ITBO20110276A1 - Materasso perfezionato e macchina per la sua produzione. - Google Patents

Materasso perfezionato e macchina per la sua produzione. Download PDF

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    • A47C31/08Mattress hand-straps, hand-grips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68GMETHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Description

MATERASSO PERFEZIONATO E MACCHINA PER LA SUA PRODUZIONE
D E S C R I Z I O N E
Il presente trovato ha come oggetto un materasso perfezionato, idoneo cioà ̈ ad assolvere al meglio alcuni compiti e scopi in seguito esaustivamente esplicitati. Il trovato ha inoltre l'oggetto di definire le caratteristiche della macchina attraverso la quale sia possibile produrre tale materasso perfezionato.
I materassi sono attualmente realizzati in una pluralità di differenti fogge adottando diversi materiali.
In linea generale la loro movimentazione à ̈ sempre complessa in quanto l'elevato ingombro, combinato con un peso, in molti casi, altrettanto elevato, rende difficile la manipolazione da parte degli operatori designati.
In particolare ogni materasso à ̈ generalmente dotato di maniglie, fissate sul suo bordo laterale che hanno lo scopo di facilitare la presa agli operatori.
Queste maniglie sono disposte in posizioni predefinite, imponendo di trattenere il materasso da quella specifica posizione: ciò non à ̈ sempre fattibile, in quanto, in fase di trasporto, accade che si debba attraversare soglie di piccole dimensioni o orientare il materasso per adattarlo a passaggi angusti, in tutti questi casi l'operatore generalmente non riesce a trattenere il materasso per una di queste maniglie.
Il numero di maniglie previste su ciascun materasso, inoltre, Ã ̈ compreso tra 2 e 4 al fine di semplificarne la produzione, evitando che possa esserne compromesso l'aspetto estetico.
Infatti le maniglie peggiorano l'estetica del materasso e costituiscono un punto di innesco per eventuali rotture in quanto localizzano le sollecitazioni meccaniche cui sarà sottoposto il materasso nel loro intorno.
Compito principale del presente trovato à ̈ quello di risolvere i problemi sopra esposti, proponendo un materasso perfezionato che garantisca all'operatore designato al suo trasporto una facile e sicura presa.
Nell'ambito di questo compito, uno scopo del trovato à ̈ quello di proporre un materasso perfezionato avente il medesimo aspetto di una materasso tradizionale privo di maniglie.
Un altro scopo del trovato à ̈ quello di proporre una macchina per la produzione del materasso perfezionato che consenta di produrre industrialmente un materasso perfezionato.
Ulteriore scopo del presente trovato à ̈ quello di realizzare un materasso perfezionato ed una macchina per la sua produzione di costi contenuti relativamente semplice realizzazione pratica e di sicura applicazione.
Questo compito e questi scopi vengono raggiunti da un materasso perfezionato del tipo comprendente una custodia esterna in materiale di tipo sostanzialmente tessile per un blocco interno in materiale deformabile, caratterizzato dal fatto che comprende, lungo almeno una porzione della fascia laterale perimetrale di detta custodia, almeno un nastro stabilmente associato alla detta rispettiva porzione, secondo linee di collegamento non parallele all'asse longitudinale del detto nastro, tra detto nastro, detta porzione della fascia laterale perimetrale di detta custodia e dette linee di collegamento essendo definita almeno una sede idonea all'alloggiamento di rispettivi mezzi di presa, comprese le dita di un operatore, in fase di trasporto del materasso stesso.
Questo compito e questi scopi altresì raggiunti attraverso una macchina per la produzione di un materasso perfezionato del tipo comprendente un telaio fisso preposto al supporto di piano di scorrimento per spezzoni di materiale laminare da cucire reciprocamente caratterizzata dal fatto che comprende almeno due teste di cucitura solidali ad un rispettivo sostegno, disposto sostanzialmente a sbalzo su detto piano di scorrimento e solidale al detto telaio fisso, l'appendice attiva, provvista di almeno un elemento del tipo di un ago, di ciascuna testa essendo traslabile a comando lungo almeno una direzione predefinita rispetto a detto piano di scorrimento.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, del materasso perfezionato e della macchina per la sua produzione secondo il trovato, illustrati a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui:
la fig.1 rappresenta, in vista prospettica schematica, un materasso secondo il trovato;
la fig.1a rappresenta, in vista prospettica schematica, una particolare ingrandito del materasso di figura 1;
la fig.1b rappresenta, in vista prospettica schematica, una particolare ingrandito di una soluzione realizzativa alternativa del materasso secondo il trovato;
la fig.2 rappresenta, in vista prospettica schematica, una prima versione di macchina per la realizzazione di un materasso secondo il trovato; la fig.2a rappresenta, in vista prospettica schematica, la versione di figura 1 con un differente gruppo di alimentazione;
la fig.3 rappresenta, in vista prospettica schematica, una seconda versione di macchina per la realizzazione di un materasso secondo il trovato in rappresentazione schematica priva di gruppi di alimentazione;
la fig.4 rappresenta, in vista prospettica schematica, una terza versione di macchina per la realizzazione di un materasso secondo il trovato in rappresentazione schematica priva di gruppi di alimentazione .
