IT8322692A1 - Composizioni per il trattamento della ruggine - Google Patents
Composizioni per il trattamento della ruggine Download PDFInfo
- Publication number
- IT8322692A1 IT8322692A1 IT1983A22692A IT2269283A IT8322692A1 IT 8322692 A1 IT8322692 A1 IT 8322692A1 IT 1983A22692 A IT1983A22692 A IT 1983A22692A IT 2269283 A IT2269283 A IT 2269283A IT 8322692 A1 IT8322692 A1 IT 8322692A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- composition
- vinylidene chloride
- composition according
- rust
- emulsion
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 24
- WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N pyrogallol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1O WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 13
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 10
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 10
- 229940079877 pyrogallol Drugs 0.000 claims description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 7
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 claims description 6
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 claims description 5
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims description 3
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 19
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 6
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 5
- -1 alkyl methacrylates Chemical class 0.000 description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 125000002573 ethenylidene group Chemical group [*]=C=C([H])[H] 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N gallic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 1-O-galloyl-3,6-(R)-HHDP-beta-D-glucose Natural products OC1C(O2)COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC1C(O)C2OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000001263 FEMA 3042 Substances 0.000 description 1
- LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N Penta-digallate-beta-D-glucose Natural products OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N 0.000 description 1
- 241000237983 Trochidae Species 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 150000007933 aliphatic carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 229940074391 gallic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000004515 gallic acid Nutrition 0.000 description 1
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N tannic acid Chemical compound OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N 0.000 description 1
- 235000015523 tannic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229940033123 tannic acid Drugs 0.000 description 1
- 229920002258 tannic acid Polymers 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 229920006163 vinyl copolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
- C09D5/082—Anti-corrosive paints characterised by the anti-corrosive pigment
- C09D5/086—Organic or non-macromolecular compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
Descrizione dell 'invenzione avente per titolo:
"COMPOSIZIONI PER IL TRATTAMENTO DELLA RUGGINE" ,
Riassunto .
Composizione per il trattamento della ruggine (in particolare una pittura o vernice) su articoli di ferro e acciaio, comprendente una dispersione o un'emulsione acquosa di un agente filmogeno e un agente chetante per ossidi di ferro, in cui l'emulsione acquosa comprende copolimeri di cloruro vinilidenico, cloruro vinilico e acrilato (i) o metacrilato (i) alchilico (i), avente (i) da 1 a 12 atomi di carbonio nel gruppo alchilico ed il chetante ? pirogallolo (0,5-5%). I componenti dell'emulsione sono presenti nei rapporti rispettivamente di (a) 20-95 parti in peso di cloruro di vinilidene per 100 parti in peso della quantit? totale di cloruro di vinilidene e cloruro di vinile; (b) non pi? di 75 pp di cloruro di vinilidene per 100 pp della quantit? totale di cloruro di vinilidene, cloruro di vinile e acrilato (i) e/o metacrilato (1) e (c) pi? di 15 e meno di 4,5 pp di acrilato (i) per 100 pp del totale di cloruro vinilidenico e cloruro vinilico.
Si rivendica anche il procedimento di applicazione del rivestimento protettivo su descritto.
Descrizione.
La presente invenzione si riferisce a composizioni per il trattamento della ruggine atte ad essere applicate su articoli di ferro e di acciaio, sia non ossidati sia ossidati, composizioni del tipo comprendente una dispersione od un'emulsione di un agente filmogeno come un'emulsione di polimeri, insieme con un agente chelante atto a chelare ossidi di ferro.
Composizioni di questo genere sono gi? state proposte, per esempio nel "Offenlengungsschrift"N? 2555597, germanico, nella descrizione del brevetto svizzero 580152 e nella descrizione del brevetto inglese N? 1494212. In queste precedenti rivelazioni sono stati rivelati tra gli altri , come agenti chelanti adatti per chelare ossidi di ferro, acido gallico e tannino.
E' stato pure proposto il pirogallolo (1, 2,3-triidrossibenzene) come agente chelante per chelare ossidi di ferro in composizioni di questo genere.
