ITBO20080778A1

ITBO20080778A1 - Macchina lineare per il dosaggio di fluidi in contenitori

Info

Publication number: ITBO20080778A1
Application number: IT000778A
Authority: IT
Inventors: Alireza Moussavi
Original assignee: Moussavi Alireza Ditta Individuale
Priority date: 2008-12-23
Filing date: 2008-12-23
Publication date: 2010-06-24

Description

DESCRIZIONE

del brevetto per Invenzione Industriale dal titolo:

"MACCHINA LINEARE PER IL DOSAGGIO DI FLUIDI IN CONTENITORI"

La presente invenzione è relativa ad una macchina lineare per il dosaggio di fluidi in contenitori.

Come è noto, le macchine del tipo sopra indicato comprendono una stazione di alimentazione di contenitori verso un convogliatore, una stazione di dosaggio di un fluido nei contenitori, un magazzino di tappi di chiusura, mezzi di prelievo dal magazzino dei suddetti tappi, una stazione di avvitamento dei tappi per la chiusura dei contenitori ed una stazione di scarico dei contenitori provvisti dei tappi di chiusura.

Le macchine attualmente in commercio presentano alcuni inconvenienti .

In particolare tali macchine prevedono un relativamente consistente percorso che il contenitore deve eseguire dalla stazione di alimentazione alla stazione di tappatura e quindi il fluido contenuto nel contenitore è soggetto ad elevati rischi di contaminazione. Infatti appare evidente che maggiore è il percorso del contenitore a bocca ancora aperta e maggiore è la probabilità di inquinamento di tale fluido con particelle presenti nell'ambiente che tra l'altro risultano agitate a causa della movimentazione a cui sono soggette le varie parti della macchina. Inoltre anche inviando aria sterile questa è soggetta a turbolenza dalle parti in movimento della macchina e quindi non preserva il possibile inquinamento del fluido dosato nel contenitore.

E' poi da sottolineare che si tende a realizzare macchine sostanzialmente modulari in modo da tener conto della tipologia e delle dimensioni dei contenitori e della tipologia e della quantità di fluido da dosare. Le macchine attualmente in commercio sono sostanzialmente non modulari e cioè progettate e costruite per una tipologia di contenitori ed una tipologia di fluido da dosare.

Scopo della presente invenzione è di realizzare una macchina lineare per il dosaggio di fluidi in contenitori che sia priva degli inconvenienti citati.

Secondo la presente invenzione viene realizzato una macchina lineare per il dosaggio di fluidi in contenitori caratterizzata dal fatto di comprendere:

un primo canale rettilineo che si sviluppa lungo un asse orizzontale;

una stazione di alimentazione dei detti contenitori al detto primo canale;

una stazione di alimentazione di tappi ad un secondo canale rettilineo che si sviluppa lungo un asse orizzontale parallelo al detto asse orizzontale;

una stazione di dosaggio del fluido all'interno dei detti contenitori disposta a lato del detto primo canale,-una stazione di tappatura dei detti contenitori disposta a lato del detto primo canale; ed

una stazione di rilascio dal detto primo canale dei detti contenitori già tappati.

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:

- la figura 1 è una vista frontale di una macchina realizzata secondo i dettami della presente invenzione;

- la figura 2 è una vista in pianta della macchina di figura 1; e

- le figure da 3 a 7 sono viste in scala ingrandita di rispettive parti della macchina di figura X.

Con riferimento alle figure da 1 a 3, è indicata nel suo complesso con 1 una macchina lineare per il dosaggio di fluidi in contenitori che in questo esempio di attuazione sono rappresentati da dei flaconi 2. La macchina 1 comprende un canale rettilineo 3 provvisto di nastro trasportatore 4 movimentato tramite mezzi di motorizzazione 5;il canale 3 sviluppandosi lungo un asse orizzontale X.

