IT8224068A1 - Procedimento e macchina per premontare e montare scarpe con lavorazione ideal - Google Patents
Procedimento e macchina per premontare e montare scarpe con lavorazione idealInfo
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Description
Lunatiw ifiBfcfcvi??- -di dr. Ing. V. Lunati & C. via V. Monti. 5/A - Milano
DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce ad un procedimento e ad una macchina per premontare e montare scarpe con lavorazione Ideal.
Come ? noto, le scarpe con lavorazione Ideal, nonch? in generale le calzature flessibili, si distinguono dalle restanti calzature, dette a fondo chiuso, in quanto presentano la tomaia piegata in fuori, sul sottopiede.
La tecnica di formazione di queste calzature prevede che prima della cucitura tra i bordi della tomaia ed i bordi del sottopiede gli stessi vengano resi solidali tra loro per incollaggio mentre ancora sono avvolti su una forma. In pratica viene eseguito un premontaggio ed un montaggio con lo scopo di rendere precisa ed efficiente la fase di cucitura .
Tipicamente, il premontaggio ? quello che determina la posizione reciproca di tomaia e sottopiede e viene eseguito ad esempio rendendo solidali tra loro per incollaggio la porzione anteriore della tomaia e la porzione anteriore del sottopiede. Il montaggio completa quanto gi? predisposto col premontaggio rendendo solidali tra loro per tutto il loro sviluppo i bordi di tomaia e sottopiede.
Mentre generalmente la fase di montaggio ? eseguita con l'ausilio di una apparecchiatura nella quale l'elemento attivo ? una rotella che viene fatta scorrere lungo i detti bordi di tomaia e sottopiede, la fase di premontaggio ? attualmente eseguita con procedimenti ed apparecchiature molto diversi tra loro.
E' noto infatti premontare le calzature flessibili, in partir j - di di. Ing. v. uirani <* v.? via V. Monti. 5/A - Milano colare le scarpe con lavorazione Ideal, utilizzando ad esempio una macchina che inserisce una serie di graffette metalliche sulla tomaia, per rendere la stessa solidale al sottopiede.
Questa procedura ? negativa per moltiaspetti in quanto le graffette devono essere estratte dopo la cucitura ed in quanto l'apparecchiatura che inserisce le graffette ? facilmente soggetta ad inceppamenti che possono rallentare sensibilmente i ritmi di lavoro.
Alternativamente ? noto spalmare della colla tra i bordi della tomaia e del sottopiede ed inserire tomaia e sottopiede, montati su una forma, in una macchina la quale dispone di una serie di pinze affiancate in corrispondenza della porzione anteriore della scarpa. Queste pinze stringono tra loro i bordi della tomaia e del sottopiede rendendoli solidali per incollaggio. All'uscita dalla macchina tomaia e sottopiede sono solidali tra loro per tutta la zona anteriore della scarpa, fin quasi in corrispondenza dei fianchi. Il montaggio viene poi completato con la detta macchina dotata di una rotella come elemento attivo.
La macchina dotata di pinze sopra citata esegue un premontaggio preciso ma ha numerosi inconvenienti che ne limitano fortemente la diffusione. Ad esempio questa macchina risulta eccezionalmente complessa e costosa, dovendo adattarsi alla taglia ed alla sagoma delle scarpe e dovendo contemporaneamente comandare tutte le dette pinze. Inoltre la macchina in questione richiede che la tomaia sia predisposta con particore abbondanza di pellame, per assicurare una corretta presa delle dette pinze. Questo pellame eccedente deve poi essere tagliato e scartato.
Infine va rilevato che il lavoro eseguito da questa macchina - 4 - via V. Monti, 5/A - Milano ? a priori limitato in quanto la macchina stessa non pu? in nessun caso operare in corrispondenza della zona del tallone della scarpa. Pertanto questa macchina richiede obbligatoriamente l'impiego successivo della gi? citata macchina con elemento attivo costituito da una rotella.
In questa situazione il compito tecnico posto alla base della presente invenzione ? ideare un nuovo procedimento ed una nuova macchina per premontare e montare scarpe con lavorazione Ideal grazie ai quali vengano superati gli inconvenienti sopra citati.
