WO2004036084A2 - Procede de decoration d'objets en verre par pulverisation electrostatique en phase liquide - Google Patents

Procede de decoration d'objets en verre par pulverisation electrostatique en phase liquide Download PDF

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WO2004036084A2
WO2004036084A2 PCT/FR2003/003090 FR0303090W WO2004036084A2 WO 2004036084 A2 WO2004036084 A2 WO 2004036084A2 FR 0303090 W FR0303090 W FR 0303090W WO 2004036084 A2 WO2004036084 A2 WO 2004036084A2
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enamel
product
recovery tank
glass object
spraying
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PCT/FR2003/003090
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Inventor
Sylvain Ligi
Daniel Mehaux
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Saga Decor S.A.
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Publication date
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/001—General methods for coating; Devices therefor
    • C03C17/003—General methods for coating; Devices therefor for hollow ware, e.g. containers
    • C03C17/005—Coating the outside
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/02—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with glass
    • C03C17/04—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with glass by fritting glass powder

Definitions

  • the present invention relates to the field of decoration of glass objects of the container, bottle or other type.
  • the present invention relates more particularly to decoration methods in which electrostatic spraying operations are carried out by liquid means of enamel-based product.
  • the enamel product may or may not be colored.
  • Organic coloring is also known, that is to say the use of a paint, to decorate glass objects. This technology is polluting and does not provide sufficient hold on the glass and the decorations obtained are often damaged on the bottling lines.
  • Liquid and traditional coloring of an enamel also has drawbacks insofar as it offers only a very low yield. The latter allows only 30 to 50% of the colored enamel used to be deposited on a bottle. A large part of the enamel used and not deposited on the bottle must therefore be removed for reprocessing or is simply lost.
  • the aim of the present invention is to overcome the drawbacks of the state of the art and to propose a coloring process by electrostatic liquid route, capable of being implemented without substantial additional cost, including for small and medium series. .
  • Another object of the present invention is to obtain a coloration that is not very sensitive to degradations linked to traffic on bottling lines.
  • Another object of the present invention aims to implement a non-polluting decoration process.
  • the aims assigned to the present invention are achieved by means of a method of decorating a glass object of the container or bottle type, using an electrostatic spraying by liquid of an enamel-based product, consisting of: a) using a powdered enamel frit mixed with pigments to obtain the desired coloration, b) mixing the enamel product obtained under (a) with an organic product miscible in water up to 35 to 45% by weight, c) diluting the product obtained under (b) with water, d) spraying the enamel product thus colored onto the glass object using spraying means which allow to keep the "hydric degree" of said product, e) to continuously recycle the product based on colored enamel not deposited on the glass object so as to make it directly reusable without treatment, under step (c), f) and cooking the glass object thus coated, at a temperature between 600 and 650 ° C, for a period of 15 to 25 minutes.
  • a recycling cabin in which a curtain of product based on colored enamel circulates to collect the fraction of the product sprayed on the glass object and not deposited on this one.
  • the recovered enamel product is thus not mixed with any parasitic material or product capable of preventing the reuse of said enamel product, without treatment.
  • the latter consists of cleaning the bottom of the glass object to remove the coating formed by the product based on colored enamel before the firing operation . This avoids a connection between the bottom of the glass object and its support inside an oven, during cooking.
  • the aims assigned to the present invention are also achieved by means of a recycling cabin intended to be used in a decoration process by electrostatic spraying by liquid means of an enamel-based product, comprising:
  • a recovery tank for the product based on enamel sprayed but not deposited on the glass object - and a means of collecting the product based on enamel not deposited on the glass object, for collecting and return to the recovery tank, - Said collecting means being produced with an inclined internal wall, on which flows a curtain of enamel-based product, the inclination of which makes it possible to bring the product back into the recovery tank.
  • the recovery tank is preferably removable and / or mobile. This is of great interest, especially for maintenance and cleaning operations.
  • a gutter for distributing the enamel-based product is arranged on the upper end of the inclined wall, said gutter being supplied from the recovery tank by means of pumping means.
  • the recycling cabin is for example associated with a suction device comprising a filtration means, for sucking up particles and vapors capable of passing through the curtain of enamel-based product.
