IT202100025277A1

IT202100025277A1 - Dispensing unit for dispensing a foamed drink, in particular foamed beer

Info

Publication number: IT202100025277A1
Application number: IT102021000025277A
Authority: IT
Inventors: Andrea Tononi; Daniele Ceccarini; Andrea Maria Palopoli
Original assignee: Celli Spa
Priority date: 2021-10-01
Filing date: 2021-10-01
Publication date: 2023-04-01
Also published as: JP2023053939A; EP4159667B1; EP4159667A1

Description

Gruppo di erogazione per erogare una bevanda con schiuma, in particolare birra con schiuma Dispensing unit for dispensing a foamed drink, in particular foamed beer

La presente invenzione si riferisce al settore dei sistemi per erogare una bevanda con schiuma e in particolare riguarda un gruppo di erogazione per erogare una bevanda con schiuma. The present invention refers to the sector of systems for dispensing a drink with foam and in particular concerns a dispensing unit for dispensing a drink with foam.

Pi? in particolare, la presente invenzione riguarda la struttura di detto gruppo di erogazione concepita per comprendere due linee separate, i.e. una prima linea ed una seconda linea per il passaggio di una rispettiva quantit? di bevanda, in cui ciascuna linea ha un rispettivo ingresso e una rispettiva uscita, nonch? una prima valvola e una seconda valvola, ciascuna delle quali ? disposta su una rispettiva linea ed ? controllata da una unit? logica di controllo configurata per comandare la prima valvola affinch? almeno una quantit? di bevanda sia presente all?uscita della prima linea e per comandare la seconda valvola affinch? almeno una quantit? di schiuma sia presente all?uscita della seconda linea. More? in particular, the present invention concerns the structure of said dispensing group conceived to include two separate lines, i.e. a first line and a second line for the passage of a respective quantity? of drink, in which each line has a respective inlet and a respective outlet, as well as? a first valve and a second valve, each of which is ? arranged on a respective line and ? controlled by a unit? control logic configured to control the first valve so that? at least a quantity? of drink is present at the outlet of the first line and to control the second valve so that? at least a quantity? of foam is present at the outlet of the second line.

In altre parole, il gruppo di erogazione comprende un primo canale ed un secondo canale (diversi tra loro) per il passaggio di una rispettiva quantit? di bevanda, ed ? configurato affinch? almeno una quantit? di bevanda esca dal primo canale e almeno una quantit? di schiuma esca dal secondo canale, cos? che il gruppo di erogazione eroghi una bevanda con schiuma. In other words, the dispensing group includes a first channel and a second channel (different from each other) for the passage of a respective quantity? of drink, and ? configured so that? at least a quantity? of drink comes out of the first channel and at least a quantity? of foam comes out of the second channel, like this? that the dispensing group dispenses a frothy drink.

La descrizione sar? rivolta ad un gruppo di erogazione per erogare birra con schiuma. The description will be? aimed at a dispensing group to dispense beer with foam.

Tuttavia, lo stesso gruppo di erogazione pu? essere utilizzato per erogare una qualsiasi bevanda con schiuma, senza per questo uscire dall?ambito dell?invenzione. However, the same delivery group can? be used to dispense any foamed drink, without thereby departing from the scope of the invention.

Tecnica nota Known technique

Il godimento di un bicchiere di birra implica l?assunzione di un aroma, che spesso si trova nelle bollicine di gas. Enjoying a glass of beer involves taking in an aroma, which is often found in gas bubbles.

Attraverso la fermentazione, all?interno della birra si sviluppa una quantit? di anidride carbonica e quando la birra viene spillata, detta quantit? di anidride carbonica rilascia una pluralit? di bollicine di gas. Through fermentation, a quantity of of carbon dioxide and when the beer is poured, called quantity? of carbon dioxide releases a plurality? of gas bubbles.

Le bollicine di gas tendono a salire in superficie portando con s? le resine del luppolo e le proteine del malto e, attaccandosi l?una all?altra, creano la tipica schiuma. The gas bubbles tend to rise to the surface bringing with them? the hop resins and the malt proteins and, by sticking to each other, create the typical foam.

La schiuma, quindi, non dipende solo dalla spillatura ma anche dal tipo di birra stessa. The foam, therefore, does not only depend on the tapping but also on the type of beer itself.

Un compito importante della schiuma ? proteggere la birra dall?ossidazione. An important task of the foam? protect beer from oxidation.

Tuttavia, a molte persone non piace la consistenza di un bicchiere di birra nel quale ? presente una significativa quantit? di schiuma (che pu? essere dovuta ad esempio al fatto che la birra ? spillata troppo velocemente). However, many people don't like the consistency of a glass of beer in which ? present a significant quantity? of foam (which may be due, for example, to the fact that the beer is poured too quickly).

Di conseguenza, la schiuma deve essere presente in un bicchiere di birra nella giusta misura. Accordingly, foam must be present in a glass of beer in the right amount.

Sono noti diversi sistemi di erogazione per erogare bevande, in particolare birra. Various dispensing systems are known for dispensing drinks, in particular beer.

Un esempio di sistema di erogazione di tipo noto comprende un gruppo di erogazione. An example of a known type of dispensing system includes a dispensing group.

Detto gruppo di erogazione comprende: This supply group includes:

- un condotto di ingresso per una bevanda da erogare e un condotto di uscita per detta bevanda, ed - an inlet duct for a drink to be dispensed and an outlet duct for said drink, ed

- un dispositivo di erogazione disposto tra il condotto di ingresso e il condotto di uscita. - a dispensing device arranged between the inlet duct and the outlet duct.

Il dispositivo di erogazione comprende una leva di comando per avviare e interrompere l?erogazione della bevanda attraverso il gruppo di erogazione, e uno o pi? elementi di tenuta mobili, operativamente collegati alla leva di comando per mettere in comunicazione di fluido il condotto di ingresso con il condotto di uscita e determinare l?apertura e la chiusura del dispositivo di erogazione. The dispensing device includes a control lever to start and stop the dispensing of the drink through the dispensing group, and one or more? mobile sealing elements, operationally connected to the control lever to put the input duct in fluid communication with the output duct and determine the opening and closing of the dispensing device.