Nell'ambito di questo compito tecnico ? un importante scopo della presente invenzione ideare un procedimento ed una macchina grazie ai quali il premontaggio possa essere effettuato a bassi costi e con particolare precisione, in particolare per ridurre la quantit? di pellame impiegata per le tomaie ed i sottopiedi. Un altro importante scopo della presente invenzione ? mettere a disposizione un procedimento ed una macchina di per s? completi, adatti cio? ad eseguire sia il premontaggio che il montaggio completo di una calzatura con lavorazione Ideal.
Un altro scopo della presente invenzione ? ideare un procedimento ed una macchina tali da poter essere utilizzati agevolmente anche da personale poco esperto, su qualunque calzatura del tipo detto.
Non ultimo scopo della presente invenzione ? mettere a disposizioneuna particolare forma di esecuzione del trovato dalla quale risultino soluzioni tecniche di per s? vantaggiose e tali da configurare un progresso tecnico nello specifico settore delle macchine per calzaturifici.
Il compito tecnico citato ed i detti scopi vengono soddisfatvia V. Monti. 5/A - Milano ti dal procedimento secondo l'invenzione per premontare e montare scarpe con lavorazione Ideal, in particolare per rendere solidali tra loro, prima della cucitura, i bordi di una tomaia e di un sottopiede avvolti su una forma, il quale si caratterizza per il fatto di consistere nel cospargere colla tra i detti bordi e nel punzonare a piccoli punti il bordo della detta tomaia sul bordo del detto sottopiede, eseguendo in successione una pluralit? di piccole pressature atte a far aderire per incollaggio il bordo di detta tomaia al bordo di detto sottopiede.
Vantaggiosamente ? inoltre prevista una macchina per premontare e montare scarpe con lavorazione Ideal che si caratterizza per il fatto di comprendere, su una intelaiatura di supporto, un dispositivo di lavoro dotato di un punzone e di un contropunzone mobili in senso relativo e presentanti superfici di contrasto reciproco sostanzialmente appiattite e sviluppantisi per una piccola porzione di detti bordi, nonch? un circuito fluidodinamico atto a comandare almeno uno di detti punzone e contropunzone.
Ulteriori caratteristiche ed i vantaggi dell'invenzione risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita ma non esclusiva del trovato, illustrato a titolo di esempio indicativo e non limitativo negli uniti disegni, nei quali:
la figura 1 presenta in vista laterale ed in parziale spaccato una macchina per premontare e montare scarpe secondo la presente invenzione}
la figura 2 evidenzia con una vista perpendicolare,alla precedente la porzione superiore della macchina di figura Ij
via V. Monti. 5/A - Milano
la figura 3 presenta in dettaglio il circuito pneumatico di comando della macchina gi? schematizzato in figura l ,-le figure 4 e 5 evidenziano in dettaglio il modo di operare della macchina di cui alle figure precedenti} e
la figura 6 mostra prospetticamente e schematicamente una calzatura con lavorazione Ideal montata secondo gli insegnamenti della presente invenzione.
Con riferimento alle figure citate, la macchina secondo l'invenzione ? globalmente indicata con il numero di contrassegno 1.
Essa presenta, per sommi capi, una intelaiatura di supporto 2 la quale sostiene superiormente un dispositivo di lavoro 3 ed internamente un circuito fluido dinamico 4 di comando del dispositivo di lavoro 3?
Il dispositivo di lavoro 3 ? disposto sull'intelaiatura di supporto 2 aperto ed accessibile ad un operatore e consta di un punzone 5 e di un contro-punzone 6 nobili in senso relativo su comando del circuito fluido dinamico 4.
In particolare nel caso illustrato ? previsto che il circuito fluido dinamico 4 comandi il contro-punzone 6 mentre il punzone 5 ? fisso.
E'originalmente previsto che le superfici di contrasto reciproco del punzone e del contro-punzone 5 ? 6 siano sostanzialmente appiattite e di ridotte dimensioni, in particolare per la sagoma affusolata del punzone 5*
i Infatti il punzone 5 agisce in corrispondenza di un bordo
/ via v. Morra. O/A ? Milano
del contro-punzone-6 e quest'ultimo presenta una superficie di appoggio 7 obliqua e rivolta dalla parte della macchina 1 accessibile ad un operatore.
