IT202100004661A1 - Sistema di controllo automatizzato del peso e della forma di un confetto e confetti così ottenuti - Google Patents

Description

Descrizione dell?invenzione avente per titolo:

?SISTEMA DI CONTROLLO AUTOMATIZZATO DEL PESO E DELLA FORMA DI UN CONFETTO E CONFETTI COS? OTTENUTI?

Descrizione

Campo della tecnica

La presente invenzione opera nell?ambito delle derrate alimentari e dei sistemi di controllo. Pi? dettagliatamente l?oggetto di questa domanda di brevetto ? un sistema di controllo automatizzato che verifica per mezzo di una scansione l?omogeneit? della superficie di un prodotto di matrice biologica.

Arte nota

I bassinati sono un classico della cioccolateria e vengono definiti tali in quanto subiscono un trattamento di rivestimento con l?utilizzo della bassina.

Il Dizionario di pasticceria artigianale di Emilia Coccolo Chiriotti ed Enrico Medail, edito da Bibliotheca Culinaria e Chiriotti Editori, definisce la bassina come ?la macchina usata in confettura per il rivestimento e la preparazione dei confetti di vario tipo. La confettura avviene mentre la bassina ? in rotazione, attraverso il rivestimento, la copertura, la lisciatura, l?eventuale colorazione e la lucidatura?.

L?azione della bassina ? quella di aiutare il rivestimento di sciroppo di zucchero o altri liquidi, come il cioccolato, ad avvolgere ?un?anima? che pu? essere costituita da pi? elementi.

Il nucleo, denominato anche ?anima?, tradizionalmente ? naturale (nocciola, mandorla e uvetta) o un prodotto lavorato (ad esempio lente di cioccolato).

Il nucleo o centro ? coperto da strati successivi di:

- zucchero, per confetti duri con un grado di umidit? inferiore al 3%;

- zucchero e sciroppo di glucosio, per confetti morbidi con un grado d?umidit? compreso tra il 7% e 10%;

- cioccolato da copertura.

I bassinati possono anche essere ricoperti di cioccolato, in sostituzione allo sciroppo di zucchero.

Il ciclo di realizzazione dei bassinati avviene secondo il seguente iter (a titolo d?esempio viene esplicitato il procedimento di lavorazione avente ad oggetto la mandorla):

1. Pre-trattamento dei centri (setacciati, frutta secca tostata).

2. Gumming e pre-coating ? questa fase avviene con gomma arabica, precedentemente sciolta a bagnomaria in pari quantit? d?acqua.

Ad esempio per le mandorle si adopera gomma fredda, ma queste devono essere ben secche. ? buona norma lasciare girare le stesse per circa un?ora per una perfetta asciugatura, altrimenti l?umidit? tende ad uscire anche quando la mandorla ? confettata, provocando macchie che nuocciono al prodotto, pertanto, si versa poco liquido per volta, cercando di bagnare l?anima uniformemente. Dopo alcuni giri, quando le mandorle sono quasi asciutte, si d? una spolverata di zucchero in polvere, evitando che le stesse si attacchino fra loro. Questa operazione si ripete varie volte, da quattro a sei. Se le mandorle non si presentano lisce ma con grumi di zucchero sulla superficie, ? segno che sono state bagnate troppo oppure spolverate quando erano ancora bagnate. Per tornare a lisciarle vanno lasciate girare nella bacinella a freddo, bagnandole un po? con sciroppo leggero, rimestandole continuamente. Questo procedimento serve per creare un involucro impermeabile intorno all?anima, in modo che lo zucchero si attacchi e che la frutta secca non rimanga a contatto con l?aria. Nel caso si formino piccoli buchi, si pu? passare una manciata di zucchero semolato, lasciando girare e rimestando contemporaneamente con le mani.