La leva di comando ? operativamente collegata a detti uno o pi? elementi di tenuta mobili tramite almeno un primo attuatore proporzionale controllato elettronicamente da una scheda elettronica di controllo configurata per gestire, in modo proporzionale, le modalit? di erogazione della bevanda. The control lever? operationally connected to said one or more? mobile sealing elements via at least a first proportional actuator electronically controlled by an electronic control card configured to manage, in a proportional way, the modes of dispensing the drink.

Ciascun attuatore proporzionale ? dotato di un rispettivo elemento attuatore fabbricato con un materiale a memoria di forma, in cui detto elemento attuatore ? costituito da un filo provvisto di una molla di contrasto. Each proportional actuator ? equipped with a respective actuator element manufactured from a shape memory material, wherein said actuator element is? consisting of a wire provided with a contrast spring.

La scheda elettronica di controllo gestisce la corrente necessaria alla movimentazione dell?elemento attuatore ed ? configurata per acquisire ed elaborare determinati parametri fisici del fluido, in modo indiretto e tramite la lettura della resistenza elettrica del filo quando ? applicata detta corrente, in cui detti parametri fisici sono selezionati nel gruppo pressione, portata e temperatura. The electronic control card manages the current necessary for the movement of the actuator element and? configured to acquire and process certain physical parameters of the fluid, indirectly and by reading the electrical resistance of the wire when ? said current is applied, in which said physical parameters are selected in the pressure, flow rate and temperature group.

Tuttavia, uno svantaggio di tale sistema di erogazione di tipo noto ? dato dal fatto che il gruppo di erogazione ? concepito esclusivamente per spillare birra. However, a disadvantage of this known type of delivery system? given by the fact that the dispensing group? designed exclusively for pouring beer.

Di conseguenza, per ottenere una quantit? di schiuma ? necessario che un operatore manualmente agisca sulla leva di comando, basandosi sulla sua esperienza, con il rischio che detta quantit? di schiuma sia troppa o troppo poca. Consequently, to obtain a quantity? of foam? It is necessary for an operator to manually operate the control lever, based on his experience, with the risk that this quantity? of foam is too much or too little.

Infatti, l?operatore manualmente muove detta leva di comando in una prima direzione per spillare la birra ed in una seconda direzione, opposta a detta prima direzione, per ottenere una quantit? di schiuma. In fact, the operator manually moves said control lever in a first direction to tap the beer and in a second direction, opposite to said first direction, to obtain a quantity of beer. of foam.

Di conseguenza, non ? possibile ottenere una quantit? di schiuma in modo automatico. Consequently, right? Is it possible to obtain a quantity? of foam automatically.

Scopo dell?invenzione Purpose of the invention

Scopo della presente invenzione ? superare detto svantaggio, fornendo un gruppo di erogazione per erogare una bevanda con schiuma, in particolare birra con schiuma, in cui la schiuma ? ottenuta in modo automatico. Purpose of the present invention? overcome said disadvantage by providing a dispensing unit for dispensing a drink with foam, in particular beer with foam, in which the foam is obtained automatically.

Ulteriore scopo dell?invenzione ? fornire un metodo per erogare una bevanda con schiuma, in particolare birra con schiuma, in cui la schiuma ? ottenuta in modo automatico. Further purpose of the invention? provide a method of dispensing a foamed beverage, especially foamed beer, in which the foam is obtained automatically.

Oggetto dell?invenzione Object of the invention

Forma oggetto dell?invenzione un gruppo di erogazione per erogare una bevanda con schiuma, in particolare birra con schiuma, in cui detto gruppo di erogazione comprende: The object of the invention is a dispensing unit for dispensing a foamed drink, in particular foamed beer, in which said dispensing group comprises:

- una prima linea, avente un ingresso per ricevere una quantit? di bevanda ed una uscita, - a first line, having an input to receive a quantity? of drink and one exit,

- una seconda linea, diversa da detta prima linea, avente un ingresso per ricevere una quantit? di bevanda ed una uscita, - a second line, different from said first line, having an input to receive a quantity? of drink and one exit,

- una prima valvola, disposta su detta prima linea, - una seconda valvola, disposta su detta seconda linea, - una unit? logica di controllo, collegata a detta prima valvola ed a detta seconda valvola, e configurata per: - a first valve, arranged on said first line, - a second valve, arranged on said second line, - a unit? control logic, connected to said first valve and to said second valve, and configured to:

o inviare un primo segnale di comando per aprire detta prima valvola affinch? almeno una quantit? di bevanda sia presente all?uscita di detta prima linea, e or send a first command signal to open said first valve so that? at least a quantity? of drink is present at the exit of said first line, e

o inviare almeno un secondo segnale di comando per aprire detta seconda valvola affinch? almeno una quantit? di schiuma sia presente all?uscita di detta seconda linea. or send at least a second control signal to open said second valve so that? at least a quantity? of foam is present at the outlet of said second line.

Ulteriori preferite forme di realizzazione del gruppo di erogazione sono descritte nelle rivendicazioni dipendenti. Further preferred embodiments of the dispensing unit are described in the dependent claims.

Forma oggetto dell?invenzione anche una colonna spillatore comprendente detto gruppo di erogazione, nonch? un sistema di erogazione comprendente detta colonna spillatore. The subject of the invention is also a tapping column comprising said dispensing unit, as well as a dispensing system comprising said tap column.

Inoltre, forma oggetto dell?invenzione un metodo per erogare una bevanda con schiuma, in particolare birra con schiuma. Furthermore, the object of the invention is a method for dispensing a foamed drink, in particular foamed beer.

Elenco Figure List of Figures

La presente invenzione verr? ora descritta, a titolo illustrativo, ma non limitativo, secondo sue forme di realizzazione, con particolare riferimento alle figure allegate, in cui: Will this invention come? now described, by way of illustration, but not by way of limitation, according to its embodiments, with particular reference to the attached figures, in which:

la figura 1 ? una vista schematica di un gruppo di erogazione per erogare una bevanda con schiuma secondo l?invenzione; figure 1? a schematic view of a dispensing unit for dispensing a foamed drink according to the invention;

la figura 2 ? una vista schematica di una prima forma di realizzazione del gruppo di erogazione per erogare una bevanda e schiuma, secondo l?invenzione; figure 2? a schematic view of a first embodiment of the dispensing unit for dispensing a drink and foam, according to the invention;

la figura 3 ? una vista schematica di una seconda forma di realizzazione del gruppo di erogazione per erogare una bevanda con schiuma, secondo l?invenzione; figure 3? a schematic view of a second embodiment of the dispensing unit for dispensing a foamed drink, according to the invention;

la figura 4 ? una vista schematica di una colonna spillatore comprendente un gruppo di erogazione secondo l?invenzione; figure 4? a schematic view of a tapping column including a dispensing unit according to the invention;

la figura 5 ? una vista schematica di un sistema di erogazione comprendente una colonna spillatore, un contenitore contenente birra, collegato a detta colonna spillatore ed un dispositivo di pompaggio, collegato a detto contenitore, per pompare una quantit? di birra presente in detto contenitore in detta colonna spillatore. figure 5? a schematic view of a dispensing system comprising a tap column, a container containing beer, connected to said tap column, and a pumping device, connected to said container, for pumping a quantity of beer. of beer present in said container in said tap column.

