IT202100020906A1 - Benna frantumatrice - Google Patents

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IT202100020906A1
IT202100020906A1 IT102021000020906A IT202100020906A IT202100020906A1 IT 202100020906 A1 IT202100020906 A1 IT 202100020906A1 IT 102021000020906 A IT102021000020906 A IT 102021000020906A IT 202100020906 A IT202100020906 A IT 202100020906A IT 202100020906 A1 IT202100020906 A1 IT 202100020906A1
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IT
Italy
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crushing
crusher
teeth
tooth
drum wall
Prior art date
Application number
IT102021000020906A
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English (en)
Inventor
Mirco Risi
Original Assignee
Simex Eng S R L
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    • E02F3/965—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements of metal-cutting or concrete-crushing implements

Description

Descrizione dell?invenzione industriale dal titolo:
" BENNA FRANTUMATRICE "
[0001] Campo dell?invenzione
[0002] La presente invenzione riguarda una benna frantumatrice adatta ad essere applicata su macchine per la movimentazione di materiale in lastra, in particolare lastre di asfalto, lastre di cartongesso, bancali in legno o laterizi, ad esempio macchine escavatrici o caricatrici, per il prelievo, la frantumazione e la vagliatura di tale materiale in lastra.
[0003] Stato della tecnica
[0004] Sono note benne frantumatrici dotate di un corpo di benna scatolare e almeno un gruppo frantumatore disposto all?interno del corpo di benna scatolare e configurato per frantumare materiale in lastra.
[0005] Il gruppo frantumatore di tali benne frantumatrici note comprende generalmente almeno un tamburo girevole attorno ad un asse di rotazione, e una pluralit? di denti frantumatori collegati al tamburo e configurati per comprimere e frantumare il materiale in lastra.
[0006] I denti frantumatori hanno sostanzialmente la stessa forma e sono sostanzialmente equidistanti e posizionati in modo regolare sul tamburo.
[0007] Una benna frantumatrice di questo tipo ? ad esempio descritta in FI12615U1.
[0008] Tale tipologia di benna frantumatrice nota, nonostante sia adatta a frantumare materiale in lastra, richiede tempi di lavorazione lunghi poich? il materiale in lastra caricato all?interno del corpo di benna scatolare tende a sfuggire alla presa dei denti frantumatori.
[0009] Con ulteriore svantaggio, tale tipologia di benna frantumatrice nota non ? adatta movimentare sufficientemente il materiale in lastra da frantumare, causando un ulteriore riduzione della produttivit? della benna frantumatrice.
[0010] ? pertanto sentita l?esigenza di disporre di benne frantumatrici migliorate e che garantiscano una maggiore produttivit?.
[0011] Lo scopo della presente invenzione ? quello di mettere a disposizione una benna frantumatrice che risolva almeno alcune delle criticit? evidenziate nell?arte nota.
[0012] Uno scopo particolare della presente invenzione ? quello di mettere a disposizione una benna frantumatrice migliorata, che aumenti la presa sul materiale in lastra da frantumare da parte dei denti frantumatori, e che quindi riduca i tempi di lavorazione.
[0013] Un ulteriore scopo particolare della presente invenzione ? quello di mettere a disposizione una benna frantumatrice migliorata, che aumenti la movimentazione del materiale in lastra da frantumare, e avente quindi una maggiore produttivit?.
[0014] Soluzione
[0015] Questi ed altri scopi sono conseguiti mediante una benna frantumatrice secondo la rivendicazione 1.
[0016] Le rivendicazioni dipendenti si riferiscono a forme di realizzazione preferite e vantaggiose della presente invenzione.