  • a suction device comprising a filtration means, for sucking up particles and vapors capable of passing through the curtain of enamel-based product.
  • the recovery tank is equipped with a level detector, which allows, in the event of filling, to actuate additional pumping means, which convey part of the product based on enamel from the recovery tank, to a filtration device and a device for supplying an electrostatic spraying member in which this part of product is mixed with an enamel product not yet used, for spraying purposes .
  • the inclined internal wall is for example a stainless steel sheet.
  • FIG. 1 is a schematic representation of the various stages of an example of implementation of the method according to the invention.
  • - Figures 2 and 3 are respectively front and side views of an example of a recycling cabin according to the invention.
  • a mixture is firstly referenced by step (a) of an enamel of the VNR 4402/74 type. -111 from FERRO Company with pigments. These can be chosen from the pigments marketed by the Company FERRO.
  • the enamel used is a powdered frit and once mixed with the pigments, an organic product miscible in water up to 35 to 45% by weight is added to the initial mixture, in order to obtain a product based on enamel which can be used. in a liquid electrostatic spraying process.
  • the organic product miscible in water sold by the FERRO company.
  • step (c) the whole is diluted with water up to 50%, homogeneously using a propeller mixer or a barrel rotation.
  • step (d) the electrostatic spraying referenced by step (d) is then carried out.
  • the product based on colored enamel and prepared according to steps (a), (b) and (c) is thus sprayed onto the glass object using spraying means which make it possible to maintain the degree of hydration of said product. based on enamel.
  • the spraying equipment is marketed for example by the company ITW Surfaces and Finishes.
  • This equipment includes a spray gun consisting of a rotating bowl on a fluid bearing of the Aerobell type supplied by De Vilbiss.
  • the use of such a gun which makes it possible not to alter the hydration of the enamel-based product therefore makes it possible to reuse it without rehydration.
  • the enamel product not deposited on the glass object can therefore be recovered and directly reused in the electrostatic spraying process by liquid.
  • the enamel-based product is only very slightly modified in its composition and this modification compared to the initial composition does not require reprocessing throughout the decoration process.
  • the viscosity of the enamel-based product measured with the Ford N ° 4 cut, is 20 seconds on the new product, and 22 seconds for the recycled product after a day of use.
  • the product based on sprayed enamel but not deposited on the glass object is also recycled.
  • This recycling (e) is obtained by circulating a curtain of this same product based on colored enamel, which collects the fraction of the product sprayed towards the object and not deposited on it.
  • This curtain of enamel-based product is continuously recovered and reused to generate said curtain of enamel-based product, without interruption.
  • This first recovery phase is referenced by the reference (1) in FIG. 1. It is also possible, according to another phase of the recycling step (e) referenced by reference 2, to filter the enamel-based product and to reuse it in the electrostatic spraying step by liquid means (d). This phase, referenced 2, is implemented after a substantial increase in the quantity of enamel-based product available for recycling.
  • the glass object having undergone this electrostatic spraying operation is then brought into an oven where it undergoes baking at a temperature between 600 and 650 ° C. for a period of 15 to 25 minutes. There is therefore almost no loss of enamel-based product and no long and difficult treatment to perform in the context of the recycling of the non-deposited product.
  • the coating consisting of the product based on colored enamel on the bottom of said object is removed and this before step (f) corresponding to cooking.
  • step (f) corresponding to cooking.
  • this coating part is obtained by bringing (by all means) the bottoms of the glass objects on a rotating carpet.
  • the latter removes the coating by simple mechanical action.
  • a cleaning tank and means for wringing out such a carpet can also be provided.
  • This phase is carried out by a machine, called a "stripper" used in the porcelain trades.
  • Figures 2 and 3 respectively representing a front view and a side view of a recycling cabin according to the invention, comprises walls 5, 6, 7, 8 delimiting an internal volume in which the glass objects circulate. decorate.
  • the recycling cabin also includes a recovery tank 9 for the enamel-based product sprayed towards the glass objects but not deposited thereon.
  • a rotating bottle holder 10 with electrode makes it possible to circulate the glass objects in the recycling cabin.
  • the rotary support 10 is electrically powered by known means and driven for example using an electric motor 11.
  • a means of collecting the enamel-based product, not deposited on the glass objects, is also provided for collect said product and bring it back into the recovery tank 9.