Descrizione dettagliata dell?invenzione Detailed description of the invention

La figura 1 ? una vista schematica di un gruppo di erogazione indicato con il riferimento numerico 1 per erogare una bevanda B con schiuma F. Figure 1 ? a schematic view of a dispensing unit indicated with the numerical reference 1 for dispensing a drink B with foam F.

Nell?esempio che si descrive la bevanda B ? birra. In figura 1 ? mostrato un bicchiere G contenente una quantit? di birra B e una quantit? di schiuma F che forma la ?testa della birra?. In the example described, drink B? beer. In figure 1? shown a glass G containing a quantity? of beer B and a quantity? of foam F which forms the "beer head".

In una prima forma di realizzazione mostrata in figura 2, detto gruppo di erogazione 1 comprende: In a first embodiment shown in figure 2, said dispensing group 1 includes:

- una prima linea L1 avente un ingresso L11 per ricevere una quantit? di bevanda B ed una uscita L12, - a first L1 line having an L11 input to receive a quantity? of drink B and an L12 outlet,

- una seconda linea L2, diversa da detta prima linea L1 ed avente un ingresso L21 per ricevere una quantit? di bevanda B ed una uscita L22, - a second line L2, different from said first line L1 and having an input L21 to receive a quantity? of drink B and an L22 outlet,

- una prima valvola V1, disposta su detta prima linea L1, e - a first valve V1, arranged on said first line L1, e

- una seconda valvola V2, disposta su detta seconda linea L2. - a second valve V2, arranged on said second line L2.

Inoltre, detto gruppo di erogazione 1 comprende una unit? logica di controllo U, collegata a detta prima valvola V1 ed a detta seconda valvola V2, ed ? configurata per: Furthermore, said dispensing group 1 includes a unit control logic U, connected to said first valve V1 and to said second valve V2, and is? configured for:

o inviare un primo segnale di comando alla prima valvola V1 per aprire detta prima valvola V1 affinch? almeno una quantit? di bevanda B sia presente all?uscita L12 di detta prima linea L1, e or send a first control signal to the first valve V1 to open said first valve V1 so that? at least a quantity? of drink B is present at outlet L12 of said first line L1, e

o inviare un secondo segnale di comando alla seconda valvola V2 per aprire detta seconda valvola V2 affinch? almeno una quantit? di schiuma F sia presente all?uscita L22 di detta seconda linea L2. Con riferimento alle linee sopra menzionate, nella forma di realizzazione che si descrive, detta prima linea L1 ? un condotto avente un primo diametro e detta seconda linea L2 ? un condotto avente un secondo diametro che ? minore di detto primo diametro. or send a second control signal to the second valve V2 to open said second valve V2 so that? at least a quantity? of foam F is present at the outlet L22 of said second line L2. With reference to the lines mentioned above, in the embodiment described, the first line L1 is called? a duct having a first diameter and said second line L2? a duct having a second diameter which is smaller than said first diameter.

Dovuto al fatto che il secondo diametro della seconda linea L2 ? minore del primo diametro della prima linea L1, quando la seconda valvola V2 ? aperta, si genera un moto sostanzialmente turbolento (i.e. il moto non ? un moto laminare) e quindi una quantit? di schiuma ? generata. Due to the fact that the second diameter of the second line L2 ? smaller than the first diameter of the first line L1, when the second valve V2 is open, a substantially turbulent motion is generated (i.e. the motion is not a laminar motion) and therefore a quantity of foam? generated.

Con l?espressione ?moto sostanzialmente turbolento? si intende un moto di transizione tra un moto laminare ed un moto turbolento oppure un moto turbolento. With the expression ?substantially turbulent motion? we mean a transition motion between a laminar motion and a turbulent motion or a turbulent motion.

Il fatto che i diametri delle due linee L1, L2 siano diversi permette a ciascuna di dette linee di essere rispettivamente adatte all?erogazione di bevanda B e schiuma F. The fact that the diameters of the two lines L1, L2 are different allows each of these lines to be respectively suitable for dispensing drink B and foam F.

Inoltre, sebbene non mostrato, detta prima linea L1 pu? avere una forma diversa dalla forma della seconda linea L2. Furthermore, although not shown, said first line L1 can? have a different shape from the shape of the second L2 line.

In altre parole, la prima linea L1 pu? essere progettata per ottenere in uscita almeno una quantit? di bevanda B e la seconda linea L2 pu? essere progettata per ottenere in uscita almeno una quantit? di schiuma F. In other words, the first L1 line can? be designed to obtain at least one quantity at the output? of drink B and the second line L2 can? be designed to obtain at least one quantity at the output? of foam F.

Infatti, non ? escluso che all?uscita L12 della prima linea L1 una ulteriore quantit? di schiuma possa essere presente (oltre alla quantit? di bevanda B) e che all?uscita L22 della seconda linea L2 una ulteriore quantit? di bevanda possa essere presente (oltre alla quantit? di schiuma F). Indeed, isn't it? excluding that at the L12 exit of the first L1 line a further quantity? of foam may be present (in addition to the quantity of drink B) and that at the L22 outlet of the second L2 line a further quantity? of drink may be present (in addition to the quantity of foam F).

Inoltre, l?ingresso L11 di detta prima linea L1 e l?ingresso L21 di detta seconda linea L2 sono collegati ad un condotto di ingresso CIN di una colonna spillatore 2 (descritta pi? avanti) tramite un primo elemento di connessione 13. Furthermore, the input L11 of said first line L1 and the input L21 of said second line L2 are connected to an input duct CIN of a tap column 2 (described further below) via a first connection element 13.

Come mostrato in figura 2, le due linee L1, L2 sono parallele o sostanzialmente parallele. As shown in figure 2, the two lines L1, L2 are parallel or substantially parallel.

