IT9020068A1 - Conglomerato per edilizia civile e stradale e procedimento per la sua preparazione - Google Patents
Conglomerato per edilizia civile e stradale e procedimento per la sua preparazioneInfo
- Publication number
- IT9020068A1 IT9020068A1 IT020068A IT2006890A IT9020068A1 IT 9020068 A1 IT9020068 A1 IT 9020068A1 IT 020068 A IT020068 A IT 020068A IT 2006890 A IT2006890 A IT 2006890A IT 9020068 A1 IT9020068 A1 IT 9020068A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- conglomerate
- water
- weight
- mixture
- conglomerate according
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 13
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 11
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 7
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 7
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000010438 granite Substances 0.000 claims description 6
- 229910052900 illite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L nonaaluminum;magnesium;tripotassium;1,3-dioxido-2,4,5-trioxa-1,3-disilabicyclo[1.1.1]pentane;iron(2+);oxygen(2-);fluoride;hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[F-].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[K+].[Fe+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2 VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 3
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 3
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 claims description 3
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims description 3
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N urea group Chemical group NC(=O)N XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 claims description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 2
- 229910052610 inosilicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- -1 neosilicates Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052606 sorosilicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229910052645 tectosilicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002349 well water Substances 0.000 claims description 2
- 235000020681 well water Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 210000002374 sebum Anatomy 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 8
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 229910001653 ettringite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 206010010774 Constipation Diseases 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000012669 compression test Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000618 nitrogen fertilizer Substances 0.000 description 1
- 229910052615 phyllosilicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
- C04B28/065—Calcium aluminosulfate cements, e.g. cements hydrating into ettringite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/32—Aluminous cements
- C04B7/323—Calcium aluminosulfate cements, e.g. cements hydrating into ettringite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Description
Descrizione dell'invenzione industriale dal titolo: "CONGLOMERATO PER EDILIZIA CIVILE E STRADALE E PROCEDIMENTO PER LA SUA PREPARAZIONE"
RIASSUNTO
Conglomerato per edilizia civile e stradale ottenuto per blando trattamento termico di un impasto comprendente:
(a) almeno un silicato alterato contenente allumina e calcio; (b) acqua contenente ione solfato;
(c) un orientatore di cristallizzazione;
(d) eventualmente un regolatore di basicità; e
(e) eventualmente un materiale inorganico correttore per mantenere il contenuto di allumina e calcio nell'impasto in forte eccesso rispetto allo ione solfato.
La presente invenzione riguarda un conglomerato per edilizia civile e stradale ed il procedimento per la sua preparazione.
Più in particolare la presente invenzione riguarda un conglomerato per edilizia civile e stradale essenzialmente inorganico o minerale, a base di una miscela di materiali inerti e incoerenti consolidati da un legante costituito da un intreccio di cristalli aghiformi di ettringite prodotta in situ nel conglomerato stesso.
L'ettringite, o trisulfoalluminato di calcio, ha una composizione chimica di formula generale:
e si ottiene facendo reagire in ambiente basico un solfato con un eccesso di allumina e calce in presenza d'acqua.
La Richiedente ha trovato, pertanto, che realizzando la formazione di cristalli di ettringite in miscele opportune di materiali inerti , incoerenti e facilmente reperibili in natura si ottengono conglomerati caratterizzati da ottime proprietà meccaniche in grado, quindi, di essere impiegati nell 'edilizia civile e stradale.
Costituisce pertanto oggetto della presente invenzione un conglomerato per edilizia civile e stradale ottenuto per blando trattamento termico di un impasto comprendente:
(a) almeno un silicato alterato contenente allumina e calcio; (b) acqua contenente ione solfato;
(c) un orientatore di cristallizzazione;
(d) eventualmente un regolatore di basicità; e
(e) eventualmente un materiale inorganico correttore per mantenere il contenuto di allumina e calcio nell 'impasto in forte eccesso rispetto allo ione solfato.
Esempi di silicati alterati, cioè silicati in cui è appena iniziato il processo di idrolisi da parte degli agenti atmosferici, sono: tectosilicati, fillosilicati, inosilicati, neosilicati, sorosilicati, argille {illite), granito, ecc.
Un'acqua contenente ione solfato particolarmente adatta nel conglomerato oggetto della presente invenzione è l'acqua di mare. Acque alternative sono rappresentate da acqua di sebca, acque salmastre di pozzo, ecc.
Qualsiasi prodotto in grado di orientare la cristallizzazione di sali può essere impiegato nel conglomerato oggetto della presente invenzione anche se preferita è l'urea che viene impiegata in quantità tra 0,1 e 15% in peso sul totale della miscela.
