ITBO20090800A1 - Dispositivo per il raffreddamento di una fila di bicchieri in plastica inseriti parzialmente l'uno dentro l'altro e movimentati lungo una linea di alimentazione - Google Patents

Description

DISPOSITIVO PER IL RAFFREDDAMENTO DI UNA FILA DI BICCHIERI IN PLASTICA INSERITI PARZIALMENTE L’UNO DENTRO L’ALTRO E MOVIMENTATI LUNGO UNA LINEA DI ALIMENTAZIONE

DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE

L’invenzione si inserisce nel settore tecnico dei dispositivi di raffreddamento. In particolare, l’invenzione si riferisce ad un dispositivo per il raffreddamento di una fila di bicchieri in plastica, in particolare bicchieri in plastica, inseriti parzialmente l’uno dentro l’altro e movimentati lungo una linea di alimentazione.

Un impianto noto per la produzione e confezionamento di lotti di bicchieri in plastica inseriti parzialmente l’uno dentro l’altro comprende: una bordatrice per la realizzazione dei bordi di bicchieri in plastica, un dispositivo di conteggio di bicchieri in plastica disposto a valle della bordatrice ed una linea di alimentazione che collega la bordatrice con il dispositivo di conteggio.

I bicchieri in plastica convogliati lungo la linea di alimentazione sono disposti in fila, parzialmente inseriti l’uno dentro l’altro.

Il dispositivo di conteggio, per esempio quello descritto nel brevetto europeo EP 0.302.837, riceve i bicchieri in plastica disposti in fila, inseriti parzialmente l’uno dentro l’altro, e forma gruppi o lotti di bicchieri che vengono successivamente confezionati da appositi apparati disposti a valle del dispositivo di conteggio medesimo.

I bicchieri in plastica in uscita dalla bordatrice raggiungono temperature relativamente elevate, anche di novanta gradi centrigradi; come noto, i bicchieri in plastica aumentano il loro grado di deformabilità con l’aumentare della temperatura, il che può essere fonte di problemi durante la fase di conteggio. Infatti, il dispositivo di conteggio comprende elementi di battuta che riscontrano i bordi dei bicchieri in plastica in ingresso in corrispondenza di superfici di contatto particolarmente limitate; la significativa pressione di contatto applicata sui bordi e la maggiore deformabilità dei bicchieri in plastica, ancora caldi, possono essere causa di problemi nel funzionamento del dispositivo di conteggio, con possibile inceppamento di quest’ultimo ed arresto della linea di alimentazione e della bordatrice.

Per evitare simili problematiche, quindi, i bicchieri in plastica in ingresso al dispositivo di conteggio devono presentare temperature inferiori ad un valore di soglia; a tal fine, attualmente si adegua la velocità di avanzamento dei bicchieri in plastica lungo la linea di alimentazione e la lunghezza di quest’ultima. In questa maniera, ciascun bicchiere in uscita dalla bordatrice ha il tempo di raffreddarsi durante il proprio tragitto lungo la linea di alimentazione, prima di essere processato dal dispositivo di conteggio. Ciò pone evidentemente un limite alla produttività dell’impianto (limite alla velocità di avanzamento dei bicchieri in plastica) ed alla esigenza di compattezza dello stesso, giacché la linea di alimentazione deve avere giocoforza una certa lunghezza.

Alla luce di quanto sopra, lo scopo della presente invenzione consiste nel proporre una soluzione ai sopra lamentati inconvenienti.