3. Panning, ? una fase del procedimento in cui viene ?spruzzata? sul centro, insieme ad acqua, una soluzione di sciroppo che pu? avere natura satura o insatura; la medesima pu? avere due metodologie: hard panning e soft panning. Nella presente fase si continua a bagnare le mandorle con lo sciroppo misto a gomma, fino al raggiungimento della grossezza che si desidera. Quindi si scaricano i confetti dentro cassette di legno, dove il prodotto deve respirare per un giorno intero. Nel medesimo bisogna preparare una quantit? di sciroppo pari a circa il 20% del peso della frutta secca, a 35? Baum?, e lasciare raffreddare.

A parte, bisogna preparare amido in pezzi pari al peso dello zucchero, e scioglierlo in una quantit? di acqua sufficiente a renderlo liquido come panna (concentrazione che deve essere ottenuta senza far bollire il liquido, perch? deve asciugarsi subito, appena entra in contatto con la mandorla). Lo sciroppo e l?amido vanno mischiati insieme. Questo composto si chiama pastina e serve per imbiancare il confetto, altrimenti, essendo lo zucchero trasparente, si vedrebbero le anime sottostanti.

Le mandorle si bagnano aggiungendo sempre sciroppo fresco a quello misto con l?amido, facendo sei o sette bagnate, in modo che le ultime siano di puro zucchero. L?aggiunta dell?amido si potrebbe anche evitare adoperando zuccheri raffinati bianchissimi.

4. Rivestimento, In questa fase le mandorle vanno bagnate con puro zucchero leggermente vanigliato; il rivestimento deve essere molto curato e lo zucchero a 35? Baum?. Anche questa operazione va ripetuta varie volte, da sei a otto, fino a quando incominciano a far polvere.

5. Lucidatura nel corso della quale si usano miscele di cere (a titolo d?esempio: cere d?api, cera di carnauba) per lucidare il prodotto;

6. Laccatura, nel corso della presente ed ultima fase il prodotto viene laccato con alcool per proteggerne brillantezza e aumentarne la shelf-life.

Parlando di privative, il brevetto RU2727011C1 si riferisce a prodotti alimentari senza aggiunta di zuccheri contenenti fibre alimentari e antiossidanti descrivendo un metodo per la produzione di confetti di frutta con miele. In tale metodo la frutta fresca viene selezionata per qualit?, lavata con acqua corrente fredda, essiccata in un essiccatore a convezione o vuoto a infrarossi alla temperatura di 45? C fino a un contenuto di umidit? residua di 10-12%; successivamente la frutta fresca viene macinata in un mulino allo stato in polvere, setacciata attraverso un setaccio con una dimensione di fori di 1 mm e per ottenere vagliature di particelle superiori a 1 mm vengono nuovamente macinate in un mulino. A questo punto si esegue la miscelazione delle polveri di frutta con miele nella seguente proporzione iniziale: caprifoglio, o mirtilli, o lamponi neri, o fragole, o frutti di viburno, o mirtillo rosso, o lampone, o ribes, o aronia, o ribes, o ashberry, o mirtillo 80 kg, miele 20 kg, formando il fascio in una filiera e tagliando in contenitori del diametro di 1 cm. Passando per un rodaggio in padella con ventilazione laterale con aggiunta di polvere di frutta o cacao in polvere per ottenere una forma a palla si passa ad una nuova essiccazione a temperatura di 20? C e umidit? relativa dell?aria del 70% e confezionamento in un contenitore di consumo. L?invenzione consente di produrre pillole di frutta con miele, inclusi ingredienti che garantiscono lo scopo funzionale di questo prodotto.

Nei processi produttivi fin qui descritti non viene mai assicurata l?uniformit? dei prodotti: non sembrano esistere, infatti, sistemi di controllo della filiera che garantiscano un controllo di buona riuscita di ciascun confetto che non vadano a modificare radicalmente gli impianti adibiti alla lavorazione.

Pertanto scopo della presente invenzione ? quello di fornire un sistema di controllo automatizzato, autonomo, che consenta una verifica dell?integrit? del prodotto, all?interno del processo di produzione senza condizionare l?installazione di un preesistente impianto di produzione. Allo stesso tempo, la presente invenzione fornisce una linea di prodotti, che superando le criticit? riscontrate, sono idonei per i soggetti intolleranti.