[0017] Figure
[0018] Per meglio comprendere l?invenzione ed apprezzarne i vantaggi, verranno di seguito descritte alcune sue forme di realizzazione esemplificative e non limitative, facendo riferimento alle figure annesse, in cui:
[0019] ? la figura 1 ? una vista prospettica anteriore di una benna frantumatrice, secondo una forma di realizzazione dell?invenzione;
[0020] ? la figura 2 ? una vista prospettica posteriore della benna frantumatrice in figura 1;
[0021] ? la figura 3 ? una vista in sezione longitudinale di una benna frantumatrice, secondo una forma di realizzazione, in una prima fase operativa;
[0022] ? la figura 4 ? un?ulteriore vista in sezione longitudinale della benna frantumatrice in figura 3, in una seconda fase operativa;
[0023] ? la figura 5 ? una vista in sezione longitudinale di una benna frantumatrice, secondo una forma di realizzazione, in una prima fase operativa;
[0024] ? la figura 6 ? un?ulteriore vista in sezione longitudinale della benna frantumatrice in figura 3, in una seconda fase operativa;
[0025] ? la figura 7 ? una vista in sezione trasversale di un componente di una benna frantumatrice, secondo una forma di realizzazione dell?invenzione;
[0026] ? la figura 8 ? una vista in sezione trasversale di un componente di una benna frantumatrice, secondo un?ulteriore forma di realizzazione dell?invenzione;
[0027] ? la figura 9 ? una vista in sezione trasversale di un componente di una benna frantumatrice, secondo un?ulteriore forma di realizzazione dell?invenzione;
[0028] ? la figura 10 ? una vista in sezione trasversale di un componente di una benna frantumatrice, secondo un?ulteriore forma di realizzazione dell?invenzione;
[0029] ? la figura 11 ? una vista frontale di una distribuzione planare dei denti frantumatori di una benna frantumatrice, secondo una forma di realizzazione dell?invenzione;
[0030] ? la figura 12 ? una vista di dettaglio in sezione longitudinale della benna frantumatrice in figura 9;
[0031] ? la figura 13 ? una vista laterale di una macchina comprendente una benna frantumatrice, secondo una forma di realizzazione dell?invenzione;
[0032] ? la figura 14 ? una vista laterale di un?ulteriore macchina comprendente una benna frantumatrice, secondo una forma di realizzazione dell?invenzione;
[0033] ? la figura 15 ? una vista laterale di un?ulteriore macchina comprendente una benna frantumatrice, secondo una forma di realizzazione dell?invenzione.
[0034] Descrizione di alcuni esempi realizzativi preferiti
[0035] Con riferimento alle figure, una benna frantumatrice ? generalmente indicata con il riferimento 1.
[0036] La benna frantumatrice 1 comprende un corpo di benna scatolare 2 che definisce un vano di carico 3 e un?apertura di scarico 4.
[0037] La benna frantumatrice 1 comprende almeno un gruppo frantumatore 5 configurato per frantumare materiale in lastra 12, ed in particolare lastre di asfalto, lastre in cartongesso, bancali in legno o laterizi.
[0038] Il gruppo frantumatore 5 comprende un tamburo 6.
[0039] Il tamburo 6 ? girevole attorno ad un asse di rotazione 7, e forma una parete di tamburo 8.
[0040] Il gruppo frantumatore 5 comprende inoltre una pluralit? di denti frantumatori 9 collegati alla parete di tamburo 8.
[0041] Ciascun dente frantumatore 9 si estende tra un?estremit? prossimale 10 e un?estremit? distale 11.
[0042] L?estremit? prossimale 10 ? affacciata alla parete di tamburo 8, mentre l?estremit? distale 11 ? opposta alla parete di tamburo 8.
[0043] Secondo un aspetto dell?invenzione, la pluralit? di denti frantumatori 9 comprende almeno un dente frantumatore alto 91 e almeno un dente frantumatore basso 92.
[0044] La distanza tra la parete di tamburo 8 e l?estremit? distale 11 dell?almeno un dente frantumatore alto 91 ? maggiore della distanza tra la parete di tamburo 8 e l?estremit? distale 11 del dente frantumatore basso 92.
[0045] Vantaggiosamente, la diversa altezza dei denti frantumatori 9 rispetto alla parete di tamburo 8 garantisce una maggior presa sul materiale in lastra 12 da frantumare da parte dei denti frantumatori, con conseguente riduzione dei tempi di lavorazione.
[0046] Con ulteriore vantaggio, la differente altezza tra denti frantumatori alti 91 e denti frantumatori bassi 92 realizza una maggiore movimentazione del materiale in lastra 12 da frantumare, con conseguente aumento della produttivit? della benna frantumatrice 1.
[0047] Inoltre, la benna frantumatrice 1 cos? configurata ? adatta a frantumare il materiale in lastra in modo da eseguire un pretrattamento di riciclo, e quindi agevolarne il successivo riciclo.
[0048] Secondo una forma di realizzazione, il gruppo frantumatore 5 comprende una pluralit? di denti frantumatori alti 91 ed una pluralit? di denti frantumatori bassi 92.
[0049] Preferibilmente, il rapporto tra il numero di denti frantumatori alti 91 e il numero di denti frantumatori bassi 92 ? compreso tra 1:3 e 3:1.
[0050] Ancor pi? preferibilmente, il rapporto tra il numero di denti frantumatori alti 91 e il numero di denti frantumatori bassi 92 ? compreso tra 1:2 e 2:1.
[0051] Ancor pi? preferibilmente, il rapporto tra il numero di denti frantumatori alti 91 e denti frantumatori bassi 92 ? di circa 1:2.