  • This collection means is produced with a wall internal inclined 12 on which flows a curtain of product based on colored enamel and whose inclination makes it possible to bring said product back into the recovery tank 9.
  • the enamel-based product circulation curtain is made on the face of the internal inclined wall 12 which is opposite the rotary bottle support 10.
  • the lower end of the internal inclined wall 12 is extended for example to the using a folded sheet 13 in the form of a funnel for channeling the enamel-based product towards the recovery tank 9.
  • a distribution gutter 14 for the product based on colored enamel is arranged on the upper end of the inclined internal wall 12, so as to distribute the enamel product uniformly and homogeneously in the form of a curtain circulating on said inclined wall 12.
  • the distribution gutter 14 is supplied from the recovery tank 9 via pumping means not shown in the figures.
  • the recycling cabin is also associated with a suction device 15 comprising a filtering means for sucking up particles and vapors which may pass through the curtain of enamel-based product and which are therefore not captured by the latter. .
  • This suction is done on the opposite side of the inclined internal wall 12 where there is no circulation of product based on enamel.
  • An internal space 16 is provided for this purpose in the recycling cabin.
  • the latter comprises a level detector, which allows, in the event of filling of the recovery tank 9, to actuate additional pumping means, which then convey a part of the enamel-based product from the recovery tank 9 to a device for supplying an electrostatic spraying member by liquid means.
  • the colored enamel product extracted from the recovery tank 9 is then mixed with an enamel product not yet used in the spraying process. Losses of product based on colored enamel are almost nonexistent, and there are no reprocessing costs related to the recovery of said product not deposited on the glass object.
  • part of the enamel-based product contained in the recovery tank 9 can also be manually removed.
  • the supply device comprises for example means for filtering the product based on enamel.
  • the inclined internal wall 12 is by example made using a stainless steel sheet. Other materials with poor adhesion to the enamel product can also be used.
  • the recovery tank 9 is removable and / or mobile. This is particularly interesting for maintenance and cleaning operations.

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Abstract

La présente invention concerne un procédé de décoration d'un objet en verre du type récipient ou bouteille, utilisant une pulvérisation électrostatique par voie liquide d'un produit à base d'émail, consistant a) à utiliser une fritte d'émail en poudre mélangée avec des pigments pour obtenir la coloration souhaitée, b) à mélanger le produit à base d'émail obtenu sous (a), avec un produit organique miscible dans l'eau à hauteur de 35 à 45 % en poids, c) à diluer le produit obtenu sous (b) avec de l'eau, d) à pulvériser le produit à base d'émail ainsi coloré sur l'objet en verre en utilisant des moyens de pulvérisation qui permettent de conserver le degré d'hydratation dudit produit, e) à recycler en continue le produit à base d'émail coloré non déposé sur l'objet en verre de manière à le rendre directement réutilisable sans traitement, sous l'étape (c), f) et à effectuer une cuisson de l'objet en verre ainsi revêtu à une température comprise entre 600 et 650 °C, pendant une durée de 15 à 25 minutes.

Description

PROCEDE DE DECORATION D'OBJETS EN VERRE PAR PULVÉRISATION ÉLECTROSTATIQUE EN PHASE LIQUIDE.
La présente invention se rapporte au domaine de la décoration des objets en verre du type récipient, bouteille ou autre.
La présente invention concerne plus particulièrement des procédés de décoration dans lesquels interviennent des opérations de pulvérisation électrostatique par voie liquide de produit à base d'émail. Le produit à base d'émail peut être coloré ou non. Dans le domaine technique de la décoration, par exemple de bouteilles, il est souvent difficile d'obtenir des bouteilles colorées dans toutes les teintes sans que cela ne génère des coûts importants. En effet, notamment pour des petites et moyennes séries, les frais engagés pour modifier les teintes sont extrêmement importants. On connaît également la coloration par voie organique, c'est-à-dire l'utilisation d'une peinture, pour décorer des objets en verre. Cette technologie est polluante et ne permet pas d'obtenir une tenue suffisante sur le verre et les décorations obtenues sont souvent abîmées sur les lignes d'embouteillage. La coloration par voie liquide et traditionnelle d'un émail présente également des inconvénients dans la mesure où elle n'offre qu'un très faible rendement. Ce dernier ne permet de déposer sur une bouteille que 30 à 50 % de l'émail coloré utilisé. Une grande partie de l'émail utilisé et non déposé sur la bouteille doit ainsi être évacuée pour être retraitée ou est tout simplement perdue.