Costituisce oggetto della presente invenzione fornire una pittura o una vernice a base acquosa, inibistrice della corrosione, che, applicata all'acciaio, (arrugginito o no), dia una copertura atta ad impedire praticamente una ulteriore ossidazione o corrosione che sia resistente in difficili condizioni di vapore e di gelo come pure di fronte ad olio ed in ambienti acidi, alcalini o altrimenti corrosivi.
Per essere efficace nella pratica, una pittura o una vernice atta ad inibire la corrosione dovrebbe essere compatibile coi rivestimenti superficiali d'uso generale. L'adesione e la solidit? della pellicola di vernice, se convenientemente applicata, non dovrebbero essere inferiori a quelle di rivestimenti superficiali d'uso generale e dovrebbero essere superiori fornendo una superficie di fondo o di ancoraggio (primed) tale da consentire l'ottenimento di buone finiture . La vernice deve presentare bassa tossicit? e non deve essere di per s? fortemente acida o caustica, n? infiammabile n? deve emettere vapori infiammabili, esplosivi o tossici. Essa deve essere applicabile mediante pittura, spruzzo od immersione e dovrbbe maturare ed essiccare a temperature e umidit? d?ambiente in un tempo relativamente breve.
E' stato trovato che sono emulsioni (o lattici) filmogene particolarmente utili per gli scopi della presente invenzione quelle descritte nella memoria di A.J.Burgess, D.Caldwell e J.C.Padget, nel Journal of the Oil, and Colour Chemists' Associaton, Volume 64, Maggio 1981 pagg.175-185, come pure nella descrizione del brevetto inglese N? 1558411 e nella domanda di brevetto Europeo 0030080 A1.Questi documenti sono qui incorporati per ririferimento. Prodotti del tipo ivi descritto sono venduti dalla
come Haloflex 202 e Haloflex 208 (Haloflex" ? un marchio depositato).
L'invenzione descritta e rivendicata nel brevetto inglese su citato consiste in un lattice acquoso, comprendente un copoliraero derivato da (i) cloruro di vinilidene, (ii) cloruro di vinile, (iii) uno o pi? acrilati, aventi da 1 a 12 atomi di carbonio nel gruppo alchilico e/o uno o pi? metacrilati alchilici aventi da 2 a 12 atomi di carbonio nel gruppo alchilico e (iv) uno o pi? acidi carbossilici alifatici alfa-beta-insaturi e la proporzione del cloruro vinilico ? compresa tra 65 e 90 parti in peso, la proporzione degli acrilati e/o metacrilati alchilici tra 2 e 15 parti in peso e la proporzione degli acidi carbossilici tra 0,2 e 8 parti in peso, per cento parti in peso del totale di cloruro di vinilidene e cloruro di vinile.
La su citata domanda dibrevetto Europeo descrive e rivendica un lattice acquoso, comprendente un copolimero di (i) cloruro di vinilidene, (ii) cloruro di vinile e (ii?)uno o pi? acrilati alchilici o metacrilici alchilici, aventi da 1 a 12 atomi di carbonio nel gruppo alchilico, lattice caratterizzato da ci? che:
(a) la proporzione del cloruro vinilidenico ? compresa tra 20 e 95 parti in peso per cento parti in peso della quantit? totale di cloruro vinilidenico e cloruro vinilico,
(b) la proporzione del cloruro vinilidenico non ? superiore a 75 parti in peso per cento parti in peso del totale di cloruro vinilidenico, cloniro vinilico e acrilato (i) e/o metacrilato (i) su citati e
(c) la proporzione dell'acrilato (i) e/o metacrilato (i) ? superiore a 15, ma inferiore a 45 parti in peso per cento parti in peso della quantit? totale di clorurovinilidenico e cloruro vinilico.
La presente invenzione perci? prevede, in una delle sue forme di esecuzione, una pittura o vernice, inibitrice di corrosione, comprendente un lattice filmogeno, come sopra definito, insieme con una quantit? efficace come agente chelante, di pirogallolo.
