IT202100001628A1

IT202100001628A1 - Procedimento e sistema per la produzione di una bevanda al caffè con una pluralità di temperature e portate

Info

Publication number: IT202100001628A1
Application number: IT102021000001628A
Authority: IT
Inventors: Silvano Bontempo
Original assignee: Grimac S R L
Priority date: 2021-01-27
Filing date: 2021-01-27
Publication date: 2021-04-27
Also published as: WO2022162705A1; EP4284221A1

Description

Descrizione dell?Invenzione Industriale avente per titolo:

?Procedimento e sistema per la produzione di una bevanda al caff? con una pluralit? di temperature e portate?

DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferisce ad un procedimento ed un sistema per la produzione di una bevanda al caff? con una pluralit? di temperature e portate volumetriche utilizzabili per ogni fase della preparazione della bevanda.

Non sono noti nella tecnica procedimenti e sistemi aventi le caratteristiche indicate nella presente descrizione.

Scopo della presente invenzione ? quello di risolvere i suddetti problemi della tecnica anteriore, fornendo un procedimento ed un sistema per la produzione di una bevanda al caff? con una pluralit? di temperature e portate, che consentano di: a) ottimizzare l?erogazione, durante la preinfusione/infusione, con l?uso di una temperatura di svariati gradi maggiore di quella utilizzata per il resto dell?erogazione, e con una portata regolabile indipendentemente; e b) evitare di sfibrare il primo strato del caff?, utilizzando acqua d?erogazione con temperatura di diversi gradi inferiore a quella di pre-infusione/infusione e con portata regolabile indipendentemente, in modo da non sovra-estrarre il caff?.

Inoltre, il sistema secondo la presente invenzione prevede che vengano utilizzate diverse temperature e portate dell?acqua, adeguate alle diverse fasi della preparazione della bevanda a base di caff?.

I suddetti ed altri scopi e vantaggi dell?invenzione, quali risulteranno dal seguito della descrizione, vengono raggiunti con un procedimento ed un sistema come quelli descritti nelle rispettive rivendicazioni indipendenti. Forme di realizzazione preferite e varianti non banali della presente invenzione formano l?oggetto delle rivendicazioni dipendenti.

Resta inteso che le Rivendicazioni allegate formano parte integrante della presente descrizione.

La presente invenzione verr? meglio descritta da alcune forme preferite di realizzazione, fornite a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni allegati, nei quali l?unica Figura 1 ? una vista schematica di una realizzazione preferita, ma non limitativa, del sistema della presente invenzione.

Facendo riferimento alla Figura 1, ? illustrata e descritta una forma di realizzazione preferita del sistema della presente invenzione. Risulter? immediatamente ovvio che si potranno apportare al descritto innumerevoli varianti e modifiche (per esempio relative a forma, dimensioni, colorazioni varie e parti con funzionalit? equivalenti) senza discostarsi dal campo di protezione dell'invenzione come appare dalle rivendicazioni allegate.

Il sistema per la produzione di una bevanda al caff? con una pluralit? di temperature e portate, della presente invenzione, ? composto da almeno due circuiti separati per la gestione delle temperature e portate dell?acqua oltre che della temperatura del gruppo d?erogazione, e comprende sostanzialmente:

- almeno un primo serbatoio 1 progettato per contenere, per la fase di preinfusione/infusione, acqua che arriva da una caldaia (non illustrata) o altra sorgente;

- almeno un primo termoregolatore 2 progettato per termoregolare l?acqua nel primo serbatoio 1 a cui ? connesso operativamente;

- mezzi di regolazione della portata volumetrica 10, 11 connessi operativamente al serbatoio 1;

- almeno una prima elettrovalvola 3 connessa operativamente al primo serbatoio 1 e progettata per ottenere la preinfusione/infusione dell?acqua tramite la propria apertura/chiusura;

- un pannello 4 contenente polvere di caff?, connesso operativamente all?elettrovalvola 3 e contenuto in un gruppo 9 di erogazione del caff?;

- almeno un secondo serbatoio scambiatore 6 progettato per contenere, in fase di erogazione, acqua che arriva da una caldaia (non illustrata) o altra sorgente;

- almeno un secondo termoregolatore 7 progettato per termoregolare l?acqua nel secondo serbatoio 6 a cui ? connesso operativamente;

- mezzi di regolazione della portata volumetrica 12, 13 connessi operativamente al secondo serbatoio 6; ed

- almeno una seconda elettrovalvola 5 connessa operativamente al secondo serbatoio 6 e progettata per ottenere l?erogazione dell?acqua tramite la propria apertura/chiusura, la seconda elettrovalvola 5 essendo connessa operativamente al pannello 4.