Descrizione dell?invenzione

Secondo la presente invenzione viene realizzato un sistema di controllo automatizzato programmato per rilevare il peso e la forma, prestabiliti, di un particolare prodotto di pasticceria: il confetto o ?dragee?. Inoltre, la presente invenzione intende rivendicare i confetti al gusto di pistacchio, di forma sostanzialmente sferica, idonei per soggetti affetti da disturbi alimentari quali diabete, celiachia ed intolleranza a lattosio e olio di palma, risultanti a seguito dell?esame del sistema di controllo automatizzato in oggetto.

Attraverso la scansione avviene la verifica della proporzione esatta degli ingredienti e della forma predeterminata di ciascun confetto da confezionare. Il vantaggio del sistema in oggetto ? quello di essere autonomamente installabile all?interno di un processo produttivo preesistente essendo indipendente dagli ulteriori macchinari necessari alla produzione dei confetti.

Esso comprende almeno un cestello mobile, dotato di un sistema di pesatura integrato ad un sistema di scansione, pensato per alloggiare almeno un confetto cos? da verificarne:

- l?esatta proporzione di ogni ingrediente,

- il peso specifico,

- la corretta forma.

Il suddetto sistema di pesatura ? installato inferiormente al cestello mentre il sistema di scansione ? inserito direttamente all?interno delle pareti dello stesso ed opera una verifica della perfezione della forma di ciascuno dei confetti analizzati. A seguito della scansione, un sistema di finitura tridimensionale, montato superiormente il suddetto cestello, interviene, a seguito di una verifica con esito negativo del suddetto sistema di scansione, modellando e limando la superficie esterna di ciascun confetto attraverso un raggio laser di precisione; esso, durante la fase di finitura, interagisce con il sopra descritto sistema di scansione che continuando a scansionare la superficie di ciascun confetto segnala un?eventuale impossibilit? di prosecuzione dell?intervento, accendendo una spia rossa che segnala il confetto come da cestinare o la buona riuscita dell?intervento accendendo una spia verde.

In questa fase un primo sportello ed un secondo sportello, installati lateralmente il suddetto cestello, consentono lo scorrimento del confetto esaminato verso la fase successiva; entrambi reversibilmente apribili scorrendo verso il basso consento due esiti diversi del percorso del confetto analizzato: il secondo sportello, collegato all?accensione della suddetta spia rossa e quindi ad una verifica con esito negativo, consente lo scorrimento del confetto verso una sezione di scarto; il primo sportello, collegato all?accensione della suddetta spia verde e quindi ad una verifica con esito positivo, consente lo scorrimento del confetto verso una fase finale di confezionamento.

Collegato al primo sportello, infatti, un piano di scorrimento trasporta ciascun confetto esaminato fino ad un?area finale di confezionamento.

Vantaggiosamente il sistema in oggetto modella i confetti in una pluralit? di forme come animali, forme geometriche, lettere, numeri o qualsiasi altra forma predeterminata.

I confetti risultanti da tale esame sono prodotti secondo il tradizionale metodo del bassinato e sono caratterizzati dal fatto di avere un?anima di pistacchio rivestita da almeno due strati di pistacchio costituito da:

- 3,9 gr circa di acqua,

- 21 gr circa di proteine,

- 45 gr circa di grassi,

- 10 gr circa di fibre alimentari,

- 12,1 gr circa di carboidrati,

- vitamina A 415 IU,

- 5,6 mg circa di vitamina C,

- vitamina D 0 IU,

- 1,7 mg circa di vitamina B6,

- vitamina B12 0 mg,

- 121 mg circa di magnesio,

- 1 mg circa di sodio,

- 1.025 mg circa di potassio,

- 105 mg circa di calcio,

- 3,9 mg circa di ferro,

- 8% circa di zuccheri.

I suddetti confetti vantaggiosamente presentano le seguenti specificit?:

- grassi 47 gr circa,

- carboidrati 42,5 gr circa,

- fibre 2,5 gr circa,

- proteine 8 gr circa.