La permeabilit? delle vernici acquose a base di questo lattice era dell'ordine di di quella di lattici simili, non contenenti vinilidene.
L'aggiunta di acido pirogallico introduceva propriet? notevolmente anticorrosione, non altrimenti, per esempio con l'uso di composti quaternari o con acido fosforico facilmente ottenute
Per produrre l'effetto di temperature di presa inferiori e una maggiore resistenza al sale si usarono eteri del glicole butilenico ed alcoli esteri.
Si sperimentarono considerevoli difficolt? con altri agenti chelanti, come acido tannico, in quanto il lattice diventava instabile senza altri additivi, ci? che riduceva l'efficienza.
Una delle forme di esecuzione della presente invenzione comprende la seguente composizione:
Haloflex 202 80 - 98%
Pirogallolo 2 - 5%
Acqua 0 - 10%
La composizione preferita ? quella in cui il pirogallolo ? presente in un rapporto di 3,0% ed il pH ? inferiore a 6, di preferenza inferiore a 4, l'ottimo essendo 1,8 -2,5.
Questo prodotto venne sottoposto ai procedimenti di prova sotto descriti. Le prove furono condotte su lastre di acciaio dolce di 6 pollici x 4 pollici (15,24 cm x 10,16 cm) e su pannelli di carrozzerie di automobili.
1.Le composizioni esaminate erano formate da due gruppi principali;
(a) un'emulsione di copolimero acrilico/metacrilico contenente 3% di pirogallolo e (b) un'emulsione di copolimero di cloruro di vinilidene/vinile, contenente 3% di pirogallolo (la composizione preferita sopra descritta).
2. Le lastre usate provenivano dalla stessa partita di acciaio dolce lucido, e alcune di esse erano state esposte a spruzzo di sale 2% ed a prolungata esposizione all'esterno per promuovere un arrugginimento e una vaiolatura intensi.
3.Tutte le lastre vennero spazzolate con spazzola metallica e sfregate con carta vetrata grossolana prima dell'applicazione dei rivestimenti protettivi .
Vennero trattati ambedue i lati delle lastre .
4. Il pannello della carrozzeria dell'automobile arrugginito venne spazzolato e trattato con carta vetrata e successivamente lavato con acqua pura.
Per applicare l'emulsione protettiva si us? un pennello di setola per pittura largo un pollice (2,54 cm) fuorch? quando si us? uno spruzzatore ad aria per il pannello dell'automobile e parte delle coperture superiori.
La prima mano (di copertura) dell'emulsione protettiva veniva fatta essiccare completamente prima dell'applicazione di ogni altra mano successiva.
Sulle piastre trattate si sviluppava un colore blu-nero scuro che indicava la complessatura della superficie del ferro.
Si effettuarono confronti, dopo il trattamento delle lastre dipinte fino a 100 ore in uno stanzino di spruzzatura salina, usando una soluzione di cloruro sodico 2%, a 20-30?C.
Le lastre trattate col preparato di polimero acrilico:
dopo 1 mano presentavano arrugginimento in 24 ore
dopo 2 mani " " " 36 ore.
Le lastre trattate col copolimero di cloruro di vinilidene/cloruro di vinile:
dopo 1 mano presentavano arrugginimento in 90 ore
dopo 2 mani non presentavano arrugginimento in pi? di 100 ore.
Le lastre che erano state arrugginite in precedenza non presentavano notevoli differenze dalle lastre metalliche lucide.
Quando si faceva essiccare la seconda mano per 24 ore e poi si levigava con carta vetrata ad umido, la superficie risultava priva di ruggine per pi? di 100 ore in spruzzo salino.
La seconda parte di queste prove comprendeva la valutazione della compatibilit? di (b) con vari tipi di pittura e venne applicata su lastre di acciaio lucido sia su quelle di acciaio arrugginito.
In generale tutte le variet? di pittura provate dimostrarono "buona adesione.