[0052] Alternativamente, il rapporto tra il numero di denti frantumatori alti 91 e denti frantumatori bassi 92 ? di circa 1:1.
[0053] Vantaggiosamente, tale rapporto numerico tra denti frantumatori alti 91 e denti frantumatori bassi 92 aumenta la movimentazione del materiale in lastra 12, aumenta la presa sul materiale in lastra 21 e riduce i tempi necessari alla sua frantumazione.
[0054] Secondo una forma di realizzazione, il rapporto tra l?altezza di dente frantumatore alto 91 e l?altezza di un dente frantumatore basso 92 ? compresa tra 3:1 e 11:10, preferibilmente tra 2:1 e 11:10.
[0055] Ancor pi? preferibilmente, il rapporto tra l?altezza di un dente frantumatore alto 91 e l?altezza di un dente frantumatore basso 92 ? di circa 3:2.
[0056] Per ?altezza? di dente frantumatore si intende la distanza tra l?estremit? distale 1 del rispetto dente frantumatore alto 91 o basso 92, e la parete di tamburo 8.
[0057] Secondo una forma di realizzazione, il gruppo frantumatore 5 comprende almeno un elemento di base 13 collegato alla parete di tamburo 8.
[0058] Ciascun elemento di base 13 ? interposto tra la parete di tamburo 8 e un rispettivo dente frantumatore alto 91, in modo da sopraelevare il rispettivo dente frantumatore alto 91 rispetto all?uno o pi? denti frantumatori bassi 92.
[0059] In accordo con questa forma di realizzazione, preferibilmente i denti frantumatori alti 91 hanno sostanzialmente la stessa forma dei denti frantumatori bassi 92.
[0060] Vantaggiosamente, l?utilizzo di denti frantumatori alti 91 e denti frantumatori bassi 92 della stessa forma, in cui i denti frantumatori alti 91 sono collocati sulla pluralit? di elementi di base 13, riduce notevolmente i costi di produzione e manutenzione della benna frantumatrice 1.
[0061] Secondo una forma di realizzazione, il rapporto tra l?altezza di un elemento di base 13 e l?altezza di un dente frantumatore basso 92, con riferimento alla parete di tamburo 8, ? compreso tra 1:6 e 1:1.
[0062] Preferibilmente, il rapporto tra l?altezza di un elemento di base 13 ed un dente frantumatore basso 92 ? compreso tra 1:4 e 1:2.
[0063] Ancor pi? preferibilmente, il rapporto tra l?altezza di un elemento di base 13 ed un dente frantumatore basso 92 ? di circa 1:3.
[0064] Secondo una forma di realizzazione, l?elemento di base 13 ? un blocco prismatico definente due opposte basi, in cui una base ? fissata alla parete di tamburo 8 e l?opposta base ? fissata al rispettivo dente frantumatore alto 91.
[0065] Secondo una forma di realizzazione, la parete di tamburo 8 definisce, in un piano trasversale all?asse di rotazione 7, una sezione poligonale avente almeno tre lati.
[0066] Preferibilmente, la parete di tamburo 8 definisce, in un piano trasversale all?asse di rotazione 7, una sezione poligonale avente quattro lati.
[0067] Alternativamente, la parete di tamburo 8 definisce, in un piano trasversale all?asse di rotazione 7, una sezione poligonale avente sei lati.
[0068] Vantaggiosamente, la sezione poligonale genera periodicamente, durante la rotazione del tamburo 6, degli spazi vuoti all?interno dei quali il materiale in lastra 12 ? catturato e successivamente compresso e frantumato.
[0069] Secondo una forma di realizzazione alternativa, la parete di tamburo 8 definisce, in un piano trasversale all?asse di rotazione 7, una sezione circolare.
[0070] Secondo una forma di realizzazione, la benna frantumatrice 1 comprende almeno due gruppi frantumatori 5.
[0071] In un piano trasversale ad un rispettivo asse di rotazione 7, in uno dei due gruppi frantumatori 5 la parete di tamburo 8 definisce una sezione poligonale avente almeno tre lati, oppure definisce una sezione circolare.
[0072] Nell?altro dei due gruppi frantumatori 5 la parete di tamburo 8 definisce una sezione poligonale avente almeno tre lati, oppure definisce una sezione circolare.
[0073] Vantaggiosamente, una diversa forma dei due gruppi frantumatori 5 garantisce un?elevata presa sul materiale in lastra 12 e riduce i tempi necessari alla sua frantumazione.
[0074] Secondo una forma di realizzazione, i denti frantumatori 9 sono posizionati sulla parete di tamburo 8 secondo una disposizione irregolare.