Le but de la présente invention vise à s'affranchir des inconvénients de l'état de la technique et à proposer un procédé de coloration par voie liquide électrostatique, susceptible d'être mise en oeuvre sans surcoût substantiel y compris pour des petites et moyennes séries. Un autre but de la présente invention vise à obtenir une coloration peu sensible à des dégradations liées à une circulation sur des lignes d'embouteillage.
Un autre but de la présente invention vise à mettre en oeuvre un procédé de décoration non polluant. Les buts assignés à la présente invention sont atteints à l'aide d'un procédé de décoration d'un objet en verre du type récipient ou bouteille, utilisant une pulvérisation électrostatique par voie liquide d'un produit à base d'émail, consistant : a) à utiliser une fritte d'émail en poudre mélangée avec des pigments pour obtenir la coloration souhaitée, b) à mélanger le produit à base d'émail obtenu sous (a) avec un produit organique miscible dans l'eau à hauteur de 35 à 45 % en poids, c) à diluer le produit obtenu sous (b) avec de l'eau, d) à pulvériser le produit à base d'émail ainsi coloré sur l'objet en verre en utilisant des moyens de pulvérisation qui permettent de conserver le "degré hydrique" dudit produit, e) à recycler en continue le produit à base d'émail coloré non déposé sur l'objet en verre de manière à le rendre directement réutilisable sans traitement, sous l'étape (c), f) et à effectuer une cuisson de l'objet en verre ainsi revêtu, à une température comprise entre 600 et 650 °C, pendant une durée de 15 à 25 minutes. Selon un mode de mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention on utilise une cabine de recyclage dans laquelle circule un rideau de produit à base d'émail coloré pour collecter la fraction du produit pulvérisé sur l'objet en verre et non déposé sur celui-ci. Le produit à base d'émail récupéré n'est ainsi pas mélangé à un quelconque matériau ou produit parasite susceptible d'empêcher la réutilisation dudit produit à base d'émail, sans traitement.
Selon un exemple de mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention, ce dernier consiste à nettoyer le fond de l'objet en verre pour supprimer le revêtement constitué par le produit à base d'émail coloré et ce avant l'opération de cuisson. On évite ainsi une liaison entre le fond de l'objet en verre et son support à l'intérieur d'un four, lors de la cuisson.
Les buts assignés à la présente invention sont également atteints à l'aide d'une cabine de recyclage destinée à être utilisée dans un procédé de décoration par pulvérisation électrostatique par voie liquide d'un produit à base d'émail, comportant :
- des parois délimitant un volume interne dans lequel circulent par exemple des objets en verre,
- une cuve de récupération du produit à base d'émail pulvérisé mais non déposé sur l'objet en verre, - et un moyen de collecte du produit à base d'émail non déposé sur l'objet en verre, pour le collecter et le ramener dans la cuve de récupération, - ledit moyen de collecte étant réalisé avec une paroi interne inclinée, sur laquelle s'écoule un rideau de produit à base d'émail, dont l'inclinaison permet de ramener le produit dans la cuve de récupération.
La cuve de récupération est de préférence amovible et/ou mobile. Ceci présente un grand intérêt, notamment pour les opérations de maintenance et de nettoyage.
Dans un exemple de réalisation conforme à l'invention, une gouttière de répartition du produit à base d'émail est agencée sur l'extrémité supérieure de la paroi inclinée, ladite gouttière étant alimentée à partir de la cuve de récupération par l'intermédiaire de moyens de pompage.
La cabine de recyclage est par exemple associée à un dispositif d'aspiration comportant un moyen de filtration, pour aspirer des particules et des vapeurs susceptibles de traverser le rideau de produit à base d'émail. En effet, si le rideau de produit à base d'émail n'est pas homogène, il y a un risque que des particules passent au travers dudit rideau pour être rejetées dans une canalisation d'aspiration. L'utilisation d'un moyen de filtration du type filtre carton ou filtre avec fibres est alors avantageuse.