Il punzone 5 presenta una superficie attiva 8 disposta parallela alla superficie di appoggio 6 e di dimensioni ridotte sia rispetto alla superficie di appoggio 6 che rispetto allo sviluppo dei bordi da impegnare reciprocamente di una tomaia e di un sottopiede, come meglio sar? chiarito in seguito.
Inoltre il punzone 5 presenta una sponda tensionatrice 9, anch'essa meglio chiarita in seguito, disposta sostanzialmente perpendicolare alla superficie attiva 8 e sviluppantesi per un tratto sostanziale del punzone stesso , in altezza.
La sponda tensionatrice 9 ? disposta dalla parte del dispositivo di lavoro 3 direttamente accessibile ad un operatore.
Il circuito fluido-dinamico 4 che comanda il dispositivo di lavoro 3,schematizzato in figura 1,? dettagliato in figura 3?
Esso ? realizzato da un circuito pneumatico asservito ad un comando a pedale 10 e facente capo ad un cilindro pneumatico 11 direttamente connesso con il contro-punzone 6.
In dettaglio, al comando a pedale 10, dotato di valvola a pedale 14,fa capo una rete 12 di alimentazione di aria compressa, previa interposizione di un gruppo di controllo 13 formato ad esempio da un filtro 13 a, da un regolatore di pressione 13 b, da un manometro 13 c e da un lubrificatore 13 d.
Dalla valvola a pedale 14 del comando a pedale 10 si dirama
via V. Monti. 5/? - Milano
poi un circuito comprendente una valvola pneumatica a tre vie 15, una valvola strozzatrice l6 ed una valvola pneumatica a cinque vie 17?
Il circuito pneumatico dettagliato ? riferito a puro titolo di esempio essendo possibili numerose altre varianti dello stesso nelle quali con un comando a pedale si ottiene l'azionamento del dispositivo di lavoro 3*
Ad esempio possono essere previsti circuiti pneumatici i quali in base ad un impulso sul comando a pedale 10 automaticamente attivano e disattivano il dispositivo di lavoro 3, anche in modo automaticamente ripetitivo, per evitare ad un operatore l'incombenza di un continuo controllo del comando a pedale.
La figura 2 evidenzia inoltre che l'intelaiatura di supporto 2 sostiene, a fianco del dispositivo di lavoro 3, una pinza premontatrice 18, di per s? nota, atta ad eseguire un primo tensionamento della tomaia sulla relativa forma, preventivamente all'impegno con il sottopiede.
Il funzionamento della macchina 1 ? particolarmente evidente dopo quanto sopra descritto in senso strutturale.
Tramite il comando a pedale 10 un operatore attiva il circuito fluido dinamico 4 e comanda il cilindro pneumatico 11.
Quest'ultimo ha lo stelo solidale al contro-punzone 6 e pertanto trasla a comando lo stesso in contrasto con.il punzone 5, fisso.
La macchina 1 viene alimentata manualmente da un operatore che predispone le calzature in lavorazione in corrispondenza del dispositivo di lavoro 3, vale a dire del punzone 5 e del contro-punzone 6.
La macchina 1 sopra descritta realizza un originale procedi? y ? a or. ing. v. Lunati & v?.
via V. Monti. 5 /A - Milano
mento per premontare e montare scarpe con lavorazione Ideal il quale forma specifico oggetto della presente invenzione ed ? illustrato in particolare nelle figure da 4 a 6.
Secondo questo procedimento i bordi 19a e 20a rispettivamente di una tomaia 19 e di un sottopiede 20 vengono resi solidali tra loro mentre sono avvolti su una forma 21 in modo preciso e graduale.
E1 infatti previsto che i bordi 19a e 20a vengano preventivamente cosparsi di colla e che successivamente gli stessi vengano punzonati ? piccoli punti, ad esempio tramite il dispositivo di lavoro 3, cos? da eseguire in successione una pluralit? di piccole pressature capaci di far aderire per incollaggio il bordo 19a della tomaia 19 al bordo 20a del sottopiede 20.
La figura 6 mostra schematicamente delle impronte 22 rappresentanti le dette pressature.