La macchina 1 comprende:

una stazione 6 di alimentazione dei flaconi 2 al canale 3;

una stazione 7 di alimentazione di tappi 8 ad un secondo canale rettilineo 11 che si sviluppa lungo un asse orizzontale parallelo all'asse X,-una stazione 12 di dosaggio del fluido all'interno dei flaconi 2;

una stazione 13 di tappatura dei flaconi 2;

una stazione 14 di rilascio dal canale 3 dei flaconi 2 già tappati.

Lungo un primo tratto del canale 3 è installata una coclea cilindrica 15 atta a distanziare fra loro i flaconi 2 come illustrato in figura 3.

Lungo un secondo tratto del canale 3 è prevista la stazione di dosaggio 12 che comprende una pluralità di contenitori 16 del fluido da dosare, una piastra 17 che si sviluppa lungo un asse rettilineo orizzontale parallelo all'asse X e che supporta (figura 4) una pluralità di ugelli 18 disposti lungo l'asse longitudinale della piastra 17 stessa, ed una pluralità di condotti 21 atti a canalizzare il fluido da dosare da un rispettivo contenitore 16 ad un corrispondente ugello 18. In uso quando una pluralità di flaconi 2 viene a trovarsi in corrispondenza della stazione di dosaggio 12 gli ugelli 18 risultano al di sopra di rispettivi flaconi 2 e successivamente viene comandato il dosaggio. In una prima soluzione tecnica, detta comunemente soluzione alternata, il dosaggio avviene a nastro trasportatore 4 fermo, mentre in una seconda soluzione tecnica, detta comunemente soluzione continua, il dosaggio continua anche durante la movimentazione dei flaconi 2 lungo il canale 3. In quest'ultima soluzione tecnica la piastra 17 sarà provvista di mezzi per la propria movimentazione lungo il proprio asse longitudinale in modo da seguire i flaconi 2 in movimento ed inoltre i condotti 21 oltre ad essere flessibili saranno di lunghezza maggiore della distanza fra i contenitori 16 e la piastra 17.

La stazione 7 di alimentazione dei tappi 8 prevede un magazzino 20 in cui sono immagazzinati i tappi 8 ed uno scivolo 22 atto a canalizzare i tappi 8 verso il canale 11 come illustrato nelle figure 5, 6 e 7.

La stazione 13 di tappatura dei flaconi 2 conprende una piastra 23 che si sviluppa lungo un asse longitudinale orizzontale parallelo all'asse X e che supporta una pluralità di organi di presa 24 disposti lungo l'asse longitudinale della piastra stessa 24. La piastra 23 tramite mezzi di movimentazione non illustrati per semplicità è mobile lungo un asse orizzontale ortogonale all'asse x tra una posizione in cui è disposta sopra il canale 11 in modo che gli organi 24 vadano a prendere un rispettivo tappo 8 ad una posizione in cui è disposta sopra il canale 3 in modo che i tappi 8 vengano disposti sopra un rispettivo flacone 2 ed avvitati tramite un rispettivo motorino elettrico 25. Anche in questo caso possono sussistere due soluzioni tecniche. In una prima soluzione tecnica, detta comunemente soluzione alternata, la tappatura avviene a nastro trasportatore 4 fermo, mentre in una seconda soluzione tecnica, detta comunemente soluzione continua, la tappatura avviene anche durante la movimentazione dei flaconi 2 lungo il canale 3. In quest'ultima soluzione tecnica la piastra 24 sarà provvista anche di mezzi per la propria movimentazione lungo il proprio asse longitudinale in modo da seguire i flaconi 2 in movimento.

E' da sottolineare che la macchina 1 comprende un corpo scatolare 31 su una cui faccia frontale 32 rivolta verso il canale 3 sono disposte in successione la stazione di dosaggio 12 e la stazione di tappatura 13. Inoltre il canale 11 è disposto ad un livello superiore del livello del canale 3 e fra questo e la faccia frontale 32 del corpo 31. Il canale 3 presenta una lunghezza maggiore della larghezza della faccia 32 in modo da definire un tratto iniziale per la stazione di alimentazione 6 ed un tratto finale per la stazione di rilascio 14; la stazione di alimentazione 7 essendo a lato della stazione di rilascio 14.

