IT202100008156A1 - Serbatoio per impianti di vinificazione e procedimento per la realizzazione di serbatoi. - Google Patents

Serbatoio per impianti di vinificazione e procedimento per la realizzazione di serbatoi. Download PDF

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IT202100008156A1
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IT
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tank
lateral surface
sheet
lateral
thermally insulating
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IT102021000008156A
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Laurent Jean Paul Guillemain
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Defranceschi S R L
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    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12LPITCHING OR DEPITCHING MACHINES; CELLAR TOOLS
    • C12L11/00Cellar tools
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12GWINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
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Description

SERBATOIO PER IMPIANTI DI VINIFICAZIONE E PROCEDIMENTO PER LA REALIZZAZIONE DI SERBATOI
DESCRIZIONE
Il presente trovato ha per oggetto un serbatoio per impianti di vinificazione ed un procedimento per la realizzazione di serbatoi.
La vinificazione ? il processo biochimico di trasformazione dell'uva in vino e del suo affinamento.
La buccia degli acini di uva trattiene alcuni lieviti che trasformano lo zucchero contenuto negli acini in alcol: questo processo si chiama fermentazione alcolica.
I polifenoli, contenuti nella buccia e nei semi, si ottengono durante la macerazione che viene effettuata nella fase iniziale della fermentazione del mosto.
La macerazione consente l'estrazione dei flavonoidi e di altre sostanze in relazione alla temperatura e alla durata del contatto con la buccia; se la macerazione ? breve (meno di 24 ore) produce, comunemente, vini ros?, mentre macerazioni di tre, cinque giorni generalmente producono vini nuovi da bere subito; invece una macerazione lunga da sette a ventun giorni realizza, solitamente, vini per un lungo invecchiamento.
I serbatoi utilizzati per la vinificazione, e in particolare per la fermentazione e/o per l'affinamento sono comunemente realizzati in legno, in cemento, in acciaio o in vetroresina.
Le botti in legno sono generalmente utilizzate per le operazioni di invecchiamento in quanto permettono di cedere aromi al vino. Sono abbastanza costose, richiedono una complessa manutenzione e presentano una certa difficolt? di raffreddamento.
I serbatoi o vasche in cemento sono molto economiche e presentano forme varie che consentono di ottimizzare gli spazi in cantina. Il cemento, a contatto con il vino, potrebbe rilasciare ioni di calcio, e ci? pu? determinare la formazione di cristalli di bitartrato di calcio. Per evitare ci?, la superficie interna delle vasche in cemento viene talvolta o piastrellato o ricoperto da uno strato di vernice. La pulizia delle vasche in cemento non ? particolarmente agevole e non ? facile garantire un raffreddamento efficace.
Inoltre, il riciclo delle ceneri provenienti da centrali termiche (contemplato e consentito nelle nuove normative per l'ecologia e riciclo) per il loro impiego nei cementi, non autorizzano pi? l'utilizzo del calcestruzzo per applicazioni che prevedono il contatto con alimenti.
Infatti, tale riciclo concentra nei cementi, e quindi nel calcestruzzo con essi ottenuti, metalli pesanti e idrocarburi. Per tale motivo, alcuni paesi (per ora dell'Unione Europea) hanno gi? proibito l'utilizzo del crudo di calcestruzzo in applicazioni in cui il calcestruzzo va a contatto con alimenti e, conseguentemente, con riferimento ai serbatoi per uso enologico, obbligano ad eseguire la vetrificazione della superficie interna del serbatoio con vernici o resine epossidiche.
I serbatoi in acciaio sono molto leggeri, di facile manutenzione e posseggono un'elevata capacit? di scambio termico. Risultano tuttavia estremamente carenti per quanto concerne la possibilit? di ossigenazione.
Problematiche analoghe si riscontrano nei serbatoi in vetroresina, un materiale costituito essenzialmente da poliestere rinforzato con fibre di vetro.
Il compito del presente trovato ? quello di realizzare un serbatoio per impianti di vinificazione che sia in grado di migliorare la tecnica nota in uno o pi? degli aspetti sopra indicati.
Nell'ambito di tale compito, uno scopo del trovato ? quello di fornire un serbatoio per impianti di vinificazione che garantisca un'elevata leggerezza, facilit? di pulizia, elevata capacit? di scambio termico.
Non ultimo scopo del trovato ? quello di realizzare un serbatoio per impianti di vinificazione che sia di elevata affidabilit?, di relativamente facile realizzazione e a costi competitivi.
Questo compito, nonch? questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da un serbatoio per impianti di vinificazione e un procedimento per la realizzazione di serbatoi secondo le rivendicazioni indipendenti, opzionalmente dotate di una o pi? delle caratteristiche delle rivendicazioni dipendenti.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forme di esecuzione preferite, ma non esclusive, del serbatoio per impianti di vinificazione e del procedimento per la realizzazione di serbatoi secondo il trovato, illustrate, a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui:
la figura 1 rappresenta una vista prospettica del serbatoio secondo il trovato;
la figura 2 ? una vista in alzato frontale del serbatoio di figura 1;
la figura 3 ? una vista laterale, parzialmente in trasparenza, del serbatoio;