In modo opzionale, ? previsto inoltre almeno un terzo termoregolatore 8 connesso operativamente al gruppo di erogazione 9, in prossimit? della zona d?aggancio di un portafiltro (non illustrato), in modo da mantenere costante la temperatura del gruppo di erogazione 9 stesso.

Il procedimento per la produzione di una bevanda al caff? con una pluralit? di temperature e portate, ottenuto utilizzando il sistema sopra descritto della presente invenzione comprende le seguenti fasi:

- pre-infusione/infusione, in cui l?acqua che arriva dalla caldaia, o da altra sorgente, viene convogliata nel serbatoio 1 di capacit? adeguata e viene termoregolata con il termoregolatore 2 alla temperatura necessaria, oltre che regolata alla corretta portata volumetrica. La preinfusione/infusione, con temperatura, tempo e portata volumetrica predeterminati, viene gestita dall?apertura e dalla chiusura dell?elettrovalvola 3;

- bagnatura, tramite l?acqua di preinfusione/infusione, attraverso un circuito separato, del pannello di polvere di caff? 4, in cui la combinazione corretta di tempo, portata e temperatura per quel tipo di miscela, rende solubili in maniera ottimale i grassi e gli altri componenti della miscela, creando cos? il miglior valore organolettico e visivo della bevanda a base di caff? (come esempio non limitativo possiamo considerare un tempo fase di circa 3-10? una temperatura di circa 90-110? e un volume d?acqua di circa 10-50 ml);

- erogazione del caff?, in cui la seconda elettrovalvola 5 si apre per permettere l?afflusso dell?acqua d?erogazione, proveniente dal secondo serbatoio scambiatore 6, anch?esso termoregolato dal secondo termoregolatore 7, con tempo, portata e temperatura personalizzati in funzione della miscela (come esempio non limitativo possiamo considerare un tempo fase di circa 10-50? una temperatura di circa 80-100? e un volume d?acqua di circa 20-100 ml). L?acqua d?erogazione viene trasferita al pannello di caff? 4 attraverso un circuito separato da quello di preinfusione/infusione; e

- in modo opzionale, ulteriore regolazione della temperatura tramite un terzo termoregolatore 8 connesso operativamente al gruppo d?erogazione 9, in prossimit? della zona d?aggancio del portafiltro, in modo da mantenere costante la temperatura del gruppo stesso.

Nel caso in cui il sistema di preinfusione/infusione e quello di erogazione siano costruiti in modo da formare, anche solo parzialmente, un blocco solidale, i sistemi singoli potranno essere separati termicamente e fisicamente da una barriera isolante 10.

Il sistema ed il procedimento inventivi, come sopra descritti, consentono di ottenere i seguenti vantaggi:

1) le fasi di pre-infusione/infusione ed erogazione avvengono con la variazione e con la personalizzazione di temperature e portate volumetriche diverse per ogni fase del processo di produzione della bevanda, anche in funzione del tipo di miscela di caff?

2) l?acqua necessaria alla preinfusione/infusione ? termoregolata da un sistema indipendente

3) l?acqua necessaria all?erogazione ? termoregolata da un sistema indipendente

4) i circuiti di pre-infusione/infusione ed erogazione sono indipendenti e separati

5) i circuiti di pre-infusione/infusione ed erogazione possono essere separati meccanicamente da una barriera termica.

Sono state illustrate e descritte in precedenza alcune forme di realizzazione preferite della presente invenzione: ovviamente, agli esperti nel ramo risulteranno immediatamente evidenti numerose varianti e modifiche, funzionalmente equivalenti alle precedenti, che ricadono nel campo di protezione dell'invenzione come evidenziato nelle rivendicazioni allegate.