Le punzonature o pressature 22 possono essere intervallate e distanziate tra loro in modo da realizzare un premontaggio sommario prima di un montaggio eseguito tramite il gi? citato dispositivo dotato di un elemento attivo costituito da una rotella. Tuttavia, vantaggiosamente, ? possibile eseguire una serie di punzonature o pressature 22 strettamente consecutive tra loro in modo da operare un vero e proprio montaggio, sostanzialmente completo, destinato ad essere seguito immediatamente dalla fase di cucitura.
E1 inoltre originalmente previsto che, come evidenziano le figure 4 e 5, la punzonatura a piccoli punti venga eseguita contemporavia V. Monti. 5/A - Milano
neamente ad un tensionamento localizzato della tomaia 19 sulla forma 21, per migliorare la qualit? del lavoro eseguito.
Infatti, si prevede che le pressature o punzonature vengano eseguite strettamente adddossate alla tomaia 19 cos? da eseguire un'azione di trascinamento della stessa, oltre alla azione di tensionamento vera e propria.
Questa particolare fase di tensionamento contemporanea alla pressatura viene eseguita,con il dispositivo di lavoro 3 gi? citato, tramite la sponda tensionatrice 9 del punzone 5J come evidenziano le figure 4 e 5?
La figura 4 mostra infatti come il gruppo tomaia 19, sottopiede 20 e forma 21 venga disposto in corrispondenza del dispositivo di lavoro 3, con addossamento della tomaia 19 alla sponda tensionatrice 9 del punzone 5. Il punzone 5 ed il contro-punzone 6 sono distanziati tra loro ed i bordi 19a e 20a si incuneano tra gli stessi. In particolare il sottopiede 20 viene a disporsi sulla superficie di appoggio 7 del contropunzone 6, insieme ad una porzione di bordo della forma 21 la quale superiormente schiaccia la tomaia 19 sulla sponda tensionatrice 9 del punzone 5?
In questa situazione l'avvicinamento reciproco tra punzone 5 e contro-punzone 6 crea, come evidenziato dalla figura 5juno scivolamento forzato della sponda tensionatrice 9 sulla tomaia 19?
Nel caso illustrato nelle figure, con il punzone 5 fisso ed il contro-punzone 6 mobilej? la tomaia 19 che tende a sollevarsi per l'azione di spinta della forma 21, a sua volta sollevata tramite la
di dr. Ing. V. Lunati & C.
via V. Monti, 5/A - Milano relativamente ampia superficie di appoggio 7-Le procedure indicate, implicanti uno stretto addossamento tra il punzone 5e la tomaia 19 hanno come conseguenza non soltanto un tensionamento della tomaia stessa, ma anche una esecuzione delle pres -sature strettamente adiacente alla forma 21.
In altre parole il tensionamento radente operato con punzone e contro-punzone richiede una minima eccedenza di pellami per definire i bordi 19a della tomaia 19?
L'invenzione raggiunge cos? gli scopi proposti.
In particolare si sottolinea la vantaggiosa semplicit? della macchina e del procedimento secondo l'invenzione, grazie ai quali vengono notevolmente ridotti i costi di impianto e di lavorazione, senza ridurre ed anzi incrementando la qualit? del lavoro eseguito.
La macchina realizzata risulta in pratica alla portata di qualunque industria del settore, anche di piccole dimensioni.
Inoltre lamacchina ?universale perch? pu? estendere la sua azione fino al montaggio completo delle calzature e perch? ? in grado di operare su qualunque tipo di calzatura flessibile,senza adattamenti.
L'invenzione cos? concepita ? suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo.
Inoltre tutti i dettagli sono sostituibili da elementi tecnicamente equivalenti.
In pratica i materiali impiegati, le forme e le dimensioni possono essere qualunque a seconda delle necessit?.
di *. Ing. V. Lunati & C.
via V. Monti,5/A - Milano
RIVENDICAZIONI
1) Procedimento per premontare e montare scarpe con lavorazione Ideal, in particolare per rendere solidali tra loro, prima della cucitura, i bordi di una tomaia e di un sottopiede avvolti su una forma, caratterizzato dal fatto di consistere nel cospargere colla tra i detti bordi e nel punzonare a piccoli punti il bordo della tomaia sul bordo del detto sottopiede, eseguendo in successione una pluralit? di piccole pressature atte a far aderire per incollaggio il bordo di detta tomaia al bordo di detto sottopiede.
2) Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la detta pluralit? di piccole pressature viene eseguita mediante un punzonamento radente sulla detta tomaia, predisponendo il punzone aderente alla stessa in modo atto ad eseguire un tensionamento contemporaneo alla pressatura.
3) Procedimento secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che le dette pressature sono eseguite intervallate e distanziate tra loro e dal fatto che in una ulteriore fase viene eseguito un montaggio completo tramite una rotella scorrevole lungo i bordi di detta tomaia.
4) Procedimento secondo la rivendicazione 1 o la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che le dette pressature sono eseguite strettamente consecutive tra loro in modo atto a definire sostanzialmente un montaggio completo.
5) Macchina per premontare e montare scarpe con lavorazione Ideal, in particolare per rendere solidali tra loro prima della cucitura via V. Monti. 5/A - Milano
i bordi di una tomaia e di un sottopiede,:caratterizzata dal fatto di comprendere, su una intelaiatura di supporto, un dispositivo di lavoro dotato di un punzone e di un contro-punzone mobili in senso relativo e presentanti superfici di contatto reciproco sostanzialmente appiattite e svilluppantisi per una piccola porzione di detti bordi, ed un circuito fluido-dinamico atto a comandare almeno uno di detti punzone e contropunzone, detto circuito fluido-dinamico essendo asservito ad un comando a pedale.
6) Macchina secondo la rivendicazione 5) caratterizzata dal fatto che il detto circuito fluido dinamico ? un circuito pneumatico.
7) Macchina secondo la rivendicazione 5, caratterizzata dal fatto che il detto punzone presenta una sponda tensionatrice rivolta al lato di alimentazione del detto dispositivo di lavoro ed almeno parzialmente controsagomata aifianchi delle calzature in lavorazione.
8) Macchina secondo la rivendicazione 5 caratterizzata dal fatto che il detto dispositivo di lavoro ? impegnato sulla detta intelaiatura di supporto in posizione sollevata ed ? affiancato da una pinza tensionatrice.
9) Macchina secondo le rivendicazioni 5 e 75 caratterizata dal fatto che nel detto dispositivo di lavoro il detto punzone, dotato della detta sponda tensionatrice, ? fisso ed il detto contro-punzone ? mobile in sollevamento verso il detto punzone, e dal fatto che il detto contro-punzone presenta una superficie di appoggio ampia relativamente a dette superfici di contatto reciproco e sporgente rispetto al detto punzone dalla parte della detta sponda tensionatrice, detta superficie di
Claims (1)
- - 14 - Lunati & Mazzoni s.a.s.di dr. ing. V. Lunati & C. via V. Monti. 5/A - Milano appoggio impegnando e sollevando tutto il gruppo tomaia, sottopiede e forma su comando del detto circuito fluido-dinamico.10) Procedimento e macchina per premontare e montare scarpe con lavorazione Ideal e calzature flessibili in generale, caratterizzati dal fatto di comprendere una o pi? delle soluzioni tecniche descritte e/o illustrate.p.i.di: ROLANDO Admeto IL MANDATARIO Lunati & Mazzoni s.a.s. di dr. Ipgl V^Lunatl & C. via V./t?ontr S/A -rMfono ng LunatiArt *rum afaIdilli a Ru mata O ?*Srevt'''
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT24068/82A IT1153617B (it) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | Procedimento e macchina per premontare e montare scarpe con lavorazione ideal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| IT24068/82A IT1153617B (it) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | Procedimento e macchina per premontare e montare scarpe con lavorazione ideal |
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| IT8224068A0 IT8224068A0 (it) | 1982-11-04 |
| IT8224068A1 true IT8224068A1 (it) | 1984-05-04 |
| IT1153617B IT1153617B (it) | 1987-01-14 |
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ID=11211789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| IT24068/82A IT1153617B (it) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | Procedimento e macchina per premontare e montare scarpe con lavorazione ideal |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | IT1153617B (it) |
-
1982
- 1982-11-04 IT IT24068/82A patent/IT1153617B/it active
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| IT8224068A0 (it) | 1982-11-04 |
| IT1153617B (it) | 1987-01-14 |
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