Con particolare riferimento a tali figure à ̈ indicato globalmente con 1 un materasso perfezionato e con 2 una macchina per la sua produzione.
Il materasso perfezionato 1 comprende una custodia esterna 3 in materiale di tipo sostanzialmente tessile per un blocco interno 4 in materiale deformabile.
Per custodia esterna 3 si intenda un qualsiasi elemento preposto al rivestimento del blocco interno 4: la custodia quindi potrà essere conformata come una sorta di busta di contenimento per il blocco 4 oppure essere costituita da una pluralità di componenti (generalmente di tipo tessile) reciprocamente associati per mezzo di collegamenti amovibili e/o cuciture a delimitare un vano interno di forma e dimensioni coniugate a quelle del blocco 4 per alloggiarlo stabilmente. Il blocco interno 4 à ̈ generalmente realizzato in schiume polimeriche, in lattice oppure con stratificazioni successive di molle e lastre di vari materiali, non si esclude la possibilità di adottare pannelli costituito esclusivamente da materiali naturali quali fibre, lana, cotone e simili.
Il materasso 1 secondo il trovato comprende, lungo almeno una porzione della fascia laterale perimetrale 5 della custodia 4 (che in tal caso à ̈ appunto costituita da una pluralità di componenti (generalmente di tipo tessile) reciprocamente associati per mezzo di collegamenti amovibili e/o cuciture a delimitare un vano interno di forma e dimensioni coniugate a quelle del blocco 4 per alloggiarlo stabilmente), almeno un nastro 6 stabilmente associato alla rispettiva porzione della fascia 5.
L'associazione del nastro 6 alla porzione di fascia 5 Ã ̈ ottenibile secondo linee di collegamento 7 generalmente non parallele all'asse longitudinale 8 del nastro 6.
Tra il nastro 6, la porzione della fascia laterale perimetrale 5 della custodia 4 e le linee di collegamento 7 Ã ̈ definita almeno una sede 9 idonea all'alloggiamento di rispettivi mezzi di presa, comprese le dita di un operatore, in fase di trasporto del materasso 1 stesso.
Secondo una particolare soluzione realizzativa di indubbio interesse pratico ed applicativo i nastri 6 sono due, disposti sostanzialmente lungo i bordi della fascia laterale perimetrale 5, sostanzialmente in prossimità degli spigoli della custodia 3 in cui à ̈ presente il collegamento tra la fascia laterale perimetrale 5 ed una delle due facce 10 di dimensioni maggiori del materasso 1 (la faccia 10 à ̈ generalmente, ma non esclusivamente, costituita da un panno trapuntato o da un insieme di fogli in materiale tessile e/o fibroso e/o polimerico).
E' opportuno evidenziare come vantaggiosamente le linee di collegamento 7, non parallele all'asse longitudinale 8 del nastro 6, delimitano lateralmente ciascuna sede 9.
Risulta quindi molto chiaro che adottando linee di collegamento 7 sostanzialmente ortogonali all'asse 8 sarà possibile realizzare anche una pluralità di cavità contigue di sagoma trapezoidale (in generale non si esclude di adottare la sagoma di un rettangolo, di un quadrato o quella di un qualsiasi altro poligono non regolare, compresi quelli aventi almeno uno dei lati curvilineo).
Qualora le linee di collegamento 7 siano curve sarà invece possibile realizzare sedi 9 aventi una sagoma qualsiasi, curvilinea o mistilinea: ciò consentirà di ottenere anche un decoro del materassi 1 attraverso la disposizione del nastro 6 (o dei nastri 6) e il suo successivo accoppiamento con la fascia 5 secondo le linee di collegamento 7 più opportune.
Il nastro 6, secondo una soluzione realizzativa di indubbio interesse applicativo, Ã ̈ stabilmente vincolato alla fascia laterale perimetrale 5 della custodia 3 per mezzo di una ulteriore linea di collegamento ausiliaria 11, avente direzione ed andamento sostanzialmente parallelo all'asse longitudinale 8 del nastro 6.