Claims

RIVENDICAZIONI

1. Sistema per la produzione di una bevanda al caff? con una pluralit? di temperature e portate, detto sistema essendo composto da almeno due circuiti separati, uno per la gestione delle temperature e portate dell?acqua, ed uno per la gestione della temperatura del gruppo d?erogazione, detto sistema comprendendo:

- almeno un primo serbatoio (1) progettato per contenere, per la fase di preinfusione/infusione, acqua che arriva da una caldaia o altra sorgente;

- almeno un primo termoregolatore (2) progettato per termoregolare l?acqua nel primo serbatoio (1) a cui ? connesso operativamente;

- mezzi di regolazione della portata volumetrica (10, 11) connessi operativamente al serbatoio (1);

- almeno una prima elettrovalvola (3) connessa operativamente al primo serbatoio (1) e progettata per ottenere la preinfusione/infusione dell?acqua tramite la propria apertura/chiusura;

- un pannello (4) contenente polvere di caff?, connesso operativamente all?elettrovalvola (3) e contenuto in un gruppo (9) di erogazione del caff?;

- almeno un secondo serbatoio scambiatore (6) progettato per contenere, in fase di erogazione, acqua che arriva da una caldaia o altra sorgente;

- almeno un secondo termoregolatore (7) progettato per termoregolare l?acqua nel secondo serbatoio (6) a cui ? connesso operativamente;

- mezzi di regolazione della portata volumetrica (12, 13) connessi operativamente al secondo serbatoio (6); ed - almeno una seconda elettrovalvola (5) connessa operativamente al secondo serbatoio (6) e progettata per ottenere l?erogazione dell?acqua tramite la propria apertura/chiusura, la seconda elettrovalvola (5) essendo connessa operativamente al pannello (4).

2. Sistema secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di comprendere inoltre almeno un terzo termoregolatore (8) connesso operativamente al gruppo di erogazione (9), in prossimit? della zona d?aggancio di un portafiltro, in modo da mantenere costante la temperatura del gruppo di erogazione (9).

3. Sistema secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che, nel caso in cui il sistema di pre-infusione/infusione e quello di erogazione siano costruiti in modo da formare, anche solo parzialmente, un blocco solidale, i sistemi singoli sono separati termicamente e fisicamente da una barriera isolante (10).

4. Procedimento per la produzione di una bevanda al caff? con una pluralit? di temperature e portate, ottenuto utilizzando il sistema secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, detto procedimento comprendendo le seguenti fasi:

- pre-infusione/infusione, in cui l?acqua che arriva dalla caldaia, o da altra sorgente, viene convogliata nel serbatoio (1) e viene termoregolata con il termoregolatore (2) alla temperatura necessaria, oltre che regolata alla corretta portata volumetrica, la preinfusione/infusione, con temperatura, tempo e portata volumetrica predeterminati, venendo gestita dall?apertura e dalla chiusura dell?elettrovalvola (3);

- bagnatura, tramite l?acqua di preinfusione/infusione, attraverso un circuito separato, del pannello di polvere di caff? (4), in cui la combinazione corretta di tempo, portata e temperatura per quel tipo di miscela, rende solubili i grassi e gli altri componenti della miscela;

- erogazione del caff?, in cui la seconda elettrovalvola (5) si apre per permettere l?afflusso dell?acqua d?erogazione, proveniente dal secondo serbatoio scambiatore (6), anch?esso termoregolato dal secondo termoregolatore (7), con tempo, portata e temperatura personalizzati in funzione della miscela, l?acqua d?erogazione venendo trasferita al pannello di caff? (4) attraverso un circuito separato da quello di preinfusione/infusione.

5. Procedimento secondo la rivendicazione 4 quando dipende dalla rivendicazione 2, comprendente inoltre la fase di regolazione ulteriore della temperatura tramite il terzo termoregolatore (8) connesso operativamente al gruppo d?erogazione (9), in prossimit? della zona d?aggancio del portafiltro, in modo da mantenere costante la temperatura del gruppo d?erogazione (9).