In ogni caso, come mostrato in figura 2, le due linee L1, L2 non sono coassiali. In any case, as shown in figure 2, the two lines L1, L2 are not coaxial.

In particolare, nella prima forma di realizzazione che si descrive, detto elemento di connessione 13 ? un elemento sagomato a T. In particular, in the first embodiment described, said connection element 13? a T-shaped element.

Con riferimento alle valvole sopra menzionate, nella forma di realizzazione che si descrive, detta prima valvola V1 ? una valvola proporzionale e detta seconda valvola V2 ? una valvola proporzionale. With reference to the valves mentioned above, in the embodiment described, said first valve V1? a proportional valve and called second valve V2? a proportional valve.

Tuttavia, non ? necessario che entrambe le valvole siano valvole proporzionali. However, isn't it? Both valves must be proportional valves.

? sufficiente che almeno la seconda valvola V2 sia una valvola proporzionale. ? it is sufficient that at least the second valve V2 is a proportional valve.

Vantaggiosamente, l?uso di valvole proporzionali permette all?unit? logica di controllo U di erogare una quantit? di bevanda secondo caratteristiche desiderate. Advantageously, the use of proportional valves allows the unit? control logic U to dispense a quantity? of drink according to desired characteristics.

L?uso di due valvole disposte su una rispettiva linea permette di semplificare il controllo da parte dell?unit? logica di controllo U. The use of two valves arranged on a respective line simplifies control by the unit. control logic U.

Infatti, l?unit? logica di controllo U ? in grado di controllare la prima valvola V1 e la seconda valvola V2 indipendentemente tra loro. In fact, the unit? control logic U ? able to control the first valve V1 and the second valve V2 independently of each other.

Di conseguenza, mediante l?unit? logica di controllo ? possibile regolare la quantit? di bevanda per unit? di tempo che attraversa la prima valvola V1 indipendentemente dalla quantit? di bevanda per unit? di tempo che attraversa la seconda valvola V2 per ottenere una quantit? di schiuma desiderata o una quantit? di schiuma desiderata con caratteristiche desiderate, quali ad esempio densit? e/o dimensione delle bollicine di gas che formano la schiuma F. Consequently, through the unit? control logic? Is it possible to adjust the quantity? of drink per unit? of time that passes through the first valve V1 regardless of the quantity? of drink per unit? of time that passes through the second valve V2 to obtain a quantity? of desired foam or a quantity? of desired foam with desired characteristics, such as density? and/or size of the gas bubbles that form the foam F.

L?unit? logica di controllo U ? configurata per modulare almeno il secondo segnale di comando inviato alla seconda valvola V2 per regolare l?apertura di detta seconda valvola V2, cos? che una predeterminata quantit? di schiuma F sia presente all?uscita L22 della seconda linea L2. The unit? control logic U ? configured to modulate at least the second control signal sent to the second valve V2 to regulate the opening of said second valve V2, thus? that a predetermined quantity? of foam F is present at the L22 outlet of the second L2 line.

Il primo segnale di comando e il secondo segnale di comando possono essere rispettivi segnali di tensione. The first control signal and the second control signal can be respective voltage signals.

Il secondo segnale di comando pu? essere modulato dalla unit? logica di controllo U affinch? la quantit? di schiuma F all?uscita L22 della seconda linea L2 sia una predeterminata quantit? di schiuma. The second command signal can? be modulated by the unit? control logic U so that? the quantity? of foam F at the outlet L22 of the second line L2 is a predetermined quantity? of foam.

Inoltre, il secondo segnale di comando pu? essere configurato per mantenere la seconda valvola V2 aperta per un predeterminato periodo di tempo, cos? che una predeterminata quantit? di bevanda B sia presente all?uscita L22 della seconda linea L2, prima che detto secondo segnale di comando sia modulato dall?unit? logica di controllo U. Furthermore, the second command signal can? be configured to keep the second valve V2 open for a predetermined period of time, so? that a predetermined quantity? of drink B is present at the output L22 of the second line L2, before said second control signal is modulated by the unit? control logic U.

A tale fine, detto gruppo di erogazione 1 pu? comprendere mezzi di memorizzazione M (ad esempio una memoria) e detto predeterminato periodo di tempo pu? essere memorizzato in detti mezzi di memorizzazione M. To this end, said delivery group 1 can? include storage means M (for example a memory) and said predetermined period of time can? be stored in said storage means M.

Nella forma di realizzazione che si descrive, l?unit? logica di controllo U ? collegata a detti mezzi di memorizzazione M. In the embodiment described, the unit? control logic U ? connected to said storage means M.

Tuttavia, detti mezzi di memorizzazione M possono essere inclusi in detta unit? logica di controllo U, senza uscire dall?ambito dell?invenzione. However, said storage means M can be included in said unit? control logic U, without departing from the scope of the invention.

? preferibile che detta unit? logica di controllo U sia configurata per chiudere la prima valvola V1 quando il secondo segnale di comando ? modulato dalla unit? logica di controllo U stessa. ? preferable that said unit? control logic U is configured to close the first valve V1 when the second control signal ? modulated by the unit? control logic U itself.

Il gruppo di erogazione 1 comprende mezzi di attivazione per attivare detta unit? logica di controllo U. Does the dispensing unit 1 include activation means for activating said unit? control logic U.

Nella prima forma di realizzazione che si descrive, detti mezzi di attivazione comprendono una leva R. In the first embodiment described, said activation means comprise a lever R.

In una prima alternativa (non mostrata), detti mezzi di attivazione possono comprendere un pulsante, senza uscire dall?ambito dell?invenzione. In a first alternative (not shown), said activation means can comprise a button, without departing from the scope of the invention.

In una seconda alternativa (non mostrata), detti mezzi di attivazione possono comprendere una ulteriore unit? logica di controllo collegabile a detta unit? logica di controllo U tramite un cloud. In a second alternative (not shown), said activation means can comprise a further unit? control logic that can be connected to said unit? U control logic via a cloud.

Detta ulteriore unit? logica di controllo pu? essere configurata per inviare uno o pi? segnali/segnali di comando (tramite detto cloud) a detta unit? logica di controllo U e quest?ultima pu? essere configurata per ricevere detti uno o pi? segnali inviati da detta ulteriore unit? logica di controllo. Said further unit? control logic can? be configured to send one or more? command signals/signals (via said cloud) to said unit? control logic U and the latter can? be configured to receive one or more said? signals sent by said further unit? control logic.