Pi? in particolare:
Pitture in aerosol, vernici sia cellulosiche sia sintetiche diedero risultati eccellenti.
Finiture per automobili, in cellulosa e 2 parti di acrilico, applicate a spazzola e per spruzzo, erano completamente suddisfacenti.
Un pannello di automobile arrugginito venne spruzzato con due mani del preparato di copolimero vinilidenico; la superficie nera venne fatta indurire per 24 ore prima di spruzzarvi un turapori (filler) di tipo epossidico; quest'ultimo veniva applicato per coprire la vaiolatura della ruggine e sfregato via prima dell'applicazione di una pittura cellulosica decorativa - dopo 48 ore di essiccamento la sezione venne immersa in una vasca d'acqua per sette giorni, quando non si osserv? vescicatura o perdita del riempitivo.
In altre prove lastre, trattate con due mani del preparato di vinilidene, vennero sottoposte per 2 ore a trattamento in stufa, a 80?C, e poi dipinte con una pittura di resina acrilica e poste in stufa per altre 2 ore. Si constat? che la finitura risultante soddisfaceva alle esigenze di durata dei fabbricanti di pitture per la resistenza al vapore, all'attrito e alla flessione. Non v'erano differenze apparenti fra le lastre di metallo lucido e quelle arrugginite.
La composizione secondo la presente invenzione, applicata su articoli gi? arrugginiti, dimostrava un?adesione superiore all?Haloflex solo.
Un?altra forma di esecuzione della presente invenzione ? la seguente:
L'Haloflex 208 pu? essere usato in sostituzione dell?Haloflex 202.
RISULTATI DELLE PROVE
1 . Lastre di acciaio granigliato, dipinte con due mani della formula preferita:
a) vennero sottoposte a prova in una cabina per verniciatura a spruzzo salino, a 25?C; dopo 1000 ore si osservarono poche vescicature, molto piccole, presenti vicino a spigoli tagliati.
b) Lastre simili, ricoperte con pitture cellulosiche, acriliche e alchiliche, presentavano grave arrugginimento.
Lastre, ricoperte con due mani della pittura inibitrice applicate prima della pittura con questi smalti di finitura non presentavano una corrosione degna di nota dopo 1000 ore di spruzzo salino.
c) Si valut? la permeabilit? all'acqua del lattice usato e si riscontr? che era dell'ordine di 1% di quello della maggior parte degli altri lattici in emulsione e confrontabile con o migliore di/ pitture di gomma clorurata.
d) Lastre granigliate, ricoperte con due mani della formula preferita, vennero immerse in acqua per tre mesi senza che si manifestassero segni di deterioramento o ruggine infiltratavi a partire da bordi tagliati.
Il lattice usato aveva una tossicit? molto bassa e non dava luogo a disturbi degli occhi o pericolo per la respirazione.
La pellicola essiccata finita ? ritardante di fiamma.
Si possono aggiungere alle composizioni secondo la presente invenzione altre sostanze ben note, come additivi per pitture e vernici, per esempio cariche, diluenti, agenti bagnanti, tensioattivi e simili.
Le composizioni secondo la presente invenzione possono essere applicate su metallo arrugginito, umido o bagnato . L'acqua ? assorbita dalla superficie del ferro o dell'acciaio, ma ne ? impedito il ritorno quando la composizione si essicca.
Claims (10)
- Rivendicazioni1 . Composizione per il trattamento della ruggine comprendente un'emulsione acquosa filmogena e una quantit? efficiente di pirogallolo come agente chelante per gli ossidi di ferro.
- 2. Composizione secondo la rivendicazione 1, caratterizzata da ci? che l'amulsione acquosa filmogena ? un lattice acquoso comprendente copolimeri di cloruro di vinilidene.
- 3. Composizione secondo la rivendicazione 2, caratterizzata da ci? che l'emulsione ? un copolimero di cloruro vinilidenico, cloruro vinilico e uno o pi? acrilati o metacrilati alchilici.