la figura 4 ? una vista dall'alto del serbatoio;
la figura 5 ? una vista simile a quella di figura 1 in cui il corpo laterale di contenimento ? rappresentato in spaccato;
la figura 6 rappresenta una vista simile a quella di figura 5 di una variante di realizzazione del serbatoio secondo il trovato.
Un serbatoio per impianti di vinificazione secondo il trovato, indicato globalmente con il numero di riferimento 1, comprende una struttura di supporto 2 per un corpo del serbatoio 3 in materiale metallico.
Il corpo del serbatoio 3 comprende una superficie laterale 4, un fondo 5 e un elemento di chiusura superiore 6.
Il serbatoio 1 comprende un corpo laterale di contenimento 10, il quale ? disposto affacciato ad una prima porzione 4a della superficie laterale 4.
Il corpo laterale di contenimento 10 presenta un primo elemento termicamente isolante 11 presentante una superficie concava 11a corrispondentemente sagomata alla prima porzione 4a della superficie laterale 4.
La superficie concava 11a ? stabilmente associata ad un elemento lastriforme 12 in materiale metallico.
Sono inoltre previsti mezzi di collegamento stabile tra la prima porzione 4a della superficie laterale 4 e l'elemento lastriforme 12.
Vantaggiosamente, come illustrato nelle figure dalla 1 alla 4, il primo elemento termicamente isolante 11 ? realizzato in cemento.
Alternativamente, come illustrato in figura 5, si pu? prevedere che il primo elemento termicamente isolante 11 sia realizzato in legno.
Nulla vieta, naturalmente, di realizzare il primo elemento termicamente isolante 11 in altri materiali.
Secondo una preferita forma di realizzazione, i mezzi di collegamento stabile tra la prima porzione 4a della superficie laterale 4 e l'elemento lastriforme 12 comprende almeno una saldatura 20
In particolare, la saldatura 20 ? realizzata in corrispondenza del bordo della prima porzione 4a della superficie laterale 4.
Come illustrato nelle figure, la superficie laterale 4 definisce una seconda porzione 4b rivolta verso l'esterno e non affacciata e un corpo laterale di contenimento 10.
Opportunamente, la seconda porzione 4b ? ? disposta in corrispondenza della parte frontale del serbatoio 11.
Convenientemente, in corrispondenza della seconda porzione 4b ? definito un portello di scarico 30, ed eventualmente, altre bocche o condotti di accesso.
Secondo un ulteriore aspetto, il presente trovato si riferisce ad un procedimento per la produzione di un serbatoio 1 per impianti di vinificazione comprendente:
- una fase di accoppiamento stabile di un elemento lastriforme 13 in materiale metallico, ad un primo elemento termicamente isolante 11 presentante una superficie concava 11a per realizzare un corpo laterale di contenimento 10;
- una fase di accoppiamento stabile di detto corpo laterale di contenimento 10 ad una prima porzione 4a di una superficie laterale 4 di un corpo del serbatoio 3 in materiale metallico comprendente la suddetta superficie laterale 4, un fondo 5 e un elemento di chiusura superiore 6, il corpo laterale di contenimento 10 presentando una superficie concava corrispondentemente sagomata alla prima porzione 4a della superficie laterale 4;
- una fase di collegamento stabile tra la prima porzione della superficie laterale 4 e l'elemento lastriforme 12.
Il procedimento secondo il trovato prevede che il primo elemento termicamente isolante 11 sia realizzato in cemento ovvero in legno. Opportunamente, la fase di accoppiamento stabile dell'elemento lastriforme 12 in materiale metallico al primo elemento termicamente isolante 11 comprende una fase di realizzazione di un getto in cemento in uno stampo alloggiante l'elemento lastriforme 13.
Opportunamente, si prevede di inserire, all'interno della cassaforma per la realizzazione del getto, un'armatura di rinforzo 15, la quale pu? essere, eventualmente, collegata mediante saldatura all'elemento lastriforme 12.
All'interno della cassaforma pu? essere alloggiato almeno un condotto 14 di condizionamento per la regolazione della temperatura, all'interno del quale, in uso, pu? essere fatto fluire un fluido di condizionamento.
Con riferimento alla forma di realizzazione di figura 5, in cui il corpo laterale di contenimento 10 ? realizzato in legno, la fase di accoppiamento stabile dell'elemento lastriforme 12 in materiale metallico al primo elemento termicamente isolante 11 prevede l'impiego di corpi di aggancio 16 (costituiti ad esempio da bulloni) solidali all'elemento lastriforme 12 impegnabili da corpi di impegno 17 (costituiti ad esempio da viti) impegnabili all'interno di opportuni fori passanti 18 a diametro variabile attraversanti il primo elemento termicamente isolante 11.
Convenientemente, la fase di collegamento stabile tra la prima porzione 4a della superficie laterale 4 e l'elemento lastriforme 12 comprende almeno una saldatura 20.
Vantaggiosamente, la saldatura ? realizzata almeno in corrispondenza del bordo della prima porzione 4a della superficie laterale 4.
Il trovato, cos? concepito, ? suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.
In pratica, i materiali impiegati, purch? compatibili con l'uso specifico, nonch? le dimensioni e le forme contingenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e dello stato della tecnica.
Ove le caratteristiche e le tecniche menzionate in qualsiasi rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni sono stati apposti al solo scopo di aumentare l'intelligibilit? delle rivendicazioni e di conseguenza tali segni di riferimento non hanno alcun effetto limitante sull'interpretazione di ciascun elemento identificato a titolo di esempio da tali segni di riferimento.