In tal caso tra il nastro 6, la porzione della fascia laterale perimetrale 5 della custodia 3, le linee di collegamento 7, non parallele all'asse longitudinale 8 del nastro 6, e la linea di collegamento ausiliaria 11 Ã ̈ definita l'almeno una sede 9 con una conformazione del tipo di una tasca, avente una sola apertura idonea all'inserimento ed alloggiamento di rispettivi mezzi di presa in fase di trasporto del materasso 1 stesso.
La presenza della linea di collegamento ausiliaria 11 fa si che la sede 7 non sia passante ma sia chiusa sul fondo a delimitare una sorta di tasca.
E' evidente che il presente trovato si riferisce ad entrambe le soluzioni, relative alle sedi 9 aperte ed alle sedi 9 chiuse, conformate a tasca. Al fine di realizzare un materasso 1 particolarmente comodo da trasportare, le sedi 9 conformate a tasca dei due nastri 6 reciprocamente affacciati e, singolarmente associati stabilmente alla fascia laterale perimetrale 5 della custodia 3 esterna, sono reciprocamente allineate e disposte con le rispettive aperture e cavità interne reciprocamente affacciate.
Tale disposizione conferisce al materasso 1 un aspetto particolarmente gradevole e, al contempo, facilita le operazioni di trasporto in quanto la perfetta corrispondenza delle sedi 9 poste in prossimità di bordi contrapposti consente all'operatore destinato al trasporto di identificare rapidamente la posizione di ciascuna sede 9 anche se non la vede (può infatti stimarne la posizione in funzione della posizione di quelle ad essa prossime e/o affacciate che rientrano nel suo campo visivo, ciò gli permetterà di inserire le dita nella sede 9 in maniera rapida ed istintiva ottenendo una presa ottimale).
E' opportuno evidenziare che, secondo una possibile applicazione particolarmente interessante sul piano pratico e realizzativo, le linee di collegamento 7, non parallele all'asse longitudinale 8 del nastro 6, e l'ulteriore linea di collegamento ausiliaria 11 sono linee di cucitura.
Tali linee di cucitura potranno avere un'andamento scelto tra lineare, curvilineo, misto, a zigzag e secondo un particolare disegno decorativo, al fine di soddisfare al meglio le esigenze di natura estetica e funzionale.
In fase di trasporto, gli addetti potranno quindi utilizzare le sedi 9 come appigli in cui infilare le dita per trattenere stabilmente il materasso 1. La disposizione affacciata delle sedi 9 contrapposte dei due nastri 6 faciliterà le operazioni di trasporto in luoghi angusti in quanto l'operatore non dovrà necessariamente vedere la sede 9 entro cui deve inserire le dita, sarà sufficiente vedere il nastro 6 opposto per stimare con precisione la posizione della sede 9 corrispondente sul nastro 6 su cui à ̈ realizzata la sede 9 di interesse.
La distribuzione delle sedi 9 lungo tutti i bordi perimetrali del materasso 11 consente inoltre all'operatore di afferrare saldamente il materasso 1 indipendentemente dalla posizione in cui si trova rispetto al materasso 1 stesso, consentendo il trasporto e anche l'agevole passaggio in percorsi scomodi e stretti.
La macchina 1 per la realizzazione di un materasso perfezionato 1 comprende un telaio fisso 12 preposto al supporto di un piano di scorrimento 13 per spezzoni di materiale laminare da cucire reciprocamente.
Tale macchina 2 comprende inoltre almeno due teste di cucitura 14 solidali ad un rispettivo sostegno 15, disposto sostanzialmente a sbalzo sul piano di scorrimento 13 e solidale al telaio fisso 12.
L'appendice attiva 16, provvista di almeno un elemento del tipo di un ago, di ciascuna testa 14 Ã ̈ traslabile a comando lungo almeno una direzione predefinita rispetto al piano di scorrimento 13. Le traslazioni dell'appendice 16 consentiranno di praticare cuciture lineari (o curve o miste o a zig zag) per la connessione reciproca del nastro 6 alla fascia 5.
Secondo una soluzione realizzativa di indubbio interesse pratico ed applicativo rappresentata a titolo esemplificativo nell'allegata figura 2, le due teste 14 sono identiche, parallelamente disposte e montate su rispettivi sostegni 15 di differente lunghezza (o con sostegni 15 vincolati al telaio 12 in posizioni differenti).