[0075] Per disposizione irregolare si intende una disposizione non costituita da uno schema di posizionamento ricorrente o un pattern di posizionamento ripetitivo.
[0076] Vantaggiosamente, la disposizione irregolare dei denti frantumatori 9 aumenta la movimentazione del materiale in lastra 12 da frantumare e ne velocizza il processo di frantumazione.
[0077] Secondo una forma di realizzazione, ciascun dente frantumatore 9 definisce un ingombro angolare di dente 22.
[0078] Per ?ingombro angolare di dente 22? di un dente frantumatore 9, si intende la distanza angolare di massima dimensione, con riferimento all?asse di rotazione 7, definibile dalla proiezione del dente frantumatore 9 sulla parete di tamburo 8.
[0079] Per ?proiezione del dente frantumatore 9 sulla parete di tamburo 8?, si intende la traccia definita sulla parete di tamburo 8 dall?intersezione della parete di tamburo 8 con le perpendicolari condotte da ciascun punto geometrico del dente frantumatore 9 alla parete di tamburo 8.
[0080] Nel seguito della descrizione, per ingombro angolare di dente 22 si far? riferimento ad una distanza angolare pari alla media aritmetica degli ingombri angolari di dente 22 di ciascun dente frantumatore 9 del gruppo frantumatore 5.
[0081] Secondo una forma di realizzazione, i denti frantumatori 9 posizionati sulla parete di tamburo 8 definiscono una pluralit? di gruppi assiali 23 di denti frantumatori 9.
[0082] Ciascun gruppo assiale 23 ? definito da una pluralit? di denti frantumatori 9 susseguenti l?uno all?altro in direzione angolare, con riferimento all?asse di rotazione 7, e in cui la distanza angolare tra ciascun dente frantumatore 9 e il precedente o successivo dente frantumatore 9 ? inferiore all?ingombro angolare di dente 22.
[0083] Per dente frantumatore 9 ?susseguente? ad un altro dente frantumatore 9, si intende il dente frantumatore 9 posizionato alla minima distanza angolare da detto altro dente frantumatore 9, e in cui la distanza angolare ? determinata facendo riferimento alla proiezione dei denti frantumatori 9, all?asse di rotazione 7 e ad un verso di rotazione 15 predeterminato, ed ? calcolata facendo riferimento alla distanza tra le proiezioni dei denti frantumatori 9 sulla parete di tamburo 8.
[0084] I termini ?precedente? e ?successivo? fanno riferimento allo stesso verso di rotazione 15 predeterminato.
[0085] Di conseguenza, tale configurazione definisce sulla parete di tamburo 8 una pluralit? di spazi vuoti 16 privi di denti frantumatori 9, che presentano un?estensione angolare pari ad almeno un ingombro angolare di dente 22.
[0086] In accordo con una forma di realizzazione, tali spazi vuoti 16 si estendono in direzione parallela all?asse di rotazione 7, per tutta la lunghezza della parete di tamburo 8.
[0087] Per ?lunghezza? si intende la dimensione della parete di tamburo 8 misurata in direzione parallela all?asse di rotazione 7.
[0088] Vantaggiosamente, tali spazi vuoti 16 interposti tra gruppi assiali 23 susseguenti, favoriscono la presa del materiale in lastra 12 da frantumare da parte del gruppo frantumatore 5.
[0089] In particolare, la presenza di tali spazi 16 vuoti riduce l?eventualit? che il materiale in lastra 12 da frantumare ?galleggi? al di sopra dei denti frantumatori 9 senza che da questi venga catturato e successivamente compresso e frantumato.
[0090] Secondo una forma di realizzazione, il rapporto fra l?estensione angolare di uno spazio vuoto 16 e l?ingombro angolare di dente 22, ? compreso tra 4:1 e 1:1, preferibilmente tra 3:1 e 1:1, ancor pi? preferibilmente tra 2:1 e 3:2.
[0091] Secondo una forma di realizzazione, tutti gli spazi vuoti 16 presentano un?estensione angolare sostanzialmente identica.
[0092] Secondo forme di realizzazione preferite, il gruppo frantumatore 5 comprende quattro gruppi assiali 23 di denti frantumatori 9 (fig.8) oppure tre gruppi assiali 23 di denti frantumatori 9 (fig.9) oppure due gruppi assiali 23 di denti frantumatori 9 (fig.10).
[0093] Secondo una forma di realizzazione, tutti i denti frantumatori 9 di uno stesso gruppo assiale 23 sono sfalsati l?uno rispetto all?altro in direzione angolare (fig.11).