Il silicato alterato, quand'è particolarmente ricco in silice, può essere sostituito parzialmente, od anche totalmente, da altri materiali inorganici contenenti allumina e calcio. Questi materiali correttori vengno impiegati per mantenere il contenuto di Al2O3 e calcio in forte eccesso rispetto allo ione solfato necessario a produrre l'ettringite di formula generale (1).
Esempi di tali correttori sono le argille carbonatiche o lateritiche, le marne, le rocce carbonatiche come dolomite o calcare, i rifiuti macinati provenienti dalla demolizione di edifici costruiti con calciostruzzo e laterizi, ecc.
Poiché la formazione di ettringite si realizza in ambiente basico è opportuno che l'impasto prima del blando trattamento termico abbia un pH superiore a 7, preferibilmente tra 9 e 12.
Se si utilizza un regolatore di basicità questo può essere scelto fra quelli di origine naturale come le rocce metamorfiche basiche o fra quelli di origine artificiale come la calce o di sintesi chimica come la soda, l'ammoniaca, ecc. che viene impiegato in quantità tali da permettere di ottenere i sopracitati valori di basicità.
I materiali costituenti il conglomerato oggetto della presente invenzione sono usati in rapporti tali da dare un contenuto di:
ione solfato tra 0,01 e 5% in peso sul totale della composizione, preferibilmente tra 0,1 e 1%;
calcio tra 0,1 e 30% in peso sul totale, preferibilmente tra 1 e 15%;
allumina tra 0,1 e 60% in peso sul totale, preferibilmente tra 5 e 30%;
l'eventuale presenza di inerti, come la silice, chiudendo la composizione a 100.
I materiali costituenti il conglomerato del trovato sono miscelati tra loro per dare un impasto plastico e formabile. L'acqua necessaria per ottenere l'impasto è quella della soluzione contenente lo ione solfato. Tale acqua è usata in quantità che dipende dal tipo di materiale usato e dalla sua distribuzione granulometrica e di solito è compresa tra 5 e 70% in peso sul totale.
L'impasto così ottenuto è trattato termicamente a temperatura non molto elevata per tempi sufficienti ad eliminare l'acqua in eccesso e per accellerare la velocità di inizio cristallizzazione dell'ettringite. Le temperature più indicate sono superiori a 30°C, preferibilmente tra 35 e 50°C.
Poiché la cristallizzazione dell'ettringite può peraltro procedere, seppur lentamente, anche a temperature inferiori a 30°C, è possibile ottenere conglomerati secondo la presente invenzione eliminando l'acqua in eccesso dell'impasto per evaporazione naturale a temperatura ambiente, compresa di solito tra 5 e 25°C.
Il conglomerato oggetto della presente invenzione presenta un carico di rottura a compressione a 180 giorni (misurato secondo la norma UNI 6132) compreso tra 5 e 20 MPa, carico di rottura a flessione a 180 giorni (secondo la norma UNI 6133) compresa tra 1 e 4 MPa, assorbimento d'acqua per immersione (7 giorni) inferiore al 503⁄4 in peso, generalmente tra 10 e 25%.
Il conglomerato del trovato tende a sviluppare nel tempo forti resistenze meccaniche e pertanto può essere impiegato per preparare mattoni, blocchi da costruzione, pavimentazioni, fondi stradali, ecc. e nel consolidamento di fondazioni.
Un procedimento per la preparazione del conglomerato oggetto della presente invenzione comprende:
i) mescolare a secco i componenti solidi;
ii) impastarli con l'acqua contenente lo ione solfato;
iii) formare l'impasto nell'articolo desiderato; ed
iv) essiccare l’articolo formato a temperatura superiore a 30°C .
Nel presente procedimento è molto importante mescolare i componenti in forma granulare con una distribuzione granulometrica studiata per ridurre al minimo i vuoti nel conglomerato e per ottenere un buon grado di costipazione. Per ottenere questi risultati è preferibile operare con materiali in granuli aventi diametri inferiori a 25 mm ed in cui fino all<- >80% in peso di materiale si presenta con una granulometria inferiore a 0,2 mm.
Allo scopo di meglio comprendere la presente invenzione e per mettere in pratica la stessa vengono riportati di seguito alcuni esempi illustrativi ma non limitativi.
ESEMPIO 1
Si sono mescolati 600 g di polvere secca di argilla (illite), 300 g di polvere di granito macinato, 80 g di calcare, 10 g di concime azotato contenente 403⁄4 di urea, 10 g di ammoniaca in soluzione acquosa al 18% con 500 cc di acqua di mare concentrata 3 volte.
Il componente solido dell'impasto aveva una distribuzione granulometrica inferiore a 2 mm e, più in particolare, il 66% in peso aveva una granulometria inferiore a 0,2 mm.