Detta ulteriore unit? logica di controllo ? configurata per accedere a detto cloud tramite una connessione Internet e pu? essere disposta all?interno di un computer o di un dispositivo elettronico mobile, come ad esempio uno smartphone o un tablet. Said further unit? control logic? configured to access said cloud via an Internet connection and can? be placed inside a computer or mobile electronic device, such as a smartphone or tablet.

Inoltre, detta ulteriore unit? logica di controllo pu? essere configurata per inviare a detta unit? logica di controllo U uno o pi? parametri o uno o pi? valori aggiornati riferiti a rispettivi predeterminati parametri e detta unit? logica di controllo U pu? essere configurata per memorizzare detti parametri e detti valori aggiornati in detti mezzi di memorizzazione M. Furthermore, this further unit? control logic can? be configured to send to said unit? control logic U one or more? parameters or one or more? updated values referring to respective predetermined parameters and said unit? control logic U can? be configured to store said parameters and said updated values in said storage means M.

Inoltre, nella prima forma di realizzazione che si descrive, detto gruppo di erogazione 1 comprende un sensore di livello S1 per misurare un valore associato al livello di riempimento di un bicchiere G, e detta unit? logica di controllo U ? configurata per: Furthermore, in the first embodiment described, said dispensing unit 1 includes a level sensor S1 for measuring a value associated with the filling level of a glass G, and said unit? control logic U ? configured for:

o acquisire detto valore associato al livello di riempimento di un bicchiere G, e or acquire said value associated with the filling level of a glass G, e

o inviare detto valore associato al livello di riempimento di un bicchiere ad un terminale mobile D. or send said value associated with the filling level of a glass to a mobile terminal D.

In particolare, detto sensore di livello S1 pu? essere un sensore capacitivo o un sensore optoelettronico. In particular, said S1 level sensor can? be a capacitive sensor or an optoelectronic sensor.

Vantaggiosamente, mediante il sensore di livello ? possibile controllare il livello di riempimento del bicchiere, evitando che il bicchiere si riempia al punto tale che la bevanda fuoriesca dal bicchiere, con un conseguente spreco di bevanda. Advantageously, through the level sensor ? It is possible to control the filling level of the glass, preventing the glass from filling to the point that the drink spills out of the glass, with a consequent waste of drink.

In aggiunta o in alternativa al sensore di livello S1 sopra menzionato, detto gruppo di erogazione 1 pu? comprendere un dispositivo di misurazione S2 per misurare un valore associato alla stabilit? della schiuma F nel tempo e detta unit? logica di controllo U pu? essere configurata per: In addition or as an alternative to the level sensor S1 mentioned above, said dispensing unit 1 can? include a measuring device S2 to measure a value associated with stability? of the foam F over time and called unit? control logic U can? be configured for:

o acquisire detto valore associato alla stabilit? della schiuma F nel tempo, e or acquire said value associated with stability? of the foam F over time, e

o inviare detto valore associato alla stabilit? della schiuma F nel tempo al terminale mobile D. In particolare, detto dispositivo di misurazione S2 pu? essere un dispositivo di misurazione di Nibem. or send said value associated with stability? of the foam F over time to the mobile terminal D. In particular, said measuring device S2 can? be a Nibem measuring device.

Quindi, mediante il dispositivo di misurazione S2 ? possibile misurare il tempo di durata della schiuma nel bicchiere, i.e. la persistenza. So, using the measuring device S2 ? It is possible to measure the duration of the foam in the glass, i.e. persistence.

Per una birra con schiuma il valore ottenuto tramite tale dispositivo di misurazione S2 indica la capacit? della schiuma di restare compatta per un tempo prolungato. For a beer with foam the value obtained through this measuring device S2 indicates the capacity? of the foam to remain compact for a prolonged time.

Vantaggiosamente, un operatore pu? dare un bicchiere di birra con schiuma garantendo che la schiuma resti compatta per un certo tempo. Advantageously, an operator can give a glass of beer with foam ensuring that the foam remains compact for a certain time.

Nella prima forma di realizzazione che si descrive, il gruppo di erogazione 1 comprende sia il sensore di livello S1 che il dispositivo di misurazione S2 per misurare la stabilit? della schiuma nel tempo. In the first embodiment described, the dispensing unit 1 includes both the level sensor S1 and the measuring device S2 for measuring the stability of foam over time.

Inoltre, il valore associato al livello di riempimento di un bicchiere G e/o il valore associato alla stabilit? della schiuma F nel tempo possono essere inviati dall?unit? logica di controllo ad una unit? centrale di controllo (non mostrata) invece che ad un termine mobile D, senza uscire all?ambito dell?invenzione. Furthermore, the value associated with the filling level of a glass G and/or the value associated with stability? of the foam F over time can be sent from the unit? single unit control logic? control unit (not shown) instead of a mobile end D, without going outside the scope of the invention.

Vantaggiosamente, il fatto che il valore associato al livello di riempimento di un bicchiere G e/o il valore associato alla stabilit? della schiuma F nel tempo possano essere inviati ad un terminale mobile D o ad una unit? centrale di controllo permette a tali valori di essere visualizzati su mezzi di visualizzazione (ad esempio un display) incluso in detto terminale mobile o in detta unit? centrale di controllo e preferibilmente memorizzati in ulteriori mezzi di memorizzazione (ad esempio una ulteriore memoria) disposti in detto terminale mobile o in detta unit? centrale di controllo permette al livello di riempimento e/o alla stabilit? della schiuma di essere monitorati nel tempo. Advantageously, the fact that the value associated with the filling level of a glass G and/or the value associated with stability? of the foam F over time can be sent to a mobile terminal D or to a unit? control center allows these values to be displayed on display means (for example a display) included in said mobile terminal or in said unit? control unit and preferably stored in further storage means (for example a further memory) arranged in said mobile terminal or in said unit? control center allows the filling level and/or stability? of the foam to be monitored over time.