Il suddetto scopo è ottenuto mediante un dispositivo per il raffreddamento di una fila di bicchieri in plastica inseriti parzialmente l’uno dentro l’altro e movimentati lungo una linea di alimentazione, comprendente: almeno un condotto in cui circola un fluido refrigerante, il condotto essendo disposto ad un primo lato di una linea di alimentazione di bicchieri in plastica disposti in fila ed inseriti parzialmente l’uno dentro l’altro; ed una pluralità di ventole disposte ad un secondo lato della linea di alimentazione che è opposto al primo lato, il condotto e la pluralità di ventole essendo disposti fra loro e rispetto alla linea di alimentazione in modo che l’azionamento in un senso di rotazione della pluralità di ventole genera un flusso di aria che investe rispettivamente il condotto ed un tratto della citata linea di alimentazione con conseguente raffreddamento dei bicchieri in plastica ivi transitanti.

Vantaggiosamente, l’azionamento delle ventole secondo la modalità indicata genera un flusso di aria che dapprima investe, raffreddandosi, il condotto in cui circola il fluido refrigerante e poi investe il tratto di linea di alimentazione dove transitano i bicchieri in plastica, asportando calore da questi ultimi; i bicchieri in plastica pertanto vengono raffreddati dal flusso di aria così generato e raggiungono l’ingresso del dispositivo di conteggio ad una temperatura inferiore a quella di soglia sopra citata, garantendo così il regolare funzionamento del dispositivo di conteggio medesimo. Ne segue che l’impiego del dispositivo di raffreddamento secondo l’invenzione risolve le problematiche legate alla lunghezza della linea di alimentazione ed ai limiti nella velocità di avanzamento dei bicchieri in plastica, sopra lamentate con riferimento allo stato dell’arte.

Queste ed altre caratteristiche dell’invenzione risulteranno chiare dalla seguente descrizione di una preferita forma di realizzazione, descritta a titolo esemplificativo e non limitativo, in accordo con quanto riportato nelle rivendicazioni e con l’ausilio delle allegate tavole di disegno, nelle quali:

- le figure 1, 3, 4 illustrano rispettivamente una vista in pianta e due viste laterali del dispositivo di raffreddamento oggetto della presente invenzione e di una linea di alimentazione di bicchieri in plastica disposti in fila ed inseriti parzialmente l’uno dentro l’altro;

- la figura 2 è una vista della sezione II-II di figura 1.

Con riferimento alle allegate tavole di disegno, si è rappresentato con il riferimento numerico 1 una linea di alimentazione di bicchieri in plastica 2 disposti in fila e parzialmente inseriti l’uno dentro l’altro; nelle figure allegate i bicchieri in plastica 2 sono rappresentati come un’unica fila 3 di bicchieri in plastica 2 inseriti parzialmente l’uno dentro l’altro, in maniera tale che un bicchiere in plastica 2 vada a battuta contro le pareti laterali di un bicchiere di plastica 2 adiacente.

I bicchieri in plastica 2 sono movimentati secondo un verso di avanzamento A lungo la linea di alimentazione 1.

La linea di alimentazione 1 prevede mezzi di guida laterali dei bicchieri in plastica 2, che tuttavia non sono stati rappresentati per semplicità ed in quanto sostanzialmente noti.

A monte della linea di alimentazione 1 è prevista una bordatrice per la realizzazione dei bordi dei bicchieri in plastica 2, la quale non è stata illustrata in quanto non attinente con l’invenzione.

A valle della linea di alimentazione 1 è previsto un dispositivo di conteggio dei bicchieri in plastica 2 ed, a valle di questo dispositivo di conteggio, è prevista una stazione di confezionamento dei bicchieri in plastica 2 secondo lotti o gruppi; pure il dispositivo di conteggio e la stazione di confezionamento non sono stati indicati, in quanto non attinenti con l’invenzione.

In corrispondenza di un tratto 4 della linea di alimentazione 1 è installato il dispositivo di conteggio secondo l’invenzione, indicato genericamente con il riferimento 5.