La macchina 1 potrebbe essere utilizzata anche per tappi 8 del tipo a pressione e quindi al posto dei motori 25 si utilizzeranno dei gruppi atti a tappare a pressione i flaconi 2.

Da quanto sopra descritto risultano evidenti e numerosi i vantaggi conseguiti con la realizzazione della presente invenzione.

in particolare le varie stazioni sono disposte lungo il canale 3 e quindi la macchina 1 sfruttando tutti gli spazi attorno a tale canale 3 presenta un ingombro ridotto. Inoltre la stazione di tappatura 13 è immediatamente a valle della stazione di dosaggio 12 e ciò comporta una ridottissima probabilità di inquinamento del fluido da dosare. Infine la disposizione dei vari gruppi ed organi attorno al canale 3 comporta non solo una rapida e facile manutenzione degli stessi ma anche la possibilità di rendere modulare tali gruppi ed organi in funzione della tipologia dei flaconi 2 e della tipologia del fluido da dosare .

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Macchina lineare per il dosaggio di fluidi in contenitori (2) caratterizzata dal fatto di comprendere: un primo canale (3) rettilineo che si sviluppa lungo un asse orizzontale (X); una stazione (6) di alimentazione dei detti contenitori (2) al detto primo canale (3); una stazione (7) di alimentazione di tappi (8) ad un secondo canale rettilineo (11) che si sviluppa lungo un asse orizzontale parallelo al detto asse orizzontale (X); una stazione (12) di dosaggio del fluido all'interno dei detti contenitori (2) disposta a lato del detto primo canale (3); una stazione (13) di tappatura dei detti contenitori (2) disposta a lato del detto primo canale (3); ed una stazione (14) di rilascio dal detto primo canale (3) dei detti contenitori (2) già tappati.
2. Macchina secondo la rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che il detto secondo canale (11) è definito ad un livello superiore a quello del detto primo canale (3).
3. Macchina secondo la rivendicazione 2 caratterizzata dal fatto che il detto secondo canale (11) è disposto a lato del detto primo canale (3).
4. Macchina secondo la rivendicazione 3 caratterizzata dal fatto che la detta stazione (13) di tappatura comprende una prima piastra (23) che si sviluppa lungo un asse longitudinale orizzontale parallelo al detto asse orizzontale (X) e che supporta ima pluralità di organi di presa (24) disposti lungo l'asse longitudinale della detta prima piastra (24); quest'ultima essendo lungo un asse orizzontale ortogonale al detto asse orizzontale (X) tra una posizione in cui è disposta sopra il detto secondo canale (11) in modo che i detti organi (24) vadano a prendere un rispettivo detto tappo (8) ad una posizione in cui è disposta sopra il detto primo canale (3) in modo che i detti tappi (8) vengano disposti sopra un rispettivo detto contenitore (2) e vadano a chiudere il detto contenitore tramite mezzi di tappatura (25).
5. Macchina secondo la rivendicazione 4 caratterizzata dal fatto di comprendere un corpo scatolare (31) su una cui faccia frontale (32) rivolta verso il detto primo canale (3) sono disposte in successione la detta stazione di dosaggio (12) e la detta stazione di tappatura (13).
6. Macchina secondo la rivendicazione 5 caratterizzata dal fatto la detta stazione di dosaggio (12) comprende almeno un serbatoio (16) del fluido da dosare, una seconda piastra (17) che si sviluppa lungo un asse rettilineo orizzontale parallelo al detto asse orizzontale (x) e che supporta una pluralità di ugelli (18) disposti lungo l'asse longitudinale della detta seconda piastra (17), ed una pluralità di condotti (21) atti a canalizzare il fluido da dosare dal detto serbatoio (16) ad un corrispondente detto ugello (18).