? preferibile che uno o pi? codici identificativi univoci, ciascuno dei quali ? associato ad un rispettivo tipo di bevanda B, siano memorizzati in detti mezzi di memorizzazione M di detto gruppo di erogazione 1 e che detta unit? logica di controllo U sia configurata per memorizzare in detti mezzi di memorizzazione M detto valore associato al livello di riempimento di un bicchiere G e/o detto valore associato alla stabilit? della schiuma F nel tempo per ciascun tipo di bevanda B. ? preferable that one or more? unique identification codes, each of which ? associated with a respective type of drink B, are stored in said storage means M of said dispensing unit 1 and that said unit? control logic U is configured to store in said storage means M said value associated with the filling level of a glass G and/or said value associated with stability? of foam F over time for each type of drink B.

Vantaggiosamente, il fatto che per ciascuna bevanda possano essere memorizzati nel tempo il valore del livello di riempimento di un bicchiere G e/o il valore della stabilit? della schiuma F nel tempo offre ad un operatore la possibilit? di acquisire per ciascuna bevanda informazioni su quanto ciascuna bevanda riempia un bicchiere, considerando che il volume di bevanda erogata sia lo stesso, e/o su come la schiuma di una bevanda vari nel tempo. Advantageously, the fact that for each drink the value of the filling level of a glass G and/or the value of the stability can be stored over time of the F foam over time offers an operator the possibility? to acquire information for each drink on how much each drink fills a glass, considering that the volume of drink dispensed is the same, and/or on how the foam of a drink varies over time.

Come mostrato in figura 2, nella prima forma di realizzazione che si descrive, detto gruppo di erogazione 1 comprende un (unico) condotto di uscita COUT collegato all?uscita L12 della prima linea L1 ed all?uscita L22 della seconda linea L2. As shown in figure 2, in the first embodiment described, said delivery group 1 includes a (single) COUT output duct connected to the L12 output of the first L1 line and to the L22 output of the second L2 line.

L?uscita L12 di detta prima linea L1 e l?uscita di L22 di detta seconda linea L2 sono collegate a detto condotto di uscita COUT tramite un secondo elemento di connessione 14. The output L12 of said first line L1 and the output of L22 of said second line L2 are connected to said output duct COUT via a second connection element 14.

In particolare, nella prima forma di realizzazione che si descrive, detto secondo elemento di connessione 14 ? un elemento sagomato a T. In particular, in the first embodiment described, said second connection element 14? a T-shaped element.

Inoltre, come mostrato in figura 2, un ugello N ? posizionato ad una estremit? di detto condotto di uscita COUT. Furthermore, as shown in figure 2, a nozzle N ? positioned at one end? of said COUT outlet duct.

La figura 3 mostra una seconda forma di realizzazione del gruppo di erogazione 1. Figure 3 shows a second embodiment of the dispensing unit 1.

Differentemente dalla prima forma di realizzazione, nella seconda forma di realizzazione detto gruppo di erogazione 1 comprende un rispettivo condotto di uscita che ? collegato ad una rispettiva linea. Differently from the first embodiment, in the second embodiment said dispensing unit 1 comprises a respective outlet duct which is connected to a respective line.

Di conseguenza, differentemente dalla prima forma di realizzazione, non c?? il secondo elemento di connessione 14. Consequently, unlike the first embodiment, there is no?? the second connection element 14.

In particolare, detto gruppo di erogazione 1 comprende: In particular, said delivery group 1 includes:

- un primo condotto di uscita COUT1 per la bevanda B, collegato all'uscita L12 della prima linea L1, ed - a first output duct COUT1 for drink B, connected to output L12 of the first line L1, and

- un secondo condotto di uscita COUT2 per la schiuma F, collegato all?uscita L22 della seconda linea L2. - a second outlet duct COUT2 for the foam F, connected to the outlet L22 of the second line L2.

Nella seconda forma di realizzazione che si descrive, detto primo condotto di uscita COUT1 ha un diametro uguale al primo diametro della prima linea L1 e detto secondo condotto di uscita COUT2 abbia un diametro uguale al secondo diametro della seconda linea L2. In the second embodiment described, said first output duct COUT1 has a diameter equal to the first diameter of the first line L1 and said second output duct COUT2 has a diameter equal to the second diameter of the second line L2.

Tuttavia, non ? necessario che il diametro del primo condotto di uscita COUT1 ed il diametro del secondo condotto di uscita COUT2 siano uguali rispettivamente al primo diametro della prima linea L1 e al secondo diametro della seconda linea L2. However, isn't it? It is necessary that the diameter of the first outlet duct COUT1 and the diameter of the second outlet duct COUT2 are equal to the first diameter of the first line L1 and the second diameter of the second line L2 respectively.

Infatti, il primo condotto di uscita COUT1 pu? avere un diametro differente dal primo diametro della prima linea L1 ed il secondo condotto di uscita COUT2 pu? avere un diametro differente dal secondo diametro della seconda linea L2, senza uscire dall?ambito dell?invenzione. In fact, the first output duct COUT1 can? have a different diameter from the first diameter of the first line L1 and the second outlet duct COUT2 can? have a diameter different from the second diameter of the second line L2, without departing from the scope of the invention.

Inoltre, come mostrato in figura 3, un rispettivo ugello ? posizionato ad una estremit? di un rispettivo condotto di uscita: un primo ugello N1 ? posizionato ad una estremit? di detto primo condotto di uscita COUT1 ed un secondo ugello N2 ? posizionato ad una estremit? di detto secondo condotto di uscita COUT2. Furthermore, as shown in figure 3, a respective nozzle ? positioned at one end? of a respective outlet duct: a first nozzle N1 ? positioned at one end? of said first outlet duct COUT1 and a second nozzle N2 ? positioned at one end? of said second outlet duct COUT2.

Il primo ugello N1 ? conformato in modo tale da essere disposto all?estremit? del primo condotto di uscita COUT1 ed il secondo ugello N2 ? conformato in modo tale da essere disposto all?estremit? del secondo condotto di uscita COUT2. The first N1 nozzle? shaped in such a way as to be placed at the end? of the first outlet duct COUT1 and the second nozzle N2 ? shaped in such a way as to be placed at the end? of the second output duct COUT2.

La figura 4 mostra una colonna spillatore 2 comprendente gruppo di erogazione 1 sopra descritto. Figure 4 shows a tap column 2 including dispensing unit 1 described above.

Detta colonna spillatore comprende ulteriormente un condotto o condotto di ingresso CIN avente un ingresso 21A per ricevere la bevanda B da erogare e una uscita 21B, collegata sia all?ingresso L11 della prima linea L1 che all?ingresso L21 della seconda linea L2 del gruppo di erogazione 1. Said tapping column further comprises an input duct or duct CIN having an input 21A to receive the drink B to be dispensed and an output 21B, connected both to the input L11 of the first line L1 and to the input L21 of the second line L2 of the group of delivery 1.

