontale e dalla parete di riscontro (8) per un fianco del primo prodotto (A) potrebbe proficuamente essere fisso : ad esempio, in particolare, il cassetto potrebbe essere anche fisso rispetto al telaio dell'intera stazione 1.

Negli esempi di realizzazione illustrati singole caratteristiche, riportate in relazione a specifici esempi, potranno essere in realtà intercambiate con altre diverse caratteristiche, esistenti in altri esempi di realizzazione.

In pratica i materiali impiegati, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze e lo stato della tecnica.

Claims (12)

1. R I V E N D I C A Z I O N I 1. Stazione di raggruppamento prodotti del tipo comprendente un organo (2) di fornitura prodotti (A), un'unità (3) di formazione di gruppi di prodotti (A), caratterizzata dal fatto che comprende almeno un apparato di prelievo e trasferimento (5) dei detti prodotti (A) dal detto organo di fornitura (2) ad un rispettivo dispositivo di raccolta (6) dei prodotti (A) incolonnati ed affiancati in gruppi, detto dispositivo di raccolta (6) comprendendo un piano di appoggio (7) sostanzialmente orizzontale ed una parete di riscontro (8) per un fianco del primo prodotto (A) del detto gruppo di prodotti (A) formato nel dispositivo (6) stesso, a definire un cassetto di alloggiamento del gruppo di prodotti (A).
2. 2. Stazione, secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto almeno un apparato di prelievo e trasferimento (5) dei detti prodotti (A) dal detto organo di fornitura (2) ad un dispositivo di raccolta (6) dei prodotti (A) incolonnati ed affiancati in gruppi à ̈ costituito da un'elica girevole (9) a velocità controllata attorno ad un asse sostanzialmente orizzontale posto al di sopra del detto piano di appoggio orizzontale (7) del detto dispositivo (6), detta elica (9) comprendendo una porzione iniziale (9a) della sua cresta sporgente (10) sostanzialmente allineata all'uscita (11) di detto organo di fornitura (2) ed una sua porzione terminale (9b) contigua e sovrastante al detto piano di appoggio (7) del detto dispositivo (6).
3. 3. Stazione, secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detta parete di riscontro (8) per un fianco del primo prodotto (A), del detto gruppo di prodotti (A) formato nel dispositivo (6) stesso, Ã ̈ traslabile lungo detto piano di appoggio (7).
4. 4. Stazione, secondo le rivendicazioni 2 e 3, caratterizzata dal fatto che detto piano di appoggio (7) comprende almeno una guida (12) per un elemento di sostegno solidale a detta parete di riscontro (8), tra il bordo terminale di detta guida (12) e detto elemento di sostegno essendo interposti mezzi elastici per la forzatura elastica di detto elemento contro il bordo iniziale della guida (12) stessa, con conseguente disposizione della detta parete di riscontro (8) in prossimità della porzione finale (9b) della detta elica (9).
5. 5. Stazione, secondo le rivendicazioni 2 e 3, caratterizzata dal fatto che detto piano di appoggio (7) comprende almeno una guida (12) per un elemento di sostegno solidale a detta parete di riscontro (8), tra il bordo terminale di detta guida (12) e detto elemento di sostegno essendo interposte unità di movimentazione controllate per la traslazione guidata di detto elemento lungo la guida (12) stessa con conseguente traslazione della detta parete di riscontro (8), secondo una legge di moto imposta dall'operatore.
6. 6. Stazione, secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che comprende uno spintore di trasferimento del gruppo di prodotti (A) in un successivo apparato operativo (4), detto apparato operativo (4) comprendendo almeno una faccia laterale traslabile da una distanza massima, rispetto alla faccia ad essa opposta, fino ad una distanza minima, per la riduzione dell'ingombro complessivo del gruppo.
7. 7. Stazione, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti apparati di prelievo e trasferimento (5) dei detti prodotti (A) dal detto organo di fornitura (2) a rispettivi dispositivi di raccolta (6) dei prodotti (A) incolonnati ed affiancati in gruppi sono almeno due, sostanzialmente distribuiti simmetricamente rispetto all'area di prelievo dei prodotti (A) del detto organo di fornitura (2), detto organo di fornitura (2) comprendendo almeno due rispettive linee di erogazione (14a) (14b) aventi la rispettiva uscita (11) allineata e prossima all'ingresso (9a) di un rispettivo apparato di prelievo e trasferimento (5).
8. 8. Stazione, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che l'organo (2) di prelievo e convogliamento comprendendo un deviatore (15) comandato per lo smistamento, posto a monte delle dette almeno due linee di erogazione (14a) e (14b).
9. 9. Stazione, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzata dal fatto che detto deviatore comandato (15) presenta una pluralità di uscite di cui almeno due associate linee (14a) e (14b) afferenti all'almeno un apparato di prelievo e trasferimento (5) ed almeno una associata ad una linea afferente ad un contenitore per la raccolta dei prodotti difettosi.
10. 10. Stazione, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto organo di fornitura (2) à ̈ fisso, solidale al telaio della detta stazione (1).
11. 11. Stazione, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto organo di fornitura (2) à ̈ traslabile parallelamente all'asse sostanzialmente orizzontale della detta elica girevole (9) lungo una corsa predefinita di ampiezza sostanzialmente non superiore alla distanza in direzione assiale tra due sporgenze contigue della cresta (10) della detta elica (9).
12. 12. Stazione, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta elica (9) girevole a velocità controllata attorno ad un asse sostanzialmente orizzontale presenta un'unica cresta (10) continua, elica (9) ad un solo principio, la larghezza della cavità definita tra due sporgenze contigue successive della detta cresta (10) nella direzione dell'asse di rotazione, essendo non inferiore alla larghezza del prodotto (A) da trasferire.