- 4. Composizione secondo una qualunque delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzata da ci? che la proporzione del pirogallolo presente ? compresa tra 0,5 e 5%.
- 5. Composizione secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, contenente da 0 a 5% di etoxolo butilico.
- 6. Composizione secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, contenente da 5 a 12% di isopropanolo.
- 7. Composizione praticamente come qui descritto .
- 8. Composizione praticamente come qui descritto nell'Esempio 1 .
- 9. Composizione praticamente come qui descritto con riferimento all'Esempio 2.
- 10. Procedimento per applicare un rivestimento protettivo su un substrato, caratterizzato da ci? che s'impiega un lattice acquoso come rivendicato in una qualunque delle rivendicazioni da 1 a 8.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8224789 | 1982-08-31 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| IT8322692A0 IT8322692A0 (it) | 1983-08-30 |
| IT8322692A1 true IT8322692A1 (it) | 1985-03-02 |
| IT1163936B IT1163936B (it) | 1987-04-08 |
Family
ID=10532599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT22692/83A IT1163936B (it) | 1982-08-31 | 1983-08-30 | Composizioni per il trattamento della ruggine |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4724249A (it) |
| EP (1) | EP0118490B1 (it) |
| JP (1) | JPS59501719A (it) |
| AU (1) | AU562866B2 (it) |
| CA (1) | CA1248746A (it) |
| DE (1) | DE3374320D1 (it) |
| DK (1) | DK209184D0 (it) |
| ES (1) | ES8506818A1 (it) |
| FI (1) | FI841618A0 (it) |
| IE (1) | IE55649B1 (it) |
| IT (1) | IT1163936B (it) |
| NO (1) | NO841633L (it) |
| WO (1) | WO1984000973A1 (it) |
| ZA (1) | ZA836299B (it) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH659655A5 (de) * | 1984-06-29 | 1987-02-13 | Leuenberger Ingbuero | Rostumwandlungs- und rostschutzmittel. |
| US4609406A (en) * | 1984-09-05 | 1986-09-02 | Pennzoil Company | Rust conversion coatings |
| FR2570711B1 (fr) * | 1984-09-24 | 1991-03-15 | Fiba Sa | Procede et revetement de protection du fer |
| US5162156A (en) * | 1990-09-21 | 1992-11-10 | Lord Corporation | Phenolic resin adhesion promoters and adhesive compositions, and bonding method employing same |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2555597B2 (de) * | 1975-11-27 | 1979-04-05 | Noverox Ag, Zug (Schweiz) | Rostumwandelndes und Eisen gegen Korrosion schützendes Mittel auf Basis einer wäßrigen Kunststoffdispersion oder -emulsion mit einem zur Eisen komplexbildung befähigten Bestandteil |
| GB1536490A (en) * | 1976-04-14 | 1978-12-20 | Ciba Geigy Ag | Method of coating polyester films |
| GB1558411A (en) * | 1976-12-20 | 1980-01-03 | Ici Ltd | Vinylidene chloride copolymer compositions |
| DE3068811D1 (en) * | 1979-11-21 | 1984-09-06 | Ici Plc | Vinylidene chloride copolymer latex composition and method of coating using it |
| ZA81215B (en) * | 1980-02-01 | 1982-01-27 | Ici Ltd | Water-based coating compositions |
| GB2075538B (en) * | 1980-05-02 | 1983-12-21 | Applied Coating Tech Inc | Stable latex rust converting primer |
-
1983
- 1983-08-23 IE IE1970/83A patent/IE55649B1/en unknown
