IT202100028946A1 - Metodo di cambio molecolare con colori vetrificabili - Google Patents
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Description
Descrizione dell'Invenzione Industriale avente per titolo:
"Metodo di cambio molecolare con colori vetrificabili"
DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce ad un metodo di cambio molecolare con colori vetrificabili, ed in particolare ad un metodo per la colorazione permanente di oggetti in vetro cavo, quali bottiglie e contenitori di diverso tipo. Ancora in particolare, la presente invenzione si riferisce ad un metodo per la colorazione permanente di oggetti in vetro, ottenuta mediante una miscela di polvere colorata e un medium (ad esempio, olio), diluiti con acqua.
? noto il Brevetto N. 0001359872 a nome della richiedente, che descrive un metodo per la colorazione permanente di oggetti in vetro che consiste nell?applicazione elettrostatica di uno strato di polveri di vetro colorate sugli oggetti e successiva fusione di dette polveri con conseguente loro parziale inglobamento nello strato liminare della superficie esterna degli oggetti stessi.
Questo metodo per la colorazione di oggetti in vetro noto presenta il problema che richiede la vaporizzazione e la polarizzazione degli oggetti in vetro da colorare.
Scopo della presente invenzione ? quello di risolvere i suddetti problemi della tecnica anteriore fornendo un metodo di cambio molecolare con colori vetrificabili pi? veloce e flessibile, che non richieda la vaporizzazione e la polarizzazione degli oggetti in vetro da colorare e consenta di effettuare contemporaneamente pi? passaggi di colorazione e di ottenere maggiore coprenza, colori parziali, sfumature, di utilizzare pi? colori su uno stesso oggetto, di creare effetti speciali a livello sia visivo che tattile.
I suddetti ed altri scopi e vantaggi dell'invenzione, quali risulteranno dal seguito della descrizione, vengono raggiunti con un metodo di cambio molecolare con colori vetrificabili come quello descritto nella rivendicazione principale. Forme di realizzazione preferite e varianti non banali della presente invenzione formano l'oggetto delle rivendicazioni dipendenti.
Resta inteso che le rivendicazioni allegate formano parte integrante della presente descrizione.
Risulter? immediatamente ovvio che si potranno apportare a quanto descritto innumerevoli varianti e modifiche (per esempio relative a forma, dimensioni, disposizioni e parti con funzionalit? equivalenti) senza discostarsi dal campo di protezione dell'invenzione come appare dalle rivendicazioni allegate.
La presente invenzione verr? meglio descritta da una forma preferita di realizzazione, fornita a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni allegati, nei quali:
-la Figura 1 mostra una vista schematica di un impianto utilizzabile per il metodo secondo la presente invenzione.
Facendo riferimento alla Figura, il metodo di cambio molecolare con colori vetrificabili, in particolare il metodo per la colorazione di oggetti in vetro cavo, secondo l?invenzione comprende le seguenti fasi:
- una fase di trasporto degli oggetti in vetro cavo da colorare, ad esempio di bottiglie, ad una cabina di colorazione 2A, 2B, 2C mediante un sistema di trasporto 1 comprendente mezzi di bloccaggio degli oggetti, ad esempio mandrini ad espansione in silicone alimentare configurati per scendere all?interno della bocca dell?oggetto in vetro da trasportare;
- una fase di movimentazione degli oggetti nella cabina di colorazione 2A, 2B, 2C tramite mezzi di movimentazione K, ad esempio una catena a mandrini; - una fase di colorazione, preferibilmente con colori vetrificabili, di detti oggetti in vetro cavo mediante un reciprocatore 3 che consente l?applicazione sulla loro superficie esterna di una miscela pastosa di polvere di vetro e un legante (?medium?), ad esempio un olio, diluiti in acqua, ad esempio con applicazione a spruzzo;
- una fase di uscita degli oggetti in vetro cavo dalla cabina di colorazione 2A, 2B, 2C mediante primi mezzi di avanzamento 4, ad esempio un nastro trasportatore 4, e di trasferimento mediante mezzi di trasferimento 5, preferibilmente un robot 5, di detti oggetti in un forno di cottura 6;
- una fase di fissaggio del colore alla superficie degli oggetti in vetro cavo mediante fusione all?interno del forno di cottura 6, eseguita riscaldando gli oggetti ad una temperatura di circa 600 ?C, preferibilmente ad una temperatura compresa tra 570 ?C e 650 ?C, in modo tale che la miscela pastosa colorata applicata e la superficie in vetro degli oggetti si fondano tra loro e la miscela colorata resti parzialmente inglobata nella superficie esterna degli oggetti in vetro cavo;
- una fase di raffreddamento graduale degli oggetti in vetro cavo, successiva alla fase di fusione nel forno di cottura 6, mediante una discesa calibrata, mantenendo una costante temperatura in discesa in una zona di raffreddamento 6A, in maniera da evitare il tensionamento del vetro, in modo da portare detti oggetti ad una temperatura interna compresa tra 60 ?C e 40 ?C.