Dans un exemple de réalisation conforme à l'invention, la cuve de récupération est équipée d'un détecteur de niveau, lequel permet en cas de remplissage, d'actionner des moyens de pompage complémentaires, lesquels acheminent une partie du produit à base d'émail de la cuve de récupération, vers un dispositif de filtration et un dispositif d'alimentation d'un organe de pulvérisation électrostatique dans lequel cette partie de produit est mélangée avec un produit à base d'émail non encore utilisée, à des fins de pulvérisation.
La paroi interne inclinée est par exemple une tôle en inox.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront également de la description détaillée figurant ci-après en référence aux dessins, donnés à titre d'exemples non limitatifs, dans lesquels :
- la figure 1 est une représentation schématique des diverses étapes d'un exemple de mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention ;
- les figures 2 et 3 sont respectivement des vues de face et de côté d'un exemple d'une cabine de recyclage conforme à l'invention . Selon l'exemple de mise en oeuvre du procédé de décoration conforme à l'invention, schématisé à la figure 1 on procède dans un premier temps à un mélange référencé par l'étape (a) d'un émail du type VNR 4402/74-111 de la Société FERRO avec des pigments. Ces derniers peuvent être choisis parmi les pigments commercialisés par la Société FERRO. L'émail utilisé est une fritte en poudre et une fois mélangée avec les pigments, on rajoute au mélange initial un produit organique miscible dans l'eau à hauteur de 35 à 45 % en poids, pour obtenir un produit à base d'émail utilisable dans un procédé de pulvérisation électrostatique par voie liquide. À titre d'exemple le produit organique miscible dans l'eau commercialisé par la Société FERRO. Dans une autre étape de mélange, référencée (c), on dilue l'ensemble avec de l'eau à hauteur de 50 %, de façon homogène à l'aide d'un mélangeur à hélice ou d'une rotation de fûts. Lorsque cette troisième étape de mélange (c) est effectuée, on procède ensuite à la pulvérisation électrostatique référencée par l'étape (d). On pulvérise ainsi le produit à base d'émail coloré et préparé suivant les étapes (a), (b) et (c) sur l'objet en verre en utilisant des moyens de pulvérisation qui permettent de conserver le degré d'hydratation dudit produit à base d'émail.
Le matériel de pulvérisation est commercialisé par exemple par la Société ITW Surfaces et Finitions. Ce matériel comprend un pistolet de pulvérisation constitué d'un bol rotatif sur palier fluide du type Aerobell fourni par la Société De Vilbiss. L'utilisation d'un tel pistolet qui permet de ne pas altérer l'hydratation du produit à base d'émail rend donc possible sa réutilisation sans réhydratation. Le produit à base d'émail non déposé sur l'objet en verre peut donc être récupéré et directement réutilisé dans le procédé de pulvérisation électrostatique par voie liquide. Le produit à base d'émail n'est que très faiblement modifié dans sa composition et cette modification par rapport à la composition initiale ne nécessite pas de retraitement tout au long du procédé de décoration.
A titre d'exemple, la viscosité du produit à base d'émail, mesurée avec la coupe Ford N° 4 est de 20 secondes sur le produit neuf, et de 22 secondes pour le produit recyclé après une journée d'utilisation.
Selon le procédé, on recycle également le produit à base d'émail pulvérisé mais non déposé sur l'objet en verre. Ce recyclage (e) est obtenu grâce à une circulation d'un rideau de ce même produit à base d'émail coloré, lequel collecte la fraction du produit pulvérisé vers l'objet et non déposé sur celui-ci. Ce rideau de produit à base d'émail est récupéré et réutilisé en continu pour générer ledit rideau de produit à base d'émail, sans interruption.
Cette première phase de récupération est référencée par la référence (1) sur la figure 1. Il est également possible, suivant une autre phase de l'étape de recyclage (e) référencée par la référence 2, de procéder à une filtration du produit à base d'émail et de le réutiliser dans l'étape de pulvérisation électrostatique par voie liquide (d). Cette phase référencée 2 est mise en oeuvre après une augmentation substantielle de la quantité de produit à base d'émail disponible pour le recyclage.