- 1983-08-25 ZA ZA836299A patent/ZA836299B/xx unknown
- 1983-08-26 WO PCT/GB1983/000211 patent/WO1984000973A1/en active IP Right Grant
- 1983-08-26 US US07/016,466 patent/US4724249A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-08-26 EP EP83902760A patent/EP0118490B1/en not_active Expired
- 1983-08-26 JP JP58502866A patent/JPS59501719A/ja active Granted
- 1983-08-26 DE DE8383902760T patent/DE3374320D1/de not_active Expired
- 1983-08-26 AU AU19407/83A patent/AU562866B2/en not_active Ceased
- 1983-08-30 CA CA000435692A patent/CA1248746A/en not_active Expired
- 1983-08-30 IT IT22692/83A patent/IT1163936B/it active
- 1983-08-30 ES ES525229A patent/ES8506818A1/es not_active Expired
-
1984
- 1984-04-25 FI FI841618A patent/FI841618A0/fi not_active Application Discontinuation
- 1984-04-25 NO NO841633A patent/NO841633L/no unknown
- 1984-04-26 DK DK2091/84A patent/DK209184D0/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3374320D1 (en) | 1987-12-10 |
| AU562866B2 (en) | 1987-06-18 |
| IT1163936B (it) | 1987-04-08 |
| NO841633L (no) | 1984-04-25 |
| AU1940783A (en) | 1984-03-29 |
| EP0118490A1 (en) | 1984-09-19 |
| US4724249A (en) | 1988-02-09 |
| ZA836299B (en) | 1984-09-26 |
| JPH0246623B2 (it) | 1990-10-16 |
| IE55649B1 (en) | 1990-12-05 |
| JPS59501719A (ja) | 1984-10-11 |
| FI841618A (fi) | 1984-04-25 |
| FI841618A0 (fi) | 1984-04-25 |
| CA1248746A (en) | 1989-01-17 |
| IT8322692A0 (it) | 1983-08-30 |
| DK209184A (da) | 1984-04-26 |
| EP0118490B1 (en) | 1987-11-04 |
| IE831970L (en) | 1984-02-29 |
| WO1984000973A1 (en) | 1984-03-15 |
| ES525229A0 (es) | 1985-07-16 |
| ES8506818A1 (es) | 1985-07-16 |
| DK209184D0 (da) | 1984-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2385800A (en) | Paint | |
| JP4357527B2 (ja) | 金属表面処理用窒素含有ポリマー | |
| US2796371A (en) | Corrosion resistant protective coating on aluminum and aluminum alloys | |
| US2450327A (en) | Heat-rebistant coating composition | |
| CN106118334B (zh) | 水性有机-无机杂化防腐涂料及其使用方法 | |
| US4781948A (en) | Water-based film-forming coating compositions and the use thereof | |
| CN109504193A (zh) | 一种聚偏二氯乙烯转锈防锈水性涂料及其配制工艺 | |
| IT8322692A1 (it) | Composizioni per il trattamento della ruggine | |
| CN104327571B (zh) | 一种皱纹油漆及其制备方法和使用方法 | |
| US4308183A (en) | Water-based epoxy ceramic glaze | |
| CN108893012A (zh) | 一种水性除锈底漆 | |
| JPS6014050B2 (ja) | 腐食防止ラテツクス ペイント | |
| JPS581702B2 (ja) | ジンクリツチ ペイント | |
| US3244656A (en) | Paints | |
| US3457210A (en) | Liquid coloring composition comprising an acid etching agent for a set cementitious surface | |
| CN102702951A (zh) | 一种抗酸碱的水性涂料组合物 | |
| CN104673018A (zh) | 一种钢结构环保水性除锈防锈漆 | |
| JPH09241541A (ja) | 可剥離性水性被覆組成物及びその使用方法 | |
| GB807912A (en) | Improvements in or relating to lacquer-coated metal surfaces | |
| JPWO2006073203A1 (ja) | 木材の撥水処理組成液及び木材の撥水処理方法並びに撥水処理木材及び撥水処理木材使用製品 | |
| JP2003306640A (ja) | 漆類用硬化促進剤並びにこれを用いた速乾性ハイブリッド漆塗料及び防錆塗料 | |
| JPS58185659A (ja) | 水系塗料組成物 | |
| DE955127C (de) | Verfahren und Mittel zum Herstellen mechanisch leicht abloesbarer UEberzuege | |
| US2081160A (en) | Method and material for coating metal | |
| EP3127966B1 (en) | Protective coating composition for chromium surfaces |