Le polveri di vetro utilizzate nel metodo per la colorazione di oggetti in vetro cavo secondo l?invenzione hanno un coefficiente dilatometrico avente un valore compreso tra 75x10<-7 >e 95x10<-7>, e devono essere esenti da piombo, litio e cadmio.
Le tonalit? rosse, gialle e loro derivate, possono essere ottenute solo attraverso l?uso del cadmio.
Per rientrare nelle principali normative, in particolare la ?Proposition 65?, in una forma di realizzazione del metodo secondo l?invenzione ? previsto l?utilizzo di polveri di vetro rosse, gialle e colori derivati, contenenti cadmio incapsulato (non dannoso per chi lo utilizza) che sono applicate, miscelate al legante, in un primo strato sulla superficie degli oggetti in vetro da colorare; in una fase successiva ? applicato un secondo strato di miscela pastosa colorata al di sopra del primo strato, utilizzando polveri di vetro esenti da piombo, litio e cadmio. Il primo strato di polveri di vetro giallo e rosso contenenti cadmio incapsulato ? cos? inglobato fra due strati esenti dai materiali indesiderati, consentendo di rientrare nelle normative.
Preferibilmente la fase di trasporto degli oggetti nella cabina di colorazione 2A, 2B, 2C ? preceduta dalle seguenti fasi:
- una fase di caricamento degli oggetti in vetro cavo da colorare, ad esempio bottiglie, su secondi mezzi di avanzamento 7, ad esempio un nastro trasportatore 7;
- una fase di flammatura degli oggetti in vetro cavo mediante un cabina di flammatura 8 configurata per eliminare le impurit? in eccesso e comprendente al suo ingresso terzi mezzi di avanzamento 7A, ad esempio una prima coclea 7A, configurati per dividere e cadenzare gli oggetti in ingresso nella cabina di flammatura 8. Detta cabina di flammatura 8 comprende, in modo preferito, almeno un primo, secondo, terzo, quarto, quinto e sesto fiammatore, essendo detti primo e secondo fiammatore posizionati rispettivamente all?ingresso e all?uscita del cabina di flammatura 8, ed essendo il terzo, quarto, quinto e sesto fiammatore orientati all?inseguimento degli oggetti;
- una fase di raffreddamento degli oggetti in vetro cavo successiva alla fase di flammatura, mediante una stazione di raffreddamento 9 configurata per diminuire la temperatura degli oggetti;
- una fase di avanzamento cadenzato degli oggetti in vetro cavo mediante quarti mezzi di avanzamento 1A, ad esempio una seconda coclea 1A, configurati per separare detti oggetti l?uno dall?altro ai fini dell?ingresso nella cabina di colorazione 2A, 2B, 2C.
Preferibilmente la fase di raffreddamento graduale degli oggetti, successiva alla fase di fusione nel forno di cottura 6, ? seguita dalle seguenti fasi:
- una fase di scarico degli oggetti in vetro cavo su una linea di movimentazione 10, ad esempio mediante un dispositivo impilatore (stacker) o compattatore 11,
- una fase di convoglio degli oggetti in un robot pallettizzatore 12.
Il metodo di cambio molecolare con colori vetrificabili secondo l?invenzione consente di ottenere numerosi vantaggi:
- non richiede di vaporizzare gli oggetti da colorare, e di polarizzare la linea;
- consente una maggior velocit? nel cambio di formato dell?oggetto da colorare;
- consente una maggior velocit? nell?applicazione delle polveri colorate;
- permette di effettuare pi? passaggi di colorazione contemporaneamente e ottenere maggior coprenza;
- consente di ottenere colorazioni parziali, anche sfumate;
- permette di colorare lo stesso oggetto in vetro con pi? colori;
- permette di creare effetti speciali, sia a livello visivo che tattile.
Si sono descritte forme preferite di attuazione dell'invenzione, ma naturalmente essa ? suscettibile di ulteriori modifiche e varianti nell'ambito della medesima idea inventiva. In particolare, agli esperti nel ramo risulteranno immediatamente evidenti numerose varianti e modifiche, funzionalmente equivalenti alle precedenti, che ricadono nel campo di protezione dell'invenzione come evidenziato nelle rivendicazioni allegate nelle quali, eventuali segni di riferimento posti tra parentesi non possono essere interpretati nel senso di limitare le rivendicazioni stesse. Inoltre, la parola "comprendente" non esclude la presenza di elementi e/o fasi diversi da quelli elencati nelle rivendicazioni. L'articolo "un", "uno" o "una" precedente un elemento non esclude la presenza di una pluralit? di tali elementi. Il semplice fatto che alcune caratteristiche siano citate in rivendicazioni dipendenti diverse tra loro non indica che una combinazione di queste caratteristiche non possa essere vantaggiosamente utilizzata.