Essi contengono minerali quali calcio, ferro, fosforo, magnesio, potassio, manganese e rame e tra le vitamine pi? abbondanti quelle del gruppoB ? in particolare B1 e B6, A, C, E e Kefolati, antiossidanti che contrastano i radicali liberi responsabili del danno ossidativo e dell?invecchiamento cellulare, tra i quali il beta-carotene, la luteina e la zeaxantina. Vantaggiosamente, inoltre, comprendono fitosteroli, di cui il pi? abbondante beta-sitosterolo, che riduce i livelli di colesterolo cattivo. Essi grazie alle suddette propriet? aiutano a prevenire il diabete di tipo 2, a proteggere l?apparato cardio-circolatorio e ridurre lo stress.

I vantaggi della presente invenzione sono chiari alla luce della descrizione fin qui esposta e saranno resi ancora pi? evidenti grazie alle figure annesse e alla successiva descrizione dettagliata.

Descrizione delle figure

L?invenzione verr? qui di seguito descritta in una forma di realizzazione preferita a titolo esplicativo e non limitativo con l?ausilio delle figure annesse, nelle quali: - FIGURA 1 mostra una vista del sistema di controllo automatizzato in oggetto, il quale in a) mostra un cestello 2 mobile, comprendente un sistema di finitura tridimensionale 3, almeno un primo sportello ed un secondo sportello 2.1, 2.2, almeno un piano di scorrimento 5; si veda come il sistema di pesatura 2.3 ed il sistema di scansione 2.4 siano integrati al cestello 2; in b) ? mostrata una vista del lato opposto di detto sistema di controllo automatizzato comprendente detti primo e secondo sportello 2.1 e 2.2 e detto piano di scorrimento 5; si noti come il secondo sportello 2.2 scorrendo verso il basso consenta un accesso ad una sezione 4.

- FIGURA 2 mostra una vista sezionata dei confetti 1 al pistacchio di forma sostanzialmente sferica e comprendenti almeno un?anima 1.1 di pistacchio rivestita da almeno due strati 1.2, 1.3.

Descrizione dettagliata dell?invenzione

La presente invenzione intende rivendicare un nuovo sistema di controllo automatizzato del peso e della forma di confetti 1, per uso alimentare, programmato per la verifica della proporzione esatta degli ingredienti e per la verifica della forma predeterminata di ciascun confetto 1 nonch? il prodotto cos? ottenuto.

Come mostrato in FIG. 2, i confetti 1 al pistacchio sono di forma sostanzialmente sferica e comprendono almeno un?anima 1.1 di pistacchio rivestita da almeno due strati 1.2, 1.3 di pistacchio e/o cioccolato al pistacchio. La materia prima utilizzata ? costituita da 3,9 gr circa di acqua, 21 gr circa di proteine, 45 gr circa di grassi, 10 gr circa di fibre alimentari,12,1 gr circa di carboidrati, vitamina A 415 IU, 5,6 mg circa di vitamina C, vitamina D 0 IU, 1,7 mg circa di vitamina B6, vitamina B12 0 mg, 121 mg circa di magnesio, 1 mg circa di sodio, 1.025 mg circa di potassio, 105 mg circa di calcio, 3,9 mg circa di ferro, 8% circa di zuccheri. detta anima 1.1 essendo; detti confetti 1 avendo le seguenti specificit?: grassi 47 gr circa, carboidrati 42,5 gr circa, fibre 2,5 gr circa, proteine 8 gr circa. Inoltre, i confetti 1 contengono:

- minerali quali calcio, ferro, fosforo, magnesio, potassio, manganese e rame e tra le vitamine pi? abbondanti quelle del gruppo B ? in particolare B1 e B6, A, C, E e Kefolati;

- antiossidanti atti a contrastare i radicali liberi responsabili del danno ossidativo e dell'invecchiamento cellulare, tra i quali il beta-carotene, la luteina e la zeaxantina;

- fitosteroli, di cui il pi? abbondante beta-sitosterolo, atto a ridurre i livelli di colesterolo cattivo prevenendo il diabete di tipo 2 e contribuendo a proteggere l?apparato cardio-circolatorio e ridurre lo stress.