L'impasto è stato quindi costipato in una formella cilindrica con diametro ed altezza di 100 mm ed è stato quindi trattato termicamente per 4 ore a 35°C in ambiente secco e per 4 ore a 35°C in ambiente con umidità superiore al 603⁄4.
La formella è stata quindi aperta ed il materiale è stato conservato per 4 ore a 20°C in ambiente con umidità superiore al 60%.
Alla prova di compressione il campione così trattato mostrava una resistenza di 2 MPa.
ESEMPIO 2
E'stato ripetuto l'esempio 1 con la variante di usare 300 g di polvere secca di argilla (illite) e 600 g di polvere di granito macinato.
Il campione ottenuto mostrava una resistenza a compressione di 2,3 MPa.
ESEMPIO 3
L'esempio 1 è stato ripetuto con la variante di usare 250 g di polvere secca di argilla M ilite), 430 g di polvere di granito e 300 g di calcare macinato.
Il campione ottenuto mostrava una resistenza a compressione di 2 MPa.
ESEMPIO 4
L'esempio 1 è stato ripetuto con la variante di usare 280 g di polvere secca di argilla (illite) e 600 g di polvere di granito macinato.
Il campione ottenuto mostrava una resistenza a compressione di 2,5 MPa.
Claims (14)
- RIVENDICAZIONI 1. Conglomerato per edilizia civile e stradale ottenuto per blando trattamento termico di un impasto comprendente: (a) almeno un silicato alterato contenente allumina e calcio; (b) acqua contenente ione solfato; (c) un orientatore di cristallizzazione; (d) eventualmente un regolatore di basicità; e (e) eventualmente un materiale Inorganico correttore per mantenere il contenuto di allumina e calcio nell'impasto in forte eccesso rispetto allo ione solfato.
- 2. Conglomerato secondo la rivendicazione 1, in cui il silicato alterato è scelto tra tectosilicati, fi11osi1icati, inosilicati, neosilicati, sorosi1icati, argille (illite), granito.
- 3. Conglomerato secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui l'acqua contenente ione solfato è scelta fra acqua di mare, acqua di sebca, acque salmastre di pozzo.
- 4. Conglomerato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui l orientatore di cristallizzazione è urea.
- 5. Conglomerato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il regolatore di basicità è scelto fra quelli di origine naturale o fra quelli di origine artificiali, o fra quelli di sintesi chimica.
- 6. Conglomerato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il materiale inorganico correttore sostituisce parzialmente o totalmente il silicato alterato.
- 7. Conglomerato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui l'impasto ha un pH superiore a 7, preferibilmente tra 9 e 12.
- 8. Conglomerato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti in cui i materiali costituenti sono usati in rapporti tali da dare, rispetto al totale della composizione: 0,01-5% in peso di ione solfato·, 0,1-30% in peso di calcio; 0,1-60% in peso di allumina; l'eventuale presenza di inerti chiudendo a 100 la composizione.
- 9. Conglomerato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui l'acqua per l'impasto è quella della soluzione contenente lo ione solfato.
- 10. Conglomerato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il trattamento termico dell'impasto si realizza a temperature superiori a 30°C.
- 11. Conglomerato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti avente carico a rottura a compressione a 180 giorni (misurato secondo la norma UNI 6132) compreso tra 5 e 20 MPa, carico di rottura a flessione a 180 giorni (secondo la norma UNI 6133) compreso tra 1 e 4 MPa, assorbimento d'acqua per immersione (7 giorni) inferiore al 50% in peso.
- 12. Procedimento per la preparazione del conglomerato di cui ad una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti che comprende: i) mescolare a secco i componenti solidi; ii) impastarli con l'acqua contenente lo ione solfato; 111) formare l'impasto nell'articolo desiderato; ed iv) essiccare l'articolo formato a temperatura superiore a 30°C.
- 13. Procedimento secondo la rivendicazione 12, in cui i componenti sono mescolati in forma granulare con granulometria inferiore a 25 mm ed in cui fino all'80% in peso di materiale si presenta con una granulometria inferiore a 0,2 mm.