Claims (9)
1. Metodo di cambio molecolare con colori vetrificabili, in particolare metodo per la colorazione di oggetti in vetro cavo, preferibilmente in posizione verticale o capovolta, comprendente le seguenti fasi:
- una fase di trasporto degli oggetti in vetro cavo da colorare ad una cabina di colorazione (2A, 2B, 2C) mediante un sistema di trasporto (1) comprendente mezzi di bloccaggio degli oggetti, - una fase di movimentazione degli oggetti nella cabina di colorazione (2A, 2B, 2C) tramite mezzi di movimentazione (K),
- una fase di colorazione, preferibilmente con colori vetrificabili, di detti oggetti in vetro cavo mediante l?applicazione sulla loro superficie esterna di una miscela pastosa di polvere di vetro e un legante,
- una fase di uscita degli oggetti in vetro cavo dalla cabina di colorazione mediante primi mezzi di avanzamento (4) e di trasferimento mediante mezzi di trasferimento (5) di detti oggetti in un forno di cottura (6),
- una fase di fissaggio del colore alla superficie degli oggetti in vetro cavo mediante fusione all?interno del forno di cottura (6) in modo tale che la miscela pastosa colorata applicata e la superficie in vetro degli oggetti si fondano tra loro e la miscela colorata resti parzialmente inglobata nella superficie esterna degli oggetti in vetro cavo,
- una fase di raffreddamento graduale degli oggetti in vetro cavo, successiva alla fase di fusione nel forno di cottura (6), in una zona di raffreddamento (6A).
2. Metodo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la fusione all?interno del forno di cottura (6) ? eseguita riscaldando gli oggetti ad una temperatura compresa tra 570 ?C e 650 ?C.
3. Metodo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che la fusione all?interno del forno di cottura (6) ? eseguita riscaldando gli oggetti ad una temperatura di circa 600 ?C.
4. Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la fase di raffreddamento ? eseguita in modo da portare detti oggetti ad una temperatura compresa tra 60 ?C e 40 ?C.
5. Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che le polveri di vetro utilizzate hanno un coefficiente dilatometrico avente un valore compreso da 75x10<-7 >a 95x10<-7>.
6. Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che nella fase di colorazione ? previsto l?utilizzo di polveri di vetro rosse, gialle e colori derivati, contenenti cadmio incapsulato che sono applicate, miscelate al legante, in un primo strato sulla superficie degli oggetti in vetro da colorare, e dal fatto che in una fase successiva ? applicato un secondo strato di miscela pastosa colorata al di sopra del primo strato, utilizzando polveri di vetro esenti da piombo, litio e cadmio in modo da inglobare il primo strato di polveri di vetro giallo e rosso contenenti cadmio incapsulato fra due strati esenti da piombo, litio e cadmio.
7. Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la fase di trasporto degli oggetti nella cabina di colorazione ? preceduta dalle seguenti fasi:
- una fase di caricamento degli oggetti in vetro cavo da colorare su secondi mezzi di avanzamento (7),
- una fase di flammatura degli oggetti in vetro cavo mediante un cabina di flammatura (8) configurata per eliminare le impurit? in eccesso e comprendente al suo ingresso terzi mezzi di avanzamento (7A) configurati per dividere e cadenzare gli oggetti in ingresso nel cabina di flammatura,
- una fase di raffreddamento degli oggetti in vetro cavo successiva alla fase di flammatura, mediante una stazione di raffreddamento (9) configurata per diminuire la temperatura degli oggetti,
- una fase di avanzamento cadenzato degli oggetti in vetro cavo mediante quarti mezzi di avanzamento (1A) configurati per separare detti oggetti l?uno dall?altro ai fini dell?ingresso nella cabina di colorazione (2A, 2B, 2C).
8. Metodo secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detto cabina di flammatura (8) comprende almeno un primo, secondo, terzo, quarto, quinto e sesto fiammatore, essendo detti primo e secondo fiammatore posizionati rispettivamente all?ingresso e all?uscita del cabina di flammatura (8), ed essendo il terzo, quarto, quinto e sesto fiammatore orientati all?inseguimento degli oggetti.
9. Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la fase di raffreddamento graduale degli oggetti, successiva alla fase di fusione nel forno di cottura, ? seguita dalle seguenti fasi:
- una fase di scarico degli oggetti in vetro cavo su una linea di movimentazione (10),
- una fase di convoglio degli oggetti in un robot pallettizzatore (12).
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