Claims (11)

RIVENDICAZIONI
1. Serbatoio (1) per impianti di vinificazione comprendente una struttura di supporto (2) per un corpo del serbatoio (3) in materiale metallico comprendente una superficie laterale (4), un fondo (5) e un elemento di chiusura superiore (6), caratterizzato dal fatto di comprendere un corpo laterale di contenimento (10) disposto affacciato ad una prima porzione (4a) di detta superficie laterale (4), detto corpo laterale di contenimento (10) presentando un primo elemento termicamente isolante (11) presentante una superficie concava (11a) corrispondentemente sagomata a detta prima porzione (4a) di detta superficie laterale (4), detta superficie concava (11a) essendo stabilmente associata ad un elemento lastriforme (12) in materiale metallico, essendo previsti mezzi di collegamento stabile tra detta prima porzione (4a) di detta superficie laterale (4) e detto elemento lastriforme (12).
2. Serbatoio (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto primo elemento termicamente isolante (11) ? realizzato in cemento.
3. Serbatoio (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto primo elemento termicamente isolante (11) ? realizzato in legno.
4. Serbatoio (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di collegamento stabile tra detta prima porzione (4a) di detta superficie laterale (4) e detto elemento lastriforme (12) comprende almeno una saldatura (20)
5. Serbatoio (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta saldatura (20) ? realizzata in corrispondenza del bordo di detta prima porzione (4a) di detta superficie laterale (4).
6. Serbatoio (1) secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta superficie laterale (4) definisce una seconda porzione (4b) rivolta verso l'esterno e non affacciata e detto corpo laterale di contenimento (10), in corrispondenza di detta seconda porzione (4b) essendo definito almeno un portello di scarico (30).
7. Procedimento per la produzione di un serbatoio (1) per impianti di vinificazione comprendente:
- una fase di accoppiamento stabile di un elemento lastriforme (13) in materiale metallico ad un primo elemento termicamente isolante (11) presentante una superficie concava (11a) per realizzare un corpo laterale di contenimento (10); - una fase di accoppiamento stabile di detto corpo laterale di contenimento (10) ad una prima porzione (4a) di una superficie laterale (4) di un corpo del serbatoio (3) in materiale metallico comprendente detta superficie laterale (4), un fondo (5) e un elemento di chiusura superiore (6), detto corpo laterale di contenimento (10) presentando una superficie concava corrispondentemente sagomata a detta prima porzione (4a) di detta superficie laterale (4);
- una fase di collegamento stabile tra detta prima porzione di detta superficie laterale (4) e detto elemento lastriforme (11b).
8. Procedimento secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detto primo elemento termicamente isolante (11) ? realizzato in cemento ovvero in legno.
9. Procedimento secondo una o pi? delle rivendicazioni dalla 7 alla 8, caratterizzato dal fatto che detta fase di accoppiamento stabile di detto elemento lastriforme (13) in materiale metallico, a detto primo elemento termicamente isolante (11) comprende una fase di realizzazione di un getto in cemento in uno stampo alloggiante detto elemento lastriforme (13).
10. Procedimento secondo una o pi? delle rivendicazioni dalla 7 alla 9, caratterizzato dal fatto che detta fase di collegamento stabile tra detto prima porzione di detta superficie laterale (4) e detto elemento lastriforme (13) comprende almeno una saldatura (20)
11. Procedimento secondo una o pi? delle rivendicazioni dalla 7 alla 10, caratterizzato dal fatto che detta saldatura ? realizzata in corrispondenza del bordo di detta prima porzione (4a) di detta superficie laterale (4).
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ANONYMOUS: "Cuve tronconique fond plat chassis intégrée isolée (sans pieds)", 2008, pages 1 - 1, XP055872976, Retrieved from the Internet <URL:https://www.hellopro.fr/cuve-tronconique-fond-plat-sans-pieds-2001956-5904908-produit.html#conteneur_desc_ft> [retrieved on 20211214] *

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