L'objet en verre ayant subi cette opération de pulvérisation électrostatique est ensuite amené dans un four où il subit une cuisson à une température comprise entre 600 et 650°C pendant une durée de 15 à 25 minutes. Il n'y a donc quasiment aucune perte de produit à base d'émail et aucun traitement long et difficile à effectuer dans le cadre du recyclage du produit non déposé.
Selon une étape complémentaire du procédé, on supprime le revêtement constitué par le produit à base d'émail coloré sur le fond dudit objet et ce au préalable de l'étape (f) correspondant à la cuisson. On évite ainsi tout accrochage ou liaison entre l'objet en verre et son support dans le four lors de l'opération de cuisson. Une telle liaison pourrait s'établir par réaction entre ledit support et l'émail, lors de la cuisson si ledit revêtement n'était pas supprimé.
La suppression de cette partie de revêtement est obtenue en amenant (par tous moyens) les fonds des objets en verre sur un tapis tournant. Ce dernier supprime le revêtement par simple action mécanique. Une cuve de nettoyage et des moyens d'essorage d'un tel tapis peuvent également être prévus. Cette phase est réalisée par une machine, appelée "désemailleuse" utilisée dans les métiers de la porcelaine.
Les figures 2 et 3 représentant respectivement une vue de face et une vue de côté d'une cabine de recyclage conforme à l'invention, comprend des parois 5, 6, 7, 8 délimitant un volume interne dans lequel circulent les objets en verre à décorer. La cabine de recyclage comprend également une cuve de récupération 9 du produit à base d'émail pulvérisé vers les objets en verre mais non déposé sur ces derniers.
Un support de bouteille rotatif 10 avec électrode permet de faire circuler les objets en verre dans la cabine de recyclage. Le support rotatif 10 est alimenté électriquement par des moyens connus et animé par exemple à l'aide d'un moteur électrique 11. Un moyen de collecte du produit à base d'émail, non déposé sur les objets en verre, est également prévu pour collecter ledit produit et le ramener dans la cuve de récupération 9. Ce moyen de collecte est réalisé avec une paroi interne inclinée 12 sur laquelle s'écoule un rideau de produit à base d'émail coloré et dont l'inclinaison permet de ramener ledit produit dans la cuve de récupération 9.
Le rideau de circulation de produit à base d'émail se fait sur la face de la paroi inclinée interne 12 qui est en regard du support de bouteille rotatif 10. L'extrémité inférieure de la paroi interne inclinée 12 est prolongée par exemple à l'aide d'une tôle pliée 13 sous forme d'entonnoir pour canaliser le produit à base d'émail vers la cuve de récupération 9. Une gouttière de répartition 14 du produit à base d'émail coloré est agencée sur l'extrémité supérieure de la paroi interne inclinée 12, de manière à répartir de façon uniforme et homogène le produit à base d'émail sous forme de rideau circulant sur ladite paroi inclinée 12.
La gouttière de répartition 14 est alimentée à partir de la cuve de récupération 9 via des moyens de pompage non représentés aux figures.
La cabine de recyclage est également associée à un dispositif d'aspiration 15 comportant un moyen de filtration pour aspirer les particules et des vapeurs susceptibles de traverser le rideau de produit à base d'émail et qui ne sont de ce fait pas capturés par ce dernier. Cette aspiration se fait du côté opposé de la paroi interne inclinée 12 où il n'y a pas de circulation de produit à base d'émail. Un espace interne 16 est prévu à cet effet dans la cabine de recyclage.
Selon un mode de réalisation conforme à l'invention de la cabine de recyclage, cette dernière comprend un détecteur de niveau, lequel permet en cas de remplissage de la cuve de récupération 9, d'actionner des moyens de pompage complémentaires, lesquels acheminent alors une partie du produit à base d'émail de la cuve de récupération 9 vers un dispositif d'alimentation d'un organe de pulvérisation électrostatique par voie liquide. Le produit à base d'émail coloré extrait de la cuve de récupération 9 est alors mélangé avec un produit à base d'émail non encore utilisé dans le procédé de pulvérisation. Les pertes de produit à base d'émail coloré sont ainsi quasi inexistantes, et il n'y a pas de frais de retraitement liés à la récupération dudit produit non déposé sur l'objet en verre. Selon une variante d'exécution, on peut également soustraire manuellement une partie du produit à base d'émail contenu dans la cuve de récupération 9.