Essi, quindi, sono idonei per soggetti affetti da disturbi alimentari quali diabete, celiachia e intolleranza a lattosio, olio di palma e sono caratterizzati dal fatto di essere esaminati dal sistema di controllo automatizzato in oggetto. Come mostrato in FIG. 1 il sistema ? autonomamente installabile all?interno di un processo produttivo preesistente e comprende almeno un cestello 2 mobile, almeno un sistema di finitura tridimensionale 3, almeno un primo sportello ed un secondo sportello 2.1, 2.2, almeno un piano di scorrimento 5.

Il cestello ? pensato per alloggiare ciascun confetto e verificare l?esatta proporzione di ciascun ingrediente, il peso specifico e la corretta forma di ciascun confetto 1: per mezzo di un sistema di pesatura 2.3 integrato ad almeno un sistema di scansione 2.4 di cui il primo ? collocato inferiormente al cestello 2 ed il secondo ? installato internamente alle pareti dello stesso cestello 2 mobile. Il suddetto sistema di scansione 2.4, inoltre, consente una verifica della perfezione della forma predeterminata di ciascuno di detti confetti 1.

Il suddetto sistema di finitura tridimensionale 3, poi, interviene, a seguito di una verifica con esito negativo di detto sistema di scansione 2.4 modellando e limando la superficie esterna di ciascuno di detti confetti 1, una volta rilevate imperfezioni; tale intervento ? possibile grazie ad almeno un raggio laser 3.1 installato superiormente detto cestello 2 mobile che interagisce con il sistema di scansione 2.4 nella fase di finitura di ciascun confetto 1.

Il primo sportello ed un secondo sportello 2.1, 2.2, installati lateralmente detto cestello 2, reversibilmente apribili, atti a scorrere verso il basso consentendo lo scorrimento di un confetto esaminato verso una fase successiva; detto primo sportello 2.1 essendo atto a far scorrere un confetto, a seguito di una verifica con esito positivo, verso una fase finale di confezionamento; detto secondo sportello 2.2 essendo atto a far scorrere un confetto, a seguito di una verifica con esito negativo, verso una sezione 4 di scarto.

Il piano di scorrimento 5, collegato a detto primo sportello 2.1, essendo atto a trasportare ciascun confetto esaminato fino ad una fase finale di confezionamento. Sistema di controllo automatizzato del peso e della forma predeterminata di confetti, secondo la precedente rivendicazione 1, ? atto a modellare detti confetti 1 in una pluralit? di forme quali animali, forme geometriche, lettere, numeri o qualsiasi altra forma predeterminata o su richiesta di ciascun utente.

Claims (8)

Rivendicazioni

1. Sistema di controllo automatizzato del peso e della forma predeterminata di confetti, per uso alimentare, atto alla verifica della proporzione esatta degli ingredienti e alla verifica di una forma predeterminata di ciascun confetto; detto sistema essendo autonomamente installabile internamente a un processo produttivo preesistente; detto sistema di controllo automatizzato essendo caratterizzato dal fatto di comprendere:

? almeno un cestello (2) mobile, atto ad alloggiare almeno un confetto e verificarne l?esatta proporzione di ciascun ingrediente, il peso specifico e la corretta forma per mezzo di almeno un sistema di pesatura (2.3) integrato ad un sistema di scansione (2.4); detto sistema di pesatura (2.3) essendo collocato inferiormente detto cestello (2) e detto sistema di scansione (2.4) essendo installato internamente alle pareti di detto cestello (2) mobile; detto sistema di scansione (2.4) essendo atto a verificare la perfezione della forma predeterminata di ciascuno di detti confetti;

? almeno un sistema di finitura tridimensionale (3) atto ad intervenire, a seguito di una verifica con esito negativo, di detto sistema di scansione (2.4); detto sistema di finitura tridimensionale (3) essendo atto, una volta rilevate imperfezioni, a modellare e limare, per mezzo di almeno un raggio laser (3.1) di precisione, la superficie esterna di ciascuno di detti confetti da rimodellare; detto sistema di finitura tridimensionale (3) essendo installato superiormente detto cestello (2) mobile ed essendo atto ad interagire con detto sistema di scansione (2.4) nella fase di finitura di ciascun confetto;