Tali sostegni 15 sono comunque associati al medesimo lato del telaio 12 rispetto al piano di scorrimento 13, per il sostanziale allineamento delle rispettive appendici attive 16 ad una porzione del piano di scorrimento ai bordi laterali dello stesso.
Questa disposizione à ̈ quella certamente più semplice ed intuitiva sul piano progettuale.
Il limite della stessa à ̈ che l'interasse presente tra due sedi 9 consecutive della fascia 5 (una volta finita) à ̈ necessariamente identico all'interasse tra le appendici attive 16 delle due teste 14, questo ovviamente nel caso in cui si desideri disporre di sedi 9 reciprocamente allineate ed affacciate.
Secondo una soluzione realizzativa alternativa, rappresentata a titolo esplicativo nell'allegata figura 3, le due teste 14 sono identiche, disposte secondo direzioni incidenti e montate su rispettivi sostegni 15 associati a lati opposti del telaio 12 rispetto al piano di scorrimento 13. Ciò garantirà il sostanziale allineamento delle rispettive appendici attive 16 ad una porzione di piano di scorrimento 13 prossima ai bordi laterali dello stesso.
Con particolare riferimento alla soluzione realizzativa di figura 3 una testa 14 à ̈ montata inclinata, mentre l'altra à ̈ ortogonale alla direzione di avanzamento dei tessuti da cucire sul piano 13.
In tal caso la testa 14 inclinata ha lo scopo di consentire l'ottenimento di una cucitura secondo la direzione standard di avanzamento dei tessuti da accoppiare (cucitura in avanti): infatti l'ortogonalità alla direzione di avanzamento anche della seconda testa 14 avrebbe determinato la necessità di far operare tale seconda testa 14 in modo inverso (“cucire all'indietro†): tale modalità operativa à ̈ molto complessa e spesso inapplicabile (specie con elevate velocità di cucitura).
Secondo una terza ulteriore soluzione realizzativa, rappresentata a titolo esemplificativo nell'allegata figura 4, le due teste 14 sono l'una simmetrica rispetto all'altra con particolare riferimento ad una simmetria rispetto ad un piano longitudinale.
Le due teste 14 (che per comodità potranno essere definite una testa “destra†ed una testa “sinistra†per evidenziarne la conformazione differente e reciprocamente simmetrica) saranno disposte in allineamento reciproco rispetto al piano longitudinale di simmetria e saranno montate su rispettivi sostegni 15 associati a lati opposti del telaio 12 rispetto al piano di scorrimento 13. Ciò garantirà il sostanziale allineamento delle rispettive appendici attive 16 ad una porzione di tale piano di scorrimento 13 prossima ai bordi laterali dello stesso.
Questa soluzione realizzativa, sebbene consenta una relativa semplicità realizzativa ed una elevata compattezza, comporta la difficoltà di disporre di teste 14 tra loro simmetriche idonee a garantire un ottimale funzionamento ed una buona affidabilità, soprattutto in riferimento a costi di reperimento contenuti (le teste 14 “sinistre†hanno normalmente costi molto elevati).
Vantaggiosamente il materasso perfezionato 1 secondo il trovato ha il medesimo aspetto di un materasso tradizionale privo di maniglie e per tale ragione assolve a tutte le esigenze di natura estetica che vincolano questa tipologia di prodotti, garantendo però un notevole incremento della comodità di trasporto.
Utilmente la macchina per la produzione del materasso perfezionato 1 consente di produrre industrialmente una materasso perfezionato 1 in maniera semplice ed intuitiva.
Positivamente il materasso perfezionato 1 e la macchina 2 per la sua produzione hanno costi contenuti, sono di relativamente semplice realizzazione pratica e di sicura applicazione.
Il trovato, così concepito, à ̈ suscettibile di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell’ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.
Negli esempi di realizzazione illustrati singole caratteristiche, riportate in relazione a specifici esempi, potranno essere in realtà intercambiate con altre diverse caratteristiche, esistenti in altri esempi di realizzazione.
Inoltre à ̈ da notare che tutto quello che nel corso della procedura di ottenimento del brevetto si rivelasse essere già noto, si intende non essere rivendicato ed oggetto di stralcio (disclaimer) dalle rivendicazioni.
In pratica i materiali impiegati, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze e lo stato della tecnica.