Le dispositif d'alimentation comprend par exemple des moyens de filtration du produit à basé d'émail. La paroi interne inclinée 12 est par exemple réalisée à l'aide d'une tôle en inox. D'autres matériaux présentant une faible adhérence vis-à-vis du produit à base d'émail peuvent également être utilisés.
Selon une conception avantageuse de la cabine de recyclage, la cuve de récupération 9 est amovible et/ou mobile. Ceci est particulièrement intéressant pour des opérations de maintenance et de nettoyage.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé de décoration d'un objet en verre du type récipient ou bouteille, utilisant une pulvérisation électrostatique par voie liquide d'un produit à base d'émail, consistant : a) à utiliser une fritte d'émail en poudre mélangée avec des pigments pour obtenir la coloration souhaitée, b) à mélanger le produit à base d'émail obtenu sous (a), avec un produit organique miscible dans l'eau à hauteur de 35 à 45 % en poids, c) à diluer le produit obtenu sous (b) avec de l'eau, d) à pulvériser le produit à base d'émail ainsi coloré sur l'objet en verre en utilisant des moyens de pulvérisation qui permettent de conserver le degré d'hydratation dudit produit, e) à recycler en continue le produit à base d'émail coloré non déposé sur l'objet en verre de manière à le rendre directement réutilisable sans traitement, sous l'étape (c), f) et à effectuer une cuisson de l'objet en verre ainsi revêtu à une température comprise entre 600 et 650 °C, pendant une durée de 15 à 25 minutes.
2. Procédé selon la revendication 1, consistant à utiliser une cabine de recyclage et à y faire circuler un rideau de produit à base d'émail coloré pour collecter le produit pulvérisé sur l'objet en verre et non déposée sur celui-ci.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, consistant à nettoyer le fond dudit objet pour y supprimer le revêtement constitué par le produit à base d'émail coloré, et ce au préalable de l'étape (e).
4. Cabine de recyclage destinée à être utilisée dans un procédé de décoration par pulvérisation électrostatique par voie liquide d'un produit à base d'émail, comportant : - des parois (5, 6, 7, 8) délimitant un volume interne dans lequel circulent par exemple des objets en verre à décorer,
- une cuve de récupération (9) du produit à base d'émail pulvérisé sur lesdits objets mais non déposé sur ces derniers,
- et un moyen de collecte du produit à base d'émail non déposé sur les objets en verre, pour le collecter et le ramener dans la cuve de récupération, - ledit moyen de collecte étant réalisé avec une paroi interne inclinée (12), sur laquelle s'écoule un rideau de produit à base d'émail, dont l'inclinaison permet de ramener le produit dans la cuve de récupération
(9)- 5. Cabine de recyclage selon la revendication 4, caractérisé en ce que la cuve de récupération (9) est amovible et/ou mobile.
6. Cabine de recyclage selon la revendication 4 ou 5 caractérisée en ce qu'une gouttière de répartition (14) du produit à base d'émail est agencée sur l'extrémité supérieure de la paroi inclinée (12), ladite gouttière (14) étant alimentée à partir de la cuve de récupération (9) par l'intermédiaire de moyens de pompage.
7. Cabine de recyclage selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisée en ce qu'elle est associée à un dispositif d'aspiration (15) comportant un moyen de filtrage, pour aspirer des particules et des vapeurs susceptibles de traverser le rideau de produit à base d'émail et non capturé par ce dernier.
8. Cabine de recyclage selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisée en ce que la cuve de récupération (9) est équipée d'un détecteur de niveau, lequel permet en cas de remplissage, d'actionner des moyens de pompage complémentaires, lesquels acheminent une partie du produit à base d'émail de la cuve de récupération (9), vers un dispositif d'alimentation d'un organe de pulvérisation électrostatique dans lequel cette partie de produit est mélangée avec un produit à base d'émail non encore utilisée, à des fins de pulvérisation.
9. Cabine de recyclage selon la revendication 4, caractérisée en ce que la paroi interne inclinée (12) est une tôle en inox.
10.Cabine de recyclage selon la revendication 8, caractérisée en ce que le dispositif d'alimentation comprend des moyens de filtration.
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