Il dispositivo di conteggio 5 comprende un condotto 8, avente la forma di una serpentina (nel seguito riferito come “serpentina 8”), entro cui scorre un fluido refrigerante, per esempio acqua ad una temperatura compresa fra quindici e venti gradi centigradi; la serpentina 8 è disposta ad un primo lato 7 della linea di alimentazione 1 e si sviluppa lungo l’intero tratto 4 della linea di alimentazione 1 medesima. Come si può notare nelle figure 2, 3, la serpentina 8 ha uno sviluppo longitudinale lungo il tratto 4 della linea di alimentazione 1 e verticale; per come è stata progettata, la serpentina 8 raggiunge un’altezza maggiore dell’altezza che possono raggiungere i bicchieri in plastica 2, disposti parzialmente l’uno dentro l’altro in fila e su un fianco, che transitano lungo la linea di alimentazione 1 (figura 2). La serpentina 8 è disposta rispetto al tratto 4 della linea di alimentazione 1 per risultare sempre alla medesima distanza da quest’ultimo, come si può desumere dalle figure 1, 2.

Il dispositivo di conteggio comprende altresì una pluralità di ventole indicate ciascuna con il riferimento 9 (nell’esempio illustrato il numero di ventole è pari ad otto). Le ventole 9 sono disposte ad un secondo lato 10 della linea di alimentazione 1, opposto al primo lato 7, in modo consequenziale secondo un passo costante; le ventole 9 sono disposte l’una a fianco all’altra lungo il tratto 4 della linea di alimentazione 1 e sono orientate in modo che il relativo asse risulti perpendicolare all’asse della linea di alimentazione 1.

L’azionamento delle ventole 9 in un idoneo senso di rotazione genera un flusso di aria che investe, nell’ordine, la serpentina 8, i bicchieri in plastica 2 transitanti lungo il tratto 4 della linea di alimentazione 1 e le ventole 9 medesime; nelle figure 1, 2 sono illustrate schematicamente alcune delle linee di flusso del flusso di aria così generato.

L’aria proveniente dall’ambiente viene pertanto convogliata attraverso la serpentina 8, raffreddandosi, e successivamente investe i bicchieri in plastica 2 in transito sulla linea di alimentazione 1, sottraendone il calore; lungo il tratto 4 della linea di alimentazione 1 i bicchieri in plastica 2 pertanto si raffreddano raggiungendo all’ingresso del dispositivo di conteggio una temperatura inferiore alla temperatura di soglia, vale a dire una temperatura alla quale la deformabilità dei bicchieri in plastica 2 non pone problemi al funzionamento del dispositivo di conteggio medesimo.

La specifica disposizione della serpentina 8 e delle ventole 9 rispetto al tratto 4 della linea di alimentazione 1, nonché la loro conformazione reciproca, permette la generazione di un flusso di aria regolare e privo di turbolenze, che investe i bicchieri in plastica 2 secondo un andamento rappresentato schematicamente nella figura 2. Tale flusso di aria investe i bicchieri in plastica 2 in transito in modo uniforme, rendendo ottimale l’asportazione di calore da questi e quindi il loro raffreddamento.

Il dispositivo di raffreddamento 5 comprende inoltre una parete superiore 11 disposta al disopra del tratto 4 della linea di alimentazione 1 in maniera tale che la parete superiore 11, la serpentina 8 e la pluralità di ventole 9 formano un tunnel 12 che migliora la distribuzione delle linee di flusso dell’aria generata dalle ventole 9 ed ottimizza il raffreddamento dei bicchieri in plastica 2, rendendo il dispositivo 5 nel suo complesso più efficiente. Inoltre, sempre allo scopo di migliorare la distribuzione del flusso di aria che investe i bicchieri in plastica 2, possono essere altresì previste delle pareti di ingresso e di uscita del tunnel 12, non rappresentate, provviste di aperture per consentire il transito dei bicchieri in plastica 2; in altre parole, le pareti di ingresso e di uscita sono disposte alle estremità del tratto 4 della linea di alimentazione 1; le pareti di ingresso e di uscita del tunnel 12 possono essere mobili verticalmente, per adattarsi al formato dei bicchieri in plastica 2 in uso.