Il condotto di ingresso CIN ? disposto all?interno di un involucro della colonna spillatore 2. The CIN input duct? placed inside a casing of the tap column 2.

La figura 5 mostra un sistema di erogazione per erogare una bevanda con schiuma. Figure 5 shows a dispensing system for dispensing a foamed beverage.

Detto sistema di erogazione comprende: This delivery system includes:

- la colonna spillatore 2 (comprendente il gruppo di erogazione 1), - the tap column 2 (including the dispensing group 1),

- un contenitore 3 contenente una bevanda B, collegato alla colonna spillatore 2, ed - a container 3 containing a drink B, connected to the tap column 2, ed

- un dispositivo di pompaggio 4, collegato a detto contenitore 3, per pompare una quantit? di bevanda B presente in detto contenitore 3 verso detta colonna spillatore 2. - a pumping device 4, connected to said container 3, to pump a quantity? of drink B present in said container 3 towards said tapping column 2.

In particolare, il contenitore 3 presenta un ingresso 31A, collegato al dispositivo di pompaggio 4, ed una uscita 31B, collegata all?ingresso 21A del condotto di ingresso CIN della colonna spillatore 2. In particular, the container 3 has an inlet 31A, connected to the pumping device 4, and an outlet 31B, connected to the inlet 21A of the inlet duct CIN of the tap column 2.

Quando il sistema di erogazione ? in uso, il dispositivo di pompaggio 4 pompa una quantit? di bevanda presente nel contenitore 3 all?interno della colonna spillatore 2 tramite. When is the delivery system? in use, the pumping device 4 pumps a quantity? of drink present in the container 3 inside the dispenser column 2 via.

Detta quantit? di bevanda B esce dall?uscita 31B del contenitore 3, raggiunge l?ingresso del condotto di ingresso CIN della colonna spillatore 2 e, tramite detto condotto di ingresso CIN, raggiunge il gruppo di erogazione 1 e di conseguenza l?ingresso L11 della prima linea L1 e l?ingresso L21 della seconda linea L2. This quantity? of drink B comes out from the outlet 31B of the container 3, reaches the entrance of the input duct CIN of the dispenser column 2 and, through said input duct CIN, reaches the dispensing group 1 and consequently the inlet L11 of the first line L1 and the L21 entrance of the second L2 line.

Tramite le valvole V1, V2 comandate dall?unit? logica di controllo U, una quantit? di bevanda B esce dall?uscita L12 della prima linea L1 ed una quantit? di schiuma F esce dall?uscita L22 della seconda linea L2. Through valves V1, V2 controlled by the unit? control logic U, a quantity? of drink B comes out from the L12 outlet of the first L1 line and a quantity? of foam F comes out from outlet L22 of the second line L2.

In questo modo, il bicchiere G posto al di sotto del gruppo di erogazione ricever? una quantit? di bevanda B ed una quantit? di bevanda. In this way, the glass G placed underneath the dispensing group will receive a quantity? of drink B and a quantity? of drink.

La presente invenzione riguarda anche un metodo per erogare una bevanda con schiuma. The present invention also concerns a method for dispensing a foamed drink.

Detto metodo comprende le seguenti fasi: This method includes the following phases:

A) prevedere un gruppo di erogazione 1 comprendente: una prima linea L1, avente un ingresso L11 per ricevere una quantit? di bevanda B, A) provide a dispensing group 1 comprising: a first line L1, having an input L11 to receive a quantity? of drink B,

una uscita L12, una seconda linea L2, diversa da detta prima linea L1, avente un ingresso L21 per ricevere una quantit? di bevanda B ed una uscita L22, an output L12, a second line L2, different from said first line L1, having an input L21 to receive a quantity? of drink B and an L22 outlet,

una prima valvola V1, disposta su detta prima linea L1, una seconda valvola V2, disposta su detta seconda linea L2; a first valve V1, arranged on said first line L1, a second valve V2, arranged on said second line L2;

B) aprire detta prima valvola V1 affinch? almeno una quantit? di bevanda B sia presente all?uscita L12 di detta prima linea L1; e B) open said first valve V1 so that? at least a quantity? of drink B is present at outlet L12 of said first line L1; And

C) aprire detta seconda valvola V2 affinch? almeno una quantit? di schiuma F sia presente all?uscita L22 di detta seconda linea L2. C) open said second valve V2 so that? at least a quantity? of foam F is present at the outlet L22 of said second line L2.

Vantaggi Advantages

Vantaggiosamente, il gruppo di erogazione 1 oggetto dell?invenzione permette di ottenere una bevanda B con schiuma F, in cui la schiuma F ? ottenuta in modo automatico. Advantageously, the dispensing unit 1 object of the invention allows to obtain a drink B with foam F, in which the foam F is ? obtained automatically.

Grazie alla presenza di due linee separate L1, L2 e di due valvole V1, V2 distinte tra loro, ciascuna delle quali ? disposta su una rispettiva linea, e alla presenza di una logica di controllo U configurata per controllare l?apertura/chiusura di ciascuna di dette valvole indipendentemente tra loro, una quantit? di bevanda B esce da una prima linea L1 ed una quantit? di schiuma F esce dalla seconda linea L2. Thanks to the presence of two separate lines L1, L2 and two valves V1, V2 distinct from each other, each of which is ? arranged on a respective line, and in the presence of a control logic U configured to control the opening/closing of each of said valves independently of each other, a quantity? of drink B comes out from a first line L1 and a quantity? of foam F comes out from the second line L2.

Indipendentemente dal fatto se il gruppo di erogazione 1 abbia un solo condotto di uscita COUT1 (per la bevanda e la schiuma) o due condotti uscita COUT1, COUT2 (un condotto di uscita COUT1 per la bevanda B ed un condotto di uscita COUT2 per la schiuma F), una quantit? di bevanda B con schiuma F ? ottenuta mediante detto gruppo di erogazione 1. Regardless of whether the dispensing group 1 has a single COUT1 outlet duct (for the drink and the foam) or two COUT1, COUT2 outlet ducts (a COUT1 outlet duct for the drink B and a COUT2 outlet duct for the foam F), a quantity? of drink B with foam F ? obtained through said dispensing unit 1.