[0094] Vantaggiosamente, un pur minimo sfalsamento tra i denti frantumatori 9 di uno stesso gruppo assiale 23 consente di localizzare lo sforzo massimo sempre su di un solo dente frantumatore 9 alla volta. Ci? permette di agire sulla lastra da frantumare sempre con uno sforzo massimo, e di conseguenza in tal modo ? ridotta l?eventualit? di un bloccaggio del tamburo 6.
[0095] Secondo una forma di realizzazione, almeno un gruppo assiale 23 ? costituito da esclusivamente da denti frantumatori alti 91.
[0096] Secondo una forma di realizzazione, almeno un gruppo assiale 23 ? costituito da esclusivamente da denti frantumatori bassi 92.
[0097] Secondo una forma di realizzazione alternativa, ciascun gruppo assiale 23 comprende sia almeno un dente frantumatore alto 91 sia almeno un dente frantumatore basso 92.
[0098] Secondo una forma di realizzazione, i denti frantumatori 9 sono posizionati sulla parete di tamburo 8 secondo una disposizione sostanzialmente ad elica.
[0099] Nello specifico, i denti frantumatori 9 possono definire una o pi? eliche di denti frantumatori 9.
[00100] Nella forma di realizzazione in cui i denti frantumatori 9 definiscono una pluralit? di eliche, la distanza angolare tra due eliche della pluralit? di eliche ? almeno pari all?ingombro angolare di dente 22. La distanza angolare ? determinata con riferimento all?asse di rotazione 7.
[00101] Secondo una forma di realizzazione alternativa, i denti frantumatori 9 sono posizionati sulla parete di tamburo 8 in modo da definire, in direzione sostanzialmente parallela all?asse di rotazione 7, una pluralit? di linee a zig-zag.
[00102] La distanza angolare tra due susseguenti linee a zig-zag ? almeno pari all?ingombro angolare di dente 22. La distanza angolare ? determinata con riferimento all?asse di rotazione 7.
[00103] Secondo una forma di realizzazione, i denti frantumatori 9 posizionati sulla parete di tamburo 8 definiscono una pluralit? di file 14 di denti frantumatori 9, in cui ciascuna fila 14 ? costituita da denti frantumatori 9 posizionati sostanzialmente su di uno stesso asse parallelo all?asse di rotazione 7 del tamburo 6.
[00104] Preferibilmente, ciascuna fila 14 ? costituita da due a nove denti frantumatori 9.
[00105] Secondo una forma di realizzazione, almeno una fila 14 ? costituita esclusivamente da denti frantumatori alti 91, e almeno un?ulteriore fila 14 ? costituita esclusivamente da denti frantumatori bassi 92.
[00106] Secondo una forma di realizzazione preferita, ciascuna fila 14 del gruppo frantumatore 5 ? costituita esclusivamente o da denti frantumatori alti 91 o da denti frantumatori bassi 92.
[00107] Secondo una forma di realizzazione alternativa, almeno una fila 14 comprende sia almeno un dente frantumatore alto 91 sia almeno un dente frantumatore basso 92.
[00108] Secondo una forma di realizzazione preferita, ciascuna fila 14 del gruppo frantumatore 5 comprende sia almeno un dente frantumatore alto 91 sia almeno un dente frantumatore basso 92.
[00109] Secondo una forma di realizzazione, la benna frantumatrice 1 comprende una pluralit? di denti frantumatori medi.
[00110] La distanza tra la parete di tamburo 8 e l?estremit? distale 11 di ciascun dente frantumatore medio ? maggiore della distanza tra la parete di tamburo 8 e l?estremit? distale 11 del dente frantumatore basso 92.
[00111] Inoltre, la distanza tra la parete di tamburo 8 e l?estremit? distale 11 di ciascun dente frantumatore medio ? minore della distanza tra la parete di tamburo 8 e l?estremit? distale 11 del dente frantumatore alto 91.
[00112] Vantaggiosamente, la predisposizione di denti frantumatori medi contribuisce ad aumentare l?efficienza di frantumazione della benna frantumatrice 1, ed incrementa la movimentazione del materiale da frantumare all?interno della benna frantumatrice 1.
[00113] Secondo una forma di realizzazione, la benna frantumatrice 1 comprende una griglia di vagliatura 17 collegata al corpo di benna scatolare 2 in corrispondenza dell?apertura di scarico 4.
[00114] Vantaggiosamente, la griglia di vagliatura 17 garantisce che il materiale in lastra 12 frantumato dalla benna vagliatrice 1 sia espulso dalla benna frantumatrice 1 solo se di dimensioni inferiori al reticolo della griglia di vagliatura 17.