? almeno un primo sportello ed un secondo sportello (2.1, 2.2), installati lateralmente detto cestello (2), reversibilmente apribili, atti a scorrere verso il basso consentendo lo scorrimento di un confetto esaminato verso una fase successiva; detto primo sportello (2.1) essendo atto a far scorrere un confetto, a seguito di una verifica con esito positivo, verso una fase finale di confezionamento; detto secondo sportello (2.2) essendo atto a far scorrere un confetto, a seguito di una verifica con esito negativo, verso una sezione (4) di scarto;

? almeno un piano di scorrimento (5), collegato a detto primo sportello (2.1), essendo atto a trasportare ciascun confetto esaminato fino ad una fase finale di confezionamento.

2. Sistema di controllo automatizzato del peso e della forma predeterminata di confetti, secondo la precedente rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di essere atto a modellare detti confetti (1) in una pluralit? di forme quali animali, forme geometriche, lettere, numeri o qualsiasi altra forma predeterminata o su richiesta di ciascun utente.

3. Confetti (1) al pistacchio, per uso alimentare, di forma sostanzialmente sferica, idonei per soggetti affetti da disturbi alimentari quali diabete, celiachia ed intolleranza a lattosio e olio di palma, essendo caratterizzati dal fatto di essere esaminati da detto sistema di controllo automatizzato secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni 1 o 2 e dal fatto di comprendere almeno un?anima (1.1) di pistacchio costituito da 3,9 gr circa di acqua, 21 gr circa di proteine, 45 gr circa di grassi, 10 gr circa di fibre alimentari, 12,1 gr circa di carboidrati, vitamina A 415 IU, 5,6 mg circa di vitamina C, vitamina D 0 IU, 1,7 mg circa di vitamina B6, vitamina B12 0 mg, 121 mg circa di magnesio, 1 mg circa di sodio, 1.025 mg circa di potassio, 105 mg circa di calcio, 3,9 mg circa di ferro, 8% circa di zuccheri; detta anima (1.1) essendo rivestita da almeno due strati (1.2, 1.3) di pistacchio e/o cioccolato al pistacchio; detti confetti (1) avendo le seguenti specificit?: grassi 47 gr circa, carboidrati 42,5 gr circa, fibre 2,5 gr circa, proteine 8 gr circa.

4. Confetti (1) al pistacchio, per uso alimentare, di forma sostanzialmente sferica, idonei per soggetti affetti da disturbi alimentari, secondo la precedente rivendicazione 3, caratterizzati dal fatto di contenere minerali tra cui calcio, ferro, fosforo, magnesio, potassio, manganese e rame e tra le vitamine pi? abbondanti quelle del gruppo B ? in particolare B1 e B6, A, C, E e Kefolati.

5. Confetti (1) al pistacchio, per uso alimentare, di forma sostanzialmente sferica, idonei per soggetti affetti da disturbi alimentari, secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni dalla 3 in poi, caratterizzati dal fatto di contenere antiossidanti atti a contrastare i radicali liberi responsabili del danno ossidativo e dell'invecchiamento cellulare, tra i quali il betacarotene, la luteina e la zeaxantina.

6. Confetti (1) al pistacchio, per uso alimentare, di forma sostanzialmente sferica, idonei per soggetti affetti da disturbi alimentari, secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, caratterizzati dal fatto di comprendere fitosteroli, di cui il pi? abbondante beta-sitosterolo, atto a ridurre i livelli di colesterolo cattivo.

7. Confetti (1) al pistacchio, per uso alimentare, di forma sostanzialmente sferica, idonei per soggetti affetti da disturbi alimentari, secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni dalla 3 in poi, caratterizzati dal fatto di prevenire il diabete di tipo 2.

8. Confetti (1) al pistacchio, per uso alimentare, di forma sostanzialmente sferica, idonei per soggetti affetti da disturbi alimentari, secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni dalla 3 in poi, caratterizzati dal fatto di proteggere l?apparato cardio-circolatorio e ridurre lo stress.