La presente invenzione ? stata descritta a titolo illustrativo, ma non limitativo, secondo una sua forma preferita di realizzazione, ma ? da intendersi che variazioni e/o modifiche potranno essere apportate dagli esperti del ramo senza per questo uscire dal relativo ambito di protezione, come definito dalle rivendicazioni allegate. This invention? has been described by way of illustration, but not by way of limitation, according to one of its preferred embodiments, but? it is to be understood that variations and/or modifications may be made by experts in the field without thereby departing from the relevant scope of protection, as defined by the attached claims.

Claims

1. Dispensing group (1) for dispensing a drink (B) with foam (F), in particular beer (B) with foam (F), said dispensing group (1) comprising:

- a first line (L1), having an input (L11) to receive a quantity? of drink (B) and an outlet (L12), - a second line (L2), different from said first line (L1), having an inlet (L21) to receive a quantity? of drink (B) and one outlet (L22),

- a first valve (V1), arranged on said first line (L1),

- a second valve (V2), arranged on said second line (L2),

- a unit? control logic (U), connected to said first valve (V1) and to said second valve (V2), and configured for:

or send a first control signal to open said first valve (V1) so that? at least a quantity? of drink (B) is present at the outlet (L12) of said first line (L1), e

or send at least a second control signal to open said second valve (V2) so that? at least a quantity? of foam (F) is present at the outlet (L22) of said second line (L2).

2. Dispensing group (1) according to the previous claim, wherein said first line (L1) is? a duct having a first diameter and said second line (L2) ? a duct having a second diameter which is smaller than said first diameter.

3. Dispensing unit (1) according to any one of the previous claims, wherein said first line (L1) has a shape different from the shape of said second line (L2).

4. Dispensing group (1) according to any one of the previous claims, wherein

at least said second valve (V2) ? a proportional valve, e

in which

said unit? control logic (U) ? configured to modulate said second control signal sent to said second valve (V2) to regulate the opening of said second valve (V2), thus? that a predetermined quantity? of foam (F) is present at the outlet (L22) of the second line (L2).

5. Dispensing unit (1) according to claim 4, wherein said second control signal is? configured to keep said second valve (V2) open for a predetermined period of time, so? that a predetermined quantity? of drink (B) is present at the output (L22) of the second line (L2), before said second control signal is modulated by said unit? control logic (U).

6. Dispensing unit (1) according to claim 4, wherein said unit? control logic (U) ? configured to close said first valve (V1) when said second control signal is ? modulated.

7. Dispensing group (1) according to any one of claims 1-6, wherein said dispensing group (1) includes an outlet duct (COUT) connected to the outlet (L12) of said first line (L1) and to the ?exit (L22) of said second line (L2).

8. Dispensing group (1) according to any one of claims 1-6, wherein said dispensing group (1) comprises:

- a first outlet duct (COUT1) for the drink (B), connected to the outlet (L12) of said first line (L1), and - a second outlet duct (COUT2) for the foam (F), connected to the ?exit (L22) of said second line (L2).

9. Dispensing assembly (1) according to any of the preceding claims, wherein said dispensing assembly (1) includes activation means (10) for activating said unit? control logic (U); said activation means (10) preferably comprising a lever (R) or a button or a further unit? control logic that can be connected to said unit? control logic (U) via a cloud, where said unit? control logic (U) ? configured to receive one or more? command signals/signals sent by said further unit? control logic.

10. Dispensing group (1) according to any of the previous claims, wherein said dispensing group (1) comprises:

a level sensor (S1) to measure a value associated with the filling level of a glass (G), and/or

a measuring device (S2) to measure a value associated with stability? of foam (F) over time;

in which

said unit? control logic (U) ? configured for:

or acquire said value associated with the filling level of a glass (G) and send said value and/or said value associated with stability? of foam (F) over time, e

or send said value associated with the filling level of a glass (G) and/or said value associated with stability? of the foam (F) over time to a mobile terminal (D) or to a unit? control centre.

11. Dispensing group (1) according to the previous claim, wherein

called level sensor (S1) ? a capacitive sensor or an optoelectronic sensor,

and/or

called measuring device (S2) ? a Nibem measuring device.

12. Dispensing group (1) according to claim 10 or 11, wherein

said supply group (1) includes:

storage media (M) in which one or more? unique identification codes, each of which ? associated with a respective type of drink (B), e

in which

said unit? control logic (U) ? configured to store in said storage means (M) said value associated with the filling level of a glass (G) and/or said value associated with stability? of foam (F) over time for each type of drink (B).

13. Dispenser column (2) comprising a dispensing unit (1) according to any of the previous claims, wherein said dispenser column (2) includes an inlet duct (CIN) having an inlet (21A) for receiving the drink (B ) to be dispensed and an output (21B) connected both to the input (L11) of the first line (L1) and to the input (L21) of the second line (L2) of said dispensing unit (1).

14. Delivery system comprising:

- a tapping column (2) according to claim 13,

- a container (3) containing a drink (B), in which said container has an inlet (31A) and an outlet (31B), in which said outlet (31B) is connected to the inlet (21A) of said inlet duct (CIN),

- a pumping device (4), connected to the inlet (31A) of said container (3), to pump a quantity? of drink (B) present in said container (3) towards said tap column (2) via the outlet (31B) of said container (3),

in which

said tapping column (2) ? configured in such a way that when a quantity? of drink (B) ? pumped into said tapping column (2) via said pumping device (4), said quantity? of drink (B) enters the inlet duct (CIN) of said dispensing column (2), through the inlet (21A) of said inlet duct (CIN), and exits from said dispensing column (2), through the exit (21A) of said inlet duct (CIN), to reach the inlet (L11) of said first line (L1) and the inlet (L21) of said second line (L2) of said dispensing unit (1).

15. Method for dispensing a beverage (B) with foam (F), in particular beer (B) with foam (F), comprising the following steps:

A) provide a dispensing group (1) comprising: a first line (L1), having an input (L11) to receive a quantity? of drink (B), and one outlet (L12),

a second line (L2), different from said first line (L1), having an input (L21) to receive a quantity? of drink (B) and one outlet (L22),

a first valve (V1), arranged on said first line (L1),

a second valve (V2), arranged on said second line (L2);

B) open said first valve (V1) so that? at least a quantity? of drink (B) is present at the outlet (L12) of said first line (L1); And

C) open said second valve (V2) so that? at least a quantity? of foam (F) is present at the outlet (L22) of said second line (L2).