[00115] Viceversa, la griglia di vagliatura 17 trattiene all?interno del corpo di benna scatolare 2 il materiale in lastra 12 frantumato, ma avente dimensioni superiori al reticolo della griglia di vagliatura 17, in modo che sia ulteriormente frantumato e le sue dimensioni ulteriormente ridotte.
[00116] Secondo una forma di realizzazione, la griglia di vagliatura 17 definisce, in sezione trasversale all?asse di rotazione 7, una sezione concava disassata rispetto all?asse di rotazione 7 del tamburo 6.
[00117] Tale disassamento definisce un meato 18 convergente tra la parete di tamburo 8 e la griglia di vagliatura 17.
[00118] Pertanto, la dimensione del meato 18 si riduce progressivamente in direzione dell?apertura di scarico 4.
[00119] Vantaggiosamente, tale convergenza del meato 18 influenza in maniera progressiva il materiale in lastra 12 da frantumare contro il gruppo frantumatore 5, agevolandone la frantumazione.
[00120] Secondo una forma di realizzazione, la griglia di vagliatura 17 ? amovibilmente collegabile al corpo di benna scatolare 2.
[00121] Secondo una forma di realizzazione preferita, la griglia di vagliatura 17 ? collegata al corpo di benna scatolare 2 mediante bullonatura.
[00122] In tal modo, in caso di necessit? ? possibile applicare alla benna frantumatrice 1 griglie di vagliatura 17 aventi reticoli di dimensioni differenti.
[00123] Secondo una forma di realizzazione, il reticolo della griglia di vagliatura 17 pu? avere forme differenti. A titolo esemplificativo, la griglia di vagliatura 17 definisce un reticolo di forma circolare, oppure quadrata, oppure esagonale, oppure romboidale.
[00124] Secondo una forma di realizzazione, la benna frantumatrice 1 comprende una pluralit? di controdenti 20.
[00125] I controdenti 20 sono fissati al corpo di benna scatolare 2 e si estendono in direzione del tamburo 6, in modo da inframezzarsi a pettine ai denti frantumatori 9.
[00126] Vantaggiosamente, i controdenti 20 sono configurati per convogliare il materiale in lastra 12 da frantumare contro i denti frantumatori 9, aumentando l?efficienza di frantumazione della benna frantumatrice 1.
[00127] Secondo una forma di realizzazione, la benna frantumatrice 1 comprende almeno una parete laterale di scivolo 21, preferibilmente due opposte pareti laterali di scivolo 21, configurate per convogliare il materiale in lastra 12 entrante dal vano di carico 3, in direzione del gruppo frantumatore 5.
[00128] L?almeno una parete laterale di scivolo 21 ? fissata al corpo di benna scatolare 2, in corrispondenza del vano di carico 3.
[00129] Secondo un ulteriore aspetto dell?invenzione, una macchina 19 movimento terra ? dotata di una benna frantumatrice 1 come precedentemente descritta.
[00130] A titolo esemplificativo, la macchina 19 pu? essere un escavatore (fig. 14-15) oppure una pala (fig.13).
[00131] Naturalmente, la persona esperta nel settore sar? in grado di apportare modifiche o adattamenti alla presente invenzione, senza tuttavia uscire dall?ambito delle rivendicazioni di seguito riportate.
Elenco riferimenti
1. Benna frantumatrice
2. Corpo di benna scatolare 3. Vano di carico
4. Apertura di scarico
5. Gruppo frantumatore
6. Tamburo
7. Asse di rotazione
8. Parete di tamburo
9. Denti frantumatori
91. Denti frantumatori alti 92. Denti frantumatori bassi 10. Estremit? prossimale 11. Estremit? distale
12. Materiale in lastra
13. Elemento di base
14. Fila di denti frantumatori 15. Verso di rotazione
16. Spazio vuoto
17. Griglia di vagliatura
18. Meato
19. Macchina movimento terra 20. Controdenti
21. Parete laterale di scivolo 22. Ingombro angolare di dente 23. Gruppo assiale

Claims (12)

RIVENDICAZIONI
1. Una benna frantumatrice (1), comprendente un corpo di benna scatolare (2) che definisce un vano di carico (3) e un?apertura di scarico (4), detta benna frantumatrice (1) comprendente almeno un gruppo frantumatore (5) configurato per frantumare materiale in lastra (12),
detto gruppo frantumatore (5) comprendendo:
- un tamburo (6), girevole attorno ad un asse di rotazione (7) e formante una parete di tamburo (8),
- una pluralit? di denti frantumatori (9) collegati alla parete di tamburo (8), in cui ciascun dente frantumatore (9) si estende tra un?estremit? prossimale (10) e un?estremit? distale (11), in cui l?estremit? prossimale (10) ? affacciata alla parete di tamburo (8) e l?estremit? distale (11) ? opposta alla parete di tamburo (8),
caratterizzata dal fatto che la pluralit? di denti frantumatori (9) comprende almeno un dente frantumatore alto (91) e almeno un dente frantumatore basso (92),
in cui la distanza tra la parete di tamburo (8) e l?estremit? distale (11) dell?almeno un dente frantumatore alto (91) ? maggiore della distanza tra la parete di tamburo (8) e l?estremit? distale (11) del dente frantumatore basso (92).