La generazione di un flusso di aria regolare rende facilmente implementabile un sistema di regolazione della temperatura che devono assumono i bicchieri in plastica 2 in uscita dal tratto 4 della linea di alimentazione 1 od all’ingresso del dispositivo di conteggio.

Un simile sistema, non rappresentato nelle figure, comprende: sensori di temperatura all’ingresso ed uscita del tratto 4 della linea di alimentazione 1 ed una centralina di controllo, la quale elabora le informazioni dei sensori e di altri dati di processo, quali la velocità di avanzamento dei bicchieri in plastica 2 lungo la linea di alimentazione 1, la temperatura e velocità del fluido refrigerante circolante nella serpentina 8.

In ragione della velocità desiderata di avanzamento dei bicchieri in plastica 2 lungo la linea di alimentazione 1 e della temperatura desiderata che devono assumere i bicchieri in plastica 2 in uscita dal tratto 4 della linea di alimentazione 1, il sistema regola il funzionamento dell’apparato preposto all’alimentazione e raffreddamento del fluido refrigerante (anch’esso non rappresentato) che scorre nella serpentina 8, al fine di soddisfare le specifiche richieste.

Resta intesa la possibilità di sostituire le ventole 9 con altre sorgenti di depressione idonee in maniera da ottenere gli stessi effetti tecnici sopra menzionati.

Si intende che quanto sopra è stato descritto a titolo esemplificativo e non limitativo, per cui eventuali varianti costruttive si intendono rientranti nell'ambito protettivo della presente soluzione tecnica, come nel seguito rivendicata.

Claims (5)

1. RIVENDICAZIONI 1) Dispositivo (5) per il raffreddamento di una fila (3) di bicchieri in plastica (2) inseriti parzialmente l’uno dentro l’altro e movimentati lungo una linea di alimentazione (1), caratterizzato dal fatto di comprendere: almeno un condotto (8) in cui circola un fluido refrigerante, il condotto (8) essendo disposto ad un primo lato (7) di una linea di alimentazione (1) di bicchieri in plastica (2) disposti in fila (3) ed inseriti parzialmente l’uno dentro l’altro; ed una pluralità di ventole (9) disposte ad un secondo lato (10) della linea di alimentazione (1) che è opposto al primo lato (7), il condotto (8) e la pluralità di ventole (9) essendo disposti fra loro e rispetto alla linea di alimentazione (1) in modo che l’azionamento in un senso di rotazione della pluralità di ventole (9) genera un flusso di aria che investe rispettivamente il condotto (8) ed un tratto (4) della citata linea di alimentazione (1) con conseguente raffreddamento dei bicchieri in plastica (2) ivi transitanti.
2. 2) Dispositivo (5) secondo la rivendicazione 1, in cui il condotto (8) ha la forma di una serpentina ed è contraffacciato alla pluralità di ventole (9).
3. 3) Dispositivo (5) secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui le ventole (9) sono disposte consecutivamente lungo il citato tratto (4) della linea di alimentazione (1) per generare un flusso di aria che investe trasversalmente ed in modo uniforme i bicchieri in plastica (2) transitanti lungo il citato tratto (4) della linea di alimentazione (1).
4. 4) Dispositivo (5) secondo la rivendicazione 1 o 2 o 3, in cui le ventole (9) sono disposte con il relativo asse perpendicolarmente alla linea di alimentazione (1).
5. 5) Dispositivo (5) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui comprende ulteriormente una parete superiore (11) disposta al disopra del citato tratto (4) della linea di alimentazione (1), i citati condotto (8), pluralità di ventole (9) e parete superiore essendo disposti fra di loro e rispetto al citato tratto (4) della linea di alimentazione (1) in modo da realizzare un tunnel (12) per permettere una distribuzione più uniforme del flusso di aria generato dalla pluralità di ventole (9).