- 14. Uso del conglomerato di cui ad una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti nella preparazione di mattoni, blocchi da costruzioni, pavimentazioni, fondi stradali e nel consolidamento di fondazioni.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT20068A IT1241121B (it) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | Conglomerato per edilizia civile e stradale e procedimento per la sua preparazione |
| EP19910106166 EP0453947A3 (en) | 1990-04-18 | 1991-04-17 | Mix for civil and road building and process for the preparation thereof |
| PT97413A PT97413A (pt) | 1990-04-18 | 1991-04-18 | Processo de preparacao de uma mistura para a construcao civil e rodoviaria |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT20068A IT1241121B (it) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | Conglomerato per edilizia civile e stradale e procedimento per la sua preparazione |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| IT9020068A0 IT9020068A0 (it) | 1990-04-18 |
| IT9020068A1 true IT9020068A1 (it) | 1991-10-18 |
| IT1241121B IT1241121B (it) | 1993-12-29 |
Family
ID=11163550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT20068A IT1241121B (it) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | Conglomerato per edilizia civile e stradale e procedimento per la sua preparazione |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0453947A3 (it) |
| IT (1) | IT1241121B (it) |
| PT (1) | PT97413A (it) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4308655C2 (de) * | 1993-03-19 | 1999-03-25 | Vogtland Hartsteinwerke Gmbh | Silicatbeton in Form eines vorgeformten Bauteils |
| DE19517267C1 (de) * | 1995-05-11 | 1997-01-02 | Redco Nv | Material mit guten Brandschutzeigenschaften und Verfahren zur Herstellung desselben |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4333765A (en) * | 1980-08-08 | 1982-06-08 | Arthur Shaw | Sandless concrete |
| DD259393B5 (de) * | 1987-04-06 | 1997-10-30 | Dietrich Prof Dr Sc Techn Werner | Verfahren zum Verfestigen von Lockergesteinen |
-
1990
- 1990-04-18 IT IT20068A patent/IT1241121B/it active IP Right Grant
-
1991
- 1991-04-17 EP EP19910106166 patent/EP0453947A3/en not_active Withdrawn
- 1991-04-18 PT PT97413A patent/PT97413A/pt not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0453947A2 (en) | 1991-10-30 |
| IT1241121B (it) | 1993-12-29 |
| IT9020068A0 (it) | 1990-04-18 |
| EP0453947A3 (en) | 1993-03-10 |
| PT97413A (pt) | 1993-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Nawaz et al. | Geopolymers in construction-recent developments | |
| Pu et al. | Investigation of carbonation depth and its influence on the performance and microstructure of MgO cement and PC mixes | |
| US3854968A (en) | Lime-fly ash cementitious mixture with improved hardening and expansion characteristics | |
| JP5687716B2 (ja) | 水硬性石灰組成物 | |
| RU2014146124A (ru) | Геополимерная композиция с устойчивыми размерами и способ | |
| JPH02501568A (ja) | 非慣用の物質から形成された水硬性結合材および建築部位 | |
| Rashad | Effect of limestone powder on the properties of alkali-activated materials–A critical overview | |
| Kostrzewa-Demczuk et al. | The use of basalt powder in autoclaved brick as a method of production waste management | |
| RU2358937C1 (ru) | Гранулированный заполнитель на основе перлита для бетонной смеси, состав бетонной смеси для получения строительных изделий, способ получения бетонных строительных изделий и бетонное строительное изделие | |
| KR20140114211A (ko) | 블록 형성용 고화제 조성물 | |
| EP1384704A1 (en) | Expanding admixture, non-shrinking waterproofing Portland cement with expanding admixture and the process of its production | |
| KR100940811B1 (ko) | 지반고결재 및 이를 이용한 지반개량공법 | |
| Ouf | Effect of using pozzolanic materials on the properties of Egyptian soils | |
| Wangsa et al. | Effect of hydrated lime on compressive strength mortar of fly ash laterite soil geopolymer mortar | |
| IT9020068A1 (it) | Conglomerato per edilizia civile e stradale e procedimento per la sua preparazione | |
| IT9020067A1 (it) | Conglomerato per edilizia rurale e stradale e procedimento per la sua preparazione | |
| Li et al. | Recent development of magnesium-based cements-magnesium phosphate cement and magnesium oxychloride cement | |
| Youssef et al. | Pozzolanic activity assessment of some mineral additives used in roller compacted concrete for dam construction | |
| JP4627120B2 (ja) | 水硬性粉体組成物 | |
| KR101755626B1 (ko) | 화강석 슬러지와 친환경 바인더 수지를 이용한 고화제 및 이의 제조방법 | |
| GB1521019A (en) | Process for the production of a hydraulic mortar or concrete | |
| SU796214A1 (ru) | Легкобетонна смесь | |
| WO1992010439A1 (en) | Process for producing concrete and mortars | |
| Pavithra et al. | Experimental study on the behaviour of geopolymer bricks | |
| Yadav et al. | Lime as a Partial Replacement of Cement in Concrete Mix |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 0001 | Granted | ||
| TA | Fee payment date (situation as of event date), data collected since 19931001 |
Effective date: 19970429 |