2. Benna frantumatrice (1) secondo la rivendicazione 1, in cui il gruppo frantumatore (5) comprende una pluralit? di denti frantumatori alti (91) e di denti frantumatori bassi (92), e in cui il rapporto tra il numero di denti frantumatori alti (91) e il numero di denti frantumatori bassi (92) ? compreso tra 1:3 e 3:1, preferibilmente ? compreso tra 1:2 e 2:1, preferibilmente ? di circa 1:2, oppure ? di circa 1:1.
e/o
in cui il rapporto tra l?altezza di un dente frantumatore alto (91) e l?altezza di un dente frantumatore basso (92) ? compresa tra 3:1 e 11:10, preferibilmente ? compresa tra 2:1 e 11:10, oppure ? di circa 3:2.
3. Benna frantumatrice (1) secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui il gruppo frantumatore (5) comprende almeno un elemento di base (13) collegato alla parete di tamburo (8), e in cui ciascun elemento di base (13) ? interposto tra la parete di tamburo (8) e un rispettivo dente frantumatore alto (91) in modo da sopraelevare il rispettivo dente frantumatore alto (91) rispetto all?uno o pi? denti frantumatori bassi (92),
e in cui, opzionalmente,
i denti frantumatori alti (91) hanno sostanzialmente la stessa forma dei denti frantumatori bassi (92),
e/o
in cui il rapporto tra l?altezza di un elemento di base (13) e l?altezza di un dente frantumatore basso (92), con riferimento alla parete di tamburo (8), ? compreso tra 1:6 e 1:1, preferibilmente ? compreso tra 1:4 e 1:2, oppure ? di circa 1:3,
e/o
in cui l?elemento di base (13) ? un blocco prismatico definente due opposte basi, in cui una base ? fissata alla parete di tamburo (8) e l?opposta base ? fissata al rispettivo dente frantumatore alto (91).
4. Benna frantumatrice (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui la parete di tamburo (8) definisce, in un piano trasversale all?asse di rotazione (7), una sezione poligonale avente almeno tre lati, preferibilmente avente quattro lati oppure sei lati,
oppure in cui la parete di tamburo (8) definisce, in un piano trasversale all?asse di rotazione (7), una sezione circolare.
5. Benna frantumatrice (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui i denti frantumatori (9) sono posizionati sulla parete di tamburo (8) secondo una disposizione irregolare.
6. Benna frantumatrice (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui i denti frantumatori (9) definiscono un ingombro angolare di dente (22),
in cui i denti frantumatori (9) posizionati sulla parete di tamburo (8) definiscono una pluralit? di gruppi assiali (23) di denti frantumatori (9),
in cui ciascun gruppo assiale (23) ? definito da una pluralit? di denti frantumatori (9) susseguenti l?uno all?altro in direzione angolare, con riferimento all?asse di rotazione (7), e in cui la distanza angolare tra ciascun dente frantumatore (9) e il precedente o il successivo dente frantumatore (9) ? inferiore all?ingombro angolare di dente (22), in modo da definire sulla parete di tamburo (8) una pluralit? di spazi vuoti (16) privi di denti frantumatori (9),
detti spazi vuoti (16) presentando un?estensione angolare pari ad almeno un ingombro angolare di dente (22), ed estendendosi per tutta la lunghezza della parete di tamburo (8).
7. Benna frantumatrice (1) secondo la rivendicazione 6, in cui il rapporto fra l?estensione angolare di uno spazio vuoto (16) e l?ingombro angolare di dente (22), ? compreso tra 4:1 e 1:1, preferibilmente tra 3:1 e 1:1, ancor pi? preferibilmente tra 2:1 e 3:2,
e/o in cui tutti gli spazi vuoti (16) presentano un?estensione angolare sostanzialmente identica,
e/o in cui il gruppo frantumatore (5) comprende quattro gruppi assiali (23) di denti frantumatori (9), oppure tre gruppi assiali (23) di denti frantumatori (9), oppure due gruppi assiali (23) di denti frantumatori (9),
e/o in cui tutti i denti frantumatori (9) di uno stesso gruppo assiale (23) sono sfalsati l?uno rispetto all?altro in direzione angolare,
e/o in cui almeno un gruppo assiale (23) ? costituito da esclusivamente da denti frantumatori alti (91), oppure in cui almeno un gruppo assiale (23) ? costituito da esclusivamente da denti frantumatori bassi (92), oppure in cui ciascun gruppo assiale (23) comprende sia almeno un dente frantumatore alto (91) sia almeno un dente frantumatore basso (92).