Claims (10)

  1. R I V E N D I C A Z I O N I 1. Materasso perfezionato del tipo comprendente una custodia esterna (3) in materiale di tipo sostanzialmente tessile per un blocco interno (4) in materiale deformabile, caratterizzato dal fatto che comprende, lungo almeno una porzione della fascia laterale perimetrale (5) di detta custodia (3), almeno un nastro (6), stabilmente associato alla detta rispettiva porzione, secondo linee di collegamento (7) non parallele all'asse longitudinale (8) del detto nastro (6), tra detto nastro (6), detta porzione della fascia laterale perimetrale (5) di detta custodia (3) e dette linee di collegamento (7) essendo definita almeno una sede (9) idonea all'alloggiamento di rispettivi mezzi di presa, comprese le dita di un operatore, in fase di trasporto del materasso (1) stesso.
  2. 2. Materasso perfezionato, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti nastri (6) sono due, disposti sostanzialmente lungo i bordi della detta fascia laterale perimetrale (5), sostanzialmente in prossimità degli spigoli della custodia (3) in cui à ̈ presente il collegamento tra la detta fascia laterale perimetrale (5) ed una delle due facce (10) di dimensioni maggiori del detto materasso (1).
  3. 3. Materasso perfezionato, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che le linee di collegamento (7) non parallele all'asse longitudinale (8) del detto nastro (6) delimitano lateralmente detta sede (9).
  4. 4. Materasso perfezionato, secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detto nastro (6) Ã ̈ stabilmente vincolato alla detta fascia laterale perimetrale (5) di detta custodia (3) per mezzo di una ulteriore linea di collegamento ausiliaria (11), avente direzione ed andamento sostanzialmente parallelo all'asse longitudinale (8) del detto nastro (6), tra detto nastro (6), detta porzione della fascia laterale perimetrale (5) di detta custodia (3), dette linee di collegamento (7) non parallele all'asse longitudinale (8) del detto nastro (6) e detta linea di collegamento ausiliaria (11) essendo definita detta almeno una sede (9) con una conformazione del tipo di una tasca avente una sola apertura idonea all'inserimento ed alloggiamento di rispettivi mezzi di presa in fase di trasporto del materasso (1) stesso.
  5. 5. Materasso perfezionato, secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che le sedi (9) conformate a tasca dei due nastri (6) reciprocamente affacciati ed associati stabilmente a detta fascia laterale perimetrale (5) della detta custodia esterna (3) sono reciprocamente allineate e disposte con le rispettive aperture e cavità interne reciprocamente affacciate.
  6. 6. Materasso perfezionato, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che dette linee di collegamento (7) non parallele all'asse longitudinale (8) del detto nastro (5) e detta ulteriore linea di collegamento ausiliaria (11) sono linee di cucitura, dette linee di cucitura avendo una andamento scelto tra lineare, curvilineo, misto, a zigzag e secondo un particolare disegno decorativo.
  7. 7. Macchina per la realizzazione di un materasso perfezionato del tipo comprendente un telaio fisso (12) preposto al supporto di piano di scorrimento (13) per spezzoni di materiale laminare da cucire reciprocamente caratterizzata dal fatto che comprende almeno due teste di cucitura (14) solidali ad un rispettivo sostegno (15), disposto sostanzialmente a sbalzo su detto piano di scorrimento (13) e solidale al detto telaio fisso (12), l'appendice attiva (16), provvista di almeno un elemento del tipo di un ago, di ciascuna testa (14) essendo traslabile a comando lungo almeno una direzione predefinita rispetto a detto piano di scorrimento (13).
  8. 8. Macchina, secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che dette due teste (14) sono identiche, parallelamente disposte e montate su rispettivi sostegni (15) di differente lunghezza, associati al medesimo lato del telaio (12) rispetto al detto piano di scorrimento (13), per il sostanziale allineamento trasversale delle rispettive appendici attive (16) ad una porzione di detto piano di scorrimento (13) prossima ai bordi laterali dello stesso, con sfalsamento longitudinale pari all'interasse tra le due teste (14).
  9. 9. Macchina, secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che dette due teste (14) sono identiche, disposte secondo direzioni incidenti e montate su rispettivi sostegni (15) associati a lati opposti del telaio (12) rispetto al detto piano di scorrimento (13), per il sostanziale allineamento delle rispettive appendici attive (16) ad una porzione di detto piano di scorrimento (13) prossima ai bordi laterali dello stesso.
  10. 10. Macchina, secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che dette due teste (14) sono simmetriche rispetto ad un piano longitudinale, disposte in allineamento reciproco rispetto a tale piano longitudinale e montate su rispettivi sostegni (15) associati a lati opposti del telaio (12) rispetto al detto piano di scorrimento (13), per il sostanziale allineamento delle rispettive appendici attive (16) ad una porzione di detto piano di scorrimento (13) prossima ai bordi laterali dello stesso.
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