8. Benna frantumatrice (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui i denti frantumatori (9) definiscono un ingombro angolare di dente (22),
in cui i denti frantumatori (9) sono posizionati sulla parete di tamburo (8) secondo una disposizione sostanzialmente ad elica, e in cui, opzionalmente, i denti frantumatori (9) definiscono una pluralit? di eliche in cui la distanza angolare tra due eliche della pluralit? di eliche ? almeno pari all?ingombro angolare di dente (22),
oppure in cui i denti frantumatori (9) sono posizionati sulla parete di tamburo (8) in modo da definire, in direzione sostanzialmente parallela all?asse di rotazione (7), una pluralit? di linee a zig-zag, e in cui la distanza angolare tra due susseguenti linee a zig-zag ? almeno pari all?ingombro angolare di dente (22).
9. Benna frantumatrice (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui i denti frantumatori (9) posizionati sulla parete di tamburo (8) definiscono una pluralit? di file (14) di denti frantumatori (9), in cui ciascuna fila (14) ? costituita da denti frantumatori (9) posizionati sostanzialmente su di uno stesso asse parallelo all?asse di rotazione (7) del tamburo (6),
e in cui, preferibilmente, ciascuna fila (14) ? costituita da due a nove denti frantumatori (9),
e/o almeno una fila (14) ? costituita esclusivamente da denti frantumatori alti (91), e almeno un?ulteriore fila (14) ? costituita esclusivamente da denti frantumatori bassi (92), oppure ciascuna fila (14) del gruppo frantumatore (5) ? costituita esclusivamente o da denti frantumatori alti (91) o da denti frantumatori bassi (92),
oppure almeno una fila (14) comprende sia almeno un dente frantumatore alto (91) sia almeno un dente frantumatore basso (92),
oppure ciascuna fila (14) del gruppo frantumatore (5) comprende sia almeno un dente frantumatore alto (91) sia almeno un dente frantumatore basso (92).
10. Benna frantumatrice (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente una pluralit? di denti frantumatori medi,
in cui la distanza tra la parete di tamburo (8) e l?estremit? distale (11) di ciascun dente frantumatore medio ? maggiore della distanza tra la parete di tamburo (8) e l?estremit? distale (11) del dente frantumatore basso (92),
e in cui la distanza tra la parete di tamburo (8) e l?estremit? distale (11) di ciascun dente frantumatore medio ? minore della distanza tra la parete di tamburo (8) e l?estremit? distale (11) del dente frantumatore alto (91).
11. Benna frantumatrice (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente una griglia di vagliatura (17) collegata al corpo di benna scatolare (2) in corrispondenza dell?apertura di scarico (4),
in cui, opzionalmente, la griglia di vagliatura (17) definisce, in sezione trasversale all?asse di rotazione (7), una sezione concava disassata rispetto all?asse di rotazione (7) del tamburo (6),
in cui detto disassamento definisce un meato (18) convergente tra la parete di tamburo (8) e la griglia di vagliatura (17).
e/o in cui la griglia di vagliatura (17) ? amovibilmente collegabile al corpo di benna scatolare (2), opzionalmente mediante bullonatura,
e/o in cui la griglia di vagliatura (17) definisce un reticolo di forma circolare, oppure quadrata, oppure esagonale, oppure romboidale,
e/o in cui detta benna frantumatrice (1) comprende una pluralit? di controdenti (20) fissati al corpo di benna scatolare (2) ed estesi in direzione del tamburo (6) in modo da inframezzarsi a pettine ai denti frantumatori (9), detti controdenti (20) essendo configurati per convogliare il materiale in lastra (12) da frantumare contro i denti frantumatori (9), e/o in cui la benna frantumatrice (1) comprende almeno una parete laterale di scivolo (21), preferibilmente due opposte pareti laterali di scivolo (21), configurate per convogliare il materiale in lastra (12) entrante dal vano di carico (3), in direzione del gruppo frantumatore (5), detta almeno una parete laterale di scivolo (21) essendo fissata al corpo di benna scatolare (2), in corrispondenza del vano di carico (3).
12. Una macchina (19) movimento terra dotata di una benna frantumatrice (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, detta macchina (19) essendo, preferibilmente, un escavatore oppure una pala.
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